油罐保溫施工方案.doc

施 工 方 案為了保證工程順利實施，指導開工后的工程施工，達到延長設備使用壽命，減少設備維修次數(shù)，降低運營成本的目的，特編制此方案，從而有效地增加企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。一、工程概況工程名稱：油罐保溫工程。二、編制依據(jù)1、GB50264-97工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范2、GBJ126-89工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范3、GB50185-93工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準4、GBJ126-89工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范5、SH3010石油化工設備和管道隔熱技術規(guī)范三、施工準備：1、準備針對本工程的開工報告，中間驗收報告，施工記錄，隱蔽施工記錄及質(zhì)量檢查表格，并做好本工程的施工方案。2、對所有參加本工程施工的人員，進行必要的施工技術和安全學習培訓，學習領會甲方紀律、質(zhì)量、安全、消防等方面的規(guī)章制度、明確作業(yè)的特殊性和安全措施，進行施工技術和安全考試，考試不合格者，不得操作。3、 準備針對本工程所使用材料，并備齊材料使用清單，出廠質(zhì)量合格證明書、檢證報告、質(zhì)量保證書，對所有防腐保溫材料，應遵照產(chǎn)品說明書，并經(jīng)試驗確定無誤后，不得隨意改變配比。4、準備具有多年經(jīng)驗的熟練操作工人，能滿足在甲方要求的絕對工期內(nèi)完成施工任務，施工期間有專職責任監(jiān)護人員，對操作人員進行全方位，全過程的質(zhì)量、安全負責。做到周圍未施工設備不受損害和污染。5、準備適合本工程特點的交通設施。如：運輸材料的機動車，工人上下班的運輸客車。能取得上下聯(lián)系的通訊工具。6、施工前，項目部負責人要認真學習領會絕熱工藝流和施工技術規(guī)范要求，編制作業(yè)指導書，特殊部位的技術要求和質(zhì)量控制措施。7、經(jīng)檢查合格的材料，要放在指定的位置，并且碼放整齊，如保溫材料碼放時下面應設防潮層，放在室外要用雨布或彩條布遮蓋。9、施工機具應在開工前2天就位，并進行調(diào)試，確保工程工期的順利進展。10、主要機械設備配置表序號機具名稱單位數(shù)量性能備注1剪板機臺3完好開工前三天2滾圓機臺5完好開工前三天3起線機臺12完好開工前三天4手電鉆把10完好開工前三天5運輸車輛1完好開工前三天6電焊機臺5完好開工前三天四、施工工序1、 絕熱工序：施工準備腳手架搭拆 表面處理 原材料檢查驗收固定件制作固定件定位固定件焊接質(zhì)量檢查保溫層支承件制作支承件定位支承件焊接質(zhì)量檢查保溫層安裝（鐵絲網(wǎng)安裝）金屬保護層安裝質(zhì)量檢查交付使用。1.1、固有定件安裝：外保溫采用鉤釘固定保溫層，可采用3-6mm的鍍鋅鋼絲或低碳鋼制作。焊接鉤釘式銷釘時，應先用粉線在設備上錯行或?qū)π袆澇雒總€鉤釘?shù)奈恢?。鉤釘、螺栓焊接要牢固。鉤釘，螺栓要垂直設備的殼體。鉤釘安裝好后，首先要自檢，填好自檢記錄，會同建設單位或監(jiān)理部門檢查，填好隱蔽工程記錄，通過觀察、尺量和手掰來檢查。1.2、金屬保護層支承件安裝：龍骨支承件由支架和支腿組成，腿一端焊在設備殼體上，一端焊在支架上，支腿采用4040扁鐵，支架是金屬保護殼固定在上面的支撐架，支架采用L4040角鋼，若設計有要求按設計施工。支腿間距按設計要求，支腿焊接時，既要垂直與架，又要垂直于被保溫設備殼體，保證支架和殼體平行。焊接骨架，先用粉筆在設備壁上劃了每個龍骨架的位置，龍骨架定位時若無設計要求按下列要求：保溫平壁可應為1-2m; 龍骨架沿水平排列，每一條龍骨架長度不應太長，龍骨架兩端都應是自由端，留有一定間隙，用來消除龍骨架在平面橫向熱膨脹，龍骨架安排時，要求其施工平面在一個平面上，相鄰兩個龍骨架的施工平面誤差不大于4mm。龍骨架安裝好后，要自檢，填好自檢記錄，會同建設單位或監(jiān)理部檢查，填好隱蔽工程記錄，可通過尺量、觀察、手錘敲擊來檢查。1.3、 保溫層安裝：保溫層采用巖板棉，保溫制品在接砌時，盡可能整塊接砌，需要加工時，要求尺寸要準確，接砌要緊貼殼體，接縫要嚴密，相鄰兩塊保溫制品的接縫不大于5mm。保溫層大于100mm施工時逐層施工，同層應錯縫，上下層應壓縫，各層表面要進行找平和嚴縫處理。保溫層安裝好后，要用專用工具將露在保溫層外面保溫釘部分彎成90度，使保溫層緊貼基體面。用14-16號鍍鋅鐵絲固定在鉤釘上，成一定規(guī)則網(wǎng)狀，每一個鉤釘都要拉上鐵絲，并拉緊，不能有松動，鐵絲頭彎平，嵌入保溫制品中。半硬質(zhì)保溫制品的保溫層，宜穿掛或嵌裝于銷釘上，并應采用自鎖緊板固定，自鎖緊板必須緊鎖于銷釘上，并將保溫層壓下4-5mm。要求安裝好的保溫層厚度和密度均勻，外型規(guī)整，接縫嚴密，均勻，無碎塊填砌，平順美觀。保溫層安裝好后要自檢，并填寫自檢記錄，會同建設單位或監(jiān)理檢查，填寫隱蔽工程記錄，保溫層質(zhì)量檢查的布 點為：每50m2抽查三處，在取點抽查中，若其中有一點不合格，應在其附近加倍取點復查，仍有1/2不合格，應視為該處不合格。1.4、金屬保護層安裝金屬保護層的安裝應自下而上進行敷設，接縫采用搭接，其尺寸按：設備不得少于20mm，膨脹縫處不得少于50mm。當設備在露天或潮濕環(huán)境中，不得少于50mm，膨脹縫處不得少于75mm。設備頂部金屬保護層，應按設計規(guī)定的斜度進行施工。設備拐角處的金屬保護殼要安裝包角，包角與金屬保護殼成搭接形式，搭接長度不小于100mm，并根據(jù)雨水流向陰角或陽角，做包角泛水。保護殼用自攻釘固定在支承件上，沿支承件方向，每隔200mm打上一個自攻釘。五、施工質(zhì)檢1、 由甲乙監(jiān)理三方組成聯(lián)合質(zhì)檢小組，乙方每道工序完工后先自檢，然后由班組互查，自檢合格后交由聯(lián)合小組檢查，做到不放過任一處質(zhì)量隱患。2、 每道工序檢驗合挌后，方可進行下道工序，對隱蔽工程，要認真做好記錄，以便有案可查。3、 保溫層要薄厚均勻一致，接縫嚴密，保護層要平整光滑，搭接均勻，美觀靚麗。六、施工中的安全與防護1、建立健全安全保證體系，保證安全信息暢通，做到安全工作由項目經(jīng)理親自抓，項目安全員專門抓，施工班組兼職抓。2、貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，施工中經(jīng)常檢查并實行安全工作責任制，把安全施工活動在全員、全過程、全工作中體現(xiàn)出來。3、針對參加施工人員，進行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證他們具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關安全規(guī)章制度和熟練掌握有關工種的安全操作規(guī)程，未經(jīng)安全培訓的人員不得上崗。4、加強安全標準化，采用召開現(xiàn)場會，設立現(xiàn)場監(jiān)督、檢查評比、勞動競賽等各種形式搞好安全施工。5、嚴格執(zhí)行安生產(chǎn)制度，堅持做到交任務，必須交安全措施和要求，對安全關鍵部位經(jīng)常性的檢查，即時排除不安全因素。6、針對施工中出現(xiàn)的安全違章現(xiàn)象，應責令立即糾正，并對其實行經(jīng)濟處罰或責令停工。7、進入現(xiàn)場的施工人員一律配戴安全帽，高空作業(yè)時必須系安全帶，安全帶應掛在上方牢固可靠的地方。作業(yè)區(qū)域應拉扯警界線。8、施工時有不利于安全施工的情況下，為了消除安全隱患，施工班組不得盲目施工，要上報有關科室，經(jīng)研究分析拿出合理方案后，方可施工。9、使用電動切割機的操作人員，工作時應戴防護手套、防塵口罩、更換砂輪片時，要先切斷電源。10、 現(xiàn)場照明用電應設置安全電壓36V，嚴禁任意拉扯電線或在潮濕的環(huán)境搭接電線，為了消除安全隱患，電線需架空或地埋，動力用電應加裝漏電保護器。11、加強施工用腳手架的安裝與管理; 11.1.當施工高度距地面2m以上時，必須搭設腳手架，配戴安全帶，鋼層架施工，應根據(jù)現(xiàn)場情況搭設移動腳手架或滿堂腳手架，滿鋪竹排，上面再鋪設油布，邊緣拉設安全網(wǎng)，嚴禁涂料污染設備。11.2.腳手架搭設必須牢固可靠，跳板嚴禁堆放過多原材料，同時，登高作業(yè)必須符合建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范11.3.要經(jīng)常檢查腳手架，看鋼扣及踏板是否松動，如有不安全因素存在，要及時處理。七、文明環(huán)保施工措施：1、成立安全文明施工領導小組，專人負責安全文明施工及貴廠的廠規(guī)、廠紀，教育職工不要