北京某高層通信綜合樓鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案-secret.doc

1 通信綜合樓工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案通信綜合樓工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 目目 錄錄 第一節(jié) 編制依據(jù) 1 第二節(jié)工程概況 1 第三節(jié)施工部署 3 第四節(jié)施工準(zhǔn)備 5 第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)安裝 7 第六節(jié)質(zhì)量保證措施 28 第七節(jié)成品保護(hù)措施 29 第八節(jié)冬雨季施工措施 29 第九節(jié)結(jié)構(gòu)安裝定位控制方案 31 第十節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)境保護(hù)方案 36 第十一節(jié)安全保證措施 37 1 第一節(jié)第一節(jié) 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 1 北京 通信有限責(zé)任公司提供的技術(shù)說(shuō)明書以及由北京 設(shè)規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司 所設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)圖紙 2 2 本工程施工組織設(shè)計(jì) 3 3 中國(guó)現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 見(jiàn)表 1 1 規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn)一覽表規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn)一覽表 表表 1 11 1 序號(hào)國(guó)別名 稱編號(hào)或文號(hào) 1 國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17 88 2 國(guó)標(biāo)焊接質(zhì)量要求 金屬材料的熔化焊 GB T12467 1998 3 國(guó)標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700 88 4 國(guó)標(biāo)對(duì)接焊縫超聲波探傷 GB11345 89 5 國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 2001 6 國(guó)標(biāo)焊接用鋼絲 GB1300 77 7 國(guó)標(biāo)碳鋼焊條 GB5117 85 8 國(guó)標(biāo)氣焊 手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB985 88 9 行標(biāo)鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) JG8 1999 10 行標(biāo)高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ99 98 11 行標(biāo)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81 2002 12 行標(biāo)鋼 混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 YB9238 92 13 行標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì) 施工和驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82 91 14 地方標(biāo)準(zhǔn)北京市建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) DBJ T01 69 2003 15 地方標(biāo)準(zhǔn)北京市建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn) DBJ T01 70 2003 16 多 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖 01SG519 4 4 我公司質(zhì)量保證手冊(cè) C 版本 第二節(jié)工程概況第二節(jié)工程概況 1 1 工程簡(jiǎn)述工程簡(jiǎn)述 北京 通信綜合樓由機(jī)房樓 辦公樓和中庭組成 機(jī)房樓鋼結(jié)構(gòu)分布情況是 主體勁性鋼框架柱 勁性鋼框架梁 剪力墻內(nèi)勁性鋼柱 鋼梁 屋頂鋼構(gòu)架 辦公樓鋼結(jié)構(gòu)分布情況是 主體勁性鋼框架柱 勁性鋼框架梁 軸外 軸 2 間斜鋼柱結(jié)構(gòu) 剪力墻內(nèi)勁性鋼柱 鋼梁 屋頂剛架 中庭鋼結(jié)構(gòu)分布情況是 軸間鋼框架柱 鋼框架梁 鋼桁架梁 幕墻主體鋼 結(jié)構(gòu) 采光頂鋼桁架 樓板為鋼 混凝土組合樓板 機(jī)房樓共設(shè)有 32 根勁性柱 1 根外露式鋼管柱 其中 15 根勁性柱柱底標(biāo)高 14 800m 其余勁性柱柱底標(biāo)高 5 750m 辦公樓共設(shè)有 30 根勁性柱 7 根外露式鋼管柱 其中 3 根勁性柱柱底標(biāo)高 14 800m 其余勁性柱柱底標(biāo)高 5 750m 勁性柱之間采用 H 型鋼梁連接 其連接方式分兩種 1 H 型鋼梁與勁性柱上連接板采用腹板高強(qiáng)度螺栓連接 翼緣板與柱表面全熔透焊接 2 H 型鋼梁與勁性柱上全焊接的懸臂梁段采用腹板高強(qiáng)度螺栓連接 翼緣板全熔透焊 接 2 2 工程重點(diǎn)工程重點(diǎn) 1 鋼柱地腳螺栓定位及固定措施 鋼柱柱腳采用直徑 40mm 的螺栓組群固定在基礎(chǔ)地梁梁頂或混凝土柱頂面 地腳螺栓 定位是否準(zhǔn)確及固定是否牢固 直接關(guān)系到安裝勁性鋼柱時(shí)軸線位置的偏差 施工中采用 柱腳螺栓固定支架 安裝固定支架時(shí)充分考慮混凝土振搗對(duì)支架位置的影響 采取先安裝 支架后澆灌該處混凝土的方法 確保偏差不超標(biāo) 2 現(xiàn)場(chǎng)高空焊接工藝 本工程主材材質(zhì)為 Q345B 具有良好的可焊性 現(xiàn)場(chǎng)組拼裝和安裝將采用手工電弧焊 手工電弧焊焊條將主要采用 E50 系列 安裝過(guò)程中所需搭設(shè)的臨時(shí)支撐 也將由專業(yè)工程 師科學(xué)設(shè)計(jì) 3 3 鋼結(jié)構(gòu)施工難點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)施工難點(diǎn) 1 鋼梁高空等強(qiáng)拼接焊接 高空等強(qiáng)拼接焊接 要求焊縫為全熔透焊縫 需進(jìn)行 100 超聲波探傷 探傷標(biāo)準(zhǔn)參 照 對(duì)接焊縫超聲波探傷 GB11345 89 B 級(jí) 外露焊接墊板要求割除 為減少墊板割除過(guò)程中對(duì)母材的損傷 不得使用火焰切割而 選用碳弧氣刨完成 碳弧氣刨割除墊板后 應(yīng)用角向砂輪機(jī)清理隔縫 并用手工電弧焊補(bǔ) 焊后再用角向砂輪機(jī)修磨 由于是現(xiàn)場(chǎng)高空施工 施工位置困難 需制定專門措施確保施 工安全 3 第三節(jié)施工部署第三節(jié)施工部署 1 鋼結(jié)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu) 2 2 本工程施工目標(biāo)本工程施工目標(biāo) 1 質(zhì)量目標(biāo) 確保北京市結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)城杯 金獎(jiǎng) 建筑 長(zhǎng)城杯 金獎(jiǎng) 誓奪 魯班獎(jiǎng) 2 安全目標(biāo) 確保本工程所有施工機(jī)械設(shè)備的安全正常運(yùn)行 施工人員重傷 死亡事故指針為零 施工人員輕傷低于 6 3 工期目標(biāo) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工期控制在 6 個(gè)月內(nèi) 以確保本工程總進(jìn)度 如總包工期另有要求 鋼結(jié)構(gòu)安裝工期隨總包工期進(jìn)行調(diào)整 4 文明施工目標(biāo) 按北京市和中建 公司文明施工的規(guī)范要求 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理 確保文明施工達(dá)標(biāo) 創(chuàng)樣板示范工程 焊 接 班 高強(qiáng) 螺栓 安裝班 測(cè)量校正班 安全防護(hù)班 安 裝 各 班 油 漆 班 檢測(cè)試驗(yàn)班 鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工 材 料 員 資 料 員 商務(wù)經(jīng)理 預(yù) 算 員 安 全 員 質(zhì) 檢 員 生產(chǎn)經(jīng)理 4 5 科技進(jìn)步目標(biāo) 利用現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)綜合安裝的技術(shù)成果 完善勁性鋼框架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù) 采用全站儀及計(jì)算機(jī)輔助 確定鋼構(gòu)件安裝定位 收集溫度對(duì)鋼結(jié)構(gòu)影響的詳細(xì)資料 指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)安裝 6 環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 施工過(guò)程中努力降低噪聲 減少揚(yáng)塵 污水等大氣水源的污染 遵守國(guó)家及北京 市的環(huán)保規(guī)定 不超過(guò)規(guī)定指針 4 4 總體施工安排總體施工安排 1 1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作由經(jīng)業(yè)主 監(jiān)理及總包認(rèn)可的北京 鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司協(xié)作 生產(chǎn) 2 2 鋼結(jié)構(gòu)安裝由我公司金屬結(jié)構(gòu)分公司曾擔(dān)任過(guò)上海 大廈鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工 的安裝項(xiàng)目經(jīng)理部的人員負(fù)責(zé)本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝 5 5 施工流水段劃分施工流水段劃分 北京 通信綜合樓工程鋼結(jié)構(gòu)安裝 劃分機(jī)房樓 辦公樓和中庭三個(gè)施工段 機(jī)房 樓分 A1 A2 兩個(gè)流水區(qū) 辦公樓分 B1 B2 兩個(gè)流水區(qū) 中庭分為 C 段流水區(qū) 見(jiàn)附圖 1 鋼結(jié)構(gòu)施工流水區(qū)域劃分圖 各流水區(qū)按 A1 A2 B1 B2 順序 以一節(jié)柱為單位進(jìn)行流水作業(yè) 待機(jī)房樓和辦公 樓主體施工完后施工中庭鋼結(jié)構(gòu) 6 6 主要施工工藝簡(jiǎn)述主要施工工藝簡(jiǎn)述 1 1 地下鋼柱 3B 2B 為一節(jié)柱 2B 1F 為一節(jié)柱 地上鋼柱 機(jī)房樓的鋼柱每三層樓為 一節(jié)柱 辦公樓鋼柱每三層樓為一節(jié)柱 中庭電梯井鋼柱每三層樓為一節(jié)柱 區(qū)域安裝順序 A B C 每個(gè)區(qū)域鋼柱從中間向四周擴(kuò)展安裝 每安裝兩根柱立即 安裝框架梁使之形成框架 2 2 一個(gè)區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝 測(cè)量放線 鋼柱安裝 校正 鋼梁安裝 框架校正 高強(qiáng)度螺栓施工 鋼結(jié)構(gòu)焊接 探傷 壓型鋼板施工 栓釘焊接 7 7 主要施工機(jī)械選擇主要施工機(jī)械選擇 1 1 根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)的高度 跨度和鋼構(gòu)件 包括最重鋼構(gòu)件 分布情況及結(jié)合 土建施工情況 本方案確定選用 2 臺(tái) H3 36B 塔式起重機(jī)負(fù)責(zé)本工程全部鋼構(gòu)件的吊運(yùn)作 5 業(yè) 2 2 根據(jù)本工程鋼柱 鋼梁 鋼桁架所用鋼材材質(zhì)的焊接技術(shù)要求 選用 12 臺(tái) AX3 500 型直流焊機(jī)或 500 630MX 型逆變直流手工電弧電機(jī)和 8 臺(tái) NB 500CO2氣體保護(hù)焊機(jī) 負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件的焊接作業(yè) 第四節(jié)施工準(zhǔn)備第四節(jié)施工準(zhǔn)備 1 1 鋼結(jié)構(gòu)主要用材料鋼結(jié)構(gòu)主要用材料 1 1 熱軋型鋼采用 Q345B 低合金結(jié)構(gòu)鋼 鋼板采用 Q235B 碳素結(jié)構(gòu)鋼及 Q345B 低合金 高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 材質(zhì)分別符合 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700 和 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB T1591 的規(guī)定 2 2 鋼 混凝土組合樓蓋用的壓型鋼板采用 YX75 230 690 型鍍鋁鋅壓型鋼板 板厚 1 0mm 壓型后肋高 75mm 肋間距 200mm 3 3 高強(qiáng)度螺栓為摩擦型高強(qiáng)度螺栓 性能等級(jí)為 10 9 級(jí) 4 4 所有用于本工程安裝的焊接材料選用原則為 焊條 Q235B 鋼 E4316 Q345B 鋼 E5018 焊絲 H08Mn2SiA CO2氣體保護(hù)焊 2 2 鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動(dòng)力計(jì)劃表鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動(dòng)力計(jì)劃表 4 14 1 鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表 表表 4 14 1 序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容 1 起重工 20 鋼結(jié)構(gòu)拼接安裝 2 電焊工 32 鋼構(gòu)件焊接 3 鉚工 8 鋼構(gòu)件拼裝修正 高強(qiáng)度螺栓施工 4 栓釘焊工 4 剪力栓釘焊接 5 探傷工 4 探傷 6 測(cè)量工 4 測(cè)量控制 7 電工 2 設(shè)備電器安裝及維修 8 維修工 2 設(shè)備維修 9 起重架子工 16 輔助各工種 10 管理人員 6 現(xiàn)場(chǎng)管理 合 計(jì) 98 6 3 3 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工機(jī)械設(shè)備表鋼結(jié)構(gòu)安裝施工機(jī)械設(shè)備表 表表 4 24 2 現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)械及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 表表 4 24 2 序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地出廠日期 1 汽車吊 35t 160t各 1日本 德國(guó)1990 1997 2 塔式起重機(jī) H3 360B2 四川 1993 3 半掛式載重汽車 10t6 山東 1992 1995 4 直流電焊機(jī) AX 50012 北京 1995 2001 5 交流電焊機(jī) BX 50012 北京 1997 6CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NB 5008 日本 1995 3 7 空氣壓縮機(jī) W 1 710 青島 1992 5 8 焊條烘干箱 0 400 1 浙江 1992 4 9 全站儀 C7001 日本 1994 3 10 經(jīng)緯儀 DT54 日本 1994 3 11 水平儀 AL M42 北京 1995 2 12 天頂儀 ZL1 瑞士 1994 3 13 探傷儀 CYS 221 汕頭 1992 4 14 電動(dòng)扭矩搬手 TIB2004 日本 1997 3 15 手拉葫蘆 5t100 國(guó)產(chǎn) 1992 1997 16 千斤頂 10t8 國(guó)產(chǎn) 1992 1999 17 半自動(dòng)切割機(jī) CG1 181 國(guó)產(chǎn) 1992 2001 5 5 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 1 1 見(jiàn)總體施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 2 2 施工進(jìn)度計(jì)劃 1 以總控制進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ) 分別編制分部 分項(xiàng)和配合工作進(jìn)度計(jì)劃 作為控制 各施工隊(duì)施工進(jìn)度的依據(jù) 2 建立定期的生產(chǎn)計(jì)劃例會(huì)制度 下達(dá)計(jì)劃 檢查計(jì)劃完成情況 統(tǒng)一有序地按總 進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行 3 加強(qiáng)策劃與組織工作的預(yù)見(jiàn)性 保證施工圖紙等技術(shù)資料滿足連續(xù)調(diào)整施工的需 要 同時(shí)密切監(jiān)督物資科負(fù)責(zé)的材料 設(shè)備的采購(gòu)定貨 供應(yīng)過(guò)程 爭(zhēng)取將一切影響工期 的不利因素做到在施工前解決 7 4 以滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條 建立動(dòng)態(tài)的計(jì)劃管理模式 在總控制進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下編制 月 周 日等各級(jí)進(jìn)度計(jì)劃 一級(jí)保一級(jí) 絕不能拖延總控制進(jìn)度計(jì)劃 5 采取平行施工方法 合理安排工序 在絕對(duì)保證安全質(zhì)量的前提下 合理組織各 專業(yè)的交叉作業(yè) 6 采取先進(jìn)的施工技術(shù)措施 以加快施工進(jìn)度 7 建立強(qiáng)有力的實(shí)施工程進(jìn)度計(jì)劃的組織機(jī)構(gòu) 理順各部門的分工協(xié)作關(guān)系 明 確各施工隊(duì)的責(zé)任 對(duì)完不成計(jì)劃的要根據(jù)具體情況迅速作出處理 重獎(jiǎng)重罰 6 6 附圖 2 施工現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝平面圖 第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)安裝第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)安裝 1 1 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準(zhǔn)備 1 建立北京 通信綜合樓鋼結(jié)構(gòu)安裝組織體系 2 主吊機(jī)械及輔吊機(jī)械設(shè)備選用 1 主吊機(jī)械 根據(jù)構(gòu)件的重量 結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況和主體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件分布情況及工期要求 鋼構(gòu)件 主吊機(jī)械選 H3 36B 外爬式塔吊兩臺(tái) 分別布置在機(jī)房樓 K 軸線以外 軸線之間位置 和辦公樓 A 軸線以外 軸線之間位置 根據(jù) H3 36B 塔吊的起重性能 施工平面布置圖和制作廠家鋼構(gòu)件制作詳圖可知 柱底標(biāo)高為 14 8m 的地下鋼柱分二節(jié) 第一節(jié) 3B 2B 第二節(jié) 2B 1F 柱底標(biāo)高為 起重 作業(yè) 班 構(gòu)件 預(yù)檢 組 測(cè)量 校正 班 高強(qiáng) 度螺 栓作 業(yè) 班 焊接 作業(yè) 班 超聲 探傷 組 工程科 工程部 技術(shù)科 工程部 質(zhì)安科 工程部 機(jī)電維修科 工程部 物資科 工程部 北京 通信綜合樓工程項(xiàng)目部 鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)隊(duì) 壓型板 栓釘焊 接 電器設(shè) 備維修 班 8 5 750m 的地下鋼柱分一節(jié) 地上鋼柱分三層樓一節(jié)制作 安裝 鋼梁整根制作 安裝 以上鋼構(gòu)件安裝選用 H3 36B 塔吊安裝均能滿足要求 中庭內(nèi)玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)因需二次設(shè)計(jì) 本方案不涉及 待出詳圖后另做補(bǔ)充方案 鋼構(gòu)件安裝參數(shù)表鋼構(gòu)件安裝參數(shù)表 表表 6 1 H3 36B 塔吊 實(shí)測(cè)參數(shù)理論參數(shù) 序 號(hào) 構(gòu) 件 名 稱 編 號(hào) 分節(jié) 單根 長(zhǎng)度 m 分節(jié) 單根 重量 t 重量 T幅度 m重量 T幅度 m 1 第一節(jié)柱10 32 52 7 2 第二節(jié)柱5 41 31 5 3 鋼 柱 機(jī)房樓 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12 33 03 2 45 75 045 7 4 鋼 梁 HB600 400 12 28 8 41 92 231 57 632 5 第一節(jié)柱9 42 32 5 6 第二節(jié)柱6 31 51 7 7 辦公樓 KZ13 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12 33 03 2 45 75 045 7 9第一節(jié)柱10 32 52 7 10第二節(jié)柱5 41 31 5 11 鋼 柱 辦公樓 其它柱 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12 33 03 2 38 96 040 13 鋼 梁 HB600 400 12 28 12 62 12 545 34 846 2 輔吊機(jī)械 北京 通信綜合樓鋼柱安裝均采用熔透焊接鋼柱內(nèi)置隔板為磨平頂緊 為不破壞鋼 柱磨面 配備一臺(tái) 35 噸汽車吊配合塔吊構(gòu)件卸車 倒料及鋼柱起吊時(shí)雙機(jī)抬吊送料等 3 在主樓外圍南北面位置安裝二臺(tái)雙籠式人貨電梯 附著在外圍鋼結(jié)構(gòu)框架上 用于安裝工人上下和小型工具 材料的垂直運(yùn)送 人貨電梯隨著鋼框架安裝進(jìn)度而逐節(jié)接 高 3 鋼構(gòu)件的預(yù)檢 1 預(yù)檢所用檢測(cè)工具和標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)事先統(tǒng)一 特別是標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺應(yīng)由業(yè)主提供 業(yè) 主 土建 安裝和制造廠各持統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的鋼卷尺 以貨運(yùn)單為依據(jù)進(jìn)行逐車逐件的清點(diǎn) 如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)到的構(gòu)件與貨運(yùn)單不符 拒絕驗(yàn)收 并立即通知構(gòu)件制造廠 根據(jù)實(shí)到構(gòu)件 制造廠家和監(jiān)理確認(rèn)后再進(jìn)行驗(yàn)收 構(gòu)件的驗(yàn)收以圖紙標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定為依據(jù) 同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 理共同驗(yàn)收 2 預(yù)檢項(xiàng)目 鋼構(gòu)件的幾何尺寸 螺孔大小和間距 預(yù)埋件位置 焊縫坡口 節(jié) 點(diǎn)摩擦面 鋼梁?jiǎn)纹鸸案叨?附件數(shù)量 規(guī)格等 查驗(yàn)構(gòu)件材質(zhì)證明 試驗(yàn)報(bào)告 實(shí)際偏 差值等資料 對(duì)于關(guān)鍵構(gòu)件應(yīng)全部檢查 其它構(gòu)件抽檢 10 20 并記錄預(yù)檢資料 4 鋼構(gòu)件的配套供應(yīng) 鋼構(gòu)件按照安裝流水順序的需要配套供應(yīng) 供應(yīng)時(shí)以一個(gè)結(jié)構(gòu)安裝流水段為單位元 9 將所需要的構(gòu)件分別由堆放場(chǎng)或制造廠整理出來(lái) 集中到配套場(chǎng)地 在數(shù)量和規(guī) 格齊全后 進(jìn)行預(yù)檢和處理修復(fù) 然后根據(jù)構(gòu)件安裝順序 將合格的構(gòu)件配套運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng) 對(duì)零星 附件 節(jié)點(diǎn)板等用螺栓或鉛絲臨時(shí)固定在構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)上 5 鋼構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)堆放 北京 通信綜合樓工程施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄 占地面積小 鋼構(gòu)件工程量大 構(gòu)件種 類多 考慮到施工現(xiàn)狀及天氣影響 制造廠供貨條件 市區(qū)運(yùn)輸規(guī)定和交通條件的限制 難以做到隨運(yùn)隨吊 故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有構(gòu)件堆放場(chǎng)地 該部位作為鋼構(gòu)件臨時(shí)堆放場(chǎng)地和運(yùn)輸 車輛掉頭用以及周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng) 構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整牢固 道路暢通 構(gòu)件根據(jù)吊裝順序分類堆放整齊 要求每 根構(gòu)件下墊道木 使構(gòu)件放置平穩(wěn) 高低一致 鋼柱的堆放不超過(guò)一層 鋼桁架梁不超過(guò) 兩層 次梁不超過(guò)三層 帶牛腿的構(gòu)件只能堆放一層或用馬凳支墊 每層墊點(diǎn)在同一垂直 線上 使構(gòu)件受力均勻 附件 配件及各種高強(qiáng)度螺栓等清點(diǎn)驗(yàn)收后 按類型分別存放在 庫(kù)內(nèi) 6 地腳螺栓埋設(shè)方法 1 柱底標(biāo)高為 14 80m 的鋼柱地腳螺栓的埋設(shè) 柱底標(biāo)高為 14 80m 的鋼柱 柱底板位于基礎(chǔ)梁頂面 地腳螺栓的埋設(shè)采用固定支架 為防止固定支架埋設(shè)后因澆筑混凝土而發(fā)生竄動(dòng) 基礎(chǔ)梁混凝土施工需進(jìn)行二次澆筑 見(jiàn) 附圖 3 柱底標(biāo)高為 14 80m 的鋼柱地腳螺栓的埋設(shè)示意圖 2 柱底標(biāo)高為 5 750m 的鋼柱地腳螺栓的埋設(shè) 柱底標(biāo)高為 5 750m 的鋼柱 柱底板位于混凝土柱頂面 地腳螺栓的埋設(shè)采用預(yù)埋鋼 筋加固定鋼板的方法施工 預(yù)埋鋼筋的目的是為了埋設(shè)地腳螺栓時(shí)便于固定地腳螺栓的底 部 固定鋼板則可固定地腳螺栓組的相對(duì)位置 固定鋼板待拆模后安裝下節(jié)鋼柱之前去除 由于要預(yù)埋鋼筋 因此柱的混凝土施工需進(jìn)行二次澆筑 見(jiàn)附圖 4 柱底標(biāo)高為 5 750m 的 鋼柱地腳螺栓的埋設(shè)示意圖 7 柱基礎(chǔ)檢查 定位軸線檢查 根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)將定位軸線引到混凝土柱基礎(chǔ)平面上 檢查定位線是否同原定位線重 合 封閉 每根定位軸線尺寸誤差值是否超過(guò)控制值 縱橫定位軸線是否垂直平行 定位 軸線檢查應(yīng)在彈過(guò)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行 由業(yè)主 土建 安裝單位三方聯(lián)合進(jìn)行 對(duì)檢查結(jié)果 三方簽字認(rèn)可 柱間距檢查 柱間距檢查是在定位軸線認(rèn)可的前提下進(jìn)行 用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺實(shí)測(cè)柱距 柱距偏差嚴(yán)格 10 控制在 3mm 范圍內(nèi) 超過(guò)偏差的應(yīng)調(diào)整 柱基中心線檢查 檢查柱基的中心線同定位軸線之間的誤差 調(diào)整柱基中心線使其同定位軸線重合 柱基地腳螺栓檢查 a 螺栓長(zhǎng)度 螺栓的螺絲長(zhǎng)度應(yīng)保證鋼柱安裝后螺母擰緊的需要 即雙螺母擰緊后應(yīng) 有四扣以上的絲扣露出 b 螺栓垂直度 誤差超過(guò)規(guī)定的必須校直 校直方法可用冷校法或火焰熱校法 校正 后應(yīng)檢查螺栓有否損壞 對(duì)合格螺栓將螺紋部涂上油 蓋帽套加以保護(hù) c 螺栓間距 實(shí)測(cè)柱地腳螺栓組間距的偏差 并繪制平面圖 該圖應(yīng)表明偏差方向 檢查地腳螺栓相對(duì)應(yīng)的鋼柱安裝孔 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與甲方 土建 設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決 2 2 鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝 1 安裝流水區(qū)的劃分 1 通信綜合樓工程鋼結(jié)構(gòu)安裝 分機(jī)房樓和辦公樓及中庭三個(gè)施工段 機(jī)房 樓分 A1 A2 兩個(gè)流水區(qū) 辦公樓分 B1 B2 兩個(gè)流水區(qū) 中庭分一個(gè)流水區(qū) 見(jiàn)圖 1 鋼構(gòu) 件安裝流水區(qū)域劃分圖 2 為了便于兩樓各工序 各工種能平行流水作業(yè) 機(jī)房樓先施工 A1 區(qū)次施工 A2 區(qū) 辦公樓先施工 B1 區(qū)次施工 B2 區(qū) 待機(jī)房樓辦公樓主體框架施工完最后施工中庭電梯 井 每個(gè)區(qū)域按測(cè)量 吊裝 校正 高強(qiáng)度螺栓施工 焊接進(jìn)行平行流水作業(yè) 3 鋼結(jié)構(gòu)安裝按吊裝順序進(jìn)行流水作業(yè) 每個(gè)流水區(qū)按照建筑物的平面形狀 工 作效率等 從中央向四周擴(kuò)展吊裝 目的在于完成的每個(gè)流水段可形成空間構(gòu)架以提高抗 風(fēng)穩(wěn)定性和安全性 有利于吊裝精度的可靠性 可減少積累誤差的形成 并且吊裝順序容 易形成流水 加快施工進(jìn)度 對(duì)每個(gè)流水區(qū)的一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)框架 一節(jié)柱三層梁 的鋼柱 在 主梁安裝形成主框架后 就著手校正 流水區(qū)之間采用大流水分別按構(gòu)件安裝 框架校正 高強(qiáng)度螺栓緊固 梁柱節(jié)點(diǎn)焊接等工序?qū)嵭辛魉鳂I(yè) 擴(kuò)大作業(yè)面 加快施工進(jìn)度 使區(qū) 域流水的方向和順序形成有規(guī)律的流動(dòng) 并根據(jù)塔吊的使用情況和土建施工進(jìn)度調(diào)整鋼結(jié) 構(gòu)安裝節(jié)奏 3 3 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖 11 準(zhǔn)備檢查吊裝設(shè)備和工具的數(shù)量及完好情況 安排運(yùn)輸 確定構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的先后順序 交貨到現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)分類檢查 安裝扶梯及安全繩 安裝操作平臺(tái) 吊裝鋼構(gòu)件 安裝定位沖釘 普通螺栓臨時(shí)固定 拉緊安全繩 校正檢查垂直度 軸線及位移 拉緊校正用纜風(fēng)繩 校正 安裝掛藍(lán) 腳手架 鋪設(shè)安全通道 高強(qiáng)度螺栓 螺栓到場(chǎng) 安裝高強(qiáng)度螺栓 緊固 柱 梁節(jié)點(diǎn)焊拉 主要部分 其它部分 上面 下面 中間 安裝設(shè)備平臺(tái) 超聲波檢查 拆除校正用纜風(fēng)繩 12 4 4 每節(jié)柱安裝施工工藝流程每節(jié)柱安裝施工工藝流程 標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點(diǎn)控制網(wǎng) 閉合 測(cè)量 排尺 放線 柱頂標(biāo)高測(cè)量 定 相對(duì)標(biāo)高控制值 確定柱頂位移值 超偏處理 抄平結(jié)果與下節(jié)柱 預(yù)檢資料綜合處理 安裝鋼柱 確定借位值進(jìn)行粗校 鋼梁安裝 螺栓緊固 柱垂直度初校 梁高強(qiáng)度螺栓初擰 鋼柱垂直度重校 終擰 會(huì)審安裝測(cè)量記錄 指定施焊順序 確定特殊部位處理方案 施焊 測(cè)量跟蹤觀測(cè)柱 焊接檢驗(yàn) 驗(yàn) 收 標(biāo)準(zhǔn)柱豎向投點(diǎn)控制的閉合 提供下節(jié)鋼柱預(yù)控資料圖 13 5 5 施工測(cè)量施工測(cè)量 1 基本要求 高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工測(cè)量放線工作 是各階段工序的先行工序 又是主要工序的控制 手段 是保證工程質(zhì)量的中心環(huán)節(jié) 高層鋼結(jié)構(gòu)的豎向投點(diǎn)高度已超過(guò)普通光學(xué)經(jīng)緯儀可測(cè)視范圍 因此 本工程采用激 光天頂儀 精度 1 1 200000 豎向觀測(cè) 本工程為超高層鋼結(jié)構(gòu) 安裝精度要求高 其中鋼構(gòu)件制作 結(jié)構(gòu)放線 軸線閉合 垂直度控制 水平標(biāo)高等允許偏差值 都高于一般工程標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)量控制難度大 在施工中測(cè)量 安裝和焊接必須三位一體 以測(cè)量為控制中心 密 切協(xié)作 互相制約 2 測(cè)量準(zhǔn)備 了解設(shè)計(jì)意圖 核實(shí)圖紙 熟悉標(biāo)準(zhǔn) 掌握工藝 本次工程所配備的與安裝精度要求相應(yīng)的測(cè)量?jī)x器見(jiàn)表 2 所有儀器使用前均經(jīng)檢定 合格 測(cè)量?jī)x器一覽表 名稱型號(hào)廠家技術(shù)參數(shù)數(shù)量 全站儀 C700 日本2 3 2PPm D mm2 臺(tái) 經(jīng)緯儀TDJ2 DT5國(guó)產(chǎn) 2 6 臺(tái) 水準(zhǔn)儀 AL M4 日本 2 0mm km 自動(dòng)安平4 臺(tái) 天頂儀 ZL 瑞士徠卡 1 1 200000 2 臺(tái) 使用工具有 50m 鋼尺 2 把 15KN 彈簧秤 2 把 對(duì)講機(jī) 8 對(duì) 人員設(shè)有測(cè)量員 6 人 放線工 6 人 3 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝平面軸線控制網(wǎng)布設(shè) 分二次布設(shè) 第一次布設(shè)在 0 000 位 置 用于控制主樓 10F 以下和辦公樓鋼結(jié)構(gòu) 第二次布設(shè)在 10F 以上鋼結(jié)構(gòu) 4 鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)和豎向投遞 每棟主樓鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置 4 個(gè)點(diǎn) 見(jiàn)附圖 5 鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線控制網(wǎng)布設(shè) 圖 在這四個(gè)點(diǎn)位置各埋設(shè)一塊 150 150 10 的鐵板 在澆灌地下 B1 頂板混凝土?xí)r埋設(shè) 固定好 并精確測(cè)量各控制點(diǎn)之間的距離和夾角度數(shù) 距離用全站儀和檢驗(yàn)過(guò)的鋼尺丈量 投測(cè)控制點(diǎn)位置后 激光天頂儀可設(shè)置其上 外面應(yīng)用防護(hù)棚覆蓋保護(hù) 14 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制采用內(nèi)控法 用激光天頂儀投點(diǎn) 投點(diǎn)采取每回轉(zhuǎn) 90 投點(diǎn)一次 各 樓層留 150 150mm 引測(cè)方孔 平時(shí)方孔處用蓋板蓋好以保安全 安裝中每節(jié)柱控制網(wǎng)的豎向投遞 必須從底層地面控制軸線引測(cè)到高層 不能從下節(jié) 柱的軸線直接引測(cè) 以避免產(chǎn)生積累誤差 本工程建筑高度 66 8m 為控制建筑物的豎向精度 投制網(wǎng)的豎向投測(cè)采用接力法分 二次傳遞 每次傳遞必須閉合核驗(yàn)無(wú)誤后才能該點(diǎn)作為新的起點(diǎn)斷面向上投測(cè) 第一次傳遞由首層控制網(wǎng)點(diǎn)傳遞到十層 38 3m 固定層 第二次由十層傳遞到十六 層 69m 固定層 5 標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)控 標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)不少于 3 條線 以便相互校核 層高用相對(duì)標(biāo)高控制向上引測(cè) 柱頂標(biāo)高的測(cè)定從兩個(gè)以上的基準(zhǔn)點(diǎn)向上引測(cè) 當(dāng)超過(guò)鋼卷尺全長(zhǎng)時(shí) 引測(cè)時(shí)對(duì)鋼卷 尺的接點(diǎn)進(jìn)行校核 鋼柱安裝時(shí) 以每節(jié)柱為單元進(jìn)行標(biāo)高調(diào)正 6 鋼柱垂直度的測(cè)控 利用焊接收縮來(lái)調(diào)整鋼柱達(dá)到預(yù)先控制的垂直精度 控制柱底位移來(lái)調(diào)整鋼柱的垂偏 鋼梁施焊時(shí)產(chǎn)生的焊縫橫變形對(duì)鋼柱垂直度影響最大 要采用合理的施焊方法并探索 和掌握收縮規(guī)律 堅(jiān)持預(yù)留預(yù)控 為了控制和減少溫差對(duì)測(cè)量柱垂直度影響 除了考慮溫差效應(yīng)產(chǎn)生的偏差值外 應(yīng)盡 量避開(kāi)高溫施測(cè) 7 校正測(cè)量 每節(jié)鋼管柱垂直度的校正 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀架在相互垂直位置投點(diǎn)校正 柱子 主梁 支撐等大構(gòu)件安裝時(shí) 形成框架后應(yīng)立即進(jìn)行校正 校正完成后及時(shí)進(jìn) 行永久性固定 確保安裝精度 安裝柱子時(shí)應(yīng)按照先調(diào)整標(biāo)高 再調(diào)整柱頂位移 最后調(diào)整垂直偏差的順序按規(guī)范規(guī) 定數(shù)值進(jìn)行校正 柱頂位移和單節(jié)柱的垂直度偏差均應(yīng)控制在 10mm 以內(nèi) 用纜風(fēng)繩或支撐校正柱子時(shí) 必須以松開(kāi)纜風(fēng)繩或支撐后的測(cè)量資料做為最終驗(yàn)收結(jié) 果 當(dāng)上柱和下柱發(fā)生扭轉(zhuǎn)錯(cuò)位時(shí) 在連接上下柱的臨時(shí)耳板處加墊板進(jìn)行調(diào)理 15 安裝鋼柱時(shí)要根據(jù)焊縫收縮量預(yù)留焊縫變形量 柱子垂直度的監(jiān)測(cè)除監(jiān)測(cè)兩端柱子的 垂直度變化外 還要監(jiān)測(cè)相鄰柱的垂偏變化情況 8 安裝測(cè)量三檢制度 進(jìn)行初校 確定錯(cuò)位值 鋼柱的初校是對(duì)鋼柱的就位中心線的控制和調(diào)整 鋼柱重校 調(diào)整垂偏 鋼柱初校后吊裝鋼梁 緊固安裝螺栓 使鋼結(jié)構(gòu)具有初步的剛 度和一定的空間尺寸后對(duì)柱 梁框架中鋼梁的水平度 鋼柱的垂直度進(jìn)行全面的重新校正 實(shí)施柱網(wǎng)框架整體校正技術(shù) 高強(qiáng)度螺栓終擰后的復(fù)校 高強(qiáng)度螺栓全部緊固結(jié)束后的復(fù)檢 是防止因高強(qiáng)度 螺栓 緊固時(shí)造成鋼柱發(fā)生垂直度偏移 這時(shí)測(cè)量出垂偏和標(biāo)高尺寸 應(yīng)充分考慮利用焊接收縮變 形來(lái)補(bǔ)償 校正 高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量通過(guò)三檢制度使工程的安裝精度 得到確實(shí)控制 9 焊接后的驗(yàn)收測(cè)量 鋼構(gòu)件焊接以后 先驗(yàn)收焊接質(zhì)量 在焊接質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的最后 驗(yàn)收測(cè)量 編制單元柱 分部 的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù) 同時(shí)準(zhǔn)備下一節(jié)鋼柱的控制網(wǎng)投測(cè) 6 6 鋼柱安裝方法 鋼柱安裝方法 1 鋼柱分節(jié)方式 由于鋼柱柱底標(biāo)高不同 因而標(biāo)準(zhǔn)層以下所分節(jié)數(shù)隨之不同 具體分節(jié)方式見(jiàn)下表 柱底標(biāo)高為 14 8m 截面形狀有變化的地下鋼柱 柱底標(biāo)高為 14 8m 截面形狀無(wú)變化的地下鋼柱 柱底標(biāo)高為 5 75m 的地下鋼柱 標(biāo)高范圍 14 8m 5 40m 14 8m 4 50m 5 75 0 9 單節(jié)重量約 3 2t約 2 8t約 1 8t 第 一 節(jié) 柱 單節(jié)長(zhǎng)度 9 37m10 3m6 65m 標(biāo)高范圍 5 4m 0 9m 4 5m 0 9m0 9m 10 84m 單節(jié)重量 2 8t1 46t2 35t 第 二 節(jié) 柱 單節(jié)長(zhǎng)度 6 294m5 394m9 94m 標(biāo)高范圍0 9m 10 84m0 9m 10 84m 單節(jié)重量 3 8t2 37t 第 三 節(jié) 柱 單節(jié)長(zhǎng)度 9 94m9 94m 標(biāo)高范圍10 84m 23 14m 23 14m 35 44m 35 44m 47 74m 47 74m 60 04m 單節(jié)重量 4 2t3 3t3 3t 標(biāo) 準(zhǔn) 節(jié) 柱 單節(jié)長(zhǎng)度 12 3m 2 地下鋼柱安裝 現(xiàn)場(chǎng)制作安裝用鋼支撐 16 由于主體結(jié)構(gòu)從基礎(chǔ)底板至首層的高程內(nèi)無(wú)鋼梁 鋼柱的安裝不能形成鋼框架體系 為便于進(jìn)行安裝校正及確保鋼柱穩(wěn)定 該高程內(nèi)的鋼柱安裝需增設(shè)水平方向臨時(shí)鋼支撐 鋼支撐采用 25 4 冷拔無(wú)縫鋼管為主要材料 制成邊長(zhǎng) 350m 的三角桁架 桁架端頭裝 焊 10m 連接鋼板 見(jiàn)附圖 6 鋼支撐詳圖 設(shè)置混凝土地錨 鋼柱安裝時(shí)需拉攬風(fēng)繩臨時(shí)固定鋼柱 由于首節(jié)鋼柱安裝時(shí)攬風(fēng)繩無(wú)法固定 因而需 在基礎(chǔ)梁內(nèi)埋設(shè)混凝土地錨以固定攬風(fēng)繩 見(jiàn)附圖 7 混凝土地錨設(shè)置示意圖 鋼柱安裝采用隨運(yùn)隨吊的工作方法 根據(jù)施工計(jì)劃 流水區(qū)域的順序 逐根進(jìn)行 安裝 首節(jié)鋼柱安裝工藝流程 柱網(wǎng)軸線復(fù)測(cè) 鋼柱吊裝 柱腳對(duì)位 攬風(fēng)繩臨時(shí)固定 測(cè)量鋼柱垂直度 鋼支撐固 定鋼柱頂部 柱網(wǎng)校正 柱支模 澆筑柱混凝土 拆模 拆除鋼支撐 第二節(jié)鋼柱安裝工藝流程 下節(jié)鋼柱軸線上移 上節(jié)柱吊裝就位 柱與柱對(duì)位 攬風(fēng)繩臨時(shí)固定 測(cè)量鋼柱垂直 度 鋼支撐固定鋼柱頂部 柱網(wǎng)校正 柱支模 澆筑柱混凝土 拆模 拆除鋼支撐 鋼柱吊裝前 先在塔吊允許范圍內(nèi) 把安裝鋼柱所需的爬梯及附件臨時(shí)固定在鋼 柱上 便于減少吊次 加快速度 對(duì)易變形處予以加固 鋼柱吊裝就位后 柱頂中心標(biāo)記須與下節(jié)柱頂中心線標(biāo)記對(duì)齊 如有偏差 則四面 調(diào)整 使軸線偏差調(diào)整在規(guī)定范圍內(nèi) 且錯(cuò)位值不超過(guò) 1mm 對(duì)位完畢后 預(yù)緊地腳螺栓 螺帽 拉攬風(fēng)繩臨時(shí)固定 穩(wěn)固后才能松鉤 用布置于柱相鄰垂直兩側(cè)的激光經(jīng)緯儀進(jìn)行 監(jiān)控 用纜風(fēng)繩 手拉葫蘆 千斤頂?shù)裙ぞ邔?duì)柱垂直度進(jìn)行調(diào)整校正 復(fù)測(cè)無(wú)誤后 吊裝 鋼支撐 固定鋼柱頂部 拆除攬風(fēng)繩 見(jiàn)附圖 8 鋼柱吊裝示意圖 鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置和起吊方法吊點(diǎn)設(shè)置 鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在事先焊好的連接件上 用專用 吊具吊裝 吊裝前檢查鋼柱的型號(hào) 幾何尺寸 牛腿位置 標(biāo)出鋼柱的軸線 標(biāo)高線 將 登高用的爬梯和纜風(fēng)繩等固定好 起吊 機(jī)房樓和辦公樓鋼柱接點(diǎn)均為熔透焊 鋼柱內(nèi)隔板為磨平頂緊面 為防止柱底 邊破壞 減少吊裝難度 鋼柱吊裝前在柱腳下面鋪墊一塊 100 厚硬海綿 下墊厚度大于 20mm 的橡膠板 塔吊起吊采用旋轉(zhuǎn)起吊 直立就位的施工方法 對(duì)核心筒的鋼柱采用單機(jī) 回轉(zhuǎn)法 柱子底部鋪設(shè)木板 不使柱底端與地面接觸 或者發(fā)生拖拉現(xiàn)象 起吊時(shí)注意均 衡 緩慢進(jìn)行 回轉(zhuǎn)時(shí) 必須具有一定高度 避免同其它吊好的鋼構(gòu)件相碰撞 鋼柱吊裝 就位后 用纜風(fēng)繩固定 待柱網(wǎng)全部安裝校正且鋼支撐固定完后 方可松纜風(fēng)繩 見(jiàn)附圖 17 9 鋼柱起吊示意圖 校正 a 柱腳位移 在柱腳螺栓預(yù)埋時(shí)位移即已確定 為此埋設(shè)柱腳螺栓時(shí) 采取埋設(shè)模板 及支架來(lái)嚴(yán)格控制其軸線偏差 并設(shè)置數(shù)道支撐以保證在混凝土灌注時(shí)能承受一定的施工 荷載 柱子安裝前亦需檢查螺栓位置 如仍有少許偏差則需改正螺栓孔來(lái)補(bǔ)償 b 柱子標(biāo)高 首節(jié)鋼柱就位后 在柱底板下面每邊放置 2 塊斜墊片 用水準(zhǔn)儀觀測(cè) 1 米線 標(biāo)高誤差用斜鋼楔調(diào)整 c 垂直度校正 鋼柱柱腳位移和標(biāo)高調(diào)整后 在柱垂直兩側(cè)架設(shè)經(jīng)緯儀 觀測(cè)鋼柱垂 直度 偏差用纜風(fēng)繩校正 鋼柱形成柱網(wǎng)框架 校正后 立即進(jìn)行柱腳二次澆灌 3 地上鋼柱安裝 地上鋼柱安裝工藝流程 下節(jié)鋼柱軸線上移 上節(jié)柱吊裝就位 柱與柱對(duì)位并臨時(shí)固定 測(cè)量鋼柱垂直度 用 纜風(fēng)繩臨時(shí)固定 搭設(shè)梁 柱節(jié)點(diǎn)操作平臺(tái) 安裝主梁 柱網(wǎng)校正 緊固柱梁節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺 栓 柱節(jié)點(diǎn)焊接 交驗(yàn) 鋼柱吊裝就位后 拉攬風(fēng)繩臨時(shí)固定 柱頂中心標(biāo)記須與下節(jié)柱頂中心線標(biāo)記對(duì)齊 如有偏差 則四面調(diào)整 使軸線偏差調(diào)整在規(guī)定范圍內(nèi) 且錯(cuò)位值不超過(guò) 1mm 對(duì)位完畢 后 用螺栓臨時(shí)固定 穩(wěn)固后才能松鉤 接著吊裝鋼梁 用布置于柱相鄰垂直兩側(cè)的激光 經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控 用纜風(fēng)繩 手拉葫蘆 千斤頂?shù)裙ぞ邔?duì)柱垂直度進(jìn)行調(diào)整校正 接著對(duì) 梁標(biāo)高用水平儀 鋼卷尺進(jìn)行校正 主框架復(fù)測(cè)無(wú)誤后 緊固柱梁節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓和柱節(jié)點(diǎn) 的焊接 7 7 鋼梁安裝方法鋼梁安裝方法 1 安裝工藝流程 復(fù)檢鋼梁規(guī)格 設(shè)置扶手繩 主框架梁安裝 框架校正 次框架安裝 搭設(shè)操作平臺(tái) 復(fù)測(cè)梁軸線 標(biāo)高 高強(qiáng)度螺栓緊固 焊接 驗(yàn)收 2 施工方法 按流水區(qū)域 先安裝外圍框架鋼梁 待外圍框架梁臨時(shí)固定后 進(jìn)行 框架校正 然后安裝腹部鋼梁和次梁 待鋼梁校正復(fù)驗(yàn)完畢 再擰緊高強(qiáng)度螺栓 其它部 位的鋼梁以主框架為基準(zhǔn)向四周逐根安裝 3 鋼梁吊裝采用專用夾具 吊索角度 60 吊裝時(shí)把扶手桿 安全繩固定好 大梁 每起吊一次吊一根 安一根 小梁每起吊一次 2 4 根 逐根安裝 大梁固定后 先拉緊安 全繩 然后再進(jìn)行操作 見(jiàn)附圖 10 鋼梁吊裝示意圖 8 8 鋼框架校正鋼框架校正 18 機(jī)房樓和辦公樓以一個(gè)豎向流水段的兩個(gè)區(qū)域分別進(jìn)行框架校正 每個(gè)流水區(qū)鋼柱和 鋼梁安裝組成框架后 分別進(jìn)行校正 1 垂直度校正 地下三層和地上 6 層以下 采用內(nèi)外控制網(wǎng)進(jìn)行框架校正 6 層以上采用內(nèi)控制網(wǎng)進(jìn) 行框架校正 外控 將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在相鄰垂直兩側(cè)的柱軸線上 以柱基中心線為基準(zhǔn) 使激 光經(jīng)緯儀光束射到鋼柱柱頂中心線上 如光束中心同柱頂中心線重合 即柱子無(wú)偏差 否 則應(yīng)先確定偏差值 然后用手拉葫蘆 千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行校正 內(nèi)控 當(dāng)鋼框架施工到 6 層以上時(shí) 外控已不易保證測(cè)量精度 這時(shí)可采用內(nèi)控的 方法控制鋼柱垂直度 具體作法 利用 0 00 的測(cè)量?jī)?nèi)控制網(wǎng) 以地面柱網(wǎng)控制點(diǎn) 柱基 中心線作為基準(zhǔn)點(diǎn) 將激光夭頂儀架放在基準(zhǔn)點(diǎn)上 使激光天頂儀光束射到預(yù)先固定在鋼 柱上的靶標(biāo)上 光束中心同靶標(biāo)中心重合 即鋼柱垂直 否則 先確定偏差值 然后用手 拉葫蘆 千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行校正 鋼柱向外傾斜 用纜風(fēng)繩校正 鋼柱向內(nèi)傾斜用千斤頂 校正見(jiàn)附圖 11 鋼柱校正示意圖 2 標(biāo)高調(diào)整 柱子標(biāo)高調(diào)整 本工程標(biāo)高按相對(duì)標(biāo)高控制 以地面鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高網(wǎng)為基準(zhǔn)點(diǎn) 利用 鋼卷尺從底層進(jìn)行標(biāo)高傳遞 每個(gè)區(qū)域提供 2 個(gè)以上后視點(diǎn) 以便相互校核 同時(shí)還需復(fù) 核土建施工的標(biāo)高控制點(diǎn) 每節(jié)柱子安裝成框架后 用水平儀架設(shè)在鋼梁上實(shí)測(cè)柱頂標(biāo)高 并畫圖分析 標(biāo)高偏差值小于 5mm 只記錄不調(diào)整 超過(guò) 5mm 應(yīng)與制作廠聯(lián)系對(duì)下節(jié)柱制 作長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整 柱子軸線位移校正 以下節(jié)鋼柱柱頂面的中心線為基準(zhǔn) 實(shí)測(cè)位移 按有關(guān)規(guī)定作 記錄 校正位移時(shí)特別應(yīng)注意鋼柱的扭轉(zhuǎn) 框架標(biāo)高校正 將水平儀架設(shè)在樓面上 用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺實(shí)測(cè)梁兩端標(biāo)高誤差值 如 超出規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行校正 3 框架校正順序 先校正 A1 B1 區(qū)中間四根柱 待中間四根柱形成鋼框架整體后 擴(kuò)展安裝四周的鋼柱及鋼梁 再進(jìn)行整體精確校正 檢查無(wú)誤后進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓 焊接施 工 見(jiàn)附圖 12 鋼框架校正示意圖 鋼框架校正 安裝的鋼柱 用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行粗校 纜風(fēng)繩糾偏 然后安裝主梁 框架進(jìn)行二次精確校正 最后安裝腹部大梁和次梁 復(fù)測(cè)框架鋼柱垂直度 無(wú)變化后進(jìn)行 高強(qiáng)度螺栓施工 A1 B1 區(qū)施工后 進(jìn)入 A2 B2 區(qū)鋼框架安裝 校正 19 校正順序 機(jī)房樓 軸線鋼框架形狀不規(guī)則 鋼柱與軸線不平行 有一定角度 校正難度較大 拉纜風(fēng)繩有一定難度 校正時(shí)采用千斤頂 斜楔 配合纜風(fēng)繩進(jìn)行校正 具體校正方法見(jiàn)第十一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝定位施工方案見(jiàn)第十一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝定位施工方案 9 9 軸外斜柱安裝軸外斜柱安裝 1 軸外斜柱安裝前 先將懸挑梁安裝好 并臨時(shí)固定 用 2 噸手拉葫蘆將懸挑梁 調(diào)平 2 斜柱安裝時(shí) 在吊索上放置一個(gè) 3 噸手拉葫蘆 調(diào)整角度 斜柱吊裝到位后 利 用手拉葫蘆固定斜柱下端 然后用手拉葫蘆調(diào)整斜柱角度 斜柱先與上懸挑梁連接固定 松鉤后再固定下懸挑梁 見(jiàn)附圖 13 斜柱吊裝示意圖 10 10 高強(qiáng)度螺栓施工高強(qiáng)度螺栓施工 1 高強(qiáng)度螺栓施工工藝流程圖 2 高強(qiáng)度螺栓技術(shù)參數(shù) 本工程高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合要求 產(chǎn)品選用扭剪型高強(qiáng)度螺栓 螺栓直徑為 24mm 和 20mm 高強(qiáng)度螺栓正規(guī)廠家供貨 配套供應(yīng) 一個(gè)連接副配備一個(gè)螺栓 一個(gè)螺母及一個(gè) 墊片 供貨時(shí)附相應(yīng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度 參考長(zhǎng)度 螺栓長(zhǎng)度 構(gòu)件厚度 所有連接板厚度 伸長(zhǎng)值 3 高強(qiáng)度螺栓保管 高強(qiáng)度螺栓到貨后 及時(shí)清點(diǎn)檢查 不得破壞塑料薄膜保護(hù)層 在搬運(yùn)保管過(guò)程中 輕拿輕放 防水 隔潮 防止生銹及損傷螺紋 每根高強(qiáng)度螺栓到貨后 做好記錄 記錄規(guī)格 數(shù)量 批號(hào)及試驗(yàn)資料 按照高強(qiáng)度螺栓連接副分類存放到庫(kù)房?jī)?nèi) 做好隔潮措施 20 高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)合格 連接件磨擦系數(shù)試驗(yàn)合格 檢查連接面清除浮銹 飛刺與油污 安裝構(gòu)件定位 臨時(shí)螺栓固定 校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值 緊固臨時(shí)螺栓沖孔檢查縫隙 確定可作業(yè)條件 天氣 安全 安裝高強(qiáng)度螺栓 擰緊換掉臨時(shí)螺栓 初 擰 按要求順序 轉(zhuǎn)角法做出標(biāo)記 終 擰記錄表 檢 查合 格 不 合 格驗(yàn) 收 節(jié)點(diǎn)全部拆除高強(qiáng)度螺栓重安裝 扭矩系數(shù)試 驗(yàn)定控制值 高強(qiáng)度螺栓扳 手校驗(yàn) 檢查 合 格 軸力計(jì)檢測(cè) 21 高強(qiáng)度螺栓使用 高強(qiáng)度螺栓領(lǐng)用 每次做好領(lǐng)用手續(xù) 使用過(guò)程中 放入工具袋內(nèi) 不得被泥土 油污等污染 使用過(guò)程中 發(fā)現(xiàn)銹蝕 裂紋嚴(yán)禁使用 嚴(yán)禁隨意堆放 做到用多少領(lǐng)多少 構(gòu)件及連接板摩擦面要求 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行外觀檢查 不得有油污 雜物 連接處平整 無(wú) 彎曲 并有摩擦面試驗(yàn)報(bào)告 高強(qiáng)度螺栓的連接固定 a 高強(qiáng)度螺栓施工前 應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副緊固軸力 每批復(fù)驗(yàn) 8 套 b 安裝高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿孔 不允許錘擊貫入 螺栓穿孔方向應(yīng)力求一致 不得隨 意加墊板 擴(kuò)孔 c 高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)力求一致 螺母帶圓臺(tái)的一側(cè)朝向彈簧墊圈有倒角的一側(cè) d 安裝時(shí)臨時(shí)螺栓數(shù)量不得少于節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 1 3 且不少于 2 顆 不得用高強(qiáng)度螺 栓代替臨時(shí)螺栓 以免損傷螺紋及減少扭矩值 e 安裝過(guò)程分為初擰和終擰 初擰扭矩值為終值的 30 50 初擰后的高強(qiáng)度螺栓用白 油漆在螺母上作標(biāo)記 初擰使用帶標(biāo)稱扭矩的拉拔扳手作業(yè) 終擰時(shí)使用電動(dòng)扭矩扳手 直至尾部梅花頭斷掉 局部不能使用電動(dòng)扳手的地方 使用測(cè)力扭矩扳手使其達(dá)到規(guī)定扭 矩值 f 為使螺栓群受力均勻 換臨時(shí)螺栓時(shí)初擰和終擰必須按一定順序操作 一般應(yīng)由螺 栓群中央向四周擴(kuò)散進(jìn)行 檢查 a 每個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓緊固完成后 目測(cè)尾部梅花頭是否斷掉 如有未斷掉者 應(yīng)通 過(guò)復(fù)擰檢查是否達(dá)到終擰扭矩值 b 終擰后的螺栓目測(cè)外露螺紋是否達(dá) 到 2 4 螺紋 不符者查明原因進(jìn)行更換 換下的 螺栓不能再用 c 用手動(dòng)測(cè)力扳手終擰的螺栓 用標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手進(jìn)行抽查 抽查數(shù)量不得少于 10 且不得少于 1 顆 d 經(jīng)檢查合格后的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并涂漆防銹 11 11 現(xiàn)場(chǎng)焊接現(xiàn)場(chǎng)焊接 1 焊接工程概況 22 北京 通信樓焊接工程從建筑結(jié)構(gòu)形式分 平面上施工可分為機(jī)房樓 辦公樓 中庭三大部分 從建筑立面上進(jìn)行施工可分為地下室 機(jī)房樓 辦公樓標(biāo)準(zhǔn)層 斜柱結(jié)構(gòu) 屋頂剛架等四個(gè)部分 焊接結(jié)構(gòu)類型為箱形鋼柱 焊接 H 型鋼梁 母材除屋面剛架鋼梁為 Q235B 外 其 它構(gòu)件均為 Q345B 焊縫形式主要有全熔透對(duì)接焊縫與角焊縫兩種 焊接位置有平焊 立焊 橫焊 斜焊 所有的全熔透對(duì)接焊縫進(jìn)行 100 超聲波探傷 角焊縫為三級(jí)焊縫 焊縫類型 a 柱與柱的連接焊縫 箱形鋼柱與箱形鋼柱的連接焊縫 采用的是加襯板的單面單邊 坡口橫焊縫 組對(duì)時(shí)采用鋼柱上的連接板和安裝螺栓 b 柱與框架梁的焊接 有兩種形式 框架梁腹板與鋼柱上的連接板高強(qiáng)度螺栓連接 框架梁的翼緣板與鋼柱采用坡口對(duì)接 焊 框架梁腹板與鋼柱上的懸臂梁段的腹板采用高強(qiáng)度螺栓連接 框架梁的翼緣板與鋼柱 上的懸臂梁段的翼緣板采用坡口對(duì)接焊 懸臂梁段與鋼柱翼緣板采用全焊連接 腹板采用 雙面角焊縫 焊接方法和焊接順序 a 本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊和 CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊兩種焊接工藝 施工現(xiàn)場(chǎng) 分區(qū)進(jìn)行焊接施工 原則上是每個(gè)區(qū)都能形成一個(gè)空間框架 在提高抗風(fēng)穩(wěn)定性 安全性 的同時(shí) 便于整體調(diào)整 變形矯正 減少累計(jì)誤差 b 一節(jié)柱的豎向焊接順序?yàn)?上層主梁 上柱與下柱 下層主梁 2 焊前準(zhǔn)備 焊工培訓(xùn) 參加本次焊接施工的焊工要按照 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81 91 第八章 焊 工考試 的具體規(guī)定組織焊工進(jìn)行考試 取得合格證的焊工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接 構(gòu)件的外形尺寸檢查和坡口處理 a 構(gòu)件的外形檢查 構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝前 應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的外形尺寸特別是鋼柱組對(duì)埠 的平直度以及主梁的實(shí)際制作長(zhǎng)度進(jìn)行檢查 杜絕超標(biāo)構(gòu)件的吊裝 同時(shí)掌握各段構(gòu)件的 誤差分布 以便進(jìn)行特殊處理 防止誤差的累計(jì) b Q345B 鋼構(gòu)件進(jìn)行熱矯正時(shí) 溫度控制在 750 900 C 23 c 接頭坡口的處理 在吊裝前 應(yīng)對(duì)接頭部位的坡口及附近內(nèi)外側(cè)表面 20mm 范圍內(nèi)的 油漆和漆皮等污物進(jìn)行打磨處理 直至露出金屬光澤 同時(shí)應(yīng)根據(jù)施工圖中標(biāo)定的坡口角 度對(duì)坡口的角度和平整度進(jìn)行檢查 對(duì)受損和不符合標(biāo)準(zhǔn)的部位進(jìn)行打磨和修補(bǔ)處理 焊接材料的準(zhǔn)備 a 所有的焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量證明書 且符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo) b 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專門的焊材儲(chǔ)存庫(kù)以存放焊條 焊絲和烘干機(jī) c 所有的焊條在使用前需烘干 烘干溫度 350 400 C 烘干時(shí)間 1 2 小時(shí) 焊工需 使用保溫筒領(lǐng)裝焊條 隨用隨取 焊條由保溫筒取出到施焊 暴露在大氣中的時(shí)間不得超 過(guò) 2 小時(shí) 焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次 d 現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶 乙炔瓶和 CO2氣瓶應(yīng)排列整齊 分區(qū)擺放 3 焊接環(huán)境 下雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置防雨設(shè)施 否則禁止進(jìn)行焊接作業(yè) 采用手工電弧焊風(fēng)力大于 5m s 采用氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于 2m s 時(shí) 未設(shè)置防風(fēng)棚 或沒(méi)有防風(fēng)措施的部位嚴(yán)禁施焊 4 焊接 焊接工藝流程見(jiàn)下圖 操作平臺(tái) 防風(fēng)棚及吊籃就位 焊接 場(chǎng)地 清掃 鋼構(gòu)件高強(qiáng)度螺栓終擰合格 焊工自檢 出現(xiàn)缺陷 局部修整 根據(jù)測(cè)量結(jié)果確認(rèn)焊接順序 焊前確認(rèn) 焊條或焊絲焊接 焊中檢測(cè) 焊接完成 氣候條件檢查 坡口間隙測(cè)定 鋼梁上下 左右 錯(cuò)口和鋼柱上下口錯(cuò)邊檢測(cè) 坡口形 狀 角度 鈍邊和坡口面清潔程度檢 查 根部墊板檢查 焊機(jī)工作狀態(tài)檢查 接點(diǎn)安全檢 查 焊接材料檢查 焊絲 焊條和氣 體以及焊條烘干溫度 時(shí)間和保溫 CO2送氣管路漏堵檢查 工藝 電流 電壓 焊道清渣 焊道質(zhì)量檢查 裂紋 夾渣 氣孔 CO2氣體流量 壓力檢測(cè) 送 絲穩(wěn)定性檢查 導(dǎo)電嘴 保護(hù)氣罩 磨損程度 填寫焊接施工記錄表 打 磨 超聲波探傷 焊縫外觀檢查 碳弧氣刨 清除缺陷 重新焊接 坡口清理 24 定位焊 要求過(guò)渡平滑 與母材融合良好 落點(diǎn)弧坑要填滿 如發(fā)現(xiàn)焊縫上出現(xiàn)氣孔和開(kāi)裂 一定要清除干凈后進(jìn)行重焊 A 梁 在梁就位 找正 調(diào)整 安裝螺栓擰緊或高強(qiáng)度螺栓終擰之后 首先由持證焊工在上 下翼緣板的坡口內(nèi)進(jìn)行定位點(diǎn)焊 采用手工電弧焊工藝 3 2mm E5015 Q235 鋼使用 E4315 焊條 焊接電流 80 120A 直流反接 點(diǎn)焊長(zhǎng)度 50mm 焊縫高度 4 6mm 總共兩點(diǎn) 在翼緣板上等間 距分布 在墊板始末兩端加焊引弧版和熄弧板 其材質(zhì)和坡口形式均與被焊梁相同 板寬 50mm 焊縫引出長(zhǎng)度不小于 25mm B 柱 鋼柱在安裝螺栓定位擰緊后 沿柱口周邊 4 等分進(jìn)行定位焊 分布位置要避開(kāi)連接板 的位置 點(diǎn)焊長(zhǎng)度 80 100mm 焊縫高度 4 6mm 工藝同上 焊接 構(gòu)件組裝定位點(diǎn)焊后 要嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)和焊接順序進(jìn)行焊接 A 鋼梁焊接 對(duì)口錯(cuò)邊和坡口間隙檢查 在梁吊裝就位 找正 調(diào)整 高強(qiáng)度螺栓終擰之后 由班組長(zhǎng)對(duì)施焊區(qū)域內(nèi)的鋼梁接口進(jìn)行錯(cuò)邊和坡口間隙檢查 超出翼緣鋼板厚度的 1 10 或大于 2mm 的錯(cuò)邊和小于 3mm 的坡口間隙 必須在通知安裝鉚工重新進(jìn)行調(diào)整合格后方 可進(jìn)行焊接 焊前清理 使用鋼絲刷或電動(dòng)鋼絲砂輪對(duì)坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹進(jìn)行打磨清理 焊接墊板 將工藝墊板進(jìn)行切斷加工 使之在長(zhǎng)度方向上兩邊各超出鋼梁梁端 5mm 作為簡(jiǎn)化的引弧版和熄弧板并點(diǎn)焊固定在坡口底部 要求與鋼梁翼緣的下表面緊密貼 不合格合格 超聲波 探傷 報(bào)告 25 實(shí) 當(dāng)坡口間隙在 2 4mm 之間時(shí) 可取消墊板采用雙面焊單面成型的工藝進(jìn)行焊接 要 求電流適當(dāng)加大電弧擊穿坡口根部 焊接順序 鋼梁可先焊下翼緣 腹板工藝孔兩側(cè)應(yīng)交替進(jìn)行焊接 下翼緣焊至 1 2 后焊接上翼緣 工藝要求 打底焊接采用 3 2mm 直徑焊條 注意坡口根部要與墊板融合在一起 填充可改用大直徑焊條進(jìn)行多層多道焊 層間采用風(fēng)鏟清除焊渣和坡口內(nèi)的飛濺 蓋面時(shí) 采用多道焊 焊條的擺動(dòng)寬度不應(yīng)超過(guò)焊條直徑的 3 倍 同時(shí)注意兩側(cè)與母材過(guò)渡平滑 焊縫寬窄一致 引弧和收弧 鋼梁兩端的引弧和收弧處 要求在每層焊接過(guò)程中要引出到工藝墊 板上 整條焊縫完成后應(yīng)從側(cè)面對(duì)鋼梁兩端進(jìn)行立焊填補(bǔ) 要求焊縫兩端各引出 5mm 且焊 縫均勻飽滿 B 鋼柱焊接 對(duì)口質(zhì)量檢查 焊接前班組長(zhǎng)要檢查鋼柱的對(duì)口質(zhì)量特別是錯(cuò)口情況 錯(cuò)口量超出 3mm 時(shí) 必須在通知安裝鉚工重新進(jìn)行調(diào)整合格后方可進(jìn)行焊接 打磨 烘干 使用鋼絲刷或電動(dòng)鋼絲砂輪對(duì)坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹進(jìn)行打磨清理 并對(duì) 柱口進(jìn)行必要的烘干處理 焊接順序 焊接前負(fù)責(zé)焊接施工的班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)鋼梁焊后鋼柱的垂直度和柱 頂位移資料與焊前資料進(jìn)行對(duì)比分析 總結(jié)該區(qū)焊接變形的規(guī)律 對(duì)鋼柱柱口焊接順序單 獨(dú)提出方案 改變正常情況下柱口對(duì)稱方式 采用單根柱單側(cè)或多根柱單側(cè)焊接方式 利 用焊接變形減少或糾正鋼柱的垂偏和柱頂位移偏差 坡口內(nèi)焊縫填充量的大小根據(jù)變形大 小的需要具體規(guī)定 對(duì)于調(diào)整正常的鋼柱應(yīng)在安裝螺栓定位后沿柱口周邊 4 等分進(jìn)行定位焊 點(diǎn)焊位置要 避開(kāi)連接板 點(diǎn)焊長(zhǎng)度 80 100mm 焊縫高度 4 6mm 工藝要求 手工電弧焊執(zhí)行鋼梁焊接 E 款的要求 為提高鋼柱的焊接速度同時(shí)加強(qiáng)高 空施工 CO2氣體保護(hù)焊的抗風(fēng)能力 將采用藥芯焊絲和自保護(hù)焊絲焊接工藝 引弧和收弧 鋼柱焊接過(guò)程中每層的引弧和收弧點(diǎn)要相互錯(cuò)開(kāi)