上面層分項開工報告.doc

山西省集中連片特困地區(qū)（燕山-太行片區(qū)）廣靈縣鄉(xiāng)道梁莊-呂家洼改造工程 (K0+000-K3+000瀝青混凝土面層) 分項開工報告黑龍江省建安公路工程有限公司廣靈縣鄉(xiāng)道梁莊-呂家洼改造工程項目經(jīng)理部二O一四年九月二十三日瀝青混凝土上面層施工組織計劃一、 工程概況本工程為山西省集中連片特困地區(qū)（燕山-太行片區(qū)）廣靈縣鄉(xiāng)道梁莊-呂家洼改造工程，項目起點位于廣靈縣梁莊鄉(xiāng)梁莊西堡，終點位于望狐鄉(xiāng)呂家洼村南側(cè)，與省道S303相連接，路線長14.166公里。全線采用三級公路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改建，設(shè)計速度為30Km/h，路基寬度為7.5米，其中：車道寬23.25m+土路肩20.5m。其中K0+000-K3+000段中粒式瀝青混凝土面層為一分項工程，設(shè)計厚度為5cm，寬度為7.5m。 二、材料進(jìn)場情況已進(jìn)場瀝青200T、碎石5-15mm(800m3) 、3-5mm(200m3)、石屑400m3、礦粉200T。三、主要人員及機械安排施工負(fù)責(zé)人閆政華技術(shù)負(fù)責(zé)人聶永貴質(zhì)檢負(fù)責(zé)人王 遠(yuǎn)安全負(fù)責(zé)人王 遠(yuǎn)質(zhì) 檢 員靖宏霞測 量 員孟 鵬施 工 員孟自軍材 料 員張武峰前場試驗員王利軍后場試驗員劉 杰機械配備：4000型瀝青拌合站1套8820攤鋪機 1臺三一雙振動壓路機 1臺振動壓路機 2臺膠輪壓路機1臺裝載機5臺陜汽重卡20輛發(fā)電機組1臺四、工期安排計劃于2014年9月26日開工，2014年9月28日完工。五、施工前期準(zhǔn)備1、原材料準(zhǔn)備工作(1)、瀝青：本工程AC-16上面層瀝青采用90#級瀝青。經(jīng)抽樣試驗各項指標(biāo)符合JTGF40-2004規(guī)范的有關(guān)要求。進(jìn)場瀝青每車取樣檢測三大指標(biāo)（軟化點、針入度、延度），試驗檢測合格后方可卸入瀝青罐中。(2)、 粗集料：集料采用廣靈石料廠生產(chǎn)的石灰?guī)r石子，該廠規(guī)模大，生產(chǎn)設(shè)備好，碎石規(guī)格齊全，石料潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，經(jīng)試驗檢測各項指標(biāo)均符合相關(guān)文件及規(guī)范要求。進(jìn)場后每種材料分層堆放，避免離析，相鄰材料間采用隔離墻進(jìn)行隔離，使用前發(fā)現(xiàn)局部離析部分采用裝載機重新拌合，然后方可供料。加強料堆卸料和堆料的管理，上料時底部留下20cm暫不使用，以免鏟到料底污染原材料。目前，各種規(guī)格碎石儲備有一定數(shù)量，滿足工程生產(chǎn)需要，隨工程的進(jìn)展，組織材料及時進(jìn)場。(3)、細(xì)集料：細(xì)集料采用廣靈產(chǎn)的玄武巖機制砂，細(xì)集料潔凈、堅硬、無風(fēng)化、無雜質(zhì)或其它有害的物質(zhì)，并有適當(dāng)級配，與瀝青具有良好的粘附性。進(jìn)場后檢測表觀密度、含泥量、砂當(dāng)量，合格后方可用于工程中。(4)、填料：采用廣靈料場加工磨制的礦粉，填料干燥、潔凈、無雜質(zhì)，檢測的表觀密度、含水量、親水系數(shù)、塑性指數(shù)等指標(biāo)均滿足施工要求。2、試驗準(zhǔn)備 根據(jù)料源取樣篩分，按照J(rèn)TG F40-2004規(guī)范要求，用圖解法進(jìn)行目標(biāo)配合比的試配計算，并對0.075、2.36、4.75、的篩孔級配值重點控制并符合規(guī)范要求，根據(jù)馬歇爾擊實試驗確定配合比如下：目標(biāo)配比：5-15mm石子：3-5mm石子：石屑 ：礦粉=56：11：28：5，最佳瀝青用量5.1%。生產(chǎn)配比： 4以下mm:4-11.2mm:11.2-19mm:礦粉=35：25：35：28:5,最佳瀝青用量為5.0%。3、技術(shù)準(zhǔn)備我部按照相關(guān)控制程序要求，進(jìn)行了圖紙會審、控制測量、配合比試驗等一系列工作。路線中樁已恢復(fù)，拌和站已按生產(chǎn)配比調(diào)試完畢。六、施工工藝 1、準(zhǔn)備下承層鋪筑之前將下承層表面塵土、污染物用鼓風(fēng)機清掃干凈，局部位置用強力清掃機掃除，保持下面層干燥、潔凈、無污染。2、灑布透層根據(jù)設(shè)計要求，在水穩(wěn)碎石基層上撒布透層。采用全自動瀝青灑布車進(jìn)行灑布，其灑布量為0.30.5kg/m2。乳化瀝青應(yīng)均勻灑布，噴灑瀝青成均勻的霧狀，同時調(diào)整噴油管的高度使同一地點接受2-3個噴嘴噴灑。灑布范圍內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花露空或成條狀，也不得有堆積。對灑布不均勻的局部部位，人工找補。3、拌和拌和站采用西姆4000型瀝青混凝土拌和站拌制，其控制室溫度恒定，全自動化控制系統(tǒng)，能隨時顯示、儲存、打印瀝青混合料配合比、拌和溫度等相關(guān)參數(shù)，在生產(chǎn)過程中逐盤進(jìn)行打印，打印的資料要交監(jiān)理工程師備查，并定期對拌和樓的計量測溫進(jìn)行校核。根據(jù)我們的施工經(jīng)驗和熟練操作。集料和瀝青按配合比規(guī)定的用量送進(jìn)拌和機，集料經(jīng)加熱、除塵后，0.075mm篩孔通過率不大于1%，回收粉通過專門管道經(jīng)加水濕潤后直接排到廢粉池。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度根據(jù)瀝青粘溫曲線確定，確定70#A級瀝青為155-165，礦料加熱溫度比瀝青高10-30，混合料超過195者做廢料處理,并保證運到施工現(xiàn)場的溫度不低于145。拌和時間根據(jù)試拌確定一般不少于45s，必須使集料的顆粒被瀝青完全包裹，混合料充分拌和均勻。并安排專人在放料口監(jiān)測，除測量溫度外，同時注意觀察料的外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)花白料、糊料、冒青煙、離析等現(xiàn)象，立即報告，并將有問題的料廢除，禁止上路。拌好的混合料可先儲存于具有保溫設(shè)施的儲料倉內(nèi)，在倉內(nèi)溫度下降不應(yīng)超過10，儲料時間不得超過12小時。AC-13上面層瀝青混合料的施工溫度（）瀝青加熱溫度155165礦料溫度165195混合料出廠溫度正常范圍145165超過195廢棄混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于145攤鋪溫度正常施工不低于135低溫施工不低于150碾壓溫度正常施工不低于130低溫施工低于145碾壓終了溫度不低于70試驗室上午和下午至少各取一組混合料做馬歇爾試驗和抽提篩分試驗，檢驗油石比、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。每天拌料結(jié)束后，用拌和樓打印的各種材料的數(shù)量，以總量控制，以各倉用量及各倉級配計算平均施工級配、油石比與施工厚度和試驗抽提結(jié)果進(jìn)行校核。4、混合料的運輸、采用15輛車況良好、載重20噸自卸車運送混合料。為了防止被污染、雨淋和熱量過分損失，運輸車輛均配有覆蓋蓬布?；旌狭线\輸車的底板和側(cè)板內(nèi)面要保持清潔、無有機物，并刷涂一薄層植物油，但不得有余液積聚車廂底板。、瀝青混合料運輸車的運量較拌和能力和攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機前方時刻有3-5輛料車處于等待卸料狀態(tài)，保證連續(xù)攤鋪。、混合料的運輸注意事項：從拌和站向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象,盡量縮小貯料倉下落的落距，每放一車料料車分前、后、中位置至少要挪動3次，運料車用篷布覆蓋嚴(yán)密，再用棉被覆蓋。連續(xù)攤鋪過程中，設(shè)專人用哨子來指揮料車倒料，運料車在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車掛空檔靠攤鋪機推動前進(jìn)，已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料堅決廢棄。5、瀝青混合料的攤鋪： 攤鋪前，首先對下承層用鼓風(fēng)機進(jìn)行清掃。德馬格攤鋪機組裝寬度為7.5m,攤鋪速度為2-3m/分鐘。 攤鋪前熨平板應(yīng)預(yù)熱至少一小時以上，達(dá)到規(guī)定溫度，且熨平板必須拼接緊密，不許存在縫隙，防止卡入粒料將攤鋪面拉出條痕。 攤鋪時，兩邊使用縱向傳感器控制，以保證厚度和平整度。經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。 正常施工，現(xiàn)場設(shè)專人檢測溫度及厚度，攤鋪溫度不低于135；在10氣溫施工時，攤鋪溫度不低于150。 瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪層厚度確定，夯錘與熨平板的的振動頻率要達(dá)到最佳程度。 在鋪筑過程中，攤鋪機螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。如發(fā)生離析，應(yīng)及時人工找補或換填。經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。6、瀝青混合料的壓實瀝青混合料壓實應(yīng)緊跟在攤鋪后，溫度較高的情況下盡快完成，碾壓時遵循“高頻、低幅、緊跟、慢壓、少水、高溫”，“由外到內(nèi)、由低向高”的原則，即壓路機應(yīng)采用高振頻低振幅的方式，碾壓時向前緊跟到攤鋪機跟前時再返回，行駛速度應(yīng)慢速、勻速，灑水量以不粘輪為準(zhǔn)。采用雙鋼輪壓路機碾壓，碾壓分為：復(fù)壓、終壓，復(fù)壓不低于130，終壓終了不低于70。碾壓過程中設(shè)專人測量復(fù)壓溫度、終壓溫度，并做好記錄。對復(fù)壓、終壓段落要設(shè)置明顯標(biāo)志，做到無漏壓、超壓。在邊緣部位無支撐時，可在邊緣部位預(yù)留20cm左右，等壓完一遍后再壓，并應(yīng)將邊緣部位多壓2遍。按以下兩套壓實工藝進(jìn)行組合壓實。整個碾壓過程中，復(fù)壓、終壓應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。為了防止過度碾壓，在碾壓段落分復(fù)壓、終壓進(jìn)行擺放標(biāo)牌，首先在第一碾壓段的起止點擺放復(fù)壓標(biāo)牌，在復(fù)壓完成段落，擺放終壓標(biāo)牌，整個碾壓過程按該順序進(jìn)行流水作業(yè)，并使整個工序一目了然。(3)、壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定，呈階梯形緊隨攤鋪機向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上,在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中,壓路機不得隨意停頓。(4)、壓路機不得在未碾壓成型的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路面上行駛時應(yīng)關(guān)閉振動。在尚未冷卻的瀝青混合料面層上，不得停放任何機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料7、保證路面平整度的注意事項、控制攤鋪速度，保持連續(xù)均勻攤鋪、提高攤鋪夯實頻率，減小壓實系數(shù)。、在碾壓工作段，嚴(yán)禁緊急剎車，緊急起步。、壓路機每次由兩端折回的位置階梯形地隨攤鋪機向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓，以保持正常的碾壓溫度范圍。、壓路機嚴(yán)禁在未碾壓成型和碾壓成型未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機在已成形的路面上行駛時要關(guān)閉振動裝置。、碾壓過程中，三米直尺逐段測量平整度，有專人負(fù)責(zé)消除出現(xiàn)的小波浪，特別是碾壓接頭部位和施工縫、橋頭等部位。要采取橫向碾壓等方式，使平整度滿足要求。、在碾壓過程中或當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料上，不得停放任何機械或車輛，不得撒落礦料、油料等雜物。路面冷卻（低于50）穩(wěn)定24小時后方可開放交通。、施工過程中兩端放置明顯“路面施工，嚴(yán)禁通行”標(biāo)志，并設(shè)專人看守，來回巡視，以保證安全施工和正常施工秩序。、嚴(yán)格控制拌和溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度。、隨時檢測標(biāo)高。、攤鋪時發(fā)現(xiàn)混合料有問題需要將混合料徹底清除。8、瀝青混凝土面層施工中的接縫處理施工縫必須保證緊密、平順，構(gòu)造物處一次性連續(xù)攤鋪，瀝青混凝土的攤鋪應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。橫向接縫采用平接縫的形式、施工結(jié)束時，攤鋪機在終端的一米處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，做成橫縫與鋪筑方向大致成直角，然后用人工將混合料鏟齊后碾壓，并用3M直尺檢查平整度，然后，趁尚未冷透時垂直切除端部厚度、平整度不滿足要求的部分，使下次施工時成垂直連接。攤鋪機駛離現(xiàn)場后及時用植物油清洗料斗和攪籠，清洗時機身底鋪塑料布，清洗完畢后清除油污及雜物。、在下次施工時，先在接縫處灑少量乳化瀝青，攤鋪機就位時必須墊設(shè)正好等于虛鋪厚度的木板，調(diào)整預(yù)留高度。、橫向接縫的碾壓，先用徐工120壓路機進(jìn)行橫向碾壓。碾壓時壓路機應(yīng)位于已壓實的混合料上，伸入新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料逐次移動15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。碾壓結(jié)束時，確?？v橫接縫處平整度達(dá)到設(shè)計要求。、施工過程中，盡量減少施工橫接縫。9、瀝青混凝土面層的交通放行及養(yǎng)護(hù)熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，隔日開放交通，7天內(nèi)僅限人行，嚴(yán)禁機動車輛進(jìn)入。瀝青混凝土面層應(yīng)從施工的次日起開始養(yǎng)護(hù)，直到交工證書簽發(fā)之日為止。養(yǎng)護(hù)期間安排專人分段對瀝青混凝土路面進(jìn)行清掃，保持路面清潔。10、瀝青混凝土面層低溫施工控制措施1、注意收聽天氣預(yù)報，氣溫低于10不進(jìn)行瀝青路面的施工。2、加強瀝青混合料溫度控制，適當(dāng)提高拌合溫度。嚴(yán)格控制混合料的拌合溫度、出廠溫度、到場溫度、攤鋪溫度、復(fù)壓、終壓溫度。3、加強交通運輸管理，施工前確定合理的運輸路線，保障通行順暢，運輸車采取覆蓋棉被的保溫措施，要求覆蓋嚴(yán)密，確保運輸過程中最大限度地減少溫度散失，在該瀝青運輸車卸料前方可掀開棉被。4、加強攤鋪碾壓質(zhì)量控制，攤鋪前對熨平板預(yù)熱不少于1小時，壓路機緊跟攤鋪機，確保在高溫下壓實，縮短復(fù)壓、終壓各施工段落長度，縮短各工序的碾壓時間。七、質(zhì)量保證措施（一）、確保工程質(zhì)量措施堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，在工程質(zhì)量的管理上嚴(yán)格按照“招標(biāo)文件”的要求配置標(biāo)段質(zhì)量自檢體系。同時設(shè)立中心試驗室，做好各種檢測及試驗，以確保工程質(zhì)量。（1）質(zhì)量檢查機構(gòu)與人員配置項目部質(zhì)量檢驗部對全合同段的工程質(zhì)量進(jìn)行宏觀控制，對單位工程項目進(jìn)行施工過程質(zhì)量控制，施工隊設(shè)兼職質(zhì)檢員，對本作業(yè)隊進(jìn)行工序質(zhì)量控制。在施工過程中，嚴(yán)格按照施工工藝和施工程序施工，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)中的關(guān)規(guī)定和本單位的質(zhì)量文件執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，從嚴(yán)質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。 （2）為確保工程質(zhì)量，施工隊將嚴(yán)格執(zhí)行項目工序自檢制度，將自檢作為整個工程質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，做到質(zhì)量控制與工序的進(jìn)行同步，同時項目部負(fù)責(zé)在施工隊自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行整個路面施工段整體質(zhì)量的自檢，做到在整個項目內(nèi)對質(zhì)量層層把關(guān)，嚴(yán)格要求。具體自檢體系見下圖質(zhì)量自檢體系圖項目部質(zhì)量監(jiān)理工程師項目部質(zhì)檢部路面施工單位專職質(zhì)檢員項目部質(zhì)檢部中心試驗室各施工單位作業(yè)隊兼職質(zhì)檢驗員（3）施工過程的質(zhì)量控制1 、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制 組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)會設(shè)計意圖。對設(shè)計圖紙進(jìn)行審核，對設(shè)計中存在的問題及時上報書面報告，以避免由于設(shè)計原因造成的質(zhì)量缺陷和經(jīng)濟(jì)損失。 對設(shè)計交付的水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。 組織做好施工前試驗工作，控制試驗質(zhì)量。2 、施工過程質(zhì)量控制 材料控制：所有用于工程的材料必須在驗證合格后方可進(jìn)場。進(jìn)場后，按試驗要求的項目和頻率進(jìn)行檢驗和試驗，不合格的材料絕不允許進(jìn)場。地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料?，F(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料堅決拒收。工藝控制： 編制施工工藝，科學(xué)地組織施工。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工工藝落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。工序管理：工程開工前，由專職質(zhì)檢員對所承建的工程進(jìn)行工程劃分，并對分項工程劃分至工序，同時制定工序流程圖。制定各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作方法和技術(shù)要求，形成文字資料。并發(fā)到各作業(yè)隊班組，做為技術(shù)交底和工序質(zhì)量控制依據(jù)。技術(shù)交底：嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制。要特別注意加強分項工程技術(shù)交底及對一線操作工人的技術(shù)交底。在技術(shù)交底時，要把每道工序進(jìn)行的詳細(xì)操作方法、質(zhì)量要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底。對重要工序和易發(fā)生質(zhì)量問題的薄弱環(huán)節(jié)，要在明確設(shè)立主要質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行重點控制。 過程檢驗和試驗 對工程項目應(yīng)從巡視、檢查及旁站等三個方面進(jìn)行全方位、全過程、全環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行首檢、自檢、互檢、專檢和工序交接制度。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時可提出暫停施工進(jìn)行整頓建議。 在施工過程中，嚴(yán)格按規(guī)范的方法、頻率進(jìn)行各種材料、成品、半成品的取樣和試驗。3、施工操作的質(zhì)量保證 施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強的工程操作者，必須具有相應(yīng)工程崗位的崗位技能。對一些專業(yè)技術(shù)工種必須做到考核持證上崗。按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問題。 施工操作中，堅持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須有自我控制施工質(zhì)量的意識。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清晰。 在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。 加強技術(shù)人員、質(zhì)量管理崗位技能培訓(xùn)工作，加強作業(yè)隊兼職質(zhì)檢員應(yīng)知應(yīng)會和質(zhì)量意識教育。形成一個人人重視質(zhì)量的良好氛圍。 正確處理進(jìn)度表與質(zhì)量的關(guān)系。進(jìn)度與質(zhì)量是對立的統(tǒng)一，沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度，進(jìn)度必須服從質(zhì)量。 配備先進(jìn)的檢測設(shè)備，改進(jìn)檢測手段，提高檢測工作的及時性、科學(xué)性。（二）、工期保證措施 1、項目部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)施工。為確保工程質(zhì)量和工期，項目部下設(shè)各職能部門如質(zhì)檢部、工程部、辦公室等，將在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對各施工隊實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理，認(rèn)真執(zhí)行合同條件，做到上下協(xié)調(diào)一致，在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上保證按業(yè)主要求的階段性工期展開施工進(jìn)度。2、建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，加強生產(chǎn)指揮調(diào)度。在施工中要做到把切實可行的施工計劃完整無余地落實到生產(chǎn)中。 3、配備足夠的施工力量，保證計劃的完成。為確保工期，水穩(wěn)碎石基層施工隊將配備足夠的設(shè)備及具有豐富實踐經(jīng)驗的工程技術(shù)人員。從硬件及軟件兩方面保證施工順利進(jìn)行。 4、加強材料供應(yīng)。項目部及各施工隊都將設(shè)專人負(fù)責(zé)材料供應(yīng)。施工隊?wèi)?yīng)利用工序間歇期積極進(jìn)行材料的儲備工作，為下步施工做好充分準(zhǔn)備。 5、在工期安排上抓緊工期控制，根據(jù)實際施工進(jìn)展情況決定設(shè)備及人員的投入，以確保這兩項工作按照工期安排順利完成，從而確保整個項目在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量地完成。具體安排如下： 本工程施工隊采用流水作業(yè)的組織方式，同時開工，形成“全面開花”的局面。 我們將以業(yè)主提出控制工期，并及時調(diào)整施工力量及設(shè)備投入，做到從安排到投入全面保證工期，只可提前，不可落后，堅決在業(yè)主制定各階段時限內(nèi)完成各工程任務(wù)。（三）、雨季施工及農(nóng)忙季節(jié)的工作安排 雨季施工工作安排及注意事項如下： 1、對選擇的雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；2、修好施工便道以保證晴雨暢通； 3、駐地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)在最高洪水位以上地點，并應(yīng)與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。 4、修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；5、貯備足夠的工程材料和生活物資。 四、農(nóng)忙季節(jié)施工安排及注意事項：對于農(nóng)忙季節(jié)施工安排，在征得監(jiān)理工程師同意的情況下將適當(dāng)調(diào)整具體的階段性施工計劃。將所需民工量大的工程適當(dāng)提前或延后，以緩解用工困難。同時將盡量采用人工需要量少的施工方案。做到不因農(nóng)忙季節(jié)勞力供應(yīng)不足而影響工期。八、安全保證體系（一）安全組織機構(gòu)為了更好應(yīng)對瀝青面層施工中的突發(fā)事故，我標(biāo)段成立了瀝青面層施工應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮應(yīng)急救援工作，在緊急情況下啟動應(yīng)急救援預(yù)案。11組織機構(gòu)（應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組）：組 長：欒宏副組長：王遠(yuǎn) 閆政華成 員：聶永貴 衛(wèi)鵬飛 張武峰 馬輝 譚春玉12職責(zé)分工（1）領(lǐng)導(dǎo)小組組長：批準(zhǔn)應(yīng)急演練或模擬活動計劃，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急演練或模擬活動；批準(zhǔn)各種應(yīng)急物質(zhì)的儲備和救援器材的購買、更新；帶領(lǐng)有關(guān)部門及時趕赴事故現(xiàn)場組織指揮救援工作。（2）領(lǐng)導(dǎo)小組副組長：在領(lǐng)導(dǎo)小組組長的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，做好組織交辦的分管工作，協(xié)助組長開展好應(yīng)急救援工作。（3）綜合辦公室：協(xié)調(diào)部門之間的關(guān)系，負(fù)責(zé)內(nèi)外溝通聯(lián)絡(luò)。（4）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)處理勞動生產(chǎn)的安全工作，領(lǐng)導(dǎo)小組的日常工作，落實應(yīng)急預(yù)案；協(xié)助當(dāng)?shù)卣⒏骷壥鹿收{(diào)查組，組織有關(guān)技術(shù)專家進(jìn)行事故原因分析和擬定處置方案，協(xié)助現(xiàn)場指揮人員對搶險現(xiàn)場進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)和指導(dǎo)；對發(fā)生的事故及時報告當(dāng)?shù)厝嗣裾嘘P(guān)部門、我單位安全質(zhì)量管理部和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（5）工程部、測量部：組織救援搶險工作，制定搶險方案，負(fù)責(zé)組織對復(fù)雜情況下的搶險方案的論證；參與因施工技術(shù)、工程施工原因?qū)е碌氖鹿剩U情）的調(diào)查處理工作。遇有特殊情況及采用“四新”技術(shù)或使用國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備或先進(jìn)技術(shù)需要請專家進(jìn)行論證和指導(dǎo)時，邀請有關(guān)專家進(jìn)行論證和指導(dǎo)。（6）設(shè)備運輸物資部：負(fù)責(zé)保證對應(yīng)急救援過程中所需物資、設(shè)備的供應(yīng)、配備、維護(hù)和提供使用。 （7）合同、財務(wù)部：籌集救援搶險經(jīng)費，保證資金能滿足救援搶險的需要；對救援搶險及防護(hù)經(jīng)費作出結(jié)算。（8）現(xiàn)場施工隊：立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，防止事情（險情）的進(jìn)一步擴(kuò)大和蔓延，盡最大努力將人員傷亡和財產(chǎn)損失降到最低限度；搶救受傷人員和遇險的物資設(shè)備，保護(hù)好事故現(xiàn)場；及時向上級主管部門、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部們報告事故（險情）情況；配合當(dāng)?shù)厝嗣裾嘘P(guān)部門、事故調(diào)查組調(diào)查事故。（二）瀝青面層施工安全保證體系1、施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)管理小組，負(fù)責(zé)對工地進(jìn)行日常安全管理與定期檢查制度，對施工的全過程進(jìn)行安全監(jiān)督和安全檢查，對職工定期進(jìn)行思想、政治教育，掌握管生產(chǎn)必須管理安全的原則，確保安全生產(chǎn)無重大傷亡安全事故。2、建立安全生產(chǎn)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，實行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴(yán)格組織實施。3、建立施工組織保證體系、安全管理制度體系、施工安全保證體系三大安全保證體系。詳見附錄1（三）瀝青面層施工危險源1、瀝青拌合站具有機械傷害、觸電、火災(zāi)、爆炸、場地交通事故、中毒事故、高空墜物、燙傷、物體撞擊等危險因素。2、瀝青料運輸具有交通事故，運輸車輛的超載、超速，機械傷害等危險因素。3、施工現(xiàn)場具有機械傷害、交通事故、攤鋪作業(yè)、卸料、碾壓、中毒、燙傷等危險因素。九、瀝青路面施工安全要點1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不應(yīng)從事瀝青作業(yè)。2、瀝青灑布車作業(yè)中的安全要點1）檢查機械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。2）采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。3）噴燈使用前除進(jìn)行檢查外，應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。4）滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。5）駕駛員與機上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)配帶齊全防護(hù)用品，注意自身安全。作業(yè)時，在噴瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。3、碎石撒布機作業(yè)安全要點1）根據(jù)現(xiàn)場施工人員的指揮，將碎石裝入撒布機料斗。2）按照施工技術(shù)要求確定車速、撒布厚度，然后徐徐起步，開始撒布作業(yè)。3）撒布碎石時，撒布機車速要穩(wěn)定，不允許在撒布過程中換擋。4）撒布機在工作過程中，可以與自卸汽車剛性連接，邊撒布邊倒料；也可以停止行走和撒布，待自卸汽車卸料完畢再進(jìn)行撒布。應(yīng)防止自卸汽車碰撞撒布機。5）禁止撒布機自行長途轉(zhuǎn)移。6）在工地短距離轉(zhuǎn)移時，必須停止撥料輥轉(zhuǎn)動，并將皮帶運輸機構(gòu)的傳動切斷，同時注意行駛道路狀況，防止碰壞機件。7）不允許用撒布機撒布大于說明規(guī)定的最大粒徑的石料。8）撒布機在工作過程中要布置警戒人員，注意行人和車輛，以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。4、壓路機作業(yè)安全要點1）作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進(jìn)行碾壓。2）作業(yè)時，應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。3）作業(yè)時，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。4）必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機。振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。5）多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。6）三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置，特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴(yán)禁使用。壓路機在坡道上行駛時，禁止換擋，禁止脫檔滑行。嚴(yán)禁用牽引法拖動壓路機，不允許用壓路機牽引其他機具。7）不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。8）當(dāng)壓路機按施工工藝規(guī)定時、壓夠遍數(shù)或密實度計顯示達(dá)到規(guī)定要求時，應(yīng)停機報告施工人員檢查。5、瀝青撒布機作業(yè)安全要點1）工作前應(yīng)將撒布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞，檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，才可正式噴灑。2）裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅固，不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向撒布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。3）噴灑瀝青時，手握噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時，噴頭嚴(yán)禁向上，噴頭附近不得站人。并應(yīng)注意風(fēng)向，不得逆風(fēng)操作。4）壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時，應(yīng)將噴頭放在撒布機油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。5）移動撒布機，油箱中的瀝青不得過滿。6）噴灑瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后，再行作業(yè)。6、瀝青混合料拌和站作業(yè)安全要點1）瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進(jìn)料）設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。2）機組投入運轉(zhuǎn)后，各部門、各崗位人員都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。3）運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。4）運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報機長，并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停機。再次啟動時，不得帶荷啟動。5）攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖和清理。需要清理時，必須停機。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)視。6）料斗升起時，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查斗料時，應(yīng)將保險鏈掛好。7）拌和站機械設(shè)備經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時，貯料倉應(yīng)加以防護(hù)。7、瀝青混合料攤鋪作業(yè)安全要點1）攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。2）運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進(jìn)行，防止互撞。3）換擋必須在攤鋪機完全停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換擋或空擋滑行。4）熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱變形。加熱過程中，必須設(shè)專人看管。5）駕駛應(yīng)力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10，以免發(fā)生碰撞。6）用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。7）作業(yè)中應(yīng)設(shè)立施工標(biāo)志。8)瀝青混合料運輸車輛狀況良好，使用前應(yīng)對剎車、自卸系統(tǒng)進(jìn)行檢查，車斗密封，后擋板牢靠。十、正常施工安全管理措施1、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施（1）瀝青砼攤鋪時，施工人員應(yīng)正確組織施工車輛的行駛路線，各轉(zhuǎn)彎段設(shè)立標(biāo)示牌；危險地點應(yīng)懸掛按照GB2893-82安全色和GB4378-84安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌?，F(xiàn)場道路應(yīng)符合工廠企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程“GB4378-84”的規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。（2）安全員應(yīng)對施工區(qū)路障進(jìn)行檢查，設(shè)立各種警示牌，限制線路上車輛的行駛速度。（3）夜間施工所有工作人員一律穿戴反光背心，保衛(wèi)棚及各類機械張貼反光標(biāo)志。（4）拌和樓吊裝時，禁止非操作人員入內(nèi)，吊桿垂直下方嚴(yán)禁站人；（5）瀝青拌和樓等各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置；（6）施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防觸電等安全規(guī)定及文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等應(yīng)按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場、料庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。2、施工機械的安全控制措施（1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證。對機械操作人員建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（4）嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。（5）定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。3、易燃易爆危險品的管理辦法（1）施工現(xiàn)場油庫，火工用品庫、乙炔氣、氧氣瓶倉庫等易燃易爆地點應(yīng)懸掛防火防煙警示牌，并配備相應(yīng)的滅火器、消防桶、消防斧。（2）生活辦公區(qū)應(yīng)設(shè)置消防栓或供消防用水源，配置相應(yīng)的滅火器，消防逃生通道，并有明確的指示。（3）爆破施工用的火工材料設(shè)立專門的倉庫，倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物及人群，密封性好，防火、防爆、防潮，由專人保管，收發(fā)，嚴(yán)格領(lǐng)用制。十一、冬季施工安全管理措施 1、冬季施工生活區(qū)安全措施(1)進(jìn)行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生，并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。(2)宿舍、辦公室、庫房嚴(yán)禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施；更不準(zhǔn)用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進(jìn)行取暖。 2、施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施(1)強化防高空墜落管理施工現(xiàn)場搭設(shè)的防護(hù)棚、防護(hù)欄桿等防護(hù)設(shè)施，必須按照安全工程師的要求，使用定型化、工具化的安全防護(hù)設(shè)施。同時要在防護(hù)設(shè)施周邊設(shè)置醒目的預(yù)防高空墜落的安全警示牌；登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護(hù)手套等防滑、防凍措施，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶；遇到雨雪等惡劣天氣時，要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，嚴(yán)禁雨雪和大風(fēng)天氣強行組織施工作業(yè)。(2)強化起重機械管理重點做好設(shè)備的檢測、維修和保養(yǎng)，確保各種安全裝置、限位裝置有效可靠；要做好攪拌站基礎(chǔ)的檢查監(jiān)控，提高設(shè)備的防凍、防風(fēng)及防坍塌的能力；施工現(xiàn)場使用的特種機械必須要懸掛注冊銘牌，嚴(yán)格執(zhí)行驗收和登記制度。 (3)做好防中毒工作施工現(xiàn)場的易燃、易爆及有毒物品要建立嚴(yán)格的管理制度，定點分類存放，設(shè)有明顯標(biāo)識，并有專人負(fù)責(zé)。宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉庫應(yīng)有足夠的安全距離。對使用有毒材料的作業(yè)人員配備安全可靠的防護(hù)用具，并采取有效措施保持作業(yè)場所通風(fēng)良好，嚴(yán)防中毒事故。宿舍門窗玻璃要完好，正確使用取暖設(shè)施，保持室內(nèi)通風(fēng)良好。宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用木柴、炭火取暖，嚴(yán)禁亂拉、亂接用電設(shè)施，防止