沼氣站操作手冊.doc

博湖焉耆沼氣站操作手冊北京盈和瑞環(huán)保設(shè)備有限公司目 錄第一章 操作步驟3一、沼氣系統(tǒng)檢查3二、沼氣系統(tǒng)操作3三、沼氣灶具的使用操作4第二章 巡回檢查6一、預(yù)處理池6二、CSTR厭氧發(fā)酵罐6三、凈化間6四、儲氣膜6五、發(fā)電機房7第三章 故障處理8一、停電故障8二、機械故障8三、漏氣故障8四、排水故障8第四章 運行管理9一、維護保養(yǎng)9二、系統(tǒng)的重新啟動11三、發(fā)酵系統(tǒng)的運行管理13四、沼氣管網(wǎng)的運行管理14五、停運與再啟動16六、維修與安全17第五章 沼氣基本知識18一、沼氣發(fā)酵18二、沼氣的成分18三、沼氣的理化性質(zhì)18四、沼氣的毒性19第六章 沼氣站管理制度20一、運行管理總則20二、安全生產(chǎn)制度20三、交接班制度21四、工程單元的運行管理21五、崗位責(zé)任制24第七章 安全技術(shù)28一、安全生產(chǎn)與防火28二、CSTR厭氧發(fā)酵罐日常安全管理29三、沼氣輸配系統(tǒng)安全運行29第八章 沼氣生產(chǎn)工培訓(xùn)31一、培訓(xùn)內(nèi)容31二、培訓(xùn)要求31三、培訓(xùn)步驟31四、培訓(xùn)原則32五、注意事項33第一章 操作步驟一、沼氣系統(tǒng)檢查1檢查各構(gòu)筑物是否清潔。 2管路檢查 (1)檢查各種管道的閥門、法蘭或絲扣接口雖否連接良好、緊密，管道固定是否堅固、正確。 (2)檢查各種系統(tǒng)管道是否清潔,通暢無雜物。 3檢查各種閘門、閥門及啟閉機是否調(diào)節(jié)靈活、應(yīng)用正常，關(guān)閉可靠。 4所有動力設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。5電氣、儀表的準(zhǔn)備： (1)檢查各種設(shè)備、儀器、儀表的電源是否接通。 (2)檢查各種報警裝置及各種水位指示、顯示及控制儀表是否可靠靈敏。 (3)行程開關(guān)控制是否可靠靈敏。二、沼氣系統(tǒng)操作（一）系統(tǒng)運行前準(zhǔn)備1檢查配電柜線路是否連接正常，有無脫焊、虛接，指示燈是否開啟。2檢查各水泵有無位置異常、阻塞、電源線連接等問題。3檢查閥門、管線等有無異常阻塞。（二）進料操作1將鮮牛糞漿加入調(diào)節(jié)池，加入自來水，打開攪拌器進行攪拌。攪拌1小時。2待牛糞漿攪拌均勻后，打開調(diào)節(jié)池內(nèi)進水泵，向厭氧發(fā)酵罐內(nèi)進料。3觀察出水池中出水管出水情況。4當(dāng)發(fā)酵池進料量達到要求后關(guān)閉進水泵。（三）排泥操作1、排泥需要安排兩人同時操作。2、三天進行一次排泥，每次排泥定時在早晨8時。3、先由一人緩慢打開排泥閥，另一人則緊盯沼氣池壓力表，壓力表指針讀數(shù)會緩慢下降，待指針達到零的時候，迅速叫前一人關(guān)閉排泥閥，在關(guān)閉排泥閥時要迅速。該過程約在一分鐘左右。（四）沼氣輸送1、沿沼氣輸送管線打開各閥門。2、啟動增壓風(fēng)機，使沼氣壓力上升到2KPA。3、定期對沼氣管道、脫水罐等進行排水。（五）發(fā)電機操作嚴(yán)格按照發(fā)電機操作規(guī)程說明進行操作。三、沼氣灶具的使用操作采用沼氣做燃料，雖然具有很多優(yōu)點，但由于沼氣是易燃易爆氣體，燃燒生成的煙氣中也含有微量的一氧化碳，稍有不慎，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸及一氧化碳中毒等事故。因此，用戶必須正確使用沼氣灶具，才能確保使用安全可靠，充分發(fā)揮沼氣燃料的優(yōu)點。用戶在準(zhǔn)備使用沼氣時應(yīng)注意：如要求使用原有的液化氣灶具，必須經(jīng)專業(yè)人員對灶具進行改裝調(diào)試后方可使用；原有的液化氣淋浴器不能使用沼氣，必須更換為沼氣燃具。沼氣中的主要成分是甲烷、二氧化碳、硫化氫等，而甲烷和二氧化碳為無色無味氣體，硫化氫則具有刺鼻的臭雞蛋味。正確使用沼氣燃具的方法是：1、用戶在使用沼氣燃具之前，應(yīng)先認(rèn)真閱讀使用說明書，了解與掌握其主要結(jié)構(gòu)、使用方法及其注意事項等。2、在燃具點火前應(yīng)先檢查用氣房間內(nèi)有無漏氣現(xiàn)象。3、對于人工點火的舊式灶具，使用時應(yīng)先點火后開啟；對于有自動點火裝置的燃具，有時由于燃具供氣管路中存在空氣或燃?xì)鈮毫^低，點火后并未將燃燒器點燃，此時應(yīng)將燃?xì)忾_關(guān)立即關(guān)閉，稍等片刻后再重新點火，點燃后應(yīng)立即將燃?xì)忾_關(guān)松開手，再進一步旋轉(zhuǎn)開關(guān)來調(diào)節(jié)火力大小。4、燃具點燃后，應(yīng)根據(jù)火焰狀況，通過調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)板開度來調(diào)節(jié)進風(fēng)量，使火焰穩(wěn)定。5、灶具在使用時，應(yīng)當(dāng)有人看管。6、在烹飪過程中調(diào)節(jié)火力大小時應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)開關(guān)，切忌猛開猛關(guān)。7、嚴(yán)禁把燃具搬進無排煙設(shè)施的房間內(nèi)使用。8、不得隨意把易燃易爆、腐蝕性物品放在沼氣管道和燃具周圍，并教育小孩不要亂動沼氣管道和燃具。9、燃具停止使用時注意關(guān)嚴(yán)沼氣開關(guān)。第二章 巡回檢查 在正常處理運行過程中，要求處理現(xiàn)場每一小時，按巡回檢查內(nèi)容認(rèn)真檢查、調(diào)節(jié)，以保證處理過程的正常進行。并詳細(xì)記錄各設(shè)備和儀表的運行情況和運行數(shù)據(jù)。一、預(yù)處理池1）觀察攪拌器運行是否正常。2）觀察進水泵運行是否正常。3）觀察調(diào)節(jié)池內(nèi)是否有異物漂浮在水表面，如果漂有塑料、樹枝等異物，應(yīng)立即將其撈起。4）測量料液溫度，溫度控制在30-35。二、CSTR厭氧發(fā)酵罐1）記錄發(fā)酵罐壓力表讀數(shù)，如實記錄壓力表讀數(shù)；2）測定并記錄發(fā)酵罐內(nèi)溫度，溫度應(yīng)該控制在30-35；如果溫度偏低，應(yīng)延長加熱時間，偏高則應(yīng)該減小。3）測定并記錄罐內(nèi)PH值。4）觀察發(fā)酵罐排水是否正常。5）觀察發(fā)酵罐出水池排水管道等是否堵塞。6）觀察正壓保護器水溫應(yīng)保持在40CM。三、凈化間1）觀察負(fù)壓保護管壓力是否正常。2）觀察水封器、脫水脫硫系統(tǒng)是否運行正常。2）觀察設(shè)備和管道是否有漏氣現(xiàn)象。四、儲氣膜1）觀察并記錄壓力表數(shù)值，其讀數(shù)應(yīng)該500Pa。2）觀察儲氣罐是否有漏氣現(xiàn)象。3）觀察正負(fù)壓保護器運行狀態(tài)，保持規(guī)定水位。五、發(fā)電機房1）觀察并記錄供氣管道壓力表數(shù)值，其讀數(shù)應(yīng)該保持在2KPa左右。2）記錄流量計數(shù)據(jù)。3）觀察發(fā)電機每個運行參數(shù)是否正常。第三章 故障處理一、停電故障1首先關(guān)閉設(shè)備負(fù)荷。2關(guān)閉配電柜總電源開關(guān)。3聯(lián)系供電部門或調(diào)度，問明停電原因，以及來電時間。4復(fù)電后，按開車步驟進行開車。二、機械故障1 水泵、攪拌器等設(shè)備出現(xiàn)故障，首先切斷電源；2 請維修工進行檢修，如不能排除故障，請與設(shè)備制造廠聯(lián)系。3 線路、儀表出現(xiàn)故障，應(yīng)先請電工進行檢查維修，如果確系儀表損壞，可重購儀表換上。三、漏氣故障由于沼氣是由多種氣體混合而成的混合氣體，其中含有微量的H2S，H2S是一種具有臭雞蛋味的氣體。一旦聞有臭雞蛋味，則應(yīng)該注意是否有漏氣現(xiàn)象。可能發(fā)生漏氣的場所主要是儲氣罐：1）、應(yīng)緊急疏散附近的人員，并設(shè)立警示標(biāo)志。2）、請專業(yè)維修工進行檢查，查看漏氣處。3）、打開放空閥，將儲氣罐內(nèi)沼氣排出。4）、故障無法排除時迅速與設(shè)備廠商聯(lián)系。四、排水故障塞流式厭氧發(fā)酵池出水采用有壓自流排水，水通過出水套管流入出水池，至排水管高度后流出。塞流式厭氧發(fā)酵池排泥是通過罐內(nèi)放空管排出，管中有閘閥控制。確定排水、排泥不通暢后，應(yīng)請專業(yè)工人疏通管道。如故障無法排除，立即與設(shè)備廠商取得聯(lián)系。第四章 運行管理一、維護保養(yǎng)沼氣站所用設(shè)施和設(shè)備需堅持定期維修和維護，這是保證沼氣站正常運行的必要條件。沼氣站需要維護的設(shè)施包括電器設(shè)施、測試儀表、經(jīng)常運轉(zhuǎn)的動力設(shè)施、非運轉(zhuǎn)固定運行設(shè)施以及輸氣輸液系統(tǒng)等幾大部分。（一）維護保養(yǎng)總則1、運行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維護規(guī)定。2、應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進行檢查、維修及防護處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。3、應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。4、定期檢查、清掃電氣控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。5、各種機械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護外，還應(yīng)按技術(shù)要求或制造廠的要求進行大、中、小修。6、 設(shè)施之間的連接管道、明渠等應(yīng)每年清理一次。7、建筑物、構(gòu)筑物的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。 8、維護厭氧反應(yīng)器，使其穩(wěn)定正常運行。9、管理及維護緩沖罐，使其連續(xù)穩(wěn)定工作。10、及時排放凝水器中的冷凝水。11、定期清洗阻火器和過濾器。12、沼氣中H2S的含量必須低于20毫克/米313、定期檢查緩沖罐等設(shè)備及沼氣管道的腐蝕情況，及時防腐處理。（二）電器儀表維護保養(yǎng)1 控制柜的維護保養(yǎng) 電氣控制柜維護保養(yǎng)技術(shù)要點如下：（1） 應(yīng)保持控制柜的清潔，不得積灰和附著水露。（2） 繼電器的接觸點應(yīng)定期檢查和更換，保證校驗程序控制系統(tǒng)。（3） 電纜終端的卡鉗應(yīng)定期檢查，保證接觸緊密和無銹蝕。（4） 維修工作結(jié)束后，應(yīng)保持電纜排列整齊，分類清楚。2 儀器儀表的保養(yǎng) 儀器儀表的維護保養(yǎng)技術(shù)要點如下：（1）、各部件清潔、無銹蝕；表盤標(biāo)尺刻度清晰；銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；定期檢查更換防腐劑。（2）、使用酒精、清潔劑、超聲波等清洗零部件，嚴(yán)禁使用對零部件有損害的清洗劑。（3）、儀器儀表中各元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器和計算器應(yīng)定期檢修。（4）、儀器儀表的維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。貴重儀器維修工作應(yīng)與專業(yè)維修部門或原生產(chǎn)廠家聯(lián)系處理，不得隨意拆卸。（5）、列入國家強制檢定范圍的儀器儀表，應(yīng)按時送技術(shù)監(jiān)督部門檢定。（6）、儀表箱接地和電氣控制柜、緩沖罐避雷針接地連線要請持證電工定期檢查，防止接地連線斷掉、假接或電阻過大，遇到雷雨季節(jié)會釀成事故。（7）、大型貴重儀表應(yīng)按出廠使用說明書要求進行維修保養(yǎng)，遇到難以判斷的故障，應(yīng)請生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)部門維修保養(yǎng)。（三）泵類設(shè)備的維護保養(yǎng)1、水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。2、在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封處的密封情況，并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂；檢查各部件螺絲是否松動。3、半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出水閘閥填料一次。應(yīng)至少半年檢查水泵運行穩(wěn)定性一次，定期檢查水箱、葉輪、清除泵內(nèi)垃圾。4、注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，軸承的潤滑油要定期更換。水泵潤滑油工作500小時換一次，軸承潤滑脂工作2000小時換一次。5、備用泵應(yīng)每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0攝氏度時，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。（四）調(diào)節(jié)池維護保養(yǎng)1、平板濾池的管道應(yīng)定期清理。2、平板濾池應(yīng)定期放空、清理積砂。（五）塞流式厭氧發(fā)酵池維護保養(yǎng)1、塞流式厭氧發(fā)酵池池體、相連接的管道及閥門應(yīng)定期檢查和維修。2、塞流式厭氧發(fā)酵池的各種加熱設(shè)備應(yīng)經(jīng)常除垢、清通。3、蒸汽管道和閥門處的密封材料應(yīng)定期更換。4、冬季應(yīng)做好設(shè)備和管道的保溫防凍工作，要特別注意溢流管、防爆裝置的防凍。5、塞流式厭氧發(fā)酵池根據(jù)原料的質(zhì)量而定，如果純度高可1年應(yīng)徹底清理、檢修一次，如果原料雜物多泥土多應(yīng)2-3個月清理一次。6、正常運行1年時間后，適當(dāng)進行池底排污（也要防止菌泥流失），并清理頂部溢流堰內(nèi)的沉積物。 （六）輸氣輸液系統(tǒng)維護保養(yǎng)定期更換或再生脫硫器內(nèi)的脫硫劑以減少沼氣含硫量和系統(tǒng)阻力。1、保持水封底罐的水位在標(biāo)準(zhǔn)水位線上，超出要及時排放，不足要及時補充，運行半年時間要更換一次罐內(nèi)的封氣水，并保持水位管清晰透明。2、定期排放蒸氣管道、沼氣管道和冷凝水回收器內(nèi)的積水，保證管路輸氣暢通，減少輸氣壓力損失。3、輸氣、輸液管道閥門應(yīng)開關(guān)靈活，如有損壞應(yīng)及時維修或更換。4、冬季到來之前要對輸氣、輸液管路保溫措施進行認(rèn)真檢查，破損部分及時補救。二、系統(tǒng)的重新啟動在系統(tǒng)運行3年后需進行一次全面的檢修，此時，塞流式厭氧發(fā)酵池內(nèi)的污水和污泥需全部排出。待檢修完畢后，沼氣站整個系統(tǒng)需要重新啟動。1、制定啟動方案工程啟動前，要制定工程啟動實施方案，并在實施中根據(jù)現(xiàn)場情況及污水處理工況及時調(diào)整啟動運行方案。2、調(diào)試和檢驗系統(tǒng)重新啟動后，首先對沼氣發(fā)酵裝置和系統(tǒng)要進行水密性和氣密性的耐壓試漏檢查，先對單體裝置進行檢查，之后是系統(tǒng)合并檢查；對運轉(zhuǎn)設(shè)備需進行單機試運轉(zhuǎn)試驗，待單機試驗合格后，再進行設(shè)備的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，只有當(dāng)聯(lián)動試運行合格后，才能進行工程調(diào)試運行；對測壓、測溫、pH計等儀表單體檢查；對管道閥門開關(guān)暢順情況檢查。遇到問題在啟動之前排除故障，以保證工程正式啟動的順利進行。3、選取接種物根據(jù)工程單體發(fā)酵容積的大小，選取足量較好活性的接種物。厭氧發(fā)酵裝置新排出的脫水污泥活性較好；接種污泥量是越多越好，一般情況接種量是發(fā)酵有效容積的1/10-1/3，不足者可以逐漸富集到這個量。具體方法：在已驗收的集水池內(nèi)放入一定量的厭氧污泥，再加入經(jīng)稀釋后需處理的污水，剛開始富集時，濃度不宜過高，根據(jù)發(fā)酵情況（一般控制：在池表面有大量的沼氣氣泡產(chǎn)生，說明發(fā)酵情況良好），再加入新鮮需處理的污水，污水濃度可逐步提高，并經(jīng)常加以攪拌，直至能滿足啟動時所需的污泥量為止。4、塞流式厭氧發(fā)酵池的啟動系統(tǒng)的啟動首先是厭氧發(fā)酵裝置的啟動。要明確正常厭氧發(fā)酵的參數(shù)值為：pH在6.8-7.5之間；運行溫度30-35 ；COD去除率為80%；生產(chǎn)沼氣甲烷含量50%以上，沼氣火焰為藍色。啟動運行時，人為創(chuàng)造條件，使之達到正常運行的最佳參數(shù)。啟動時，不需要追求嚴(yán)格的厭氧條件，水中的溶解氧會很快被種泥中的兼性厭氧菌消耗并形成嚴(yán)格的厭氧條件。啟動時所進的料液宜為經(jīng)熟化的料液（畜禽污水經(jīng)1-2天水解酸化，即可認(rèn)為料液已經(jīng)熟化）。在進行發(fā)酵裝置啟動時，如裝置內(nèi)放有一定量的清水，更有利于厭氧裝置的啟動。進料濃度不宜過高，一般進料濃度控制在2-3%；進料量不宜過大，根據(jù)啟動時的菌種量進行調(diào)節(jié)，啟動時進料量控制在正常進料量的5%-10%左右，并采用少量多次的進料方法；同時加大循環(huán)量，只有當(dāng)發(fā)酵裝置內(nèi)料液的pH和產(chǎn)氣情況正常時，才能加入新的料液。在啟動初期，打開沼氣的放空閥，前期產(chǎn)生的沼氣全部排放。待罐內(nèi)沼氣含量較高，沼氣管中排出的沼氣能夠燃燒時則可以收集。5、啟動期間的組織管理工程啟動能否順利成功，啟動期間的組織管理很重要。在制定啟動工作方案的基礎(chǔ)上，要對員工進行運行前培訓(xùn)，或是請進來或是走出去。要組織專人負(fù)責(zé)監(jiān)測相關(guān)數(shù)據(jù)，和認(rèn)真記錄每天工作情況及發(fā)生的一切現(xiàn)象。進料必須準(zhǔn)確記錄進料時間和進料量；進料和排出料液以及發(fā)酵罐內(nèi)料液的pH和溫度等。在沒掌握正常運行規(guī)律的情況下，除了監(jiān)控上述參數(shù)外，還必須監(jiān)測上述環(huán)節(jié)的COD含量和產(chǎn)氣的甲烷含量。用上述參數(shù)的變化曲線，預(yù)測發(fā)酵的發(fā)展趨勢，制定進料方案包括進料量、進料的pH和溫度等。三、發(fā)酵系統(tǒng)的運行管理啟動后，厭氧發(fā)酵系統(tǒng)管理的基本要求，在于通過控制各項工藝條件，使發(fā)酵器穩(wěn)定運行。只有穩(wěn)定運行的發(fā)酵器才會有高的運行效果。不穩(wěn)定情況的出現(xiàn)，常常由于操作人員的控制上的疏忽，如進料量過多或過少，溫度驟然升高或下降等；或因控制條件以外的原因，如停電、停水、進水濃度大幅度波動，進水中混入強酸、強堿、農(nóng)藥、抗菌素等有毒物質(zhì)。因此，除日常運行堅持正常控制各種運行條件外，還要隨時注視發(fā)酵器內(nèi)酸化與甲烷化的平衡，及早發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題并迅速予以糾正。1、酸化與甲烷化的平衡酸化與甲烷化的失調(diào)，主要因為酸化細(xì)菌的繁殖速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于甲烷化細(xì)菌的繁殖速度。失調(diào)的具體表現(xiàn)是：發(fā)酵液揮發(fā)酸濃度升高，PH下降；沼氣產(chǎn)量明顯減少，沼氣中CO2含量升高，CH4含量下降；出水COD濃度升高，懸浮固體沉降性能下降。上述三個方面如能經(jīng)常進行檢查，均可較早發(fā)現(xiàn)不平衡現(xiàn)象的出現(xiàn)。經(jīng)驗表明，測定有機酸的組成，可以預(yù)報可能發(fā)生的事故。在一般情況下，有機酸是由95%的乙酸和5%的丙酸組成的，而丁酸和戊酸含量很少。如果丁酸、戊酸含量上升，就預(yù)示著設(shè)備超負(fù)荷。在檢查丁酸含量的辦法可以在24小時之間預(yù)告可能發(fā)生的事故，這就給操作人員以足夠的時間防止事故發(fā)生。根據(jù)觀察測定，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不平衡現(xiàn)象發(fā)生，就應(yīng)按以下步驟采取措施：（1）、控制有機負(fù)荷，保持或調(diào)節(jié)發(fā)酵液的PH在6.8以上。首先要減少進料量以至?xí)和＿M料來控制有機負(fù)荷，這樣有機酸會逐漸被分解，使PH回升。如果PH已降至6.5以下，則沼氣產(chǎn)量嚴(yán)重下降，停止進料后PH仍不能恢復(fù)，可加中和劑調(diào)整PH至6.8。這樣可以避免不平衡狀態(tài)的進一步發(fā)展，而且還可以使發(fā)酵作用在短期內(nèi)恢復(fù)平衡。（2）、確定引起不平衡的原因，以便采取相應(yīng)措施。如果控制有機負(fù)荷后，短期內(nèi)發(fā)酵作用恢復(fù)正常，說明不平衡主要由超負(fù)荷所引起。如果控制負(fù)荷并調(diào)節(jié)PH后，發(fā)酵作用仍不正常，則應(yīng)檢查進料中是否含有毒性物質(zhì)。（3）、排除進料或發(fā)酵液中的有毒物質(zhì)，可用稀釋進料的方法降低有毒物質(zhì)濃度，或添加某種物質(zhì)使有毒物質(zhì)中和或沉淀。（4）、如果PH下降或中毒情況嚴(yán)重，短期內(nèi)又難以排除，則應(yīng)考慮重新啟動。2、污泥持留量的調(diào)節(jié)厭氧發(fā)酵器保持足夠的污泥量，是保證發(fā)酵器運行效率的基礎(chǔ)，但經(jīng)較長時間運行后，污泥持留量過度時，不僅無助于提高厭氧發(fā)酵效率，相反會因污泥沉積使其有效容積縮小而降低效率，或者因易于堵塞而影響正常運行，或者因短路使污泥與污泥混合情況變差，使出水中帶有大量污泥。因此，當(dāng)發(fā)酵器運行至該時間階段后就應(yīng)適時、適量地排泥，使污泥沉降的上平面，保持在溢流出水口下0.51.0米的位置，這樣既可以保證水力運行的暢通，又可使懸浮污泥有沉降的時間。排泥的方法多從底部排泥管排出，由于無活性的沉渣和少量泥砂沉淀于發(fā)酵器底部，長期堆積占據(jù)發(fā)酵器空間而無功效，應(yīng)經(jīng)常將其排出。一般每隔35天排放一次，每次排放量應(yīng)視污泥在發(fā)酵器內(nèi)積累高度而定。如果長期不排除沉淀污泥，會使排泥管堵塞，特別是在原料內(nèi)含砂礫較多的時候，從啟動開始就應(yīng)經(jīng)常排泥，洗刷排泥管，保證管道暢通，一旦砂礫沉積造成排泥管阻塞，再想排泥十分困難。啟動階段，沼氣池內(nèi)污泥量不足時，排出的污泥經(jīng)沉砂后可回流入沼氣池內(nèi)。 四、沼氣管網(wǎng)的運行管理（一）、運行管理的基本任務(wù)1、把沼氣安全地、穩(wěn)定地供給所有用戶。2、經(jīng)常對沼氣管網(wǎng)及其附屬構(gòu)筑物進行檢查、維修，保證沼氣設(shè)施的完好。3、迅速地消除沼氣管網(wǎng)中出現(xiàn)的漏氣、損壞和故障。4、負(fù)責(zé)新用戶的接線。5、負(fù)責(zé)對沼氣管線的施工質(zhì)量監(jiān)督，并參加管線竣工驗收工作。6、負(fù)責(zé)其他單位施工時與正在運行的沼氣管線發(fā)生矛盾或需要配合的事宜處理。7、排除沼氣管網(wǎng)中的冷凝水。（二）、沼氣管網(wǎng)的運行和安全1運行中的沼氣管道的檢修和搶修工作，常是帶氣作業(yè)，因此，要嚴(yán)禁明火，戴好防毒面具。當(dāng)在沼氣管道帶氣操作時，沼氣壓力應(yīng)控制在200-800帕范圍之內(nèi)。帶氣操作時，必須兩人以上，溝槽上留一人觀察。2對低壓沼氣管道每月至少兩次巡視，對閥井、底下構(gòu)筑物的定期預(yù)防檢查應(yīng)同時進行。主要檢查閥井的完好程度，沿線凝水器定期排除以及其他地下設(shè)施被沼氣污染的程度。在閥井打開時，嚴(yán)禁吸煙、點火、使用非防爆燈等。3沼氣管道日常維護管理的主要工作之一是管道的檢漏。可以根據(jù)沼氣味的濃淡程度，初步確定出一個大致的漏氣范圍，可選用下列方法進行查找：（1）鉆孔查漏 沿著沼氣管道的走向，在地面上每隔26米，鉆一孔眼，用嗅覺和檢漏儀進行檢查。（2）挖探坑 在管道位置或接頭位置上挖坑，露出管道或接頭，檢查是否漏氣。（3）井室檢查 在敷設(shè)沼氣管道的道路下，可利用沿線下水井、上水閥門井、電纜井、雨水井等井室或其他地下設(shè)施的各種護罩或井蓋，用嗅覺來判斷是否有漏氣。（4）觀察植物生長 地下管道漏出的燃?xì)獾酵寥乐袑⒁饦淞旨爸参锏闹θ~變黃和枯干。（5）利用凝水器（抽水缸）判斷漏氣 在按周期有規(guī)律的抽水時，如突然發(fā)現(xiàn)水量大幅度增加，有可能沼氣管道產(chǎn)生縫隙，地下水滲入抽水缸，從而也可以預(yù)測到沼氣的泄露。巡查檢漏的周期、次數(shù)應(yīng)根據(jù)管道的運行壓力、管材、埋設(shè)年限、土質(zhì)、地下水位、道路的交通量以及以往的漏氣記錄等全面考慮后決定。巡查撿漏工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、長年堅持、形成制度，除平時的撿漏外，每隔一定年限還應(yīng)有重點地、徹底地?fù)炻┮淮?，撿漏方法可結(jié)合管道的具體情況適當(dāng)選定。（三）、管道阻塞及排除1、沼氣中往往含有水蒸氣，溫度降低或壓力升高，都會使其中的水蒸氣凝結(jié)成水而流入 抽水缸或管道最低處，如果凝結(jié)水達到一定數(shù)量，而不及時抽除，就會阻塞管道。為了防止積水堵管，每個抽水缸應(yīng)建立位置卡片和抽水記錄，將抽水日期和抽水量記錄下來，作為確定抽水周期的重要依據(jù)，同時還可盡早發(fā)現(xiàn)地下水滲入等異常情況。2、當(dāng)?shù)叵滤畨毫Ρ裙艿纼?nèi)燃?xì)鈮毫Ω邥r，對年久失修的管道，可能由管道接頭不嚴(yán)處、腐蝕孔或裂縫等處滲入管內(nèi)。當(dāng)凝水器內(nèi)水量急劇增加時，有可能是由于滲水所引起，可關(guān)斷可凝管段，壓入高于滲入壓力的燃?xì)?，再用撿漏方法，找出撿漏的地點。3、由于各種原因引起沼氣管道發(fā)生不均勻沉降，冷凝水就會保存在管道下沉的部分，形成袋水。尋找袋水的方法是先在沼氣管道上鉆孔，將橡膠球膽塞于鉆孔，充氣后，檢查鉆孔充氣側(cè)是否有水波動的聲音，找出袋水后，采用校正管道坡度或增設(shè)排水器的方法，以消除袋水。4、對無內(nèi)壁涂層或內(nèi)涂層處理不好的鋼管，其腐蝕情況比較嚴(yán)重，產(chǎn)生的鐵銹屑也更多，不但使管道有效流通斷面減少，而且還常在支管的地方造成堵塞。清楚雜質(zhì)的辦法是對于管進行分段機械清洗，一般按50米左右作為一清洗管段；對管道轉(zhuǎn)彎部分、閥門和排水器如有阻塞，可將它們拆下來清洗。五、停運與再啟動因檢修或因季節(jié)性生產(chǎn)等限制，厭氧發(fā)酵器可能會有一段時間停運，這種停運對厭氧發(fā)酵性能的保持并無多大影響。因在停運條件下，厭氧污泥的活性可以保持一年或更長的時間。在停運期內(nèi)，應(yīng)使發(fā)酵器內(nèi)發(fā)酵液的溫度保持在420攝氏度。根據(jù)觀察，在此溫度范圍內(nèi)保存的污泥，重新啟動時經(jīng)13天就可以恢復(fù)到原有的性能；如果在 3攝氏度以下，恢復(fù)的時間就會延長到47天，倘若在接近冰點的溫度下保存污泥，則會使污泥性能受到影響，待發(fā)酵器啟動時，就不能在短期內(nèi)恢復(fù)原有的效能。此外，在停運期間，還應(yīng)設(shè)法使出料口及導(dǎo)氣管等保持封閉，以維持發(fā)酵器的厭氧狀態(tài)。停運后的發(fā)酵器再啟動時，一般只需恢復(fù)發(fā)酵器的運行溫度，并根據(jù)運行狀態(tài)逐步提高負(fù)荷，則在短時內(nèi)就能達到停運前的效能水平。六、維修與安全大型沼氣工程及所有附屬機械設(shè)備、計量儀表和電器除臨時維修外，都應(yīng)當(dāng)分別制定大修周期。按規(guī)定周期進行大修，不應(yīng)當(dāng)?shù)鹊匠霈F(xiàn)故障或設(shè)備損壞再突擊修理。沼氣站可以每隔35年有計劃地檢修一次，事先應(yīng)做好存放厭氧活性污泥的池子，以便檢修后及時將污泥泵回沼氣池內(nèi)，可縮短大修后再啟動的時間。大修時應(yīng)將污水、污泥、浮渣、沉渣和底部泥沙清掃干凈，進行防腐、防滲、防漏處理，最后按沼氣池度漏規(guī)定驗收合格后，才能重新裝入污泥繼續(xù)運行。檢修進入應(yīng)特別注意安全：1、檢修人員進池前，必須打開發(fā)酵器的所有孔口，用鼓風(fēng)機連續(xù)吹入新鮮空氣24小時以上，測定池內(nèi)空氣中甲烷、H2S、CO2和O2含量合格后方可進入。也可用動物進行試驗，確保操作人員的安全。2、檢修人員進池應(yīng)戴防毒面具，戴好安全帽、系上安全帶及安全繩，池外必須有人監(jiān)護，整個檢修期間不得停止鼓風(fēng)。3、池內(nèi)所用照明用具和電動工具必須防爆。如需明火作業(yè)。必須符合公安部門的防火要求，同時要有應(yīng)急措施。4、有條件時，應(yīng)當(dāng)配備有毒有害氣體及可燃性氣體監(jiān)測器，以保證人身絕對安全。上述有關(guān)沼氣池的運行管理及檢修、安全制度等規(guī)定，還需在實際工作中不斷總結(jié)、完善。第五章 沼氣基本知識沼氣是有機物質(zhì)在厭氧環(huán)境中，在一定的溫度、濕度、酸堿度的條件下，通過微生物發(fā)酵作用，產(chǎn)生的一種可燃?xì)怏w。由于這種氣體最初是在沼澤、湖泊、池塘中發(fā)現(xiàn)的，所以人們叫它沼氣。沼氣含有多種氣體，主要成分是甲烷(CH4)。一、沼氣發(fā)酵沼氣細(xì)菌分解有機物，產(chǎn)生沼氣的過程，叫沼氣發(fā)酵。根據(jù)沼氣發(fā)酵過程中各類細(xì)菌的作用，沼氣細(xì)菌可以分為兩大類。第一類細(xì)菌叫做分解菌，它的作用是將復(fù)雜的有機物分解成簡單的有機物和二氧化碳(CO2)等。它們當(dāng)中有專門分解纖維素的，叫纖維分解菌；有專門分解蛋白質(zhì)的，叫蛋白分解菌；有專門分解脂肪的，叫脂肪分解菌；第二類細(xì)菌叫含甲烷細(xì)菌，通常叫甲烷菌，它的作用是把簡單的有機物及二氧化碳氧化或還原成甲烷。因此，有機物變成沼氣的過程，就好比工廠 里生產(chǎn)一種產(chǎn)品的兩道工序：首先是分解細(xì)菌將糞便、秸稈、雜草等復(fù)雜的有機物加工成半成品結(jié)構(gòu)簡單的化合物；再就是在甲烷細(xì)菌的作用下，將簡單的化合物加工成產(chǎn)品即生成甲烷。二、沼氣的成分沼氣是一種混合氣體，它的主要成分是甲烷，其次有二氧化碳、硫化氫(H2S)、氮及其它一些成分。沼氣的組成中，可燃成分包括甲烷、硫化氫、一氧化碳和重?zé)N等氣體；不可燃成分包括二氧化碳、氮和氨等氣體。在沼氣成分中甲烷含量為55%70%、二氧化碳含量為28%44%、硫化氫平均含量為0.034%。三、沼氣的理化性質(zhì)沼氣是一種無色、有味、有毒、有臭的氣體，它的主要成分甲烷在常溫下是一種無色、無味 、無臭 、無毒的氣體。甲烷分子式是CH4，是一個碳原子與四個氫原子所結(jié)合的簡單碳?xì)浠衔铩＜淄閷諝獾闹亓勘仁?.54，比空氣約輕一半。甲烷溶解度很少，在20、0.1千帕?xí)r，100單位體積的水，只能溶解3個單位體積的甲烷。甲烷是簡單的有機化合物，是優(yōu)質(zhì)的氣體燃料。燃燒時呈藍色火焰，最高溫度可達1400 左右。純甲烷每立方米發(fā)熱量為36.8千焦。沼氣每立方米的發(fā)熱量約23.4千焦，相當(dāng)于0.55千克柴油或0.8千克煤炭充分燃燒后放出的熱量。從熱效率分析，每立方米沼氣所能 利用的熱量，相當(dāng)于燃燒3.03千克煤所能利用的熱量。四、沼氣的毒性甲烷對人基本無毒，只有在極高濃度時成為單純性窒息劑。甲烷濃度增加能置換空氣而致缺氧。87%的濃度使小鼠窒息，90%使致呼吸停止。80%甲烷和20%氧的混合氣體可引起人頭痛。當(dāng)空氣中甲烷達25%30%時，人出現(xiàn)窒息前癥狀，頭暈、呼吸增快、脈速、乏力、注意力不集中、共濟失調(diào)、精細(xì)動作障礙，甚至窒息。煤礦的“瓦斯爆炸”是甲烷的最大危害。有人報告58名甲烷中毒患者均有中毒性腦病，以全身電流計和心電圖測定腦循環(huán)容量，發(fā)現(xiàn)容量減少26.1%。皮膚接觸液化氣可引起凍傷。甲烷中毒者應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，解開上衣及腰帶，注意保溫，對癥治療，間歇性吸氧，控制抽搐。心跳、呼吸停止時應(yīng)立即進行復(fù)蘇。禁用抑制呼吸的藥物如嗎啡、巴比妥類等。 第六章 沼氣站管理制度管理是保證系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵，為了保證系統(tǒng)正常運行，建立健全各種規(guī)章制度。一、運行管理總則（1） 運行管理人員必須熟悉項目的工藝和設(shè)備、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標(biāo)。（2） 操作人員必須了解項目的工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標(biāo)。（3） 各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。（4） 運行管理人員和操作人員應(yīng)按照要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常的時候，應(yīng)及時處理或上報主管領(lǐng)導(dǎo)。（5） 各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（6） 沼氣站的操作人員每班不得少于兩人。二、安全生產(chǎn)制度（7） 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的各項規(guī)定。（8） 沼氣站內(nèi)的，嚴(yán)禁煙火。有電氣設(shè)備的車間和易燃易爆的場所，應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。（9） 凡對具有有害氣體或可燃?xì)怏w的構(gòu)筑物（如預(yù)處理池、厭氧罐以及沼液池）進行放空清理和維修時，必須采取通風(fēng)、換氣措施，待可燃與有害氣體含量符合安全規(guī)定時，證明無危險后，方可操作。（10） 清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位，不允許在運轉(zhuǎn)設(shè)備周圍更換衣服。（11） 高空作業(yè)時，必須做好防護工作。（12） 電氣設(shè)備、線路發(fā)生事故后，立即切斷電源，各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可維修。（13） 雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。（14） 各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。（15） 具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味和環(huán)境潮濕的地點，必須通風(fēng)。（16） 工作地點與通行道路應(yīng)保持整齊、清潔，工作場所不得堆放一切不穩(wěn)定的物品。（17） 沼氣站有圍墻與外界環(huán)境隔離，非本站管理工作人員禁止入內(nèi)。三、交接班制度（18） 接班人員提前15分鐘到達崗位，全面認(rèn)真了解上一班生產(chǎn)情況。（19） 交班者應(yīng)按交班內(nèi)容詳細(xì)交接清楚，不得馬虎。（20） 交班時如發(fā)生事故和不正常情況，由交班者處理，如短時間難以解決，得到接班人同意后，再進行交接。（21） 交班期間發(fā)生事故與問題，由交班者負(fù)責(zé)。接班后發(fā)生事故與問題，由接班者負(fù)責(zé)。（22） 交接內(nèi)容：本班出勤人數(shù)、工作情況；工藝指標(biāo)完成情況；設(shè)備、儀器運轉(zhuǎn)使用情況；目前操作情況，檢查記錄與實際核對；原材料使用消耗情況；工作環(huán)境衛(wèi)生狀況；工具、防護用品是否齊全；領(lǐng)導(dǎo)有何指示。四、工程單元的運行管理1、塞流式厭氧發(fā)酵池的運行管理（1）、認(rèn)真檢測運行參數(shù) 運行參數(shù)包括每班或是每天的進料量、進排料液以及罐內(nèi)各個采樣點料液溫度、PH、COD含量和SS含量，對溫度和PH需要每班檢測。在沒有掌握運行規(guī)律前，COD含量和SS含量需要天天監(jiān)試，運行穩(wěn)定以后，可以幾天或者是每周測一次。對于工業(yè)污水厭氧處理尤其需要密切監(jiān)視運行參數(shù)，更需要用檢測揮發(fā)酸含量代替PH監(jiān)測，這會對監(jiān)測PH來得更及時。（2）、利用監(jiān)測數(shù)據(jù)指導(dǎo)工程運行 通過監(jiān)測沼氣發(fā)酵運行中的各項數(shù)據(jù)，控制污泥的回流量、進料量和進料溫度等；把上述參數(shù)列成表格，用按時填報表的方式督促崗位操作者認(rèn)真負(fù)責(zé)地監(jiān)控系統(tǒng)運行。也可以通過這些數(shù)據(jù)分析PH和溫度的變化趨勢，指導(dǎo)系統(tǒng)運行。（3）、原料的前處理 原料前處理是保證沼氣發(fā)酵罐穩(wěn)定正常運行的首要前提條件，其中包括沉砂，去掉大塊雜物，清除浮渣等；把進料溫度提高到正常運行溫度的35度；用回流上清液調(diào)節(jié)進料的PH和料液濃度，進料濃度應(yīng)低于6%，參照事先配好的樣品進行比較；進料液的PH在6.57.5之間，根據(jù)罐內(nèi)污泥含量高低而異。（4）、進料量控制 根據(jù)監(jiān)測上述參數(shù)，確定每天的進料量。進料量過多，容易引起運行酸化，甚至運行失敗；進料量過少，沒充分發(fā)揮裝置的效益。每天或每次進多少原料，應(yīng)在參考設(shè)計進料量的基礎(chǔ)上，主要依據(jù)工程運行效果來確定：COD去除率達到80%，或沼氣中甲烷含量50%以上，沼氣火焰呈藍色，罐內(nèi)發(fā)酵料液PH為7左右。（5）、排出液的后處理 工業(yè)污水沼氣發(fā)酵的后處理，是進入下道工序的好氧處理工藝段；畜禽糞污沼氣發(fā)酵的后處理，一是實現(xiàn)零排放目標(biāo)，上清夜或是回用稀釋畜禽糞便，或是經(jīng)過調(diào)質(zhì)濃縮成為營養(yǎng)液的液面肥和無土栽培的液體肥。沼渣經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)生物復(fù)合有機肥。發(fā)酵排出液實現(xiàn)零排放是最佳處理方案。另一種方案是達標(biāo)排放，沼渣同樣用作生物復(fù)合有機肥的原料，上清液或是流經(jīng)氧化塘或人工濕地做進一步處理，或是采用污泥好氧處理方法，最終達標(biāo)排放。第二種方法是運行費用較高又經(jīng)濟效益差，有條件的地方應(yīng)盡量采用第一種即污水零排放的方法進行污水處理。（6）、塞流式厭氧發(fā)酵池內(nèi)料液的攪拌 料液攪拌有機械攪拌、氣攪拌或料液回流攪拌。無論哪種攪拌都要按設(shè)計的攪拌時間和速度規(guī)定進行。攪拌目的便于新入罐內(nèi)的料液與罐內(nèi)原有的污泥充分接觸，便于生物發(fā)酵充分達到產(chǎn)氣旺盛的目的。（7）、塞流式厭氧發(fā)酵池排泥 塞流式厭氧發(fā)酵池排泥應(yīng)該定期進行，排泥開始前必須使池頂儲氣空間與大氣或緩沖罐連通和暢通，排污閥漸漸開啟，一定避免池內(nèi)形成負(fù)壓。（8）、塞流式厭氧發(fā)酵池定期清理 塞流式厭氧發(fā)酵池排空清理時，必須使池體人孔，進料斗，沼氣出氣口敞開，經(jīng)過充分通風(fēng)換氣，注意安全防火和人身安全，進入池內(nèi)作業(yè)要有安全防護措施和他人監(jiān)護措施。塞流式厭氧發(fā)酵池恢復(fù)正常工作要按啟動時的準(zhǔn)備工作進行。（9）、防寒防凍管理 進入冬季前，特別是我國北方地區(qū)，應(yīng)認(rèn)真做好寒凍正常運行的管理工作，認(rèn)真檢查和加強閥門、水封、人孔、凝水器、管道、緩沖罐水池、固液分離裝置等部位的防寒保溫措施。2、泵及攪拌器類設(shè)備運行管理（1）、認(rèn)真讀懂設(shè)備出廠的使用說明書，嚴(yán)格按規(guī)定操作管理。（2）、水泵在運行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定： a 應(yīng)注意觀察各種儀表是否正常、穩(wěn)定。 b 軸承溫度不得超過75度 c 應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。 d 水泵機組不得有異常的噪音或振動。（3）、應(yīng)使泵類機電設(shè)備（攪拌器等）保持良好狀態(tài)。（4）、操作人員應(yīng)保持泵房的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。（5）、應(yīng)及時清除葉輪、閥門、管道的堵塞物。（6）、水泵啟動或運轉(zhuǎn)時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。（7）、嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。（8）、水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機： a 水泵突然發(fā)生異常聲響。b 軸承溫度過高。c 電壓表、電流表的顯示值過低或過高。d 管道或閥門發(fā)生大量漏水。3、電器及檢測儀表的運行管理（1）、認(rèn)真讀懂各儀表的出廠使用說明書，嚴(yán)格按規(guī)定使用操作。（2）、操作者應(yīng)注意觀察各種設(shè)備或系統(tǒng)的控制信號是否正常，并做好運行記錄，發(fā)生故障應(yīng)立即通知檢修人員或運行管理人員。（3）、對控制儀表和顯示記錄儀表應(yīng)按時察視，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施。（4）、各類檢測儀表的傳感器、變送器和轉(zhuǎn)換器均應(yīng)按要求清污除垢。（5）、當(dāng)儀表出現(xiàn)故障時，不得隨意變動已布設(shè)的檢測點，也不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。（6）、控制室內(nèi)所有控制儀器與設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的電壓下工作。（7）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個工序故障報警或設(shè)備因故跳閘時，必須立即停機，檢修必須在設(shè)備斷電的情況下進行，在排除故障后方可重新合閘。5、預(yù)處理池的運行管理（1）、預(yù)處理池是厭氧發(fā)酵池進料的前處理池，液位應(yīng)保持設(shè)計要求的高度。（2）、經(jīng)常檢查浮渣去除裝置的排渣情況。（3）、按設(shè)計要求定期排泥，排后及時關(guān)閉閥門。（4）、清撈浮渣、清掃堰口時，應(yīng)采取安全監(jiān)護措施。（5）、與排泥管道接連的閘井、廊道等，應(yīng)保持良好通風(fēng)。6、凈化設(shè)施和輸氣管路的運行管理（1）、沼氣管道或冷凝水收集器內(nèi)的冷凝水應(yīng)定期排放，排水時應(yīng)防止沼氣泄露。（2）、脫硫裝置中的脫硫劑應(yīng)定期再生或更換，冬季氣溫低于0度，應(yīng)采取防凍措施。（3）、干式脫硫的，脫硫率應(yīng)大于90%；濕式脫硫的，脫硫率應(yīng)大于60%。（4）、水封罐的液位應(yīng)保持在標(biāo)準(zhǔn)高度上，高低及時排放或補充。（5）、工作人員上下沼氣緩沖罐察視、操作或維修時，必須防靜電產(chǎn)生，并不得穿帶鐵釘?shù)男踊蚋吒Ｎ?、崗位?zé)任制沼氣站在平常運行管理過程中需要多工種的配合，為此我們針對各工種制定了崗位責(zé)任制，運行管理人員必須按照管理制度進行工作。由于沼氣發(fā)酵是一個生物技術(shù)過程，除了按制度進行管理以外，還要按照制度檢測沼氣池的運行情況和進行必要的調(diào)整，以保證沼氣池的穩(wěn)定運行。一、沼氣站負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制大中型沼氣工程是有效地處理畜禽糞便污染和獲得大量優(yōu)質(zhì)能源的系統(tǒng)工程。運行時候正常，發(fā)酵是否徹底，關(guān)鍵是運行管理工作，而沼氣站負(fù)責(zé)人有是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。為此特定如下職責(zé)：1、必須選派工作作風(fēng)正派，好學(xué)肯鉆有事業(yè)心、尊重科學(xué)，對本職工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的同志擔(dān)任。上任后盡快熟悉工藝和掌握沼氣站內(nèi)的所有機械性能和關(guān)鍵技術(shù)。合理安排工作，帶領(lǐng)一班人完成上級下達的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟指標(biāo)。2、定時檢查工程的運行是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，確保工程正常運行。3、帶領(lǐng)一班人嚴(yán)格執(zhí)行已訂規(guī)章制度，根據(jù)運行實際情況，不斷完善各項制度，定期考核，以此確保各項工作順利進行。4、搞好綠化，美化環(huán)境，不斷完善工作環(huán)境。5、認(rèn)真學(xué)習(xí)，不斷接受新事物，在本職工作范圍內(nèi)，不斷開發(fā)沼液、沼渣、沼氣的綜合利用，為本站降低成本、提高經(jīng)濟效益而盡心盡力。二、沼氣站管理區(qū)崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格遵守站紀(jì)、站規(guī)，管理區(qū)內(nèi)確保24小時不脫崗。2、管理區(qū)列為縣級重點防火單位，必須嚴(yán)格執(zhí)行消防法規(guī)。3、外來人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)，禁火區(qū)30米內(nèi)嚴(yán)禁動用明火、吸煙、燃放煙花爆竹等，嚴(yán)禁使用電爐、電飯鍋、白熾燈等非防爆電器，以防以外事故發(fā)生。4、及時關(guān)注緩沖罐的儲存情況，發(fā)生問題及時匯報，確保正常供應(yīng)。5、加強管理區(qū)內(nèi)綠化管理和果樹的種植管理工作。6、搞好管理區(qū)內(nèi)清潔衛(wèi)生和緩沖罐的清潔保養(yǎng)工作，確保緩沖罐外觀無水漬、水銹現(xiàn)象。三、進料工及機修工的崗位職責(zé) 進料是大中型沼氣工程運行中的重要一環(huán)，進料好壞直接關(guān)系到產(chǎn)氣量的多少，所以進料工一定要具有高度的責(zé)任心和自覺性，特定如下職責(zé)：1、進料工首先要能掌握好料的濃度、料的溫度、料的質(zhì)量等一些基本性狀，方可進料。濃度：熱季（59月）TS為6%左右；寒季（104月）TS為8%10%溫度：熱季進料保持2528度，寒季加溫至3845方可進料，保持塔內(nèi)溫度為3035。2、每天早、晚各進料一次，每罐每次進料的投配率為4%5%或按需要進料，每罐每次進料不能超過5%。3、進料后必須對厭氧池進行巡視，防止只進不出引起罐體爆裂，頂上水封、壓力保護器沖料等現(xiàn)象發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時給予處理。4、啟運兩個月后每35天應(yīng)排放污泥一次，防止發(fā)生管路堵塞、料進不去、排不出等情況5、進料泵是定轉(zhuǎn)子的真空泵，所以不能有雜質(zhì)吸入，不能空轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)，這樣容易出現(xiàn)斷銷、機械損壞，或吸不上料的情況，及時更換泵的油盤根、密封圈，保持泵的正常運行。四、化驗室崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)每天所規(guī)定進行的化驗及記錄，監(jiān)視發(fā)酵器運行情況，保證一線生產(chǎn)的正常運行。2、各種數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，每天上報一次，月底負(fù)責(zé)整理存檔。有緊急情況及時上報。3、負(fù)責(zé)化驗室內(nèi)各種儀器、電器的維護保養(yǎng)工作。4、負(fù)責(zé)化驗室所需各種化學(xué)藥品和用具的正常使用及保管工作。5、一切試劑、藥品必要要有明顯的標(biāo)簽，強酸、強堿、劇毒廢液要按要求進行處理。6、一切化驗測定工作及儀器的使用都要按照操作規(guī)程進行。7、保持化驗室的整齊、清潔和衛(wèi)生。五、電工崗位責(zé)任制1、無電氣操作合格證人員，不得獨立管理和裝拆一切電氣設(shè)備。2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)用電氣設(shè)備的正常運行及生活用電的正常用電。3、下班后發(fā)現(xiàn)電器問題，電工要隨叫隨到，及時修理。4、在檢修保養(yǎng)中要盡量節(jié)約，在保證安全運行的前提下，可以修復(fù)的做到不調(diào)換，確實無法修復(fù)的再調(diào)換。5、經(jīng)常檢查各類電氣設(shè)備的情況，消除隱患，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。6、一切電氣設(shè)備如發(fā)現(xiàn)漏電或損壞現(xiàn)象，即使是很輕微也應(yīng)立即停止使用，并即使檢修。7、濕手、赤足不得接觸一切電氣設(shè)備，開油開關(guān)時必須戴好絕緣手套，并要站在側(cè)面操作，以防觸電及電火花傷人。8、使用水管沖水，清洗地面及護網(wǎng)時，當(dāng)心水沖到設(shè)備上，防止觸電、火災(zāi)及設(shè)備損壞。9、下雨天不準(zhǔn)在露天使用移動電具。10、電氣設(shè)備或線路起火不可用水或酸堿泡沫滅火器撲救，應(yīng)首先切斷電源，然后用二氧化碳、干粉滅火器滅火。全體職工特別是電工、醫(yī)務(wù)人員，必須懂得觸電急救方法。11、不準(zhǔn)在電氣設(shè)備載負(fù)荷的情況下，合閘或插上保險絲。第七章 安全技術(shù)一、安全生產(chǎn)與防火 沼氣中的甲烷（CH4）是一種易燃易爆氣體。當(dāng)空氣中的CH4含量在5%-15%范圍內(nèi)時，遇明火或700以上的熱源即發(fā)生爆炸；當(dāng)CH4與2倍以上的氧氣混合時，遇明火或其燃點以上的熱源時，即開如燃燒，并引起火災(zāi)。另外，沼氣中的H2是一種有毒氣體，未經(jīng)脫硫的沼氣中H2S含量一般為200500微升/升，有時可高達1000微升/升。含有大量沼氣的空氣中，除H2S造成的直接毒害外，還常由于缺氧使人窒息，從而加劇其毒害。綜上所述，沼氣系統(tǒng)的運行管理中，首要問題是安全。主要應(yīng)注意以下方面：1、沼氣站內(nèi)管理人員必須嚴(yán)格按照沼氣系統(tǒng)安全運行規(guī)程，進行安全生產(chǎn)。重視沼氣的危害性和危險性，謹(jǐn)慎管理。2、沼氣站內(nèi)管理人員必須嚴(yán)格按照沼氣設(shè)備產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行管理及維護，保證沼氣設(shè)備和正常運行。3、沼氣站一律禁止明火。嚴(yán)禁吸煙。沼氣系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁鐵器工具撞擊或電焊、氣割操作。4、沼氣站建立出入檢查制度，嚴(yán)禁小孩及閑雜人員進入。嚴(yán)禁打火機等危險物品的帶入。5、嚴(yán)禁沼氣站內(nèi)管理人員進入運行中的加蓋集水池、加蓋酸化調(diào)池、厭氧池（罐）、儲氣罐等含有沼氣的構(gòu)筑物進行操作。這些構(gòu)筑物需維修時，應(yīng)嚴(yán)格按照安全維修操作規(guī)程進行。6、定期檢查沼氣管路系統(tǒng)及設(shè)備的嚴(yán)密性，如發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)迅速停氣修復(fù)。檢修完畢的管路系統(tǒng)或儲存設(shè)備，重新使用時必須進行氣密性試驗，合格后方可使用。沼氣主管路上部不應(yīng)設(shè)建筑物或堆放障礙物，不能通過重型卡車。預(yù)防沼氣泄露是運行安全的根本措施。7、沼氣儲存設(shè)備順故需放空時，應(yīng)間斷釋放，嚴(yán)禁將儲存的沼氣一次性排入大氣。放空時應(yīng)認(rèn)真選擇天氣，在可能產(chǎn)生雷雨或閃電的天氣嚴(yán)禁放空。另外，放空時應(yīng)注意下風(fēng)向有無明火或熱源（如煙囪）。8、由于H2S和CO2比空氣重，須防止在低凹處積聚（如檢查井），以防止人窒息。9、沼氣站內(nèi)必須配備消火栓、若干滅火器及消防警示牌，并定期檢查消防設(shè)施和器材的完好狀況，保證其正常使用。二、CSTR厭氧發(fā)酵罐日常安全管理 厭氧發(fā)酵罐日常安全管理技術(shù)要點如下：1、每天觀察厭氧發(fā)酵罐進出水是否正常。2、頂部的正壓保護器是否有跑氣、跑料現(xiàn)象，如有跑氣、跑料情況，應(yīng)檢查出水管和沼氣管是否阻塞。3、定期給頂部的正壓保護器補充蒸發(fā)而損失的水分，并防止水結(jié)冰。4、厭氧發(fā)酵罐周圍和頂部嚴(yán)禁吸煙和電、氣割等操作。5、定期檢查厭氧發(fā)酵罐的操作體、欄桿等金屬構(gòu)件的腐蝕狀況，及時防腐處理。6、定期檢修厭氧發(fā)酵罐，防止罐內(nèi)設(shè)備腐蝕損壞。7、在厭氧發(fā)酵罐排空后，應(yīng)將水封罩抬起，擱在平臺上，再找開入孔，用鼓風(fēng)機從入孔向罐內(nèi)鼓風(fēng)23天。并為了安全，操作人員不能立即進入，應(yīng)先用活雞、鴨做試驗，檢驗罐內(nèi)沼氣對人是否有危險。在罐內(nèi)停留時間不得超過30分鐘，如有不適應(yīng)盡快出來，防止窒息。三、沼氣輸配系統(tǒng)安全運行 沼氣輸配系統(tǒng)安全管理技術(shù)要點如下：1、 壓力控制 壓力是沼氣系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行和重要參數(shù)，必須隨時觀察壓力的情況，如有異常應(yīng)立即檢查。如管道壓力升高，由必須檢查是否有管道堵塞、凝水器積水及積水結(jié)冰、脫硫塔中脫硫劑結(jié)塊、緩沖罐卡住等情況，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即排除；如管道厭力降低，則必須檢查是否有管道及沼氣設(shè)備