塑膠模具與產(chǎn)品報價

塑膠模具與產(chǎn)品報價,模具和其他商品一樣也是商品，但模具一般不直接進(jìn)入市場銷售，而是由供需雙方進(jìn)行業(yè)務(wù)洽談定價，確定一個合理的、雙方都能夠接受的價格，實際上也是一種銷售的形式。報價主要目的就是回復(fù)客戶產(chǎn)品的開發(fā)周期(即模具制作周期),模具價格,產(chǎn)品價格.及便客戶所開發(fā)的產(chǎn)品有沒有市場,有沒有利潤.塑膠模具報價是模具設(shè)計,模具制作的前期過程,是有沒有模具開發(fā)的關(guān)鍵性步驟.一個企業(yè)或者模廠,有沒有模具制作就看報的價格合不合理了.模具與產(chǎn)品報價,適合于相關(guān)塑膠產(chǎn)品的各個行業(yè),汽車產(chǎn)品,醫(yī)療器械產(chǎn)品,各種聯(lián)接器,玩具產(chǎn)品,電子類產(chǎn)品的報價.,客戶資訊收集，填寫報價依賴明細(xì),報價依賴明細(xì),在接到客戶樣板或圖紙詢價后，應(yīng)進(jìn)行圖紙評審及初步報價?？蛻魣D紙評審要注意：產(chǎn)品的材質(zhì)、尺寸、結(jié)構(gòu)，客戶對模具材料的要求及熱處理工藝。材料越好價格越高。特別還要從模具角度分析其結(jié)構(gòu)，是否需三板模、模出數(shù)、入水形式、抽芯結(jié)構(gòu)（斜頂、行位構(gòu)造）、冷卻系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、頂出結(jié)構(gòu)等。結(jié)構(gòu)越復(fù)雜模具造價越高。從簡化模具結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本、提高模具生產(chǎn)效率、模具壽命方面，針對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，模具設(shè)計師有義務(wù)建議客戶對某些結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)進(jìn)行變更。,塑膠模具價格的構(gòu)成,1.產(chǎn)品信息2.材料費用2.1 模胚2.2 模仁，鑲件2.3 行位，斜頂2.4 電極3.市場及工程費用3.1 市場及工程溝通3.2 模具設(shè)計3.3 CNC編程3.4 QC檢查4.加工費用5.表面處理，熱處理6.外購件費用 6.1 流道系統(tǒng) 6.2 頂出系統(tǒng) 6.3 冷卻系統(tǒng) 6.4 側(cè)向及開模系統(tǒng)7.其他費用 7.1 試模+材料 7.2 走模+報關(guān)+包裝 7.3 寄板8.管銷費用9.附加項（模具等級）10.報出價格,4.加工費用4.1 車床4.2 銑床4.3 鉆床4.4 平面+成型磨床4.5 內(nèi)外圓磨4.6 CNC4.7 EDM4.8 W-CUT4.9 Pulish 4.10 Fit mold 4.11 修整,模具的結(jié)算方式,模具的結(jié)算是模具設(shè)計制造的最終目的。模具的價格也以最終結(jié)算到的價格為準(zhǔn)，即結(jié)算價。才是最終實際的模具價格。模具的結(jié)算方式從模具設(shè)計制造一開始，就伴隨著設(shè)計制造的每一步，每道工序在運行、設(shè)計制造到什么程序，結(jié)算方式就運行到什么方式。待到設(shè)計制造完成交付使用，結(jié)算方式才會終結(jié)，有時，甚至還會運行一般時間。所有設(shè)計制造中的質(zhì)量技術(shù)問題最終全部轉(zhuǎn)化到經(jīng)濟結(jié)算方面來?？梢哉f，經(jīng)濟結(jié)算是對設(shè)計制造的所有技術(shù)質(zhì)量的評價與肯定。結(jié)算的方式，是從模具報價就開始提出，以簽訂模具制造合同開始之日，就與模具設(shè)計制造開始同步運行。反過來說，結(jié)算方式的不同，也體現(xiàn)了模具設(shè)計制造的差異和不同。結(jié)算方式，各地區(qū)、各企業(yè)均有不同，但隨著市場經(jīng)濟的逐步完善，也形成一定的規(guī)范和慣例。按慣例，結(jié)算方式一般有以下幾種：(1)“五五”式結(jié)算：即模具合同一簽訂開始之日，即預(yù)付模具價款50%，余50%待模具試模驗收合格后，再付清。這種結(jié)算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的優(yōu)缺點有以下：1)50%的預(yù)付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。也就是說，50%的預(yù)付款，還不能與整付模具成本運行同步。因此，對模具制造企業(yè)來說存在一定的投入風(fēng)險。2)試模驗收合格后，即結(jié)算余款。使得模具保修費用與結(jié)算無關(guān)。3)在結(jié)算50%余款時，由于數(shù)目款項較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象。4)萬一模具失敗，一般僅退回原50%預(yù)付款。(2)“六四”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結(jié)清。這種結(jié)算方式與第一種結(jié)算方式基本相同。只不過是在預(yù)付款上增加10%。相對于模具制造企業(yè)有利。,(3)“三四三”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日，即預(yù)付模價款的30%，等參與設(shè)計會審，模具材料備料到位，開始加工時，再付40%模價款。余30%，等模具合格交付使用后，一周內(nèi)付清。這種結(jié)算方式，是目前比較流行的一種。這種結(jié)算方式的主要特點如下：1)首期預(yù)付的30%模價款作為訂金。2)再根據(jù)會審，檢查進(jìn)度和可靠性，進(jìn)行第二次40%的付款，加強了模具制造進(jìn)度的監(jiān)督。3)余款30%，在模具驗收合格后，再經(jīng)過數(shù)天的使用期后，結(jié)算余款。這種方式，基本靠近模具的設(shè)計制造使用的同步運行。4)萬一模具失敗，模具制造方，除返還全部預(yù)付款外，還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。(4)出口模具的結(jié)算：試模驗收合格后，即結(jié)算大部份的余款，走模。余10%15%，等模具到客戶處試模合格后再付清，使得模具保修費用與結(jié)算有關(guān)，對設(shè)計制造者的所有技術(shù)和質(zhì)量有一定的要求。(5)提取制件生產(chǎn)利潤的模具費附加值方式：即在模具設(shè)計制造時，模具使用方，僅需投入小部分的款項以保證模具制造的基本成本費用(或根本無需支付模具費用)。待模具制造交付使用，開始制件生產(chǎn)，每生產(chǎn)一個制件提取一部分利潤返還給模具制造方，作為模具費。這種方式，把模具制造方和使用方有機地聯(lián)系在一起，形成利潤一體化，把投資風(fēng)險與使用效益緊密地聯(lián)系起來，把技術(shù)與經(jīng)濟、質(zhì)量與生產(chǎn)效益完全地掛鉤在一起，這樣也最大限度地體現(xiàn)了模具的價值與風(fēng)險。這種方式是目前一種橫向聯(lián)向的發(fā)展趨勢。其主要特點是：充分發(fā)揮模具制造方和模具使用方的優(yōu)勢，資金投入比較積極合理。但對于模具制造方來說，其風(fēng)險較大，但回報率也較為可觀。模具的結(jié)算方式，還有很多，也不尺相同。但是都有一個共同點，即努力使模具的技術(shù)與經(jīng)濟指標(biāo)有機地結(jié)合，產(chǎn)生雙方共同效益。使得模具由估價到報價，由報價到合同價格；由合同價格到結(jié)算價格，即形成真正實際的模具價格。,塑膠模具的等級,模具類別以美國SPI-SPE 為標(biāo)準(zhǔn)分下列各類：一、101 類模(SPI-SPE 標(biāo)準(zhǔn)1,000K 啤或以上,長期精密生產(chǎn)模)需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖.模胚材料硬度最低為280BN.(DME #2 鋼/ 4140 鋼)有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見硬至4850HRC.其餘零件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)為硬件.頂針板要有導(dǎo)柱.行位要有硬片.如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制.所有運水道,建議採用無電浸鎳或用420不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾.需要直身鎖或斜鎖.二、 102 類模. (不超過1,000K 啤, 大量生產(chǎn)模具.)需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖.模胚材料硬度最低為280BHN.(DME #2 鋼/ 4140 鋼)有膠位的內(nèi)模件鋼材要見硬至最低4852HRC,其餘有用的零件亦應(yīng)同一處理建議採用直身鎖或斜鎖.下列項目可能或不需要.視乎最終生產(chǎn)數(shù)量而定. 建議報價時如採用下列項目要檢查清楚是否需要 :頂針板導(dǎo)柱. 行位硬片.C. 電鍍運水孔.D. 電鍍模腔.,塑膠模具的類別,三、 103 類模(少於500K 啤,中量生產(chǎn)模.)需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖.模胚材料硬度最小為165BHN. (DME #1 鋼/ 1040 鋼)內(nèi)模鋼材為P20(2832HRC)或高硬度(3638HRC).其餘要求視乎需要而定.四、104 類模(少於100K 啤,少量生產(chǎn)模)要模具結(jié)構(gòu)圖.模胚材料P20(2832HRC)可用軟鋼或鋁.(1040 鋼)內(nèi)模件可用鋁,軟鋼或其它認(rèn)可金屬.其餘要求視乎需要而定.五、105 類模. (少於500 啤,首辦?；蛟囼?zāi)?可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產(chǎn)最少測試數(shù)量便可。,塑膠模具等級分類,模具的基本結(jié)構(gòu)，按其各部件的功能可細(xì)分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng) 等系統(tǒng)。模胚M(jìn)oldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結(jié)構(gòu)。模胚的成本一般占整套模具的10%30%左右，模胚由專門的大型模胚廠制造，已標(biāo)準(zhǔn)化，各模具制造廠只需根據(jù)自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C 板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導(dǎo)柱、回針、頂針、撐頭、限位釘?shù)?。目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚（LKM）、鴻豐模胚、中華模胚、平進(jìn)模胚等，其中又以LKM名氣最大，其模胚廣大模具制造廠普遍采用，品質(zhì)、精度均有保障。國外模胚廠家：日本FUTABA，美國DME, 歐洲HASCO,STRACK。ISEN STD:DME1#： 1050或S50C;DME2#： AISI 4130 (30CrMo),HRC28-34;DME3#： P20,HRC28-34;DME5#： H13,HRC38-45;DME6#： 420H,HRC32-36;,模具的基本結(jié)構(gòu),模具成型系統(tǒng):模仁又稱型腔 /模玉/模芯等，即嵌入模胚模板內(nèi)的成型模芯。分為前模仁，后模仁，俗稱前模（Cavity），后模（Core）。為何要在模板內(nèi)嵌入模仁呢？主要是為節(jié)約成本，加工方便。因為塑膠對模具的鋼材特性有很高的要求，如硬度、耐腐蝕性、耐高溫（熱變形）等；而模胚的模板則無需太高的要求。模仁硬度一般為2865HRC，模胚的模板硬度2733HRC；用作模仁的鋼料每公斤可達(dá)RMB100200，而模胚的鋼料一般只需RMB1230元?；瑝K又稱行位：Slider。為順利出模而必須使用的結(jié)構(gòu)部件。因為有些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特殊，如有側(cè)邊有空，有倒扣（勾）等，需用行位才可出模。斜頂：Angle-Lifter。與行位相似，也是為順利出模而必須使用的結(jié)構(gòu)部件。流道系統(tǒng): （S.R.G)唧嘴：Sprue 注塑機炮筒的射膠嘴通過該裝置將熔融的塑膠原料注入型腔。流道：Runner膠口：Gate模具標(biāo)準(zhǔn)件,配件：國產(chǎn)：中國LKM, ISEN國外：美國DME, 德國HASCO, 德國STRACK, 歐州EOC, 法國STAUBLI, 日本MISUMI, 日本PUNCH,日本日東NITTO等模具配件,模具的基本結(jié)構(gòu),塑膠冷流道入水方式,塑膠模具的類別,模具按其用料的硬度可分為：1. 硬模(THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后需要進(jìn)行熱處理,如淬火滲碳,才能達(dá)到使用要求,這樣的注塑模叫硬模.如內(nèi)模件采用H13 鋼,420 鋼,S7 鋼.模具壽命可達(dá)500K shot以上2. 軟模(PRE-HARDENED) (44HRC 以下)內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后不需要進(jìn)行熱處理,就能達(dá)到使用要求,這樣的注塑模叫軟模.如內(nèi)模件采用P20 鋼, 王牌, 420H 鋼,NAK80,鋁,鈹銅。模具壽命可達(dá)500K shot以下,模具鋼材的選用,塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件,塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件,快速接頭 ,水咀,集水盒，分流器,行程開關(guān),計數(shù)器,塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件,Parker油壓缸 Hydraulic Cylinder,WHITE液壓馬達(dá),HPS油壓缸 Hydraulic Cylinder,壓力傳感器Mold Pressure Transducers,BMR液壓馬達(dá),塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件,日期章，回收標(biāo)記,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹,范例：有前模行位的模具結(jié)構(gòu)圖模具按其各部件的功能可細(xì)分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng)。,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹,按結(jié)構(gòu)分為兩大類：大水口模具及細(xì)水口模具，又稱單分型面模具、雙（多）分型面模具；,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹,細(xì)水口模具開模步驟說明：a、第一步P/L-2先開約10mm距離，水口勾將把水口從產(chǎn)品拉開；b、第二步P/L-2開至少約100mm（此距離很重要，訂模胚一定要參考它。一般不小于成人拳頭或機械手的尺寸，且空間大小能保證順利取出水口），水口將從此兩板間取出；c、第三步P/L-3開，取出產(chǎn)品，同樣，此距離也由產(chǎn)品的尺寸決定。,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹,按熱流道分為：普通流道模具及熱流道模具。熱流道模具除能滿足有特殊結(jié)構(gòu)、特大型的制品需要外，其還具有生產(chǎn)效率高、無水口產(chǎn)生的特點。從模具造價方面來說雖然貴很多，但從長遠(yuǎn)生產(chǎn)來講還是很節(jié)約成本的。,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹,馬達(dá)自動脫螺紋塑膠模具,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹,油壓缸牽引滑塊出模,熱流道模具簡單介紹,針閥式熱流道系統(tǒng)（Valve Hot Runner system）,開放式熱流道系統(tǒng)（Open Hot Runner system）,針閥式與開放式熱流道的對比,針閥式熱流道的結(jié)構(gòu),熱流道模具簡單介紹,熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括熱尖式、澆套式及閥針式三大類型。 其結(jié)構(gòu)形式主要由型腔在模具上的分布情況、噴嘴排列及澆口位置來決定。溫控箱包括主機、電纜、連接器和接線插座等。熱流道附件通常包括加熱器和熱電偶、流道密封圈、接插件及接線盒等。 熱流道模具與冷流道模具相比，具備以下優(yōu)點： 1 當(dāng)產(chǎn)品的壁厚較薄時，確保熔體能充分到達(dá)遠(yuǎn)離澆口的部分，大幅減小產(chǎn)品變形程度，提高制品表面品質(zhì)及表面美觀度、一致性。2 流道內(nèi)壓力損耗小，熔體流動性好，密度容易均勻，避免注塑件產(chǎn)生飛邊、尺寸不穩(wěn)定和色差等缺陷，改善制品表面品質(zhì)。3 全部或大部分消除流道，不必用三板式模具即可使用點澆口，不需人工剪切澆口，無需再粉碎，提高了物料的利用率，節(jié)省原材料。4 消除了廢料帶來的附加熱量，模具的冷卻周期僅為產(chǎn)品的冷卻時間，縮短了加工周期，提高機器效率。5 熱流道均為自動切斷澆口，可用針閥式澆口控制澆口封凍，改善澆口外觀，提高了自動化作業(yè)程度。6 精確控制熔體塑膠溫度，消除了材料的降解，使保壓時間更合理，多模腔模具的注塑件品質(zhì)一致，降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，改善力學(xué)性能，減少廢品。 但是，每一項技術(shù)都會有自身的缺點存在，熱流道技術(shù)也不例外：1 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作工藝設(shè)備要求高，模具成本大幅增高。 2 需要開機一段時間之后，工藝才會穩(wěn)定，造成開機廢品較多。 3 生產(chǎn)維護(hù)的技術(shù)要求高，與冷流道模具相比，熱流道模具操作維修復(fù)雜。如操作不當(dāng)極易損壞熱流道零件，一旦出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障，對產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)進(jìn)度會帶來較大影響。,熱流道模具簡單介紹,國外熱流道品牌：北美洲 MOLDMASTER 加拿大 HUSKY 加拿大CACO美國 INCOE 美國 FASTHEAT美國 D-M-E美國 ATHENA美國歐洲 EWIKON 德國 GUNTHER德國 SPEAR 德國 HASCO德國Manner 德國 EWIKON德國PLASTHING 英國 SYNVENTIVE 荷蘭UNITEMP 瑞典 THERMOPLY 意大利 亞洲 FISA日本SEIKI 日本HOTSYS南韓 YUDO 南韓MOULD-TIP麥?zhǔn)康?WINMOLD臺灣 澳洲 MASTIP 新西蘭,按注塑的顏色數(shù)量分為：單色模具、雙色模具、三色模具。1，單色模具：單一材料，或單一顏色的塑膠模具，雙色模具（BI-COLOR,OVER MOLD) A)Substrate 材料較硬的基材（Handle mat） B)Overmold 軟膠熱塑性彈性體 TPE/TPV/TPU，Multi color(多色模，混色模）,精密雙色接插件,包軟膠類,包膠模是需要分兩次注塑。軟、硬膠的分模面是不同的，因此必須開兩套模。第一套為純硬膠模，第二套為軟+硬膠模，即把硬膠啤出來后，放到第二套模具的后模上再成型，得到包膠啤件出來。做法與普通模具相同，只是在第二套模具分模時，要把軟、硬膠放在一起綜合考慮。模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，行位、斜頂各種鑲件齊全。模具要做的好，分型面一定要做準(zhǔn)！另外，硬膠是先期啤出來的，放入第二套模時要考慮定位問題及作業(yè)方便。,塑膠模具結(jié)構(gòu)簡單介紹,嵌件成型和金屬基體上注塑成型嵌件成型（insert molding）指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異材質(zhì)嵌件后注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型工法?；w上注塑成型（outsert molding）指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。,嵌件模具簡單介紹,塑膠產(chǎn)品價格的構(gòu)成,1.產(chǎn)品信息 1.1 客戶名稱或編號， 1.2 產(chǎn)品序號，產(chǎn)品名稱 1.3 最小訂單量（最小出貨量） 1.4 幣種(USD,RMB,HKD）2.材料費用 2.1 材料名稱 2.2 材料單價 2.3 產(chǎn)品單重 2.4 水口重量3.加工費用 3.1.注塑機規(guī)格，收費標(biāo)準(zhǔn) 3.2 穴數(shù)， 成型周期 3.3 生產(chǎn)效率，產(chǎn)能，加工損耗 3.4 二次加工 3.5 檢測 3.6 包裝人工費用4. 包裝/運費費用5. 管理費用，利潤6.后加工（噴涂,電鍍,印刷等等）7.產(chǎn)品價格,1. 最小訂單量2. 最小出貨量3 . 客戶類別4 . 生產(chǎn)附加重量5. 生產(chǎn)附加時間6. 客戶類別，系數(shù)7. 難度等級，系數(shù)8. 模具費用分?jǐn)?塑膠產(chǎn)品的簡單介紹,塑膠模 Plastic Mold,壓鑄模 Diecast Mold,塑膠產(chǎn)品的簡單介紹,表面處理：打磨、噴灰、噴漆、噴砂、絲印、移印、過UV油、金屬氧化、拉絲、電鍍超聲焊、熱能焊、電磁屏蔽等,鈑金件 Metalsheet,彈簧件 Spring,鋁型材 Aluminum Profile,車削件 Shaft,螺紋件 Screw,產(chǎn)品類型的識別,橡膠件 Ruber,塑膠產(chǎn)品的后處理,塑件在成型脫模后，尚不能直接投入使用，還需進(jìn)行一些處理，因這種處理是在成型、脫模后進(jìn)行的，故稱后處理，現(xiàn)分述如下。