貝雷橋設(shè)計(jì)施工專項(xiàng)方案(終稿)

貝雷鋼桁架橋貝雷鋼桁架橋 施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案 貝雷鋼桁架橋施工技術(shù)方案 1 工程概述工程概述 電站建設(shè)需要在壩下游約 750m 處設(shè)計(jì)施工鋼桁架橋 全橋長(zhǎng) 155 448m 24 384m 30 48m 3 39 624m 限載 60t 橋面凈寬 4 2m 0 橋臺(tái) 為 6 5 1 5 1 5m 尺寸混凝土結(jié)構(gòu) 1 4 橋墩采用 1 2 8m 挖孔樁 5 橋 臺(tái)為重力式擴(kuò)大基礎(chǔ) 蓋梁 橋臺(tái)頂面高程 EL3059 5 米 1 1 地質(zhì)地質(zhì) 建橋位置無(wú)地質(zhì)資料 根據(jù)壩址鉆孔及物探資料推測(cè) 上部為第四系全新 統(tǒng)砂礫石 Q4al sgr2 厚 2 5 7 5m 地基承載力 450 500kPa 其間局部夾有 粉細(xì)砂層透鏡體 含礫中粗 中細(xì)砂層 Q3al 1 連續(xù)分布在下部 厚 5 12m 地基承載力 250 280kPa 砂層較密實(shí) 不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)液化 其下為沖 積含塊石砂礫石層 Q3al 厚度 9 9 16m 地基承載力 460 500kPa 下部 為沖積中 細(xì)砂層 厚度9 17m 再以下為厚層砂礫石層 1 2 洪水洪水 汛期為 6 9 月 枯水期為 11 月 次年 4 月 枯期 P 10 流量 431m3 s 和 P 20 流量 410m3 s 貝雷橋設(shè)計(jì)洪水為 2910m3 s P 10 設(shè)計(jì)洪水 位 EL3057 2 原河床行洪寬度 洪痕 155m 1 3 主要工程量主要工程量 土石方回填 28510 m3 樁基成槽 189 28m2 樁基 C25 砼 189 28 m3 墩柱 C25 砼 32 24 m3 蓋梁 C30 砼 50 04m3 0 橋臺(tái) C30 砼 14 6 m3 5 橋臺(tái) C25 砼 212 m3 鋼板 1 6t 鋼筋 20t 鋼筋籠裝塊石 600 m3 漿砌石 174 4 m3 漿砌石 C15 砼基礎(chǔ) 63m3 橋面鋼結(jié)構(gòu)約 327 9t 1 4 施工時(shí)段施工時(shí)段 樁基施工平臺(tái)填筑于 2012 年 4 月 3 日開始 5 月 20 日完成橋面以下土建 施工 橋面安裝于 5 月 20 日開始 6 月 15 日完成 2 橋面以下土建施工方法橋面以下土建施工方法 2 1 橋面下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)橋面下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2 1 1 樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 現(xiàn)場(chǎng)施工條件 抓斗成槽 單斗長(zhǎng) 2 8m 寬 1 0m 樁頂受力計(jì)算表樁頂受力計(jì)算表 2 4 墩1 墩 上部恒載鋼棧橋 690kN 345kN 上部臨載 660kN 660kN 動(dòng)荷載系數(shù)取 1 1 蓋梁自重 325kN325kN 墩柱自重 350kN 350kN EL3057 5 EL3052 5 合計(jì) 2025kN1680kN 鉆 挖 孔樁的容許承載力 P m0A 2 1 filiU 式中 P 樁的容許承載力 kN U 樁身截面周長(zhǎng) m 不計(jì) 100 150mm 擴(kuò)大系數(shù) fi 各土層極限摩阻力 kp 查鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 圓角礫 土 90 150 砂礫石層去 2 5m 厚 粗砂中密 70 90 中砂中密 45 70 Li 各土層的厚度 m A 樁底支承面 m2 樁底地基土容許承載力 KPa 砂層取 250KPa m0 樁底支承力折減系數(shù) 推薦值 0 9 0 7 本計(jì)算取砂礫石層厚 2 5 米 樁周摩阻力 90 KPa 砂層樁周摩阻力取 60KPa 安全系數(shù)取 2 0 P 7 6 60 L 7 6 90 2 5 0 7 2 8 250 2 2025 2 1 2 1 L 墩 11 9m 即 12m L 臺(tái) 8 8m 即 9 0m 原始河床 EL3052 5 以下為樁 2 1 2 5 臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)應(yīng)力計(jì)算臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)應(yīng)力計(jì)算 基礎(chǔ)容許應(yīng)力取砂層 埋深 3 5m 250KPa 設(shè)計(jì)地質(zhì)資料推薦值 臺(tái)身 砼尺寸 頂寬 2 0m 底寬 3 0m 高 5 0m 長(zhǎng) 8 0m 荷載 1790kN 5 臺(tái)總荷 載 3470kN 安全系數(shù)取 2 0 基礎(chǔ)面積 27 76m2 2 1 3 配筋 樁 墩 蓋梁尺寸及配筋見附圖 配筋 樁 墩 蓋梁尺寸及配筋見附圖 樁 墩柱配置 22 構(gòu)造鋼筋 墩柱鋼筋錨入蓋梁 鋼筋保護(hù)層 8cm 間距 20cm 蓋梁面層鋼筋網(wǎng)為 25 和 22 間距 20cm 分布筋均為 10 鋼筋 蓋梁高 1 40m 2 2 施工測(cè)量施工測(cè)量 前期利用監(jiān)理提供的控制坐標(biāo) 使用徠卡全站儀測(cè)出左岸 0 橋臺(tái)坐標(biāo) Z1 并于右岸標(biāo)注 紅油漆 橋軸線方向 以指導(dǎo)施工平臺(tái)填筑 待砂礫石施工平 臺(tái)形成后 再測(cè)量放樣 0 臺(tái) 1 2 3 4 墩 5 臺(tái)軸線坐標(biāo) 并插桿標(biāo)注 墩 臺(tái)軸線間距 30 48m 樁底標(biāo)高量測(cè)由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員負(fù)責(zé) EL3052 5 以下為樁 墩柱 蓋梁標(biāo)高由測(cè)量人員負(fù)責(zé) 墩柱 蓋梁模板由測(cè)量人員放樣 2 3 樁基施工平臺(tái)填筑樁基施工平臺(tái)填筑 實(shí)測(cè)枯水期水位 EL3054 2 擬用砂礫石料填筑施工平臺(tái)高程 EL3057 2 保 證平臺(tái)高于河水位 1 5m 寬 18m 侵占河道 117m 前進(jìn)端用鋼筋籠裝塊石 防護(hù) 即第一階段施工 1 4 墩 三跨 留右岸 40m 河道行洪 第二階段施工 右岸 5 臺(tái) 須架設(shè) 45m 臨時(shí)施工便橋到右岸 機(jī)械及施工用電到達(dá)右岸 運(yùn)輸 砂石骨料水泥等至右岸施工區(qū)域 材料及機(jī)械過河后拆除臨時(shí)施工便橋 右岸 5 臺(tái)為擴(kuò)大砼基礎(chǔ) 施工填筑砂礫石平臺(tái)僅高于水面 50cm 同時(shí)施工左岸 0 臺(tái) 2 4 樁基礎(chǔ)施工樁基礎(chǔ)施工 2 4 1 樁基施工方法樁基施工方法 橋墩樁基礎(chǔ)采用 HS843HD 抓斗施工 優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁 水下 直升導(dǎo) 管法 澆筑混凝土 2 4 2 施工平臺(tái)及導(dǎo)墻施工平臺(tái)及導(dǎo)墻 條形樁基礎(chǔ)平面尺寸為 1m 2 8m 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)為 4 塊 C25 預(yù)制混凝土條形導(dǎo) 墻 組合而成 頂寬 0 3m 高度 1 0m 組裝合成后導(dǎo)墻內(nèi)凈寬 1 1m 長(zhǎng)度 8m 導(dǎo)墻平行于條形樁基礎(chǔ)軸線 且對(duì)稱布置 其允許偏差為 1 5cm 2 4 3 施工用水施工用水 施工現(xiàn)場(chǎng)采用尼洋河河水 在圍堰下游安置潛水泵將水輸送至樁基工作面 2 4 4 泥漿制備和使用泥漿制備和使用 由泥漿攪拌站統(tǒng)一供漿 供漿及回收管路直徑為 100mm 本樁基使用添加正電膠的優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土泥漿 泥漿制備 a 正電膠泥漿的性能很大程度上取決于攪拌程序和攪拌時(shí)間 制備時(shí)需嚴(yán) 格控制 程序 清水 膨潤(rùn)土 純堿 3 種組分先攪拌 5 分鐘 然后加燒堿和正電膠 再攪拌 5 分鐘 b 應(yīng)按規(guī)定的配合比配制泥漿 各種材料的加量誤差不得大于 2 c 泥漿處理劑使用前宜配成一定濃度的水溶液 以提高其效果 純堿水溶 液濃度為 20 CMC 水溶液濃度為 1 5 泥漿使用 檢驗(yàn) a 新制膨潤(rùn)土漿需存放 24h 經(jīng)充分水化溶脹后使用 b 儲(chǔ)漿池內(nèi)泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng) 保持指標(biāo)均一 避免沉淀或離析 c 在鉆進(jìn)過程中 槽孔內(nèi)的泥漿由于巖屑混入和其它處理劑的消耗 泥漿 性能將逐漸惡化 必須進(jìn)行處理 處理方法是 被使用過的泥漿通過泥漿凈化 系統(tǒng) 將土顆粒和碎石塊除去 然后把干凈的泥漿重新送回到槽中 新制正電膠泥將性能指標(biāo) 密度 g cm3 馬氏漏 斗粘度 S 表觀粘 度 MPa s 塑性粘 度 MPa s 動(dòng)切力靜切力失水量 PH 值 1 0440 5018 237 910 158 1220 219 5 2 4 5 工序施工工序施工方法方法 1 導(dǎo)墻安裝 在樁基施工位置開挖深 1m 寬 2m 長(zhǎng) 8m 的基槽 將預(yù)制混凝土導(dǎo)墻起吊 在樁位位置組裝 導(dǎo)墻端頭部位用鋼軌和方木支撐 定位 用沙袋封堵端頭 安裝好后在導(dǎo)墻外側(cè)回填粘土夯實(shí) 2 造孔成樁 采用 HS843HD 抓斗 純抓法 快速成槽 抓槽過程應(yīng)及時(shí)向槽內(nèi)補(bǔ)漿 保 持槽內(nèi)液面高度在導(dǎo)墻以下 0 5 米以內(nèi) 嚴(yán)防塌孔 樁孔終孔檢查合格后 報(bào) 請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行樁位 樁深及樁形全面檢查驗(yàn)收 孔斜率小于 0 4 合 格后進(jìn)行清孔換漿 3 清孔換漿 樁基礎(chǔ)清孔換漿采用 氣舉法 孔形驗(yàn)收合格后 先用抓斗將槽孔底沉 渣抓出 沉淀后檢查泥漿性能 如不能達(dá)標(biāo)則再采用 氣舉法 清孔或?qū)Σ劭?用新鮮泥漿進(jìn)行置換 清孔換漿結(jié)束后 1h 在槽孔內(nèi)取樣進(jìn)行泥漿試驗(yàn) 結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 槽孔內(nèi)淤積 厚度不大于 10cm 使用膨潤(rùn)土?xí)r 孔內(nèi)泥漿密度不大于 1 15g cm3 泥漿粘度 32 50s 馬氏 含砂量不大于 6 4 吊裝鋼筋籠 鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作 保護(hù)層 80 mm 每 2 米于主筋是焊接 6 道耳朵筋 用 22 鋼筋彎成耳朵形狀 長(zhǎng) 40CM 高 7CM 錯(cuò)接頭 50 每 2 米用 22 鋼筋設(shè)加勁 箍一道以防吊裝變形 鋼筋接長(zhǎng)采用 20 鋼筋幫條搭接焊 鋼筋加工過程不能停 止清孔 鋼筋籠吊裝就位后應(yīng)固定 檢查樁中心 重視防止砼澆筑過程中鋼筋 籠上浮 5 混凝土 樁基 C25 混凝土由混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)拌制 9m3 砼罐車輸送至澆筑槽口 經(jīng) 分料斗和溜槽將混凝土輸送至漏斗 澆筑導(dǎo)管均勻放料 有利于保證混凝土面 均勻上升 混凝土性能指標(biāo)滿足下列要求 1 入槽坍落度 180 220mm 2 擴(kuò)散度 340 400mm 3 坍落度保持 150mm 以上 時(shí)間應(yīng)不小于 1 小時(shí) 6 混凝土澆筑 1 澆筑導(dǎo)管裝配 混凝土澆筑導(dǎo)管采用快速絲扣連接的 250 的鋼管 導(dǎo)管接頭設(shè)有懸掛設(shè) 施并裝配 O 型橡膠密封圈 保證導(dǎo)管接頭處不發(fā)生水泥漿滲漏 每個(gè)樁基設(shè) 1 套導(dǎo)管 在導(dǎo)管的頂部設(shè)置數(shù)節(jié)長(zhǎng)度為 0 3m 1 0m 的短管 導(dǎo)管安裝位于樁基中間 底口距槽底控制在 15 25cm 范圍內(nèi) 2 混凝土入倉(cāng) 混凝土澆筑采用壓球法 導(dǎo)管放入隔離塞球 開始澆筑混凝土前 先在導(dǎo) 管內(nèi)注入適量的水泥砂漿 并準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的混凝土 以使隔離的球塞被擠 出后 能將導(dǎo)管底端埋入混凝土內(nèi) 混凝土必須連續(xù)澆筑 槽孔內(nèi)混凝土上升速度不得小于 2m h 并連續(xù)上升 至樁頂以上 30 50cm 3 澆筑過程的控制 導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度保持在 1 6m 之間 以免泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi) 槽孔內(nèi)混凝土面應(yīng)均勻上升 各處高差控制在 0 5m 以內(nèi) 每 30min 測(cè)量一 次混凝土面 每 2h 測(cè)定一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土面 在開澆和結(jié)尾時(shí)適當(dāng)增加測(cè)量次 數(shù) 嚴(yán)禁不合格的混凝土進(jìn)入槽孔內(nèi) 2 4 6 樁基質(zhì)量檢查樁基質(zhì)量檢查 樁基終孔質(zhì)量檢查項(xiàng)目主要有深度 厚度和孔斜 樁基設(shè)計(jì)厚度 100cm 樁基應(yīng)平整垂直 防止偏斜 孔位允許偏差不得大 于 3cm 1 槽孔的位置 在槽孔兩端設(shè)置測(cè)量標(biāo)樁 根據(jù)標(biāo)樁確定槽孔中心線并且始終用該中心線 校核 檢驗(yàn)所成墻體中心線的誤差 孔位的軸線允許偏差不得大于 3cm 2 孔斜測(cè)量 樁基造孔孔斜率不大于 0 4 遇有含孤石 漂石時(shí)其孔斜率應(yīng)控制在 0 6 以內(nèi) 3 樁基深度控制 孔深驗(yàn)收應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的監(jiān)督下使用專用的有刻度標(biāo)識(shí)的鋼絲繩測(cè)量孔深 且使用前應(yīng)對(duì)測(cè)繩進(jìn)行檢查較準(zhǔn) 樁基應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)深度 4 孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo) 使用取漿器從孔內(nèi)取試驗(yàn)?zāi)酀{ 試驗(yàn)儀器有泥漿比重秤 馬氏漏斗 量杯 秒表 含砂量測(cè)量瓶等 槽孔清孔換漿結(jié)束后 1 小時(shí) 孔內(nèi)泥漿應(yīng)達(dá)到下列標(biāo) 準(zhǔn) 泥漿比重 1 15g cm3 泥漿粘度 馬氏漏斗 32 50s 泥漿含砂量 6 2 5 墩柱施工墩柱施工 鑿除樁頂砼 30 50cm 綁扎 焊接鋼筋 搭接焊縫長(zhǎng) 10d 同一截面內(nèi)鋼 筋接頭不超過 50 35d 或 50cm 均為同一截面 墩柱鋼筋錨入蓋梁 1 3m 模 板使用鋼模板拼裝 縱 橫向圍令用雙支 1 5 寸鋼管 間距不超過 75cm 拉 模筋用 12 鋼筋 縱 橫向間距不超過 75cm 砼運(yùn)輸用 9m3砼罐車 入倉(cāng)用 ZL50 裝載機(jī)或挖掘機(jī) 砼振搗用 2 寸軟軸振動(dòng)棒 砼分層厚度 30 50cm 振搗 砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層 5 10m 振搗間距不超過振搗范圍的 1 5 倍 砼密實(shí)的 標(biāo)志 不冒氣泡 不顯著下沉 趨于平坦 泛漿 砼振搗時(shí)不漏振 不過振 C30 砼塌落度 7 9cm 2 6 蓋梁施工蓋梁施工 蓋梁水流向上 下游各外挑 185cm 兩側(cè)各用 1 5 寸鋼管搭設(shè)雙排承重 腳手架 立柱間距不大于 80cm 地面用 5cm 厚木板置墊 蓋梁垂直水流向外 挑 25cm 搭設(shè)單排腳手架承重 腳手架須于地面設(shè)地腳拉桿 水平拉桿高度不 超過 1 2m 蓋梁底模形成后綁扎鋼筋 砼用挖掘機(jī)入倉(cāng) 嚴(yán)格控制砼高程并抹 面 砼結(jié)束后及時(shí)安裝 2 片鋼板 1000 1000 20 嚴(yán)格找平 2 7 5 臺(tái)施工臺(tái)施工 2 7 1 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工 擴(kuò)大基礎(chǔ) 8 0 4 0m 埋置于 EL3054 5 以下 3 5m 用挖掘機(jī)開挖砂礫石 靜水中澆筑 C25 砼 基礎(chǔ)澆筑時(shí)可摻填 35 左右的塊片石 塊石潔凈 強(qiáng)度大 于 30MPa 砼澆筑從一個(gè)方向進(jìn)行 可利用挖掘機(jī)于四周入倉(cāng) 平倉(cāng)砼 嚴(yán) 禁挖掘機(jī)向靜水中拋灑砼 砼應(yīng)是 趕水 的方式澆筑 砼收倉(cāng)面可出露塊片 石隼 15 20cm 距周邊 30cm 砼左右可不振搗 2 7 2 臺(tái)身砼臺(tái)身砼 臺(tái)身 C25 砼高 5 0 m EL3054 5 EL3059 5 分兩層立模澆筑 砼澆筑時(shí)同 樣可摻 35 的塊片石 但臺(tái)頂 EL3059 5 以下 80cm 范圍不再摻塊片石 3 橋面施工橋面施工 橋面鋼結(jié)構(gòu)采用 懸臂推出法 架設(shè) 即橋梁構(gòu)件在左岸組裝平臺(tái)滾軸上 預(yù)先拼裝 然后用機(jī)械將橋梁平穩(wěn)而緩慢的推出 拼裝 推出作業(yè)循環(huán) 直達(dá) 對(duì)岸墩 臺(tái)搖滾后就位 1 回填左岸組裝平臺(tái) 40 10m 推出點(diǎn)向場(chǎng)地后方降坡 5 在鋼棧橋拼 裝前測(cè)控 標(biāo)志各墩臺(tái) 橋軸線 并向組裝場(chǎng)延伸 2 依據(jù)橋軸線在左岸組裝場(chǎng)放置枕木并固定 在枕木上擺放二組平滾 平 滾間距 4 54m 在對(duì)岸橋軸線上設(shè)置 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī) 3 橋的導(dǎo)梁和橋跨是在推出岸邊拼裝 邊推出 即拼幾節(jié)后便向前推出 這時(shí)要特別注意隨時(shí)核算橋梁的重心是否超出搖滾之外 以防拼裝好的橋梁結(jié) 構(gòu)傾覆 一般作法是 橋梁向前推出時(shí) 應(yīng)使拼裝好的橋梁結(jié)構(gòu)重心至少離搖 滾有一個(gè)橋節(jié) 4 在滾輪上拼裝橋梁結(jié)構(gòu)時(shí) 必須防止橋梁在滾輪上突然滑動(dòng) 常用一根 自動(dòng)銷穿過桁架下弦直插入滾輪的托架內(nèi) 5 在橋梁推出之前 應(yīng)在所有滾輪旁安排一名作業(yè)手 觀察橋梁結(jié)構(gòu)在推 移過程中的異常情況 如滾輪跳動(dòng) 滾輪下墊板不均勻沉降 橋軸線偏移 或 其他不利于橋梁結(jié)構(gòu)推移的情況 一旦出現(xiàn)上述情況 作業(yè)手應(yīng)立即發(fā)出預(yù)先 規(guī)定的停止橋梁結(jié)構(gòu)推移的信號(hào) 通知指揮員立即停止推移 待異常情況完全 解除后 然后再緩慢繼續(xù)向前推出 直達(dá)對(duì)岸搖滾上 6 梁可采用推或拉的方法跨過河谷 直達(dá)對(duì)岸的設(shè)計(jì)位置 長(zhǎng)橋容易偏離 橋軸線 最好采用拖拉法 在水平的架設(shè)場(chǎng)地 移動(dòng)橋跨所需要的力可以保守 地估計(jì)為橋跨總重的十分之一 力量應(yīng)對(duì)稱地施加于橋軸線的兩側(cè) 否則會(huì)造 成橋跨結(jié)構(gòu)偏離橋軸線 無(wú)論推或拉 都要使施力的構(gòu)件要有足夠的強(qiáng)度和剛 度 以免造成構(gòu)件損壞 7 在橋梁的推移過程中 需要采用相應(yīng)的措施使橋跨結(jié)構(gòu)能及時(shí)制動(dòng) 以 避免橋跨結(jié)構(gòu)滑過設(shè)計(jì)位置 8 當(dāng)橋跨結(jié)構(gòu)的導(dǎo)梁快推移到對(duì)岸落地滾時(shí) 要檢查導(dǎo)梁是否與滾輪對(duì)正 必要時(shí) 要暫停推移 待糾正導(dǎo)梁至正確位置時(shí)再推移 糾正的方法可采用推 拉的方法將導(dǎo)梁的前端稍許向左右移動(dòng) 或者撥動(dòng)橋梁的尾部來(lái)進(jìn)行糾偏 但 這種糾偏的方法 必須是在橋梁接近平衡點(diǎn)容易轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能達(dá)到 也可以在吊 車的幫助下實(shí)現(xiàn)糾偏 如果導(dǎo)梁過低或過高 不能落到滾輪上通過時(shí) 這時(shí)必 須對(duì)滾輪的高度進(jìn)行調(diào)整 9 當(dāng)橋梁結(jié)構(gòu)推移到設(shè)計(jì)位置 并落到兩岸搖滾上時(shí) 應(yīng)先將全部導(dǎo)梁拆 除 安裝好橋梁端柱 然后用千斤頂將橋梁頂起 移去搖滾 使橋梁落到支座 上 千斤頂頂起的位置 應(yīng)盡可能設(shè)在桁架豎桿或斜桿與桁架弦桿的交點(diǎn)處 避免千斤頂?shù)闹С蟹戳υ斐上覘U的彎曲或折斷 同時(shí)還應(yīng)在千斤頂與弦桿之間 放置墊板 將千斤頂?shù)姆戳鶆蚍植嫉借旒芟覘U的兩個(gè)槽鋼上 為了保證落橋 的安全 在橋梁的兩端不能同時(shí)支承在千斤頂上 先將橋的一岸降落 然后降 落另一岸 為防止橫傾 需同時(shí)頂起橋梁結(jié)構(gòu)一端的兩側(cè)桁架 特別提請(qǐng)注意的是 在橋梁拼裝時(shí) 當(dāng)后一節(jié)橋梁尚未連結(jié)上時(shí) 不要急 于擰緊前一節(jié)橋的連結(jié)螺栓 使橋梁結(jié)構(gòu)具有一定的柔性 便于后續(xù)構(gòu)件的拼 裝 尤其重要的是 在橋梁結(jié)構(gòu)未擰緊螺栓的節(jié)間數(shù) 不能超過 3 個(gè)節(jié)間 其 余必須擰緊 其次是橋梁推出時(shí) 用力必須均勻 速度緩慢而平穩(wěn) 決不可操 之過急 同時(shí)應(yīng)盡可能采取有效措施 減少懸出部分的震蕩 推進(jìn)的方向要嚴(yán) 格控制 隨時(shí)注意糾偏 推橋要有嚴(yán)密的組織 統(tǒng)一的指揮 指揮員要站在橋 上 其位置要既能看到對(duì)岸搖滾 又能觀察到橋梁在推進(jìn)過程中的一切情況 推橋時(shí) 各組動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致 所有人員必須聽從指揮員的命令 10 落橋之后 應(yīng)取出千斤頂 立即鋪設(shè)剩余的鋼橋橋面 擰緊所有螺栓 并完成最后檢查 4 工期工期 土建工期力爭(zhēng)在枯水期 四月 結(jié)束 橋面安裝工期可進(jìn)入汛期 5 機(jī)械配置機(jī)械配置 住友 SH210 挖掘機(jī) 1 臺(tái) ZL50 裝載機(jī) 2 臺(tái) 20t 自卸汽車 2 臺(tái) 9m3砼罐 車 2 臺(tái) HS843HD 抓斗 1 臺(tái) 15t 汽車吊 1 臺(tái) 50t 千斤頂 10 臺(tái) 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī) 1 臺(tái) 電焊機(jī) 3 臺(tái) 3