中和崗位操作規(guī)程

中和崗位操作規(guī)程中和崗位操作規(guī)程 1 崗位任務(wù)崗位任務(wù) 將壓榨工段提出的混合汁進(jìn)行清凈處理 經(jīng)過加熱 通入 二氧化碳?xì)怏w 加入磷酸 石灰乳等化輔料后進(jìn)行沉降過濾 產(chǎn)生的清汁供蒸發(fā) 嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律 保證清汁達(dá)標(biāo) 減少 糖分損失 2 工藝流程簡介工藝流程簡介 崗位工藝流程圖 混合汁經(jīng)過一次加熱后通入石灰乳 二氧化碳?xì)怏w 然后 進(jìn)行二次加熱 再進(jìn)入沉降池進(jìn)行沉降 產(chǎn)生的清汁供蒸發(fā) 泥汁進(jìn)行過濾后產(chǎn)生的濾泥作農(nóng)肥使用 濾清汁回到清汁箱 3 工藝指標(biāo)工藝指標(biāo) 工藝控制指 標(biāo) 數(shù) 據(jù) 備 注 混合汁 ph 值 7 0 7 4 根據(jù)不同的生產(chǎn)情況 清汁 ph 7 2 7 4 一次加熱溫 度 65 70 二次加熱溫 度 98 102 硫熏強(qiáng)度 lm 18 22 嚴(yán)格按照技術(shù)員要求進(jìn)行 控制 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)員的 指令 4 管理范圍管理范圍 4 1 管轄區(qū)域 本崗位管轄范圍包括 10 臺加熱器 2 臺硫 熏器 1 臺沉降池 1 臺吸濾機(jī) 混合汁箱 中和汁箱 硫磺爐 石灰消和器 石灰乳箱及所屬工藝管道 蒸汽管道 疏水管道 管件 閥門 儀表和建構(gòu)筑物等 4 2 主要設(shè)備 見下表 序 號 設(shè)備 位號 設(shè)備名 稱 規(guī)格及型號 單 位 數(shù) 量 備注 1 中和器 1800 700 700 臺 2 2 連續(xù)沉 降器 tdj 168 臺 1 3 真空吸 濾機(jī) 無濾布 75 平方 臺 1 4 加熱器 列管式 90 平方 臺 8 6 混合汁 泵 開蓋式 tkg4 8 臺 2 7 中和汁 泵 臺 2 8 清汁泵 臺 2 9 10 5 開停車操作程序開停車操作程序 5 1 硫熏器操作規(guī)程硫熏器操作規(guī)程 5 1 1 開機(jī)準(zhǔn)備 中和器采樣照明必須用 36 伏安全電壓 接觸腐蝕性藥物及 輔料時(shí) 必須采取防護(hù)措施 檢查所有儀器 藥品是否齊全 檢查噴嘴是否堵塞 容器有無雜物 閥門開關(guān)是否靈活 有無 泄漏 打開所用設(shè)備管道蔗汁閥和采樣小閥及一次硫熏 so2 氣 體放空閥 同時(shí)關(guān)閉一 二次 so2 氣隔離閥 并提前三十分鐘通 知燃硫爐工點(diǎn)燃一次硫熏燃硫爐 啟動石灰乳箱攪拌器 檢查 有無異常響聲 并通知有關(guān)崗位將石灰乳 磷酸輸送到高位貯 箱 當(dāng)壓榨混合汁流出時(shí) 打開預(yù)灰乳閥 連續(xù)均勻地把石灰 乳加入混合汁中 并不斷檢測預(yù)灰 ph 值 調(diào)節(jié)加灰量 使蔗汁 預(yù)灰 ph 值穩(wěn)定 并控制在工藝規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi) 5 1 2 正常操作 當(dāng)混合汁泵至后 管道壓力上升 隨即打開石灰乳閥及磷 酸閥和 ph 值自控調(diào)節(jié)設(shè)備的給定值 使之達(dá)到規(guī)定值 中和 ph 值自控操作如下 a 檢查電極清洗鹽酸濃度 3 5 用表盤上強(qiáng)性酸洗按 扭作試驗(yàn) 使 ph 值下降到 1ph 左右為宜 b 將手石灰閥全開 調(diào)節(jié)器切換到手動狀態(tài) man 按 將氣動調(diào)節(jié)閥開到適合 ph 值要求的開度 使 ph 測量值 設(shè)定值 sp 值 接近 穩(wěn)定后按自動與手動切換鍵 切換到自 動狀態(tài) auto 系統(tǒng)投入自動控制 c 自動調(diào)節(jié)器中的 ph 值設(shè)定值 根據(jù)中和 ph 值滴定和 清汁管最高管采樣滴定測量值來對比調(diào)整 d 儀表 ph 值顯示與人工滴定應(yīng)經(jīng)常對比并隨時(shí)注意電極 測量點(diǎn)的蔗汁流通 不得有斷流現(xiàn)象發(fā)生 e 壓榨斷槽無混合汁時(shí) 將手動石灰閥全關(guān) 調(diào)節(jié)器切換 到手動狀態(tài) man 斷汁 10 分鐘以上應(yīng)用清水浸泡電極 該 項(xiàng)工作必須高度重視 否則會影響電極頭靈敏度及縮短電極的 使用壽命 f 儀表出現(xiàn)故障無法使用時(shí) 將石灰氣動調(diào)節(jié)閥氣源關(guān)閉 恢復(fù)人工滴定操作 并通知儀表維修人員進(jìn)行調(diào)校處理 每半時(shí)測定蔗汁硫熏強(qiáng)度 每 5 分種用比色法測定沉清汁 的 ph 值一次 并做好記錄 經(jīng)常注意混合汁箱液位情況 注意 混合汁流量是否平穩(wěn)并重新調(diào)整液位自控裝置的給定值 防止 管道壓力忽高忽低 經(jīng)常注意磷酸液位情況 磷酸的加入量力 求均勻穩(wěn)定 嚴(yán)禁爆開爆關(guān) 清汁過蒸發(fā)時(shí) 打開二次硫熏 so2 氣體放空閥 當(dāng)粗糖漿到后 立即關(guān)閉 so2 氣放空閥 每 10 分鐘用比色法測定糖漿 ph 值一次 并做好記錄 經(jīng)常注意 管道壓力的變化 用回流閥來調(diào)節(jié)粗糖漿箱的液位 從而保證 糖漿硫熏的 ph 值 5 1 3 停機(jī)操作 停機(jī)前應(yīng)與上下崗位取得聯(lián)系 通知燃硫爐工 石灰乳化 工 分別準(zhǔn)備停供 so2 氣及石灰乳 壓榨停機(jī)后停止預(yù)灰 停 止來汁時(shí)立即關(guān)閉石灰乳閥 磷酸閥 打開一次 so2 氣體放空氣 閥 同時(shí)停用自控設(shè)備 并將其進(jìn)行維護(hù) 當(dāng)全部糖漿過完二 次硫熏后 打開二次硫熏放空閥 待蔗汁放完后 打開散氣箱 緩沖箱 折除管道進(jìn)行清洗 5 2 沉降器操作規(guī)程沉降器操作規(guī)程 5 2 1 開機(jī)準(zhǔn)備 注意觀察沉降器液位 避免蔗汁滿溢 注意觀察攪拌裝置 是否運(yùn)轉(zhuǎn)及順轉(zhuǎn) 以免造成泥汁層過高影響放清汁 清掃清汁 對濾篩要注意安全 以免造成人員燙傷 檢查沉降器內(nèi)有無雜 物 刮板是否完好無損 封緊人孔蓋 檢查有關(guān)管道 閥門有 無泄漏及閥門開關(guān)是否靈活 啟動攪拌裝置 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正 常 注意電機(jī)是否順轉(zhuǎn) 關(guān)閉沉降器頂部冷水閥及底部排污閥 同時(shí)打開泥汁閥 為防止散汽管 各層小散汽管 堵塞 沉降器造 成假液位 因此應(yīng)打開放清汁管所有閥門 5 2 2 正常操作 為保證沉降器內(nèi)糖汁溫度 當(dāng)中和汁進(jìn)入沉降器時(shí) 通知 班組長讓吸濾機(jī)崗位進(jìn)行中和汁回流到混合計(jì)箱 當(dāng)沉降器液 位逐漸上升 清汁流出時(shí) 逐一關(guān)閉清汁閥門 沉降器液位上升 至 m3 時(shí) 立即通知班組長讓吸濾機(jī)崗位停止回流 水泵崗位 蒸發(fā)崗位做好準(zhǔn)備工作 開始放清汁 吸濾機(jī)開始過濾 通知 班組長讓中和工對清汁 ph 值進(jìn)行測定 當(dāng)濾清汁到后 打開回 流閥 經(jīng)常觀察濾清汁情況 待濾清汁清凈后 再關(guān)閉回流閥 當(dāng)濾清汁混濁時(shí) 應(yīng)即時(shí)打開回流閥 并通知班組長讓吸濾機(jī) 崗位進(jìn)行調(diào)整 待濾清汁清凈后 再關(guān)閉回流閥 適當(dāng)調(diào)節(jié)清 汁閥 發(fā)現(xiàn)某層清汁混濁時(shí) 應(yīng)適當(dāng)關(guān)小閥門 嚴(yán)禁猛開猛關(guān) 經(jīng)常注意清汁情況及泥層情況 發(fā)現(xiàn)清汁混濁和泥汁層上升 即時(shí)通知班組長 讓有關(guān)崗位采取措施 經(jīng)常注意曲篩濾布情 況 若有損壞 通知班組長進(jìn)行更換 5 2 3 停機(jī)操作 當(dāng)濾清汁全部過完后 打開底部排污閥 待余糖 雜質(zhì)放 盡后 打開頂部冷水閥沖冼十分鐘 再關(guān)閉排污閥 將冷水放 滿沉降器浸泡三十分鐘后 再打開清汁管道閥門沖冼內(nèi) 外盤 管 同時(shí)打開底部排污閥 放盡冷水 停止攪拌裝置 拆開人 孔 清洗設(shè)備 管道及有關(guān)場地 5 3 加熱器設(shè)備操作規(guī)程 5 3 1 開機(jī)準(zhǔn)備工作 加熱器在啟用前 必須檢查設(shè)備所屬的閥門開關(guān)是否正確 避免物料輸送受阻和設(shè)備損壞事故的發(fā)生 檢查壓縮空氣是否 按規(guī)定要求送到 壓縮空氣工作壓力 0 6mpa 避免物料送來時(shí) 反沖洗裝置打不開將板式加熱器打爆 物料斷流時(shí)應(yīng)即時(shí)將加 熱蒸汽閥關(guān)閉 避免將物料燒焦和將設(shè)備膠條燒壞 禁止違章 操作 預(yù)防燙傷事故發(fā)生 加熱啟用前 應(yīng)先檢查是否將積垢 清洗完 密封是否完好 檢查加熱排水閥是否開關(guān)正確 與蒸 汽降壓站和壓縮空氣站取得聯(lián)系 提供加熱蒸氣和壓縮空氣 檢查反沖洗裝置是否動作靈活 檢查物料管道閥門是否開關(guān)正 確 開啟氨氣閥 再開啟少許蒸汽對設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱 同時(shí)排出 冷空氣使其溫度接近工作溫度 關(guān)閉汽源 5 3 2 運(yùn)行 當(dāng)壓榨車間開始落蔗生產(chǎn)時(shí) 由當(dāng)班班長通知崗位操作工 準(zhǔn)備啟機(jī) 物料輸送過來時(shí) 將汽源閥門打開直至加熱到工藝 要求的溫度 認(rèn)真觀察物料加熱溫度變化 合理調(diào)整閥門開度 5 3 3 停機(jī) 當(dāng)停用加熱器時(shí) 要首先關(guān)閉加熱蒸汽閥 然后再關(guān)閉物 料進(jìn)出口閥 排水管路閥門 對于列管式加熱器要放盡設(shè)備內(nèi) 糖汁 做好回收工作 5 3 2 1 停電停機(jī) 根據(jù)生產(chǎn)情況 關(guān)閉相應(yīng)的閥門 并通 知供汽單位停止供汽 待來電后再按起機(jī)次序依次起機(jī) 6 接觸有關(guān)原料的危險(xiǎn)性接觸有關(guān)原料的危險(xiǎn)性 6 1 原料 so2 的危險(xiǎn)性 二氧化硫尤適用于酒精的防腐劑和干果 可以抵抗微生物 的侵襲 可以使水果可口 它還是一個很好的還原劑 在水作 用下它可以使物品褪色 是一種漂白劑 常用于對紙張和一些 像布一樣柔軟的物質(zhì)漂白 健康危害 易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸 硫酸 對眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用 大量吸入可引起肺水腫 喉水腫 聲帶痙攣而致窒息 急性中毒 輕度中毒時(shí) 發(fā)生流 淚 畏光 咳嗽 咽 喉灼痛等 嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時(shí)內(nèi)發(fā)生 肺水腫 極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息 皮膚 或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷 慢性影響 長期低濃度接觸 可有 頭痛 頭昏 乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎 咽喉炎 支氣管 炎 嗅覺及味覺減退等 少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥 環(huán)境危害 對大氣可造成嚴(yán)重污染 燃爆危險(xiǎn) 本品不燃 有毒 具強(qiáng)刺激性 6 22 原料石灰的危險(xiǎn)性 石灰屬堿性 在胃中會與胃酸中和 應(yīng)該沒事 但吞服中 石灰 與食道黏膜的水發(fā)生反應(yīng) 會生成 ca oh 2 有腐蝕性 刺激食 道黏膜 從而引發(fā)病癥 諸如 食道潰瘍 石灰在加水煉成熟石灰 的時(shí)候有大量的氣體散發(fā)出來 可見度很低 里面的水會是高溫達(dá) 170 180 度左右 在消合中要避免燙傷 所以請?zhí)貏e注意 工作 人員時(shí)注意面部遮掩 如果沒有采取措施 不得作業(yè) 6 3 純磷酸為無色結(jié)晶 無臭 具有酸味 蒸汽壓 0 67kpa 25 純 熔點(diǎn) 42 4 純品沸點(diǎn) 260 溶解性 與水混溶 可混溶于 乙醇 密度 相對密度 水 1 1 87 純品 相對密度 空氣 1 3 38 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 危險(xiǎn)標(biāo)記 20 酸性腐蝕品 主要用途 用于制藥 顏 料 電鍍 防銹對環(huán)境的影響 健康危害 侵入途徑 吸入 食入 經(jīng)皮吸收 健康危害 蒸氣或霧對眼 鼻 喉有刺激性 液體可致皮膚或眼灼傷 慢 性影響 鼻粘膜萎縮 鼻中隔穿孔 長期反復(fù)皮膚接觸 可引 起皮膚刺激 毒性 屬低毒類 急性毒性 ld501530mg kg 大鼠經(jīng)口 2740mg kg 兔經(jīng)皮 刺激性 兔經(jīng)皮 595mg 24 小時(shí) 嚴(yán)重刺激 兔眼 119mg 嚴(yán)重刺激 危險(xiǎn)特性 有腐蝕性 受熱分解產(chǎn)生劇毒的氧化磷煙氣 燃燒 分解 產(chǎn)物 氧化磷 現(xiàn)場應(yīng)急監(jiān)測方法 實(shí)驗(yàn)室監(jiān)測方法 空氣中 樣品用纖維素 膜濾器收集 用水洗脫 再用比色法測定 niosh 法 分光光度法 niosh 方法 216 比色法 niosh 方法 s333 離子色譜 niosh 方 法 7903 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 前蘇聯(lián) 1975 車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 1mg m3 應(yīng)急處理 處置方法 泄漏應(yīng)急處理 疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū) 禁止無關(guān) 人員進(jìn)入污染區(qū) 建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具 穿化學(xué)防 護(hù)服 不要直接接觸泄漏物 用沙土 干燥石灰或蘇打灰混合 然后收集轉(zhuǎn)移到安全場所或以少量加入大量水中 調(diào)節(jié)至中性 再放入廢水系統(tǒng) 如大量泄漏 收集回收或無害處理后廢棄 廢棄物處置方法 建議把廢料緩慢地加到堿液 石灰水中 攪拌 后 用大量水沖入下水道 防護(hù)措施 呼吸系統(tǒng)防護(hù) 空氣中濃度超標(biāo)時(shí) 必須佩帶 防毒面具或供氣式頭盔 緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí) 建議佩帶自 給式呼吸器 眼睛防護(hù) 戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡 防護(hù)服 穿工 作服 防腐材料制作 手防護(hù) 戴橡皮手套 其它 工作后 淋 浴更衣 單獨(dú)存放被毒物污染的衣服 洗后再用 保持良好的 衛(wèi)生習(xí)慣 急救措施 皮膚接觸 脫去污染的衣著 立即用流 動清水徹底沖洗 若有灼傷 按酸灼傷處理 眼睛接觸 立即 提起眼瞼 用流動清水或生理鹽水沖洗至少 15 分鐘 就醫(yī) 吸 入 脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處 必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸 就醫(yī) 食 入 誤服者立即漱口 給飲牛奶或蛋清 就醫(yī) 滅火方法 泡沫 二氧化碳 砂土 干粉 7 不正常現(xiàn)象及處理方法 略 不正?，F(xiàn)象及處理方法 略 9 安全注意事項(xiàng) 安全注意事項(xiàng) 9 1 認(rèn)真穿戴勞動保護(hù)用品 9 2 嚴(yán)守廠紀(jì)廠規(guī) 不得擅離崗位 9 3 若不慎 c01 接觸皮膚 特別是進(jìn)入眼睛 立即用大量清 水沖洗相應(yīng)部位 直至滑膩感消失再視情作進(jìn)一步處理 9 4 嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備 在刷洗機(jī)器 打掃衛(wèi)生時(shí)必須 嚴(yán)防電器設(shè)備受潮 9 5 電器部分發(fā)生故障 不可私自處理 應(yīng)該盡快向班長回 報(bào) 請檢修工處理 9 6 de c1 關(guān)注釜內(nèi)物料溫度 溫度較高時(shí) 防止?fàn)C傷 9 7 工作崗位嚴(yán)禁動火 x x 1 l 9 8 開關(guān)閥門要緩慢 平穩(wěn) 切勿用力過猛導(dǎo)致受傷或設(shè)備 損壞 9 9 經(jīng)常傾聽釜內(nèi)有無異常響聲 發(fā)現(xiàn)異常盡快上報(bào) 9 10 檢查及維修釜內(nèi)部件時(shí) 下釜之前 必須切斷電源 掛上 釜內(nèi)有人 不準(zhǔn)開車 的字樣警示牌 以防事故發(fā)生 異常現(xiàn)象安全處置措施異?，F(xiàn)象安全處置措施 aqbzh03 02 b06 異?，F(xiàn)象安全處置措施表 序號 異?，F(xiàn)象 安全處置措施 1 co2 或 co3 高 位槽漫槽 先收集大量泄漏物 少量用木屑 吸收或用棉紗擦凈 粘有原料的木屑 或棉紗送至鍋爐房焚燒 2 反應(yīng)釜漫槽 反應(yīng)釜底禁止站人 將泄漏物及 時(shí)鏟入包裝桶 然后提至反應(yīng)釜繼續(xù) 反應(yīng)滅火 3 電氣著火 禁止無關(guān)人員進(jìn)入著火現(xiàn)場 迅 速切斷電源 取用干粉滅火器 安全設(shè)施安全設(shè)施 aqbzh03 02 b07 安全設(shè)施表 序號 設(shè)施名稱 備 注 1 干粉滅火器 消防栓 防化服 水靴 防酸堿手套 2 3 安全帶 長繩 扳手 錘 消防砂 4 濾盒呼吸器 眼罩 橡膠手 套 帆布手套 安全帽 勞保鞋 耐酸堿布料工作服 崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施 aqbzh03 02 b08 崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施表 序號 崗位危險(xiǎn)因素 預(yù)防措施 1 滑跌