模板技術(shù)交底.doc

技 術(shù) 交 底施工單位工程名稱分部工程基礎(chǔ)與主體模板工程交底部位模板工程日 期 年 月 日交底內(nèi)容：一、作業(yè)條件 1、按工程結(jié)構(gòu)圖和有關(guān)變更、通知等進行模板設(shè)計和配套，確保剛度和穩(wěn)定性。2、樓層的墻柱、梁、門窗洞口位置線及標(biāo)高線已彈線或標(biāo)注明確。3、墻體鋼筋綁扎驗收完畢，水電管線及予埋件安裝驗收完畢。4、墻柱內(nèi)雜物清理干凈，定位鋼筋已焊好或扎好。5、現(xiàn)場鋼筋已經(jīng)監(jiān)理驗收合格。二、模板施工（一）模板的支設(shè)安裝1、模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、按配板設(shè)計循序拼裝，以保證主模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。b、配件必須裝插牢固，支柱下的支承面應(yīng)平整墊實，要求足夠的受壓面積。c、予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。d、支柱所設(shè)的水平撐或剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置采用483.5扣件式鋼筋管搭設(shè)，支撐系統(tǒng)步距1500（另有說明除外），立桿用可調(diào)頂托，伸出長度0.2m，12厚膠合板，5080木方。板下及梁下的立桿頂為雙鋼管主楞，可調(diào)托撐節(jié)點，梁兩側(cè)梁板共用的立桿于梁下采用單鋼管主楞和雙扣件節(jié)點（扣件擰緊力矩、抗滑移扣件止的下頂緊程度均全部檢查，且上下扣件間隙2mm）。梁支架每排立桿（以上均已含梁兩側(cè)梁板共用的立桿）以梁豎向中線為對稱軸，按橫距（梁寬+600）mm/（每排根樓-1）均分布置（計算橫距300的按照300設(shè)置）；梁下次楞平行于梁截而布置，梁側(cè)上下木方壓腳，梁底步步緊鎖緊。1.2梁板支撐系統(tǒng)具體做法如下：梁板底（截面積0.24）：梁底木方間距250，梁下每排設(shè)2根承重立桿，縱距1000。以300600代表梁為驗算對象。板（厚160mm）立桿縱、橫向間距900，步距不大于1500，板底次楞5080方木250，主楞雙鋼筋，可調(diào)支撐托節(jié)點。柱、墻及梁高700梁的側(cè)模；豎向次楞方木200，雙鋼管主楞（含柱箍）水平布置，豎向間距400；12高強對拉螺栓或14的普通對拉螺栓，豎向間距400，水平間距400，起步距底200，梁高700梁側(cè)次楞間距225，雙鋼管主楞間距450，梁側(cè)上下木方壓腳，梁底步步緊鎖緊。通用構(gòu)造措施梁板下立桿頂端均采用雙鋼管主楞與可調(diào)托撐節(jié)點，立桿伸出頂層水平桿至模板支撐點長度500（含螺桿伸出立桿長度，螺桿伸出立桿長度200，插入立桿的長度150），立桿均對接接長并按規(guī)范要求的位置錯開布置。掃地桿距地200，水平桿步距1.5m（當(dāng)層高在820m之間時，在最頂步距兩水平桿中間增加一道水平拉桿）且雙方向拉通并與周邊已澆筑的砼豎向構(gòu)件采用鋼管抱箍、拉結(jié)頂緊等剛性連接（水平固結(jié)點豎向間距3m、水平間距8m）。支架外圍周圈、內(nèi)部雙方向每4跨設(shè)豎向連續(xù)加強型剪刀撐（底端與地面頂緊，水平夾角在450600之間）；頂層、掃地桿層及豎向剪刀撐頂部交點平面設(shè)加強型水平剪刀撐。高大模板部位的墻柱模板支撐互成整體、驗收合格后，先澆筑豎向構(gòu)件砼（每高大截面梁采用分層、對稱澆筑工藝；布料機等砼澆筑設(shè)備與管道下方支撐架均單獨采取加固措施，不與模板支架連接。高大模板部位梁板砼達到拆模強度前，高支模區(qū)域及立桿支撐層下至少兩層梁板支撐架不拆除，其中類梁應(yīng)逐根對齊回頂，并通過驗收算確定回層層數(shù)，確保施工安全。底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定線上，墊板宜采用長度不小于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，施工區(qū)人員上下通道及水平、臨邊的防護措施均完善可靠。1.3支模支撐體系安裝安裝前，先在樓板上彈出鋼筋立桿的位置線。1、支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2、支架安裝時每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與直度，以及桿件的及步距、縱距和橫距。3、支架立桿必須設(shè)置剪刀撐；樓板模板應(yīng)在兩端立柱及每5跨支架產(chǎn)桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，剪刀撐的兩頭應(yīng)靠近鋼支頂?shù)捻敳亢偷撞?，并?yīng)連接牢固。4、剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)則，剪刀撐設(shè)于鋼管產(chǎn)桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。5、連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài)，扣件螺栓擰緊扭力矩力4065Nm，并不得小于40Nm。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于100mm。6、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。1.4樓面模板安裝通線調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨?，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。1.5模板支撐體系的構(gòu)造要求立桿間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向中足夠的設(shè)計剛度，剪刀撐設(shè)計沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)剪刀撐，支架中部按要求設(shè)置剪刀撐，支架必須與周邊的已澆注砼柱連接，頂部支撐點的設(shè)計支撐橫桿與立桿的連接扣件進行抗滑驗算，嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置，確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）要求。1.6模板體系拆除高支模支架拆除必須提供混凝土的強度報告，以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)。在梁板砼達到設(shè)計強度后，模板支撐體系經(jīng)項目現(xiàn)場總工、技術(shù)負責(zé)人檢查驗證確認不再需要，并監(jiān)理單位審批同意后，方可拆除。拆除多層梁樓板支柱時，應(yīng)確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆下部支柱、墻。拆除前，由項目部技術(shù)負責(zé)人，安全負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底。支架拆應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板順序拆除模板和支撐體系。同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。通長水平桿的剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時方可拆除。拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打撬挖，不得留有懸空模板。模板拆除時，需保留后澆帶跨范圍的支撐結(jié)構(gòu)，待后澆帶施工完，混凝土達到強度后方可拆除。1.7模板支撐體系的驗收模板支架體系及其地基基礎(chǔ)應(yīng)地下列階段進行檢查與驗收基礎(chǔ)完工后模板支架體系搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；整體或分段達到設(shè)計高度后；設(shè)計要求預(yù)壓的模板支架體系的預(yù)壓過程中及預(yù)壓加載完成后；遇六級大風(fēng)或大暴雨，雪；停用超過一個月。模板支架體系使用，應(yīng)定期檢查下列項目承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、扎洞通道的構(gòu)造是否符合要求。場地地表是否積水，底座是否松動，立桿立柱是否懸空，外側(cè)立桿立柱是否被沖撞過；立桿立柱的沉降與垂直的偏差是否符合要求；扣件、連接是否松動；是否超載。模板支架體系驗收進應(yīng)具備下列文件專項施工方案及技術(shù)交底文件，專項施工方案的評審或咨詢意見；構(gòu)配件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告；高支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；模板支架體系搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；模板支架體系的驗收申請報告。1.8支架現(xiàn)場檢查：序號檢 查 內(nèi) 容1立桿（立柱、墻）的縱距、橫距的步距（步距為重點檢測項目）是否符合要求2立桿（立柱、墻）的垂直度及水平度是否合格；3掃地桿、水平縱橫拉桿的步距是否符合要求；4剪刀撐的設(shè)置是否符合要求；5基礎(chǔ)是否平整堅實，支墊、底座是否符合規(guī)定；6縱橫向剪刀撐和橫向斜撐的設(shè)置和支架體系整體穩(wěn)定性是否符合要求；7構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；8立桿與水平桿同一截面上相鄰桿件的對接或搭接是否符合規(guī)范要求；9桿件的受力是否在同一軸線上。1.9支架驗收主要項目的允許偏差底座的沉降量不大于5mm；支架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合下表的要求；項 目允許偏差（mm）垂直度每步架h/1000及2.0支架整體H/600及50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差1/600及+3.0支架整體L/600及50注：h步距；H支架高度；l跨距；L支架長度。C、立桿間距的允許偏差步距：20mm；橫距：50mm；縱距：20mm；D、扣件螺栓擰緊力矩用扭力板手檢查，要求在4065Nm；E、剪刀撐斜桿與地面的傾角為45度60度；F、可調(diào)托座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜大于200mm，可調(diào)托座的螺栓伸出長度超過200mm時采取的固定措施必須可靠。2、模板的支設(shè)方法（1）墻、柱模板安裝a、墻、柱模板支設(shè)前，樓層放線、鋼筋焊接與綁扎必須完成且雜物已清理干凈，經(jīng)有關(guān)部門驗收簽字。b、墻柱模板支設(shè)前，根部應(yīng)按照邊線焊制好防治墻柱移位的定位鋼筋，定位鋼筋做法禁止在樓板上打洞插入鋼筋。c、墻柱模板位于建筑物大角（墻柱陰陽角）時，應(yīng)逐層彈控制線，每層模板支設(shè)必須按照控制線檢驗垂直度。兩層墻柱接茬處，須預(yù)埋穿墻螺栓，防治接茬錯位。d、模板采用竹膠板，模板高度應(yīng)能保證與現(xiàn)澆板模板相吻合。安裝時，模板底邊應(yīng)以預(yù)先彈的墻柱框線為準(zhǔn)，分別安裝四邊模板，就位后先臨時固定，然后在模板外側(cè)安裝5090的豎向木龍骨，龍骨間距為200-300mm，柱模板加固采用鋼管柱箍配合5090背檔木的加固方法，其中鋼管柱箍底層不得高于200mm，二、三層不大于450mm，上部間距不大于500mm，加固檔用鋼管、元寶卡扣件和14對拉螺桿緊固，四邊均設(shè)對拉絲桿穿15PVC套管，間距不大于450. 安裝完畢后分別吊線、校正每邊的垂直度和平整度，校正完后，在木龍骨與排架柱箍間用硬木楔打緊。模板底部空隙較大時，為防止模板底部漏漿。應(yīng)用1：3水泥砂漿找平或用模板墊平。（2）地下室（人防）外墻板模板安裝地下室外墻板支設(shè)同上，外墻的內(nèi)外模板加固用焊有止水片的對銷螺絲拉結(jié)定型，螺栓間距水平向450mm ，豎向間距600mm ，用扣件式鋼管架作整體固定。復(fù)查墻模板安裝的定位基準(zhǔn)，按放線位置釘好壓腳板。先按位置線將模板就位，然后安裝拉桿或斜撐，插入穿墻對拉螺栓，對拉螺栓采用8高強螺栓，中間止水環(huán)直徑不小于50mm，厚度不小于3mm，沿墻板呈梅花形布置。清掃墻內(nèi)雜物，再同法安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐和拉桿，使模板垂直度符合要求。模板安裝校正完畢，應(yīng)檢查一遍扣件，保證對拉螺拴安裝牢固，檢查模板拼縫及底邊是否嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）梁模板安裝放線人員及時將軸線和梁底標(biāo)高線標(biāo)記到柱或墻鋼筋上，然后根據(jù)標(biāo)高線為基準(zhǔn)線進行支模。梁模板安裝前先安裝梁底支撐系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)盡量先采用支柱模時搭設(shè)的排架，必要時再適當(dāng)增加鋼支柱。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝橫鋼楞或縱鋼楞，鋪上梁底模板，并拉線找直找平。如梁跨度等于或大于4m時，梁底模應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求起拱，如設(shè)計無求時，起拱高應(yīng)為梁跨度的1-3。當(dāng)梁鋼筋綁扎完畢，保護層支設(shè)好，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物，即可安裝兩側(cè)模板。側(cè)模就位后，模板外側(cè)應(yīng)橫向安裝5090的木龍骨，龍骨間距200300 mm，校正好位置后再固定牢固。當(dāng)梁高超過750mm時，中部應(yīng)用對拉螺栓拉結(jié)。梁、柱接頭的模板構(gòu)造，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)外形進行配板設(shè)計和加工安裝。梁柱節(jié)點模板用18mm厚膠合板和50mm90mm方木制作，板角接縫和柱模板接縫相同。在和梁相交一側(cè)柱頭模板開口。和梁模板組合時，在模板邊貼3mm厚密封條，柱頭模板箍和柱箍相同。安裝柱頭模板時，先根據(jù)標(biāo)高確定柱頭模板高度，然后就位安裝；邊柱外側(cè)模板用斜撐固定，斜撐和邊梁支撐體系連接（4）樓板模板安裝1）支柱及橫擔(dān)的選擇與制作： 支柱選用及制作： 根據(jù)具體情況，樓板模板的支撐采用腳手架鋼管搭設(shè)，并適當(dāng)配置成品鋼支柱，鋼支柱底部墊30-50mm厚的墊板。 橫擔(dān)的選擇及制作 本工程中主橫擔(dān)選用腳手鋼管，腳手鋼管要順直，并長度適當(dāng)；次橫擔(dān)選用腳手鋼管和5090的木龍骨。2）支設(shè) 支設(shè)程序：支撐排架的搭設(shè)主橫擔(dān)（大橫桿）安裝與調(diào)整次橫擔(dān)（小橫桿）安裝與調(diào)整模板安裝拉撐安裝 支設(shè)前根據(jù)標(biāo)高控制線計算出模板上平標(biāo)高，并在周圍梁模板或其它固定支撐上做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，用于控制模板上平標(biāo)高。 根據(jù)各開間的平面尺寸，合理確定支撐排架系統(tǒng)的立桿間距，縱橫向間距一般控制在0.71.0m范圍內(nèi)。搭設(shè)時，要考慮到梁、板模板能單獨拆除。 大橫桿（主橫擔(dān)）的安裝 a.支撐排架搭設(shè)好后，根據(jù)標(biāo)高控制點找出大橫桿的高度位置，然后拉出通線，安裝大橫桿，大橫桿要用十字卡扣固定，固定卡扣下要加防滑扣，即加成雙扣。 b.當(dāng)跨度大于4m時，要考慮中部起拱，起拱高度按設(shè)計要求，起拱宜為全跨的1/1000-3/1000，但四周必須在同一水平線上。 c.支柱高度校正方法：鋼支柱采用調(diào)整升降螺栓的方法；腳手鋼管支柱采用調(diào)整上端卡扣的方法，調(diào)整時防滑扣要緊頂固定扣，并同時上牢。校正好后要先用撐桿臨時固定。 次橫擔(dān)（木龍骨）安裝 主橫擔(dān)安裝調(diào)整完畢，開始在主橫擔(dān)上，鋪設(shè)次橫擔(dān)，鋪設(shè)間距為400mm左右。為減少周轉(zhuǎn)損壞，主次橫擔(dān)交點可不作固定，也可視情況鋪設(shè)時每隔3-4檔，將主次橫擔(dān)交點用釘子固定一次。次橫擔(dān)安裝好后，要拉線檢查，偏差校大的方木要調(diào)換。次橫擔(dān)采用腳手鋼管時，要采取可靠的防滾滑措施。 模板的下料與安裝 a.配料。配料下料要安排有經(jīng)驗的木工技師來完成。為便于周轉(zhuǎn)，同類型開間，鋪設(shè)方式要一致，模板規(guī)格盡量要少，尺寸要準(zhǔn)確，邊緣要磨光。 b.鋪設(shè)：鋪設(shè)時，要用腳踩一下，凡因模板上浮不能與次橫擔(dān)充分接觸的部位，都要用釘子固定到位。凡因方木下凹不能與模板充分接觸的部位，都要在板下方木上墊木楔或木條。特別注意兩塊模板拼縫處必須有方木支撐。防止出現(xiàn)接茬不平整。c.鋪設(shè)調(diào)整完畢后，要用膠帶封口紙，將拼縫封嚴(yán)防止漏漿。3）后澆帶部位的模板支設(shè)要求 本工程設(shè)計的后澆帶較多，主要集中在地下室和地下車庫，施工時，支撐及模板安裝應(yīng)按以下要求進行。 a、后澆帶處支撐必須專門設(shè)置，并先于其它部位支設(shè)，地下車庫后澆帶支撐下必須澆筑完墊層，支撐下應(yīng)墊50mm厚的通長木墊板。 b、后澆帶處模板支撐的寬度每側(cè)應(yīng)寬出300mm，后澆帶立桿應(yīng)為三排，立桿縱向間距為700900mm，每個開間應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，使該支撐系統(tǒng)具有獨立的剛度和穩(wěn)定性。 c、當(dāng)上、下層后澆帶交錯設(shè)置時，上層后澆帶的支撐應(yīng)從底層考慮，以確保豎向荷載傳送到基礎(chǔ)上。 d、當(dāng)后澆帶澆筑完畢，混凝土達到拆模強度時，再從上至下逐層拆除。（6）樓梯模板支設(shè)a本工程要求樓梯隨樓層澆筑并超過樓層三踏步，支設(shè)時，應(yīng)一次將斜板支設(shè)到上面平臺，禁止將梯板僅支設(shè)三步，出現(xiàn)接茬不平整現(xiàn)象。b.樓梯模板施工前根據(jù)層高放樣，先支設(shè)休息平臺模板，再支設(shè)樓梯板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，再吊裝側(cè)模和踏步模板，踏步板應(yīng)密封嚴(yán)密，僅留下下料口。支模要特別加強斜撐的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r移動。c.樓梯平臺高出樓層標(biāo)高時，模板應(yīng)封堵準(zhǔn)確。（7）衛(wèi)生間等有降板要求的模板支設(shè)衛(wèi)生間等有降板要求的模板支設(shè)時，應(yīng)用鋼支撐將方木牢固的固定好，做到降板尺寸準(zhǔn)確、方正、標(biāo)高無誤。禁止將方木直接放在綁好的鋼筋上造成鋼筋變形和降板標(biāo)高不準(zhǔn)。（二）模板拆除1、側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時清運。3、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度。符合下表規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼強度百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1004、拆模順序（1）拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。先拆柱、墻模板，再拆樓板底模，梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。（2）柱模板拆除；先拆斜拉桿或斜支撐，再拆除柱箍，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，即可把模板運走。（3）樓板、梁模板拆除a先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板底模板；樓板底模板拆除應(yīng)先拆掉水平拉桿或剪刀撐，然后拆掉樓板模板支柱。每塊模板留12根支撐暫不拆除。b操作人員站在已拆除模板的空檔，再拆除余下的支柱。用鉤子將模板鉤下，或用撬杠輕輕撬動模板，使模板脫離，待該段模板全部脫模后，運出集中堆放。c梁底模板拆除，先拆掉梁底托架，再拆除梁底模，拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。d拆下的模板應(yīng)及時清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用，拆下的連接件及配件應(yīng)及時收集，集中統(tǒng)一管理。 e、樓層模板拆除時，后澆帶處的支撐及模板不得拆除，待主體結(jié)束，后澆帶澆筑完畢，混凝土達到拆模強度時，再從上至下逐層拆除。5、注意事項a模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已支設(shè)完畢的柱、梁模板，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。b模板安裝時不得隨意開洞，進行鋼筋焊接時要采取保護措施，不得損壞模板。c拆模時，不得用大錘硬砸或撬，或用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)和模板，拆下的模板，不得拋擲。d拆下的鋼模板要及時清除粘結(jié)的灰漿，如發(fā)現(xiàn)脫焊、肋邊變形、配件損壞，應(yīng)及時修理，拆下的零配件應(yīng)用箱或袋收集。e模板配制和安裝時應(yīng)考慮周轉(zhuǎn)使用，不能任意鋸裁。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)在上層模板及其支撐時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力。2、 在涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。3、 模板接縫不應(yīng)漏漿，拼縫處應(yīng)用雙面膠密封擠嚴(yán)。4 、模板支設(shè)前和澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。5 、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞不得遺漏，且應(yīng)符合下表的規(guī)定：項 目允許偏差（）預(yù)埋鋼板中心