發(fā)電機(jī)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)和調(diào)試.doc

發(fā)電機(jī)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)和調(diào)試一、空負(fù)荷調(diào)試1、發(fā)電機(jī)在升速過(guò)程中試驗(yàn)1.1 測(cè)量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻、交流阻抗及功率損耗本試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱藱z查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組在升速過(guò)程中人無(wú)不穩(wěn)定的匝間短路現(xiàn)象，并留下轉(zhuǎn)子繞組有關(guān)交流阻抗和功率損耗的原始記錄。試驗(yàn)時(shí)，將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組同勵(lì)磁機(jī)回路完全斷開(kāi)，并采取安全措施保證給轉(zhuǎn)子所加的試驗(yàn)電源不會(huì)影響到勵(lì)磁回路的其它設(shè)備。若勵(lì)磁回路沒(méi)有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，可將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)上的碳刷全部取下，試驗(yàn)電源利用帶有絕緣手柄的銅刷或碳刷作成接觸棒與滑環(huán)相接。待試驗(yàn)結(jié)束后，再將碳刷恢復(fù)原位。在汽輪機(jī)升速過(guò)程中，分別在盤車、500、1000、1500、2000、2500、3000轉(zhuǎn)下進(jìn)行測(cè)試。超速試驗(yàn)完成后，應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下再次測(cè)量。1.1.1 測(cè)量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻：用500V或1000V M表測(cè)量，絕緣電阻值0.5M；水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組用M表或萬(wàn)用表測(cè)量，絕緣電阻5000。1.1.2測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組交流阻抗及功率損耗試驗(yàn)電壓峰值不超過(guò)轉(zhuǎn)子繞組的額定勵(lì)磁電壓。試驗(yàn)結(jié)果就及時(shí)整理，并與廠家資料對(duì)比。如果發(fā)現(xiàn)在升速過(guò)程中，轉(zhuǎn)速升高而轉(zhuǎn)子繞組交流阻抗值突然減小很多，功耗有明顯增加，應(yīng)馬上重復(fù)核算，在確認(rèn)無(wú)誤后及時(shí)向試運(yùn)指揮部報(bào)告，研究對(duì)策。1.2 檢查勵(lì)磁機(jī)的性能及相序在發(fā)電機(jī)低轉(zhuǎn)速（4001200）時(shí)，檢查勵(lì)磁機(jī)的性能及相序。副勵(lì)磁機(jī)為永磁機(jī)時(shí)，測(cè)量其隨轉(zhuǎn)速升高的電壓曲線和相序。三相電壓應(yīng)對(duì)稱，正相序。交流勵(lì)磁機(jī)，包括主勵(lì)磁機(jī)和副勵(lì)磁機(jī)，可在其勵(lì)磁繞組處外加直流電源增加勵(lì)磁，使勵(lì)磁機(jī)升壓，然后測(cè)量。直流勵(lì)磁機(jī)，應(yīng)在低轉(zhuǎn)速下檢查其自勵(lì)性能和輸出端子的極性。若發(fā)電機(jī)采用機(jī)端變壓器勵(lì)磁方式，則無(wú)此試驗(yàn)。1.3利用發(fā)電機(jī)殘壓核對(duì)發(fā)電機(jī)相序試驗(yàn)在1200轉(zhuǎn)進(jìn)行。在發(fā)電機(jī)一次側(cè)測(cè)量電壓和相序。若為封母聯(lián)接，也可考慮在出口PT處測(cè)量。發(fā)電機(jī)殘壓值從理論上講雖不高，但應(yīng)視為高壓對(duì)待，應(yīng)特別注意測(cè)量時(shí)的安全措施。2、發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下的試驗(yàn)2.1 主勵(lì)磁機(jī)空載特性試驗(yàn)主要步驟：2.1.1 檢查勵(lì)磁系統(tǒng)狀態(tài)，投入勵(lì)磁系統(tǒng)保護(hù)。2.1.2 投入勵(lì)磁系統(tǒng)，合上滅磁開(kāi)關(guān)。2.1.3 手動(dòng)緩慢增加勵(lì)磁，升高主勵(lì)磁機(jī)電壓，最高至額定電壓1.1倍為止，其間分78點(diǎn)，作出上升曲線。2.1.4 當(dāng)主勵(lì)磁機(jī)電壓升到額定時(shí)測(cè)量其相序。2.1.5 手動(dòng)緩慢降低主勵(lì)磁機(jī)電壓，作下降曲線。2.1.6 退出勵(lì)磁。（主勵(lì)磁機(jī)輸出開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi)，具體接線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)）2.2 發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)的目的是錄取發(fā)電機(jī)的短路特性，與制造廠出廠數(shù)據(jù)相比較以判斷機(jī)組是否正常；錄取短路滅磁時(shí)間常數(shù)，檢查滅磁開(kāi)關(guān)的工作性能；同時(shí)用一次電流檢查電流回路的完整性、正確性及相關(guān)保護(hù)的正確性。 K2K1K3K42.2.1 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)（1）短路點(diǎn)應(yīng)事先在方案中寫(xiě)明。對(duì)于發(fā)變組接線方式，其短路點(diǎn)可在機(jī)端和主變高側(cè)各設(shè)一個(gè)。（2）事先安排好試驗(yàn)用的短路排，短路排應(yīng)能承受試驗(yàn)時(shí)（10min以上）的大電流，并派人就近監(jiān)視。（3）發(fā)電機(jī)保護(hù)處置：投入斷水保護(hù)、勵(lì)磁回路保護(hù)、轉(zhuǎn)子接地保護(hù)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子過(guò)負(fù)荷保護(hù)。為避免電流回路檢查過(guò)程中保護(hù)誤動(dòng)，應(yīng)將其余保護(hù)全部置于信號(hào)或斷開(kāi)位置。（4）通常使用相位伏安表檢查電流回路，繪制六角相量圖。測(cè)量時(shí)注意卡鉗的極性，為防止電流回路開(kāi)路，應(yīng)專門將測(cè)量處的端子螺絲上緊并預(yù)留出供卡鉗測(cè)量的空隙。（5）試驗(yàn)中需要接入的儀表和錄波裝置事先應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，并已按要求接好，復(fù)查接線正確牢固，各項(xiàng)記錄表格準(zhǔn)備齊全。（6）發(fā)電機(jī)、變壓器的冷卻系統(tǒng)均已投入運(yùn)行。2.2.2 試驗(yàn)步驟（1）檢查三相短路排（K1）已安裝好。一次系統(tǒng)狀態(tài)符合試驗(yàn)要求。（2）檢查發(fā)電機(jī)、變壓器冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常。（3）投入發(fā)電機(jī)的斷水保護(hù)和勵(lì)磁回路保護(hù)、投入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地保護(hù)、轉(zhuǎn)子過(guò)負(fù)荷保護(hù)。（4）合滅磁開(kāi)關(guān)（5）略加勵(lì)磁，觀察電流表有無(wú)指示。將發(fā)電機(jī)定子電流升至二次電流為0.5A，檢查各電流回路有無(wú)開(kāi)路。用相位伏安表進(jìn)行檢查并記錄。在檢查過(guò)程中，如有電流開(kāi)路，有火花或放電聲，測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，應(yīng)立即滅磁并查明原因。（6）將發(fā)電機(jī)定子電流升至約互感器二次額定電流的20%，檢查發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)各相電流的數(shù)值及相位。判斷電流二次回路接線的正確性。繼續(xù)增加勵(lì)磁，將定子電流加至額定值，用高內(nèi)阻表測(cè)量差動(dòng)保護(hù)的差電壓或差電流，應(yīng)符合要求。（現(xiàn)在多為數(shù)字保護(hù)，可直接在保護(hù)中檢查）（7）錄取發(fā)電機(jī)三相短路特性曲線。在上述增加電流的過(guò)程中，分56點(diǎn)記錄各點(diǎn)下的定子三相電流、勵(lì)磁電流、勵(lì)磁電壓以及勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁電流和勵(lì)磁電壓，同時(shí)核對(duì)定子三相電流的標(biāo)準(zhǔn)表、盤表，勵(lì)磁電壓標(biāo)準(zhǔn)表、盤表，勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁電壓、電流表等。匯總各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，并將短路曲線在事先準(zhǔn)備的畫(huà)有制造廠出廠曲線的紙上，進(jìn)行比較，誤差在允許范圍內(nèi)。若相差過(guò)大應(yīng)查明原因。有些情況下可能是由于轉(zhuǎn)子電流表接線不正確或勵(lì)磁繞組有匝間短路等原因造成的。（8）緩慢減少勵(lì)磁至最低，錄制下降曲線。（9）測(cè)定發(fā)電機(jī)定子短路狀態(tài)下的滅磁時(shí)間常數(shù)。增加勵(lì)磁升發(fā)電機(jī)電流至額定后滅磁并記錄。（10）測(cè)量發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作值。在保護(hù)盤端子排短接其中電流互感器，并斷開(kāi)其每相至盤內(nèi)的邊接片；在另一組電流互感器及差動(dòng)回路中接入低內(nèi)阻電流表。合上滅磁開(kāi)關(guān)，緩慢加勵(lì)磁，測(cè)量差動(dòng)繼電器動(dòng)作電流應(yīng)與整定值相符。（？多余）（11）派人到滅磁小間檢查滅磁開(kāi)關(guān)消弧觸頭和主觸頭的情況，檢查滅弧回路電阻有無(wú)燒損，同時(shí)分析錄波圖是否完好，然后拆除K1短路線。2.3 發(fā)變組短路試驗(yàn)對(duì)于某些大容量發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)與變壓器連線為封閉母線，沒(méi)有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，因而在短路點(diǎn)K1處安裝短路排較為困難。這樣發(fā)電機(jī)的短路特性就無(wú)法錄制，此時(shí)可只錄制發(fā)電機(jī)變壓器的短路特性曲線。本試驗(yàn)的目的是檢查電流回路的完整性及相序、相位的正確性，檢查繼電保護(hù)回路并錄制發(fā)變組短路特性曲線，留下原始資料供以后定期試驗(yàn)對(duì)比。2.3.1 準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)（1）短路點(diǎn)K2（主變高壓側(cè)）如條件許可最好用接地開(kāi)關(guān)。但在大電流試驗(yàn)時(shí)要抓緊時(shí)間，速度要快。（2）檢查主變中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置。（？）（3）檢查主變瓦斯繼電器安裝正確，符合要求，輕重瓦斯傳動(dòng)正確。（4）檢查二次回路所接入的儀表接線正確，記錄表格齊全。（5）保護(hù)投入同上，同時(shí)投入瓦斯保護(hù)。2.3.2 試驗(yàn)步驟基本同2.2。參考執(zhí)行。2.4 高廠變電流回路檢查試驗(yàn)?zāi)康氖菣z查高廠變及其分支的電流回路。如果高廠變電流回路已在機(jī)組啟動(dòng)前用外加一次電流檢查完畢，而且與發(fā)電機(jī)變壓器組構(gòu)成的大差接線經(jīng)試驗(yàn)證明正確時(shí)，也可將該項(xiàng)省去，待并網(wǎng)后帶負(fù)荷后用負(fù)荷電流復(fù)查廠用分支的電流回路。2.4.1 準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)（1）在K3K4點(diǎn)短路時(shí)，由于廠用母線已帶電，在裝拆短路線時(shí)應(yīng)先做好安全措施。（2）K3K4短路點(diǎn)可直接裝在斷路器的一次觸頭處，而將和母線相聯(lián)的一次觸頭拆除。這樣裝短路線只需把小車開(kāi)關(guān)推進(jìn)或拉出即可。（3）檢查K2短路點(diǎn)已拆除。（4）檢查廠變瓦斯繼電器安裝正確，符合要求，輕重瓦斯傳動(dòng)正確。（5）保護(hù)投入同上，同時(shí)投入瓦斯保護(hù)。2.4.2 試驗(yàn)步驟基本同2.2。參考執(zhí)行。注意不能讓廠用分支過(guò)載。2.5 發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn)發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下的主要試驗(yàn)項(xiàng)目為錄制發(fā)電機(jī)空載特性；檢查電壓回路；檢查繼電保護(hù)回路；測(cè)定發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下的滅磁時(shí)間常數(shù)。2.5.1 準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)（1）檢查發(fā)電機(jī)本體、勵(lì)磁設(shè)備、滅磁室、出線間及高壓一次回路的情況，檢查以前試驗(yàn)時(shí)短路線是否全部拆除，并派人至準(zhǔn)備升壓的主要設(shè)備處監(jiān)視，并配有聯(lián)系電話。（2）將發(fā)電機(jī)的保護(hù)全部投入。為防止保護(hù)誤動(dòng)切機(jī)停爐，需將發(fā)電機(jī)出口至機(jī)爐連接片解除。（3）發(fā)電機(jī)出口隔離開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置。若無(wú)此裝置，則需要將發(fā)電機(jī)出口連接母線拆除。（4）根據(jù)圖紙選定適當(dāng)位置接入儀表和錄波裝置，測(cè)量并記錄波形；測(cè)量發(fā)電機(jī)定子三相電壓、轉(zhuǎn)子電壓、轉(zhuǎn)子電流；主副勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁電壓和電流。各項(xiàng)試驗(yàn)記錄表齊全。（5）整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，監(jiān)盤人員及讀表人員應(yīng)密切監(jiān)視表計(jì)指示，并做好記錄。各處設(shè)備監(jiān)視人員應(yīng)注意設(shè)備有無(wú)放電聲和異?，F(xiàn)象。若有緊急情況應(yīng)立即報(bào)告指揮人員滅磁。2.5.2 試驗(yàn)步驟（1）檢查發(fā)電機(jī)出口隔離開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置或出口連接母線已招聘會(huì)。（2）投入發(fā)電機(jī)全部保護(hù)（3）全發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)（4）電壓回路及帶電設(shè)備檢查：利用手動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁將發(fā)電機(jī)電壓緩慢升至0.3倍額定電壓。檢查各帶電設(shè)備是否正常，無(wú)異常后再分別將電壓升至0.5、1.0倍，并對(duì)各帶電設(shè)備進(jìn)行檢查，記錄各級(jí)PT電壓和開(kāi)口電壓。（5）錄制發(fā)電機(jī)空載特性和匝間耐壓試驗(yàn)。最高升至1.3倍額定電壓。在發(fā)電機(jī)逐步升壓過(guò)程中分幾點(diǎn)讀取各表計(jì)數(shù)值，作發(fā)電機(jī)空載特性曲線。匯總各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，并將短路曲線在事先準(zhǔn)備的畫(huà)有制造廠出廠曲線的紙上，進(jìn)行比較，誤差在允許范圍內(nèi)。對(duì)有匝間絕緣的發(fā)電機(jī)，應(yīng)進(jìn)行發(fā)電機(jī)匝間耐壓試驗(yàn)，即在錄制發(fā)電機(jī)空載特性過(guò)程中，當(dāng)電壓升至1.3倍時(shí)持續(xù)5分鐘，然后再逐步降低電壓。（6）在發(fā)電機(jī)電壓上升和下降過(guò)程中，注意觀察并記錄各電壓繼電器的動(dòng)作值和返回值，應(yīng)符合要求。（7）測(cè)量發(fā)電機(jī)定子空載狀態(tài)下的滅磁時(shí)間常數(shù)。將發(fā)電機(jī)重新升至額定電壓，滅磁錄波。在示波圖中測(cè)定由滅磁開(kāi)關(guān)斷開(kāi)至發(fā)電機(jī)電壓降至0.368倍時(shí)所需的時(shí)間。（e-t/t0，當(dāng)tt0時(shí)即e-1）（8）測(cè)定發(fā)電機(jī)殘壓及相序：發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后，先在機(jī)端PT二次測(cè)量，然后在機(jī)端直接測(cè)量。測(cè)量時(shí)要注意安全，一次側(cè)線間電壓小于300V時(shí)，直接在一次測(cè)量發(fā)電機(jī)的相序，應(yīng)與待并電網(wǎng)相序一致。2.6 發(fā)電機(jī)空載下自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的試驗(yàn)?zāi)康模簷z查自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)性能及自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的安裝、調(diào)試質(zhì)量，同時(shí)對(duì)自動(dòng) 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器回路進(jìn)行全面檢查。2.6.1 主要試驗(yàn)項(xiàng)目如下：（1）手動(dòng)電壓調(diào)整范圍的檢查（2）手動(dòng)、自動(dòng)切換試驗(yàn)（3）空載穩(wěn)定性檢查（4）自動(dòng)高壓范圍檢查（5）自動(dòng)手控切換試驗(yàn)（6）手控高壓范圍檢查（7）10%階躍響應(yīng)（8）調(diào)節(jié)器頻率特性試驗(yàn)（9）發(fā)電機(jī)程序開(kāi)機(jī)升壓試驗(yàn)2.7 主變和廠變零起升壓試驗(yàn)并錄取發(fā)變組的空載特性目的：在比較安全的條件下檢查變壓器的帶電情況及各部絕緣；錄制發(fā)電機(jī)變壓器組空載特性取得原始數(shù)據(jù)，以便以后定期檢驗(yàn)時(shí)比較。2.7.1 準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)（1）檢查發(fā)電機(jī)出口隔離開(kāi)關(guān)在合上位置或出口連接線已恢復(fù)良好。檢查主變出線隔離開(kāi)關(guān)及斷路器均在斷開(kāi)位置。檢查高廠變低側(cè)隔離開(kāi)關(guān)及斷路器均在斷開(kāi)位置。（2）主變高側(cè)中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)在合閘位置。（3）主變及廠變油系統(tǒng)運(yùn)行正常，所有保護(hù)均投入，發(fā)電機(jī)所有保護(hù)也均投入。（4）帶電各主要設(shè)備應(yīng)派專人監(jiān)視，并與集控之間有電話聯(lián)系。試驗(yàn)期間如果設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即通知總指揮，降低發(fā)電機(jī)電壓，跳開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)，分析并排除故障。（5）根據(jù)圖紙，選定適當(dāng)位置接入錄波裝置，測(cè)錄各電量波形。2.7.2 試驗(yàn)步驟基本同發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn)。在檢查正常后保持主變及高廠變?cè)陬~定電壓下運(yùn)行30min后，短時(shí)將電壓發(fā)電機(jī)壓升高至1.1倍，然后再逐步降低電壓至最低。二、發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列帶初負(fù)荷發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列可以采用準(zhǔn)同期方式和自同期方式。準(zhǔn)同期是在并網(wǎng)在發(fā)電機(jī)已勵(lì)磁，當(dāng)發(fā)電機(jī)的頻率、電壓大小及相位分別與系統(tǒng)的頻率電壓大小及相位接近時(shí)將發(fā)電機(jī)出口斷路器合上，完成并列操作；自同期方式是將未加勵(lì)磁，轉(zhuǎn)速接近系統(tǒng)同步轉(zhuǎn)速的發(fā)電機(jī)出口斷路合上同時(shí)給發(fā)電機(jī)勵(lì)磁，在原動(dòng)機(jī)力矩和同步轉(zhuǎn)矩等作用下將發(fā)電機(jī)拖入同步，完成并列操作。對(duì)于大容量發(fā)電機(jī)組一般都采用準(zhǔn)同期方式以手動(dòng)或在同期裝置控制下自動(dòng)將發(fā)電機(jī)并入系統(tǒng)。為了保障發(fā)電機(jī)組的安全及系統(tǒng)的穩(wěn)定，通常要求如下：（1）并列合閘瞬間，發(fā)電機(jī)所承受的沖擊電流應(yīng)不超過(guò)其允許值。（2）并列后發(fā)電機(jī)應(yīng)能迅速進(jìn)入穩(wěn)定的同步運(yùn)行，暫態(tài)過(guò)渡應(yīng)盡可能短為了滿足上述要求，發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)同期并列必須滿足以下條件：（1）發(fā)電機(jī)電壓與系統(tǒng)電壓接近相等：電壓差不大于5%10%，對(duì)于大型機(jī)組，要求壓差小于5%UN。（2）發(fā)電機(jī)頻率與系統(tǒng)頻率接近一致，限制在0.10.25Hz以內(nèi)。（一般發(fā)電機(jī)頻率應(yīng)大于系統(tǒng)頻率）。（3）發(fā)電機(jī)相序與系統(tǒng)相序相同，相位接近相等，合閘命令在兩側(cè)電壓相量重合前（同相前）一定時(shí)間發(fā)出，超前時(shí)間為斷路器合閘時(shí)間，使斷路器主觸頭閉合時(shí)兩側(cè)電壓正好同相位。發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列試驗(yàn)的目的：檢查同期系統(tǒng)的正確性和完整性，保證發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)同期并列。試驗(yàn)項(xiàng)目：定相、假同期、手動(dòng)同期并網(wǎng)及自動(dòng)準(zhǔn)同期試驗(yàn)。1 注意事項(xiàng)（1）試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)同期裝置、同期繼電器、同期回路及轉(zhuǎn)角變進(jìn)行檢查，同期裝置的信號(hào)指示應(yīng)完好無(wú)誤。（2）試驗(yàn)過(guò)程中同期閉鎖開(kāi)關(guān)應(yīng)置于閉鎖位置。（3）對(duì)選定作并列操作的斷路器控制回路進(jìn)行檢查，確保斷路器操作正常，燈光監(jiān)視和音響監(jiān)視完好。并測(cè)定其合閘動(dòng)作時(shí)間及主觸頭與其輔助觸頭間在合閘時(shí)的時(shí)間差。（4）檢查升壓站及升壓站設(shè)備具備投入運(yùn)行條件。（5）準(zhǔn)備并熟悉有關(guān)二次回路圖紙，檢查待用儀器并做好準(zhǔn)備工作。2 定相試驗(yàn)發(fā)電機(jī)定相試驗(yàn)就是要測(cè)定待并發(fā)電機(jī)相序與系統(tǒng)相序一致、相別吻合；發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)角變壓器的轉(zhuǎn)角性能與主變壓器的接線級(jí)別相匹配。定相試驗(yàn)是利用發(fā)電機(jī)帶主變和高壓空母線的PT零起升壓進(jìn)行的。在一次系統(tǒng)由同一電源供電的情況下，通過(guò)測(cè)定發(fā)電機(jī)和高壓母線的PT二次電壓達(dá)到定相試驗(yàn)的目的。試驗(yàn)步驟應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)一二次系統(tǒng)配置情況編寫(xiě)。3 假同期試驗(yàn)為 了防止發(fā)電機(jī)在第一次接入系統(tǒng)的過(guò)程中出現(xiàn)異常，防止由于設(shè)備缺陷或操作人員的過(guò)渡緊張引起的操作失誤而造成非同期合閘，在發(fā)電機(jī)第一次并網(wǎng)前，應(yīng)先進(jìn)行假同期并網(wǎng)試驗(yàn)。假同期并網(wǎng)試驗(yàn)是在發(fā)變組高側(cè)出口隔離開(kāi)關(guān)都斷開(kāi)的情況下，通過(guò)短接隔離開(kāi)關(guān)的輔助觸頭，模擬發(fā)電機(jī)和系統(tǒng)并列。4、手動(dòng)準(zhǔn)同期并列通過(guò)定相和假同期試驗(yàn)之后，對(duì)發(fā)電機(jī)并入系統(tǒng)的過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題已進(jìn)行了全面檢查和處理，發(fā)電機(jī)具備并入系統(tǒng)的條件。5 自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的檢驗(yàn)在發(fā)電機(jī)通過(guò)手動(dòng)準(zhǔn)同期實(shí)現(xiàn)和系統(tǒng)并列后即可帶負(fù)荷運(yùn)行。自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的檢驗(yàn)和并列，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安排適當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行。自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置盡管型號(hào)繁多，但一般都由合閘命令形成單元，高壓?jiǎn)卧{(diào)頻單元等組成。合閘命令形成單元的作用是檢查發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)母線電壓之間的壓差和頻差，在滿足要求時(shí)發(fā)出合閘命令。合閘命令發(fā)出一般有兩種方式，一種為恒定導(dǎo)前時(shí)間式，另一種為恒定導(dǎo)前相角式，用以調(diào)整合閘命令提前發(fā)出時(shí)間。檢驗(yàn)?zāi)康木褪菍?duì)自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的性能進(jìn)行核查，對(duì)各主要組成單元的功能進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的正確使用。檢驗(yàn)是在發(fā)電機(jī)斷路器操作電源斷開(kāi)的情況下進(jìn)行的，即使在檢驗(yàn)的過(guò)程中發(fā)出錯(cuò)誤合閘命令，也不會(huì)造成斷路器合閘。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)測(cè)量調(diào)壓、調(diào)頻脈沖寬度及間隔，調(diào)整伺服電機(jī)緩慢調(diào)整汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速。6 自動(dòng)假同期試驗(yàn)?zāi)康模簻y(cè)量從自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置從合閘命令發(fā)出到斷路器的合閘時(shí)間是否一致，同時(shí)檢查自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的工作性能。錄波：系統(tǒng)電壓和發(fā)電機(jī)電壓，斷路器的常開(kāi)接點(diǎn)，裝置的合閘脈沖。7 自動(dòng)準(zhǔn)同期并列經(jīng)上述檢查后，對(duì)合閘脈沖超前時(shí)間的整定值進(jìn)行了復(fù)核，而后即可進(jìn)行自動(dòng)準(zhǔn)同期并列。三、 發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列帶上初負(fù)荷后，需要進(jìn)行的電氣試驗(yàn)主要有：發(fā)電機(jī)軸電壓測(cè)量、廠用電源切換、電流回路的檢查、檢查各種帶方向性有保護(hù)（逆功率、阻抗、失磁等）接線正確性、在不同負(fù)荷下測(cè)量差動(dòng)不平衡電壓、自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的試驗(yàn)。1 發(fā)電機(jī)軸電壓測(cè)量發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，由于某些原因引起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生交變電動(dòng)勢(shì)，此電壓產(chǎn)生流經(jīng)機(jī)組軸承的電流。如果安裝和運(yùn)行中沒(méi)有采取足夠的措施，當(dāng)軸電壓達(dá)到一定的水平足以擊穿與軸承間的油膜時(shí)，便產(chǎn)生放電。放電將造成潤(rùn)滑油質(zhì)逐漸劣化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使軸瓦燒毀，使發(fā)電機(jī)組被迫停機(jī)而造成事故。所以在發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷后，要在不同負(fù)荷下測(cè)量其軸電壓，以檢查在安裝和運(yùn)行中采取的措施是否有效可靠。通常發(fā)電機(jī)安裝時(shí)，在發(fā)電機(jī)的軸承與機(jī)座的底板間墊有絕緣板，軸承冷卻潤(rùn)滑油導(dǎo)管的法蘭間墊有絕緣墊，以保持應(yīng)有的絕緣水平。1.1 軸電壓產(chǎn)生的原因1.1.1 發(fā)電機(jī)磁通的不對(duì)稱。由于發(fā)電機(jī)磁通的不對(duì)稱導(dǎo)致軸電壓產(chǎn)生，磁通不對(duì)稱主要有以下原因：（1）定子鐵芯局部磁阻較大，如定子鐵芯的銹蝕或定子鐵芯組裝接合不好，造成局部磁阻過(guò)大。（2）定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻造成磁通不對(duì)稱（3）分?jǐn)?shù)槽電動(dòng)機(jī)的電樞反應(yīng)不均勻，引起轉(zhuǎn)子磁通的不對(duì)稱。1.1.2 高速蒸汽產(chǎn)生的靜電。由于與發(fā)電機(jī)同軸的汽輪機(jī)軸封不好，沿軸的高速蒸汽泄漏或蒸汽在汽缸內(nèi)高速噴射等原因使軸帶電荷。這種性質(zhì)的軸電壓有時(shí)很高，在汽輪機(jī)側(cè)有可能破壞油膜和軸瓦，通常在汽輪機(jī)軸上接引地碳刷來(lái)消除。1.1.3 轉(zhuǎn)子繞組匝間短路引起電壓。轉(zhuǎn)子繞組匝間短路造成兩極下安匝數(shù)不平衡而形成單極電動(dòng)勢(shì)，此時(shí)采取在大軸上接地措施。1.2 軸電壓的測(cè)量方法測(cè)量前應(yīng)將軸上原有的接地保護(hù)電刷提起，發(fā)電機(jī)兩側(cè)軸與軸承支座間用銅刷短接，消除油膜壓降，先測(cè)量發(fā)電機(jī)軸電壓U1,再測(cè)量勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承支座與地之間的電壓U2。測(cè)