新屋里大橋明挖基礎(chǔ)施工方案

1 麻塘里特大橋明挖基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底麻塘里特大橋明挖基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底 一一 工程概況工程概況 該橋位于中心里程 DK1409 053 68 公里處 起點里程 DK1408 176 84 橋梁線路主要經(jīng)由新華村 金山村 跨越 107 國道 羊角 山村 熊澎村 終點里程 DK1409 930 53 與中鐵一局集團第五項目隊工程 相銜接 此橋全長 1753 67 米 全橋孔跨布置為 1 24m 簡支梁 6 32m 簡支梁 1 24m 簡支梁 12 32m 簡支梁 32 48 32 m 連續(xù)梁 2 24m 簡支梁 2 24m 簡支梁 40 72 40 m 連續(xù)梁 24 32m 簡支梁 橋墩為矩形空心 實心墩 橋臺為矩形空心臺 本橋 0 臺 3 墩 4 墩 7 9 墩 14 17 墩 19 20 墩 24 墩基礎(chǔ)均采用擴大基礎(chǔ) 其余均為鉆孔灌注樁 上部構(gòu)造為后張法預應力 砼梁 采用移動模架造橋機施工 二 施工方法二 施工方法 基坑采用挖掘機開挖 自卸車運輸棄土的方法 基坑開挖后 經(jīng)檢查 合格 安裝模板 綁扎鋼筋 經(jīng)檢查合格澆筑混凝土 并按要求對混凝土 進行養(yǎng)護 附施工工藝流程框圖 明挖擴大基礎(chǔ)的施工工藝流程圖 2 施工準備 基礎(chǔ)放樣 基坑開挖 基坑排水 基坑檢查不合格 檢查合格人工整修 預埋墩身鋼筋立模不合格 檢查合格重新調(diào)整 高性能砼拌制砼澆筑 砼養(yǎng)護 質(zhì)量驗收 基坑回填 進入下一道工序 一 基坑開挖 一 基坑開挖 基礎(chǔ)的軸線以及平面位置 須經(jīng)校核無誤后再開挖 并在基坑外設置 控制樁 便于在開挖過程中的施工控制 根據(jù)設計文件及地質(zhì)水文資料 結(jié)合現(xiàn)場實際情況 決定開挖范圍 開挖坡度 支護方案和防排水措施 1 基坑采用挖掘機開挖 基底預留 20cm 采用人工清理 以保證基 底巖層不受到擾動和破壞 開挖的土方采用自卸車運輸?shù)街付ǖ攸c廢棄 2 基坑平面尺寸要滿足施工要求 根據(jù)設計要求 底層基礎(chǔ)開挖時盡 量不超挖 最下層基礎(chǔ)不立模 滿坑灌注混凝土 3 基坑開挖形式可采用垂直開挖 放坡開挖 根據(jù)本橋位的地質(zhì)水文 條件和開挖深度 基本采取斜坡式 基坑坑壁坡度可參照下表選定 在開挖進入硬質(zhì)巖層時 機械無法開挖時 采用松動爆破法開挖 爆 破時要控制裝藥量 以保證基巖的完整性不被破壞 3 基坑坑壁坡度基坑坑壁坡度 坑壁坡度 坑壁土 基坑頂緣無載 重 基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載 砂類土1 1 1 1 251 1 5 碎石類土 1 0 751 11 1 25 黏性土 粉土 1 0 331 0 51 0 75 極軟巖 軟巖 1 0 251 0 331 0 67 較軟巖 1 01 0 11 0 25 極硬巖 硬巖 1 01 01 0 2 2 3 3 1 n 1 n 100 100 擋水土坎擋水土坎 備注 1 尺寸單位 cm 2 b為設計底層基礎(chǔ) 寬度 100 基坑開挖斷面 4 基坑開挖前 先做好地面排水 視具體情況在基坑頂設排水溝 引流地面水 使之不流入基坑中 以免影響坑壁穩(wěn)定 4 5 開挖基坑如有滲水時 沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖引水溝和集水坑 使坑壁滲水沿四周集水溝匯合于集水坑 然后用水泵排出坑外 當挖至接 近有水時 可反復加深集水溝和集水坑 保持坑底和水溝底有一定高差 達到排水通暢 使坑底始終處于干處 以提高挖土效率 30 50 30 50 引水溝 80 80 集水坑 有水基坑施工平面 尺寸 cm 6 基坑開挖施工注意事項 A 基坑開挖前應先做好地面排水 在基坑頂緣四周應向外設排水坡 并在適當距離設截水溝 且應防止水溝滲水 以免影響坑壁穩(wěn)定 B 坑緣邊應留有護道 靜載 棄土及材料堆放 距坑緣不小于 0 5m 動載 機械及機車通道 距坑緣不小于 1 0m 在垂直坑壁坑緣邊的 護道還應適當增寬 堆置棄土的高度不得超過 1 5m C 施工時應注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫 坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā) 生 確保安全施工 D 基坑施工不可延續(xù)時間過長 自基坑開挖至基礎(chǔ)完成 應抓緊連續(xù) 施工 E 機械開挖至坑底時應保留不小于 20cm 的厚度 待基礎(chǔ)澆圬工前 再用人工挖至基底高程 F 在山坡上開挖基坑 如地質(zhì)不良時 應注意防止滑塌 G 山坡上基礎(chǔ)施工時按照先下后上的順序 下坡方向的橋墩基礎(chǔ)施工 完成后 再開始施工上坡方向的橋墩基礎(chǔ) 上坡方向的基礎(chǔ)施工時不得隨 意棄碴 以免對下坡方向橋墩造成偏壓 H 本橋新廣州臺 9 號墩梁下土體在施工擴大基礎(chǔ)時同時開挖 保證 梁下 1 5m 凈高 I 陡坡上基坑開挖時嚴禁拉槽開挖 邊壁采用 M5 漿砌片石回填反壓 嵌補 J 本橋橋墩擴大基礎(chǔ)開挖時最下層基礎(chǔ)盡量不超挖 最下層基礎(chǔ)不立 5 模 滿坑灌注混凝土 并采用 M5 漿砌片石回填基坑至基頂 7 基底處理及檢驗 1 基礎(chǔ)底面不得置于軟硬不均的地層上 基底不得有松碎土石塊 淤泥 2 碎石類及砂類土層基底應修理平整 黏性土層基底整修時 應在 天然狀態(tài)下鏟平 3 基底檢驗 a 基底平面位置 尺寸大小和基底高程符合設計及規(guī)范要求 基底高程 土質(zhì) 50 mm 石質(zhì) 50mm 200mm b 基底地質(zhì)情況須符合設計 當與設計不符時 及時上報設計單位申 請變更 基底承載力采用觸探儀檢測 監(jiān)理見證檢測 勘察設計單位對地 基全部進行現(xiàn)場確認 二 模板安裝 1 擴大基礎(chǔ)最底層開挖時盡量不超挖 底層基礎(chǔ)不立模 滿坑灌注混 凝土 上層基礎(chǔ)模板采用定型鋼模板 2 根據(jù)基礎(chǔ)尺寸確定模板數(shù)量 為確保混凝土的質(zhì)量 模板采用 1 1 5m 大塊拼裝鋼模板 相鄰模板之間采用 12 14 螺栓連接 見 模板加固圖 模板安裝允許偏差模板安裝允許偏差 序號項目 允許偏差 mm 檢驗方法 1 軸線位置 15 尺量每邊不少于 2 處 2 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺不少于 3 處 3 高程 20 測量 4 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 3 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠 接縫采用雙面膠壓縫并用刮刀修平內(nèi)模表 面 嚴防漏漿 模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑 4 模板安裝時 不應與腳手架聯(lián)接 避免引起模板變形 模板在安裝 過程中 必須設置防傾覆設施 5 模板安裝完成后 應對其平面位置 頂部標高 節(jié)點聯(lián)系及縱向穩(wěn) 定性進行檢查 簽認后方可澆筑砼 澆注混凝土前 模型內(nèi)的積水和雜物 應清理干凈 澆筑時 發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時 應及時 糾正 二 鋼筋制作 安裝 二 鋼筋制作 安裝 1 1 鋼筋加工 鋼筋加工 6 鋼筋加工必須符合設計要求 鋼筋在加工彎制前應調(diào)直 鋼筋表面的 油漬 漆污和用錘敲擊能剝落的浮皮 鐵銹均應清除干凈 鋼筋應平直 無局部折曲 加工后的鋼筋 表面不應有削弱鋼筋截面 的傷痕 鋼筋采用集中下料 現(xiàn)場綁扎的方法施工 鋼筋的接頭主要采用閃光 對焊 在條件不具備時采用電弧焊 2 鋼筋安裝 為保證墩身與擴大基礎(chǔ)的整體性 擴大基礎(chǔ)的頂層 部分下層基礎(chǔ)的 底面 設置 20mm 的 級鋼筋網(wǎng) 鋼筋間距 20 20cm 安裝鋼筋時 鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度應符合設計要求 綁扎和焊接的鋼筋骨 網(wǎng) 架 在運輸 安裝和澆筑混凝土過程中不 得有變形 開焊或松脫現(xiàn)象 在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨 網(wǎng) 架時 不應妨礙澆筑工作正常 進行 不應造成施工接縫 基礎(chǔ)鋼筋安裝允許偏差基礎(chǔ)鋼筋安裝允許偏差 序號項目 允許偏差 mm 檢驗方法 1 受力鋼筋排距 5 尺量兩端 中間各一處 2 同一排中受力鋼筋間距 5 尺量兩端 中間各一處 3 分布鋼筋間距 20 尺量連續(xù) 3 處 4 鋼筋保護層厚度 10 5尺量兩端 中間各 2 處 三 三 混凝土施工混凝土施工 1 混凝土采用拌和站集中拌制 混凝土罐車運送 搭設溜槽入模的方 式進行施工 2 基礎(chǔ)混凝土采用分層連續(xù)法澆筑 插入式振搗棒振搗 分層澆筑厚 度不超過 30cm 澆注上層混凝土時 振動器與基坑壁或模板應保持 5 10cm 的距離 插入下層混凝土 5 10cm 對每一振動部位 必須振動到 該部位混凝土密實為止 密實的標志是混凝土停止下沉 不再冒出氣泡 表面呈現(xiàn)出平坦 泛漿 振動器移動間距不應超過振搗器的作用半徑 3 在澆筑過程中或澆筑完成后 如混凝土表面泌水較多 須在不擾動 已澆筑混凝土的條件下 采取措施將水排除 繼續(xù)澆筑混凝土時 應查明 原因 采取措施 減少泌水 4 基礎(chǔ)混凝土應在坑底無水情況下施工 并且在水下混凝土基礎(chǔ)終凝 后方可停止抽水 5 在混凝土澆筑完成并終凝后 要及時按設計要求進行回填 并分層 夯實 每澆筑一層 夯實回填一層 7 6 最頂層混凝土施工時要注意預埋橋墩鋼筋 7 混凝土澆注完畢后 要及時采取覆蓋 灑水措施進行養(yǎng)護 混凝土 養(yǎng)護用水要求應與拌和用水一致 混凝土養(yǎng)護期間 混凝土內(nèi)部最高溫度 不宜超過 65 混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差 表面溫度與環(huán)境溫度之 差不宜大與 20 養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于 15 8 混凝土施工質(zhì)量標準 基礎(chǔ)平面位置 底面高程符合設計及規(guī)范要求 基礎(chǔ)混凝土強度滿足 設計要求 混凝土表面平整光滑 不得有蜂窩 麻面和露筋現(xiàn)象 基礎(chǔ)允許偏差基礎(chǔ)允許偏差 序號項 目允許偏差 mm 1 基礎(chǔ)前后 左右邊緣距設計中心 線 30 2 基礎(chǔ)頂面高程 20 三 安全保證措施三 安全保證措施 1 開工前進行系統(tǒng)安全教育 使廣大職工牢固樹立 安全第一 預防 為主 的思想意識 克服麻痹思想 組織職工有針對性地學習有關(guān)安全方 面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識 做到思想上重視 并建立健全安全管理制 度 2 進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽 嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場 3 基坑開挖時 要根據(jù)實際地質(zhì)情況 調(diào)整邊坡坡度 以確保邊坡穩(wěn) 定 4 易坍塌的基坑邊坡 不易設置擋護時 采用噴射混凝土防護 并在 施工過程中 隨時檢查基坑周圍的地質(zhì)狀況 若發(fā)現(xiàn)裂縫或有坍塌的可能 性時 要急時采取措施 確保人身安全 5 施工便道經(jīng)由基坑側(cè)時 要在基坑旁設置安全警示牌 6 基坑上下行駛的便梯要穩(wěn)固 機具及周轉(zhuǎn)料上下要有專人指揮 嚴 禁野蠻操作行為 7 施工現(xiàn)場所有設備 設施 安全裝置 工具配件及個人勞保用品必 須經(jīng)常檢查 確保完好和使用安全 8 施工現(xiàn)場的一切電源 電路的安裝和拆除 必須由持證電工操作 電器必須嚴格接地 接零和使用漏電保護器 嚴禁電纜托地或埋壓土中 電纜 電線必須有防摩損 防潮 防斷等保護措施 8 9 特殊崗位和技術(shù)工種 如安全員 工班長 機械操作員等 要進行 崗前培訓 經(jīng)考試合格后 執(zhí)證上崗 現(xiàn)場施工人員必須掛牌上崗 嚴禁 酒后以及疲勞上崗 10 施工現(xiàn)場設安全標志 危險作業(yè)