化工企業(yè)推行6S管理 應強化設備與安全管理

化工企業(yè)推行化工企業(yè)推行 6s6s 管理管理 應強化設備應強化設備 與安全管理與安全管理 6s 是企業(yè)實施現(xiàn)場管理的一個重要組成部分 我們發(fā)現(xiàn) 借助 5s 管理取得成功的企業(yè) 均是機械加工 制造 裝配等自動化 流水線較強的離散型企業(yè) 對于現(xiàn)場物流較大 品種較多且無 規(guī)則形狀 粉塵嚴重的化工企業(yè)來說 其推行帶有一定的難度 結合化工企業(yè)自身生產(chǎn)的獨特性 在 6s 的實際推行中應重點強 化化工企業(yè)的設備管理與安全管理 一 化工企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的特點一 化工企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的特點 1 易燃易爆 化工生產(chǎn) 從原料到產(chǎn)品 包括工藝過程中的半 成品 中間體 溶劑 添加劑 催化劑 試劑等 絕大多數(shù)屬 于易燃易爆物質 還有爆炸性物質 它們又多以氣體和液體狀 態(tài)存在 極易泄漏和揮發(fā) 尤其在生產(chǎn)過程中 工藝操作條件 苛刻 有高溫 深冷 高壓 真空 許多加熱溫度都達到和超 過了物質的自燃點 一旦操作失誤或因設備失修 便極易發(fā)生 火災爆炸事故 2 毒害性 生產(chǎn)有毒物質普遍大量地存在于生產(chǎn)過程之中 其 種類之多 數(shù)量之大 范圍之廣 超過其它任何行業(yè) 其中 有許多原料和產(chǎn)品本身即為毒物 在生產(chǎn)過程中添加的一些化 學性物質也多屬有毒的 在生產(chǎn)過程中因化學反應又生成一些 新的有毒性物質 如氰化物 氟化物 硫化物 氮氧化物及烴 類毒物等 3 腐蝕性強 生產(chǎn)過程中的腐蝕性主要來源于 其一 在生產(chǎn) 工藝過程中使用一些強腐蝕性物質 如硫酸 硝酸 鹽酸和燒 堿等 它們不但對人有很強的化學性灼傷作用 而且對金屬設 備也有很強的腐蝕作用 其二 在生產(chǎn)過程中有些原料和產(chǎn)品 本身具有較強的腐蝕作用 如原油中含有硫化物 常將設備管 道腐蝕壞 其三 由于生產(chǎn)過程中的化學反應 生成許多新的 具有不同腐蝕性的物質 如硫化氫 氯化氫 氮氧化物等 4 生產(chǎn)流程的連續(xù)性 化工企業(yè)與一般制造企業(yè)的最大區(qū)別是 其生產(chǎn)流程是連續(xù)性的 自動化程度極高 整個企業(yè)的生產(chǎn)系 統(tǒng)是一個有機整體 各個工序與設備之間相互組成一個復雜的 串聯(lián)系統(tǒng) 且相互關聯(lián) 二 化工企業(yè)生產(chǎn)給安全生產(chǎn)帶來的問題二 化工企業(yè)生產(chǎn)給安全生產(chǎn)帶來的問題 1 設備腐蝕嚴重 腐蝕使設備減薄 變脆 極大降低設備使用 壽命 2 高溫高壓可能引起壓力容器爆炸 如化工廠的合成氨裝置中 的合成塔 工作壓力是 30mpa 轉化爐的溫度是 900 以上 如 果由于嚴重腐蝕而沒有得到及時的檢修和更換 或者操作失誤 或者超負荷運行 都有可能引起壓力容器爆炸 3 由于生產(chǎn)具有高度的連續(xù)性 任何一個環(huán)節(jié)或一道工序發(fā)生 故障 都會影響到企業(yè)全局 三 強化三 強化 6s6s 管理中的設備管理管理中的設備管理 1 規(guī)范設備工作環(huán)境 從現(xiàn)場管理講 設備可同時存在 污染 源 清掃困難源 故障源 浪費源 缺陷源和危險源 以下 簡稱 6 源 對化工企業(yè) 重點是查污染源和危險源 污 染源指由設備引起的灰塵 油污 廢料 加工材屑等 更深的 包括有害氣體 有毒液體 電磁輻射 光輻射以及噪聲方面的 污染 危險源是指和設備有關的安全事故發(fā)生源 安全工作必 須做到 預防為主 防微杜漸 防患于未然 必須消除可能 由設備引發(fā)的事故和事故苗頭 要積極尋找安全隱患并制定策 略 如檢查設備的各種安全裝置是否齊全可靠 設備使用的元 器件是否符合國家有關規(guī)定 設備的使用維護修理規(guī)范是否符 合安全要求等 尋找 搜集這些污染源的信息后 通過源頭控 制 采取防護措施等辦法加以解決 根據(jù)設備特點和使用要求 建立或配制設備特殊工藝條件要求的環(huán)境設施 滿足對溫度 潔凈度等的要求 清理和整頓好設備的工作環(huán)境和設備附件 認真區(qū)分工作場所要與不要的物品 通過將不需要的物品處理 掉 讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化 增大作業(yè)空間 減少碰撞 事故 提高工作效率 2 對設備管理工作進行量化考核 要保證在 6s 管理中 實現(xiàn) 提高員工技術素質 改進員工精神面貌 改善企業(yè)工作環(huán)境 設備管理各項工作有效開展 要靠組織管理 規(guī)章制度 以及 持續(xù)有效的檢查 評估考核來保證 并將開展 6s 前后產(chǎn)生的效 益對比統(tǒng)計出來 制定各個階段更高的目標 要讓企業(yè)經(jīng)營者 和職工看到變化和效益 真正調動干部職工的積極性 變 要 我開展 6s 管理 為 我要開展 6s 管理 設備考核統(tǒng) 計指標主要有規(guī)范化作業(yè)情況 以及能源消耗 備件消耗 事 故率 故障率 維修費用和設備有關的廢品率等 四 加強安全管理四 加強安全管理 1 化工企業(yè)安全管理重要性 安全管理是石化企業(yè)管理中重要 的一環(huán) 不僅關系到國家和人民生命財產(chǎn)的安全 而且直接影 響企業(yè)的經(jīng)濟效益 安全生產(chǎn)及其管理是一項綜合性的工作 就其范圍而言 不僅涉及到企業(yè)的每個部門和職工 同時也滲 透到生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程 采用系統(tǒng)的觀點和系統(tǒng)工程的方 法去處理安全問題 并對系統(tǒng)的安全性進行綜合分析評價和相 應的控制 就能使系統(tǒng)的安全程度達到較佳的狀態(tài) 從而保證 石化企業(yè)的安全生產(chǎn) 2 建立化工企業(yè)安全保證體系 按從屬關系及其生產(chǎn)特點 化 工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結構 一般可由思想保證體系 組 織保證體系 工作保證體系 監(jiān)督保證體系等四個子體系所構 成 各子體系之間的相互關系表現(xiàn)為 思想保證體系是基礎 組織保證體系是保障 工作保證體系是核心 監(jiān)督保證體系是 手段 四個子體系的基本內(nèi)容如下 1 思想保證體系 下轉第 17 頁 上接第 12 頁 指對企 業(yè)全體職工進行安全意識 安全知識 安全技能的教育 牢固 樹立 安全第一 預防為主 的觀念 達到提高職工安全生產(chǎn) 的責任心 嚴格遵守各項安全法規(guī)和制度的自覺性 增強自我 保護能力 消除人的不安全行為 增強安全管理的科學性 提 高對各類事故的預防能力 切實把安全工作放在企業(yè)一切工作 的首位 2 組織保證體系 指建立健全以廠長 經(jīng)理 為安全生產(chǎn)第 一責任人 對安全工作全面負責的管理體制 把領導承諾與領 導責任 6s 的支撐點 領導重視 作好表率 緊密結合起來 實行分工管理 逐級負責 全面監(jiān)督 層層考核 堅持全員 全過程 全方位 全天候的管理原則 突出系統(tǒng)管理的思維方 法 3 工作保證體系 指企業(yè)圍繞實現(xiàn)安全生產(chǎn)的奮斗目標所實 施的各項管理工作 可分為安全檢查和安全管理兩個工作子體 系 安全檢查子體系的主要內(nèi)容有 經(jīng)常開展工藝紀律 設備 紀律 勞動紀律 崗位責任制的大檢查 開展季節(jié)性和節(jié)日安 全大檢查 定期進行專業(yè)安全技術檢查和事故隱患整改檢查 開展工業(yè)衛(wèi)生 職業(yè)病防治 勞動保護設施檢查 達到安全把 關的目的 安全管理子體系的主要內(nèi)容有 制定并落實各級安 全生產(chǎn)責任制 特別是各級領導的安全責任制 在全體職工中 層層簽訂安全承諾書 建立健全各類安全技術標準 規(guī)章制度 安全臺賬和安全管理網(wǎng)絡 定期開展安全活動 及時準確傳遞 安全信息 開展新 改 擴建項目的勞動安全衛(wèi)生預評價 在 役裝置的勞動安全衛(wèi)生評價 組織安全技術攻關 對事故堅持 四不放過 原則 認真分析處理 及時總結 4 監(jiān)督保證體系 指對企業(yè)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針 政策 規(guī)章制度和對安全生產(chǎn)技術等進行全面監(jiān)督的保證體系 石化 企業(yè)的安全監(jiān)督保證體系一般由方針政策監(jiān)