綠化施工投標文件范例(DOC 72頁).doc

目 錄第一章：編制說明第二章：工程概況第三章：施工準備第四章：施工組織機構第五章：施工總布置第六章：資源配備計劃第七章：施工方案及技術措施第八章：質量管理體系與措施第九章：安全文明施工管理措施第十章：環(huán)境保護管理體系與措施第十一章：工程進度計劃與措施第十一章：季節(jié)施工措施附表一附表二附表三附表四附表五附表六第一章 編制說明1.1.編制依據(jù)1.1.1、青川縣村莊垃圾污水處理項目1標段施工招標文件。1.1.2、公司的施工實力及積累的成熟施工技術和施工經驗。1.1.3、公司可投入到本合同工程的各類施工設備及資源。1.1.4、建設單位提供的施工設計圖。1.1.5、施工技術規(guī)范。1.2.編制原則1.2.1、施工總體布置體現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染。1.2.2、遵循招標文件書的原則，嚴格按照招標文件中的工期、質量安全目標等要求編制施工組織設計，是建設單位各項要求均得到有效保障。1.2.3、遵循招標圖紙的原則，在編制施工設計時，認真閱讀核對設計資料，了解設計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設計資料和原則編制施工組織設計，滿足設計標準和要求。1.2.4、遵循工程項目技術規(guī)范和驗收標準的原則，在編制施工組織設計時，嚴格按照施工技術規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認真執(zhí)行工程質量檢驗及驗收標準。1.2.5、遵循實事求是的原則，在編制施工組織設計時，根據(jù)該工程特點，從實際出發(fā)、科學組織、均衡施工，達到快速、有序、優(yōu)質高效。1.2.6、遵循“安全第一、防治結合”的原則，從制度管理資源配置制定切實可行的措施，確保安全施工，服從建設單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導，嚴肅安全紀錄，嚴格按照規(guī)章程序辦事。1.2.7、遵循科技第一生產力原則，在編制施工組織設計文件時，充分應用新技術工藝、型設備、新材料四新成果，發(fā)揮科技在施工生產中的先導作用。1.2.8、遵循專業(yè)化隊伍和綜合管理，在組織施工時，以專業(yè)隊伍為基本形式，配備充分的施工機械設備，同時采取綜合管理手段合理調配，以達到整體優(yōu)化的目的。第二章 工程概況2.1.工程簡介本工程為*工程，工程位于*，項目主要包括垃圾房、宣傳牌、辦公用房裝修等房建工程，漿砌體擋土墻工程，排水排污溝渠工程，混凝土道路、院壩工程，鋼筋混凝土池，排水、PE管網(wǎng)工程和綠化工程。2.2.本工程地區(qū)條件該地區(qū)屬亞熱帶濕潤季風氣候。東北部中山區(qū)冬寒夏涼，西南部低山區(qū)及平壩河谷地帶冬冷夏熱。全區(qū)境內氣候濕潤，雨量充足，光照適宜，四季分明，但由于地處冷暖空氣對流交匯的秦巴山地區(qū)中部，故夏秋季多雨而冬春季多風，年均氣溫1215。嘉陵江流域地勢為西、北、東高，東南面最低。2.3.工程特點通過仔細閱讀招標文件和勘察現(xiàn)場，本工程的主要特點是主要包括垃圾房、宣傳牌、辦公用房裝修等房建工程，漿砌體擋土墻工程，排水排污溝渠工程，混凝土道路、院壩工程，鋼筋混凝土池，排水、PE管網(wǎng)工程和綠化工程。工序比較單一，因此，合理安排工序和施工進度計劃，希望在保證工程質量的前提下提前完成工期。第三章 施工準備3.1.人員準備若我公司有幸中標，在接到中標通知書后，立即組織投標承諾書中人員組成項目經理部，并由項目經理部制訂并組織所需一線作業(yè)人員及后勤人員。3.2.機械準備由項目經理部具體負責機械的準備工作。其具體內容為：按投標承諾書中機械計劃組織并落實機械及設備，并組織公司機修組對所需機械進行檢測，取得合格證后方可登記注冊并組織進場。3.3.物資準備由項目部技術部門提供物資需求計劃及成品、半成品加工計劃；由物資供應部門向項目部提交物資供應計劃。落實各種施工材料的供應渠道及材料進場運輸方法、貯存方式，保證各種材料有計劃的供應，做到不積壓，不短缺。3.4.技術準備3.4.1、由項目技術負責人負責，組織項目技術部門搞好施工圖紙和技術文件、技術資料的準備，全面熟悉設計文件，充分了解設計意圖，核實地形及地質資料，認真編制實施性施工組織設計，制定具體施工方案。3.4.2、組織測量隊搞好控制樁的交接和復測工作，根據(jù)施工需要增設水準基點樁、導線控制樁等，做好控制樁定位測量工作。3.4.3、組建工地試驗室，配備數(shù)量精度滿足設計和規(guī)范要求的測量儀器和檢測設備。組織試驗人員做好各種材料的取樣、試驗工作，把握住進料質量關。3.5.進場職工質量、安全技術交底針對本合同工程特點，做好職工的技術培訓和技術交底工作，進行施工前的技術、安全、質量、文明施工、環(huán)境保護和環(huán)境衛(wèi)生、道路交通、安全規(guī)則教育，提高職工的安全、質量、文明施工和環(huán)保意識。第四章 施工組織機構4.1.組織機構設置4.1.1管理機制在組織機構的設置上，公司專題研討了項目經理部班子問題。設置由公司領導和各職能部門負責人組成的工程管理小組，直接對項目經理部實施領導管理，委派具有豐富施工經驗的項目經理組成項目經理部，負責具體施工管理。實行項目部管理人員在項目經理部的直接指揮下，做到有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。由項目經理、項目技術負責人、工長及各專業(yè)技術員組成項目經理部，中途不得隨意更換，若遇特殊情況進行個別調整，則必須經甲方及監(jiān)理同意。4.1.2 項目經理部組成人員及主要職責、責任（1）項目經理：負責全面工作，統(tǒng)一指揮，重點抓好合同管理、資金管理、人員管理、內外協(xié)調等，對工程項目全權負責，是第一質量安全負責人。（2）施工技術負責人：負責生產布置、計劃、安排技術管理、質量管理、安全管理、進度管理、成本管理等，對本項工程的生產技術全面負責。（3）施工員：對承擔項目進行具體施工管理、直接安排、旁站監(jiān)督和布置等。是該項目的生產技術的直接負責人。（4）質檢員：對工程項目實施質量監(jiān)督檢查，對主要工序的事前、事中、事后進行旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時治理。貫徹質量第一、百年大計的精神，確保工程質量是質量員的重要責任。（5）安全員：監(jiān)督、檢查安全生產、安全操作、安全工作，貫徹質量第一，預防為主，消除隱患，是安全生產責任人。（6）試驗員：負責該工程項目的材料及施工工藝試驗。（7）材料員：按計劃、按規(guī)定以合理價格采購符合質量要求的合格建材，負責抽樣檢查，負責采購、保管和發(fā)放，是材料員的責任。（8）機械管理員：負責該工程項目的機械管理。（9）資料員：負責工程所有檔案資料的收集、整理、制作、裝訂、歸檔，是責任檔案的責任人。（10）統(tǒng)計員：負責該工程項目的計劃統(tǒng)計。（11）財會員：負責該工程項目的財務管理。（12）管理員：負責治安保衛(wèi)、生活福利和文件資料、來客接待等，是治安保衛(wèi)、生活管理的負責人。項 目 經 理項目技術負責人施工工長質檢員安全員材料員預算員機械管理員財務員該 項 目 施 工 隊 伍4.2.項目經理部主要職責4.2.1、全面指揮、安排和布置本工程的施工全過程。4.2.2、協(xié)調各方關系，積極配合業(yè)主、設計、監(jiān)理公司工作。4.2.3、負責工程施工計劃、物資計劃、人員計劃、資料計劃、機具計劃，及具體生產安排和關系協(xié)調等。4.2.4、從準備到施工、最后竣工驗收交付使用、維護保修，乃至終身保修。4.2.5、嚴格施工程序，確保質量第一，創(chuàng)一次性驗收合格工程。4.2.6、嚴格技術安全規(guī)程、文明施工條件，確保安全第一，創(chuàng)標化工地。4.2.7、嚴格控制工期，降低成本，創(chuàng)造良好效益。4.2.8、實行崗位終身質量責任制，任務到頭，責任明確。4.3.施工組織管理機構高效運轉保障措施4.3.1、組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善于合作，經驗豐富的管理人員組成項目管理班子。4.3.2、 建立健全項目經理、工長、內業(yè)、材料、機械等崗位責任制，由公司定期對各專業(yè)人員進行考核。4.3.3、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比、獎懲辦法，定期組織項目部管理人員會議，檢查工作質量。4.3.4、建立工程現(xiàn)場辦公制，每月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點解決項目的資金、質量、進度、安全等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。4.3.5、每天晚上召開由工長組織的班后碰頭會，對當天的工作進行總結，并對次日的工作做好協(xié)調安排。4.3.6、建立項目經理部周例會制，由項目經理主持，重點解決質量、進度、施工技術及各工序、工種協(xié)調等難題，明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。4.3.7、實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。4.3.8、后勤工作要跟上，保證全體施工人員的生活及休閑娛樂。4.4.指導方針為了本公司的社會形象及信譽。我們將集中優(yōu)勢，全力以赴，嚴密組織，科學管理，精心施工，安全生產，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，向業(yè)主提交一個滿意的建筑產品。我們的質量方針是“嚴管理，重質量，抓安全，守信譽，鑄精品”，決心用120日歷天完成全部合同工程量。4.5.奮斗目標 4.5.1、質量目標：嚴管理、重質量、抓安全、守信譽、鑄精品，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 4.5.2、工期目標：我們將用120日歷天竣工驗收。 4.5.3、安全目標：嚴格按照現(xiàn)行建筑安全的有關法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行，實現(xiàn)無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌的“五無”目標。4.5.4、文明目標：按照文明施工十二條標準執(zhí)行，實現(xiàn)文明工地，創(chuàng)標化工程。4.5.5、成本目標：周密安排，合理使用人、材、物，采用現(xiàn)代動態(tài)管理，科學安排，盡量采用四新技術，在保證質量的前提下，盡力為業(yè)主節(jié)約投資，降低造價，為企業(yè)減少開支，把成本降低到最低限度，成本降低率為2%。第五章 施工總布置5.1.施工總布置施工總平面布置包含生產、生活用房的布置，根據(jù)地形條件、交通現(xiàn)狀、工程施工管理及招標文件規(guī)定，綜合考慮，其包含生產、生活用房的布置、場內主干道、停車場、排水系統(tǒng)布置。5.2.施工臨時住房布置項目部和工區(qū)人員生活區(qū)布置在施工營地內。高峰期施工人數(shù)較多，為考慮地方關系，臨時人員如民工一般從當?shù)厝罕娭泄陀靡徊糠?。計劃搭設職工宿舍，項目辦公室，食堂，試驗室，倉庫、機修間及其它用房，位置主要考慮生活及施工方便。另外在附近地區(qū)租用部分民房，供部分機械操作工居住。5.3.場內主干道統(tǒng)一規(guī)范，做到平整順直，根據(jù)施工現(xiàn)場情況布置。工程施工期間，施工便道要嚴格布置，禁止機車亂走，做好施工前的準備工作。5.4.供水系統(tǒng)布置本工程施工時生活用水來自附近居民生活用水，施工、生產用水主要為混凝土生產、混凝土養(yǎng)護、施工機械用水等，擬直接用水泵從河中抽取。5.5.供電系統(tǒng)布置本工程施工用電由施工單位指定電源接入點架線接入施工區(qū)。施工用電主要為混凝土生產、澆筑及施工輔助設施用電等，施工期用電高峰期應根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況分配，控制好用電情況，避免產生電壓負荷。安全生產。5.6.通訊系統(tǒng)為了確保項目經理部與施工現(xiàn)場的指揮員、施工人員之間，施工單位與業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位之間的通訊暢通，項目部將采用多種方案并舉的形式建立起通訊網(wǎng)絡。計劃在施工現(xiàn)場采用無線移動通訊、有線程控電話相結合的方式進行工地上的相互聯(lián)絡。具體配置計劃：各工程項目技術員、工班班長均配置手機一臺用于施工聯(lián)絡。第六章 資源配備計劃為了優(yōu)質快速建設本工程應認真做好以下各方面的計劃工作，確保實現(xiàn)計劃目標。施工計劃工作采用兩手抓，一是在項目技術主管主持下，技術內業(yè)、施工工長、質檢員認真熟悉圖紙、設計說明， 準備圖紙會審和技術交底；編制分項工程施工方案和關鍵工序作業(yè)指導書；編制設備、周轉材料、半成品的供應和加工計劃；繪制現(xiàn)場臨時設施的水、電敷設設計圖紙。二是由項目經理帶領工長負責現(xiàn)場各種臨時設施的搭設，進行工程定位放線布樁，為工程開工創(chuàng)造必備條件。6.1.機械設備的安排、動員周期及調遣方法6.1.1、擬投入本工程的主要施工機械表詳見附表一。6.1.2、機械設備的動員周期工程中標并簽定合同后，我們將立即按要求組織具有足夠施工能力的設備上場，并作好施工前的準備工作。施工準備用5天的時間，完成設備調遣和設備維修以及其他準備工作。試驗、測量、質檢儀器在工程開工前運到工地，并盡快建立工地試驗室，取得試驗、計量資格，及時開展施工前的試驗超前工作。6.1.3、機械設備的調遣運輸方法施工機械設備必須按照“擬投入本工程的主要施工機械表”按時到位。工程在施工過程中若按照“擬投入本工程的主要施工機械表”不能滿足施工需要，將在需求的12小時內保證施工設備到位以確保施工順利進行。本工程的所有施工機械設備直接從公路運輸至現(xiàn)場。 6.2.人員的安排、調遣及任務劃分6.2.1、勞力組織調配計劃我公司若能中標，在人員進場前進行崗位技能培訓及應知應會教育，技術、管理人員要求參加過相應的業(yè)務培訓，并持有資格證或結業(yè)證書，從事特殊工種的職工應持有特殊工種的上崗證，所需非熟練勞動力（普工）大部分將從當?shù)毓陀茫⒃陧椖繉嵤┢陂g做好人員的管理工作。我公司一旦接到中標通知書后，立即進行人員、設備的動員和調遣工作。5天內派項目經理部的主要負責人、管理人員、技術人員進駐工地，與業(yè)主接洽的同時，詳細勘察、了解施工沿線情況，盡快安排落實施工營地，開始料場、拌和場、機械停置場的修建工作，并著手水、電、路三通的準備工作。同時，公司會同項目經理部有關人員按照施工方案中工序的先后，組織相應的機械陸續(xù)進入工地，工程所用施工設備全部由我方自備，擬配備先進的、性能良好的施工機械，以滿足工程需要。做到臨建工程、電力設施等的修建、架設與施工機械、人員進入現(xiàn)場同步進行。設備人員動員周期均需3天，其中主要工程機械和人員動員周期控制在5天之內，完成各種臨建設施控制在7天之內。6.2.2、詳細計劃見附表三。6.3.材料組織及供應計劃6.3.1、材料組織及運輸主要材料的要求與供應方式嚴格按招標文件執(zhí)行。將嚴格選擇供料廠家，并按要求做好材料抽檢、試驗，上報建設單位和監(jiān)理單位認可備案，取得同意后方可訂購或自采加工。建設所需鋼材、水泥、木材等外購材料，可通過公路從廣元市等地運至工地；對甲方供料管理及配合措施：對甲方供應材料，我們將根據(jù)進度安排，將材料運往材料庫或直接運到施工現(xiàn)場，有專人負責看管和保護，同時我們將與甲方材料人員做好材料供應與接收的配合工作，若因我方原因造成損失，我們將承擔一切責任。工程開工前，與材料供應商簽訂供貨合同，明確雙方的權利與義務。將合同書副本交給業(yè)主一份備案。6.3.2、主要材料供應計劃根據(jù)工程各種材料的用量結合工程進度安排，及時編制材料供應計劃，保證工程的順利進行。第七章 施工方案及技術措施7.1.工程施工項目本工程為垃圾污水處理項目，主要包括主要包括垃圾房、宣傳牌、辦公用房裝修等房建工程，漿砌體擋土墻工程，排水排污溝渠工程，混凝土道路、院壩工程，鋼筋混凝土池，排水、PE管網(wǎng)工程和綠化工程。7.2.垃圾房、宣傳欄及辦公房裝飾工程一、土方工程1、土方開挖采用挖掘機進行機械開挖，另輔以推土機和自卸汽車進行土方運輸。機械開挖至設計標高以上300mm高處采取人工修邊檢底。人工修邊檢底完畢后須經質監(jiān)站等有關單位驗收符合設計要求后方可進行下道工序。2、土方回填須會同建設單位、設計單位、質檢單位進行檢查驗收，作好隱蔽驗收記錄，參檢三方同意后即可進行土方回填。回填土土質應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，回填時底部應干燥，若有積水應挖積水坑排水；回填時應分層夯實，上下兩層回填土的接縫距離不得小于500mm，接縫處應清掃干凈，并應重疊夯實，夯實后的表面應平整，經適當晾干后，方可進行下道工序。二、主要基礎工程施工順序條形基礎：測量放線挖土方及局部換填基礎混凝土墊層基礎底板支模、扎筋、澆混凝土基礎磚砌體基礎剪力墻、構造柱、地圈梁扎筋、支模、澆混凝土 土方回、填夯實等順序施工。水、電、暖通等專業(yè)工種同土建搞好配合及預留預埋工作。三、模板工程1、基礎采用240mm厚磚墻側壁兼作外模，外模內側作1:3水泥砂漿20mm厚抹灰層，便于作外防水。基外側在土方開挖時一次成型（人工修邊成45），再做墊層，墊層即為獨立柱基側模。2、柱模板均采用組合鋼模板散拼散拆，背杠和支撐均采用483.5鋼管。3、模板采用12厚竹膠板，配以10070木枋作支墊，間距350mm，支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管。4、柱子模板在混凝土澆灌前，需用鉛錘吊正，必要時用千斤頂較正。5、模板安裝必須符合規(guī)范的模板安裝允許偏差的規(guī)定。6、梁跨度4000mm時，模板應按跨度2起拱。7、模板支撐架必須牢固穩(wěn)定，扣件螺栓的扭力矩應達到50NM?；炷翝仓r派專人看守，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。8、側模的拆除以不損害混凝土楞角為宜，承重底板拆除必須按規(guī)范規(guī)定的混凝土強度達到后才能拆除。9、模板拆除后，應及時進行檢查、修整，刷好隔離劑堆放指定位置供下一次使用。四、鋼筋工程基礎鋼筋采用現(xiàn)場加工，分部位按需要綁扎。水平鋼筋接頭主要以閃光對焊和為主，豎向鋼筋為電渣壓力焊?；A鋼筋制作綁扎中應特別注意以下幾點：1、底板鋼筋綁扎前應先制作細石混凝土墊塊，下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準確，雙層鋼筋間應用25鋼筋作鐵板凳支撐,間距按設計要求設置,并在各層網(wǎng)片筋下綁扎設25通長鋼筋一根，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁，以保證上部筋平整和位置準確。2、滿堂腳手架立柱搭設應盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用的部位應加防滑止水支墩。五、混凝土及磚砌工程該工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌塑性混凝土，澆筑豎向構件時，混凝土傾落的自由高度在不出現(xiàn)分層泌水離析時，最大高度不得大于3m?；炷翝仓r，振動棒應快插慢拔，每點振動時間控制在10-20s之間，以混凝土不明顯下沉、不出現(xiàn)氣泡開始泛漿為準。避免漏振、欠振和超振。澆筑豎向構件前，其底部先清洗干凈，并鋪3-5cm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，防止爛根。施工時混凝土應連續(xù)澆筑，施工縫的留設應嚴格按前文所述要求執(zhí)行。獨立基礎及基礎底板混凝土澆筑時，我們采用由一側向另一側推進的方法澆筑混凝土。基礎底板防水混凝土施工是整個工程的難點，為了保證其澆筑質量，特采取如下保證措施：1、建立健全混凝土澆筑質量管理制度并在施工中嚴格執(zhí)行。2、混凝土澆筑后要及時覆蓋，以減小混凝土的內外溫差。3、嚴格控制混凝土澆筑厚度及振動時間，確?；炷琳駬v密實?；炷琳駬v采用插入式振動器。不得振動鋼筋及模板，澆筑過程中安排專人檢查鋼筋位置及模板支撐情況，若發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4、混凝土振搗方法參見混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范，底板混凝土澆筑完畢，及時安排抹灰工找平，待混凝土初凝后及時派專人灑水養(yǎng)護，使混凝土表面濕度保持在90以上。5、混凝土養(yǎng)護時間不得少于14天。6、砌筑用磚和砂漿必須符合設計及施工驗收規(guī)范要求，并應規(guī)格一致。砌筑砂漿按設計強度求由中心試驗室提供配合比。7、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應注意位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部份的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術復核工作，皮數(shù)桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、過梁等的構件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標高線位于設計標高位置上。六、抹灰工程1、基層處理樓板底面凡有突出的砂漿或混凝土，均應剔平，表面光滑的應鑿毛，表面的凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。2、施工準備抹灰前，磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水潤濕。先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置標志。3、抹灰抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2-3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，陰陽角處應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。七、地磚工程地磚鋪貼前在板上用13水泥砂漿作找平層后，即可在上面抄平彈線，鋪貼標高點，按設計圖案排放，將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。地磚應采購一級品，并進行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準確，對于不合格品嚴禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準標高，要求面磚表面平整，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經檢查合格，24小時后開始灑水濕潤養(yǎng)護三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時清理干凈做好成品保護工作。八、外墻飾面磚1、具體做法10厚1:3水泥砂漿打底二次成活8厚1:2水泥砂漿（摻水重的3-5%107膠）粘結層貼外墻面磚，1:1水泥砂漿勾縫。2、施工要點1）、豎向大角用經緯儀通掃，拉通線，保證豎向陰陽角垂直度，橫向以各層結構施工時測設的標高為依據(jù)，分別彈出層高線、窗臺線及窗上口線，根據(jù)排磚形式彈出粘貼網(wǎng)格線，使立面各線角大面橫平豎直。同時注意色帶的劃分。2）、粘貼面磚應砂漿飽滿，接縫均勻，立面分格正確，塊材間勾縫光潔、伸直，達到面層干凈平整、密實無空殼、觀感效果好的目的。3）、外墻面磚質量要求優(yōu)等品，規(guī)格、顏色一致，要有復試報告，應達到全國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會有關標準規(guī)定。九、門窗及油漆、玻璃1、門窗安裝流程為：彈水平控制線門窗框固定檢查校正、釘牢框周嵌固安裝門窗扇及小五金。2、門窗安裝時，門窗框位置必須符合設計規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺抹灰時應內高外低防止返坡。3、安裝門窗扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關現(xiàn)象。4、門的安裝應由專業(yè)安裝工按有關要求進行安裝。土建工與之配合。5、小五金應位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號準確，配套安設，插銷開啟靈活方便。6、木材、型材應按相應等級要求達到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質量。各類門窗應出具合格證。十、配管配線1、按照設計要求密切和土建配合進行施工，找準設備座標標高，對管道敷設走向放線，協(xié)調與其它安裝分部的配合，保證安裝工程順利進行。2、按規(guī)范要求，凡直線段管長超過30m，或者管長超過20m有一個彎，管長超過15m有兩個彎，管長超過8m有三個彎時，給穿線造成困難的地方，采用加大一級管徑的措施。3、按照工藝操作規(guī)程進行配管、轉彎、接頭連接和進箱連接管口接線盒、燈頭盒、開關盒等處，采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。特別是二裝接頭。4、線管過變形縫的措施依照標準圖D463（二）做法處理。5、管線配合后隱蔽前要組織對照圖紙的驗收，確保配合無誤。十一、燈具安裝1、燈具安裝在土建裝飾完成后進行，根據(jù)不同場所的要求和可能分別采用預埋件固定，膨脹螺栓固定。燈具及支架牢固端正、位置正確。2、燈具安裝應有與裝修線條、花飾吻合、協(xié)調、感觀美觀。3、接線連接應緊密，燈具表面清潔，內外干凈明亮。4、燈具安裝前對系統(tǒng)進行絕緣測試，安裝后進行通電試驗。十二、插座、開關安裝1、開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2、安裝前用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。3、先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。4、開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地單獨敷設，不允許與工作零線混用。開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。十三、琉璃瓦施工方法1、施工準備： 統(tǒng)一采用雙排外腳手架進行施工，腳手架立桿縱距1.8m，橫距1.2m，步距1.8m。連墻桿與剪刀撐按規(guī)范設置，做到穩(wěn)固。作業(yè)層處滿鋪腳手板并與小橫桿扎牢。四周安全網(wǎng)封閉。施工時人員材料應合理分散。 2、琉璃瓦施工順序：找平層施工 施工放線 選瓦、瓦片穿銅絲 鋪設粘結層 瓦片安裝固定 鋪設脊瓦 清理 。3、基層處理： 屋面蓋瓦前，必須清潔抹灰，以求使瓦能平密貼屋面，達到瓦面平直、牢固的目的。找平層表面木搓留毛。 4、施工放線：在檐頭找出橫向中點并做出標記，這個中點就是屋頂中間一趟底瓦的中點。然后從此點向兩側逐塊排至兩側的斜脊端頭。如遇半磚時應進行調整。將調整好的位置彈出長短向控制墨線。必須保證長短向交角垂直。短向墨線間距宜為2.7m，長向控制墨線宜為兩道。5、鋪瓦：刷素水泥漿一道，鋪設30mm厚1：3水泥砂漿粘結層，琉璃瓦鋪貼，每片底瓦使用25cm長0.9mm直徑細銅絲綁扎于鋼釘上（25mm長鋼釘釘于基層內）。底瓦頂部收口填縫。7.3.道路及院壩工程在基層施工完畢后，應對基高程、壓實度、彎沉值等進行檢測，并經監(jiān)理工程師驗收合格后方能進行混凝土面層的施工。（1）施工準備1）、備料根據(jù)施工進度計劃，在施工前分批準備好所需的各種材料，并在實際使用時核對調整。對選備的材料抽樣送驗，若材料檢測不合格，不能用于工程施工，應另選料或采取有效的補救措施。2）、混和料配合比檢測與調整水泥混凝土路面厚計算以彎拉強度為依據(jù)，因此混凝土配合比設計應依據(jù)設計彎拉強度、耐久性、耐磨性、工作性等要求進行。施工前取料按照不同的用量配制混合料，通過比較確定經濟合理的方案。施工現(xiàn)場砂、石的含水量經常變化，必須逐班測定，并調整實際用量?？紤]施工中途降雨、機械故障等因素影響，應準備防雨棚和施工縫用鋼筋、模板等材料。（2）施工要點1）、基層的檢驗與整修基層完工后應進行彎沉及其他質量檢測，對于不合格的要及時整改。若有損壞應在砼澆筑前用相同材料修補壓實，嚴禁用松散料填補。2）、測量放樣與模板安裝根據(jù)設計文件，復測平面和高程控制樁，據(jù)以定出路面中心、路面寬度和縱橫高程等樣樁?？刂茦稖y量精度，應符合國家有關標準、規(guī)范的規(guī)定。每10m設1根樁，同時應在脹縫、曲線起始點和縱坡轉折點設樁。放樣時必須保持曲線段橫向分塊線與路中線垂直。在樁上打出標高線，通過樁定出模板線。測設臨時水準點，以便施工時就近復核高程。根據(jù)放好的中心線及邊線現(xiàn)場核對施工圖的砼分塊線。根據(jù)檢查井蓋、進水井蓋的位置調整砼分塊線。對測量放線必須經常進行復核，包括砼澆灌過程中，做到勤測、勤核、勤糾偏。采用槽鋼作側模，用短鋼筋固定。所采用的鋼模板的高度應與砼路面厚度一致，模板高度允許誤差為2mm。立模的平面位置與高程，應符合設計要求，并應支立準確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與砼接觸的表面應涂隔離劑。3）、砼拌和與運送本工程混凝土全部現(xiàn)場攪拌。每次開盤前，要測定砂、石含水量，調整施工配合比，攪拌出砼后要測試它的坍落度。采用自卸式汽車運輸至道路施工現(xiàn)場。運輸?shù)缆窇藿ㄆ秸?，采取措施防止砼水分損失和發(fā)生離析。對于有條件的采用斜向卸料，若條件不允許時宜采用縱向卸料。4）、砼攤鋪、振搗在砼攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況，以及鋼筋的位置等進行全面檢查，以防止砼澆筑時漏漿。混凝土入場后用人工攤鋪，應用鍬反扣，嚴禁拋擲和耬耙，防止砼拌合物離析，使砼攤鋪均勻，攤平后砼表面應略高于設計標高。振搗時先用插入式振搗器振搗密實，再用功率不小于2.2kw平板振搗器縱橫交錯全面振搗?？v橫搗時，應重疊1020cm，然后用底面符合路拱橫坡的振搗梁沿縱向振搗拖平。振搗器在每一位置振搗的時間，應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，并不宜過振。用平板振動器振搗時，不宜少于15s；水灰比小于0.45時，不宜少于30s。用插入式振搗時，不宜少于20S。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。在振搗過程中應及時補料，填補低洼位置，不允許找平后再補。振搗時應輔以人工找平，并應隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動應及時糾正，防止新澆砼變形與漏漿。5）、整面、拆模及養(yǎng)護整面：砼振搗密實后，人工抹面先找平，待表面無泌水時，再進行二次壓光抹面并壓紋。本路段砼板面拉毛采用壓紋施工，壓紋后應注意面層的保護，防止面層損壞和污染。拆模：模板在澆筑混凝土60h以后拆除，但當車輛不直接在混凝土面板上行駛，氣溫又不低于10時，可縮短到20h后拆模；溫度低于10時，可縮短到36h后拆模。拆模時，不應損壞混凝土面板和模板。養(yǎng)護：路面澆筑砼初凝后，立即采用草袋覆蓋，常溫養(yǎng)生，每日均勻灑水，使草袋保持潮濕，同時加強新澆砼的保護，時間不少于14天，至砼強度達到設計強度的80為止。鋼筋加工現(xiàn)場制作安裝、綁扎，所用鋼筋必須經過工程監(jiān)理見證取樣送檢合格后方可使用。7.4.混凝土管網(wǎng)及PE管工程一、基槽開挖：施工前根據(jù)土質、管徑、埋深等綜合分析，擬定開挖面。一般挖深H110mm的管道可采用電熔焊或熱熔焊焊接)。在管道放入管溝之前，應對管道進行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，方可下管(采取吊入或滾入法)。3、管道焊接1)、焊接準備焊接準備主要是檢查焊機狀況是否滿足工作要求。如檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動；檢查機電線路連接是否正確、可靠；檢查液壓箱內液壓油是否充足；確認電源與機具輸入要求是否相匹配；加熱板是否符合要求(涂層是否損傷)；銑刀和油泵開關等的運行情況等。2)、管道焊接控制A、用凈布清除兩對接管口的污物。將管材置于機架卡瓦內，控制兩端管口向內伸出的長度應基本相等(在滿足銑削和加熱要求的前提下應盡可能縮短，通常為2530mm)。若伸出管材機架外的管道部分較長，應用支撐架托起外伸部位，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，調整管道對接的同軸度，然后用卡瓦緊固好。 B、置入銑刀，開啟銑刀電源，然后緩慢合攏兩管材對接端，并加以適當?shù)膲毫Γ钡絻啥嗣婢羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)，方可解除壓力，稍后即可退出活動架，關掉銑刀電源。切削過程中應通過調節(jié)銑刀片的高度控制切屑厚度，切屑厚度一般應控制在0.51.0mm為宜。C、取出銑刀，合攏兩對接管口，檢查管口對齊情況。其錯位量控制應不超過管壁厚度的10%或1mm中的較大值，通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上改善管口的對位偏差；管口合攏后其接觸面間應無明顯縫隙，縫隙寬度不能超過:0.3mm(D225mm)、0.5mm(225mmD400mm)或1.0mm(D400mm)。如不滿足上述要求應重新銑削，直到滿足要求為止。3)、確定機架拖拉管道拉力的大小(移動夾具的摩擦阻力)由于在管道對接過程中，所連接管道長短不一，因而機架帶動管道移動所需克服的阻力不一致，在實際控制中，這個阻力應疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實際使用壓力(在焊接過程中不僅要確定壓力，而且要檢查加熱板溫度是否達到設定值)。4)、在可控壓力下焊接加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值(使管口端面與加熱板之間剛好保持接觸)，以便吸熱。當滿足焊接時間后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，切換時間應盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出對接好的管材。4、管道吹掃管道吹掃與一般管道吹掃相同，主要采用爆破式吹掃，可以分段進行，介質為無油壓縮空氣，壓力不應超過管道的工作壓力。五、閉水試驗：按照設計要求，所有重力流水管都要進行閉水試驗，各路管線必須在閉水試驗合格后，方可回填，滲水量不得大于各類管道規(guī)定的最大滲水量。六、回填：管道施工結束驗收合格后，需回填?；靥钜彩谴蟮囊徊糠?，回填應嚴格按施工規(guī)范進行，管頂以上50cm 以內素土人工回填，人工分層夯實，每層在20-30cm以內，壓實度必須符合質檢要求，一般大于85%。管頂以下兩側應同時回填，防止管道移位，控制壓實度大于90%。7.5.渠系砌體和擋土墻工程1、砌石工藝流程如下：測量放樣堤基壓實整坡（砌筑面處理）片石選料（鋪設）安放石料（豎縫灌漿）（搗實）（養(yǎng)護）。2、選料：砌體石料必須質地堅硬、新鮮、耐風化、具有良好抗水性，不得有剝落層或裂紋，其基本物理力學指標應符合設計規(guī)定。3、砌體分片石和料石砌體，其規(guī)格要求如下：片石砌體，要求上下兩面平行且大致平整，無尖角，薄邊，中部厚度應大于20厘米。料石砌體：按其加工的平整程度分為細料石、半細料石、粗料石和毛料石四種。用于漿砌石壩體的粗料應（包括條石和異型石）應棱角分明 ，各面平整，其長度應大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3。臺階用的細料條石六面均需進行修面處理，表面的高差應小于5mm。護坡面層片石應進行挑選，尺寸大致相同，外露面進行修面處理，表面的高差小于1cm，砌筑前片石應經過試驗，石料容重應大于24KW/m3，浸水后的抗壓強度不小于40Mpa。4、砌筑要求和保證措施總原則砌筑工程必須在基礎驗收和結合面處理檢驗合格后方可施工。基巖面在砌或澆筑前，應先進行清理，將基巖表面的泥垢、油污等用高壓水泵清洗干凈，并排除積水。清理后的巖基在砌筑或澆混凝土前應保持濕潤和潔凈。砌筑前，應放樣立標，拉線砌筑。放樣點的允許誤差：軸線的允許誤差，不大于+10mm；平面輪廓的允許誤差，不大于+20mm；高程的允許誤差，不大于+10mm。石料進入砌筑前，應在砌筑面以外漿石料逐個檢查，要求將表面的泥垢、青苔、油污等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角。砌筑時，石料必須保持潔凈濕潤狀態(tài)。1、砌筑應分層，采用鋪漿法砌筑，自基礎面開始，每一砌筑層擺石時均應座漿35cm，鋪漿應均勻，隨鋪漿隨砌筑。石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。2、砌體宜逐層全面均衡上升。同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得有通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應錯縫搭接，避免豎向通縫?？擅扛粢欢ň嚯x，立置丁石。按石料規(guī)格及上下錯縫要求砌成階梯形，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超過1.2m。3、嚴禁石塊大面無漿直接貼靠。座漿及豎縫砂漿或混凝土填塞飽滿密實。豎縫填塞砂漿后均應插搗，不得無漿直貼靠，混凝土應用振搗器逐縫振搗。當豎縫寬度在5cm以上時，可填漿后塞片石。嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。4、砌體表面的面石，其外露面要求顏色一致，片石砌筑，應選擇平整且經過修整后的大片石用作面石，上下兩層石塊應騎縫，內外石塊應交錯搭接。每層應依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般應同步上升。如不能同步砌筑，其相對高度不宜大于1m或兩塊面石高度，其結合面應作豎向工作縫處理。面石的外露面應進行人工修鑿加工，其高差小于0.5cm，砌面石時不得在面石底面墊塞片石。沉陷縫（伸縮縫）面應平整垂直，并以同標號砂漿抹平，再按設計要求夾塞瀝青砂板伸縮縫。背水坡面也應基本平整，無明顯凹凸，并以同標號砂漿或混凝土平縫。砌體外露面宜用1：2水泥砂漿勾平縫，砂漿宜用中細砂拌制。勾縫前必須清縫，將砌體縫剔清、刷洗干凈并用水濕潤再進行勾縫。砂漿應嵌入縫內約2cm，且分次向縫內填塞密實。勾縫要求緊密、同寬，粘結牢固，連接平順，工序一次完成，確保勾縫質量。砌體外露面宜砌筑后1218小時之內及時養(yǎng)護（高溫天氣適當提前），保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天；混凝土砌體一般為21天。砂漿砌石體砌筑要求：砂漿砌石體砌筑，應先鋪砂漿后砌筑，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫:同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差宜符合設計要求。石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平衡。嚴禁石塊直接接觸。座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實。鋪漿應均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得在順水流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免橫向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。料石砌筑，采用一丁一順或一丁多順排列，后者丁石不應少于砌筑總量的五分之一。砌縫應橫平豎直，同一層砌體應內外搭接，錯縫砌筑，上下層豎縫錯開距離不小于10cm，丁石的上方不應有豎橫。片石砌筑，應看樣選料，修整邊角，保證豎縫寬度符合要求。7.6.鋼筋混凝土池工程一、鋼筋工程 1、鋼筋、鋼材和焊條的技術指標應符合混凝土結構設計規(guī)范GB50010的要求，鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率。2、在施工中鋼筋進場和焊接后必須由有資質的中心試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。3、鋼筋加工時，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。 4、鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 5、圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。 6、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。 7、鋼筋的彎曲和彎鉤：I級光面鋼筋端部做180的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部份長度3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長度10d。二、 模板工程1、模板及支撐體系選型模板的選用：本工程模板全部采用組合式鋼模板。局部采用木模，模板支撐體系主要采用扣件式48x3.5鋼管，采用鋼管式腳手架，60X100木枋背肋，局部采用60X100木枋。2、支撐系統(tǒng)搭設(1)根據(jù)軸線用墨斗在板上彈出柱支模的控制線，控制線距柱墻邊線10cm，并在柱鋼筋上及腳手架上做好標高控制點，以控制梁板標高。三、混凝土工程1、作業(yè)準備：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應及時送至澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現(xiàn)象。3、混凝土澆筑與振搗的一般要求連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并應在前層砼凝結前，一般超過2h應按施工縫處理。澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在澆筑的混凝土凝結前修正完好。7.7.綠化植樹（桂花樹）工程1、起苗：大桂花的移栽用硬包裝最好。對要移栽的大桂花樹要提前一星期澆一次透水，使其根系吸收到足夠的水分。這樣易挖掘成球，不會因土壤過干而致使土球散開。土球直徑的應是植株地上1米高度冠幅直徑的6至8倍，高度是土球直徑的70，有條件的挖大更好。開挖時要除去樹干基部表層土，按要求的直徑挖成正四方梯形，下口直徑是上口直徑的1/3，所挖土球的直徑比模板直徑大5至10厘米（以便用模板拉緊土球）。在挖土球的同時把模板、穿絲（鋼筋套絲做成）、鐵絲等準備好，以備土球挖好后及時包裝。挖土球對需斷除的大根要用手鋸鋸斷，不要用其他工具劈砍，根的斷面用硫磺粉和ABT生根劑按32的比例調成糊狀進行處理。土球挖好迅速把模板扣上，用穿絲拉緊，樹干用草繩包裝好后吊裝。2、運輸：大桂花吊裝到車輛上要直立放置，土球四周用編織袋裝原土（挖土球的老土）扎死，樹冠用塑料膜裹嚴扎緊，防止運輸過程中移動搖擺。3、栽植：栽植前要對預先挖好的樹坑用運輸桂花樹帶回的原土回填土10至15厘米。因桂花樹不耐水淹，所以栽植的桂花深度要比原地面高出10至15厘米。首先吊下桂花樹按原來生長的朝向放好，然后在樹坑的四個角各放入塑料管一條，樹坑填完土后增加根部透氣性。再按順序把模板去掉的同時回填土到土球