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一、編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì) 1.2施工圖紙總施-01建施-01建施-20結(jié)施1結(jié)施191.3 主要規(guī)程、規(guī)范 表1-3類 別名 稱編 號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2008版混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001地方標(biāo)準(zhǔn)建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程DB11/T446-2007建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-2003建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程DB11/T464-2007建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程DB11/-383-2006建設(shè)工程監(jiān)理管理規(guī)程DBJ01-41-2002北京市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)(91)京建施字第124號(hào)北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理基本標(biāo)準(zhǔn)(91)京建施字第125號(hào)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 332001北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002二、工程特點(diǎn)2.1 工程基本情況2.1.1本工程采用框架結(jié)構(gòu),地下為一層,地上13層,總建筑面積約為5262平方米。其中地下室建筑面積1431.16m,地上建筑面積為3831m,看臺(tái)的平面見(jiàn)下圖: 2.1.2現(xiàn)工程主體結(jié)構(gòu)和二次結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成,看臺(tái)屋面防水與保溫亦以施工完畢,現(xiàn)場(chǎng)正在進(jìn)行折梁梯梁的放線和整修,看臺(tái)清水預(yù)制構(gòu)件正在進(jìn)行加工,預(yù)計(jì)2010年11月中下旬構(gòu)件可以陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。2.2看臺(tái)板構(gòu)造概況2.2.1看臺(tái)結(jié)構(gòu)由2.40m至三層,沿134軸通長(zhǎng)布置,結(jié)構(gòu)頂面標(biāo)高由3.17.10m,采用折梁現(xiàn)澆斜板和預(yù)制鋼筋混凝土梯板及保溫空間層組成看臺(tái)結(jié)構(gòu)。2.2.2看臺(tái)采用預(yù)制清水構(gòu)件,構(gòu)件混凝土強(qiáng)度級(jí)C40,安裝在折梁的階梯上;見(jiàn)下圖:2.2.3現(xiàn)看臺(tái)板下部結(jié)構(gòu)及屋面保溫防水已經(jīng)完成,預(yù)制清水構(gòu)件已基本加工完成,計(jì)劃2010年12月初開(kāi)始進(jìn)行安裝。2.2.4看臺(tái)板布置根據(jù)二次深化排板布置,看臺(tái)板的布置有如下特點(diǎn)2.2.4.1看臺(tái)板分別為平板、看臺(tái)板、臺(tái)階板三大類,其中以看臺(tái)板為主要構(gòu)件,按觀眾席和主席臺(tái)分為兩種規(guī)格其中主席臺(tái)規(guī)格為8001200,觀眾席為600900,平板主要分布在上下平臺(tái)上,臺(tái)階梯板安裝在觀眾席和主席臺(tái)出入口位置處,按照軸線和板的分布,看臺(tái)板分布共77跨,的布板詳見(jiàn)布板平面圖2.2.4.2預(yù)制構(gòu)件按上下平板、看臺(tái)板、臺(tái)階板分別編號(hào) 其中:上平板-PBX下平板PAX看臺(tái)板Y0X(上看臺(tái)板)看臺(tái)板K0X(觀眾席)看臺(tái)板DKX(主席臺(tái))臺(tái)階板TX1)看臺(tái)板基本板型見(jiàn)下圖: 2)看臺(tái)板異形板型見(jiàn)下圖:3)上平板異形板見(jiàn)下圖: 2.2.4.3看臺(tái)板局部排板布置基坑施工見(jiàn)下圖示意:看臺(tái)板型號(hào)數(shù)量表型號(hào)規(guī)格(板長(zhǎng)*座位長(zhǎng))數(shù)量YK77DK2370*12K012370*15K022370*2370228K032370*1285A6K042370*1285B6K052370*1185A6K062370*1185B6K072370*1085A12K082370*1085B12K092370*2185A12K102370*2185B12K112270*1985A6K122270*1985B6K132355*1185A6K142355*1185B6K152170*217036K162170*1985A6K172170*1985B6K182070*207024K191970*197012K201870*187024合計(jì)536看臺(tái)平板數(shù)量表型號(hào)規(guī)格(跨距*板寬)數(shù)量上平板PB11970*18002PB22070*18004PB32170*18004PB42270*18002PB52370*180020PB62220*18002PB71870*13204PB82170*13204PB92370*132033 PB102370*15202下平板PA11870*10504PA21970*10502PA32070*10504PA42170*10508PA52270*10502PA62370*105052PA72220*10502PA82535*14202PA92370*14203PA102370*7503合計(jì)看臺(tái)臺(tái)階板數(shù)量表型號(hào)規(guī)格(長(zhǎng)*寬*高)100厚數(shù)量T1950*600*40012T21200*600*40024T31300*600*40024T42100*600*40012T52100*900*4002合計(jì)74三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1由構(gòu)件加工單位按照施工圖紙進(jìn)行構(gòu)件的排板布置,設(shè)計(jì)清水構(gòu)件的加工設(shè)計(jì)方案,交總包單位技術(shù)部門(mén)進(jìn)行審核; 3.1.2 構(gòu)件方案基本確定后,應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)狀況二次進(jìn)行核對(duì)和審核,經(jīng)審核無(wú)誤之后,由構(gòu)件加工單位進(jìn)行試加工;3.1.3構(gòu)件加工單位提供看臺(tái)板主要構(gòu)件的鋼模具和構(gòu)件加工樣板,交由總包進(jìn)行審核后經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn);確認(rèn)后進(jìn)行構(gòu)件加工3.1.3研究和確定看臺(tái)板的安裝施工順序和施工方法,包括:3.1.3.1看臺(tái)板安裝施工流水段的劃分;3.1.3.2與構(gòu)件的存放和構(gòu)件的擺放方案;3.1.3.2構(gòu)件基層的標(biāo)高調(diào)整、基層處理和控制線的設(shè)置方法;3.1.3.3構(gòu)件安裝施工順序;3.1.3.4吊裝施工機(jī)械的選用和吊裝方法;3.1.3.5構(gòu)件的連接施工方法;3.1.3.6構(gòu)件留縫的處理方法;3.1.3.7其他措施3.2生產(chǎn)準(zhǔn)備3.2.1 構(gòu)件安裝生產(chǎn)計(jì)劃安排;3.2.2 清理現(xiàn)場(chǎng),按照施工流水段設(shè)置構(gòu)件的存放場(chǎng)地;3.2.3 確定吊裝機(jī)械和吊裝安裝勞動(dòng)組織,3.3施工機(jī)械準(zhǔn)備3.3.1根據(jù)工程的平面特點(diǎn)選擇和確定吊裝施工機(jī)械,進(jìn)行吊裝施工的各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作;3.3.2現(xiàn)場(chǎng)配備23臺(tái)2540噸汽車吊;其它吊裝施工機(jī)具見(jiàn)下表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量備注1自卸汽車廠家2汽車吊3汽車吊4汽車吊3.4吊裝組織準(zhǔn)備序號(hào)工種名稱數(shù)量主要分工備注1工長(zhǎng)1組織施工2測(cè)量員1位置標(biāo)高復(fù)核復(fù)線3質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查按圖對(duì)板號(hào)4安全員2安全控制上下各一人5木工1控制型號(hào)、位置、標(biāo)高6信號(hào)工2吊裝指揮7吊裝工4卸板、查號(hào)、翻板、起吊8安裝工4構(gòu)件安裝就位9電焊工12構(gòu)件連接10打膠工24板縫處理3.5施工用電準(zhǔn)備看臺(tái)板安裝施工用電使用結(jié)構(gòu)施工中現(xiàn)場(chǎng)已有的二級(jí)配電箱,另在看臺(tái)上設(shè)置23個(gè)三級(jí)箱,可以滿足吊裝焊接的用電量。3.6施工平面圖根據(jù)校區(qū)的總體施工部署,看臺(tái)東側(cè)的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)即將動(dòng)工,先確定單體施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)以原施工道路為界,以東歸運(yùn)動(dòng)場(chǎng)插入施工,以西作為看臺(tái)預(yù)制構(gòu)件的存放和吊裝場(chǎng)地。見(jiàn)附圖四、施工安排4.1流水段劃分看臺(tái)板安裝劃分為五個(gè)施工流水段,分別以1520、2027、815、2734、18軸為段,見(jiàn)下圖:4.2工期安排4.2.1看臺(tái)板安裝工期總體上安排15天,自2010年12月10開(kāi)始,25以前完成。4.2.2工期要根據(jù)構(gòu)件廠家供貨的情況確定,五、主要施工方法5.1安裝施工順序5.1.1施工總順序看臺(tái)防水保溫層看臺(tái)保護(hù)層隱蔽工程驗(yàn)收放線校核折梁臺(tái)階幾何尺寸折梁臺(tái)階整修預(yù)檢驗(yàn)收彈看臺(tái)定位線構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)分段碼放雨水口隱蔽驗(yàn)收變形縫保溫及構(gòu)造處理空腔內(nèi)清理下平板安裝校核看臺(tái)板安裝上部平板安裝標(biāo)高及板縫調(diào)整臺(tái)階板安裝看臺(tái)板安裝預(yù)驗(yàn)收構(gòu)件焊接及驗(yàn)收板間縫封閉隱蔽工程驗(yàn)收板邊縫收口分項(xiàng)工程驗(yàn)收。5.1.2安裝施工順序空腔內(nèi)清理雨水口檢查處理折梁標(biāo)高及平整度檢校下平板(PAX)安裝校核調(diào)整墊平捻漿調(diào)縫裝看臺(tái)板裝上平板(PBX)預(yù)檢驗(yàn)收構(gòu)件焊接主席臺(tái)欄桿安裝隱蔽驗(yàn)收健槽抹灰板縫填充支撐條板縫打耐候膠板邊收口清理驗(yàn)收。5.2看臺(tái)板放線5.2.1為保證構(gòu)件安裝的準(zhǔn)確性,折梁整修和構(gòu)件安裝之前應(yīng)按以下方法進(jìn)行施工方線。5.2.2水平標(biāo)高控制線在梯梁的正面和兩側(cè)彈出標(biāo)高控制線,控制線為預(yù)定標(biāo)高的-0.20m,以作為梯梁整修和構(gòu)件安裝的基準(zhǔn)線,見(jiàn)下圖示意5.2.3構(gòu)件位置線 沿梯梁的縱向300mm截面分中彈出軸線或中心線,同時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)排板位置彈出構(gòu)件的邊緣位置線,以便作為構(gòu)件分縫和安裝位置的基準(zhǔn)線。見(jiàn)下圖: 5.3梯梁整修5.3.1梯梁現(xiàn)狀: 由于梯梁結(jié)構(gòu)施工難度較大,密集的梯梁支模及砼施工中會(huì)產(chǎn)生一些偏差。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)折梁梯板的現(xiàn)狀了解測(cè)量,現(xiàn)有的梯板上皮標(biāo)高和幾何尺寸有一定的偏差,其中變差較大的為由于部分7.1米折梁高于設(shè)計(jì)標(biāo)高約20100mm,同時(shí)部分梯梁標(biāo)高均有不同程度的超高(約10-30mm),另有一部分較低的約低于預(yù)定高度2040mm,梯梁的立面位置除個(gè)別需要一般性處理外其他基本合適,5.3.2梯梁標(biāo)高調(diào)整5.3.2.1根據(jù)現(xiàn)狀對(duì)預(yù)制構(gòu)件加工與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)調(diào)整,現(xiàn)確定各部按下圖所注的標(biāo)高進(jìn)行找平即:考慮看臺(tái)板安裝高度間的平均空隙量為23 mm,每步看臺(tái)板的高度尺寸定為603mm。將底層平板的起步標(biāo)高提高30mm,這樣,按照梯梁標(biāo)準(zhǔn)上皮標(biāo)高,進(jìn)行兩次性的找平。5.3.2.2第一次找平1)找平前先按照折梁端正面的基準(zhǔn)-0.20水平線,用水平尺導(dǎo)出梁個(gè)側(cè)面的水平線,然后安裝三面水平線按預(yù)定標(biāo)高進(jìn)行第一次找平。2)第一次找平,對(duì)于較高的梯兩面,應(yīng)用鏨子或電錘進(jìn)行碎錘擊打降低高度;對(duì)于較低的面層,用細(xì)石混凝土或砂漿進(jìn)行找平,找平前必須將基層剔出一定的找平厚度,使用砂漿找平的厚度不得小于25mm,30mm以上的必須使用細(xì)石混凝土找平;3)一次找平的標(biāo)高控制正負(fù)偏差不得大于5mm,一般不應(yīng)出現(xiàn)正偏差。4)一次找平的同時(shí)應(yīng)測(cè)量梯梁正立面位置受否合適,只允許有負(fù)差,不得出現(xiàn)正差;(否則無(wú)法安裝),見(jiàn)下圖基本標(biāo)高調(diào)整見(jiàn)下圖:5.3.2.3梯梁標(biāo)高精平處理由于清水預(yù)制看臺(tái)板安裝要求表面精度較高,折梁上皮在第一次找平之后,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)梁上口進(jìn)行精平處理,應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)1)上平標(biāo)高與預(yù)定的標(biāo)高小于3mm,平整度不應(yīng)大于2mm,以保證構(gòu)件安裝的水平,并使兩板間的接縫高低差符合要求,2)上表面要平整,不得有局部的突起和其他影響構(gòu)件安裝平整的缺陷;必要時(shí)應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨處理;3)精平時(shí),同時(shí)測(cè)量上下“臺(tái)階”的高差(600mm)偏差是否合適,其高差不允許出現(xiàn)負(fù)差,亦不得大于2mm;見(jiàn)下圖 5.4看臺(tái)板安裝5.4.1下平板安裝按照安裝施工順序應(yīng)先安裝下平板(PA6),下平板的安裝既是安裝的起步,同時(shí)其安裝質(zhì)量又是施工的關(guān)鍵步驟,需要按位置和標(biāo)高嚴(yán)格就位。5.4.2由于為清水構(gòu)件,吊裝使用吊裝帶,將吊裝帶可靠穿如構(gòu)件重心位置,起吊緩緩行至吊裝部位,24人扶住構(gòu)件,由指揮人員指揮入位,入位時(shí)構(gòu)件必須按照中心線和位置線兩個(gè)方向就位。其中板的一端應(yīng)平行距中心線保持10mm,以便保證板縫為20mm(見(jiàn)上圖),同時(shí)核對(duì)標(biāo)高是否合適,有高差時(shí)應(yīng)用金屬薄墊片調(diào)整,找平后就位之后用干硬性水泥砂漿將墊起的縫隙捻實(shí)。最后再查驗(yàn)位置和標(biāo)高是否符合要求,無(wú)誤后進(jìn)行下一塊板的安裝5.4.3根據(jù)看臺(tái)排水和設(shè)計(jì)要求,下平板安裝時(shí)應(yīng)向內(nèi)(向西)找坡,坡度按0.005;5.4.4看臺(tái)板安裝如前順序先安裝一組下平板并測(cè)量無(wú)誤后,開(kāi)始安裝看臺(tái)板??磁_(tái)板的安裝順序同前,就位時(shí)立板的下端邊緣應(yīng)與平板的外邊緣對(duì)齊(見(jiàn)上圖),下端平面與平板平面放平;同時(shí),板的上平板與其上面的梯梁也要臥平(見(jiàn)上圖)如有偏差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;5.4.5按照以上方法循環(huán)進(jìn)行看臺(tái)板的安裝,安裝中,要根據(jù)板的平面布置圖準(zhǔn)確無(wú)誤地按構(gòu)件編號(hào)就位,不得出現(xiàn)誤吊,在一組或一段安裝完畢之后,要二次對(duì)安裝的板號(hào)進(jìn)行核對(duì),確保不出現(xiàn)板號(hào)的偏差;5.5看臺(tái)板連接根據(jù)設(shè)計(jì)的基本要求,看臺(tái)板連接采用焊接的方式,即將板的上、下通過(guò)板的預(yù)埋件進(jìn)行焊接連接,見(jiàn)下圖:5.6接縫的處理5.6.1看臺(tái)板間接縫根據(jù)要求,清水預(yù)制構(gòu)件間的板縫采用封閉處理,1)縫內(nèi)填充聚氨酯泡沫層或雙層聚乙烯圓棒填塞;2)中性硅酮耐候膠勾縫。見(jiàn)下圖示意: 3)如采用發(fā)泡膠時(shí)注意不要污染接縫上口5.6.2其他縫隙處理方法5.6.2.1構(gòu)件與欄板梁間板縫清水構(gòu)件與結(jié)構(gòu)梁和欄板間留有縫隙,其縫隙采用如下方法處理。1)縫間噴聚氨酯泡沫填充(留20mm)2)用1:2水泥砂漿抹縫(抹成八字角)見(jiàn)下圖:5.6.2.2構(gòu)件與平臺(tái)縫隙處理看臺(tái)上平板與7.10平臺(tái)間的縫隙按下方法進(jìn)行處理5.7臺(tái)階板與欄桿安裝5.7.1臺(tái)階和金屬欄桿在看臺(tái)板構(gòu)件安裝完畢后進(jìn)行,臺(tái)階和欄桿的形式見(jiàn)下圖:5.7.2預(yù)制清水臺(tái)階分看臺(tái)臺(tái)階和樓梯臺(tái)階兩種構(gòu)件,臺(tái)階的分布和安裝位置詳見(jiàn)構(gòu)件平面布置圖。5.7.3臺(tái)階的安裝,只要按照平面圖中的型號(hào)位置直接在區(qū)段的中心位置放置即可滿足要求;5.7.4臺(tái)階上的欄桿只分布在主席臺(tái)范圍內(nèi),可在臺(tái)階就位后進(jìn)行安裝,欄桿的預(yù)埋件已在預(yù)制臺(tái)階中預(yù)埋,其欄桿下口應(yīng)考慮安裝相應(yīng)的不銹鋼護(hù)口(另行選定),面層為氟碳漆噴涂,由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1質(zhì)量控制、保證指導(dǎo)原則6.1.1.1 嚴(yán)格過(guò)程控制和程序控制,開(kāi)展全面質(zhì)量管理,樹(shù)立 “業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識(shí),實(shí)施“過(guò)程控制”,使看臺(tái)清水預(yù)制構(gòu)件的安裝質(zhì)量一次性達(dá)到合格品。 6.1.1.2制定質(zhì)量目標(biāo),明確質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力徹底落實(shí)到個(gè)人,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。6.1.2,使構(gòu)件加工和安裝準(zhǔn)確無(wú)誤;6.1.3根據(jù)清水構(gòu)件排設(shè)計(jì)和預(yù)定的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真和全面地做好分項(xiàng)工程技術(shù)交底,提前制定吊裝和構(gòu)件就位方法,避免和減少吊裝過(guò)程中的內(nèi)耗;6.1.4嚴(yán)格按方案施工各主要分項(xiàng)工程均要編制施工方案,并對(duì)施工方案的實(shí)施都要通過(guò):方案提出討論編制評(píng)審修改定稿審核批準(zhǔn)交底實(shí)施幾個(gè)步驟進(jìn)行。施工中有了完備可行的施工方案,以及可操作性強(qiáng)的措施交底,保證全部工程整體部署有條不紊,從構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)和碼放、吊裝機(jī)械的配備,人員的培訓(xùn),安裝質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求,均要提前制定完備;6.1.5堅(jiān)持樣板引路分項(xiàng)工程開(kāi)工前,由項(xiàng)目經(jīng)理部的主任工程師,根據(jù)專項(xiàng)方案、技術(shù)措施分包單位進(jìn)行樣板的施工,樣板工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行專項(xiàng)工程的施工。同時(shí)分包在樣板施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn),做到工序步步有樣板,統(tǒng)一操作程序,統(tǒng)一施工做法,統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。安裝樣板包括1)看臺(tái)下平板安裝;2)看臺(tái)板安裝3)看臺(tái)板焊機(jī)連接4)板間接縫處理6.2成品保護(hù)管理6.2.1成品保護(hù)責(zé)任1)加工廠家負(fù)責(zé)構(gòu)件裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中的成品保護(hù),構(gòu)件從廠家裝運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須對(duì)構(gòu)件進(jìn)行可靠的包裝、防止構(gòu)件在裝運(yùn)工程中出現(xiàn)碰撞、滑脫等現(xiàn)象;2)現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)組負(fù)責(zé)吊運(yùn)和安裝就位過(guò)程中的成品保護(hù);3)其他工種負(fù)責(zé)構(gòu)件安裝后實(shí)施其他工序中的成品保護(hù);6.2.2成品保護(hù)要點(diǎn)由于看臺(tái)構(gòu)件為預(yù)制清水產(chǎn)品,在現(xiàn)場(chǎng)存放、吊運(yùn)、安裝、調(diào)整過(guò)程中,極容易出現(xiàn)碰撞而造成破損、損壞,構(gòu)件次污染的現(xiàn)象。為確保不出現(xiàn)上述情況的發(fā)生,必須按以下措施進(jìn)行保護(hù);1)構(gòu)件卸車存放時(shí),應(yīng)按指定地點(diǎn)放置,構(gòu)件應(yīng)一次性吊放避免多次倒運(yùn)造成破損;2)構(gòu)件存放如重疊時(shí),應(yīng)在兩構(gòu)件之間放置柔性墊板,3)構(gòu)件安
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