垃圾焚燒鍋爐停爐操作及維護(hù)保養(yǎng)ppt課件.ppt

鍋爐停爐操作及維護(hù)保養(yǎng) 鍋爐專業(yè)技術(shù)交流 五 鍋爐專業(yè) 運(yùn)行部分 1 目錄 2 一 停爐前的準(zhǔn)備工作 運(yùn)行人員停爐前準(zhǔn)備工作 1 正常停爐應(yīng)得到值長(zhǎng)命令后進(jìn)行 值長(zhǎng)要充分考慮垃圾爐停下所需要的時(shí)間 司爐接到停爐命令后 做好停爐安排工作 2 司爐認(rèn)真填寫停爐操作票 并對(duì)鍋爐本體的所有輔助設(shè)備進(jìn)行全面 詳細(xì)地檢查 發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)登記 以便停爐后消缺 3 停爐前 應(yīng)將聯(lián)鎖 自動(dòng)解除 并通知汽機(jī) 電氣 行車 一般提前一小時(shí)停止投料 化水 熱工有關(guān)人員 4 停爐前進(jìn)行一次徹底吹灰 5 停爐前必須將落料斗進(jìn)料溜槽內(nèi)垃圾燒完 然后關(guān)閉垃圾進(jìn)料門 檢修及技術(shù)人員停爐前準(zhǔn)備工作1 檢修人員接到運(yùn)行通知檢修前 對(duì)鍋爐本體所有輔機(jī)及設(shè)備全面 徹底的檢查 并對(duì)缺陷進(jìn)行整理 2 專業(yè)工程師應(yīng)對(duì)鍋爐專業(yè)所有設(shè)備進(jìn)行檢查 并做好詳細(xì)的停爐消缺及維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃 3 二 正常停爐程序 1 司爐接到停爐命令后 逐步轉(zhuǎn)移負(fù)荷 同時(shí)解除各項(xiàng)自動(dòng) 解除自動(dòng)保護(hù)停爐 當(dāng)垃圾燃燼爐膛溫度下降較快 視情況可投燃燒器 2 根據(jù)負(fù)荷情況及時(shí)調(diào)整好給水量 減溫水量 保持汽溫 水位正常 3 確認(rèn)落料溜槽無(wú)垃圾 推料器可切換長(zhǎng)行程推料 推料平臺(tái)垃圾已全部推凈停止推料 爐排上的垃圾通過(guò)三驅(qū)調(diào)節(jié)燃燒 確保爐排上的垃圾燃燼 4 根據(jù)爐膛實(shí)際情況調(diào)整風(fēng)量 5 停燃油 逐個(gè)沖洗燃燒器噴嘴干凈后停運(yùn) 關(guān)閉鍋爐燃油總閥 6 主汽溫度降低時(shí) 應(yīng)適當(dāng)關(guān)小減溫水甚至關(guān)閉減溫水 7 鍋爐參數(shù)達(dá)不到汽機(jī)要求時(shí) 報(bào)告值長(zhǎng)聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉主蒸汽電動(dòng)隔離閥 同時(shí)開(kāi)啟集汽集箱對(duì)空排汽閥和過(guò)熱器疏水閥 適時(shí)關(guān)閉蒸預(yù)器高溫段 低溫段進(jìn)汽閥 4 風(fēng)機(jī)停運(yùn)操作 8 二次風(fēng)機(jī)停運(yùn)8 1 單擊 聯(lián)鎖 鍵 退出聯(lián)鎖 把變頻降至0 8 2 轉(zhuǎn)速到0 單擊 停止 鍵 二次風(fēng)機(jī)停運(yùn) 8 3 關(guān)閉二次風(fēng)機(jī)入口擋板及冷卻水 9 一次風(fēng)機(jī)停運(yùn) 先干燥段 后燃燒段 燃燼段 9 1 單擊 聯(lián)鎖 鍵 退出聯(lián)鎖 把變頻降至0 9 2 轉(zhuǎn)速到0 單擊 停止 鍵 一次風(fēng)機(jī)停運(yùn) 9 3 關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口擋板及冷卻水 風(fēng)機(jī)停運(yùn)前解列鍋爐大聯(lián)鎖 風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖 MFT聯(lián)鎖 單機(jī)停運(yùn)解列風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù) 如風(fēng)機(jī)軸承溫度保護(hù)等 鍋爐水位聯(lián)鎖及向空排汽聯(lián)鎖可在停爐后解列 5 10 鍋筒不上水后 開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門 11 關(guān)閉所有煙 風(fēng)擋板及看火孔 12 開(kāi)啟匯集汽集箱疏水閥 視壓力下降情況關(guān)閉對(duì)空排汽閥 13 關(guān)閉連排閥和加藥閥 14 停止過(guò)熱器 省煤器卸灰閥及輸送機(jī) 視灰斗積灰情況和過(guò)熱器螺旋輸送機(jī)上部溫度下降至100 以下 15 熄火后 值班人員要進(jìn)行監(jiān)視做好汽溫汽壓的下降工作 特別要防止鍋筒水位滿入過(guò)熱器 16 手操安全閥動(dòng)作試驗(yàn)前 不得將輔機(jī)電源停電 17 根據(jù)爐排上垃圾燃燼情況停爐排 落渣井無(wú)渣出停出渣機(jī) 振動(dòng)輸送機(jī) 6 18 引風(fēng)機(jī)停運(yùn)8 1 單擊 聯(lián)鎖 鍵 退出總聯(lián)鎖 18 2 把變頻降至0 18 3 轉(zhuǎn)速到0 單擊 停止 鍵 引風(fēng)機(jī)停運(yùn) 18 4 關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口擋板及冷卻水 19 鍋筒壓力降至0 2MPa時(shí)開(kāi)啟鍋筒排空放汽閥 20 做好停爐詳細(xì)記錄 匯報(bào)值長(zhǎng)停爐操作完畢 21 待爐溫降至100 以下 停爐脈沖吹灰風(fēng)幕羅茨風(fēng)機(jī) 7 三 停爐后的冷卻 停爐后的冷卻1 鍋爐停爐后 關(guān)閉主汽閥 如單臺(tái)爐運(yùn)行要征得值長(zhǎng)同意 2 將鍋筒進(jìn)水至 150mm處 停止進(jìn)水后開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥 3 如有必要可增加進(jìn)水 放水次數(shù) 在整個(gè)冷卻過(guò)程中 鍋筒上下壁溫差不允許超過(guò)50 4 停爐后4 6小時(shí)內(nèi) 應(yīng)緊閉所有人孔門和擋板 以免鍋爐急劇冷卻 12小時(shí)后可開(kāi)引風(fēng)機(jī)進(jìn) 出口擋板自然通風(fēng) 如有必要24小時(shí)后可啟引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)冷卻 5 正常停爐后需要緊急檢修 鍋筒壓力應(yīng)降至0 5Mpa 壁溫降至150 爐水溫度低于100 以下時(shí) 可將爐水放盡 否則爐水溫度降至80 后才能將爐水放盡 6 壓力低于0 2MPa時(shí) 開(kāi)啟爐頂鍋筒空氣閥 以便放水順利進(jìn)行 注意 鍋爐放水操作根據(jù)鍋爐停爐時(shí)間及停爐保養(yǎng)需要 由專工或部門經(jīng)理通知 8 7 降壓過(guò)程的注意事項(xiàng) 7 1 降壓過(guò)程中 必須控制鍋筒壓力下降速度 以鍋筒上 下壁溫差為標(biāo)準(zhǔn) 控制上 下壁溫差不超過(guò)50 溫差超過(guò)50 時(shí) 應(yīng)減緩降壓速度 7 2 鍋筒水位不宜太高 防止含鹽量較高的爐水溢到過(guò)熱器 造成過(guò)熱器結(jié)鹽垢而爆管 7 3 在壓力沒(méi)有到零前 熱工電源及表計(jì)DCS均不準(zhǔn)停運(yùn) 必須有專人值班監(jiān)視 7 4 壓力到零后可聯(lián)系值長(zhǎng) 斷開(kāi)鍋爐輔機(jī)電源 9 四 停爐保養(yǎng) 1 鍋爐在停爐后保養(yǎng)期間 由于空氣中的水分會(huì)使受熱面產(chǎn)生腐蝕 為了延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命 應(yīng)做好停爐保養(yǎng)工作 2 停爐保養(yǎng)一般可采用濕式保養(yǎng)和干式保養(yǎng) 2 1 濕式保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐 鍋爐停爐后 將鍋爐水放盡 清除水垢和煙灰 然后把加入保護(hù)溶液的軟化水灌滿整臺(tái)鍋爐 保護(hù)溶液的配比為每噸鍋水8 10公斤氫氧化鈉或20公斤碳酸鈉 或20公斤磷酸三鈉 2 2 干式保養(yǎng)適用于停爐時(shí)間較長(zhǎng)的鍋爐 鍋爐停爐后 將鍋爐水放盡 清除水垢和煙灰 并將鍋爐自然干燥 如果鍋爐房潮濕 亦可用微火烘干 然后將干燥劑 如氧化鈣 生石灰 按每立方米鍋爐容積2 3公斤 或無(wú)水氯化鈉按每立方米鍋爐容積2公斤 用托盤放在爐排上以及用布袋吊裝在鍋筒內(nèi) 最后關(guān)閉所有人孔 手孔 爐門 以后每隔半個(gè)月檢查一次 并及時(shí)更換失效的干燥劑 10 鍋爐停爐保養(yǎng)方法 在各種防腐保養(yǎng)方法中 比較常用的有 蒸汽壓力法 熱爐放水余熱烘干法 聯(lián)氨和氨溶液法 現(xiàn)分述如下 l 余熱烘干法 鍋爐正常停爐后 待汽包壓力降至O 3一O 5MPa時(shí) 開(kāi)啟放水門進(jìn)行全面快速放水 當(dāng)壓力降至0 10 0 15MPa時(shí) 全開(kāi)空氣門 疏水門 排氣門 對(duì)鍋爐進(jìn)行余熱烘干 2 蒸汽壓力法停爐后 關(guān)閉爐膛各風(fēng)門檔板 爐門 放水門和取樣門 減少爐膛的熱量損失 當(dāng)鍋爐壓力降至2MPa時(shí) 進(jìn)行一次鍋爐排污 為保持一定水位 必要時(shí) 應(yīng)補(bǔ)充一定量的給水 控制鍋爐壓力 O 5MPa 壓力不足時(shí) 應(yīng)點(diǎn)火保持其壓力 11 3 聯(lián)氨和氨溶液法鍋爐停運(yùn)后 壓力降至零時(shí) 開(kāi)啟空氣門 排汽門 疏水門和放水門 放盡鍋內(nèi)存水 用除鹽水配制濃度為500一700mg L的氨溶液 用軟化水配制氨溶液時(shí) 其含氨量應(yīng)為l000mg L 或含氨量為200mg L 用氨水調(diào)整PH值至10一10 57 的氨一聯(lián)氨溶液 并在配藥箱內(nèi)攪拌均勻 然后用輸藥泵經(jīng)過(guò)熱器疏水門逆行進(jìn)入鍋內(nèi) 在送入的藥液量約為過(guò)熱器水容積的2倍時(shí) 再經(jīng)省煤器放水門同時(shí)向鍋內(nèi)進(jìn)藥 直至充滿鍋爐 防腐蝕保護(hù)期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督 聯(lián)氨含量應(yīng) 200mg L PH值lO lO 5 出現(xiàn)異常時(shí) 應(yīng)查明原因及時(shí)消除 4 自然循環(huán)汽包鍋爐停爐后保養(yǎng)方式的選擇 應(yīng)根據(jù)停用設(shè)備所處的狀態(tài) 停用期限的長(zhǎng)短 防腐蝕材料的供應(yīng)及其質(zhì)量情況 設(shè)備的嚴(yán)密程度 周圍環(huán)境溫度和防腐蝕方法本身的工藝要求等綜合因素來(lái)確定 12 1 停爐三個(gè)月以上應(yīng)采用干法中的干燥劑法 2 停爐1 3個(gè)月可采用堿液法或亞硝酸鈉法 3 鍋爐停止運(yùn)行后 能在24小時(shí)以內(nèi)啟動(dòng)時(shí) 可采用保壓法 對(duì)于間斷運(yùn)行或停用時(shí)間在一周以內(nèi)的鍋爐也可采用此法 但必須做到爐內(nèi)壓力高于大氣壓力 如發(fā)現(xiàn)壓力稍有降低必須及時(shí)起火升壓 4 因檢修鍋爐而停止運(yùn)行時(shí) 可采用烘干法 如不需放水時(shí) 可采用保持壓力法 檢修后的鍋爐 如不能及時(shí)投入運(yùn)行 則應(yīng)根據(jù)信用時(shí)間長(zhǎng)短采用相應(yīng)保護(hù)措施 5 采用濕法保護(hù)時(shí) 鍋爐房?jī)?nèi)溫度最好保持在10 以上 不能低于0 以免凍壞設(shè)備 13 600Mw機(jī)組自然循環(huán)汽包鍋爐停爐后的保養(yǎng) 通常可采用表5 3一l所列的方法 表5 3 1600MW機(jī)組自然循環(huán)汽包鍋爐停爐保養(yǎng)方法表 14 五 鍋爐運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)制度 目的 貫徹落實(shí) 安全第一 預(yù)防為主 方針 配合 兩票三制 管理工作 強(qiáng)化安全管理 增強(qiáng)安全意識(shí) 消除人的不安全行為 物的不安全狀態(tài) 規(guī)范鍋爐專業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定 達(dá)到綜合治理的目的 規(guī)范性引用文件1 鍋爐運(yùn)行規(guī)程 2 鍋爐檢修規(guī)程 3 測(cè)量與監(jiān)視裝置的控制 4 電業(yè)安全工作規(guī)程 5 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 6 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 15 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)范圍 1嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐專業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 2設(shè)備各級(jí)維護(hù)必須嚴(yán)格按間隔時(shí)間執(zhí)行 不得延遲 3鍋爐定期維護(hù)保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容按照其維護(hù)規(guī)程及工藝執(zhí)行 4對(duì)于壓力表 溫度計(jì) 水位計(jì) 電氣控制柜 電源箱等的日常維護(hù)保養(yǎng)工作由電儀技術(shù)人員負(fù)責(zé) 運(yùn)行人員每班應(yīng)對(duì)上述設(shè)備定期檢查 對(duì)壓力表 水位計(jì)應(yīng)每班定期沖洗并作好記錄 發(fā)現(xiàn)表計(jì)失靈或表計(jì)損壞應(yīng)通知電儀檢修及時(shí)調(diào)整或更換 5檢修人員應(yīng)按要求定期對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械進(jìn)行巡視 定期加油和潤(rùn)滑 6鍋爐安全閥每6個(gè)月應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排汽試驗(yàn) 確保安全閥動(dòng)作靈活 可靠并作好記錄 16 7安全設(shè)備的定期檢測(cè)7 1根據(jù)Q STPGL035 測(cè)量與監(jiān)視裝置的控制 的規(guī)定 按時(shí)將各種壓力表 溫度計(jì) 水位計(jì)等指示儀表送到計(jì)量管理部門校驗(yàn) 每6個(gè)月校驗(yàn)一次 7 2鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次 安全閥的校驗(yàn)一般應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行 鍋爐安全閥大修后應(yīng)通知總工程師 專業(yè)技術(shù)人員及市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)督處一同到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整安全閥起跳值 17 鍋爐的定期維護(hù) 1鍋爐定期維護(hù)以計(jì)劃形式執(zhí)行 其目的是減少設(shè)備磨損 延長(zhǎng)鍋爐使用壽命 消除事故隱患 保證生產(chǎn)任務(wù)的完成 2按照鍋爐運(yùn)行時(shí)間 定期維護(hù)分為一級(jí)維護(hù)和二級(jí)維護(hù) 一級(jí)維護(hù)由運(yùn)行人員進(jìn)行以設(shè)備檢查 清潔 定期切換 試運(yùn)為中心 二級(jí)維護(hù)由專業(yè)維修人員以檢查 潤(rùn)滑 擰緊 調(diào)整 修理為中心 3鍋爐設(shè)備定期切換與試驗(yàn) 3 1嚴(yán)格執(zhí)行 設(shè)備定期切換及試驗(yàn)制度 3 2鍋爐運(yùn)行期間 由運(yùn)行人員負(fù)責(zé)設(shè)備定期切換及試驗(yàn) 專業(yè)工程師及運(yùn)行部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行情況 3 3詳情見(jiàn) 鍋爐專業(yè)設(shè)備定期切換及試驗(yàn)項(xiàng)目表 18 4設(shè)備定期試運(yùn) 鍋爐停運(yùn)后 由運(yùn)行人員負(fù)責(zé)鍋爐及尾氣處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備定期試運(yùn)及檢查 專業(yè)工程師及運(yùn)行部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行情況 4 1鍋爐及尾氣處理系統(tǒng)設(shè)備停運(yùn)一周以上 由運(yùn)行人員白班鍋爐副操負(fù)責(zé)試運(yùn) 鍋爐主操監(jiān)督 4 2尾氣處理系統(tǒng)停運(yùn)一周以后 每日白班進(jìn)行試運(yùn)1小時(shí) 4 2 1提斗機(jī) 公共刮板機(jī) 1 2 螺旋輸送機(jī) 布袋灰斗1 6 星型卸灰閥 急冷塔下部螺旋輸送機(jī) 急冷塔下部星型卸灰閥 4 2 2布袋除塵器提升閥每周做一次閥門靈活性試驗(yàn) 4 3鍋爐焚燒爐及與余熱爐部分停運(yùn)一周以后 每日白班進(jìn)行試運(yùn)1小時(shí) 4 3 1過(guò)熱器下部冷灰機(jī) 省煤器下部螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥 4 4輔助轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備停運(yùn)一周以上 在設(shè)備啟動(dòng)前安裝轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試運(yùn)要求進(jìn)行檢查 檢測(cè)合格后方可試運(yùn) 4 5各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備試運(yùn)期間 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知檢修人員處理 并匯報(bào) 19 5 二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)5 1鍋爐運(yùn)行期間 公司應(yīng)有計(jì)劃地安排停爐 由專業(yè)工程師 運(yùn)行部經(jīng)理 技術(shù)部經(jīng)理根據(jù)設(shè)備情況制定設(shè)備停爐維護(hù)保養(yǎng)消缺計(jì)劃 以專業(yè)維修人員為主 運(yùn)行人員配合進(jìn)行二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)作業(yè) 5 2詳情見(jiàn) 鍋爐專業(yè)設(shè)備定期維護(hù)項(xiàng)目表 6 鍋爐專業(yè)清潔衛(wèi)生管理規(guī)定6 1嚴(yán)格執(zhí)行 鍋爐專業(yè)清潔衛(wèi)生管理制度 6 2專業(yè)工程師為鍋爐專業(yè)設(shè)備及廠房衛(wèi)生第一責(zé)任人 負(fù)責(zé)制定清潔衛(wèi)生管理制度及檢查執(zhí)行情況 6 3值長(zhǎng)為鍋爐專業(yè)各值衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)第一責(zé)任人 負(fù)責(zé)落實(shí)及跟蹤清潔衛(wèi)生管理制度的執(zhí)行情況 6 4運(yùn)行人員為鍋爐專業(yè)設(shè)備衛(wèi)生直接責(zé)任人 負(fù)責(zé)執(zhí)行清潔衛(wèi)生管理制度 20 設(shè)備定期加油管理制度 7 1嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑油 五定 管理制度7 1 1 五定 是指定點(diǎn) 定質(zhì) 定量 定期 定人 其含義如下 7 1 2定點(diǎn) 確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn) 保持其清潔與完好無(wú)損 實(shí)施定點(diǎn)給油 7 1 3定質(zhì) 按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定的油脂牌號(hào)用油 潤(rùn)滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格 潤(rùn)滑裝置和加油器具保持清潔 7 1 4定量 在保證良好潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上 實(shí)行日常耗油量定額和定量換油 做好廢油回收退庫(kù)工作 治理設(shè)備漏油現(xiàn)象 防止浪費(fèi) 7 1 5定期 按照潤(rùn)滑保養(yǎng)項(xiàng)目表規(guī)定的周期加油 添油和清油 對(duì)儲(chǔ)油量大的油箱 應(yīng)按規(guī)定時(shí)間抽樣化驗(yàn) 視油質(zhì)狀況確定清洗換油 循環(huán)過(guò)濾及抽驗(yàn)周期 7 1 6定人 按潤(rùn)滑圖表上的規(guī)定 明確操作工 維修工 潤(rùn)滑工對(duì)設(shè)備日常加油 添油和清洗換油的分工 各司其責(zé) 互相監(jiān)督 并確定取樣送檢人員 21 7 2運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備 各軸承箱 減速箱等加注機(jī)械油及齒輪油由鍋爐運(yùn)行人員根據(jù)檢查的情況及時(shí)補(bǔ)油 各軸承座加注脂類潤(rùn)滑油的由檢修人員根據(jù)檢查情況及時(shí)補(bǔ)油 7 3設(shè)備的定期加油及換油由檢修人員負(fù)責(zé) 根據(jù)加油點(diǎn)分工責(zé)任到人 專業(yè)工程師及技術(shù)部經(jīng)理負(fù)責(zé)跟蹤落實(shí)情況 7 4解體檢修后的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前 由檢修人員加油 7 5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間鍋爐運(yùn)行人員 檢修人員應(yīng)加強(qiáng)巡檢 發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺油及時(shí)補(bǔ)充 防止設(shè)備因缺油損壞 因缺油造成設(shè)備損壞 根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核 7 6潤(rùn)滑油庫(kù)房應(yīng)存放一定的機(jī)械油 潤(rùn)滑脂 以便隨時(shí)能夠加油 7 7詳情見(jiàn) 鍋爐專業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)項(xiàng)目表 22 鍋爐停爐保養(yǎng)制度 8 1鍋爐停爐保養(yǎng)分為爐外保養(yǎng)和爐內(nèi)保養(yǎng)8 2爐外保養(yǎng) 8 2 1鍋爐停爐冷卻后 必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部 爐體下部的灰渣 然后要保持煙道有一定的自然通風(fēng) 8 2 2尾氣設(shè)備停運(yùn)后 必須徹底清除布袋除塵器灰斗積灰 急冷塔入口格柵積灰及急冷塔灰斗積灰 停運(yùn)一周以上時(shí) 應(yīng)關(guān)閉布袋除塵器進(jìn)口電動(dòng)閥 提升閥及各倉(cāng)室灰斗手動(dòng)插板閥 做好布袋除塵器隔離及布袋防護(hù) 23 8 3爐內(nèi)保養(yǎng) 8 3 1爐內(nèi)保養(yǎng)根據(jù)公司計(jì)劃停爐時(shí)間 一般采用余熱烘干法及充氮法保養(yǎng) 8 3 1 1鍋爐停止運(yùn)行后 能在24小時(shí)以內(nèi)啟動(dòng)時(shí) 可采用保壓法 對(duì)于間斷運(yùn)行或停用時(shí)間在一周以內(nèi)的鍋爐也可采用此法 但必須做到爐內(nèi)壓力高于大氣壓力 如發(fā)現(xiàn)壓力稍有降低必須及時(shí)起火升壓 8 3 1 2因檢修鍋爐而停止運(yùn)行時(shí) 可采用余熱烘干法 如不需放水時(shí) 可采用保持壓力法 檢修后的鍋爐 如不能及時(shí)投入運(yùn)行 則應(yīng)根據(jù)信用時(shí)間長(zhǎng)短采用相應(yīng)保護(hù)措施 8 3 1 3停爐檢修完成以后轉(zhuǎn)冷備用的鍋爐 采用充氮法保養(yǎng) 8 3 2鍋爐停運(yùn)后 由專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)備停運(yùn)周期 制定相應(yīng)的停爐保養(yǎng)方案 由技術(shù)部經(jīng)理審核 報(bào)公司分管副總 總經(jīng)理批準(zhǔn)后 由運(yùn)行人員執(zhí)行具體的保養(yǎng)操作 檢修人員配合 24 相關(guān)試題 可能會(huì)考的哦 25 簡(jiǎn)述對(duì)汽包水位保護(hù)的功能有哪些要求 在汽包鍋爐運(yùn)行中 汽包水位或高或低至超限值都可能造成嚴(yán)重后果 因此必須裝設(shè)汽包水位保護(hù) 并要求有如下功能 1 鍋爐缺水時(shí)能及時(shí)的保護(hù) 該保護(hù)的作用是避免 干鍋 和燒壞水冷壁 具體要求是 1 水位低保護(hù)按 III三個(gè)定值設(shè)置 低于 值報(bào)警 低于III值停爐 2 當(dāng)水位由低 值到低 值時(shí) 保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)采取補(bǔ)救措施 例如停止排污 啟動(dòng)備用給水泵 自動(dòng)開(kāi)啟給水旁路等等 3 對(duì)于單元機(jī)組 因?yàn)槠啓C(jī)甩負(fù)荷后 所需蒸汽量減少 使汽包壓力升高 引起汽包水位下降 但這是虛假水位 此時(shí)保護(hù)不應(yīng)該動(dòng)作 而是應(yīng)立即將 水位低 保護(hù)閉鎖 經(jīng)過(guò)一定延時(shí)后 虛假水位已消失 自動(dòng)解除閉鎖作用 26 2 鍋爐出現(xiàn)水位過(guò)高時(shí)應(yīng)能及時(shí)保護(hù) 及時(shí)打開(kāi)汽包事故放水閥 汽包水位達(dá)到高III值時(shí)緊急停爐 實(shí)際設(shè)置時(shí)應(yīng)達(dá)到 1 當(dāng)鍋爐汽壓過(guò)高導(dǎo)致安全門開(kāi)啟時(shí) 由于蒸汽壓力急劇下降 汽包水位出現(xiàn)瞬時(shí)增高 虛假水位 這時(shí)不應(yīng)送出水位高的信號(hào) 所以要加入延時(shí)閉鎖 2 與汽包水位低保護(hù)相同 應(yīng)按 III三個(gè)定值設(shè)置 水位高于 值報(bào)警 當(dāng)安全門未動(dòng)作或動(dòng)作并閉鎖在規(guī)定時(shí)間之后 水位高至 值時(shí)應(yīng)報(bào)警并打開(kāi)事故放水門 而在水位恢復(fù)到 值以下時(shí)應(yīng)關(guān)閉事故放水門 若水位上升至III值時(shí) 實(shí)施緊急停爐 汽包水位測(cè)量應(yīng)高度可靠 一般采取 三取二 的邏輯判斷方式 27 論述不同設(shè)備狀態(tài)及工藝要求時(shí)鍋爐的放水操作程序 鍋爐熄火后 保持汽包高水位 當(dāng)水位低于一定數(shù)值時(shí) 應(yīng)啟動(dòng)給水泵向鍋爐補(bǔ)水至汽包高水位 同時(shí)嚴(yán)防汽包滿水進(jìn)入過(guò)熱器中 對(duì)于需停爐放水檢修的鍋爐 停爐6小時(shí)前各孔門及煙道擋板關(guān)閉 禁止通風(fēng) 停爐8 10小時(shí)后可開(kāi)啟空預(yù)器風(fēng) 煙擋板 引風(fēng)機(jī)靜葉及進(jìn) 出口擋板 送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉 送風(fēng)機(jī)出口擋板及二次風(fēng)分門進(jìn)行自然通風(fēng) 需要時(shí)開(kāi)啟煙道和燃燒室的人孔 看火孔 打焦門等 增強(qiáng)自然通風(fēng) 停爐18小時(shí)后 汽包上下壁溫差小于40 根據(jù)檢修需要可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)快冷 微正壓鍋爐啟動(dòng)送風(fēng)機(jī) 若汽包上下壁溫差大于40 應(yīng)間斷啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行 當(dāng)鍋水溫度不超過(guò)80 時(shí) 可將鍋水放凈 28 特殊情況下 熄火后8小時(shí) 汽包上 下壁溫差不大于40 前提下 可以加速冷卻 利用余熱烘干法防腐時(shí) 壓力降至0 5MPa 汽包上 下壁溫差不大于40 時(shí) 可采取以下方式將爐水放盡 a首先將爐水向定排排放 b壓力降至0 2MPa 開(kāi)啟上部空氣門 c壓力接近于零 放水由定排倒至地溝 考慮防凍時(shí) 全爐放水后 應(yīng)將儀表管內(nèi)積水應(yīng)放凈 29 鍋爐滅火 鍋爐滅火的現(xiàn)象1 燃燒室負(fù)壓突然增大 2 汽壓 汽溫急劇下降 水位先下降后上升 3 燃燒室變暗 看火孔看不到火陷或火焰暗淡 4 鍋爐并列運(yùn)行時(shí) 蒸汽流量下降 鍋爐滅火的原因1 垃圾質(zhì)量變劣 水分太高或發(fā)熱量過(guò)低 而燃油系統(tǒng)又有故障 使輔助燃燒器和點(diǎn)火器均不能投入使用 2 進(jìn)料裝置發(fā)生故障 使垃圾不能進(jìn)入爐內(nèi) 3 爐排裝置發(fā)生故障 使?fàn)t排不能正常運(yùn)行 30 4 液壓系統(tǒng)發(fā)生故障 液壓過(guò)低造成液壓缸不能正常運(yùn)行 5 燃燒室內(nèi)水冷壁嚴(yán)重爆破 大量汽水噴出使燃燒不能維持 6 廠用電中斷 7 引風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)跳閘 鍋爐滅火的處理1 適當(dāng)降低鼓風(fēng)機(jī) 二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 保持燃燃燒室負(fù)壓 30 50Pa 2 嚴(yán)格監(jiān)視汽包水位 將給水自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)控制 注意汽溫下降情況 停止減溫器運(yùn)行 3 查明滅火的原因 及時(shí)予以消除 然后重新點(diǎn)火 恢復(fù)爐內(nèi)燃燒 4 如造成滅火的原因不能在短期間消除時(shí) 則應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行 31 鍋爐停爐分哪幾種類型 其操作要點(diǎn)是什么 根據(jù)鍋爐停爐前所處的狀態(tài)以及停爐后的處理 鍋爐停爐可分為如下幾種類型 1 正常停爐 按照計(jì)劃 鍋爐停爐后要處于較長(zhǎng)時(shí)間的熱備用 或進(jìn)行大修 小修等 這種停爐需按照降壓曲線 進(jìn)行減負(fù)荷 降壓 停爐后進(jìn)行均勻緩慢的冷卻 防止產(chǎn)生熱應(yīng)力 2 熱備用鍋爐 按照調(diào)度計(jì)劃 鍋爐停止運(yùn)行一段時(shí)間后 還需啟動(dòng)繼續(xù)運(yùn)行 這種情況鍋爐停下后 要設(shè)法減小熱量散失 盡可能保持一定的汽壓 以縮短再次啟動(dòng)時(shí)的時(shí)間 3 緊急停爐 運(yùn)行中鍋爐發(fā)生重大事故 危及人身及設(shè)備安全 需要立即停止鍋爐運(yùn)行 緊急停爐后 往往需要盡快進(jìn)行檢修 以消除故障 所以需要適當(dāng)加快冷卻速度 鍋爐停止運(yùn)行即為停爐 停爐按操作分為正常停爐和緊急停爐 正常停爐又分為臨時(shí)停爐和較長(zhǎng)時(shí)間停爐 緊急停爐一般為故障狀態(tài) 會(huì)造成設(shè)備異常和經(jīng)濟(jì)損失 32 停爐后為何需要保養(yǎng) 常用保養(yǎng)方法有哪幾種 鍋爐停用后 如果管子內(nèi)表面潮濕 外界空氣進(jìn)入 會(huì)引起內(nèi)表面金屬的氧化腐蝕 為防止這種腐蝕的發(fā)生 停爐后要進(jìn)行保養(yǎng) 對(duì)于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法 1 蒸汽壓力法防腐 停爐備用時(shí)間不超過(guò)5天 可采用這一方法 鍋爐停止向外供汽后 應(yīng)緊閉所有孔