設(shè)備潤滑管理制度.doc

.設(shè)備潤滑管理制度（WHNYLM/ZD-066-2015）第一條總則為加強設(shè)備潤滑管理，減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證運轉(zhuǎn)設(shè)備的安全運行，特制定本制度。本制度所稱設(shè)備是指用于生產(chǎn)的工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等，本制度所稱的潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。第二條組織與職責(zé)（一）機電動力部職責(zé)機電動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織定期檢查，不斷提高潤滑管理水平。（二）生產(chǎn)單位職責(zé)各廠(礦)機電負(fù)責(zé)人對所管轄的設(shè)備潤滑負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任，設(shè)備管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。第三條設(shè)備潤滑的“五定” “三級過濾” “三清潔”要求（一）“五定”1定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔與完好無損，實施定點給油。2.定質(zhì)：按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗合格；潤滑裝置和加油器具保持清潔。3.定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫工作，治理設(shè)備漏油現(xiàn)象，防止浪費。 4.定時：按照潤滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油，添油和清油，對儲油量大的油箱，應(yīng)按規(guī)定時間抽樣化驗，視油質(zhì)狀況確定清洗換油，循環(huán)過濾及抽驗周期。5.定人：按潤滑圖表上的規(guī)定，明確操作工、維修工、潤滑工對設(shè)備日常加油，添油和清洗換油的分工，各司其責(zé)，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人員。（二）“三級過濾”三級過濾”：檢驗合格的油品進(jìn)固定油桶是進(jìn)行一極過濾；固定油桶進(jìn)加油工具是二級過濾；加油工具里的油進(jìn)入設(shè)備潤滑點是要三級過濾。 潤滑油“三級過濾”示意圖如圖所示： 一級過濾 油 二級過濾 三級過濾 注油點 油 壺 桶 潤滑點 油 二級過濾 三級過濾 庫 提油桶 軸承箱 、 齒輪箱 油 加油機 油系統(tǒng) 桶 油 箱 潤滑點 三級過濾 濾 網(wǎng)三級過濾方框圖 三級過濾濾網(wǎng)要求透平油、冷凍機油、壓縮機油、液壓油、機械油、車用機油一級過濾60目（0.28mm），二級過濾80目（0.18mm），三級過濾100目（0.154mm）。氣缸油、齒輪油一級過濾40目（0.45mm），二級過濾60目（0.28mm），三級過濾80目（0.18mm）；如有特殊油品，由設(shè)備管理部門確定過濾網(wǎng)網(wǎng)目。（三）“三清潔”（油桶、油具、加油點）1、儲油器具清潔。2、加油工具清潔。3、注油孔隙及周邊清潔。第四條設(shè)備潤滑的要求（一）自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。（二）經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。（三）常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。1新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，不同種類及品牌的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收。2各廠應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。（四）關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油每年必須檢驗一次，檢驗報告由專人負(fù)責(zé)管理必須存檔三年。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。（五）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。（六）設(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全完好，管道暢通，不漏，不滲。（七）各廠、礦停用或閑置的設(shè)備，必須對各注油口、油管及外露未連接部位必須即使進(jìn)行封堵，其中液壓膠管、液壓閥片的封堵必須采用專用的堵頭，防止造成系統(tǒng)污染。（八）各廠、礦的主要設(shè)備必須根據(jù)“五定”原則制定潤滑圖表。潤滑圖表必須懸掛在設(shè)備上或離設(shè)備較近的墻上。第五條潤滑油脂的管理（一）油脂的存儲1.油脂存放要有管理臺賬，專用庫房內(nèi)及周圍10m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配置滅火器材。2.油脂發(fā)放必須有符合規(guī)定的出庫登記賬目，注明發(fā)放數(shù)量、發(fā)放日期、使用單位、化驗批次等；3.潤滑油庫房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，庫房內(nèi)外均應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機、易燃易爆物品的人員進(jìn)入庫房；4.嚴(yán)禁使用塑料桶或絕緣材料制作的容器盛裝油品；5.潤滑油庫必須足量配備防火沙、消防锨和滅火器，并保持器材齊全完整，嚴(yán)禁挪作他用，并由庫房管理人員定期檢查、更換；6.油庫區(qū)嚴(yán)禁動用明火作業(yè)、帶電作業(yè)（如帶電換燈泡），禁止在庫房內(nèi)使用非防爆電氣工具；7.潤滑油必須單獨設(shè)立專門庫房存放，各種潤滑油品應(yīng)標(biāo)識清晰，主要標(biāo)明品名、牌號、生產(chǎn)廠家、數(shù)量及入庫日期等，并禁止與其它易燃易爆物品混放；8.潤滑油庫房應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、清潔，要求做到“三清”（設(shè)備清潔，場地清潔，工具清潔），開蓋后的油桶必須及時加蓋，加油工器具應(yīng)有可靠的防塵措施；9.新采購的潤滑油必須及時入庫，特殊情況下不能及時入庫時應(yīng)采取嚴(yán)格的防塵、防雨（水）措施，禁止室外長時間存放潤滑油；10.任何潤滑油都不準(zhǔn)在除庫房以外的地點臨時存放；11.空油桶必須在陰涼干燥的地點存放，不得出售給任何個人從事盛裝油脂以外的其他用途，重復(fù)使用的油桶，要蓋好蓋子，并留有一定的余量，保證內(nèi)外壓力平衡。（二）油脂的回收1.換下的潤滑油應(yīng)按品種牌號進(jìn)行回收，存放到指定的油桶內(nèi)，并做好分類標(biāo)記；2.廢油回收后必須妥善保管，以便再用和處理，不得隨意遺棄。（三）油脂的廢棄和出售1.廢棄的油脂必須單獨存放，按照新油脂的存放要求做好日常安全管理；2.廢油脂本著物盡其用的原則進(jìn)行利用，利用不完的，通知供銷部，由供銷部指定的有廢油脂處理資質(zhì)的單位回收處理；（四）油脂的潤滑1.常用的潤滑方式有以下幾種：（1）循環(huán)潤滑：通過油泵將潤滑劑送至磨擦面，亦稱強制潤滑；（2）飛濺潤滑：借運動零件攪拌潤滑劑飛濺到運動零件各個部位的潤滑方式；（3）池潤滑：磨擦表面部分或全部浸在潤滑油池中，亦稱“油浴潤滑”；（4）油環(huán)潤滑：油圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)，油圈將貯油器中的油帶至軸頸進(jìn)行潤滑；（5）油線潤滑：借油線將潤滑油從儲油器中吸到磨擦表面的潤滑。（6）另外，還有油勺潤滑、油氈潤滑、油杯潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑等。（五）設(shè)備潤滑加油標(biāo)準(zhǔn)加油以刻度線為準(zhǔn)，無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。1.循環(huán)潤滑：正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。2.油環(huán)帶油潤滑（1） 油環(huán)內(nèi)徑D=2540mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。（2）油環(huán)內(nèi)徑D=4560mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。（3）油環(huán)內(nèi)徑D=70130mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。3.浸油潤滑（1）滾動軸承的浸油潤滑a. n 3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。b. n=15003000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。c. n 1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。（2）變速機的浸油潤滑a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的23倍。b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的23倍，或蝸桿的一個齒高。（3）脂潤滑a.n3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。b.n3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。（六）出現(xiàn)一下情況的必須即使更換潤滑油1使用中發(fā)現(xiàn)粘度變稀或變稠；2發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化（水進(jìn)入）變質(zhì)；3潤滑油中有大量塵泥、金屬末或其雜質(zhì)；4使用中設(shè)備轉(zhuǎn)數(shù)與負(fù)荷未變，但溫度短期內(nèi)波動大且不斷上升；5齒面在短期內(nèi)出現(xiàn)點蝕（若油品選用無誤時）潤滑油老化、變質(zhì)，需要換技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時，由設(shè)備管理部門另行制定和頒發(fā)。第六條檢查與考核（一）機電動力部每月都要對各廠、礦的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行檢查，設(shè)備在運行中不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，各廠、礦設(shè)備管理人員每周對所訴設(shè)備潤滑情況進(jìn)行檢查；崗位員工按巡檢標(biāo)準(zhǔn)對所屬設(shè)備油溫、油位、是否漏油、滲油等進(jìn)行檢查。（二）各廠、礦必須按照設(shè)備潤滑“五定”要求和設(shè)備潤滑圖表，對設(shè)備每月進(jìn)行設(shè)備潤滑檢查和保養(yǎng)，做好檢查記錄，每發(fā)現(xiàn)漏檢一個注油點和少保養(yǎng)一處對使用單位處罰200元。（三）發(fā)現(xiàn)有未封堵的注油口、液壓膠管和閥片等液壓元件等，每發(fā)一處罰款1000-3000元。（四）發(fā)現(xiàn)各廠、礦有混用的加油器，未采取防止雜物進(jìn)入潤滑油措施的，對使用單位罰款1000-3000元。第七條附則本制度由機電動力部負(fù)責(zé)解釋。本制度自發(fā)布之日起施行。附件：1.WHNYLM/ZD-067-JL01機電設(shè)備潤滑記錄 2.WHNYLM/ZD-067-JL02設(shè)備潤滑“五定”表3.WHNYLM/ZD-067-JL03廢舊油品管理臺賬;.機電設(shè)備潤滑記錄編號:WHNYLM/ZD-067-JL01 設(shè)備名稱序號設(shè)備編號設(shè)備規(guī)格型號注油部位潤滑方式潤滑油型號注油量本次注油時