DL-T596-1996電力設備預防性試驗規(guī)程.doc

電力設備預防性試驗規(guī)程Preventive test code for electric power equipmentDL/T 5961996中華人民共和國電力工業(yè)部 1996-09-25批準 1997-01-01實施 前 言 預防性試驗是電力設備運行和維護工作中的一個重要環(huán)節(jié)，是保證電力系統安全運行的有效手段之一。預防性試驗規(guī)程是電力系統絕緣監(jiān)督工作的主要依據，在我國已有40年的使用經驗。1985年由原水利電力部頒發(fā)的電氣設備預防性試驗規(guī)程，適用于330kV及以下的設備，該規(guī)程在生產中發(fā)揮了重要作用，并積累了豐富的經驗。隨著電力生產規(guī)模的擴大和技術水平的提高，電力設備品種、參數和技術性能有較大的發(fā)展，需要對1985年頒布的規(guī)程進行補充和修改。1991年電力工業(yè)部組織有關人員在廣泛征求意見的基礎上，對該規(guī)程進行了修訂，同時把電壓等級擴大到500kV，并更名為電力設備預防性試驗規(guī)程。 本標準從1997年1月1日起實施。 本標準從生效之日起代替1985年原水利電力部頒發(fā)的電氣設備預防性試驗規(guī)程，凡其它規(guī)程、規(guī)定涉及電力設備預防性試驗的項目、內容、要求等與本規(guī)程有抵觸的，以本標準為準。 本標準的附錄A、附錄B是標準的附錄。 本標準的附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G是提示的附錄。 本標準由中華人民共和國電力工業(yè)部安全監(jiān)察及生產協調司和國家電力調度通信中心提出。 本標準起草單位：電力工業(yè)部電力科學研究院、電力工業(yè)部武漢高壓研究所、電力工業(yè)部西安熱工研究院、華北電力科學研究院、西北電力試驗研究院、華中電力試驗研究所、東北電力科學研究院、華東電力試驗研究院等。 本標準主要起草人：王乃慶、王焜明、馮復生、凌 愍、陳 英、曹榮江、白健群、樊 力、盛國釗、孫桂蘭、孟玉嬋、周慧娟等。 1 范圍 本標準規(guī)定了各種電力設備預防性試驗的項目、周期和要求，用以判斷設備是否符合運行條件，預防設備損壞，保證安全運行。 本標準適用于500kV及以下的交流電力設備。 本標準不適用于高壓直流輸電設備、礦用及其它特殊條件下使用的電力設備，也不適用于電力系統的繼電保護裝置、自動裝置、測量裝置等電氣設備和安全用具。 從國外進口的設備應以該設備的產品標準為基礎，參照本標準執(zhí)行。2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB 26183 石油產品閃點測定法 GB 26483 石油產品酸值測定法 GB 31183 高壓輸變電設備的絕緣配合 高電壓試驗技術 GB/T 50786 絕緣油介電強度測定法 GB/T 51188 石油產品和添加劑機械雜質測定法 GB 1094.1585 電力變壓器 GB 253690 變壓器油 GB 558385 互感器局部放電測量 GB 565485 液體絕緣材料工頻相對介電常數、介質損耗因數和體積電阻率的測量 GB 645086 干式電力變壓器 GB/T 654186 石油產品油對水界面張力測定法(圓環(huán)法) GB 725287 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則 GB 732887 變壓器和電抗器的聲級測定 GB 759587 運行中變壓器油質量標準 GB/T 759887 運行中變壓器油、汽輪機油水溶性酸測定法(比色法) GB/T 759987 運行中變壓器油、汽輪機油酸值測定法(BTB法) GB 760087 運行中變壓器油水分含量測定法(庫侖法) GB 760187 運行中變壓器油水分含量測定法(氣相色譜法) GB 9326.1.588 交流330kV及以下油紙絕緣自容式充油電纜及附件 GB 1102289 高壓開關設備通用技術條件 GB 1102389 高壓開關設備六氟化硫氣體密封試驗導則 GB 1103289 交流無間隙金屬氧化物避雷器 GB 1202289 工業(yè)六氟化硫 DL/T 42191 絕緣油體積電阻率測定法 DL/T 42391 絕緣油中含氣量測定 真空壓差法 DL/T 429.991 電力系統油質試驗方法 絕緣油介電強度測定法 DL/T 45091 絕緣油中含氣量的測定方法(二氧化碳洗脫法) DL/T 45992 鎘鎳蓄電池直流屏定貨技術條件 DL/T 49292 發(fā)電機定子繞組環(huán)氧粉云母絕緣老化鑒定導則 DL/T 5931996 高壓開關設備的共用定貨技術導則 SH 004091 超高壓變壓器油 SH 035192 斷路器油3 定義、符號3.1 預防性試驗 為了發(fā)現運行中設備的隱患，預防發(fā)生事故或設備損壞，對設備進行的檢查、試驗或監(jiān)測，也包括取油樣或氣樣進行的試驗。3.2 在線監(jiān)測 在不影響設備運行的條件下，對設備狀況連續(xù)或定時進行的監(jiān)測，通常是自動進行的。3.3 帶電測量 對在運行電壓下的設備，采用專用儀器，由人員參與進行的測量。3.4 絕緣電阻 在絕緣結構的兩個電極之間施加的直流電壓值與流經該對電極的泄流電流值之比。常用兆歐表直接測得絕緣電阻值。本規(guī)程中，若無說明，均指加壓1min時的測得值。3.5 吸收比 在同一次試驗中，1min時的絕緣電阻值與15s時的絕緣電阻值之比。3.6 極化指數 在同一次試驗中，10min時的絕緣電阻值與1min時的絕緣電阻值之比。3.7 本規(guī)程所用的符號 Un 設備額定電壓(對發(fā)電機轉子是指額定勵磁電壓)； Um 設備最高電壓； U0/U 電纜額定電壓(其中U0為電纜導體與金屬套或金屬屏蔽之間的設計電壓，U為導體與導體之間的設計電壓)； U1mA 避雷器直流1mA下的參考電壓； tg 介質損耗因數。4 總則4.1 試驗結果應與該設備歷次試驗結果相比較，與同類設備試驗結果相比較，參照相關的試驗結果，根據變化規(guī)律和趨勢，進行全面分析后做出判斷。4.2 遇到特殊情況需要改變試驗項目、周期或要求時，對主要設備需經上一級主管部門審查批準后執(zhí)行；對其它設備可由本單位總工程師審查批準后執(zhí)行。4.3 110kV以下的電力設備，應按本規(guī)程進行耐壓試驗(有特殊規(guī)定者除外)。110kV及以上的電力設備，在必要時應進行耐壓試驗。 50Hz交流耐壓試驗，加至試驗電壓后的持續(xù)時間，凡無特殊說明者，均為1min；其它耐壓試驗的試驗電壓施加時間在有關設備的試驗要求中規(guī)定。 非標準電壓等級的電力設備的交流耐壓試驗值，可根據本規(guī)程規(guī)定的相鄰電壓等級按插入法計算。 充油電力設備在注油后應有足夠的靜置時間才可進行耐壓試驗。靜置時間如無制造廠規(guī)定，則應依據設備的額定電壓滿足以下要求： 500kV 72h 220及330kV 48h 110kV及以下 24h4.4 進行耐壓試驗時，應盡量將連在一起的各種設備分離開來單獨試驗(制造廠裝配的成套設備不在此限)，但同一試驗電壓的設備可以連在一起進行試驗。已有單獨試驗記錄的若干不同試驗電壓的電力設備，在單獨試驗有困難時，也可以連在一起進行試驗，此時，試驗電壓應采用所連接設備中的最低試驗電壓。4.5 當電力設備的額定電壓與實際使用的額定工作電壓不同時，應根據下列原則確定試驗電壓： a)當采用額定電壓較高的設備以加強絕緣時，應按照設備的額定電壓確定其試驗電壓； b)當采用額定電壓較高的設備作為代用設備時，應按照實際使用的額定工作電壓確定其試驗電壓； c)為滿足高海拔地區(qū)的要求而采用較高電壓等級的設備時，應在安裝地點按實際使用的額定工作電壓確定其試驗電壓。4.6 在進行與溫度和濕度有關的各種試驗(如測量直流電阻、絕緣電阻、tg、泄漏電流等)時，應同時測量被試品的溫度和周圍空氣的溫度和濕度。 進行絕緣試驗時，被試品溫度不應低于+5，戶外試驗應在良好的天氣進行，且空氣相對濕度一般不高于80%。4.7 在進行直流高壓試驗時，應采用負極性接線。4.8 如產品的國家標準或行業(yè)標準有變動，執(zhí)行本規(guī)程時應作相應調整。4.9 如經實用考核證明利用帶電測量和在線監(jiān)測技術能達到停電試驗的效果，經批準可以不做停電試驗或適當延長周期。4.10 執(zhí)行本規(guī)程時，可根據具體情況制定本地區(qū)或本單位的實施規(guī)程。5 旋轉電機5.1 同步發(fā)電機和調相機5.1.1 容量為6000kW及以上的同步發(fā)電機的試驗項目、周期和要求見表1，6000kW以下者可參照執(zhí)行。表 1 容量為6000kW及以上的同步發(fā)電機的試驗項目、周期和要求序號項 目周 期要 求說 明1定子繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數 1)1年或小修時 2)大修前、后1)絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗條件(溫度、濕度)下，絕緣電阻值降低到歷年正常值的1/3以下時，應查明原因 2)各相或各分支絕緣電阻值的差值不應大于最小值的100% 3)吸收比或極化指數：瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比不應小于1.3或極化指數不應小于1.5；環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應小于1.6或極化指數不應小于2.0；水內冷定子繞組自行規(guī)定 1)額定電壓為1000V以上者，采用2500V兆歐表，量程一般不低于10000M 2)水內冷定子繞組用專用兆歐表 3)200MW及以上機組推薦測量極化指數2定子繞組的直流電阻 1)大修時 2)出口短路后 汽輪發(fā)電機各相或各分支的直流電阻值，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后相互間差別以及與初次(出廠或交接時)測量值比較，相差不得大于最小值的1.5%(水輪發(fā)電機為1%)。超出要求者，應查明原因 1)在冷態(tài)下測量，繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應大于3 2)汽輪發(fā)電機相間(或分支間)差別及其歷年的相對變化大于1%時，應引起注意3 定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗 1)1年或小修時 2)大修前、后 3)更換繞組后 1)試驗電壓如下： 1)應在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行。處于備用狀態(tài)時，可在冷態(tài)下進行。氫冷發(fā)電機應在充氫后氫純度為96%以上或排氫后含氫量在3%以下時進行，嚴禁在置換過程中進行試驗 2)試驗電壓按每級0.5Un分階段升高，每階段停留1min 3)不符合2)、3)要求之一者，應盡可能找出原因并消除，但并非不能運行 4)泄漏電流隨電壓不成比例顯著增長時，應注意分析 5)試驗時，微安表應接在高壓側，并對出線套管表面加以屏蔽。水內冷發(fā)電機匯水管有絕緣者，應采用低壓屏蔽法接線；匯水管直接接地者，應在不通水和引水管吹凈條件下進行試驗。冷卻水質應透明純凈，無機械混雜物，導電率在水溫20時要求：對于開啟式水系統不大于5.0102S/m；對于獨立的密閉循環(huán)水系統為1.5102S/m全部更換定子繞組并修好后3.0Un局部更換定子繞組并修好后2.5Un大修前運行20年及以下者2.5Un運行20年以上與架空線直接連接者2.5Un運行20年以上不與架空線直接連接者(2.02.5)Un小修時和大修后2.0Un 2)在規(guī)定試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應大于最小值的100%；最大泄漏電流在20以下者，相間差值與歷次試驗結果比較，不應有顯著的變化 3)泄漏電流不隨時間的延長而增大4定子繞組交流耐壓試驗1)大修前 2)更換繞組后 1)全部更換定子繞組并修好后的試驗電壓如下：1)應在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行。處于備用狀態(tài)時，可在冷狀態(tài)下進行。氫冷發(fā)電機試驗條件同本表序號3的說明1) 2)水內冷電機一般應在通水的情況下進行試驗，進口機組按廠家規(guī)定，水質要求同本表序號3說明5) 3)有條件時，可采用超低頻(0.1Hz)耐壓，試驗電壓峰值為工頻試驗電壓峰值的1.2倍 4)全部或局部更換定子繞組的工藝過程中的試驗電壓見附錄A容 量kW或kVA額定電壓UnV試驗電壓V小于1000036以上2 Un +1000但最低為150010000及以上6000以下2.5 Un6000180002 Un +300018000以上按專門協議2)大修前或局部更換定子繞組并修好后試驗電壓為：運行20年及以下者1.5 Un運行20年以上與架空線路直接連接者1.5 Un運行20年以上不與架空線路直接連接者(1.31.5) Un5轉子繞組的絕緣電阻1)小修時 2)大修中轉子清掃前、后 1)絕緣電阻值在室溫時一般不小于0.5M 2)水內冷轉子繞組絕緣電阻值在室溫時一般不應小于5k 1)采用1000V兆歐表測量。水內冷發(fā)電機用500V及以下兆歐表或其它測量儀器 2)對于300MW以下的隱極式電機，當定子繞組已干燥完畢而轉子繞組未干燥完畢，如果轉子繞組的絕緣電阻值在75時不小于2k，或在20時不小于20k，允許投入運行 3)對于300MW及以上的隱極式電機，轉子繞組的絕緣電阻值在1030時不小于0.5M 6轉子繞組的直流電阻大修時 與初次(交接或大修)所測結果比較，其差別一般不超過2% 1)在冷態(tài)下進行測量 2)顯極式轉子繞組還應對各磁極線圈間的連接點進行測量7轉子繞組交流耐壓試驗 1)顯極式轉子大修時和更換繞組后 2)隱極式轉子拆卸套箍后，局部修理槽內絕緣和更換繞組后 試驗電壓如下： 1)隱極式轉子拆卸套箍只修理端部絕緣時，可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替 2)隱極式轉子若在端部有鋁鞍，則在拆卸套箍后作繞組對鋁鞍的耐壓試驗。試驗時將轉子繞組與軸連接，在鋁鞍上加電壓2000V 3)全部更換轉子繞組工藝過程中的試驗電壓值按制造廠規(guī)定顯極式和隱極式轉子全部更換繞組并修好后額定勵磁電壓500V及以下者為10Un，但不低于1500V；500V以上者為2 Un +4000V 顯極式轉子大修時及局部更換繞組并修好后5Un,但不低于1000V，不大于2000V隱極式轉子局部修理槽內絕緣后及局部更換繞組并修好后 5Un,但不低于1000V，不大于2000V8 發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路所連接的設備(不包括發(fā)電機轉子和勵磁機電樞)的絕緣電阻1)小修時 2)大修時絕緣電阻值不應低于0.5M，否則應查明原因并消除 1)小修時用1000V兆歐表 2)大修時用2500V兆歐表9發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路所連接的設備(不包括發(fā)電機轉子和勵磁機電樞)的交流耐壓試驗大修時試驗電壓為1kV可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替10定子鐵芯試驗 1)重新組裝或更換、修理硅鋼片后 2)必要時 1)磁密在1T下齒的最高溫升不大于25K，齒的最大溫差不大于15K，單位損耗不大于1.3倍參考值，在1.4T下自行規(guī)定 2)單位損耗參考值見附錄A 3)對運行年久的電機自行規(guī)定 1)在磁密為1T下持續(xù)試驗時間為90min,在磁密為1.4T下持續(xù)時間為45min。對直徑較大的水輪發(fā)電機試驗時應注意校正由于磁通密度分布不均勻所引起的誤差 2)用紅外熱像儀測溫11發(fā)電機組和勵磁機軸承的絕緣電阻大修時 1)汽輪發(fā)電機組的軸承不得低于0.5M 2)立式水輪發(fā)電機組的推力軸承每一軸瓦不得低于100M；油槽充油并頂起轉子時，不得低于0.3M 3)所有類型的水輪發(fā)電機，凡有絕緣的導軸承，油槽充油前，每一軸瓦不得低于100M 汽輪發(fā)電機組的軸承絕緣，用1000V兆歐表在安裝好油管后進行測量12滅磁電阻器(或自同期電阻器)的直流電阻大修時 與銘牌或最初測得的數據比較，其差別不應超過10% 13滅磁開關的并聯電阻大修時與初始值比較應無顯著差別 電阻值應分段測量14轉子繞組的交流阻抗和功率損耗大修時阻抗和功率損耗值自行規(guī)定。在相同試驗條件下與歷年數值比較，不應有顯著變化 1)隱極式轉子在膛外或膛內以及不同轉速下測量。顯極式轉子對每一個轉子繞組測量 2)每次試驗應在相同條件、相同電壓下進行，試驗電壓峰值不超過額定勵磁電壓(顯極式轉子自行規(guī)定) 3)本試驗可用動態(tài)匝間短路監(jiān)測法代替15檢溫計絕緣電阻和溫度誤差檢驗大修時 1)絕緣電阻值自行規(guī)定 2)檢溫計指示值誤差不應超過制造廠規(guī)定1)用250V及以下的兆歐表 2)檢溫計除埋入式外還包括水內冷定子繞組引水管出水溫度計16定子槽部線圈防暈層對地電位必要時不大于10V 1)運行中檢溫元件電位升高、槽楔松動或防暈層損壞時測量 2)試驗時對定子繞組施加額定交流相電壓值，用高內阻電壓表測量繞組表面對地電壓值 3)有條件時可采用超聲法探測槽放電17汽輪發(fā)電機定子繞組引線的自振頻率 必要時自振頻率不得介于基頻或倍頻的10%范圍內 18定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量 1)投產后 2)第一次大修時 3)必要時1)直流試驗電壓值為Un 2)測試結果一般不大于下表中的值 1)本項試驗適用于200MW及以上的國產水氫氫汽輪發(fā)電機 2)可在通水條件下進行試驗，以發(fā)現定子接頭漏水缺陷 3)盡量在投產前進行，若未進行則投產后應盡快安排試驗手包絕緣引線接頭，汽機側隔相接頭20A；100M電阻上的電壓降值為2000V端部接頭(包括引水管錐體絕緣)和過渡引線并聯塊30A；100M電阻上的電壓降值為3000V19軸電壓大修后 1)汽輪發(fā)電機的軸承油膜被短路時，轉子兩端軸上的電壓一般應等于軸承與機座間的電壓 2)汽輪發(fā)電機大軸對地電壓一般小于10V 3)水輪發(fā)電機不作規(guī)定測量時采用高內阻(不小于100k/V)的交流電壓表20定子繞組絕緣老化鑒定累計運行時間20年以上且運行或預防性試驗中絕緣頻繁擊穿時見附錄A新機投產后第一次大修有條件時可對定子繞組做試驗，取得初始值21空載特性曲線 1)大修后 2)更換繞組后1)與制造廠(或以前測得的)數據比較，應在測量誤差的范圍以內 2)在額定轉速下的定子電壓最高值： a)水輪發(fā)電機為1.5 Un(以不超過額定勵磁電流為限) b)汽輪發(fā)電機為1.3 Un(帶變壓器時為1.1Un) 3)對于有匝間絕緣的電機最高電壓時持續(xù)時間為5min 1)無起動電動機的同步調相機不作此項試驗 2)新機交接未進行本項試驗時，應在1年內做不帶變壓器的1.3 Un空載特性曲線試驗；一般性大修時可以帶主變壓器試驗22三相穩(wěn)定短路特性曲線 1)更換繞組后 2)必要時與制造廠出廠(或以前測得的)數據比較，其差別應在測量誤差的范圍以內1)無起動電動機的同步調相機不作此項試驗 2)新機交接未進行本項試驗時應在1年內做不帶變壓器的三相穩(wěn)定短路特性曲線試驗23發(fā)電機定子開路時的滅磁時間常數更換滅磁開關后時間常數與出廠試驗或更換前相比較應無明顯差異 24檢查相序改動接線時應與電網的相序一致 25 溫升試驗 1)定、轉子繞組更換后 2)冷卻系統改進后 3)第一次大修前 4)必要時應符合制造廠規(guī)定如對埋入式溫度計測量值有懷疑時，用帶電測平均溫度的方法進行校核 5.1.2 各類試驗項目： 定期試驗項目見表1中序號1、3。 大修前試驗項目見表1中序號1、3、4。 大修時試驗項目見表1中序號2、5、6、8、9、11、12、13、14、15、18。 大修后試驗項目見表1中序號1、3、19、21。5.1.3 有關定子繞組干燥問題的規(guī)定。5.1.3.1 發(fā)電機和同步調相機大修中更換繞組時，容量為10MW(MVA)以上的定子繞組絕緣狀況應滿足下列條件，而容量為10MW(MVA)及以下時滿足下列條件之一者，可以不經干燥投入運行： a)瀝青浸膠及烘卷云母絕緣分相測得的吸收比不小于1.3或極化指數不小于1.5，對于環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不小于1.6或極化指數不小于2.0。水內冷發(fā)電機的吸收比和極化指數自行規(guī)定。 b)在40時三相繞組并聯對地絕緣電阻值不小于(Un+1)M(取Un的千伏數，下同)，分相試驗時，不小于2(Un+1)M。若定子繞組溫度不是40，絕緣電阻值應進行換算。5.1.3.2 運行中的發(fā)電機和同步調相機，在大修中未更換繞組時，除在繞組中有明顯進水或嚴重油污(特別是含水的油)外，滿足上述條件時，一般可不經干燥投入運行。5.2 直流電機5.2.1 直流電機的試驗項目、周期和要求見表2。5.2.2 各類試驗項目： 定期試驗項目見表2中序號1。 大修時試驗項目見表2中序號1、2、3、4、5、6、7、9。 大修后試驗項目見表2中序號11。5.3 中頻發(fā)電機表 2 直流電機的試驗項目、周期和要求序 號項 目周 期要 求說 明1繞組的絕緣電阻 1)小修時 2)大修時 絕緣電阻值一般不低于0.5M 1)用1000V兆歐表 2)對勵磁機應測量電樞繞組對軸和金屬綁線的絕緣電阻2繞組的直流電阻大修時 1)與制造廠試驗數據或以前測得值比較，相差一般不大于2%；補償繞組自行規(guī)定 2)100kW以下的不重要的電機自行規(guī)定 3電樞繞組片間的直流電阻大修時相互間的差值不應超過正常最小值的10% 1)由于均壓線產生的有規(guī)律變化，應在各相應的片間進行比較判斷 2)對波繞組或蛙繞組應根據在整流子上實際節(jié)距測量電阻值4繞組的交流耐壓試驗大修時磁場繞組對機殼和電樞對軸的試驗電壓為1000V100kW以下不重要的直流電機電樞繞組對軸的交流耐壓可用2500V兆歐表試驗代替5磁場可變電阻器的直流電阻大修時與銘牌數據或最初測量值比較相差不應大于10%應在不同分接頭位置測量，電阻值變化應有規(guī)律性6磁場可變電阻器的絕緣電阻大修時絕緣電阻值一般不低于0.5M 1)磁場可變電阻器可隨同勵磁回路進行 2)用2500V兆歐表7調整碳刷的中心位置大修時核對位置是否正確，應滿足良好換向要求必要時可做無火花換向試驗8檢查繞組的極性及其連接的正確性接線變動時 極性和連接均應正確 9測量電樞及磁極間的空氣間隙大修時各點氣隙與平均值的相對偏差應在下列范圍： 3mm以下氣隙 10% 3mm及以上氣隙 5% 10 直流發(fā)電機的特性試驗 1)更換繞組后 2)必要時與制造廠試驗數據比較，應在測量誤差范圍內 1)空載特性：測錄至最大勵磁電壓值 2)負載特性：僅測錄勵磁機負載特性；測量時，以同步發(fā)電機的勵磁繞組作為負載 3)外特性：必要時進行 4)勵磁電壓的增長速度：在勵磁機空載額定電壓下進行11直流電動機的空轉檢查1)大修后 2)更換繞組后 1)轉動正常 2)調速范圍合乎要求 空轉檢查的時間一般不小于1h 5.3.1 中頻發(fā)電機的試驗項目、周期和要求見表3。表 3 中頻發(fā)電機的試驗項目、周期和要求序 號項 目周 期要 求說 明1繞組的絕緣電阻 1)小修時 2)大修時絕緣電阻值不應低于0.5M1000V以下的中頻發(fā)電機使用1000V兆歐表測量；1000V及以上者使用2500V兆歐表測量2繞組的直流電阻大修時 1)各相繞組直流電阻值的相互間差別不超過最小值的2% 2)勵磁繞組直流電阻值與出廠值比較不應有顯著差別 3繞組的交流耐壓試驗大修時試驗電壓為出廠試驗電壓的75%副勵磁機的交流耐壓試驗可用1000V兆歐表測絕緣電阻代替4可變電阻器或起動電阻器的直流電阻大修時與制造廠數值或最初測得值比較相差不得超過10%1000V及以上中頻發(fā)電機應在所有分接頭上測量5中頻發(fā)電機的特性試驗 1)更換繞組后 2)必要時與制造廠試驗數據比較應在測量誤差范圍內 1)空載特性：測錄至最大勵磁電壓值 2)負載特性：僅測錄勵磁機的負載特性；測錄時，以同步發(fā)電機的勵磁繞組為負載 3)外特性：必要時進行6溫升必要時按制造廠規(guī)定 新機投運后創(chuàng)造條件進行 5.3.2 各類試驗項目： 定期試驗項目見表3中序號1。 大修時試驗項目見表3中序號1、2、3、4。5.4 交流電動機5.4.1 交流電動機的試驗項目、周期和要求見表4。表 4 交流電動機的試驗項目、周期和要求序 號項 目周 期要 求說 明1 繞組的絕緣電阻和吸收比 1)小修時 2)大修時 1)絕緣電阻值： a)額定電壓3000V以下者，室溫下不應低于0.5M b)額定電壓3000V及以上者，交流耐壓前，定子繞組在接近運行溫度時的絕緣電阻值不應低于UnM(取Un的千伏數，下同)；投運前室溫下(包括電纜)不應低于UnM c)轉子繞組不應低于0.5M 2)吸收比自行規(guī)定 1)500kW及以上的電動機，應測量吸收比(或極化指數)，參照表1序號1 2)3kV以下的電動機使用1000V兆歐表；3kV及以上者使用2500V兆歐表 3)小修時定子繞組可與其所連接的電纜一起測量，轉子繞組可與起動設備一起測量 4)有條件時可分相測量2 繞組的直流電阻 1)1年(3kV及以上或100kW及以上) 2)大修時 3)必要時 1) 3kV及以上或100kW及以上的電動機各相繞組直流電阻值的相互差別不應超過最小值的2%；中性點未引出者，可測量線間電阻，其相互差別不應超過1% 2)其余電動機自行規(guī)定 3)應注意相互間差別的歷年相對變化 3 定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗 1)大修時 2)更換繞組后 1) 試驗電壓：全部更換繞組時為3Un；大修或局部更換繞組時為2.5Un 2)泄漏電流相間差別一般不大于最小值的100%，泄漏電流為20A以下者不作規(guī)定 3)500kW以下的電動機自行規(guī)定 有條件時可分相進行4 定子繞組的交流耐壓試驗 1)大修后 2)更換繞組后 1)大修時不更換或局部更換定子繞組后試驗電壓為1.5Un，但不低于1000V 2)全部更換定子繞組后試驗電壓為(2Un+1000)V，但不低于1500V 1)低壓和100kW以下不重要的電動機，交流耐壓試驗可用2500V兆歐表測量代替 2)更換定子繞組時工藝過程中的交流耐壓試驗按制造廠規(guī)定5 繞線式電動機轉子繞組的交流耐壓試驗 1)大修后 2)更換繞組后試驗電壓如下： 1)繞線式電機已改為直接短路起動者，可不做交流耐壓試驗 2)Uk為轉子靜止時在定子繞組上加額定電壓于滑環(huán)上測得的電壓 不可逆式可逆式大修不更換轉子繞組或局部更換轉子繞組后1.5Uk，但不小于1000V3.0Uk，但不小于2000V全部更換轉子繞組后2Uk+1000V4Uk+1000V6同步電動機轉子繞組交流耐壓試驗大修時試驗電壓為1000V可用2500V兆歐表測量代替7可變電阻器或起動電阻器的直流電阻大修時 與制造廠數值或最初測得結果比較，相差不應超過10%3kV及以上的電動機應在所有分接頭上測量8 可變電阻器與同步電動機滅磁電阻器的交流耐壓試驗 大修時 試驗電壓為1000V 可用2500V兆歐表測量代替9 同步電動機及其勵磁機軸承的絕緣電阻 大修時 絕緣電阻不應低于0.5M 在油管安裝完畢后，用1000V兆歐表測量10 轉子金屬綁線的交流耐壓 大修時 試驗電壓為1000V 可用2500V兆歐表測量代替11 檢查定子繞組的極性 接線變動時 定子繞組的極性與連接應正確 1)對雙繞組的電動機，應檢查兩分支間連接的正確性 2)中性點無引出者可不檢查極性12 定子鐵芯試驗 1)全部更換繞組時或修理鐵芯后 2)必要時 參照表1中序號10 1)3kV或500kW及以上電動機應做此項試驗 2)如果電動機定子鐵芯沒有局部缺陷，只為檢查整體疊片狀況，可僅測量空載損耗值13 電動機空轉并測空載電流和空載損耗 必要時 1)轉動正常，空載電流自行規(guī)定 2)額定電壓下的空載損耗值不得超過原來值的50% 1)空轉檢查的時間一般不小于1h 2)測定空載電流僅在對電動機有懷疑時進行 3)3kV以下電動機僅測空載電流不測空載損耗14 雙電動機拖動時測量轉矩轉速特性 必要時 兩臺電動機的轉矩轉速特性曲線上各點相差不得大于10% 1)應使用同型號、同制造廠、同期出廠的電動機 2)更換時，應選擇兩臺轉矩轉速特性相近似的電動機 5.4.2 各類試驗項目： 定期試驗項目見表4中序號1、2。 大修時試驗項目見表4中序號1、2、3、6、7、8、9、10。 大修后試驗項目見表4中序號4、5。 容量在100kW以下的電動機一般只進行序號1、4、13項試驗，對于特殊電動機的試驗項目按制造廠規(guī)定。6 電力變壓器及電抗器6.1 電力變壓器及電抗器的試驗項目、周期和要求見表5。表 5 電力變壓器及電抗器的試驗項目、周期和要求序 號項 目周 期要 求說 明1 油中溶解氣體色譜分析 1)220kV及以上的所有變壓器、容量120MVA及以上的發(fā)電廠主變壓器和330kV及以上的電抗器在投運后的4、10、30天(500kV設備還應增加1次在投運后1天) 2)運行中：a)330kV及以上變壓器和電抗器為3個月；b)220kV變壓器為6個月；c)120MVA及以上的發(fā)電廠主變壓器為6個月；d)其余8MVA及以上的變壓器為1年；e)8MVA以下的油浸式變壓器自行規(guī)定 3)大修后 4)必要時 1)運行設備的油中H2與烴類氣體含量(體積分數)超過下列任何一項值時應引起注意：總烴含量大于15010-6H2含量大于15010-6 C2H2含量大于510-6 (500kV變壓器為110-6) 2)烴類氣體總和的產氣速率大于0.25ml/h(開放式)和0.5ml/h(密封式)，或相對產氣速率大于10%/月則認為設備有異常 3)對330kV及以上的電抗器，當出現痕量(小于510-6)乙炔時也應引起注意；如氣體分析雖已出現異常，但判斷不至于危及繞組和鐵芯安全時，可在超過注意值較大的情況下運行 1)總烴包括：CH4、C2H6、C2H4和C2H2四種氣體 2)溶解氣體組分含量有增長趨勢時，可結合產氣速率判斷，必要時縮短周期進行追蹤分析 3)總烴含量低的設備不宜采用相對產氣速率進行判斷 4)新投運的變壓器應有投運前的測試數據 5)測試周期中1)項的規(guī)定適用于大修后的變壓器2 繞組直流電阻 1)13年或自行規(guī)定 2)無勵磁調壓變壓器變換分接位置后 3)有載調壓變壓器的分接開關檢修后(在所有分接測) 4)大修后 5)必要時 1)1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%，無中性點引出的繞組，線間差別不應大于三相平均值的1% 2)1.6MVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線間差別一般不大于三相平均值的2% 3)與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2% 4)電抗器參照執(zhí)行 1)如電阻相間差在出廠時超過規(guī)定，制造廠已說明了這種偏差的原因，按要求中3)項執(zhí)行 2)不同溫度下的電阻值按下式換算 式中R1、R2分別為在溫度t1、t2時的電阻值；T為計算用常數，銅導線取235，鋁導線取225 3)無勵磁調壓變壓器應在使用的分接鎖定后測量3 繞組絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數 1)13年或自行規(guī)定 2)大修后 3)必要時 1)絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化 2)吸收比(1030范圍)不低于1.3或極化指數不低于1.5 1)采用2500V或5000V兆歐表 2)測量前被試繞組應充分放電 3)測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量溫度相近 4)盡量在油溫低于50時測量，不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算 式中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值 5)吸收比和極化指數不進行溫度換算4 繞組的tg 1)13年或自行規(guī)定 2)大修后 3)必要時1)20時tg不大于下列數值：330500kV 0.6%66220kV 0.8%35kV及以下 1.5%2)tg值與歷年的數值比較不應有顯著變化(一般不大于30%)3)試驗電壓如下： 1)非被試繞組應接地或屏蔽 2) 同一變壓器各繞組tg的要求值相同 3)測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量的溫度相近 4)盡量在油溫低于50時測量，不同溫度下的tg值一般可按下式換算 式中tg1、tg2分別為溫度t1、t2時的tg值繞組電壓10kV及以上10kV繞組電壓10kV以下Un4)用M型試驗器時試驗電壓自行規(guī)定5 電容型套管的tg和電容值 1)13年或自行規(guī)定 2)大修后 3)必要時見第9章 1)用正接法測量 2)測量時記錄環(huán)境溫度及變壓器(電抗器)頂層油溫6 絕緣油試驗 1)13年或自行規(guī)定 2)大修后 3)必要時見第13章7交流耐壓試驗 1) 15年(10kV及以下) 2)大修后(66kV及以下) 3)更換繞組后 4)必要時 1)油浸變壓器(電抗器)試驗電壓值按表6(定期試驗按部分更換繞組電壓值) 2)干式變壓器全部更換繞組時，按出廠試驗電壓值；部分更換繞組和定期試驗時，按出廠試驗電壓值的0.85倍1)可采用倍頻感應或操作波感應法 2)66kV及以下全絕緣變壓器，現場條件不具備時，可只進行外施工頻耐壓試驗 3)電抗器進行外施工頻耐壓試驗8 鐵芯(有外引接地線的)絕緣電阻 1)13年或自行規(guī)定 2)大修后 3)必要時 1)與以前測試結果相比無顯著差別 2)運行中鐵芯接地電流一般不大于0.1A 1)采用2500V兆歐表(對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表) 2)夾件引出接地的可單獨對夾件進行測量9 穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻 1)大修后 2)必要時 220kV及以上者絕緣電阻一般不低于500M，其它自行規(guī)定 1)采用2500V兆歐表(對運行年久的變壓器可用1000V兆歐表) 2)連接片不能拆開者可不進行10 油中含水量見第13章11 油中含氣量見第13章12 繞組泄漏電流 1)13年或自行規(guī)定 2)必要時1)試驗電壓一般如下：讀取1min時的泄漏電流值繞組額定電壓kV3610203566330500直流試驗電壓kV5102040602)與前一次測試結果相比應無明顯變化13繞組所有分接的電壓比1)分接開關引線拆裝后 2)更換繞組后 3)必要時1)各相應接頭的電壓比與銘牌值相比，不應有顯著差別，且符合規(guī)律 2)電壓35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為1%；其它所有變壓器：額定分接電壓比允許偏差為0.5%，其它分接的電壓比應在變壓器阻抗電壓值(%)的1/10以內，但不得超過1% 14校核三相變壓器的組別或單相變壓器極性更換繞組后必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標志相一致 15 空載電流和空載損耗 1)更換繞組后 2)必要時 與前次試驗值相比，無明顯變化 試驗電源可用三相或單相；試驗電壓可用額定電壓或較低電壓值(如制造廠提供了較低電壓下的值，可在相同電壓下進行比較)16 短路阻抗和負載損耗 1)更換繞組后 2)必要時 與前次試驗值相比，無明顯變化 試驗電源可用三相或單相；試驗電流可用額定值或較低電流值(如制造廠提供了較低電流下的測量值，可在相同電流下進行比較)17 局部放電測量 1)大修后(220kV及以上) 2)更換繞組后(220kV及以上、120MVA及以上) 3)必要時 1)在線端電壓為時，放電量一般不大于500pC；在線端電壓為時，放電量一般不大于300pC 2)干式變壓器按GB6450規(guī)定執(zhí)行 1)試驗方法符合GB1094.3的規(guī)定 2)周期中“大修后”系指消缺性大修后，一般性大修后的試驗可自行規(guī)定 3)電抗器可進行運行電壓下局部放電監(jiān)測18 有載調壓裝置的試驗和檢查 1)1年或按制造廠要求 2)大修后 3)必要時 1)檢查動作順序，動作角度 范圍開關、選擇開關、切換開關的動作順序應符合制造廠的技術要求，其動作角度應與出廠試驗記錄相符 2)操作試驗：變壓器帶電時手動操作、電動操作、遠方操作各2個循環(huán) 手動操作應輕松，必要時用力矩表測量，其值不超過制造廠的規(guī)定，電動操作應無卡澀，沒有連動現象，電氣和機械限位動作正常 3)檢查和切換測試： 有條件時進行 a)測量過渡電阻的阻值 與出廠值相符 b)測量切換時間 c)檢查插入觸頭、動靜觸頭的接觸情況，電氣回路的連接情況 三相同步的偏差、切換時間的數值及正反向切換時間的偏差均與制造廠的技術要求相符 動、靜觸頭平整光滑，觸頭燒損厚度不超過制造廠的規(guī)定值，回路連接良好 d)單、雙數觸頭間非線性電阻的試驗 按制造廠的技術要求 e)檢查單、雙數觸頭間放電間隙 無燒傷或變動 4)檢查操作箱 接觸器、電動機、傳動齒輪、輔助接點、位置指示器、計數器等工作正常 5)切換開關室絕緣油試驗 符合制造廠的技術要求，擊穿電壓一般不低于25kV 6)二次回路絕緣試驗 絕緣電阻一般不低于1M 采用2500V兆歐表19 測溫裝置及其二次回路試驗 1)13年 2)大修后 3)必要時 密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符 絕緣電阻一般不低于1M 測量絕緣電阻采用2500V兆歐表20 氣體繼電器及其二次回路試驗 1)13年(二次回路) 2)大修后 3)必要時 整定值符合運行