鎮(zhèn)海工程公司(上海石化)大直徑換熱器技術協(xié)議.doc

合同技術附件 物資名稱 第一 二 三硫冷凝器疲勞容器 142 臺 業(yè)業(yè) 主 主 上海石油化工股份有限公司上海石油化工股份有限公司 買買 方 方 鎮(zhèn)海石化工程股份有限公司鎮(zhèn)海石化工程股份有限公司 賣賣 方 方 撫順機械設備制造有限公司撫順機械設備制造有限公司 項目定義 項目名稱 上海石油化工股份有限公司16 萬噸 年硫磺回收裝置 項目地點 上海 業(yè) 主 上海石油化工股份有限公司 買 方 鎮(zhèn)海石化工程股份有限公司 賣 方 撫順機械設備制造有限公司 鎮(zhèn)海石化工程股份有限公司 以下簡稱買方 撫順機械設備制造有限公司 以下簡稱賣方 就買 方所需的疲勞容器第一 二 三硫冷凝器 142 臺的制造 供貨范圍 技術要求 檢驗與試驗 圖紙資 料交付等問題進行充分協(xié)商 達成以下技術協(xié)議 本技術協(xié)議作為商務合同的附件 與商務合同具有同等的法律效力 1 1 概概述述和和說說明明 1 1 本技術附件適用于上海石油化工股份有限公司16 萬噸 年硫磺回收裝置 142 臺第一 二 三硫冷卻 器疲勞設備的制造要求 是制造合同不可分割的一部分 與制造合同正文具有同等法律效力 1 2 本技術附件是依據鎮(zhèn)海石化工程股份有限公司 提交的相關技術設計詢價書編制的 賣方確認已清楚 理解并能夠滿足委托方關于 142 臺第一 二 三硫冷卻器疲勞設備詢價技術書中的要求 1 3 本技術附件規(guī)定了 142 臺第一 二 三硫冷凝器 疲勞設備以下簡稱 設備 供貨的最低要求 包括設備的制造 檢驗 驗收 運輸 指導安裝和售后服務 1 4 賣方承諾確保其質量保證體系運行正常 質保體系中的各級職能人員均能到崗并履行相應的職責 從而確保設備制造過程中的每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài) 確保設備質量可靠 工藝性能滿足相應標準規(guī) 范和本技術附件中的要求 1 5 設備的制造過程接受買方的監(jiān)檢 如賣方有分包廠商或供應商 應報告給買方 并需得到買方書 面同意 遵循的制造依據和標準規(guī)范 2 2 遵遵循循的的制制造造依依據據和和標標準準規(guī)規(guī)范范 下列標準所包含的條文 通過在本技術條件中引用而構成為本技術條件的條文 使用時 所示標 準均為最新版本 GB150JB4732 19985 鋼制壓力容器 鋼制壓力容器 分析設計標準 2005 年確認 版 壓力容器技術安全監(jiān)察規(guī)程 1999 GB713 2008 壓力容器用鋼板 JB T4708 2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定 JB T4709 2000 鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程 JB T4730 1 6 2005 承壓設備無損檢測 GB713 2008 壓力容器用鋼板 HG20581 1998 鋼制化工容器材料選用規(guī)定 HG20582 1998 鋼制化工容器強度計算規(guī)定 HG20583 1998 鋼制化工容器結構設計規(guī)定 HG20584 1998 鋼制化工容器制造技術要求 HG20585 1998 鋼制低溫壓力容器技術規(guī)定 JB4726 2000 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件 JB4727 2000 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件 GB3531 1996 低溫壓力容器用低合金鋼板 3 3 供供貨貨范范圍圍 工工作作范范圍圍 交交貨貨狀狀態(tài)態(tài)及及交交貨貨周周期期 3 1 供貨范圍 3 1 1 賣方供貨范圍為上海石油化工股份有限公司16 萬噸 年硫磺回收裝置的 142 臺設備 詳見下表 序 號 設備位號設備名稱數量 套 重量 噸 1 E6102 6104 第一 二 三硫冷凝器 反應產品罐 41121 727 2 E6202 62044103 4108 411 0 4112 第一 二 三硫冷凝器 第一反應器產品吹出罐 41121 727 3 207 C 4311 4321輸送罐27 5 4 207 C 4401 4406第二反應器產品罐29 4 5 207 C 4403 4408第二反應器產品吹出罐210 5 合計142 3 1 2 賣方供貨范圍必須包括 但不限于 以下各項 銘牌 接地板 不銹鋼 70 80 8 鉆 12 孔 保溫預焊件 如有 運輸 安裝用吊耳 壓力試驗用試壓環(huán) 盲板法蘭及其螺栓 螺母和墊片 基礎滑板 如需要 運輸用輔助設施 如需要 特殊工具及附件 如需要 安裝用調整墊片和墊圈 如需要 安裝 調試 開車用備品 備件 圖紙 施工圖 工程圖 或數據表 設備數據表 工藝數據表 要求的設 備內表面處理及防護 涂敷 設備外表面防腐底漆 設備設計 材料 制造 檢驗 試驗 涂敷和包裝運輸等用相關文件 3 2 工作范圍 3 2 1 買方工作范圍 向賣方提供相關工程規(guī)定 比如涂漆要求等 買方有權在制造過程中隨時對賣方進行車間檢驗和包裝出廠前的最終檢驗 負責到貨設備的檢驗驗收 并提前一周通知賣方參加現(xiàn)場開箱檢驗 設備制造過程中 在獲得買方書面同意后 賣方方可對其材質 規(guī)格等做出修改 3 2 2 賣方工作范圍 制造 焊接工藝評定 原材料認證 檢驗和試驗 化學清洗 油漆 底漆 在車間 包裝 運輸 到安裝現(xiàn)場 現(xiàn)場組裝焊接 如有必要 現(xiàn)場安裝指導 如有必要 3 3 備品備件 序號 項目現(xiàn)場安裝試車兩年正常操作 1人孔 盲法蘭用墊片100 100 2人孔 盲法蘭用螺栓 螺母5 最少 2 套5 最少 2 套 3設備法蘭用墊片100 100 4設備法蘭用螺栓 螺母5 最少 2 套5 最少 2 套 3 4 交貨狀態(tài) 設備整體交貨 3 5 及交貨周期 合同簽訂后 5 個月 64 材料 1 板鋼 6 1 2 SA516Gr70 鋼板應以正火狀態(tài)供貨 64 1 3 材料復驗 a 鋼板到貨后 制造廠應按正式設計文件及 JB4730 3 2005 承壓設備無損檢測 第 3 部分 超聲檢 測 對 SA516Gr70 鋼板逐張進行 100 超聲檢測 合格級別為 級 b 鍛件到貨后 制造廠應按正式設計文件及 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 中相關要求進行復驗 符 合設計文件要求 c 其它受壓件均按技術要求及壓力容器要求進行復驗 符合設計文件要求 64 1 42 焊接 a 制造廠應根據筒體材料 經焊接工藝評定確定合適的焊接材料和焊接工藝 b 用于設備承壓零部件焊接的所有焊接材料 均應有合格的化學成分分析證明 必要時對焊接材 料進行合金含量復驗 64 23 材料標識 存放 a 對不同類別的產品應分類存放 并進行相應的砧墊或覆蓋 對小型材料 配件應存放在室內庫 焊接材料應單獨存放在保管條件較好的室內庫 并在焊條庫內設置去濕設施 懸掛溫度計 濕 度計 以保證焊條庫的溫度 干濕度在合理范圍內 b 按產品標識和可追溯性控制的要求對到貨產品進行檢驗狀態(tài)和材料標識 設置待檢區(qū) 已檢合 格區(qū) 已檢不合格區(qū) 已檢待復驗區(qū)四個區(qū)域 并進行標識 如有不合格品或待復驗產品應進 行單獨存放并做好醒目標識 嚴禁流入施工環(huán)節(jié) 待復驗產品經復驗合格合方可使用 保證進 入施工環(huán)節(jié)的材料均為合格品 b 5 原材料的驗收及復驗 a 原材料的驗收及復驗 a 7 1 材料到現(xiàn)場后 應由材料責任工程師組織驗收 質檢責任工程師進行確認 必要時須相關 專業(yè)責任工程師參與 對產品 包括顧客提供產品 嚴格按采購文件 設計方正式設計文件 相關標準的要求進行驗收 并做好相關檢驗記錄 b 7 2 材料到貨后 應逐張核對材質證明書和鋼板的標識 保證材質證明書和到貨的鋼板一致 c 7 3 鋼板和封頭按設計方正式設計文件技術要求的項目進行復驗 對每塊鋼板和每個封頭都進 行測厚檢查 每件不少于 20 個點 其厚度負偏差符合相關標準要求 d 7 4 必要時應按相應規(guī)范及設計方正式設計文件中的規(guī)定對相應受壓元件進行復驗 進行光譜 分析 其合格指標按設計方正式設計文件和相應標準規(guī)范的要求 e 換熱管制造廠 應具有材料生產單位按相應標準規(guī)定提供質量證明書 制造廠應按質量證明書 對鋼材進行驗收 必要時應進行復驗 換熱管不允許拼接 f 7 5 鋼板 鋼管 鋼板 鋼管表面不得有裂紋 氣泡 結疤 折疊和夾雜等缺陷 不得有分層 g 7 6 封頭幾何尺寸用樣本和鋼卷尺檢查 應符合 JB T4746 2002 鋼制壓力容器用封頭 標準 要求 h 7 7 焊材的驗收 焊條和焊絲必須有出廠合格證和產品質量證明書 焊條應包裝完好 焊條藥皮應干燥 無 剝落 焊條無偏心 焊絲無鐵銹 其熔敷金屬的化學成份 機械性能等各項指標經材料和質檢 責任師驗收合格 合格后方準使用 5 制造與質量控制 制造與質量控制 賣方應按照設計方正式設計文件及相關標準 法規(guī)的要求以及賣方的質量管理規(guī)定進行質量控 制 8 1 按 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 設計方正式設計文件中的規(guī)定執(zhí)行 85 21 制造 a 8 2 1 在未取得買方 設計方審核并書面確認前 賣方不能開始制造 a 8 2 2 所用材料及各零部件的加工 組焊或裝配的質量均應按規(guī)定檢驗合格 符合設計文件要 求 b 8 2 3 焊接 熱處理 無損檢測均符合 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 GB150 JB T4709 JB T4730 和圖紙及技術要求樣的規(guī)定 焊接過程中 嚴格執(zhí)行制造單位的 焊接工藝規(guī)程 c 管板 折流板的管孔采用數控鉆加工 d 8 2 4 制造過程中 制造單位應采用合理的工藝順序和方法進行組裝 不得強力裝配 e 8 2 5 組裝前嚴格清理零部件的內 外表面 不得存留任何雜物 8 2 6 采用 JB4731 2005 標準設計的臥式設備按照 JB4731 2005 標準進行制造 檢驗和驗收 并滿 足設計文件的要求 85 32 熱處理 a 8 2 1 設備所用封頭采用熱壓成型的需進行恢復力學性能熱處理 并提供驗證試板一塊 a 8 2 2 設備的筒節(jié)熱處理在爐內進行 熱處理工藝由制造廠確定 須滿足設計文件要求 8 3 內部支撐件焊接須滿足設計文件和相關工程規(guī)定的要求 85 43 檢驗 在設備制造過程中及出廠前 賣方應依據設備數據表和有關標準對設備進行檢驗 設備及其制 造過程檢驗 檢測主要包括以下內容 材料試驗 無損檢測 如磁粉探傷 滲透探傷 超聲波檢測 X 射線檢測 尺寸檢測 水壓試驗 內外表面處理 5 防腐 涂漆和保護 防腐 涂漆和保護 a 9 1 設備的除銹防腐及表面的處理按 JB T4711 2003 壓力容器涂敷與運輸包裝 設計方正 式設計文件及相關工程規(guī)定進行 b b 9 2 設備外表面進行噴砂除銹按照 GB T8923 1998 達到 Sa2 5 或 St3 級為合格 除銹所選用 的砂子須符合相關規(guī)定要求 c 9 3 當空氣中相對濕度超過 85 鋼板表面溫度低于大氣露點以上 3 或高于 60 以上及環(huán) 境溫度低于 10 時 均不得涂刷 d 9 4 設備涂漆種類 漆膜厚度及涂刷方法按照設計及業(yè)主的相關規(guī)定 每層油漆涂刷前應對上 一層外觀進行自檢自查 且須專檢人員確認 要求表面光滑 顏色一致 無氣泡 流掛 裂紋 縮孔 褶皺 漏涂等缺陷 對不合格處及時返工 6 包裝和運輸護 包裝和運輸 10 1 設備按 JB T4711 2003 壓力容器涂敷與運輸包裝 以及合同中的規(guī)定進行包裝和運輸 所有的法蘭開口處必須有合適的封套 正確的標識物品和數量 a 10 2 設備所有檢驗和試驗均已完成 且由檢驗人員批準裝運后 方可準備裝運 b 10 3 準備工作至少應包括如下內容 所有的法蘭開口處必須有合適的封套 每個單元必須正確的標識物品和數量 所有裝運的材料必須分別附上耐腐蝕的金屬標簽 并標 明設備和序列號以方便識別 c 10 4 法蘭連接面應用金屬或木質盲板封住 連接管的端部應采用合適的方式封住 d 10 5 所有螺栓和其他松散小件在裝運箱里應以單獨的袋子 箱子和硬紙盒分開包裝 每個包應單 獨標識 e 10 6 包裝必須牢固可靠 滿足正常的運輸裝卸儲存要求 并滿足在施工現(xiàn)場保存不少于12個月 f 10 7 所有裝運箱側應顯著地標明買方合同號 設備位號及任何買方采購文件里所規(guī)定的其它內 容 g 10 8 賣方必須采用專車運輸至設備交付地 不允許采用配貨運輸 g 10 9 賣方交付產品時應隨運輸車輛交付完整的裝運清單和裝箱單 6 包裝和運輸護 質量保證 11 1設備的機械質保期為裝置投用并驗收合格后12個月 11 2設備在正常設計條件下的使用壽命 20年 7 原材料分供商名單 分供商名單 序號材料及零部件名稱主要分包商 1板材 SA 516 Gr 70 舞陽鋼廠 寶鋼 鞍鋼 武漢鋼廠 太鋼進口 板材 Q345R舞陽鋼鐵公司 2鍛件 撫順眾圓 上海同舟 無錫宏達 杭灣重型沈陽 銀捷 3螺栓封頭成型 沈陽三潤緊固件 清原光華泰安宏達 河北冀新 河南新鄉(xiāng) 4換熱管天津港鑫 常州瑞源 常州盛德 45墊片螺栓 南京艾志 南方和記 慈溪格伯曼沈陽工具標準 件 清源光華 56焊材墊片 常州全通 北鋼院 錦州錦泰 天津金橋南京艾 志 南方和記 6焊材 常州全通 大西洋 北鋼院 錦州錦泰 哈焊所 8 文件交付 a 13 1 所有文件及圖紙應注明買方 業(yè)主名稱 項目名稱 項目號 文件號 設備名稱及設備位號 所有文件及圖紙交付數量及時間按詢價文件要求 b 13 2 所有文件要求按照 PDF 格式提供 c 13 3 商務合同生效一周后 提供電子版供審核的圖紙 設計方審核確認后發(fā)最終版圖紙 d 13 4 賣方向買方提供的最終文件為 a 設備制造廠商向買方提交設備技術文件 紙質 8 份 暫定 電子版文件 3 份 e 13 54 提供的文件內容至少應包括 全套設備竣工圖 產品合格證書 產品質量證明書 容規(guī) 附件三所規(guī)定的內容 主要受壓元件材料質證書及復驗報告 供貨清單 含備品備件 材料清單 裝箱清單等 f 13 5 賣方提交的文件資料除符合上述要求外 還必須符合 附件 1 設備文件提交要求 業(yè)主要 求 中的規(guī)定 9 技術服務 技術服務 a 15 1 在設備質保期內 因設備質量問題造成的設備損壞或不能正常使用時 賣方在接到買方或業(yè) 主通知后 24 小時內派有經驗的技術人員到達現(xiàn)場處理問題 并負責無償修理或更換 合同質保期 內 賣方制造設備在買方現(xiàn)場出現(xiàn)問題 若屬制造質量問題 賣方在正常工作時間內接到買方書 面通知后 4 小時內回復 如買方要求 則賣方在買方當地有服務機構的 應在 6 小時內到達 無 服務機構的 應在 24 小時內派專業(yè)技術人員到達現(xiàn)場處理問題 無法處理的 予以退貨處理 所 發(fā)生的費用由賣