各工種機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

安全生產(chǎn)操作規(guī)程 各工種安全技術(shù)操作規(guī)程目 錄一、土方工安全技術(shù)操作規(guī)程二、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程三、木工及模板工安全技術(shù)操作規(guī)程四、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程五、水工安全技術(shù)操作規(guī)程六、電工安全技術(shù)操作規(guī)程七、油漆（涂料）玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程八、玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程九、電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程十、機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程十一、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程十二、裝飾工安全技術(shù)操作規(guī)程 土方工安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持2M-3M，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)對(duì)方在溝邊1M以外，并且高度不得超過(guò)1.5M。3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。6、用手推車(chē)裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車(chē)距在平地不得少于2M，下坡不得少于10M。7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯工拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。9、車(chē)輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開(kāi)車(chē)箱板應(yīng)站在側(cè)面。瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前檢查周?chē)h(huán)境是否安全，個(gè)人防護(hù)用品是否佩戴齊全。二、砌墻高度超過(guò)1.2M時(shí)，必須搭腳手架，腳手架上對(duì)方材料量不得超過(guò)規(guī)定荷載。三、不站在墻頂上劃線、刮縫、清掃墻面。不用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作。四、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚商人。五、每天砌筑高度不超過(guò)2M。六、雨天或每天下班時(shí)，應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。七、高空作業(yè)者必須系安全帶。八、冬季施工時(shí)，應(yīng)清除腳手板上的冰霜，積雪后才能上架操作。九、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線，檢查大角垂直度和清掃墻面工作。 木工及模板工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、變形的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊土。木模要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2、凡銹蝕、彎曲明顯或有裂紋的鋼管、有裂紋的扣件，不得作支模使用。 3、采用鋼管架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 5、支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m的，可使用馬凳。 6、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱摸上操作和在梁底模上行走。 7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。 8、安裝2m及2m以上樓層外墻窗扇，如外面無(wú)腳架或安全網(wǎng)時(shí)，必須系好安全帶。 9、釘房檐板，必須在腳手架上，禁止在層面上探身操作。 10、安裝石棉瓦、玻纖瓦等不能承重的瓦材時(shí)，不得直接站在瓦材上操作或行走, 11、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，嚴(yán)禁使用平刨、電鋸、電鉆等多用聯(lián)合機(jī)械。 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,支墩應(yīng)穩(wěn)固、平整。攪拌機(jī)開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、齒輪、鋼絲繩是否良好,滾筒內(nèi)不得有異物。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗察看。 2、手推車(chē)向料斗倒料時(shí)，不得用力過(guò)猛和撒把，應(yīng)設(shè)置車(chē)擋。 3、用井架、龍門(mén)架、物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí).車(chē)把不得超出吊盤(pán)外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 4、澆灌所使用的溜槽及串筒、節(jié)問(wèn)必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。 5、澆灌高度2m以上的框架梁、柱險(xiǎn),應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。 6、澆灌拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行;澆灌圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄；澆灌料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員 下墜。 7、砼振搗器應(yīng)設(shè)單一開(kāi)關(guān)，并裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電，操作者應(yīng)穿膠鞋，濕手不得觸摸開(kāi)關(guān)。 8、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、班前檢查工作周?chē)h(huán)境，以確定安全防范重點(diǎn)；2、班中檢查不安全的因素和隱患并及時(shí)消除；3、班后檢查工完料進(jìn)場(chǎng)面地清，消除安全隱患；4、自覺(jué)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)八大紀(jì)律，十項(xiàng)安全措施；5、不動(dòng)機(jī)械、電氣、不動(dòng)機(jī)械、電氣設(shè)施；6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，2M以上高出作業(yè)如無(wú)保護(hù)裝置應(yīng)系號(hào)安全帶。7、上班前檢查梯子，高登等有無(wú)斷裂現(xiàn)象，應(yīng)做好防滑措施；電源、機(jī)具等是否存在不安全因素，安全帶配件是否失效，嚴(yán)禁上下拋物件。8、用砂輪機(jī)割管，砂輪應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面；9、管子煒彎必須規(guī)范，裝砂架子搭設(shè)牢固并設(shè)擋住，人工敲打時(shí)要錯(cuò)開(kāi)管子，加墊時(shí)搭設(shè)處不得站人，必須用卷?yè)P(yáng)機(jī)煒彎，地錨不得靠樁，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。10、使用電錘，電鋸打動(dòng)必須帶好絕緣手套，架梯必須牢固。11、管材、工件不得靠近電源線，使用手提電燈照明，行燈電壓不得超過(guò)36V。12、配合焊接工藝，應(yīng)防止電弧光傷皮，應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。13、組裝暖氣片架子應(yīng)牢固，超過(guò)14片應(yīng)在平臺(tái)上組裝。14、安全設(shè)施、裝置、用具不得任意拆除和挪作它用。 電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。所有檢測(cè)試驗(yàn)器具及工具，應(yīng)妥善保管，定期檢驗(yàn)，嚴(yán)禁他用。 2、臨時(shí)用電必須采用TNS系統(tǒng)(三相五線制)設(shè)置專(zhuān)用的保護(hù)零線采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘”并按規(guī)定正確使用漏電開(kāi)關(guān)。 3、架空線嚴(yán)禁設(shè)在樹(shù)木或腳手架上，禁止帶負(fù)荷通電或斷電，并禁止帶電操作，遇特殊情況必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有兩人以上在操作現(xiàn)場(chǎng)，方能進(jìn)行工作。 4、照明開(kāi)關(guān)、燈頭插座等應(yīng)正確接入火線及零線，易燃易爆及潮濕場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。室內(nèi)線路及安裝高度低于2.4m的照明燈具，應(yīng)使用(24V-36V)的安全電壓。 5、手持電動(dòng)工具電源線應(yīng)采用多股銅芯橡膠軟線，在潮濕地方使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。 6、配電屏(盤(pán))箱上應(yīng)編號(hào)，并注明用途標(biāo)記，線路維修時(shí)應(yīng)懸掛標(biāo)示牌。 7、有人觸電時(shí)應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用1211、干粉滅火器或干砂滅火。 8、工作完畢后，設(shè)備必須拉閘斷電、鎖好開(kāi)關(guān)箱。 9、施工現(xiàn)場(chǎng)定期檢查(每月至少一次)，對(duì)不安全因素，必須及時(shí)處理，做好記錄，歸檔完善。 油漆(涂料)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、各類(lèi)油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其它材料混放。庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和嚴(yán)禁煙火明顯標(biāo)志。 2、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時(shí)，應(yīng)配戴好防護(hù)用具，設(shè)嚴(yán)禁煙火的警示標(biāo)志。 3、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆位業(yè)周?chē)粶?zhǔn)有火種，進(jìn)行有毒材料操作時(shí)，操作人員應(yīng)避免有毒物直接接觸皮膚，操作時(shí)必須戴上口罩，必要時(shí)應(yīng)戴防毒面具。 4、高處作業(yè)應(yīng)事先檢查腳手架、跳板和安全帶。懸空操作必須將安全帶掛在牢固地方。嚴(yán)禁穿硬底鞋、高跟鞋和拖鞋。 5、機(jī)械噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸送管各部接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎和打結(jié)。 6、高凳架梯必須牢固，雙面有梯腳，架梯斜度不得過(guò)陡，人字梯必須設(shè)拉繩，梯腳應(yīng)有防滑裝置。 玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程1、裁割玻璃應(yīng)在指定場(chǎng)所進(jìn)行。裁劃后的玻璃，應(yīng)按各種規(guī)格分類(lèi)靠墻斜放，邊角余料及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。 2、安裝玻璃時(shí)，嚴(yán)禁在垂直方向的上下兩層同時(shí)作業(yè)。天窗及高層房屋安裝玻璃時(shí)，施工點(diǎn)的下面及附近嚴(yán)禁行人通過(guò)。大屏幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用吸盤(pán)。 3、使用的工具放入帶內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘，玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。4、高空安裝玻璃必須拴牢安全帶，穿防滑鞋，使用的工具應(yīng)放入工具袋，玻璃隨安隨取，嚴(yán)禁拋擲。 電(氣)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核合格持證上崗，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 2、焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。 3、電焊機(jī)外殼應(yīng)采用接零保護(hù)(中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng))，設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱并裝設(shè)漏電保護(hù)器。電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 4、焊接機(jī)械一次電源線長(zhǎng)度不得大于5m，進(jìn)線處必須有防護(hù)罩，所有接線端頭必須絕緣可靠、連接牢固。 5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或裝過(guò)易燃易爆品的容器(管道)上焊、割,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 6、電焊線通過(guò)道路時(shí)應(yīng)架空(不低于3m)或穿管埋地保護(hù)。 7、氧氣瓶、表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂，氣瓶間距小于5m、距明火小于10m的必須采取隔離措施。乙炔瓶使用或存放時(shí)不得平放。 8、工作完畢，應(yīng)切斷焊機(jī)電源(關(guān)好氧氣、乙炔瓶),并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)隱患后，方準(zhǔn)離開(kāi)。 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 起重工機(jī)械司機(jī)和起重吊裝作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)持證上崗。2、 起重吊裝作業(yè)前，起重吊裝施工方案編制技術(shù)人員必須先向起重吊裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、 作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查，確保完好，不準(zhǔn)“帶病”作業(yè)，超高、力矩限制器，吊鉤等安全保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏可靠。4、 作業(yè)指揮及操作人員對(duì)起吊構(gòu)件，設(shè)備等重量不明時(shí)要進(jìn)行核實(shí)不能盲目起吊。5、 起重吊裝人員在操作時(shí)，凈勝要集中，服從指揮人員指揮，發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，必須要問(wèn)清再執(zhí)行操作。6、 起吊物件對(duì)方應(yīng)按施工方案堆放整齊，堆入高度不能超過(guò)各物體堆放的規(guī)定高度，大型構(gòu)件堆放必須要有穩(wěn)定設(shè)置。7、 停止作業(yè)時(shí)，塔吊應(yīng)將吊鉤回升，并將起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，龍門(mén)架應(yīng)將懸空的吊欄落下。防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、患有眼病、皮膚病、支氣管炎、結(jié)核病以及對(duì)瀝青、橡膠有過(guò)敏性反應(yīng)的人員,不得參加施工作業(yè)。 2、嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)用品的使用規(guī)定，作業(yè)時(shí)不得赤腳、穿短衣短褲，應(yīng)將褲腳袖口扎緊，手不能直接接觸瀝青。接觸有毒材料，需帶防毒口罩，現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)通風(fēng)。 3、操作時(shí)應(yīng)通風(fēng)良好，防止人員中毒。 4、熔化桶裝瀝青、先將桶蓋和氣眼全部打開(kāi)，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通油孔和氣眼，嚴(yán)禁火焰與泊直接接觸。 5、臨時(shí)堆放瀝青，燃料的場(chǎng)地,離火源不小于5m。 6、熬油鍋內(nèi)不能有水，裝入鍋內(nèi)瀝青不得超過(guò)容量的3/4，嚴(yán)禁大塊投放。 7、配制冷底子泊時(shí)，禁止用鐵棒攪拌，嚴(yán)格掌握瀝青的溫度，并嚴(yán)禁煙火。 8、裝運(yùn)瀝青的桶壺勺等工具，不得用錫焊，桶壺應(yīng)設(shè)蓋,運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，繩應(yīng)牢固。吊運(yùn)時(shí)油桶下方不得有人。 9、操作人員與配合人員應(yīng)保持安全距離,以免瀝青飛濺燙傷。屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，高處作業(yè)必須系好安全帶。 10、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道內(nèi)等處進(jìn)行有毒有害的防水作業(yè),，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。 裝飾工安全技術(shù)操作規(guī)程一、 操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證有良好的通風(fēng)條件，否則必須安置通風(fēng)設(shè)備，方能施工。二、 涂刷或噴涂對(duì)人體有害物的涂料或油漆時(shí)，需要戴防毒口罩，若對(duì)眼睛有害，應(yīng)帶密閉式眼鏡。三、 涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)對(duì)室內(nèi)照明和電氣設(shè)備必須按照防爆等級(jí)規(guī)定實(shí)行安裝。四、 操作工人高空作業(yè)必須系號(hào)安全帶，在施工時(shí)感覺(jué)頭痛、心悸或惡心時(shí)應(yīng)立即離開(kāi)，到通風(fēng)處換換空氣。五、 搬運(yùn)小塊玻璃時(shí)應(yīng)帶手套，玻璃應(yīng)立放緊靠，劃玻璃時(shí)，刀要握準(zhǔn)以防傷手。 機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程電目 錄一、 混凝土、砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程二、 卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程三、 平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程四、 開(kāi)榫機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程五、 打眼機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程六、 圓盤(pán)鋸安全技術(shù)操作規(guī)程七、 切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程八、 彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程九、 冷拔絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程十、 對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程十一、 砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 混凝土、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。4、向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油（脂）。5、空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿(mǎn)載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行修理。三、作業(yè)后注意事項(xiàng)1、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。2、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。3、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。3、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的存水放盡。四、砂漿攪拌機(jī)作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。五、砂漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。六、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，機(jī)器停穩(wěn)后，再將筒內(nèi)泥漿清理出，進(jìn)行檢修排除故障。七、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物體。2、作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況，防護(hù)措施，電氣線路，接地線，制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6、卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過(guò)10%時(shí)，應(yīng)予更換。3、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。4、作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)要同吊起物保持良好的能見(jiàn)度，司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合，服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。5、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。三、作業(yè)完后注意事項(xiàng)1、作業(yè)完畢，應(yīng)斷開(kāi)電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場(chǎng)地障礙物。 平刨機(jī)安全技術(shù)規(guī)程一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。二、刨料時(shí)兩腿前后叉開(kāi)，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面；刨小料時(shí)，可以按在料的上半部，但手指必須離開(kāi)刨口50mm以上，嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。三、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。四、每次刨削量不得超過(guò)1.5mm，被刨的木料必須緊貼“靠山”，進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。五、被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí)，必須有兩人操作；料頭越過(guò)刨口200mm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松。十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板。禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。十一、木料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料離開(kāi)刨口后再進(jìn)行調(diào)頭，同時(shí)注意周?chē)h(huán)境，防止碰傷人和物。開(kāi)榫機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、 要側(cè)身操作，不要面對(duì)刀具。進(jìn)料速度要均勻，不得猛推。二、 短料開(kāi)榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5M以上的木料，必須兩人操作。三、 發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止手掏。打眼機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、 打眼必須使用夾料器，不得用手直接扶料。1.5M以上長(zhǎng)料必須使用托架，調(diào)頭時(shí)，雙手持料，注意周?chē)撕臀?。二?操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應(yīng)立即把手抬起，深度超過(guò)鑿渣出口，要勤拔鉆頭號(hào)。三、 清理鑿渣要四、 用刷子或吹風(fēng)器，禁止手掏。圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程一、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí)，其長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴(kuò)展。二、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。三、被鋸木料的厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。四、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。五、機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過(guò)猛，遇木節(jié)要緩緩送料。六、鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm，上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm，接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。下手應(yīng)待木料推出工作臺(tái)后，才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時(shí)，木料應(yīng)離開(kāi)鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊，邊料應(yīng)集中堆放。七、鋸短料時(shí)，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得過(guò)猛。接料必須使用刨鉤。長(zhǎng)度不足500mm和超過(guò)鋸片半徑的木料，嚴(yán)禁上鋸。八、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)處理。九、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻；直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。十、鋸臺(tái)要保持清潔。鋸臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除，但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃、調(diào)整工作。十一、停車(chē)時(shí)不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前必須檢查刀片有無(wú)裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來(lái)往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。三、禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面。四、如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。五、切斷短料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30厘米時(shí)，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。六、切斷較長(zhǎng)的鋼筋，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致，并聽(tīng)從其指揮，不得任意拉、拽。七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)立即斷電停車(chē)檢修。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。九、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚。十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂。彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開(kāi)關(guān)控制電源。二、使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)。并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。三、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤(pán)固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。四、更換轉(zhuǎn)盤(pán)上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。五、嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。六、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。2、直徑在1824毫米時(shí)可用中速齒輪。3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。七、轉(zhuǎn)盤(pán)倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車(chē)，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤(pán)顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過(guò)名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車(chē)檢修。八、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。九、彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。十、工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。冷拔絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。 2、鋼筋的末端將通過(guò)冷拔的模子時(shí)，應(yīng)立即踩腳閘分開(kāi)離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。 3、冷拔過(guò)程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理。 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程一、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過(guò)程：1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理；2、預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能（如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應(yīng)用。三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。四、焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。六、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活；2、各種夾具是否牢固；3、供電、供水是否正常。七、操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。九、斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。十、冷卻水溫度不得超過(guò)40C，排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。十一、較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意焊接處燙手。十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi)。十四、冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、砂輪底座應(yīng)穩(wěn)固，砂輪不要對(duì)著通道安裝，砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，按時(shí)檢查、維護(hù)整修和更換。 二、使用前要認(rèn)真檢查砂輪表面有無(wú)裂紋、破損或螺絲松動(dòng)，接地應(yīng)可靠，周?chē)坏糜幸兹家妆锲贰?三、夾持砂輪的法蘭盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的三分之一或四分之一，砂輪的安裝間隙以及法蘭盤(pán)(用低碳鋼制作，應(yīng)有深1.5mm占2/3面積的凹面)與砂輪的夾緊力適當(dāng)不要用力過(guò)猛，合格后方可使用。砂輪轉(zhuǎn)速應(yīng)符合砂輪名牌標(biāo)定的速度。 四、砂輪在投入使用前，應(yīng)先進(jìn)行試轉(zhuǎn)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，待一切正常后，方可投入使用。 五、砂輪要保持干燥，防止因受潮而強(qiáng)度降低。 六、砂輪機(jī)軸上的緊固螺絲的旋向應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持緊固。 七、砂輪機(jī)要有堅(jiān)固的防護(hù)罩(不準(zhǔn)使用鑄鐵護(hù)罩)對(duì)面應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障，使用砂輪時(shí)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，嚴(yán)禁與砂輪對(duì)立。 八、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，、手套，工件要緩慢接觸砂輪，不準(zhǔn)用力過(guò)大。 九、砂輪須設(shè)有操作臺(tái)、照明燈，操作臺(tái)與砂輪之間的間隙應(yīng)保持3mm。只準(zhǔn)設(shè)單一開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)設(shè)倒順轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。 十、磨削小工件時(shí)不準(zhǔn)用手拿著，要用工具夾緊，以防打出傷人。 十一、普通砂輪禁止磨硬質(zhì)合金、紫銅、鉛鋁及較笨重的大工件。使用砂輪時(shí)精神要集中，不許打逗談笑，把頭部移向砂輪的側(cè)面。 安全生產(chǎn)規(guī)章制度各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章管理制度目 錄 1、安全生產(chǎn)目標(biāo)考核制度2、安全生產(chǎn)資金保障制度3、安全技術(shù)交底措施制度4、安全生產(chǎn)檢查制度5、安全教育培訓(xùn)制度6、專(zhuān)項(xiàng)施工方案專(zhuān)家論證審查制度7、編制施工組織設(shè)計(jì)制度8、設(shè)備安全管理制度9、生產(chǎn)安全事故報(bào)告處理制度10、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度11、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急求援制度12、現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理制度13、衛(wèi)生防疫制度14、安全防護(hù)設(shè)施及用品驗(yàn)收、使用和管理制度 淮南市強(qiáng)大建筑勞務(wù)有限公司安全生產(chǎn)目標(biāo)考核制度為強(qiáng)化建筑施工現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)文明施工，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保本公司安全工作順利發(fā)展，為樹(shù)立企業(yè)良好的社會(huì)形象，根據(jù)省、市、區(qū)各級(jí)政府有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的規(guī)定要求，同時(shí)結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定以下安全生產(chǎn)目標(biāo)及考核制度。一、安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)1、公司成立安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查委員會(huì)，企業(yè)“一把手”為安委會(huì)主任。2、下設(shè)安全生產(chǎn)專(zhuān)職辦事機(jī)構(gòu)，公司安質(zhì)科。3、工會(huì)設(shè)立安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查小組。4、各小廠、項(xiàng)目部應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專(zhuān)職安全員。二、安全生產(chǎn)目標(biāo)1、各小廠、項(xiàng)目部每年（新開(kāi)工地）應(yīng)與企業(yè)經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。2、各小廠、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，應(yīng)對(duì)本生產(chǎn)單位的安全生產(chǎn)文明施工負(fù)責(zé)。3、杜絕重大傷亡事故發(fā)生，輕傷負(fù)傷頻率應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，并要逐年降低負(fù)傷頻率。4、加強(qiáng)防范杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。三、確保安全生產(chǎn)采取的防范措施1、確保安全經(jīng)費(fèi)、專(zhuān)款專(zhuān)用。2、不斷更新安全裝置，齊全有效地起吊設(shè)備。3、特殊工種經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。4、確保專(zhuān)職安全員按職工數(shù)5配備，并經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。5、經(jīng)常教育工人，提高自我保護(hù)意識(shí)，做到不違章作業(yè)。6、加強(qiáng)安全用電管理，實(shí)行三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。四、安全生產(chǎn)檢查、考核1、每月七日由公司安委會(huì)對(duì)各小廠、項(xiàng)目部進(jìn)行安全檢查，對(duì)查出的隱患當(dāng)場(chǎng)糾正。2、每月一檢查，一季度一評(píng)比。3、對(duì)未達(dá)到70分的小廠、項(xiàng)目部為不合格單位。二次不合格掛黃牌警告，停產(chǎn)整改，年度內(nèi)三次不合格，取消廠長(zhǎng)，項(xiàng)目部經(jīng)理承包資格。4、對(duì)80分以上的生產(chǎn)單位（含80分）安全委會(huì)給予獎(jiǎng)勵(lì)300元人民幣，一面錦旗。5、一年內(nèi)連續(xù)三季度被評(píng)為優(yōu)勝單位，年終被公司評(píng)為安全生產(chǎn)單位。6、每月公布一次檢查評(píng)比結(jié)果。7、目標(biāo)考核制度，從二0一一年三月一日起執(zhí)行。 淮南市強(qiáng)大建筑勞務(wù)有限公司 二0一一年三月一日安全生產(chǎn)資金保障制度管 理 制 度一、按照建管處規(guī)定，我公司對(duì)安全經(jīng)費(fèi)使用及提取，做到專(zhuān)款專(zhuān)用，按比例提取。二、財(cái)務(wù)科專(zhuān)設(shè)“安全經(jīng)費(fèi)”帳戶(hù)，根據(jù)管理費(fèi)收入金額，按月提取經(jīng)費(fèi)。三、具體使用由專(zhuān)職人員和財(cái)務(wù)部門(mén)配合，對(duì)全年經(jīng)費(fèi)使用做到既有計(jì)劃又確保重點(diǎn)工程。四、對(duì)全年結(jié)余經(jīng)費(fèi)，能按規(guī)定接轉(zhuǎn)有關(guān)科目?；茨鲜袕?qiáng)大建筑勞務(wù)有限公司 二0一一年三月一日安全生產(chǎn)技術(shù)交底（二） 安全技術(shù)交底措施制度為貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，不斷改善勞動(dòng)條件，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，保護(hù)職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康，特制定本制度。 嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，是貫徹安全生產(chǎn)方針，減少因工傷事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。為了確保安全生產(chǎn)，把安全貫穿于生產(chǎn)的全過(guò)程，根據(jù)我企業(yè)實(shí)際情況，特制定安全技術(shù)交底制度如下： 1、工程開(kāi)工前，由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員根據(jù)工程特點(diǎn)、所處地理環(huán)境和施工方法制定細(xì)的安全技術(shù)措施，報(bào)上級(jí)有關(guān)技術(shù)、安全部門(mén)批準(zhǔn)。批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 2、工程開(kāi)工時(shí)，由總工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人向組織施工的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，使執(zhí)行者了解其道理，為安全技術(shù)措施的落實(shí)打下基礎(chǔ)。3、每個(gè)單項(xiàng)工程開(kāi)工前，工地項(xiàng)目經(jīng)理要組織施工員向?qū)嶋H操作的班組成員將施工方法和安全技術(shù)措施作詳細(xì)講解，并以書(shū)面形式下達(dá)班組。4、施工員根據(jù)單項(xiàng)工程安全技術(shù)措施的安全設(shè)施、設(shè)備及安全注意事項(xiàng)的實(shí)施填寫(xiě)安全技術(shù)交底表責(zé)任人落實(shí)到班組、個(gè)人、履行簽字驗(yàn)收制度。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)組織者，不得對(duì)安全技術(shù)措施方案私自變更，如由合理的建議，應(yīng)書(shū)面報(bào)總工程師批準(zhǔn)，未批之前，仍按原方案貫徹執(zhí)行。6、安全職能部門(mén)要以施工安全技術(shù)措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則，經(jīng)常性的對(duì)工地實(shí)施情況進(jìn)行檢查，并監(jiān)督各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)。7、安全技術(shù)措施資料由項(xiàng)目安全資料員專(zhuān)人管理，持證上崗。必須及時(shí)收集，及時(shí)歸檔。安全生產(chǎn)檢查制度 安全檢查是消除事故隱患，預(yù)防事故，保證安全生產(chǎn)的重要手段和措施。為了不斷改善生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境，使作業(yè)環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài)。從而采取有效對(duì)策，消除不安全因素，保障安全生產(chǎn)，特制定安全檢查制度如下： 一、安全檢查的內(nèi)容：按照建筑部頒發(fā)的建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照檢查執(zhí)行情況；基槽