施工組織設計_民用建筑（DOC136頁）.doc

一一 編編制制依依據(jù)據(jù) 地質(zhì)勘查報告及施工圖紙地質(zhì)勘查報告及施工圖紙 表 1 1 圖紙名稱圖 紙 編 號備注 地質(zhì)勘察報告 建筑施工圖建施 01 20 結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施 01 16 主要規(guī)程 規(guī)范 標準主要規(guī)程 規(guī)范 標準 表 1 2 類 別 名 稱編 號 建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007 2002 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2001 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50010 2002 巖土工程勘察規(guī)范 GB50021 2001 工程測量規(guī)范 GB50026 93 建筑邊坡工程技術規(guī)范 GB50330 2002 建筑地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202 2002 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB50119 2003 預拌混凝土 GB T 14902 2003 混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164 92 混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107 87 地下工程防水技術規(guī)范 GB50108 2001 地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208 2002 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203 2002 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207 2002 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210 2001 建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范 2001 年修訂版 GB50222 95 國 家 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325 2001 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209 2002 建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242 2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303 2002 電梯工程施工質(zhì)量檢驗評定標準 GB50310 2002 通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243 2002 建筑基坑支護技術規(guī)程 JGJ120 99 建筑樁基技術規(guī)程 JGJ94 94 建筑基樁檢測技術規(guī)范 JGJ106 2003 混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程 JGJ T 14 95 建筑變形測量規(guī)程 JGJ T 8 97 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ107 2003 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ T 18 2003 混凝土泵送施工規(guī)程 JGJ10 95 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104 97 民用建筑電氣設計規(guī)范 JGJ16 92 混凝土膨脹劑 JC476 2001 普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ52 92 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ53 92 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1592 91 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 99 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ46 88 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33 2001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130 2001 行 業(yè) 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程 JGJ80 91 黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準 DB23 711 2017 DB23 724 2017 地 方 黑龍江省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程 DB23 T702 2002 DB23 T716 2002 主要圖集主要圖集 表 1 3 類 別名 稱編 號 國 家 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法 制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 03G101 建筑物抗震構(gòu)造詳圖 03G329 1 地下建筑防水構(gòu)造 02J301 建筑物抗震構(gòu)造詳圖 97G329 2 9 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預埋 91SG362 樓梯建筑構(gòu)造 99SJ403 鋼筋混凝土過梁 93G322 通風采光窗井通用圖集 GJBT 342 坡屋面建筑構(gòu)造 一 00J202 1 公用建筑衛(wèi)生間 02J915 建筑無障礙設計 03J926 住宅建筑構(gòu)造 03J930 變形縫建筑構(gòu)造 04CJ01 1 鋼性防水套管安裝圖 S312 8 7 框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集 94SJ19 行 業(yè) 住宅廚房 衛(wèi)生間通風道 01QB8 工程做法 DBJT07 200 01 吊頂構(gòu)造 LJ510 屋面防水 LJ463 地下防水 LJ432 屋面虹吸雨水斗做法 LJ454 防護欄桿構(gòu)造 散水 LJ2002 地 方 樓梯欄桿 LJ2004 主要法規(guī)主要法規(guī) 表 1 4 類 別名 稱 中華人民共和國建筑法 中華人民共和國勞動法 中華人民共和國計量法 中華人民共和國環(huán)境保護法 建設工程質(zhì)量管理條例 建設工程安全生產(chǎn)管理條例 工程建設標準強制性條文 國 家 實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定 建設部令 81 號 有關文件有關文件 表 1 5 名 稱編 號 建筑工程項目施工技術質(zhì)量管理規(guī)程 Q BCEG101 2004 二二 工工程程概概況況 2 12 1 工程簡介工程簡介 表 2 1 序 號 項 目內(nèi) 容 1 工程名稱恒達嘉園 2 樓 2 工程地址九三管理局嫩江路與鶴山路交口處 3 建設單位黑龍江省九三墾區(qū)宏遠房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司 4 設計單位黑龍江省農(nóng)墾建筑設計院 5 監(jiān)理單位黑龍江省九三農(nóng)墾天誠建設監(jiān)理有限責任公司 6 質(zhì)量監(jiān)督單位黑龍江省農(nóng)墾九三管理局住房和城鄉(xiāng)建設局 7 施工單位黑龍江省九三農(nóng)墾恒達建筑安裝工程有限責任公司 9 建筑面積 7385 19m2 10 投資來源甲方自籌資金 11 合同承包范圍土建結(jié)構(gòu) 裝修 12 合同質(zhì)量目標優(yōu)質(zhì)工程 13 計劃工期378 天 14 開竣工日期2017 年 9 月 18 日 2018 年 10 月 1 日 施工現(xiàn)場概況 本工程位于九三農(nóng)墾管理局嫩江路與鶴山路交口處 總建筑面 積 7385 19m2占地面積 14363 74 m2 2 22 2 設計概況設計概況 2 2 1 建筑設計概況 表 2 1 序 號 項 目內(nèi) 容 1 建筑面積 m2 建筑面積7385 19占地面積 1436 74 2 層 數(shù)地上六層 首 層3 2 7 3 建筑層高 m 二層 六層 3m 0 000 絕對標高 墊層頂標高 0 300 室 內(nèi) 外 高 差 0 3 建筑高度 m 檐 高 18 6 總 高 度 22 5 橫軸編號 1 35 縱軸編號 A A14 一層 二層至十八層 5 建筑平面 屋面頂層 7 耐火等級建筑耐火等級為二級 地下耐火等級為一級 8 建筑類別二類 9 工程抗震 設防烈度 6 10 使用年限50 年 11 工程節(jié)能 設 計 本工程為節(jié)能建筑 住宅建筑體型系數(shù)為 0 23 2 2 2 結(jié)構(gòu)設計概況 表 2 2 序 號 項 目內(nèi) 容 基礎結(jié)構(gòu)形式樁基礎 1 結(jié)構(gòu)形式 主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu) 地基等級乙級 設計抗浮水位標高 115 00m2 土質(zhì) 水位 地下水質(zhì)無腐蝕性 持力層以下 土質(zhì)類別 中 砂 3 地 基 地基承載力見地質(zhì)報告 結(jié)構(gòu)自防水地 下 室抗?jié)B等級 S6 防水材料待定 4 地下防水 構(gòu)造防水基槽范圍內(nèi)回填 2 8 灰土 工程設防烈度6 5 抗震等級 框架抗震等級四級 6 建筑結(jié)構(gòu) 安全等級 二級 7 結(jié)構(gòu)設計 使用年限 50 年 8 鋼筋類別 級鋼 級鋼 水 平 鋼 筋 20 的焊接連接 18 的綁扎搭接 9 鋼筋接頭 豎 向 鋼 筋 16 的電渣壓力焊連接 14 的綁扎搭接 10 焊 條型鋼及 級鋼采用 E43 級鋼采用 E50 樓梯結(jié)構(gòu) 形 式 梁式 11 樓梯 坡道 結(jié)構(gòu)形式坡道結(jié)構(gòu) 形 式 梁 板式 三三 施施工工部部署署 3 13 1 部署原則部署原則 3 1 1 滿足合同要求的原則 即在開工前從施工質(zhì)量 進度 成本三方面分別制定預定目標 并將目標分解至各個部門 3 1 2 季節(jié)性施工和立體交叉施工 時間連續(xù) 空間占滿的原 則 雨季 節(jié)假日不間斷施工 冬季停止施工 3 1 3 先地下后地上 先結(jié)構(gòu)后裝修 先土建后專業(yè) 符合施 工總順序之間邏輯關系連接的原則 3 1 4 重點處理冬 雨期季節(jié)性施工的原則 根據(jù)冬 雨季期 間的施工部位 制定有針對性的技術措施 3 1 5 推廣應用護壁樁護坡 鋼筋混凝土鉆孔孔底壓漿樁等施 工工藝 以科技為重點 科技先導的原則 3 1 6 考慮擾民 環(huán)保問題 滿足周圍環(huán)境的要求 施工時 從混凝土澆筑時間的安排 現(xiàn)場平面布置的考慮等方面制定有針對 性的措施 減少對周邊環(huán)境噪聲 灰塵等的污染 3 1 7 滿足流水施工的要求 3 1 8 本工程特點及難點 主要體現(xiàn)在以下幾個方面 基礎形式為樁基礎 承臺種類多達 10 多種 且底標高不一致 土方開挖深度 部位也各不相同 樁施工難度 土方開挖 回填難 度非常大 在施工中必須有效控制 承臺及底板防水為合成高分子 防水卷材 厚度 2 4mm 雙層鋪設 而且邊角部位多 樁頭處理難 同時由于在雨季施工 造成施工難度大 3 23 2 目標部署目標部署 3 2 1 質(zhì)量方針 塑造精品工程 提供滿意服務 3 2 2 質(zhì)量目標 結(jié)構(gòu)優(yōu) 3 2 3 工期目標 2009 年 6 月 15 日開工 2010 年 11 月 30 日 竣工 總工期 563 日歷天 3 2 43 2 4 工程重要階段控制如下 工程重要階段控制如下 表 3 1 序號項 目天數(shù)開始時間結(jié)束時間 1 樁基礎施工 2009 6 152009 7 18 2 地下結(jié)構(gòu) 2009 7 132009 8 30 3 主體結(jié)構(gòu) 2009 8 302010 7 15 4 裝修階段 2010 7 12010 11 30 說明 各階段工期目標具體詳見附表一 施工進度計劃表 3 2 5 安全目標 杜絕死亡事故 盡量減少工傷事故 3 2 6 場容目標 達到黑龍江省文明工地現(xiàn)場的要求 3 2 7 消防目標 杜絕火災事故 無重大隱患 減少一般隱患 3 2 8 環(huán)保目標 無噪音污染 無污水亂流 無粉塵亂飛 3 33 3 施工組織系統(tǒng)施工組織系統(tǒng) 本工程采取總承包施工管理模式 充分發(fā)揮我公司在大型基礎 大型結(jié)構(gòu)方面的技術積累和資源優(yōu)勢 在總承包工程經(jīng)理部內(nèi)部實 現(xiàn)分工有序 協(xié)調(diào)一致 優(yōu)勢互補 為出色完成本工程全面實施和 履行合同提供安全 可靠 有力 高效的保障 項目組織系統(tǒng)見下頁圖 項目經(jīng)理 張立斌 工長 曲維新技術負責 趙化龍安全員 劉健偉 技 術 員 趙 化 龍 放 線 員 胡 天 外 質(zhì) 檢 員 丁 文 勝 安 全 員 劉 健 偉 予 算 員 劉 慧 玲 材 料 員 閔 金 生 保 管 員 姚 忠 學 四四 施施工工方方案案 4 1 4 1 樁基礎施工樁基礎施工 4 1 1 樁機就位對點 開鉆取土 達到設計標高后 提鉆噴水 泥漿擴底 泵注混凝土 4 1 2 安放鋼筋籠要居中 且標高準確 保護層符合要求 4 1 3 為保證樁頂標高符合設計要求 除在灌注前準確測定并 作好標高外 成樁后在砼初凝前 復測樁頂標高 發(fā)現(xiàn)偏差及時處 理 直到符合要求 4 1 4 每灌注 50m3混凝土做一組試塊 每組 3 塊 少于 50m3 的每工作作班必須有一組 進行標養(yǎng) 不得損壞 以備送檢 樁頂 在正溫養(yǎng)護條件下 4 1 5 鉆孔灌注樁施工的允許偏差 鉆孔灌注樁施工允許偏差 次 數(shù) 允許偏差項目允許偏差 垂直樁基中心線 20mm 1 點位偏差 施鉆偏差 沿樁基中心線 20mm 2 垂直度1 檢查樁的灌注量 4 樁頂標高 30 水準儀 5 骨料含泥量 1 取樣做試驗 一 般 項 目 6 鋼筋保護層 20mm 施工后觀測 4 1 8 樁頭防水 工程樁挖出后 本著出一批驗一批的原則 盡快組織設計單位 建設單位及樁基施工單位共同參加樁基驗收工作 驗收合格后 方 可進入下一道工序施工 若樁位有較大偏差時 應立即請設計單位 進行技術處理 樁基驗收和檢驗工作可安排與土建施工穿插進行 盡量縮短基坑暴露時間 此外 樁基施工及驗收所有的技術資料必 須及時收集歸檔 樁頭鑿除 樁頭鑿除可采用空壓機鑿除一定標高后人工修鑿 鑿樁時注意樁頭錨固于底板 長度按設計規(guī)定 錨入不小于 100mm 樁頭鋼筋錨入底板不小于 45d 長度不夠時采用同型號 規(guī)格鋼筋加焊至錨固長度 鑿樁工作可與墊層施工交叉進行 切記 墊層的砼嚴禁掉入樁頭上 墊層澆完后 用墨線在墊層上分出底板鋼筋位置 放好一個方 向的底層鋼筋后再處理樁頭錨筋 以免錨筋占位致使底板鋼筋出現(xiàn) 交叉矛盾 4 24 2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 目標 此工程為了保證無質(zhì)量事故 無質(zhì)量投訴 主要材料合 格率 分項工程合格率達到 100 應做到以下幾點 4 2 1 嚴格按審定的施工方案組織施工 開工前組織全體人員 學習方案 規(guī)范中各項的允許偏差 認真做好圖紙會審與技術交底 嚴格按照技術規(guī)范執(zhí)行施工 4 2 2 嚴格執(zhí)行施工中的檢驗復核制 對施工鉆孔中的樁位經(jīng) 技術人員復核后方可開鉆施工 穩(wěn)樁點及調(diào)整垂直度過程中要嚴格 控制在允許偏差范圍內(nèi) 4 2 3 鉆孔所出殘土因現(xiàn)場狹小無場地堆放 殘土必須外運以 確保順利施工 4 2 4 鉆機開鉆前應校正樁機架垂直度 如發(fā)現(xiàn)不符合要求 大于樁長 1 必須將打樁機用木墊平 滿足要求后方可施工 4 2 5 鋼筋籠制作要符合設計要求 4 2 6 鋼筋籠下端 500mm 處主筋宜向內(nèi)側(cè)彎曲 15 30 度 4 2 7 搬運和吊裝時 應防止變形 安放對準孔位 避免碰壁 就位后立 即固定 4 34 3 雨季施工措施雨季施工措施 本工程由于分三個階段進行施工 施工周期較長 要經(jīng)過雨季施 工 在雨季施工中采取如下措施 4 3 1 基坑周邊設置擋水墻 在散水坡面上 采用2 層 240 磚 砌 高約15cm 外用水泥砂漿抹灰 4 3 2 對水泥 砂石料 鋼筋等怕雨淋材料采用苫蓋措施 4 3 3 電箱加設防漏電保護及接地 以防雨季漏電 4 3 4 雨后土方施工前 對場內(nèi)運輸坡道進行修整 4 3 6 每天進行天氣預報監(jiān)控 在大雨來臨前 作好坑內(nèi)集水 坑工作及安裝好排水設備 4 44 4 土方工程土方工程 4 4 1 土方開挖的順序 1 測量放線 分層開挖 排降水 修坡 整平 留足預留土層 2 根據(jù)實際情況從西側(cè)車庫入口處 開始向東逐步開挖 4 4 2 施工方法 1 根據(jù)本工程特點 考慮到土方量過大 經(jīng)過項目部周密計劃 安排二臺反鏟挖掘機同時作業(yè) 保證土方開挖正常施工 2 土方開挖分二次施工 第一次機械挖至防水底板下預留 20cm 預留土層用人工清土 防止下雨浸濕基底破壞持力層 第一 次挖土量為 53422m3 即防水底板以上 每天開挖的數(shù)量不少于 3400m3 左右 故需要 15 天完成 第二次待樁機施工完畢后 采用 人工挖承臺 連梁土方 同時配備兩臺小型挖掘機 提高工作效率 考慮別墅區(qū)地下室二次回填用土 承臺 連梁土方留至現(xiàn)場 邊挖 邊用人工手推車運至別墅區(qū)地下室 3 為保證槽底平整 項目部配備專職測量員 隨挖隨測標高 同時施工隊派力工清槽 使槽底標高達到規(guī)范要求控制在允許偏差 范圍內(nèi) 4 基槽放坡坡度的確定 因本工程四周條件比較復雜 南側(cè) 西側(cè)鄰近已建別墅 東側(cè)靠近物業(yè)公司辦公樓 北側(cè)槽邊放坡內(nèi)有 地埋高壓電纜和電線桿 不能正常放坡 綜合考慮 確定放坡方案 1 北側(cè)電線桿處采用鋼板樁護壁 工字鋼長為 12m 共計施 工 76 根 2 其余邊坡受地下預埋高壓電纜影響減小放坡系數(shù) 上口開 槽寬度 3 8m 工作面 1 3m 工作面以外采用砂袋護壁 做成梯形擋 土墻 擋土墻按基坑周圍布置 施工完畢后用小挖掘機壓一排間距 為 1m 鋼管進行支護 鋼管長度 2 5m 長壓入地面 1 5m 外露 1m 上下布置水平鋼管 在距基槽邊 1 5m 處順基槽方向人工置一排間距 3m 的鋼管 用鐵絲與坑內(nèi)鋼管進行拉結(jié) 最后用五彩布覆蓋防止雨 水沖刷邊坡 4 4 34 4 3 基坑排水 基坑排水 在基坑開挖過程中 地表水的滲漏量較大 為了確保基坑不受 影響 故在基坑開挖時 在坑的北側(cè)設置排水溝和集水井 明溝的 深度必須低于坑表面 50cm 集水井低于坑底 1 2 米 集水井的數(shù)量 為 10 個 每棟樓設置 2 個 排水時 采用電動潛水泵隨時將地表 水排入沉淀池 沉淀后排向外管網(wǎng) 在施工過程中 派專人進行值 班 確保土方開挖的正常進行 對于承臺內(nèi) 電梯井以及水池等處 必須在基坑的一側(cè)設置一 個集水井 集水井的深度要低于坑底 50cm 以上 同樣是用磚進行 砌筑 下面回填一些碎石 以防砂土堵塞水泵而影響排水 對于基 礎梁板 在澆筑墊層時 可將基槽中間提高 1cm 左右 將其水流向 基礎承臺的集水井 4 4 44 4 4 地質(zhì)勘察狀況地質(zhì)勘察狀況 根據(jù)哈爾濱市勘察測繪研究院的 吉星房屋土地開發(fā)建設公司 7 18 層綜合樓巖土工程勘察報告書 地基持力層為第八層 地基 承載力標準值為 fk 250kpa 自上而下的分層厚度及主要特征如 下 第一層為局部雜填土 層厚為 2 8m 第二層為粉質(zhì)粘土 層厚 0 7 2m 第三層為細砂層 層厚約 4m 第四層為中砂 粗砂層 層厚為 8 9m 第五層為粉質(zhì)粘土層 層厚為 7mm 第六層為粉砂層 層厚為 2 4m 第七層為粘質(zhì)粉土層 0 5 2m 第九 1 層為粗砂層 6m 4 4 5 施工工藝流程 施工工藝流程 定位放線 驗線 第一步土方開挖至 4 9m 采用 2 臺反鏟挖 掘機挖土 10 噸自卸汽車外運 鋼板樁施工 第二步工程樁施工 人工運土 樁機鉆土 至別墅地下室 配備兩臺小挖掘機倒運土方 第三步人工挖承臺連梁土方至基坑底標高 5 6 87m 人工運土至 基坑邊 3 5 噸自卸汽車外運 同時配備兩臺小挖掘機配合人工挖 土 4 4 64 4 6 總體施工安排總體施工安排 1 土方開挖工程由具備相應資質(zhì)的專業(yè)土方開挖施工單位進行 施工 2 機械開挖的土方安排 2 臺反鏟挖掘機 配備 25 輛 10 噸自卸 汽車 將土外運運距為 15km 以內(nèi) 人工挖土方及樁機鉆土用 5 輛 3 5 噸自卸汽車外運土至 15km 以內(nèi) 3 回填土方用 5 輛 3 5 噸自卸汽車運土回填 運距為 15km 雙 輪車運土方沿建筑物四周運距為 100m 人工拌和 2 8 灰土回填夯 實 4 4 74 4 7 開挖深度 開挖深度 1 計劃機械開挖至混凝土底板頂標高 4 9m 處 預留 100mm 厚 土 進行樁基施工 防止雨季施工對基底造成擾動 4 4 84 4 8 施工人員準備施工人員準備 管理人員 設一名專業(yè)工長負責土方開挖 并配合支護施工 作業(yè)人員 土方機械開挖由具備相應資質(zhì)的專業(yè)土方開挖施工 單位進行施工 人工開挖的土方組織有同類工程施工經(jīng)驗的隊伍進 行施工 電工 測量員等各工種全過程配合 特殊工種持證上崗 4 4 94 4 9 技術準備技術準備 1 技術人員熟悉圖紙 編制詳細的施工交底 指導施工 2 由測量放線人員控制標高引測到位 復核無誤 按測量方案 要求設置好平面及高程控制網(wǎng) 定位樁 水準點 并進行妥善保護 定位放線經(jīng)自檢合格后 請監(jiān)理復驗 合格后再撒槽口灰線挖槽 3 施工前 由工長進行書面技術安全交底及班前講話 說明施 工方法 路線布置 技術要點及質(zhì)量標準 4 定位放線所用的經(jīng)緯儀 水準儀 鋼尺做好計量檢定工作 4 4 104 4 10 現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備 1 根據(jù)建筑紅線控制樁和水準點 進行場地控制網(wǎng)測設 自然 地坪標高的測量 并做好初測記錄 2 現(xiàn)場清除地下 地上障礙 做好現(xiàn)場施工用電準備 工作面 坡道口 路口安裝 1000W 碘鎢燈活動燈架 4 4 114 4 11 主要施工方法主要施工方法 1 根據(jù)工程特點和護壁樁施工創(chuàng)造工作面的要求 本工程采用 機械挖土和人工挖土相結(jié)合的方法 土方施工分二步 第一步土方開 挖至 4 9 m 第二步土方開挖至 5 6 87m 2 為防止超挖 為地基處理創(chuàng)造條件 防止打樁時對地基土 造成擾動 機械開挖至接近設計坑底標高時 應預留 100mm 土層 然后進行樁基施工 打樁施工完畢后 將預留土與承臺挖土一同清 理出槽 運出現(xiàn)場 3 總的開挖方法是從西側(cè)退著挖 基坑四周的邊坡 每個工作 面均配置勞動力按坡度要求人工清坡 清底 4 樁機施工完畢后 在距基底設計標高 1m 槽幫處 設置龍門 板 抄出水平線 然后進行人工清槽底 同時由兩端軸線引樁拉通 線 檢查距槽邊的尺寸 確定承臺 連梁位置 以此平整槽底并挖 出承臺 承臺梁 電梯井及集水坑 5 為了保持邊坡坡度正確 機械挖土時 應配合人工 隨挖隨 清理隨修整邊坡 6 自卸車上坡后不在槽邊停放 堆放材料距槽邊不小于 3m 4 4 124 4 12 質(zhì)量標準 質(zhì)量標準 土方工程質(zhì)量要求 1 機械挖土槽底標高與設計標高允許偏差 200mm 不得擾動老 土 2 各層間標高允許偏差 150mm 3 邊坡允許偏差 200mm 嚴禁虧坡 4 嚴禁挖土機挖斗碰護壁樁 5 2 10 2 土方開挖質(zhì)量保證措施 1 土方施工設專人指揮 并進行書面交底 嚴格執(zhí)行土方施工 方案 2 測量員隨時測量 保證基底標高和基坑線 4 4 134 4 13 防止粉塵污染 防止粉塵污染 1 土方施工階段 白天要在坑內(nèi)坡道及現(xiàn)場道路采取適量淋水 降塵措施 2 水泥和其它易飛揚物 細顆粒散體材料 安排在庫內(nèi)存放或 嚴密遮蓋 運輸時要防止遺灑 飛揚 卸運時采取碼放措施 減少 污染 3 現(xiàn)場設土方車輛清洗設施 外出車輛必須經(jīng)清掃輪胎后方可 上城市道路 4 土方車輛必須經(jīng)過拍槽 清除槽幫粘土以后覆蓋苫布 經(jīng)過 隔離路 用鋼筋拍子作為鋪墊材料約 6m 長 段 軟材鋪墊路段后 方可上路 以防遺灑揚塵 5 安排清掃道路的工人和清掃車輛 將現(xiàn)場出入口及路上遺灑 的渣土清除干凈 6 如遇有下雨天氣 更要特別注意 防止泥土帶上馬路 7 進場車輛嚴格檢查后槽幫銷軸是否齊全 封閉嚴實 苫布齊 全方可外運土方 8 做好對司機的宣傳工作 并簽定防止遺灑責任書 4 54 5 基坑馬道基坑馬道 4 5 14 5 1 施工部署施工部署 1 基坑馬道在基坑開挖完畢后搭設 采用 48 3 5 鋼管搭 設獨立斜馬道 1 座 高為 11 米 外掛密目網(wǎng) 搭設位置詳見施工 現(xiàn)場平面布置圖 2 馬道僅供施工人員上下使用 不作為材料運送使用 3 在 4 樓 5 單元入口處應搭設水平防護架 垂直防護架 4 水泥罐 攪拌機罐等應搭設水平防護架 垂直防護架 5 搭設原則 安全第一 滿足文明施工的要求 密切配合其它 工種施工 4 5 24 5 2 施工準備施工準備 4 5 2 1 場地準備 腳手架搭設前清除場地的障礙物 并對基礎驗收合格 定位準確 4 5 2 2 技術準備 腳手架工程負責人應按馬道方案中有關腳手架的要求 對架設和 使用人員進行技術 安全交底 4 5 2 3 材料準備 腳手板 選用沖壓鋼腳手板 板長 3m 寬 200mm 厚 50mm 其 材質(zhì)符合國家標準 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GBT700 中的規(guī)定 鋼管 采用外徑 48mm 壁厚 3 5mm 鋼管 鋼管平直光滑 無裂 縫 結(jié)疤 分層 錯位 硬彎 毛刺 壓痕和深的劃道 扣件 選用可鍛造鑄鐵制作的扣件 其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準 鋼管腳手架扣件 GB 15831 1995 的規(guī)定 并且無裂縫 變形 和螺栓的滑絲 安全網(wǎng) 選用 3m 6m 的密目安全網(wǎng) 防滑條 選用 40mm 60mm 木條 1 米長 4 5 2 4 人員準備 專業(yè)腳手架工長 1 人 專業(yè)腳手架工 10 人 4 5 34 5 3 主要施工方法主要施工方法 4 5 3 1 架體介紹 1 本馬道腳手架總高度 11m 從基坑底至基坑上口 2 馬道腳手架采用單立桿扣件式腳手架搭設 步距 1000mm 3 馬道形狀為之字形 坡道寬 1000mm 坡度為 1 3 平臺寬 1000mm 共計 11 跑 4 采用基坑地坪作為腳手架的基礎 坑底墊鐵跳板 4 5 3 2 架體搭設 1 掃地桿 將地面找平后平放通長 50 厚腳手板 其上擺放縱向橫桿和橫向 橫桿 立桿 大橫桿及小橫桿扣緊相連 距地表面 50mm 2 立桿 縱距為 1000mm 橫距為 1000mm 馬道段立桿間距為 1400mm 立桿縱成線 橫成方 垂直偏差小于 20mm 立桿接長使用對接扣件 連接 相鄰的兩根立桿接頭錯開距離大于 500mm 并不在同一步架 內(nèi) 3 縱向橫桿 大橫桿間距為 1000mm 布置在立桿內(nèi)側(cè) 大橫桿與立桿用十字 扣件連接 大橫桿一根桿的兩端高差小于 20mm 4 橫向橫桿 小橫桿間距為 1000mm 坡道段小橫桿間距定為 1500mm 小橫桿 設在大橫桿與立桿的交點處和兩根立桿之間的大橫桿上 與大橫桿 垂直 小橫桿端頭伸出立桿 100mm 4 5 3 3 剪刀撐 馬道架在外側(cè)立面從下到上設置連續(xù)式剪刀撐 剪刀撐鋼管接 長用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接 接頭長設不小于 500mm 剪刀撐與地面夾 角為 45 60 剪刀撐每節(jié)兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與主體桿件或小橫桿 扣牢 剪刀撐從腳手架兩端轉(zhuǎn)角處開始設置 4 5 3 4 橫向斜撐 馬道架在拐角處設置橫向斜撐 設置兩道 橫向斜撐緊貼外排 立桿設置 橫向斜撐在同一節(jié)間 由底至頂呈 之 字型連續(xù)布置 4 5 3 5 護身欄 馬道架護身欄采用兩道橫桿 間距 600mm 高度 1200mm 4 5 3 6 腳手板 腳手板必須設置在三根以上小橫桿上 采用對接平鋪 在接頭 處設兩根小橫桿 腳手板端頭伸出小橫桿長度不小于 150mm 腳手 板搭在橫桿處用 8 鉛絲綁扎不少于三個扣 坡道板與平板交接處采用搭接 下面的板頭壓住上面的板頭 板頭的突棱處宜采用用三角形木條填順 坡道板上每隔 250 300 設置一根防滑木條 用 8 鉛絲綁扎不 少于 3 道扣 木條厚度宜采用 20mm 30mm 平放 4 5 3 7 擋腳板 馬道內(nèi)側(cè)必須設置擋腳板 高度不應小于 180mm 4 5 3 8 密目安全網(wǎng) 豎向掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進行封閉 安全網(wǎng)之間必須連 接牢固 并與架體固定 4 5 44 5 4 架體拆除架體拆除 4 5 4 1 拆除前準備工作 1 全面檢查腳手架的扣件連接 支撐體系等是否符合構(gòu)造要求 2 根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施 經(jīng)主管部門批準方可實施 3 由腳手架工程負責人進行拆除安全技術交底 4 清除腳手架上雜物及障礙物 4 5 4 2 拆除時符合下列規(guī)定 1 拆除作業(yè)由上而下逐層進行 禁止上下同時作業(yè) 2 連墻件必須隨腳手架逐層拆除 禁止先將連墻件整層或數(shù)層 拆除后再拆腳手架 3 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時 先在適當位置 搭設臨時拋撐加固后 再拆除連墻件 4 腳手架采取分段 分立面拆除 對不拆除的腳手架兩端按本 方案搭設方法設置連墻件和橫向斜撐加固 4 5 4 3 卸料時符合下列規(guī)定 1 各構(gòu)件嚴禁拋擲至地面 2 運至地面的構(gòu)配件及時檢查 整修與保養(yǎng) 并按品種 規(guī)格 隨時碼堆存 4 5 54 5 5 質(zhì)量標準質(zhì)量標準 4 5 5 1 腳手架技術要求 允許偏差 檢驗方法 序 號 項目技術要求允許偏差檢查方法與工具 不晃動 不滑動 1 基礎 不沉降 10mm 觀察 每層 20mm 用經(jīng)緯儀或吊尺和卷尺 2 立桿 垂直度最終 30mm 用經(jīng)緯儀或吊尺和卷尺 3 一根橫桿兩端高 差 20mm 水平儀或水平尺 4 小橫桿外伸長度 30mm 鋼板尺 5 主節(jié)點各扣件中 心點相互距離 150mm 鋼板尺 6 同步立桿上兩個 相隔對接扣件的 高差 150mm 鋼卷尺 7 立桿上的對接扣 件至主節(jié)點的距 離 150mm 鋼卷尺 8 大橫桿上的對接 扣件至主節(jié)點的 距離 150mm 鋼卷尺 9 扣件螺栓擰緊扭 力矩 40 65N m 力矩扳手 10 剪刀撐與地面夾 角 45 60 角尺 11 腳手板外伸長度 單板 130 150mm 兩板之和 300mm 卷尺 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查 抽樣方法按 隨機分布原則進行 不合格的必須重新擰緊 直至合格為準 抽檢 數(shù)量為 100 個 允許的不合格數(shù)為 5 個 4 5 5 2 腳手架檢查驗收階段 1 腳手架搭設前 2 每層搭設完畢后 3 達到設計高度后 4 遇有六級大風與大雨后 4 5 5 3 檢查驗收依據(jù) 1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130 2001 2 外腳手架方案及變更文件 3 技術交底文件 4 5 5 4 定期檢查項目 1 桿件的設置和連接 支撐架等的構(gòu)造是否符合要求 2 扣件螺栓是否松動 3 立桿的沉降與垂直度的偏差是否規(guī)范要求 4 安全防護措施是否符合要求 5 是否超載 4 54 5 6 6 注意事項 注意事項 1 腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準 特種作業(yè)人員 安全技術考核管理規(guī)則 GB 5036 考核合格的專業(yè)腳手架工 上 崗人員定期體檢 合格者方可持證上崗 搭設腳手架人員必須戴安 全帽 系安全帶 穿防滑鞋 2 作業(yè)層上的施工荷載符合設計要求 不得超載 不得將模板 支架 纜風繩等固定在腳手架上 嚴禁懸掛起重設備 3 在腳手架使用期間 嚴禁拆除主節(jié)點處的縱 橫向水平桿 縱 橫向掃地桿和連墻桿等重要受力桿件 4 操作層腳手板與結(jié)構(gòu)外皮縫隙處用安全網(wǎng)兜牢 5 操作層外側(cè)設擋腳板 其高度不低于 180mm 并于操作層往 上設兩道護身欄 6 操作層滿鋪腳手板 腳手板連接牢固 鋪設嚴密 不得有探 頭板 7 腳手架端頭處 擋腳板 護身欄同樣設置 并于外側(cè)滿掛安 全網(wǎng) 8 腳手架各桿件相交伸出的端頭 均要大于 10cm 以防桿件 滑脫 9 腳手架搭設前由專業(yè)工長對操作者進行交底 所有人員必須 持證上崗 非腳手架工嚴禁操作 腳手架未搭好之前非腳手架工嚴 禁上腳手架 10 腳手架搭設完畢 逐段經(jīng)過驗收合格后 才能使用 注意 保護好安全網(wǎng) 未經(jīng)同意 任何人不得擅自拆解安全網(wǎng) 不得擅自 拆改腳手架 11 施工過程中 腳手架上不得集中堆料 12 大風 大雨后 對腳手腳手架要及時進行檢查 發(fā)現(xiàn)問題 及時處理 13 在腳手架上進行電 氣焊作業(yè)時 必須有防火措施和專人 看守 14 搭拆腳手架時 地面設圍欄和警戒標志 并派專人看守 嚴禁非操作人員入內(nèi) 4 64 6 地下防水工程地下防水工程 4 6 14 6 1 分項工程概況 分項工程概況 1 結(jié)構(gòu)期間防水工程等級為二級 采用二道防水設防 包括地 下室混凝土結(jié)構(gòu)自防水 橡膠共混防水卷材一層及基槽回填 2 8 灰 土的構(gòu)造防水 2 地下室混凝土結(jié)構(gòu)自防水 3 為保證抗?jié)B混凝土的防水性能 地下室抗?jié)B混凝土全部采用 商品混凝土 使用抗?jié)B混凝土的部位有基礎承臺 承臺梁 底板 地下室擋土墻暗柱等 抗?jié)B等級為 S6 抗?jié)B混凝土施工要求同普通 混凝土 4 總包單位技術部門應向商混凝土攪拌站提出技術要求 具體 到外加劑 泵送劑 早強劑 水泥等原材要求 最小水泥用量 坍 落度 初凝時間 限制膨脹率及干縮率等具體指標 5 基礎底板及承臺以設計不留施工縫 6 基礎底板外墻處水平施工縫設置在外墻部位距底板上 400mm 處 并沿砼外墻四周加予埋 BW 系列橡膠止水帶 7 擋土墻模板全部采用止水拉片 采暖出戶采用止水管 8 止水帶 止水鋼板等應設置牢固 位置居中 混凝土澆筑時 避免振搗棒對其觸碰造成位移 4 6 24 6 2 地下卷材防水分項工程概況 地下卷材防水分項工程概況 根據(jù)設計圖紙本工程地下室防水底板 外墻采用橡膠共混防水 卷材一層 選擇資質(zhì)符合要求 證件齊全 管理規(guī)范 有技術力量 且具有同類大型工程施工經(jīng)驗的卷材防水施工單位進行施工 所有 操作人員要求持證上崗 4 6 2 1 工藝流程 基層處理 基層隱檢 涂刷基層處理劑 細部附加層施工 卷 材粘貼面涂膠基層表面涂膠 進行大面積粘鋪防水卷材 進行接縫 密閉封邊 防水層隱檢 做保護層 4 6 2 2 各部位卷材防水做法 承臺及基礎梁防水采用外防內(nèi)貼法 承臺 底板墊層上采用 20 厚 1 2 水泥砂漿找平 平面卷材防水直接鋪貼在找平層上 橡膠共 混防水卷材上做 40 厚 C20 細石混凝土保護層 細石混凝土上是抗?jié)B 混凝土底板 立面防水卷材鋪貼在 20 厚 1 2 水泥砂漿找平層上 陰陽角卷材附加層 500 寬 卷材防水外砌永久性保護墻 墻厚 240mm 高度為承臺厚度 底板厚度 防水保護墻采用實心磚砌筑 上下各干鋪一道卷材 底板防水采用做法同承臺平面做法 集水坑防水采用內(nèi)外雙層防水卷材做法 外墻防水采用外防內(nèi)貼法 地下一 二層結(jié)構(gòu)施工完畢后 開始 做外墻防水 立面防水卷材鋪貼在 20 厚 1 2 水泥砂漿找平層上 陰陽角卷材附加層 500 寬 卷材防水外砌永久性保護墻 墻厚 240mm 高度為地下一層樓板頂標高 防水保護墻采用實心磚砌筑 上下各干鋪一道卷材 施工時先將原甩槎的卷材貼牢 再將墻體卷材錯槎下壓 150mm 地下一 二層外墻卷材防水施工完畢后 開始進行回填土施 工 外墻防水收頭做法主要施工方法 橡膠共混防水卷材采用膠粘法施工 平面采用滿鋪方式 對于 陰陽角易出現(xiàn)的開裂滲漏現(xiàn)象處 應先粘鋪一層附加層 附加層宜 空鋪 或點粘 500 寬卷材 角部 含陰陽角 附加層施工完成后 經(jīng)質(zhì)檢及監(jiān)理檢查合格后才可進行大面施工 卷材長邊及短邊搭接 寬度不小于 100 所使用防水卷材 橡膠止水帶 膨脹止水條資料 必須齊全 按有關規(guī)定進行有見證取樣及試驗 防水基層牢固 無 松動 起砂現(xiàn)象 基層表面清潔干凈 基層含水率符合要求 完畢 的防水層必須保證無空鼓 起砂現(xiàn)象 無損傷 搭接長度符合要求 承臺內(nèi)樁頭周圈采用緩膨型膨脹止水條密閉 澆筑混凝土前注意做 好止水條保護 構(gòu)造防水 1 分項工程概況 基槽回填采用 2 8 灰土 采用機械夯實壓實系數(shù)為 0 94 2 施工要點 回填土要分層鋪攤 每層虛鋪厚度為 200 250mm 每層鋪攤后 用鐵鍬耙平 3 回填土每層至少要夯打三遍 夯實后 150mm 打夯應一夯壓 半夯 夯夯相接 縱橫交叉 打夯機行走在墻邊時 要在防水層表 面上立一張竹膠板 以形成對防水層及防水保護層的遮擋防護 操作面過小不易機夯時 采用大錘或木夯人工夯實 每層虛鋪 厚度為 150mm 分段交接處應填成階梯形 梯形的高寬比一般為 1 1 5 上下 層錯開距離不小于 1m 嚴禁用水澆土使之下沉 在土源供應及時的情況下 回填土要連續(xù)進行 盡快完成 回填過程中 每層夯實后應做好干容重試驗 并做好記錄 壓 實系數(shù) 5 65 6 鋼筋工程鋼筋工程 5 6 15 6 1 鋼筋進場 鋼筋進場 所用鋼筋進場要有出廠證明和材質(zhì)單 并按批量進行機械性能 試驗 經(jīng)復試合格后方可使用 本工程所使用的鋼筋采用經(jīng)建設 監(jiān)理單位認可的合格產(chǎn)品 鋼筋表面應清潔無損傷 無污染 無鐵銹 在使用前必須清除干凈 鋼筋應按施工順序配套加工 每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注 堆放 整齊 工程中使用的成品鋼筋型號 直徑 形狀 尺寸 數(shù)量必須 和施工圖 料單相符 鋼筋按施工圖放樣并制作后 分規(guī)格 型號 部位碼放 并書寫標志牌 5 6 25 6 2 鋼筋加工 鋼筋加工 鋼筋加工集中設在基坑內(nèi)進行制作 綁扎 配備兩臺鋼筋調(diào)直 機 兩臺鋼筋切斷機 兩臺彎曲機 兩臺電焊機 在加工箍筋時 需保證箍筋彎鉤成 135 角 平直長度 10d 彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑 且不小于箍筋直徑的 2 5 倍 5 6 35 6 3 鋼筋焊接 鋼筋焊接 鋼筋電渣壓力焊 施工準備 將鋼筋端頭 120MM 范圍內(nèi)的鐵銹 污物進行清理 檢查電路觀察電壓波動情況 當電壓降至 4 時 不宜操作 采用與鋼筋材質(zhì)相適應的焊劑 焊絲 操作方法 將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的 70 80 處 將上部鋼筋扶直 并夾牢至上鉗口內(nèi)約 15 處 并保持上下鋼筋同心 安放焊劑盒 并投入焊劑 操作時 先將上 下鋼筋接觸 接通焊接電源后 立 即將上鋼筋提升 2 4 引燃電弧 繼續(xù)緩緩上提鋼筋 5 7 使 電弧穩(wěn)定燃燒 之后 隨著鋼筋的熔化而漸漸下送 并轉(zhuǎn)入電渣過 程 待鋼筋熔化到一定程度后 在切斷電源的同時 迅速進行預壓 持續(xù)數(shù)秒后 方可松開操作桿 以免接頭偏移或接合不良 所有墻體 暗柱 20 鋼筋均采用電渣壓力焊連接 鋼筋電渣壓力焊的接頭焊包四周均勻 凸出鋼筋表面的高度應 大于或等于 4mm 接頭不得有裂紋 鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷 接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過 0 1 倍鋼筋直徑 同時不得大于 2mm 接頭處彎折不得大于 4 度 長度為 1m 的位置偏移軸線 7cm 進行鋼筋電渣壓力焊所需的焊劑 使用前 須經(jīng)恒溫 250 C 烘 焙 1 2 小時 做好烘焙記錄 5 6 45 6 4 鋼筋搭接 鋼筋搭接 縱向受拉鋼筋錨固長度及搭接長度見 03G101 1 受力鋼筋的連接首選機械連接 其次為綁扎搭接 再次為焊接 機械連接接頭和焊接接頭的類型及質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī) 定 HRB400 級鋼筋及直徑 22 的其他種類鋼筋宜采用機械連接接頭 框架梁 柱縱筋不得與箍筋及預埋件等焊接 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的接頭應相互錯開 鋼筋綁扎 搭 接接頭連接區(qū)段的長度為 1 3 倍的搭接長度 機械連接和焊接接頭 連接區(qū)段的長度為 35d 其中焊接接頭連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬 于同一連接區(qū)段 受力鋼筋接頭位置應在受力較小處 在同一根鋼筋上宜少設接 頭 梁上皮鋼筋在跨中 L 3 范圍內(nèi) 梁下皮在鋼筋支座處 并相互 錯開 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭為 受拉區(qū) 25 受壓區(qū) 50 墻體豎向鋼筋 接頭按 50 錯開 搭接長度必須符合設計要求 且不小于 規(guī)范 要求的搭接長度的 1 2 倍 不得小于 500mm 墻體水平鋼筋 接頭按 25 錯開 搭接長度必須符合設計要求 且不小于 規(guī)范 要求的搭接長度 不得小于 500mm 5 6 55 6 5 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎 1 墻體鋼筋綁扎 在澆筑樓板混凝土時 及時清理鋼筋上的浮漿 澆筑完畢 待 混凝土強度達到 1 2mPa 時 測量員彈好墻身 門窗洞口等邊線及 50cm 模板控制線 進行墻體鋼筋綁扎 要求掛線綁扎 綁扣余頭全部折向墻內(nèi) 彎鉤朝向必須準確 在洞口插筋上劃好洞口標高線 當水平筋綁至過梁下皮時 先 綁過梁鋼筋 過梁鋼筋綁扎完畢 再綁相應水平筋 遇邊長小于 300mm 的洞口時 墻體鋼筋繞洞而過 超過 300mm 時 墻體鋼筋切 斷 并按設計要求加附加筋 固定線盒須加附加筋焊接固定 嚴禁 與主筋點焊連接 墻體鋼筋應逐點綁扎 不得有松扣 丟扣現(xiàn)象 墻體鋼筋為雙層雙向布置 水平筋在主筋的外側(cè) 內(nèi)墻墻體鋼 筋采用搭接接頭 豎向鋼筋搭接長度為 45d 墻體的水平和豎向鋼 筋錯開搭接 鋼筋的相交點全部綁扎 鋼筋搭接處 在中心和兩端 用鐵絲扎牢 墻筋上口處放置墻筋梯形架 墻筋梯形架用鋼筋焊成 周轉(zhuǎn)使 用 以此檢查墻豎筋的間距 保證墻豎筋的平直 梯形架與模板支 架固定 保證其位置的正確性 見下圖 角部鋼筋 角部鋼筋 線墜定位 固定筋 20 100 綁扎在腳手架上 在上 中定筋上 畫出豎筋位置 外墻豎向筋 墻筋綁扎定位示意圖 每接頭綁 扎3個扣 墻豎筋接頭布置示意圖 1 3 45d 0 3 45d 墻筋定位梯形架 墻豎向筋 鋼筋端部刷防銹漆 1000mm b墻豎筋間距 剪 力 墻 厚 度 12鋼筋焊接 墻體鋼筋在樓層處布設豎向鋼筋架立筋 拉筋 拉筋呈梅花形 布置 根據(jù)設計圖紙要求 用塑料墊塊控制保護層厚度墻 15mm 將塑 料墊塊綁在墻豎筋上 每隔 1000mm 縱橫設置一個 門窗洞口上方的過梁或暗梁鋼筋伸入兩側(cè)墻內(nèi)長度 不小于最大 鋼筋直徑的錨固長度 見下圖 預留洞口尺寸 300mm 時 需切斷鋼筋 在洞口兩側(cè)加設 U 型鋼筋套子 見下圖 工程結(jié)構(gòu)中要預埋各種機電預埋管和線盒 埋設時為了防止位置偏 移 預埋管和線盒用 4 根附加鋼筋箍起來 再與主筋綁扎牢固 限 3道箍筋3道箍筋 洞寬 暗梁或過梁鋼筋 洞口35d 加設 U 型鋼筋 此鋼筋直 徑相同于墻體鋼筋直徑 線盒 附加鋼筋 主筋 線盒定位示意圖 說明 附加鋼筋與主筋用粗鐵絲綁扎 12 鉛絲綁扎 點焊 位筋緊貼線盒 與主筋用粗鐵絲綁扎 不允許點焊主筋 2 梁鋼筋綁扎 1 施工流程圖 支設梁底模板 布設主梁下 上部鋼筋 架立筋 穿主梁箍筋 并與主梁上下筋固定 穿次梁下 上部縱筋 穿次梁箍筋并與次梁 上下筋固定 布設吊筋 2 梁鋼筋綁扎 a 梁的箍筋均為封閉箍 彎鉤角度及彎折段直線長度按設計要 求設置 b 在主次梁或次梁間相交處 兩側(cè)按圖紙要求設附加箍筋 c 根據(jù)設計要求 次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上 縱向 框架梁的上部主筋置于橫向框架梁上部主筋之上 當兩者梁高相同 時縱向框架連梁的下部主筋置于橫向框架梁下部主筋之上 當梁與 柱或墻側(cè)平時 梁該側(cè)主筋應置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi) 構(gòu)造按設 計說明 d 梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置 下部鋼筋在支座內(nèi) 上部鋼筋在 跨中 1 3 凈跨范圍內(nèi) e 在梁箍筋上加設塑料定位卡 保證梁鋼筋保護層的厚度 f 梁箍筋按設計要求彎鉤均為 135o 3 頂板鋼筋綁扎 1 工藝流程 清理模板 模板上畫線 綁板下部受力鋼筋 綁上層鋼筋 2 板鋼筋綁扎 a 清掃模板雜物 模板上表面刷涂脫模劑后 放出軸線及上部結(jié) 梁筋保護層塑料 卡6 1000處 梁筋保護層塑料卡安放示意圖 構(gòu)定位邊線 在模板上劃好主筋 分布筋間距線 依線綁筋 b 按畫出的間距線 先擺受力主筋 后放分布筋 預埋件 電 線管 預留孔等及時配合安裝 c 板端下部鋼筋錨入梁支座長度 15d 及 1 2 支座寬 上部鋼 筋錨入梁支座長度 25d 樓板的上下部鋼筋錨入抗震剪力墻內(nèi)均 25d d 樓板短跨上部主筋應置于長跨上部主筋之上 短跨向下部主 筋應置于長跨向下部主筋之下 e 板內(nèi)的通長鋼筋 其板底鋼筋應在支座處搭接 板上部鋼筋 應在 1 3 范圍的跨中搭接 鋼筋搭接長度按設計及規(guī)范要求 f 綁扎板鋼筋時 用順扣或八字扣 除外圍兩根鋼筋的相交點 全部綁扎外 其余各點可交錯綁扎 為確保板負彎矩的鋼筋的位置 在兩層鋼筋間加設馬凳鐵 馬凳鐵用 12 鋼筋加工 馬凳的長度為 每跨負彎矩筋的寬度 馬鐙的排矩為不大于 1 2 米 綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎 保證鋼筋在同 一條直線上 端部平齊 外觀美觀 間距均勻 g 在頂板鋼筋綁扎前 在模板上畫好鋼筋位置線 鋼筋從墻邊 5cm 起開始排設 預埋件 電線管 預留洞要及時配合安裝 在頂 板上下兩層鋼筋之間架設馬凳以確保受力鋼筋的保護層準確 頂板 混凝土澆筑前應搭設馬道 嚴禁人員在鋼筋網(wǎng)片上行走踩踏 最后 在下層主筋下按間距 800 1000mm 梅花形放置塑料墊塊 應逐點進 行鋼筋綁扎 不得有松扣 丟扣現(xiàn)象 4 樓梯鋼筋 1 施工工藝流程 鋪設樓梯底模 畫位置線 綁平臺梁主筋 綁踏步板及平臺板 主筋 綁分布筋 綁踏步筋 安裝踏步板側(cè)模 驗收 澆筑砼 2 樓梯鋼筋綁扎 a 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線 b 綁扎樓梯鋼筋時 先綁扎主筋后綁扎分布筋 每個交點均綁 扎 c 當休息平臺有梁時 在澆筑墻砼先在梁位置處預留梁豁 梯 梁伸入 墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼 梁豁深度為 3 4 墻厚 在樓梯剪力墻 外側(cè)留出 1 4 墻厚 確保梁鋼筋滿足錨固長度且砼不出現(xiàn)色差 見 下圖 d 樓梯板鋼筋錨固到墻 梁內(nèi)長度為 30d 上筋 15d 下筋 e 樓梯板鋼筋的砼保護層厚度為 15mm 為保證保護層厚度用塑 料墊塊墊筋 5 控制鋼筋保護層措施 板的下層鋼筋 墻體暗柱鋼筋和暗梁鋼筋用綁扎墊塊的方法來 控制受力主筋的保護層 要求墊塊的尺寸必須準確 用定型的塑料 墊塊 板的上層鋼筋的保護層用馬蹬來控制 梯梁在側(cè)墻上預埋洞口 板筋預埋在樓梯剪力墻內(nèi) A A 1 4墻厚 墻厚 樓梯梁 板 AA 5 75 7 模板工程模板工程 模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分 模板及其支架必須具 有足夠的強度 剛度和穩(wěn)定性 確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸 及相互位置的正確性 同時還