河南省安陽(yáng)市第一制藥廠160m3d制藥廢水治理設(shè)計(jì)方案_secret.doc

河南省安陽(yáng)市第一制藥廠160m3/d制藥廢水治理設(shè)計(jì)方案安陽(yáng)市環(huán)境科學(xué)研究所2005年11月1日19 / 20目 錄一、 概況二、 設(shè)計(jì)依據(jù)三、 設(shè)計(jì)原則四、 污水水質(zhì)五、 設(shè)計(jì)范圍六、 污水處理工藝七、 工藝說明八、 污水處理各項(xiàng)指標(biāo)去除率九、 污水處理主要設(shè)備及構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)十、 污水處理運(yùn)行成本測(cè)算十一、 電氣控制十二、 污水處理站布置十三、 污水處理設(shè)備一覽表十四、 污水處理構(gòu)筑物一覽表十五、 二次污染防治及環(huán)境效益分析十六、 勞動(dòng)定員十七、 污水站投資估算十八、 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)十九、 工程總投資二十、 其它說明一、概況： 河南省安陽(yáng)市第一制藥廠位于彰徳路中段路東。該廠以生物發(fā)酵方法生產(chǎn)硫氰酸紅霉素原料藥，年產(chǎn)量80噸，主要原材料為：淀粉、玉米漿、豆餅粉、豆油、硫酸鋅、液堿等。在發(fā)酵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定量的高濃度有機(jī)廢水，同時(shí)，清洗瓶罐、沖冼地面亦會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水，必須對(duì)其進(jìn)行處理。 發(fā)酵工程制藥是指利用微生物代謝產(chǎn)物生產(chǎn)藥物。此類藥物有抗菌素、維生素、氨基酸、核酸、有機(jī)酸、輔酶、酶抑制劑、激素以及其它生理活性物質(zhì)。 抗菌素工業(yè)屬于發(fā)酵工業(yè)的范圍。發(fā)酵是指某些物質(zhì)（糖和蛋白質(zhì)等）通過微生物代謝作用轉(zhuǎn)化為其它物質(zhì)的過程。抗菌素發(fā)酵是通過微生物在培養(yǎng)基中代謝產(chǎn)生具有抗菌或抑菌作用的藥物。它一般都采用純種在好氧條件下進(jìn)行的?？咕氐纳a(chǎn)主要是以微生物發(fā)酵法進(jìn)行生物合成，少數(shù)也可用化學(xué)合成方法生產(chǎn)。此外，還可將生物合成法制得的抗菌素用化學(xué)、生物或生化方法進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)改造而制成各種衍生物，稱為半合成抗菌素。生產(chǎn)工藝及廢水來源抗菌素生產(chǎn)工藝主要包括菌種制備及菌種保藏、培養(yǎng)基制備（培養(yǎng)基的種類與成分、培養(yǎng)基原材料的質(zhì)量和控制）與滅菌及空氣除菌、發(fā)酵工藝（溫度與通氣攪拌等）與設(shè)備、發(fā)酵液的預(yù)處理和過濾、提取工藝（沉淀法、溶劑萃取法、離子交換法）和設(shè)備，干燥工藝與設(shè)備。硫氰酸紅霉素生產(chǎn)工藝流程如下：種子制備 一級(jí)種子罐 二級(jí)種子罐 發(fā)酵罐 貯罐 板框壓濾機(jī) 堿化罐 高速離心機(jī) 丁酯提純 合成罐 結(jié)晶罐 離心機(jī) 烘箱 成品 生產(chǎn)中主要廢水來自以下3方面：提取工藝的結(jié)晶母液。抗菌素生產(chǎn)的提取可采用沉淀法、萃取法、離子交換法等工藝，這些工藝提取抗菌素后的廢母液，廢流出液等污染負(fù)荷高，屬高濃度有機(jī)廢水。此類廢水的CODcr高達(dá)（1.572.50）104mg/L。中濃度有機(jī)廢水。主要是各種設(shè)備的洗滌水、地面沖洗水。此類廢水的CODcr可高達(dá)（1-2）103mg/L。冷卻水。含發(fā)酵剩余的營(yíng)養(yǎng)物。廢水水質(zhì)特征：從抗菌素制藥的生產(chǎn)原料及工藝特點(diǎn)中可以看出，此類廢水成分復(fù)雜，有機(jī)物濃度高，溶解性和膠體性固體濃度高，PH值經(jīng)常變化，溫度較高，帶有顏色和氣味，懸浮物含量高，含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗菌素，并且有生物毒性等。其具體特征如下：COD濃度高，其中主要為發(fā)酵余基質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)物，溶媒提取過程的萃取余液，經(jīng)溶媒回收后排出的蒸餾釜余液，離子交換過程排出的吸附廢液，水中不溶性抗菌素的發(fā)酵濾液，以及染菌倒罐廢液等。廢水中SS濃度高，其中主要為發(fā)酵培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物絲菌體。存在難生物降解和有抑菌作用的抗菌素等毒性物質(zhì)，由于抗菌素得率較低，僅為0.1%-3%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），且分離提取率僅60%-70%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），因此廢水中余留抗菌素含量較高。當(dāng)濃度大于100mg/L時(shí)會(huì)抑制好氧污泥的活性，影響廢水處理效果。硫酸鹽濃度高。一般認(rèn)為好氧條件下硫酸鹽的存在對(duì)生物處理沒有影響，但對(duì)厭氧生物處理有抑制。水質(zhì)成分復(fù)雜，中間代謝產(chǎn)物、表面活性劑和提取分離中余留的高濃度酸、堿、有機(jī)溶劑等原料成分復(fù)雜，易引起PH波動(dòng)大，影響生物反應(yīng)活性。水量小且間歇排放，沖擊負(fù)荷高。由于抗菌素分批生產(chǎn)，廢水間歇排放，所以其廢水成分和水力負(fù)荷隨時(shí)間也有很大變化，這種沖擊給生物處理帶來極大的困難。特別是目前國(guó)家對(duì)污水排放的要求比較高，隨意排放或不達(dá)標(biāo)排放會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。考慮到上述諸多因素，故在制定處理方案工藝及設(shè)備選型時(shí)，根據(jù)該廠的實(shí)際情況，有針對(duì)性的采用高效處理流程，降低設(shè)備造價(jià)和同時(shí)達(dá)到規(guī)定的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1、污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）2、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ14-87）3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ10-89）4、城市污水處理廠附屬設(shè)施和附屬建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) （GJJ31-89）5、工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) （GB12348-90）6、給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ69-84）7、廠方提供的相關(guān)資料三、設(shè)計(jì)原則1、 貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的方針、政策，結(jié)合廠方的實(shí)際情況，充分利用現(xiàn)有的水電供應(yīng)及企業(yè)管理、技術(shù)、維修與運(yùn)輸?shù)葪l件，合理選定設(shè)計(jì)方案，降低工程造價(jià)，減少建設(shè)投資，降低運(yùn)行費(fèi)用。2、 本著切合實(shí)際、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則，積極采用經(jīng)過實(shí)踐考驗(yàn)的先進(jìn)成熟的新工藝技術(shù)，提高技術(shù)含量，完善節(jié)能措施。3、 選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、可靠、高效、成熟的設(shè)備。4、 因地制宜提高土地利用率，總平面布置做到合理、緊湊，美化環(huán)境，為企業(yè)今后發(fā)展留有有利條件。5、 盡量采用先進(jìn)的控制技術(shù)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，使廢水處理工程易操作、易管理、易維護(hù)。6、 根據(jù)該廠具體情況及廠方的要求，為降低固定資產(chǎn)投資額，各處理單元一般不考慮自動(dòng)控制，主要為人工操作。7、 合理布置各處理單元的高程,盡量減少提升次數(shù),節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。8、 充分利用原有設(shè)備、設(shè)施盡量減少投資。9、 采取緊湊布局，盡量減少占地面積。四、污水水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)1、 設(shè)計(jì)水量：根據(jù)業(yè)主要求，污水站處理量按照100m3/d（高濃度發(fā)酵廢水）、60 m3/d（低濃度沖洗廢水）共計(jì)160 m3/d考慮。2、 污水設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)及排放要求：項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)（mg/L）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)（mg/L）BOD51100060CODcr25000300SS800200pH6.0-9.06.0-9.0五、設(shè)計(jì)范圍1、 本工程設(shè)計(jì)范圍包括污水處理站的工藝設(shè)計(jì)、土建設(shè)計(jì)、設(shè)備、調(diào)試、電器等內(nèi)容。2、 污水入口由原儲(chǔ)水池(調(diào)節(jié)池)始，排放口以處理站以外一米處為交接點(diǎn)。3、 電線電纜等以污水處理站設(shè)備電控柜為交接點(diǎn)。六、污水處理工藝： 發(fā)酵合成制藥廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，廢水濃度和水量波動(dòng)較大，由于其易于生物降解，故首選采用生化處理工藝。我所在對(duì)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)行各種制藥廢水處理工藝的研究基礎(chǔ)上，結(jié)合該廠有機(jī)廢水的特點(diǎn)，確定采用預(yù)處理、兩相厭氧/好氧（A2/O法）工藝。成套設(shè)備材質(zhì)為鋼、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，且該地處北方，故采用露天與室內(nèi)布置相結(jié)合的方式。 污水處理工藝流程：高濃度發(fā)酵廢水 調(diào)節(jié)池 事故旁通 泵污泥 混凝反應(yīng)沉淀池 中和劑、絮凝劑 污泥 水解酸化池 污泥 厭氧反應(yīng)池 沼氣 低濃度廢水吹脫調(diào)節(jié)池 混凝反應(yīng)沉淀池 絮凝劑 鼓風(fēng)機(jī) 好氧池 污泥回流 污泥 二沉池 達(dá)標(biāo)排放 污泥處理工藝流程：混凝反應(yīng)沉淀池 水解、厭氧反應(yīng)池 二沉池 化學(xué)污泥 厭氧污泥 剩余污泥 污 泥 濃 縮 池 污泥濃縮池 污泥濃縮池 污泥濃縮池 泵 加藥 反應(yīng)罐 高壓泵 框壓濾機(jī) 濾后液回流至調(diào)節(jié)池 干泥外運(yùn)(或摻入鍋爐焚燒) 七、污水處理工藝說明（一）流程簡(jiǎn)介來自發(fā)酵車間的高濃度有機(jī)廢水，自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行均質(zhì)和調(diào)節(jié)水量。再用泵提升進(jìn)入反應(yīng)沉淀池，在該池內(nèi)先進(jìn)行中和（堿或酸液）及化學(xué)絮凝（聚合氯化鋁）反應(yīng)，形成大顆粒礬花，通過平流式沉淀池把污水中大部分懸浮物（菌絲體）去掉，確保后級(jí)生化處理系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。經(jīng)預(yù)處理去掉廢水中殘留的懸浮物和菌絲體，廢水自流進(jìn)入水解酸化池，控制反應(yīng)器處于中溫發(fā)酵條件，PH6.5-7.5，通過部分回流方式控制反應(yīng)器的水力負(fù)荷和毒物濃度，將廢水中的非溶解態(tài)有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機(jī)物，將難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì)，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)處理。水解酸化池出水用泵送入?yún)捬醴磻?yīng)池，借助甲烷菌的作用使廢水中大部分有機(jī)物轉(zhuǎn)為甲烷。厭氧反應(yīng)池出水經(jīng)過吹脫沉淀池除去有害氣體，再經(jīng)過一套好氧生物處理裝置進(jìn)一步處理，廢水達(dá)到較好的處理效果。（二）廢水預(yù)處理工藝說明 1、 調(diào)節(jié)池（集水池）：由于制藥廢水排放的不規(guī)則性與水質(zhì)的不均勻性，故設(shè)置一個(gè)集水池來調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)。調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間28小時(shí)(原有)，設(shè)計(jì)有效容積為120m3，規(guī)格為400090003500 mm，設(shè)備材質(zhì)：鋼混。池內(nèi)設(shè)置二臺(tái)潛污泵（一備一開）以提升污水進(jìn)入后級(jí)污水處理站進(jìn)一步處理。2、 酸堿中和絮凝沉淀裝置：因廢水中PH值偏酸性，為保證后級(jí)生化系統(tǒng)順利進(jìn)行而設(shè)置。它采用堿液為中和劑，進(jìn)沉淀池前依次投加中和劑和絮凝劑，通過管道混合器充分混合后進(jìn)入平流沉淀池，規(guī)格為431071203300 mm(分為兩套系統(tǒng),一套處理高濃度廢水,一套處理加入低濃度廢水后的混合廢水)。（三）發(fā)酵制藥廢水生物處理工藝A2O系統(tǒng)是在AO的基礎(chǔ)上改進(jìn)和發(fā)展而成的。其主要由3個(gè)單元組成，即水解酸化，甲烷化區(qū)及主曝氣、沉淀反應(yīng)區(qū)三個(gè)主體。沉淀池中廢水通過自流進(jìn)入酸化區(qū)，酸化區(qū)中的厭氧污泥吸附廢水中的有機(jī)物同時(shí)把廢水中的溶解性有機(jī)物質(zhì)通過酶反應(yīng)機(jī)理而迅速去除，酸化區(qū)設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間14小時(shí)，設(shè)計(jì)有效容積60m3。酸化區(qū)的出水由泵提升進(jìn)入甲烷化區(qū)，使污泥中的硝酸鹽被微生物的自身氧化所消耗，同時(shí)防止污泥膨脹，甲烷化區(qū)設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間80小時(shí)，設(shè)計(jì)有效容積為335 m3。甲烷化區(qū)設(shè)計(jì)出水在吹脫調(diào)節(jié)池與低濃度廢水相混合后經(jīng)混凝沉淀處理，進(jìn)入曝氣區(qū)，氧化有機(jī)物，使有機(jī)物在此得到充分降解，曝氣區(qū)設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為31.5小時(shí)，設(shè)計(jì)有效容積：210m3。好氧處理后進(jìn)入二沉池，采用豎流式沉淀池，沉淀后廢水達(dá)標(biāo)排放。二沉池污泥部分回流進(jìn)入曝氣池，部分排入污泥濃縮池。厭氧處理采用兩步和復(fù)合厭氧法，即厭氧酸化和上流式厭氧污泥床-厭氧濾池復(fù)合法，具有如下特點(diǎn)：第一，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，避免了一步法不耐高有機(jī)酸濃度的缺陷；第二，兩階段反應(yīng)不在同一反應(yīng)器中進(jìn)行，互相影響小，可更好地控制工藝條件；第三，消化效率高，尤其適于處理含懸浮固體多、難消化降解的高濃度有機(jī)廢水。1、 水解酸化池：本設(shè)備內(nèi)含酸化區(qū)一個(gè)部分。設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間14小時(shí)，設(shè)計(jì)有效容積60 m3，規(guī)格為350035005300 mm，設(shè)備材質(zhì):鋼混。設(shè)備內(nèi)部設(shè)置反沖系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備內(nèi)部污泥床實(shí)行定時(shí)反沖，以防止污泥堵塞池體。設(shè)備內(nèi)部載體為彈性填料。高度：2000mm,一層。進(jìn)水pH控制在6.57.5之間,以獲得較高的水解(酸化)速率。水解酸化處理系統(tǒng)COD平均去除率：15%，最高去除率：18%。2、 厭氧反應(yīng)器：水解酸化池出水經(jīng)自流進(jìn)入復(fù)合厭氣反應(yīng)器，本設(shè)備內(nèi)含甲烷區(qū)一個(gè)部分。設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間80小時(shí)，設(shè)計(jì)有效容積為335 m3。規(guī)格為520052007200 mm，兩座。設(shè)備材質(zhì)：鋼混。利用瞬間加大進(jìn)水量，對(duì)設(shè)備內(nèi)部污泥床進(jìn)行反沖，以防止污泥堵塞罐體。設(shè)備內(nèi)部載體為彈性填料。高度：1500 mm，一層。厭氧處理系統(tǒng)進(jìn)水COD容積負(fù)荷5.3 Kg/m3.d，COD平均去除率：85%，最高去除率：90%。每去除1KgCOD，產(chǎn)沼氣0.35 m3，沼氣中含0.2%H2S。日產(chǎn)沼氣500m3/d。3、 甲烷氣處理系統(tǒng)：為了節(jié)約運(yùn)行成本，系統(tǒng)中能回收利用的物質(zhì)必須盡可能回收：故在本工程中，我方建議廠方對(duì)沼氣進(jìn)行水洗脫硫處理后，直接進(jìn)鍋爐燃燒產(chǎn)生熱水用以加熱厭氧處理系統(tǒng)進(jìn)水，或在厭氧反應(yīng)器旁邊樹立一座燃燒火炬，以備應(yīng)急使用。水洗脫硫塔采用Q235-B制作，環(huán)氧涂料防腐處理。系統(tǒng)中設(shè)置一套設(shè)備規(guī)格：1200H4500 mm，采用螺旋噴霧噴嘴，循環(huán)清洗液由循環(huán)泵循環(huán)使用。目前建設(shè)方由于資金原因，暫時(shí)不考慮甲烷氣回收利用問題。4、 中間吹脫沉淀池（預(yù)曝沉淀池）經(jīng)過厭氧處理后的高濃度污水與生產(chǎn)線中排出的低濃度清洗廢水在此混合，經(jīng)充分混合均質(zhì)，同時(shí)鼓入空氣吹脫厭氧出水中的有害氣體，使進(jìn)入后級(jí)好氧生化處理系統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)定，確保后級(jí)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。當(dāng)厭氧系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)問題，污泥流失時(shí)可作為沉淀池，回流污泥。本池總有效容積：100 m3 。規(guī)格為: 800050002900mm，材質(zhì)：鋼混。5、 好氧生化處理：采用活性污泥推流式曝氣池。設(shè)計(jì)處理水量：160m3 /d，水力停留時(shí)間31.5小時(shí)，設(shè)計(jì)有效容積為210 m2。內(nèi)部分設(shè)3只獨(dú)立的水池，三級(jí)推式運(yùn)行。設(shè)備材質(zhì)：鋼混。 系統(tǒng)設(shè)置二臺(tái)三葉羅茨風(fēng)機(jī)（一用一備），以提供風(fēng)量進(jìn)入好氧池內(nèi)的曝氣區(qū)進(jìn)行充氧，風(fēng)機(jī)型號(hào)為SSR80A型，功率4Kw。在設(shè)備曝氣區(qū)底部安裝旋切式曝氣頭，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氧氣利用率高，布?xì)饩鶆?，無堵塞，性能穩(wěn)定可靠。好氧生化處理系統(tǒng)進(jìn)水COD容積負(fù)荷1.52Kg/m3.d,平均去除率：86%，最高去除率：90%。（四）污泥處理系統(tǒng)厭氧處理設(shè)備中的厭氧污泥有一定的毒害性，它雖然一般每6個(gè)月外排一次泥，但必須進(jìn)行無害化處理。好氧生化處理系統(tǒng)中沉淀池外排出的好氧污泥，首先進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)行重力分離，濃縮池設(shè)置一座，總有效容積：31m3,規(guī)格為250025005300mm，濃縮上清液回流至集水池進(jìn)行再處理，濃縮后的污泥由污泥泵抽吸至壓濾機(jī)進(jìn)行干化處理，干泥直接送污泥堆場(chǎng)或摻入鍋爐焚燒。池體材質(zhì)：鋼混。壓濾機(jī)規(guī)格：型號(hào)XMJ40/800，過濾面積：40m2，處理污泥量：6噸。濾液回流至集水池去重新處理。（五）工藝特點(diǎn)：1、 工藝簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，運(yùn)行操作方便。2、 耐沖擊負(fù)荷性能強(qiáng)。3、 能實(shí)現(xiàn)同時(shí)硝化/反硝化以去除污水中CODcr，并能實(shí)現(xiàn)過度生物氧化，處理效率高，出水水質(zhì)好。4、 設(shè)置事故旁通，以供緊急，特殊情況下使用。5、 通過對(duì)沉淀池表面負(fù)荷，有效水深，滑泥斗傾角等設(shè)計(jì)參數(shù)合理選擇，從而提高了固液分離的效果。6、 噪聲源主要來自機(jī)電設(shè)備，本設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的液下潛污泵，日本獨(dú)資的三葉羅茨風(fēng)機(jī)，并采用有效的消聲、隔音、減振等措施，噪聲能控制在城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的二類標(biāo)準(zhǔn)（白天60dB，夜間50dB）。八、污水處理各項(xiàng)指標(biāo)及去除率采用A2O法污水處理工藝，污水處理后的出水達(dá)到國(guó)家綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)（制藥行業(yè)），其處理效果見表：污水處理效果及排放指標(biāo)處理階段進(jìn)水水質(zhì)（mg/L）出水水質(zhì)（mg/L）去除率（%）二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/L）預(yù)處理系統(tǒng)CODcr25000CODcr2125015BOD53410BOD5306910SS800SS20075PH:6.09.0PH:6.57.5水解酸化CODcr21250CODcr1806315BOD3069BOD28856SS200SS18010PH:6-8PH:5-6厭氧反應(yīng)器CODcr18063CODcr270985BOD52885BOD557780SS200SS18010PH:6-8PH:5-6與低濃度混合后絮凝反應(yīng)CODcr2256CODcr203010BOD5560BOD55158好氧生化CODcr2030CODcr28486BOD5515BOD551.590SS180SS6066.7PH:5-6PH:6-8系統(tǒng)總體CODcr25000CODcr28498.8300BOD53410BOD551.598.560SS800SS6092.5200PH:5.5-6.0PH6-86-9九污水處理主要設(shè)備及構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)：（一） 主要設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)：1、 調(diào)節(jié)池提升泵：四臺(tái)型號(hào)25WQ7-8-0.55型無堵塞潛污泵，流量7m3/h,揚(yáng)程8 m，功率0.55Kw，二用二備。2、堿液投加裝置：規(guī)格為7001000mm，設(shè)備材質(zhì)：5mm鋼板,2只。 3、加藥裝置：二套 規(guī)格為7001000mm，設(shè)備材質(zhì)5mm鋼板內(nèi)部襯膠防腐處理。數(shù)量：1套，機(jī)械攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速121r/min,功率0.37 Kw。4、污泥泵：2臺(tái) 型號(hào)80WG-3，流量40m3/h,揚(yáng)程10 m，功率3Kw，數(shù)量：2臺(tái)。 5、中間調(diào)節(jié)池提升泵：二臺(tái) 型號(hào)25WQ8-25-1.1型無堵塞潛污泵，流量8m3/h,揚(yáng)程25m，功率1.1Kw，一用一備。6、厭氧反應(yīng)池三相分離器及布水裝置二套，設(shè)備材質(zhì)：6mm鋼板，內(nèi)部配置彈性填料，規(guī)格1501500mm。7、鼓風(fēng)機(jī)：二臺(tái)型號(hào)SSR65A型三葉羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)量3.09 m3/分，壓力49Kpa，功率5.5Kw，一用一備，配套減振裝置。8、污泥干化處理裝置：一套 污泥反應(yīng)器：一臺(tái)規(guī)格：1200H1500mm，設(shè)備材質(zhì)：6mm鋼板，配套攪拌機(jī)參數(shù)：轉(zhuǎn)速：121r/min,功率：1.5Kw. 高壓泵：二臺(tái)(一開一備)型號(hào)：G60-1，流量20m3/h，揚(yáng)程38 m,功率5.5Kw,數(shù)量2臺(tái)。 板框壓濾機(jī)：一臺(tái)型號(hào)：XMY-40/630-30V，過濾面積：40m2,材質(zhì)：柜架為鑄鐵，板框?yàn)榫郾斁o方式：液壓。功率：2.2Kw。 加藥裝置：一套規(guī)格為700H1000mm，設(shè)備材質(zhì)：6mm鋼板，數(shù)量：1套。機(jī)械攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速121r/min,功率0.75Kw。9、甲烷氣凈化及火炬：一套脫硫水洗凈化塔：設(shè)備外形尺寸：1200H4500mm，設(shè)備材質(zhì)：6mm鋼板，防腐處理。數(shù)量：一臺(tái)?；鹁妫核?0米，自動(dòng)點(diǎn)火。甲烷氣經(jīng)凈化后直接進(jìn)入鍋爐燃燒。如遇特殊情況則進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火高空燃燒。以上甲烷氣凈化及火炬系統(tǒng)建設(shè)方暫時(shí)不考慮。10、電控柜：一臺(tái) 11、儲(chǔ)氣柜（暫不考慮）：一座，規(guī)格為200 m312、余熱鍋爐（暫不考慮）：一臺(tái)（二） 構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)：1、 調(diào)節(jié)池（集水池）：一座，規(guī)格為4000X9000X3500mm，原有。2、 混凝沉淀池：一座，規(guī)格為4310X7120X3300mm，中間隔墻分為二個(gè)單元。3、 水解酸化池：一座內(nèi)凈尺寸：350035005300mm，鋼混，有效水深：5000 mm，有效容積60m3，水力停留時(shí)間：14小時(shí)。4、厭氧反應(yīng)池二座：規(guī)格為520052007200mm，設(shè)備材質(zhì)：鋼混。5、好氧池：三座串聯(lián)3800X3500X5300mm兩座， 2500X6100 X5300 mm一座。設(shè)備材質(zhì)：鋼混。內(nèi)置旋切式嚗氣頭，串聯(lián)布置。6、污泥濃縮池：本池共設(shè)1只，池體內(nèi)凈尺寸： 250025005300mm，有效水深：5000mm，有效容積：31m3。7、吹脫調(diào)節(jié)池：內(nèi)凈尺寸：800050002500mm，有效容積：100m3,水力停留時(shí)間：15小時(shí)。 8、設(shè)備操作間：一間內(nèi)凈尺寸：1320086004000mm（高），面積100m2,設(shè)備間內(nèi)置風(fēng)機(jī)，污泥干化處理裝置，電控柜等設(shè)備。9、二沉池（豎流式沉淀池）： 規(guī)格為2500X2500X5300mm，鋼混。十、污水處理運(yùn)行成本測(cè)算：1、 電費(fèi) （每天）集水池提升泵： 0.55Kw*24h*2臺(tái)=26.4Kw厭氧池提升泵： 1.1Kw*24h*1臺(tái)=26.4Kw污泥泵： 2.2Kw*4h*2臺(tái)=17.6Kw高壓泵： 5.5Kw*5h*1臺(tái)=27.5Kw三葉風(fēng)機(jī)： 5.5Kw*24h*1臺(tái)=132Kw污泥干化系統(tǒng)： 4Kw*5h*1套=20Kw加藥系統(tǒng)： 1.0KW*1h*1套=1Kw其他： 4Kw合計(jì)： 254.9Kw實(shí)際用電量：254.9Kw*85%=217Kw按每千瓦0.6元計(jì)：130元/日2、 藥劑費(fèi)：中和劑費(fèi)為10元/日,絮凝劑投加量30g/T,3.6KgX1.5元=5.4元/日3、人工費(fèi)： 污水處理站共設(shè)管理人員6人（每班2人）。每人月工資按900元計(jì)，則人工費(fèi)為180元/日總計(jì)：315元/日 若水量滿負(fù)荷時(shí)處理每噸污水運(yùn)行成本為：2.0元/m3（未計(jì)設(shè)備折舊）十一、電器控制：污水處理系統(tǒng)處理主要靠中央控制系統(tǒng)來控制，且有缺相、過載、斷電自動(dòng)恢復(fù)等保護(hù)功能。本系統(tǒng)設(shè)備主要依靠手動(dòng)控制,主要有以下幾部分組成：1、 集水池提升泵的控制2、 中間調(diào)節(jié)池提升泵的控制3、 好氧系統(tǒng)的控制4、 風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)5、 污泥回流及剩余污泥排放的控制十二、污水處理站布置：污水處理站布置為地上，整個(gè)工程占用面積約1000，風(fēng)機(jī)應(yīng)考慮通風(fēng)、照明、保溫等措施，在機(jī)房?jī)?nèi)、風(fēng)機(jī)、污泥板框壓濾機(jī)等設(shè)備，為了保證污水處理系統(tǒng)能正常運(yùn)行，污水處理站必須考慮二路電源（其中一路應(yīng)急電源），經(jīng)生化處理后的污水，達(dá)到國(guó)家環(huán)境保護(hù)的要求（二級(jí)）后排放。污水處理站占地尺寸：L*B=40mX25m十三、污水處理設(shè)備一覽表：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量電機(jī)功率KW1潛污泵25WQ7-8-0.55臺(tái)40.552潛污泵25WQ8-25-1.1臺(tái)21.13污泥泵80WG-3臺(tái)234高壓泵G60-1臺(tái)25.55加藥裝置700X1000套30.756污泥反應(yīng)裝置1200X1500套11.57板框壓濾機(jī)XMY-40/630-30V臺(tái)11.58彈性填料150X2000m3809三葉羅茨風(fēng)機(jī)SSR65A臺(tái)25.510嚗氣頭組311沼氣回收凈化系統(tǒng)套112電控柜個(gè)113流量計(jì)LZB-80個(gè)314管線及閥門15儲(chǔ)氣柜個(gè)116余熱鍋爐個(gè)117熱交換器套118化驗(yàn)儀器套1十四、污水處理構(gòu)筑物一覽表：序號(hào)名 稱內(nèi)凈尺寸mm單位數(shù)量1混凝沉淀池4310X7120X3300座分隔為2單元2水解酸化池3500X3500X5300座13厭氧反應(yīng)器5200X5200 X7200座24吹脫調(diào)節(jié)池8000X5000X2900座15好氧池3800X3500X5300座22500 X6100 X5300座16污泥濃縮池2500X2500X5300座17二沉池2500X2500X5300座18中間水池2500X2000 X2400座1設(shè)備操作間13200X8600X4000座1十五、二次污染防治及環(huán)境效益分析：1、使用本污水處理系統(tǒng)后，以下各項(xiàng)指標(biāo)的年削量為： CODcr：每年減少排放量：770噸 SS：每年減少排放量：36噸3、 污染防治措施： 噪聲：本處理設(shè)施采用潛污泵，在水下工作，風(fēng)機(jī)采用日本獨(dú)資三葉羅茨風(fēng)機(jī)，進(jìn)出口均設(shè)消聲器，下部采用減震墊，出風(fēng)口均采用橡膠軟接頭，噪聲達(dá)到GB3096-93的二類標(biāo)準(zhǔn)。 廢氣：產(chǎn)生廢氣的污水處理構(gòu)筑物為全封閉結(jié)構(gòu)，由管道集中后利用或高空燃燒排放。 污泥：污泥池的污泥經(jīng)濃縮，實(shí)行干化處理送鍋爐燃燒。十六、勞動(dòng)定員：污水處理站配備要充分利用原廠的現(xiàn)有力量。管理人員、電工、機(jī)修工、化驗(yàn)員由廠內(nèi)原有人員兼職，只需另配六名操作工即可。根據(jù)污水處理站運(yùn)行的特點(diǎn)及本系統(tǒng)運(yùn)行的要求，操作工6人，其余管理人員、化驗(yàn)人員、機(jī)修工等廠部統(tǒng)一安排，具體分工如下表所示：序號(hào)部門名稱職能定員人數(shù)合計(jì)日班早班中班晚班1設(shè)備操作工人22262電工、機(jī)修工工人1由廠電工機(jī)修工兼任3化驗(yàn)員技術(shù)員1由廠部化驗(yàn)員兼任4管理人員站長(zhǎng)1由廠部人員兼任注：污水處理站全天24小時(shí)運(yùn)行，操作人員為三班制，其他人員均為白班。十七、污水處理站投資估算：Q=160t/d規(guī)模： 單位：萬元序號(hào)名稱規(guī)格mm單位數(shù)量單價(jià)總價(jià)備注一、 土 建