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QCC成果報告書 發(fā)表課題 降低VHB離合不良率發(fā)表單位 裝配車間編寫人 廖國坤發(fā)表時間 2010年3月發(fā)表人 廖國坤寧波市北侖海伯精密機械制造有限公司 1 企業(yè)簡介 寧波海伯企業(yè)是一家集科研 生產(chǎn)和銷售于一體的綜合型國家級高新技術(shù)企業(yè) 擁有海伯精機公司和海伯精工公司兩大生產(chǎn)制造基地 總廠區(qū)面積為75000平方米 員工總數(shù)550余人 其中大專以上科技人才占30 以上 海伯精機公司創(chuàng)業(yè)于1988年 座落于北侖區(qū)太平洋工業(yè)區(qū) 毗鄰東方大港 北侖港 主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)有海伯漁具 海伯金屬科技和海伯動力 海伯精工公司創(chuàng)業(yè)于2002年 座落于寧波出口加工區(qū) 廠區(qū)面積35000平方米 擁有海伯精工和海伯工具兩大產(chǎn)業(yè)體系 海伯的產(chǎn)品主要以出口為主 擁有10余年OEM出口加工制造經(jīng)驗和人才隊伍建設(shè) 主導(dǎo)產(chǎn)品漁線輪 船用馬達 弓用和槍用瞄準器 獵草播種機 手工具以及金屬精密成型加工技術(shù)等在國內(nèi)外客戶和市場中享有非常廣泛的品牌知名度和美譽度 海伯是國際知名企業(yè)美國通用電氣公司的長期合格供應(yīng)商 擁有先進的全球資源采購體系 在注塑及金屬精加工 精密壓鑄 精密鍛造和有色金屬表面特殊處理等技術(shù)領(lǐng)域擁有著國內(nèi)最為先進的生產(chǎn)制造及檢測設(shè)備和工藝 并達到國際先進水平 2 創(chuàng)想圈 圈名意義 創(chuàng)造奇跡 實現(xiàn)夢想 3 一 圈的介紹 4 2 小組成員 5 實施線 計劃線 二 活動計劃表 6 三 選定主題 日常工作問題一覽表 5 非常3 普通1 少制表人 陳良平選定主題 降低YSC22A搖輪離合不良率 7 四 選題理由 1 生產(chǎn)效率低 影響生產(chǎn)進度2 嚴重影響合格率 維修有一定難度3 更換零部件較多 造成成本增加 8 五 查檢表 YSC22A離合不良數(shù)據(jù)表 9 六 折線圖 10 七 目標確定 1 活動目標 通過多次調(diào)查 對一系列的數(shù)據(jù)收集 進行小組討論 把原先的離合不良率3 通過各種方案和組員的努力 降低到1 左右 2 可行性分析 1 領(lǐng)導(dǎo)大力支持 組員積極配合 2 有足夠的技術(shù)力量和信心去完成 3 可行性方案較多 實施簡單方便 4 可以通過控制零件尺寸來實現(xiàn) 11 12 八 原因分析 YSC22A搖輪離合不良率 機 人 料 法 環(huán) 實際操作經(jīng)員工質(zhì)量意識 輔助設(shè)備 齒桿尺寸 作業(yè)指導(dǎo)書 培林尺寸 工作態(tài)度 工作環(huán)境 操作方法 軸銷尺寸 主軸尺寸 13 九 要因確認 我們QC小組通過討論 對各個末端因素進行分析 制定了要因分析表進行確認 14 制表人 廖國坤 15 十 對策實施 通過對上述的原因進行分析 我們對離合不良現(xiàn)象分析討論 排除有關(guān)的因素 對以下的問題進行討論 并通過活動進行制定對策 表單如下 16 十一 組織實施 實施一 對離合不能回復(fù)的搖輪進行分析 發(fā)現(xiàn)齒桿芯軸的退刀槽出有很明顯的毛刺 按下按鈕后 齒桿內(nèi)孔與芯軸卡住 針對這一問題 我們將芯軸退刀槽毛刺去除 這樣可以使齒桿內(nèi)孔與芯軸直徑不干涉 解決了問題的關(guān)鍵 結(jié)論 通過芯軸尺寸加工 把齒桿組件裝好后 可以達到作業(yè)指導(dǎo)書要求 解決不良的問題現(xiàn)象 達到QC小組目標 實施二 在裝配齒桿到主體孔內(nèi)后 發(fā)現(xiàn)單向頭部的那個培林與芯軸配合較緊 使離合不會回復(fù)問題產(chǎn)生 小組成員利用止通規(guī)及千分尺分別對零件進行檢測 發(fā)現(xiàn)培林內(nèi)孔不符合圖紙要求 我們通過對符合圖紙的培林進行裝配 使產(chǎn)品離合功能恢復(fù) 結(jié)論 對零件挑選后進行裝配 徹底解決離合不良現(xiàn)象 達到小組預(yù)計效果 實施三 芯軸的對稱度也直間影響齒桿回復(fù)的要素之一 我們通過對百分表頂跳動來判斷軸銷的好壞 把不符合要求的進行挑選出來 并及時處理 結(jié)論 通過實施解決離合不良的現(xiàn)象 實現(xiàn)QC小組目標 17 十二 效果確認通過幾個月的組織實施 我QC小組對實施前后數(shù)據(jù)進行收集 見表 YSC22A離合不良數(shù)據(jù)表 18 成果對照圖 實施前實施前 19 十三 成果檢討 1 有形成果 20 2 無形成果1 質(zhì)量意識的提高 2 團隊精神的體現(xiàn) 3 全員參與管理 4 解決問題能力提高 5 人際關(guān)系提高 6 表達能力提升 7 豐富操作經(jīng)驗 8 實現(xiàn)目標 21 通過QC小組活動 以下為小組成員自我評價表 滿分10分 制表人 廖國坤 22 十四 鞏固措施 通過本次QC小組幾個月對YSC22A搖輪進行全面分析 并作出以下措施 1 對主軸的總體尺寸加強檢驗 2 在組裝副線時 對不符合要求的芯軸挑選出來 3 在流線中 對每組裝一道工序進行自檢 23 十五 活動甘苦談 通過本次的QC活動 每位組員在活動中的積極表現(xiàn) 大膽提出各種可行性方案 發(fā)揮自己的優(yōu)勢 使小組活動進展較快 比原先計劃提