戶外剛柱廣告剛結(jié)構(gòu)工程施工方案.docVIP

戶外鋼柱廣告剛結(jié)構(gòu)工程施工方案一、 綜合說明本工程為戶外廣告牌，總建筑面積為607平方米，主體鋼柱式梁框架結(jié)構(gòu)，檐口總11米?？蚣茕撝鶠槁菁y鋼柱，鋼梁為焊接H型鋼梁，廣告面為型鋼梁與螺紋鋼柱焊接疊合。外墻面為彩鋼板。主鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q235B剛，其他采用Q235剛。本工程施工范圍包括現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)制作與現(xiàn)場安裝施工。二、 施工準(zhǔn)備1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行會審，對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位做好變更鑒證手續(xù)。2. 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本部的設(shè)備技術(shù)，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。3. 對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和電氣設(shè)備的性能進行檢驗，保證施工過程各設(shè)備的工作狀況良好，使用功能齊全。4. 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對其技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。5. 鋼結(jié)構(gòu)材料進入現(xiàn)場需要進行檢驗并合理堆放，同時將標(biāo)高控制點設(shè)置好?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實，沒有積水，并且要預(yù)留車道。三、 施工進度安排1. 按照工期要求2010年 月 日開工至2010年 月 日竣工，鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建的基礎(chǔ)上保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工，具體進度件施工進度計劃表。 四、 勞動力計劃鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動計劃級別工種 按工程施工階段投入勞動力人數(shù)制作階段 安裝階段 備注下料工組立工焊工矯正工噴漆工輔助工鋼筋工電工挖掘工設(shè)備維修工五、 主要施工設(shè)備1. 型鋼矯正機2. 電焊機3. 切割機4. 氣焊5.逆變式焊機6.發(fā)電機7.二氧化碳?xì)怏w焊機 六、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝方法焊接H型鋼梁的加工制作工藝流程1. 下料圖單a. 此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。b. 質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c. 檢驗方法檢查剛才質(zhì)量證明書和復(fù)試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī) 2. 放樣、號料a. 放樣劃線時，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、加強筋的位置、基準(zhǔn)線盒檢驗線，不要時制作樣板。b. 注意預(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量：切割、刨邊和加工的余量“安裝預(yù)留尺寸要求。c. 劃線錢，材料的彎曲和變形應(yīng)予矯正。3.下料 型材下料采用切割機下料，但下料錢應(yīng)對切割表面的鐵銹、污物清楚干凈，以保證切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，操作員熟練掌握機械設(shè)備的使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)值。 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：切割的允許偏差值（3mm）項目允許偏差1/1000零件寬度、長度 0.5 邊緣缺綾 1. 型鋼端部垂直度2. 鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。 質(zhì)量檢查方法：墓測或用放大鏡、鋼尺檢查。4.組立、成型 鋼材在組立之前應(yīng)矯正器變形，并達到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時應(yīng)有適量的工具盒設(shè)備，如直角尺，以保證組立后有足夠精度。點焊時所采用的焊接材料與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度的2/3mm且大于8mm，焊縫長度不小于25mm，位置在焊道內(nèi)。預(yù)組立的構(gòu)件不需進行檢查和確定是非符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。組立成型時，構(gòu)建應(yīng)在自由狀態(tài)下進行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進行編號。質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。組立的允許偏差表（ mm）類型項目陰虛偏差焊接鋼梁高度 中心偏移 垂直度（）b/100且不大于質(zhì)量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。5.焊接操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。 焊接、焊劑和焊絲應(yīng)與主體強度相應(yīng)，符合焊接要求。 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法 焊接型鋼允許偏差 mm 項目允許偏差 彎曲矢搞 扭曲6.除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對剛才便面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需要增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于80%。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在凃底漆前已返銹，需重新除銹。 7.油漆 鋼材除銹后經(jīng)檢驗合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在室外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證厚度達到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 七、質(zhì)量保證措施 我部堅持“用戶至上，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運作國家質(zhì)量管理模式，對不用工種及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控制的狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效保證。 建立質(zhì)量保證體系，自上而下建立質(zhì)量管理機制，層層匯報，使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。 制定項目質(zhì)量保證計劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機械設(shè)備管理等質(zhì)量控制，執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)運作。 項目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進行嚴(yán)格質(zhì)量控制，由技術(shù)人員多施工人員進行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進行實測監(jiān)控，做好記錄。 物資采購：嚴(yán)格按照物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。不合格品不得進入現(xiàn)場。 工藝質(zhì)量保證措施 a.鋼結(jié)構(gòu)制作： 此結(jié)構(gòu)采用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進場鋼材必須復(fù)查合格后才可使用，夠件制作前需除銹，要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，要求保證油漆的漆膜厚度符合設(shè)計要求。操作人員逆序嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量安全交底內(nèi)容執(zhí)行，焊接人員必須持證上崗。 b.鋼結(jié)構(gòu)安裝： 施工前必須進行技術(shù)交底，測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格儀器方可使用。施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗。 八、安全施工措施 1.施工現(xiàn)場設(shè)安全工廠進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。 2.操作面用有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，材料應(yīng)放在安全的地方，禁止隨便放置。 3.安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得人隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，時候要及時回復(fù)，安全人員要認(rèn)真檢查。 十、現(xiàn)場文明施工措施 1.電氣應(yīng)設(shè)三級控