玻璃鋼手糊車間培訓(xùn)資料.doc

玻璃鋼手糊車間培訓(xùn)資料手糊車間員工培訓(xùn)大綱第一部分、玻璃鋼基礎(chǔ)知識(shí)一、 玻璃鋼與復(fù)合材料的定義二、 玻璃鋼的優(yōu)缺點(diǎn)三、 玻璃鋼產(chǎn)品的應(yīng)用第二部分、手糊玻璃鋼工藝一、 手糊工藝的定義及工藝流程二、 手糊工藝的優(yōu)點(diǎn)三、 名詞解釋第三部分、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備一、 勞動(dòng)保護(hù)二、 生產(chǎn)工具準(zhǔn)備三、 增強(qiáng)材料準(zhǔn)備四、 膠液準(zhǔn)備（基體樹(shù)脂/膠衣樹(shù)脂）五、 模具準(zhǔn)備第四部分、生產(chǎn)操作一、 膠衣層噴涂二、 玻璃鋼層糊制三、 固化及脫模四、 后處理五、 生產(chǎn)常見(jiàn)缺陷、原因以及解決方法第五部分、安全，勞動(dòng)防護(hù)一、 從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)二、 生產(chǎn)車間注意事項(xiàng)三、 部分化學(xué)品安全說(shuō)明第六部分、5S管理一、 5S管理目標(biāo)二、 5S管理具體實(shí)施內(nèi)容三、 5S管理后期檢查要點(diǎn)第一部分、玻璃鋼基礎(chǔ)知識(shí)一、玻璃鋼（FRP）與復(fù)合材料（CM）定義復(fù)合材料的概念是指由兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起，組成另一種新材料，其性能比單一材料性能優(yōu)越，稱為復(fù)合材料。玻璃鋼學(xué)名玻璃纖維增強(qiáng)塑料。它是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強(qiáng)材料，以合成樹(shù)脂作為基體材料的一種復(fù)合材料。由于所使用的樹(shù)脂種類不同，因此有聚酯（鄰苯、間苯、乙烯基等）玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。二、玻璃鋼的優(yōu)缺點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)：輕質(zhì)高強(qiáng)耐腐蝕性好電性能好熱性能好可設(shè)計(jì)性好(結(jié)構(gòu)的可設(shè)計(jì)性、材料的可選擇性)工藝性能好；2、缺點(diǎn)：彈性模量低長(zhǎng)期耐溫性能差老化現(xiàn)象層間剪切強(qiáng)度低。三、玻璃鋼產(chǎn)品的應(yīng)用隨著玻璃鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，各種玻璃鋼制品廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，解決了工程中眾多技術(shù)難題，對(duì)促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國(guó)防建設(shè)發(fā)揮了重要作用：1、建筑工業(yè)中，F(xiàn)RP廣泛應(yīng)用于各種輕型結(jié)構(gòu)房屋，建筑裝飾、衛(wèi)生潔具、冷卻塔、儲(chǔ)水箱、門窗及其門窗構(gòu)件、落水系統(tǒng)和地面等。2、化學(xué)工業(yè)中，F(xiàn)RP主要應(yīng)用于防腐蝕管、罐、泵、閥等。3、交通運(yùn)輸方面，如汽車制造業(yè)中，F(xiàn)RP主要應(yīng)用于各種車身結(jié)構(gòu)件、引擎罩、儀表盤、車門、底板、座椅等；在鐵路運(yùn)輸中用于客車車廂、車門窗、水箱、衛(wèi)生間、冷藏車、儲(chǔ)藏車、集裝箱、逃生平臺(tái)等。4、造船工業(yè)中，F(xiàn)RP用于生產(chǎn)各種工作挺、漁船、摩托艇、掃雷艇、潛水艇、救生艇、游艇以及船上舾裝件等。此外，F(xiàn)RP在電氣工業(yè)、軍械、航空、體育用品、農(nóng)漁業(yè)及機(jī)械制造工業(yè)等都有較廣泛應(yīng)用。第二部分、手糊玻璃鋼工藝一、手糊工藝的定義及工藝流程手糊成型又稱接觸成型。是用纖維增強(qiáng)材料和樹(shù)脂膠液在模具上鋪敷成型，室溫（或加熱）、無(wú)壓（或加壓）條件下固化，脫模成型的工藝方法。其主要流程為二、手糊成型工藝的優(yōu)點(diǎn)1、 模具成本低，易維護(hù)；2、 生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短，操作簡(jiǎn)便，易懂易學(xué)；3、 不受產(chǎn)品尺寸和形狀的限制；4、 可根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，在不同部位任意補(bǔ)強(qiáng)，靈活性大；5、 室溫固化、常壓成型；6、 可加彩色膠衣層，以獲得豐富多彩的光潔表面效果；7、 樹(shù)脂基體與增強(qiáng)材料可實(shí)行優(yōu)化組合，也可以與其他材料（如泡沫、輕木、蜂窩、金屬等）復(fù)合成制品。三、名詞解釋1、膠衣：噴涂于制品表面以提高制品表面質(zhì)量的一種特殊樹(shù)脂。2、增強(qiáng)材料（即短切氈、玻纖布等）：在復(fù)合材料中，凡是能增強(qiáng)基體力學(xué)性能的物質(zhì)統(tǒng)稱為增強(qiáng)材料。如玻璃鋼中的玻璃纖維，碳纖維復(fù)合材料中的碳纖維。3、基體材料（即樹(shù)脂糊）：復(fù)合材料中用于粘結(jié)增強(qiáng)材料的粘結(jié)劑，主要作用為粘結(jié)纖維、保護(hù)纖維、傳遞應(yīng)力。4、填料：為降低成本，改善樹(shù)脂某些性能，往樹(shù)脂中加入的一些輔助料；為了不使樹(shù)脂“流膠”，在樹(shù)脂中加入的一些活性SiO2填料，也稱為觸變劑。5、顏料糊：為使玻璃鋼色澤美觀，在樹(shù)脂中加入的一些無(wú)機(jī)顏料。6、稀釋劑：為降低樹(shù)脂糊粘度加入的一種助劑，稀釋劑分活性稀釋劑（參與固化反應(yīng)，如苯乙烯）和非活性稀釋劑（僅起到降低粘度作用，不參與固化反應(yīng)）。7、固化劑：增進(jìn)或控制固化反應(yīng)速率的物質(zhì)或混合物。8、促進(jìn)劑：與固化劑并用以提高反應(yīng)速率的一類用量較少的物質(zhì)。9、脫模劑：為使制品與模具分離而附于模具成型面的物質(zhì)。第三部分、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備一、勞動(dòng)保護(hù)在玻璃鋼生產(chǎn)中，由于玻璃鋼所用的化工材料在不同程度上具有一定毒性，有些材料（如苯乙烯）及有機(jī)溶劑（如丙酮）的揮發(fā)性很大；此外，玻璃鋼的切削和打磨所產(chǎn)生的粉塵和玻璃纖維、填料的飛揚(yáng)、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全保護(hù)問(wèn)題，在組織玻璃鋼生產(chǎn)時(shí)，必須充分重視。投入正常工作前必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程配戴個(gè)人必須的防護(hù)裝備，對(duì)機(jī)械設(shè)備做必要的檢測(cè)以確?？梢园踩度胧褂?，具有安全隱患的任何設(shè)備禁止使用。二、生產(chǎn)工具準(zhǔn)備為了使手糊操作工作得以順利進(jìn)行，確保制品質(zhì)量，生產(chǎn)前需要準(zhǔn)備一些工具。常用的工具有毛刷、刮板、配料勺、羊毛輥、浸膠輥、剪刀、榔頭、楔子等，配料準(zhǔn)備電子秤、量筒等，切割有打磨機(jī)、鉆孔機(jī)、修邊機(jī)等。三、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備增強(qiáng)材料應(yīng)該根據(jù)技術(shù)要求事先選好，所用的短切氈、玻纖布等的類型、厚度要在糊制前嚴(yán)格核對(duì)，以免使用錯(cuò)誤造成不必要的麻煩和損失。1、裁布臺(tái)：增強(qiáng)材料的裁剪需要一個(gè)適當(dāng)面積的裁布臺(tái)，把氈鋪在臺(tái)上量尺寸裁剪。2、裁布工具：尺子、剪刀和裁布刀。3、檢查：裁布前應(yīng)檢查原材料的規(guī)格、厚度是否滿足要求；觀察表面是否有油污、雜物、不均勻等；如果吸濕則需要烘干后再使用。4、裁剪：根據(jù)工藝文件規(guī)定尺寸裁剪玻纖布、氈，如有不詳需及時(shí)向領(lǐng)班請(qǐng)教，避免裁剪錯(cuò)誤造成浪費(fèi)。5、標(biāo)記：不同料號(hào)不同規(guī)格的氈、布要分開(kāi)放置，并做好標(biāo)識(shí)，避免糊制時(shí)產(chǎn)生混亂，影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率。四、膠液準(zhǔn)備（基體樹(shù)脂/膠衣樹(shù)脂）每次配置膠液（膠衣和基體樹(shù)脂）量根據(jù)產(chǎn)品用膠量、糊制速度、固化速度綜合考慮配置膠液；加入固化劑后要充分?jǐn)嚢杈鶆颍袒瘎┖痛龠M(jìn)劑的用量要嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍以內(nèi)，不得任意添加（注：嚴(yán)禁促進(jìn)劑和固化劑直接混合，避免因反應(yīng)劇烈而引起爆炸、火災(zāi)等事故），如膠液中有填料加入，則需要經(jīng)常攪拌，避免填料沉淀。五、模具準(zhǔn)備1、 模具的修補(bǔ)：手糊成型工藝采用最多的是玻璃鋼模具，將處理好的模具安放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必要時(shí)用壓縮空氣、軟布、毛刷等工具對(duì)模具表面進(jìn)行清理雜物的工作，并在糊制前對(duì)模具表面質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查，如有損壞需立即進(jìn)行修補(bǔ)，若無(wú)法修補(bǔ)或修補(bǔ)后仍存有問(wèn)題，則申請(qǐng)報(bào)廢（注：模具修補(bǔ)技術(shù)性要求較高，需要由專人進(jìn)行，請(qǐng)勿隨意修補(bǔ)）。2、 模具的清理：將模具上脫模后遺留下來(lái)的殘膠小心鏟除（注意不要損壞模具表面），然后用丙酮清洗干凈，涂上脫模劑（若生產(chǎn)工作中可以正常脫模，則無(wú)需使用脫模劑），晾干待用。第四部分、生產(chǎn)操作一、膠衣層噴涂膠衣層制作質(zhì)量的好壞，直接影響制品的外在質(zhì)量以及耐候性、耐水性和耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性等，故膠衣層的涂刷要嚴(yán)格控制。1、配置膠衣樹(shù)脂時(shí)，要充分混合，特別是使用顏料糊時(shí)，若混合不均勻，會(huì)使制品表面出現(xiàn)斑點(diǎn)和條紋，不僅影響外觀還降低其物理性能；加入固化劑時(shí)要攪拌均勻，避免應(yīng)固化不均而產(chǎn)生的表面褶皺、裂紋等瑕疵。2、膠衣可以用毛刷或?qū)Ｓ脟姌寔?lái)噴涂，若膠衣粘度太高，可添加適量苯乙烯調(diào)節(jié)粘度以及填補(bǔ)操作過(guò)程中揮發(fā)損失的苯乙烯，但要根據(jù)工藝要求控制苯乙烯的加入量。3、膠衣層的厚度控制在0.30.5mm之間，不宜過(guò)厚或過(guò)薄，通常以單位面積所用膠衣量來(lái)控制，即膠衣的用量為350500g/m2。4、膠衣要噴涂均勻，盡量避免膠衣局部積聚。5、膠衣層固化程度要控制好，準(zhǔn)確判定增強(qiáng)層的糊制時(shí)間。二、玻璃鋼層糊制1、糊制時(shí)，先在膠衣層用毛刷均勻涂刷一層配置好的樹(shù)脂，然后鋪上一層裁切好的增強(qiáng)材料，隨之用成型工具將其刷平、壓緊、使之緊密結(jié)合，并注意排除氣泡，使玻璃布充分浸漬，不得將兩層或多層增強(qiáng)材料同時(shí)鋪放，如此重復(fù)上述操作，直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度或工藝要求為止。2、若產(chǎn)品幾何尺寸比較復(fù)雜，某些地方增強(qiáng)材料鋪放不平整，氣泡不易排出，可用剪刀剪開(kāi)豁口，并使之貼平，應(yīng)當(dāng)注意每層剪開(kāi)的部位錯(cuò)開(kāi)，以免造成強(qiáng)度損失。3、織物纖維方向不同，其強(qiáng)度也不同，所用增強(qiáng)材料鋪層方向以及鋪層方式應(yīng)該按照工藝要求進(jìn)行。4、厚壁產(chǎn)品糊制時(shí)，一般采用多次成型，避免應(yīng)散熱不良導(dǎo)致制品發(fā)焦、變色，甚至影響制品的物理性能。三、固化及脫模公司手糊車間生產(chǎn)的玻璃鋼制品采用常溫常壓固化樹(shù)脂系統(tǒng)，手糊成型操作環(huán)境一般要求：常溫不低于15，濕度不大于75%，正常條件下，固化分為凝膠、固化及熟化三個(gè)階段。1、凝膠：樹(shù)脂從加入固化劑到失去流動(dòng)性所用時(shí)間，糊制操作必須在凝膠前完成。2、固化：從糊制完成到產(chǎn)品脫模所經(jīng)歷的過(guò)程。3、熟化（后固化）：產(chǎn)品脫模后經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)一段時(shí)間達(dá)到其最佳性能所經(jīng)歷的過(guò)程。當(dāng)產(chǎn)品固化至脫模強(qiáng)度時(shí)方可脫模，一般為15-25分鐘，脫模是手糊玻璃鋼制品工藝中關(guān)鍵工序，脫模的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具的有效利用，脫模時(shí)可以使用車間配置的脫模工具，但禁止用鐵錘等敲打模具。脫模后將制品放于指定位置，以等待完成后續(xù)處理。四、后處理手糊玻璃鋼制品脫模后需要進(jìn)行諸如切割、修整、加工、開(kāi)孔、試裝配、檢驗(yàn)、包裝等一系列處理工作。1、切邊：按照相關(guān)文件規(guī)定，將半成品切割至指定規(guī)則形狀，切割打孔由專人負(fù)責(zé)，未指派人員請(qǐng)勿隨意切割打孔。2、加工：玻璃鋼制品切割完成后的進(jìn)一步加工，即磨邊、去毛刺、切斷、開(kāi)孔等，使用專用工具對(duì)切割好的玻璃鋼制品表面、邊角進(jìn)行修整，已達(dá)到客戶要求（檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）。3、檢驗(yàn)：由檢驗(yàn)員對(duì)修整好的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，操作人員負(fù)責(zé)對(duì)不良品進(jìn)行修補(bǔ)工作，修補(bǔ)完成（修補(bǔ)并打磨完成）后再送檢，直至檢驗(yàn)合格，對(duì)最終未能達(dá)到檢驗(yàn)要求的產(chǎn)品作報(bào)廢處理。4、包裝：對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行清理、貼合格證、噴字樣等工序，完成后按照指定工序進(jìn)行包裝，包裝后產(chǎn)品要放于指定位置，等待出貨。注：玻璃鋼制品材質(zhì)較脆，需輕拿輕放，嚴(yán)禁對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行敲打、撞擊等有可能使制品損壞的行為發(fā)生。五、生產(chǎn)常見(jiàn)缺陷、原因以及解決方法缺陷原因解決方法氣泡和空洞脫泡不充分1、提高手糊工人技術(shù)水平；2、選擇適當(dāng)?shù)南莨ぞ吆驼_的操作方法。層合時(shí)樹(shù)脂浸漬不良1、樹(shù)脂中加入浸潤(rùn)劑；2、檢查樹(shù)脂和玻纖氈的等級(jí)；3、降低粘度（加苯乙烯，加熱樹(shù)脂和模具）；4、必要時(shí)可大幅度改善浸潤(rùn)劑。固化劇烈放熱，形成空洞控制促進(jìn)劑、固化劑的加入量膠液配置時(shí)，進(jìn)入多量空氣提前配置膠液，靜置消泡，必要時(shí)采取消泡裝置龜裂和白化固化劑或促進(jìn)劑用量太多控制促進(jìn)劑、固化劑的加入量增強(qiáng)材料附著水、油脂等或表面處理劑不均勻注意增強(qiáng)材料的保管區(qū)間、操作方法和環(huán)境衛(wèi)生厚制品一次成型采用多次成型法固化劑或促進(jìn)劑混合不充分局部劇烈放熱充分?jǐn)嚢?，使各助劑混合均勻?shù)脂中混入水分混入水分的樹(shù)脂固化不良，不能使用苯乙烯含量太多禁止加入過(guò)量的苯乙烯增強(qiáng)材料和樹(shù)脂達(dá)不到要求更換其它種類或牌號(hào)增強(qiáng)材料和樹(shù)脂層合物樹(shù)脂含量不均樹(shù)脂盡量均勻涂刷皺紋使用有皺紋的增強(qiáng)材料1、考慮增強(qiáng)材料的質(zhì)量；2、注意增強(qiáng)材料的保管、操作、處理方式。增強(qiáng)材料切割或搭接方法不當(dāng)嚴(yán)格根據(jù)工藝要求裁切和鋪設(shè)樹(shù)枝浸潤(rùn)脫泡時(shí)發(fā)生氈移動(dòng)參見(jiàn)下面增強(qiáng)材料移動(dòng)一欄層間剝落增強(qiáng)材料表面有水、油使用清潔干燥的增強(qiáng)材料增強(qiáng)材料浸漬不充分充分浸漬增強(qiáng)材料鉆孔時(shí)孔周圍產(chǎn)生剝離1、加強(qiáng)鉆孔技術(shù)培訓(xùn)；2、及時(shí)更換鉆頭和刃具。翹曲和變形固化溫度不均勻使固化溫度均勻固化劑、促進(jìn)劑用量不均1、加入固化劑和促進(jìn)劑后充分?jǐn)嚢瑁?、在同一層合面使用相同量固化劑和促進(jìn)劑。脫模太早準(zhǔn)確判定固化程度，掌握好最佳脫模時(shí)間苯乙烯用量太多控制苯乙烯的加入量樹(shù)脂或增強(qiáng)材料構(gòu)成不對(duì)稱使樹(shù)脂或增強(qiáng)材料構(gòu)成盡可能對(duì)稱固化劑、促進(jìn)劑用量太多控制固化劑、促進(jìn)劑的加入量增強(qiáng)材料移動(dòng)局部樹(shù)脂含量不均1、加強(qiáng)員工培訓(xùn)，使樹(shù)脂涂刷均勻；2、選擇離散系數(shù)小的增強(qiáng)材料。樹(shù)脂粘度過(guò)高選擇合適方式降低樹(shù)脂粘度主要為減少填料、加苯乙烯、升溫增強(qiáng)材料的處理劑有問(wèn)題選擇其他種類或牌號(hào)的增強(qiáng)材料富樹(shù)脂操作不熟練，不能均勻涂布加強(qiáng)訓(xùn)練并選擇適當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ邩?shù)脂粘度低或凝膠慢發(fā)生流掛現(xiàn)象1、添加適量填料或減少苯乙烯用量；2、提高適量固化劑用量或升溫以加快凝膠速度。發(fā)生增強(qiáng)材料移動(dòng)詳見(jiàn)上述增強(qiáng)材料移動(dòng)一欄浸潤(rùn)不良樹(shù)脂量不足按照施工工藝要求使用適量的樹(shù)脂樹(shù)脂粘度低、觸變性不足使用適當(dāng)觸變性、粘度及固化性的樹(shù)脂樹(shù)脂粘度高降低樹(shù)脂粘度手工操作不熟練加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)增強(qiáng)材料浸潤(rùn)性差選擇浸潤(rùn)性較好的增強(qiáng)材料不完全固化樹(shù)脂、固化劑或促進(jìn)劑有問(wèn)題確定樹(shù)脂、固化劑和促進(jìn)劑的問(wèn)題并及時(shí)更換苯乙烯加入過(guò)量嚴(yán)格控制苯乙烯的用量，不得隨意添加固化劑用量太少加入適量的固化劑固化劑、促進(jìn)劑混合不充分充分?jǐn)嚢?，使各助劑混合均勻填料、著色劑選用不當(dāng)選擇合適的填料和著色劑樹(shù)脂或增強(qiáng)材料吸濕保持樹(shù)脂和增強(qiáng)材料干燥作業(yè)環(huán)境溫度太低提高環(huán)境溫度后固化條件不充分選擇合適的后固化條件爆邊固化劑、促進(jìn)劑用量太多，產(chǎn)品脆性加大加入適量的固化劑、促進(jìn)劑切割使用刃具有問(wèn)題及時(shí)更換刃具工人操作不熟練加強(qiáng)培訓(xùn)第五部分、安全，勞動(dòng)防護(hù)一、從業(yè)職員的權(quán)利和義務(wù)：1、權(quán)利（1）、有權(quán)了解作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施；（2）、有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在問(wèn)題的項(xiàng)目提出批評(píng)、檢舉、控告、拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)；（3）、發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。2、義務(wù)（1）、在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從治理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；（2）、應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，把握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，進(jìn)步安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急能力；（3）、發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)治理職員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的職員應(yīng)及時(shí)予以處理。二、生產(chǎn)車間注意事項(xiàng)1、操作時(shí)必須按要求配戴防護(hù)裝備；2、本公司部分生產(chǎn)原料為易燃易爆品，為安全起見(jiàn)，車間內(nèi)禁止吸煙和明火，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理；3、公司內(nèi)禁止追逐、打鬧、酗酒、打架斗毆等行為；4、對(duì)于不明或不知其物化性能的藥品，禁止用手直接接觸和以鼻聞其氣味；5、促進(jìn)劑和固化劑不得直接混合，以避免反應(yīng)劇烈發(fā)生爆炸；6、發(fā)現(xiàn)有安全隱患要及時(shí)排除，不能排除的要上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人；7、未經(jīng)培訓(xùn)和批準(zhǔn)不得隨意使用電動(dòng)工具，未達(dá)相關(guān)從業(yè)資格不得隨意拆除、維修相關(guān)電氣及機(jī)械設(shè)備；8、存在安全隱患的工具要及時(shí)報(bào)修，隱患未消除前不得使用。三、部分化學(xué)品安全說(shuō)明1、苯乙烯危險(xiǎn)性概述健康危害對(duì)眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒：高濃度時(shí)，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出現(xiàn)眼痛、流淚、流涕、噴嚏、咽痛、咳嗽等，繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等；嚴(yán)重者可有眩暈、步態(tài)蹣跚。眼部受苯乙烯液體污染時(shí)，可致灼傷。慢性影響：常見(jiàn)神經(jīng)衰弱綜合征，有頭痛、乏力、惡心、食欲減退、腹脹、憂郁、健忘、指顫等。對(duì)呼吸道有刺激作用，長(zhǎng)期接觸有時(shí)引起阻塞性肺部病變。皮膚粗糙、皸裂和增厚。 環(huán)境危害對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染。爆炸危險(xiǎn)本品易燃，具刺激性。急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。消防措施危險(xiǎn)特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。遇酸性催化劑如路易斯催化劑、齊格勒催化劑、硫酸、氯化鐵、氯化鋁等都能產(chǎn)生猛烈聚合，放出大量熱量。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。滅火方法盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無(wú)效。遇大火，消防人員須在有防護(hù)掩蔽處操作。2、丙酮危險(xiǎn)性概述健康危害急性中毒主要表現(xiàn)為對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動(dòng)。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。對(duì)眼、鼻、喉有刺激性。口服后，先有口唇、咽喉有燒灼感，后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。慢性影響：長(zhǎng)期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動(dòng)等。皮膚長(zhǎng)期反復(fù)接觸可致皮炎。燃爆危險(xiǎn)本品極度易燃，具刺激性。急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。消防措施危險(xiǎn)特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。滅火方法盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。3、過(guò)氧化甲乙酮危險(xiǎn)性概述健康危害刺激粘膜，使高鐵血紅蛋白形成。本品蒸氣或霧對(duì)呼吸道有強(qiáng)烈刺激性。吸入后可引起頭痛、嗜睡、惡心、嘔吐等。蒸氣對(duì)眼有刺激性；液體或霧可造成嚴(yán)重眼損害，甚至可導(dǎo)致失明。皮膚接觸可引起灼傷。口服強(qiáng)烈刺激消化道，引起腹痛、惡心、嘔吐、頭暈、呼吸困難、流涎和抑郁。大劑量口服引起紫紺和死亡。環(huán)境危害對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)大氣可造成污染。爆炸危險(xiǎn)本品易燃，具爆炸性，有毒。急救措施皮膚接觸立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。洗胃，導(dǎo)泄。就醫(yī)。消防措施危險(xiǎn)特性易燃，遇氧化物、有機(jī)物、易燃物、促進(jìn)劑會(huì)劇烈反應(yīng)、著火或爆炸。遇熱源或陽(yáng)光可引起分解。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。滅火方法消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳。禁止用砂土壓蓋。4、二氧化硅危險(xiǎn)性概述健康危害吸入二氧化硅粉塵，對(duì)機(jī)體的主要危害是引起矽肺。目前，對(duì)矽肺無(wú)特效治療藥物，關(guān)鍵是防塵。燃爆危險(xiǎn)本品不燃。急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著，用流動(dòng)清水沖洗。眼睛接觸提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。5、環(huán)氧樹(shù)脂危險(xiǎn)性概述健康危害制備和使用環(huán)氧樹(shù)脂的工人，可能有頭痛、惡心、食欲不振、眼灼痛、眼瞼水腫、上呼吸道刺激、皮膚病癥等。本品的主要危害為引起過(guò)敏性皮膚病，其表現(xiàn)形式為瘙癢性紅斑、丘疹、皰疹、濕疹性皮炎等。爆炸危險(xiǎn)本品易燃，具刺激性，具致敏性。急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。消防措施危險(xiǎn)特性易燃，遇明火、高熱能燃燒。受高熱分解放出有毒的氣體。粉體與空氣可形成爆炸性混合物, 當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí), 遇火星會(huì)發(fā)生爆炸。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。滅火方法噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。6、不飽和聚酯樹(shù)脂危險(xiǎn)性概述健康危害含苯乙烯環(huán)境危害對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染。爆炸危險(xiǎn)本品易燃，具刺激性。急救措施皮膚接觸用肥皂和水清洗，脫去已污染的衣服。情形嚴(yán)重時(shí)應(yīng)就醫(yī)；眼睛接觸立即用大量的清水沖洗15分鐘以上，必須立即就醫(yī)；吸入移至空氣新鮮處，保持溫暖與安靜。如果呼吸困難，吸氧。如果呼吸停止，進(jìn)行人工呼吸。 情形嚴(yán)重者，立即就醫(yī)；食入不要催吐，否則可能會(huì)使樹(shù)脂進(jìn)入肺部。馬上喝兩杯水或牛奶。立即就醫(yī)。消防措施危險(xiǎn)特性易燃有害燃燒產(chǎn)物CO、CO2，及其它刺激性或有毒的蒸汽和氣體。滅火方法干粉、二氧化碳、泡沫等。7、酚醛樹(shù)脂危險(xiǎn)性概述健康危害接觸加工或使用本品過(guò)程中所形成的粉塵，可引起頭痛、嗜睡、周身無(wú)力、呼吸道粘膜刺激癥狀、喘息性支氣管炎和皮膚病，還可發(fā)生腎臟損害?？諝猸h(huán)境分析發(fā)現(xiàn)苯酚、甲醛和氨。在縮聚過(guò)程中，可發(fā)生甲醛、酚、一氧化碳中毒。爆炸危險(xiǎn)本品易燃，具刺激性。急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。消防措施危險(xiǎn)特性易燃，遇明火、高熱能燃燒。受高熱分解放出有毒的氣體。粉體與空氣可形成爆炸性混合物, 當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí), 遇火星會(huì)發(fā)生爆炸。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳滅火方法噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。第六部分、5S管理一、5S管理目標(biāo)1、提升品質(zhì)，降低不良；2、減少浪費(fèi)，降低成本；3、確保交期，順利交貨；4、保障安全，無(wú)生產(chǎn)事故；5、氣氛融洽，工作規(guī)范。二、5S管理具體實(shí)施內(nèi)容1、5S內(nèi)容整理（SEIRI）：將有用的東西和沒(méi)用的東西分開(kāi)，將沒(méi)有用的東西清理掉；整頓（SEITION）：將有用的東西放在應(yīng)該放的地方，并做好標(biāo)識(shí)；清掃（SEISO）：清除場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生；清潔（SEIKETSU）：維持前3S成果；素養(yǎng)（SHITSUKE）：人人依規(guī)定行事，并養(yǎng)成良好習(xí)慣。2、5S實(shí)施要領(lǐng)（1）、整理生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余廢料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，即占據(jù)了地方又阻礙了生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工裝、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)擺放顯得凌亂，既不美觀