建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范.doc

建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范Building construction safety(implememtary)scaffold practice standard（征求意見稿）主編單位：中國建筑業(yè)協(xié)會建筑安全分會 二00八年四月三十日建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范目 錄1 總則12 術(shù)語 符號1附著式升降腳手架3 構(gòu)配件材料性能54 荷載65 設(shè)計計算96 結(jié)構(gòu)構(gòu)造147 安全裝置178 組裝、升降、使用、拆除189 管理2110 檢查與驗收22高處作業(yè)吊籃11 構(gòu)配件性能2512 高處作業(yè)吊藍繩所受荷載2613 高處作業(yè)吊籃對結(jié)構(gòu)的作用2614 安裝與拆除2715 使用和管理28物料平臺16 構(gòu)配件3217 荷載3218 設(shè)計計算3419 構(gòu) 造3720 安裝與拆除3821 使用和管理381 總則1.0.1 為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保工具式腳手架施工安全，及國家財產(chǎn)的安全，依據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范包括附著式升降腳手架（單片、整體依靠手動、電動和液壓升降的架體）高處作業(yè)吊籃、卸料平臺三類工具式腳手架的設(shè)計、構(gòu)造、安裝、拆除、使用及管理。1.0.3 本規(guī)范適用于建筑施工中工具式腳手架的設(shè)計與施工。1.0.4 工具式腳手架的設(shè)計、構(gòu)造、安裝、拆除、使用及管理除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的其他規(guī)范。2 術(shù)語 符號2.1 術(shù) 語2.1.1 工具式腳手架 lmplementary scaffold組成腳手架的架體結(jié)構(gòu)和構(gòu)配件為定型化標準化產(chǎn)品，可多次重復(fù)使用，按規(guī)定的程序組裝后即可使用。2.1.2附著式升降腳手架 Inserted lift scaffold僅需搭設(shè)一定高度并附著于工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備和裝置，可隨工程結(jié)構(gòu)施工逐層爬升，具有防傾覆、防墜落裝置，并能實現(xiàn)下降作業(yè)的外腳手架。2.1.3附著支承結(jié)構(gòu) Inserted supporting structural直接附著在工程結(jié)構(gòu)上，并與豎向主框架相連接，承受并傳遞腳手架荷載的支承結(jié)構(gòu)。2.1.4單片式附著升降腳手架 (Single) inserted lift scaffold僅有兩個提升裝置并獨自升降的附著升降腳手架。2.1.5 整體式附著升降腳手架 Holistic inserted lift scaffold 有三個以上提升裝置的連跨升降的附著式升降腳手架2.1.6 架體結(jié)構(gòu) Structure of the scaffold附著式升降腳手架的組成結(jié)構(gòu)，一般由豎向主框架、水平支撐桁架和架體構(gòu)架等三部分組成。2.1.7豎向主框架 Major vertical frame附著式升降腳手架架體結(jié)構(gòu)主要組成部分，垂直于建筑物外立面，并與附著支承結(jié)構(gòu)連接。主要承受和傳遞豎向和水平荷載的豎向框架。2.1.8水平支承桁架Horizontal support truss附著式升降腳手架架體結(jié)構(gòu)的組成部分，主要承受架體豎向荷載，并將豎向荷載傳遞送至豎向主框架的水平結(jié)構(gòu)。2.1.9 架體構(gòu)架 Truss of the scaffold采用鋼管桿件搭設(shè)的位于相鄰兩豎向主框架之間和水平支撐桁架之上的架體，是附著式升降腳手架架體結(jié)構(gòu)的組成部分。也是操作人員作業(yè)場所。2.1.10 架體高度 Scaffold height架體最底層桿件軸線至架體最上面操作層橫桿軸線間的距離。2.1.11 架體寬度 Width of the scaffold架體內(nèi)、外排立桿軸線之間的水平距離。2.1.12 架體支承跨度 Supporting span of the scaffold 兩相鄰豎向主框架中心軸線之間的距離。2.1.13 懸臂高度 Cantilever height架體的附著支承結(jié)構(gòu)中最高一個支承點以上的架體高度。2.1.14懸挑長度 Overhang length架體豎向主框架中心軸線至邊跨架體端部立面之間的水平距離。2.1.15 防傾覆裝置 Prevent overtum equipment防止架體在升降和使用過程中發(fā)生傾覆的裝置。2.1.16 防墜落裝置 Prevent falling equipment架體在升降或使用過程中發(fā)生意外墜落時的制動裝置。2.1.17 升降機構(gòu) Lift framework控制架體升降運行的機構(gòu)，有電動和液壓兩種。2.1.18 荷載控制系統(tǒng) Loading control system能夠反映、控制升降動力荷載的裝置系統(tǒng)。2.1.19 懸臂（吊）梁 Cantilever beam懸掛升降設(shè)備或防墜落裝置的一端固定在附墻支座上的用型鋼制作的梁。2.1.20 導(dǎo)軌 Conduct rail附著在附墻支承結(jié)構(gòu)或者附著在豎向主框架上，引導(dǎo)腳手架上升和下降的軌道。2.1.21 同步控制裝置 Inphase control equipment在架體升降中控制各升降點的水平荷載的裝置。2.1.22 高處作業(yè)吊籃 High altitude work nacelle懸挑機構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，利用提升機驅(qū)動懸吊平臺通過鋼絲繩沿建筑物或構(gòu)筑物立面上下運行的非常設(shè)施工設(shè)備。2.1.23 電動吊籃 Electrical nacelle使用電動提升機驅(qū)動的吊籃設(shè)備。2.1.24 吊籃平臺 Nacelle platform四周裝有護籃用于搭載施工人員、物料、工具進行高處作業(yè)的裝置。 2.1.25 懸掛機構(gòu) Append framework安裝在建筑物屋面、樓面，用于懸掛吊藍的裝置。由鋼梁、支架、平衡鐵 等部件組成。2.1.26 提升機 Elevator 安裝在吊籃平臺上，并使吊籃平臺沿鋼絲繩上下運行的裝置。2.1.27 安全鎖扣 Safety buckle與安全帶和安全繩配套使用的，防止人員墜落的單向自動鎖緊的防護用具。2.1.28 行程限位 Range limit對吊籃平臺向上運行距離和位置起限定作用的裝置，由行程開關(guān)和限位擋板組成。2.1.29 工具式平臺 （Transfer platform轉(zhuǎn)運平臺）用桿件構(gòu)件按一定規(guī)格一次組拼完成多次重復(fù)使用的物料轉(zhuǎn)運平臺。2.1.30 物料平臺 Materiel platform一端擱置在建筑物另一端通過懸拉結(jié)構(gòu)形成的空中轉(zhuǎn)運物料平臺。2.1.31 擱支點 Pivot平臺利用建筑物做受力支座的位置。2.1.32 拉結(jié)點 Rafah node平臺遠端利用鋼絲繩連接在建筑物上起支座作用的點。2.1.33 吊環(huán) Stationary rings平臺上用于連接吊鉤及懸吊點的金屬環(huán)，通常用焊接方法與主梁連接。2.1.34 鑲拼 Splicing一種用于鋼絲繩彎曲形成環(huán)狀的緊固方法。2.1.35 拉桿 Tie?用于懸吊平臺的剛性金屬型鋼。2.1.36 止擋件 Block bar平臺主梁下方緊靠建筑物為防止平臺向內(nèi)滑動而設(shè)置，通常采用型鋼焊接而成。 2.1.37 保險卡子 Safely buckle為觀察繩卡是否滑動而設(shè)置在鋼絲繩上的附加繩卡。2.2 符 號2.2.1 荷載GK永久荷載（恒載）標準值QK可變荷載（活載）標準值WK風荷載標準值WO基本風壓值S荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值R結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力的設(shè)計值SGK恒荷載效應(yīng)的標準值SQK活荷載效應(yīng)的標準值Mmax最大彎矩設(shè)計值qk均布線荷載標準值PK跨中集中荷載標準值N拉桿或壓桿最大軸力設(shè)計值2.2.2 材料、構(gòu)件設(shè)計指標V受彎構(gòu)件的允許撓度Ix毛截面慣性矩E鋼材彈性模量F鋼材強度設(shè)計值鋼絲繩破斷拉力Smax鋼絲繩承受的最大靜拉力Qk均布線荷載標準值Pk跨中集中荷載標準值N拉桿或壓桿最大軸力設(shè)計值Wn構(gòu)件的凈截面抵抗矩A壓桿的截面面積D活塞桿直徑D螺螺桿直徑2.2.3 計算系數(shù)風壓高度變化系數(shù)腳手架風荷載體型系數(shù)檔風系數(shù)風振系數(shù)恒荷載分項系數(shù)活荷載分項系數(shù)附加安全系數(shù)附加荷載不均勻系數(shù)沖擊系數(shù)2.2.4 幾何參數(shù) L 受彎桿件跨度立桿縱距Q 吊藍鋼絲繩所受拉力，應(yīng)先考慮吊藍的荷載組合。Q豎 鋼絲繩所受（考慮分項系數(shù)后的）豎向分力。Q水 風荷載（考慮分項系數(shù)后）作用于吊藍的水平力。N 結(jié)構(gòu)樓板所受吊籃懸掛機構(gòu)前支架的壓力。T 懸掛機構(gòu)后支架平衡重所產(chǎn)生的拉力。L1 懸掛機構(gòu)橫梁上，吊藍吊點至前支架長度。L2 懸掛機構(gòu)橫梁上，前支架至后支架平衡重長度。h 前支架從懸掛機構(gòu)橫梁升起的高度，為懸掛機構(gòu)橫梁上皮至前后斜拉桿支點的豎向距離。附著式升降腳手架3 構(gòu)配件材料性能 3.1 構(gòu)配件材質(zhì)性能3.1.1 附著式升降腳手架架體用的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。且應(yīng)滿足下列規(guī)定:1. 鋼管推薦采用的規(guī)格，壁厚應(yīng)符合直縫電焊鋼管（GB/T13793）的要求。2. 新鋼管應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法(GB/T228)有關(guān)規(guī)定的檢驗報告。 3. 鋼管表面應(yīng)平直，其平直度不得大于管長的；兩端端面應(yīng)平整，不得有斜口；并嚴禁使用有裂縫、表面分層硬傷（壓扁、硬彎、深劃痕）、毛刺和結(jié)疤等。4. 舊鋼管除符合上一款外，應(yīng)每年檢查一次銹蝕情況。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位，進行橫向截斷檢查，其銹蝕深度不得超過0.5mm。5. 鋼管在使用前應(yīng)涂刷防銹漆。3.1.2 水平支承桁架、豎向主框架、附墻支座、橫吊梁、吊拉圓鋼等，當使用型鋼、鋼板和圓鋼制作時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。3.1.3 當冬季室外溫度等于或低于時，宜采用Q235B、Q235C。承重桁架或承受沖擊荷載作用的結(jié)構(gòu)，應(yīng)具有常溫沖擊韌性。當冬季室外溫度等于或低于時，尚應(yīng)具有沖擊韌性。3.1.4 鋼管腳手架的連接扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。并在螺栓擰緊的扭力矩達到65N-m時，不得發(fā)生破壞。3.1.5 架體結(jié)構(gòu)的連接材料應(yīng)符合下列要求： 1. 手工焊接所采用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行標準碳鋼焊條或低合金鋼焊條的規(guī)定。所選擇的焊條型號應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬強度相適應(yīng)，對于桁架結(jié)構(gòu)宜采用低氫型焊條。 2. 自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬強度相適應(yīng)。焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標準焊接用鋼絲的規(guī)定。 3. 普通螺栓可采用現(xiàn)行標準普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中規(guī)定的Q235。4. 錨栓可采用現(xiàn)行標準普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中規(guī)定的或低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中規(guī)定的Q345。3.1.6 腳手板可采用鋼、木、竹材料制作。其材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 沖壓鋼板和鋼板網(wǎng)腳手板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；新舊板面撓曲不得大于12mm和板面任一角翹起不得大于5mm；不得有裂紋、開焊和硬彎。使用前應(yīng)涂刷防銹漆。鋼板網(wǎng)腳手板的網(wǎng)孔應(yīng)小于25mm。 2. 竹腳手板有三種即竹膠板、竹笆板和竹串片腳手板?？刹捎妹窕蜷裰瞥芍衲z板、竹笆板，寬度不宜小于500mm，板片厚不得小于8mm。但屬于腐朽、發(fā)霉的竹笆板不得使用；竹串片腳手板的厚度不應(yīng)小于50mm。3. 木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50005）中級材質(zhì)的規(guī)定。板厚5060mm，兩端應(yīng)用4mm鍍鋅鋼絲各綁扎兩道。4. 膠合板腳手板，應(yīng)選用普通膠合板通用技術(shù)條件（GB/T9846.3）中的類普通膠合板，厚度應(yīng)不少于18mm，底部木枋間距應(yīng)不大于400mm，木枋與腳手架桿件應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，膠合板腳手板與木枋用釘子釘牢。4 荷載4.0.1 作用于附著式升降腳手架的荷載可分為永久荷載（恒載）和可變荷載（活載）兩類。 4.0.2 荷載標準值 1.恒荷載標準值應(yīng)包括整個架體結(jié)構(gòu)，圍護設(shè)施、作業(yè)層設(shè)施以及固定于架體結(jié)構(gòu)上的升降機構(gòu)和其它設(shè)備、裝置的自重，按實際計算。其值可按現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009）附錄A確定。對于木腳手板及竹串片腳手板，可取自重標準值為 2.施工活荷載應(yīng)包括施工人員、材料及施工機具，應(yīng)根據(jù)施工具體情況按使用、升降及墜落三種工況確定控制荷載標準值，但是其值不得小于表4.0.2-1的規(guī)定值表4.0.2-1施工活荷載標準值工況類別按同時作業(yè)層數(shù)計標每層活荷標準值注使用工況結(jié)構(gòu)施工23.0裝修施工32.0升降工況結(jié)構(gòu)施工20.5施工人員全部撤離升降工況裝修施工30.5施工人員全部撤離墜落工況結(jié)構(gòu)施工20.5；3.0在使用工況下墜落時，其瞬間標準荷載應(yīng)為3.0升降工況下墜落標準值應(yīng)為0.5裝修施工30.5；2.0在使用工況下墜落時，其標準荷載為2.0；升降工況下墜落其標準值應(yīng)為0.53.風荷載標準值應(yīng)按下式計算WKzasW0 （4.0.2-1）式中：風荷載標準值a風壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國家標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009）的規(guī)定采用腳手架風荷載體型系數(shù)按表4.0.22采用表4.0.22腳手架風荷載體型系數(shù) 背靠建筑物狀況全封閉敞開 開洞表中： 為擋風系數(shù) = （4.0.2-2）基本風壓值按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009）附表0.4中 N=10年的規(guī)定采用。非工作狀態(tài)和工作狀態(tài)均應(yīng)按6級風即風速為每秒13m計算。風振系數(shù) =1（一般可取1，也可按實際情況選取。）4.0.3 計算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度、穩(wěn)定性及連接強度時，應(yīng)采用荷載設(shè)計值（荷載標準值乘以荷載分項系數(shù)）；計算變形時，應(yīng)采用荷載標準值。永久荷載的分項系數(shù)（）采用1.2，當對結(jié)構(gòu)進行傾覆計算而對結(jié)構(gòu)有利時，分項系數(shù)應(yīng)采用0.9?？勺兒奢d的分項系數(shù)（）采用1.4。風荷載標準值的分項系數(shù)（）亦采用1.4。4.0.4 當采用容許應(yīng)力法計算時，應(yīng)采用荷載標準值作為計算依據(jù)。4.0.5 附著式升降腳手架應(yīng)按最不利荷載組合進行計算，其荷載效應(yīng)組合應(yīng)按表4.0.5采用:表4.0.5 荷載效應(yīng)組合計算項目荷載效應(yīng)組合縱、橫向水平桿，水平支承桁架，使用過程中的固定吊拉桿和豎向主框架，附墻支座、防傾及防墜落裝置永久荷載+施工活荷載豎向主框架腳手架立桿穩(wěn)定永久荷載+施工荷載永久荷載+0.9（施工荷載組合值+風荷載組合值）選擇升降動力設(shè)備時選擇鋼絲繩及索吊具時橫吊梁及吊拉桿計算永久荷載+升降過程的施工活荷載連墻桿及連墻件風荷載+5.0kN不考慮風荷載 S GSGK qSQk (4.0.51)考慮風荷載S GSGK0.9(qSQkqSwk) （4.0.52）上述二公式中： 恒荷載分項系數(shù) =1.2； q活荷載分項系數(shù) q=1.4；恒荷載效應(yīng)的標準值；活荷載效應(yīng)的標準值；風荷載效應(yīng)的標準值。4.0.6 水平支承桁架上部的扣件式鋼管腳手架計算立桿穩(wěn)定時，其設(shè)計荷載應(yīng)乘以附加安全系數(shù)1 =1.434.0.7 附著式升降腳手架上的升降動力設(shè)備、吊具、索具，在使用工況條件下，其設(shè)計荷載值應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù) ；在升降、墜落工況時，其設(shè)計荷載應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù)5 設(shè)計計算5.1 基本規(guī)定5.1.1 附著式升降腳手架的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50009）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010）、以及其它相關(guān)的國家與行業(yè)標準的規(guī)定。5.1.2 附著式升降腳手架架體結(jié)構(gòu)、附著支承結(jié)構(gòu)、防傾、防墜裝置的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的要求采用分項系數(shù)設(shè)計表達式進行設(shè)計，應(yīng)進行下列設(shè)計計算。 1.豎向主框架構(gòu)件強度和壓桿的穩(wěn)定計算； 2.水平支承桁架構(gòu)件的強度和壓桿的穩(wěn)定計算； 3.腳手架架體構(gòu)架構(gòu)件的強度和壓桿穩(wěn)定計算； 4.附著支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度和壓桿穩(wěn)定計算； 附著支承結(jié)構(gòu)穿墻螺栓以及建筑物混凝土結(jié)構(gòu)螺栓孔處局部承壓計算； 5.防傾，防墜落裝置強度和壓桿穩(wěn)定計算。5.1.3 豎向主框架、水平支承桁架，架體構(gòu)架，應(yīng)根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的要求驗算變形；5.1.4 附著升降腳手架的索具、吊具應(yīng)按有關(guān)機械設(shè)計規(guī)定，按允許應(yīng)力法進行設(shè)計。5.1.5 計算構(gòu)件節(jié)點的強度，壓桿穩(wěn)定性時應(yīng)采用荷載效應(yīng)的基本組合。恒荷載分項系數(shù)應(yīng)取1.2，活荷載分項系數(shù)應(yīng)取1.4。驗算變形時，應(yīng)采用荷載的標準值。5.1.6 腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長細比應(yīng)符合下列規(guī)定桁架壓桿 150腳手架立桿 210橫向斜撐、剪刀撐中的壓桿 250桁架拉桿 300其它拉桿 3505.1.7 受彎構(gòu)件的撓度不應(yīng)超過表5.1.7的規(guī)定：表5.1.7 受彎構(gòu)件的撓度限值構(gòu)件類別撓度限值腳手板、縱向、橫向水平桿l/150和10mm (L為受彎桿件跨度)水平支承桁架l/250 (L為受彎桿件跨度)懸臂受彎桿件l/400 (L為受彎桿件跨度)5.1.8 螺栓連接強度設(shè)計值應(yīng)按表5.1.8采用：表5.1.8 螺栓連接強度設(shè)計值（N/mm2）鋼材標號抗拉抗剪Q2351701305.1.9扣件承載力設(shè)計值應(yīng)按表5.1.9采用：表3.3.11 扣件承載力設(shè)計值（kN）項目承載力設(shè)計值（kN）對接扣件（抗滑）（1個）3.2直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）（1個）8.05.1.10 鋼管截面特性及自重標準值見表5.1.101表5.1.101 鋼管截面特性及自重標準值外徑d壁厚t截面積A慣性矩I截面模量W回轉(zhuǎn)半徑每米長自重mmmmmm2mm2mm3mmN / m483.5489121900508015.838.4表5.1.102 腳手板自重標準值（kN/mm2）類別標準值沖壓鋼腳手板0.3竹笆板0.06木腳手板0.355.1.11 欄桿、檔腳板線荷載標準值見表5.1.11，安全網(wǎng)0.005kN/m2。表5.1.11 欄桿、檔腳板線荷載標準值（kN/mm）類別標準值欄桿、沖壓鋼腳手檔板0.11欄桿、竹串板腳手板擋板0.11欄桿、木腳手板擋板0.145.2 構(gòu)件，結(jié)構(gòu)計算5.2.1 受彎構(gòu)件計算。1.抗彎強度應(yīng)按下式計算： （5.2.11）式中： Mmax最大彎矩設(shè)計值：鋼管強度設(shè)計值Wn構(gòu)件的凈截面抵抗矩；2、撓度應(yīng)按下式驗算： （5.2.12）式中：V構(gòu)件的計算撓度 一般按下式 （5.2.13） （5.2.14）V受彎構(gòu)件的容許撓度按3.1.6條選取均布線荷載標準值；跨中集中荷載標準值；E鋼材彈性模量；毛截面慣性矩；計算跨度。5.2.2 受拉和受壓桿件計算。1、中心受拉和受壓桿件強度應(yīng)按下式計算 （5.2.21）式中：N拉桿或壓桿最大軸力設(shè)計值；An拉桿或壓桿的凈截面面積。鋼材的抗拉抗壓強度設(shè)計值。2.壓桿穩(wěn)定應(yīng)按下列計算 (5.2.22)式中： N見公式5.2.21A 壓桿的截面面積；中心受壓壓桿穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細比查表 Mx壓桿的彎矩設(shè)計值； Wx壓桿的截面抗彎模量。 鋼材強度設(shè)計值5.2.3 水平支承桁架設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.水平支承桁架上部腳手架立桿的集中荷載必須作用在桁架上弦的節(jié)點上； 2.水平支承桁架應(yīng)構(gòu)成空間幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)； 3.水平支承桁架與主框架的連接應(yīng)設(shè)計成鉸接并應(yīng)使水平支承桁架按靜定結(jié)構(gòu)計算； 4.水平支承桁架設(shè)計計算應(yīng)包括下列內(nèi)容： （1）節(jié)點荷載設(shè)計值；（2）桿件內(nèi)力設(shè)計值；（3）桿件最不利組合內(nèi)力；（4）最不利桿件強度和壓桿穩(wěn)定性；如果有受彎構(gòu)件還要驗算變形；（5）節(jié)點板和節(jié)點焊縫或螺栓連接時其強度。5.2.4水平支承桁架的外桁架和內(nèi)桁架應(yīng)分別計算，其節(jié)點荷載應(yīng)由架體構(gòu)架的立桿傳來的；在操作層內(nèi)外桁架荷載的分配應(yīng)通過小橫桿支座反力求得。5.2.5 豎向主框架設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1、豎向主框架應(yīng)是空間幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，且受力明確；2、豎向主框架內(nèi)外立桿的垂直荷載內(nèi)外水平支承桁架傳遞來的支座反力；操作層大橫桿直接傳來遞的支座反力；3、風荷載按每根大橫桿擋風面承擔的風荷載，傳遞給主框架節(jié)點上的集中荷載計算；4、主框架設(shè)計計算應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）節(jié)點荷載標準值的計算；（2）分別計算風荷載與垂直荷載作用下，主框架桿件的內(nèi)力設(shè)計值；（3）將風荷載與垂直荷載組合計算最不利桿件的內(nèi)力設(shè)計值；（4）.最不利桿件強度和壓桿穩(wěn)定性；以及受彎構(gòu)件的變形計算；（5）.節(jié)點板及節(jié)點焊縫或螺栓連接時螺栓強度計算。5.2.6 附墻支座設(shè)計應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.每一樓層處均應(yīng)設(shè)置附墻支座，而每一附墻支座均應(yīng)能承受該機位范圍內(nèi)的全部荷載的設(shè)計值，并乘以荷載不均勻系數(shù)2或沖擊系數(shù)32； 2.應(yīng)進行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫強度，穩(wěn)定性（平面內(nèi)外）、錨固螺栓計算和變形驗算。5.2.7 導(dǎo)軌（或?qū)蛑┰O(shè)計應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1. 荷載設(shè)計值應(yīng)根據(jù)不同工況分別乘以相應(yīng)的荷載不均勻系數(shù)； 2. 應(yīng)進行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫強度，穩(wěn)定（平面內(nèi)外）、錨固螺栓計算和變形驗算。5.2.8 防墜裝置設(shè)計應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1. 荷載的設(shè)計值應(yīng)乘以相應(yīng)的沖擊系數(shù)。并應(yīng)按升降工況一個機位范圍內(nèi)的荷載取值； 2. 應(yīng)依據(jù)實際情況分別進行強度和變形驗算；3. 防墜裝置不得與橫吊梁設(shè)置在同一附墻支座上。5.2.9 主框架底座框和吊拉桿設(shè)計應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1. 荷載設(shè)計值應(yīng)依據(jù)主框架傳遞的反力計算； 2. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進行強度和穩(wěn)定驗算，并對連接焊縫及螺栓進行強度計算。5.2.10 懸臂（吊）梁設(shè)計應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1. 荷載應(yīng)按升降過程的設(shè)計值并應(yīng)乘以沖擊系數(shù)2選??； 2. 應(yīng)進行強度和變形計算。5.2.11 升降動力設(shè)備選擇應(yīng)依據(jù)： 1. 應(yīng)按升降工況一個機位范圍內(nèi)的總荷載，并乘以荷載不均勻系數(shù)2選取荷載設(shè)計值；2. 升降動力設(shè)備應(yīng)滿足 NsNc (Ns為荷載承力值，Nc為額定值)。5.2.12附著支承結(jié)構(gòu)穿墻螺栓計算1. 穿墻螺栓應(yīng)同時承受剪刀和軸向拉力，其強度應(yīng)按下列公式計算： （5.2.12-1）式中：, 一個螺栓所承受的剪刀和拉力設(shè)計值；， 一個螺栓抗剪、抗拉承載能力設(shè)計值 (5.2.12-2)式中 D螺螺桿直徑 螺栓抗剪強度設(shè)計值一般采用取 (5.2.12-2)式中 螺栓螺紋處有效截面直徑 螺栓抗拉強度設(shè)計值一般采用取 5.2.13. 穿墻螺栓孔處混凝土承壓強度應(yīng)按下列公式計算： （5.2.13-1）式中：R螺栓孔處的混凝土局部承壓、承載力設(shè)計值： （5.2.13-2） 混凝土局部承壓提高系數(shù)，采用1.73； 爬升齡期的混凝土試塊軸心抗壓強度設(shè)計值； 一個螺栓局部承壓凈面積，=db1或=db2（d為螺栓桿直徑，有套管時為套管外徑）： R1、R2螺栓對穿孔處下部和上部混凝土產(chǎn)生的壓應(yīng)力之合可按下式計算 （5.2.13-3）5.2.14液壓油缸活塞推力計算液壓油缸活塞推力應(yīng)按下列公示計算： （5.2.14 ）式中 活塞桿的靜工作阻力也即是起重計算時一個液壓機位的荷載設(shè)計值 1.2活塞運動的摩阻力系數(shù) 活塞桿設(shè)計推力= （5.2.14）D 活塞直徑 液壓油缸內(nèi)的工作壓力 5.2.15 位于建筑物凸出或凹進結(jié)構(gòu)處的附著式升降腳手架應(yīng)進行專項設(shè)計。6 結(jié)構(gòu)構(gòu)造6.0.1附著式升降腳手架是由豎向主框架、水平支撐桁架、架體構(gòu)架、附著支承結(jié)構(gòu)、防傾、防墜裝置組成的定型化的腳手架，附著在建筑物上，利用升降設(shè)備自行升降。6.0.2附著式升降腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)造的尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定： 1. 架體結(jié)構(gòu)高度不應(yīng)大于5倍樓層高；2. 架體寬度不應(yīng)大于1.2m；3. 直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于7 m，折線或曲線布置的架體中心線處支承跨度不應(yīng)大于5.0 m；4. 附著式升降腳手架架體的水平懸挑長度不應(yīng)大于2 m，且不得大于跨度的1/2。 5. 架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110 m。6. 兩主框架之間架體的立桿的縱距La作承重架時應(yīng)不大于1.5m，縱向水平桿的步距應(yīng)為1.8m。6.0.3 附著式升降腳手架必須在附著支承結(jié)構(gòu)部位設(shè)置與架體高度相等的與墻面垂直的定型的豎向主框架，豎向主框架應(yīng)采用焊接或螺栓連接的桁架并能與其它桿件、構(gòu)件共同構(gòu)成有足夠強度支撐剛度的空間幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。豎向主框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 1豎向主框架可采用整體結(jié)構(gòu)或分段對接式結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)型式應(yīng)為桁架或門型剛架式兩類。各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不交匯于一點，必須進行附加彎矩驗算。 2. 中心吊時，在吊裝橫梁行程范圍內(nèi)豎向主框架內(nèi)側(cè)水平桿去掉部分的斷面，必須采取可靠的加固措施。 3. 主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)軌。6.0.4 在豎向主框架的底部應(yīng)設(shè)置水平支承桁架，其寬度與主框架相同，平行于墻面，其高度不宜小于1.8m，用于支撐架體構(gòu)架。水平支承桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點上，并宜用節(jié)點板構(gòu)造連接，節(jié)點板的厚度不得小于6mm。2.桁架上、下弦應(yīng)采用整根通長桿件，或于跨中設(shè)一拼接的剛性接頭。腹桿上、下弦連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接。 3.桁架斜腹桿宜沿受拉方向布置。 4.架體構(gòu)架的立桿底端必須放置在上弦節(jié)點各軸線的交匯處。5.內(nèi)外兩片水平桁架的上弦和下弦之間應(yīng)設(shè)置水平連接桿件，各節(jié)點必須是焊接或螺栓連接。6.水平支撐桁架的兩端與主框架的連接，可采用桿件軸線交匯于一點，且能活動的鉸接點；或?qū)⑺街舞旒芊旁谪Q向主框架的底端的桁架框中。6.0.5 附著支承結(jié)構(gòu)應(yīng)包括附墻支座、懸臂（吊）梁及斜拉桿，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 應(yīng)于主框架所復(fù)蓋的每一樓層處設(shè)置一道附墻支座。2.在使用工況應(yīng)將主框架固定于附墻支座上。3.升降工況，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置。 4.附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉端的錨固螺栓不得少于二個。螺桿露出螺母應(yīng)不少于3扣和10mm，墊板尺寸應(yīng)由設(shè)計確定，且不得小于100mm100mm10mm。 5.附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應(yīng)按設(shè)計要求確定，但不得小于C10。6.0.6 架體構(gòu)架宜采用扣件式鋼管腳手架，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合JGJ130的規(guī)定。架體構(gòu)架應(yīng)設(shè)置在兩豎向主框架之間，并以縱向水平桿與之相連，其立桿應(yīng)設(shè)置在水平支撐桁架的節(jié)點上。6.0.7水平支承桁架最底層應(yīng)設(shè)置腳手板，與建筑物墻面之間也應(yīng)設(shè)置腳手板全封閉。在腳手板的下面應(yīng)用安全網(wǎng)兜底。6.0.8 架體懸臂高度不得大于架體高度（H）的2/5和4m；6.0.9 當水平支承桁架不能連續(xù)設(shè)置時，局部可采用腳手架桿件進行連接，但其長度不得大于2.0m。并且必須采取加強措施，確保其強度和剛度不得低于原有的桁架。6.0.10 物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連，其荷載應(yīng)獨立的直接傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu)。6.0.11 當架體遇到塔吊、施工電梯、物料平臺需斷開或開洞時，斷開處應(yīng)加設(shè)欄桿和封閉，開口處應(yīng)有可靠的防止人員及物料墜落的措施。6.0.12 架體外立面必須沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6.0m；其水平夾角為45o60o，并應(yīng)將豎向主框架、水平支承桁架和架體連成一體；懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿，其水平夾角應(yīng)不小于45o。6.0.13 架體結(jié)構(gòu)在以下部位應(yīng)采取可靠的加強構(gòu)造措施：1. 與附墻支座的連接處；2. 架體上提升機構(gòu)的設(shè)置處；3. 架體上防墜、防傾裝置的設(shè)置處； 4. 架體吊拉點設(shè)置處； 5. 架體平面的轉(zhuǎn)角處；6. 架體因碰到塔吊、施工電梯、物料平臺等設(shè)施而需要斷開或開洞處；7. 其它有加強要求的部位。6.0.14 附著式升降腳手架的安全防護措施應(yīng)滿足以下要求：1. 架體外側(cè)必須用密目安全網(wǎng)(2000目/100 cm2)圍擋；密目安全網(wǎng)必須可靠固定在架體上；2. 架體底層的腳手板除應(yīng)鋪設(shè)嚴密外，還應(yīng)具有可折起的翻板構(gòu)造； 3. 作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護欄桿和180 mm高的擋腳板。 4. 作業(yè)層應(yīng)設(shè)置固定牢靠的腳手板，其與結(jié)構(gòu)之間的間距應(yīng)滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。6.0.15 附著式升降腳手架構(gòu)配件的制作必須符合以下要求：1.具有完整的設(shè)計圖紙、工藝文件、產(chǎn)品標準和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程；制作單位應(yīng)有完善有效的質(zhì)量管理體系； 2.制作構(gòu)配件的原、輔材料的材質(zhì)及性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并按規(guī)定對其進行驗證和檢驗； 3.加工構(gòu)配件的工裝、設(shè)備及工具應(yīng)滿足構(gòu)配件制作精度的要求，并定期進行檢查。工裝應(yīng)有設(shè)計圖紙； 4.構(gòu)配件應(yīng)按照工藝要求及檢驗規(guī)程進行檢驗。對附著支承結(jié)構(gòu)、防傾、防墜落裝置等關(guān)鍵部件的加工件應(yīng)有可追溯性標識，加工件必須進行100檢驗。構(gòu)配件出廠時，應(yīng)提供出廠合格證。6.0.16附著式升降腳手架必須在每個豎向主框架處設(shè)置升降設(shè)備，升降設(shè)備宜采用電動葫蘆或電動液壓設(shè)備；1. 升降設(shè)備必須與建筑結(jié)構(gòu)和架體有可靠連接；2. 固定電動升降動力設(shè)備的建筑結(jié)構(gòu)必須安全可靠；7 安全裝置7.0.1 附著式升降腳手架必須具有防傾覆、防墜落和同步升降控制的安全裝置方準使用。7.0.2 防傾覆裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1防傾覆裝置中必須包括導(dǎo)軌和兩個以上與導(dǎo)軌連接的可滑動的導(dǎo)向件；2防傾覆導(dǎo)軌的長度不應(yīng)小于豎向主框架，且必須與豎向主框架可靠連接；3.在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8 m或架體高度的1/4； 4. 應(yīng)具有防止豎向主框架前、后、左、右傾斜的功能。5 .應(yīng)用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)向桿之間的間隙不應(yīng)大于5mm。7.0.3 防墜落裝置必須符合以下規(guī)定：1. 防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架上，每一升降設(shè)備處不得少于二個，使用和升降工況下都能起作用； 2. 必須是機械式的全自動裝置，嚴禁使用每次升降都需重組的手動裝置； 3. 技術(shù)性能除應(yīng)滿足承載能力要求外，還應(yīng)符合表7.0.3的規(guī)定：表7.0.3 防墜落裝置技術(shù)性能腳手架類別制動時間（秒）制動距離（mm）整體式升降腳手架0.280單片式升降腳手架0.51504.應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如；5.防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上；6.鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應(yīng)由計算確定，且不應(yīng)小于25mm。7.0.4 同步控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 附著式升降腳手架升降時，必須配備有限制荷載或水平高差的同步控制系統(tǒng)。連續(xù)式水平支承桁架，應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng)；簡支靜定水平桁架，應(yīng)采用水平高差同步自控系統(tǒng)，若設(shè)備受限時可選擇限制荷載自控系統(tǒng)。 2. 限制荷載自控系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能： （1）當某一機位的荷載超過設(shè)計值的15%時，應(yīng)以聲光形式自動報警和顯示報警機位，當超過30%時，應(yīng)能使該升降設(shè)備自動停機。（2）應(yīng)具有顯示設(shè)計提升力和超載提升力，以及記憶和儲存每個機位實際提升力的功能。（3）除應(yīng)具有本身故障報警功能外，并應(yīng)適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境。 （4）性能應(yīng)可靠、穩(wěn)定，控制精度應(yīng)在5%以內(nèi)。 3. 水平高差同步控制系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能： （1）當水平支承桁架兩端高差達到35mm時，應(yīng)能自動仃機，待其他機位到達后再自動開機。 （2）應(yīng)具有顯示各提升點的實際升高和超高的數(shù)據(jù)并有記憶和儲存的功能。8 安裝、升降、使用、拆除8.1 附著式升降腳手架的安裝：8.1.1 附著式升降腳手架必須按照專項施工方案組織施工。8.1.2附著式升降腳手架在首層安裝前應(yīng)設(shè)置安裝平臺，安裝平臺應(yīng)有保障施工人員安全的防護設(shè)施，安裝平臺的水平精度和承載能力應(yīng)滿足架體安裝的要求。8.1.3安裝時應(yīng)符合以下規(guī)定：1相鄰豎向主框架的高差應(yīng)不大于20 mm； 2. 豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5 和60mm； 3. 預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于建筑結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差應(yīng)小于15 mm。 4. 建筑結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)達到C10； 5. 升降機構(gòu)連接正確且牢固可靠。6. 全部附著固定結(jié)構(gòu)的安裝符合設(shè)計規(guī)定，嚴禁少裝附著固定連接螺栓和使用不合格螺栓；7. 安全保險裝置全部合格，安全防護設(shè)施齊備并符合設(shè)計要求、并應(yīng)設(shè)置必要的消防設(shè)施；8. 電源、電纜及控制柜等的設(shè)置應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定；9. 升降動力設(shè)備工作正常；10. 安全控制系統(tǒng)的設(shè)置和試運行效果符合設(shè)計要求； 11.采用扣件式腳手架搭設(shè)的架體構(gòu)架，其搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JBJ130）要求；12.升降設(shè)備、同步與荷載控制系統(tǒng)及防墜落裝置等專項設(shè)備，應(yīng)分別采用同一廠家、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品； 13. 升降設(shè)備、控制系統(tǒng)、防墜落裝置等應(yīng)有防雨、防砸、防塵等措施；8.2 附著式升降腳手架的升降： 8.2.1附著式升降腳手架可有手動、電動和液壓三種升降形式：1、 單片架體升降時，可采用手動、液壓和電動；2、三片以上的架體同時整體升降時，應(yīng)采用電動或液壓設(shè)備。8.2.2 附著式升降腳手架每次升降前，應(yīng)按照升降前檢查表10.0.4進行檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進行升降；8.2.3 附著式升降腳手架的升降操作必須遵守以下規(guī)定： 1. 升降作業(yè)的程序規(guī)定和技術(shù)要求； 2、操作人員不得停留在架體上；3 架體上的荷載符合設(shè)計規(guī)定； 4 所有妨礙升降的障礙物已經(jīng)拆除，施工荷載不得超過兩層，每層為0.5KN/m2；5 所有影響升降作業(yè)的約束已經(jīng)拆開； 6各相鄰提升點間的高差不得大于30 mm，整體架最大升降差不得大于80 mm； 7升降過程中應(yīng)實行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令。升、降指令只能由總指揮一人下達，但當有異常情況出現(xiàn)時，任何人均可立即發(fā)出停止指令； 8采用環(huán)鏈葫蘆作升降動力的，應(yīng)嚴密監(jiān)視其運行情況，及時發(fā)現(xiàn)、解決可能出現(xiàn)的翻鏈、絞鏈和其它影響正常運行的故障； 9采用液壓升降設(shè)備作升降動力的，應(yīng)嚴密監(jiān)視整個液壓系統(tǒng)的壓力、流量、溫度、油液污染、元件的運動速度、振動和噪聲等參數(shù)變化，應(yīng)及時解決可能出現(xiàn)的問題，確保正常工作； 9.架體升降到位后，必須及時按使用狀況要求進行附著固定。在沒有完成架體固定工作前，施工人員不得擅自離崗或下班。8.2.4附著式升降腳手架架體升降到位固定后，應(yīng)按升降到位后檢查表10.0.3進行檢查，合格后方可使用；遇五級（含五級）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，嚴禁進行升降作業(yè)8.3 附著式升降腳手架的使用8.3.1 附著式升降腳手架必須按照設(shè)計性能指標進行使用，不得隨意擴大使用范圍；架體上的施工荷載必須符合設(shè)計規(guī)定，嚴禁超載，嚴禁放置影響局部桿件安全的集中荷載；8.3.2架體內(nèi)的建筑垃圾和雜物應(yīng)及時清理干凈。8.3.3附著式升降腳手架在使用過程中嚴禁進行下列作業(yè)： 1. 利用架體吊運物料； 2. 在架體上拉結(jié)吊裝纜繩（索）； 3. 在架體上推車； 4. 任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連結(jié)件； 5. 拆除或移動架體上的安全防護設(shè)施； 6. 利用架體支撐模板； 7. 其它影響架體安全的作業(yè)。 8.3.4 當附著式升降腳手架停用超過六個月時，應(yīng)采取加固措施。8.3.5 當附著式升降腳手架停用超過一個月或遇六級(含六級)以上大風后復(fù)工時，必須進行檢查，合格后方可使用。 8.3.6螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、防墜落裝置、電控設(shè)備等應(yīng)至少每月維護保養(yǎng)一次。8.4 附著式升降腳手架的拆除8.4.1 附著式升降腳手架的拆除工作必須按專項施工方案及安全操作規(guī)程的有關(guān)要求進行。8.4.2必須對拆除作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。8.4.3拆除時應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施，拆除的材料及設(shè)備嚴禁拋扔。8.4.4 拆除作業(yè)必須在白天進行。遇五級（含五級）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，嚴禁進行拆卸作業(yè)。9 管理9.0.1 從事附著升降腳手架工程的施工單位必須取得附著升降腳手架專業(yè)承包資質(zhì)，并在規(guī)定的范圍內(nèi)承擔附著升降腳手架的設(shè)計、制作、安裝和施工。9.0.2附著式升降腳手架產(chǎn)品必須經(jīng)過國務(wù)院建設(shè)行政主管部門組織鑒定或項目驗收后方可使用。9.0.3 新研制的附著式升降腳手架應(yīng)符合本規(guī)定的各項技術(shù)要求，并到當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門辦理試用手續(xù)，經(jīng)審查合格后，只可批準在一個工程上試用，試用期間必須隨時接受當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的指導(dǎo)和監(jiān)督。試用成功后，再按照9.0.2條的規(guī)定進行鑒定合格后方可投入正式使用。 9.0.4 施工總承包單位必須將附著升降腳手架專業(yè)工程發(fā)包給具有相應(yīng)資質(zhì)等級的附著升降腳手架專業(yè)承包資質(zhì)的專業(yè)承包隊伍，簽訂專業(yè)工程承包合同，并明確雙方的 安全生產(chǎn)責任。9.0.5 附著升降腳手架專業(yè)承包企業(yè)應(yīng)當建立健全安全生產(chǎn)管理制度，制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程和檢驗規(guī)程，加強對設(shè)計、制作、安裝、升降、使用、拆卸和日常維護保養(yǎng) 等環(huán)節(jié)的管理。9.0.6附著式升降腳手架安裝前， 附著升降腳