礦安全文化建設(shè).doc

礦安全文化建設(shè)為大力加強(qiáng)我礦安全文化建設(shè)，確立“以人為本”的安全理念，進(jìn)一步提高全礦干部職工的安全生產(chǎn)技術(shù)素質(zhì)和駕馭安全生產(chǎn)的能力，保障職工的安全和健康，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失，不斷促進(jìn)我礦的生產(chǎn)發(fā)展，礦黨委宣傳部采集匯編的五龍煤礦企業(yè)文化安全知識(shí)一書，是一本聯(lián)系實(shí)際，通俗易懂，掌握安全知識(shí)的科普讀物，值得全礦職工一讀。安全生產(chǎn)是煤礦永恒的主題，也是全礦職工在實(shí)際工作中所遵循的前提，安全就是幸福，安全就是效益，安全關(guān)系到每個(gè)職工和千家萬(wàn)戶的幸福安康。目前我礦，安全生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱，礦井時(shí)刻受到水、火、瓦斯、煤塵、頂板和沖擊地壓等自然災(zāi)害的威脅，導(dǎo)致我礦安全生產(chǎn)形勢(shì)非常嚴(yán)峻。雖然，國(guó)家立法、政府監(jiān)管對(duì)我們安全生產(chǎn)起到重要作用。但是，我們安全思想意識(shí)薄弱，技術(shù)素質(zhì)不高，重生產(chǎn)、輕安全、違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象是造成各類事故發(fā)生的主要原因。由此可見，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)，建立“以人為本”的安全文化是一項(xiàng)重要工作，確立“以人為本”的安全理念，就是將安全生產(chǎn)的工作目標(biāo)確定為保障勞動(dòng)者的安全和健康，圍繞這一目標(biāo)，在建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度、實(shí)施科學(xué)管理、落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施的同時(shí)，大力強(qiáng)化企業(yè)安全文化建設(shè)，使“以人為本”成為企業(yè)上下共享的價(jià)值觀，形成企業(yè)的精神和靈魂，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的自我約束。此書，就是供給全礦廣大職工安全食糧的教科書，通過(guò)學(xué)習(xí)安全知識(shí)，掌握安全生產(chǎn)技術(shù)理論，樹立安全意識(shí)，履行安全責(zé)任，建立“以人為本”的安全文化，對(duì)于搞好安全生產(chǎn)至關(guān)重要。本書在編寫過(guò)程中，得到了礦黨政的高度重視，礦安監(jiān)處給予了大力支持，安檢綜合科、安監(jiān)大隊(duì)、防沖隊(duì)、皮帶隊(duì)提供了大量的素材，同時(shí)，結(jié)合了井下安全生產(chǎn)各方面的問(wèn)題，做了深入淺出、通俗易懂的解答，是全礦職工學(xué)習(xí)、掌握應(yīng)用安全生產(chǎn)知識(shí)和技能的一本很好的工具書，我衷心祝愿讀者能夠從中受到啟迪和幫助。礦黨委書記：第一章 煤礦安全生產(chǎn)方針政策與法規(guī)安全生產(chǎn)方針煤礦安全生產(chǎn)方針是“安全第一，預(yù)防為主”。它是對(duì)安全生產(chǎn)工作的總要求，是安全生產(chǎn)工作的總方針。安全第一，是要求在組織指揮生產(chǎn)和具體施工中，把安全工作擺在第一的位置。預(yù)防為主，是實(shí)現(xiàn)安全第一的前提條件。堅(jiān)持預(yù)防為主，才能防微杜漸，防患于未然，把事故和職業(yè)危害消滅在萌芽中。并且依靠技術(shù)進(jìn)步和科學(xué)管理，運(yùn)用系統(tǒng)安全原理和方法，采取有效措施，消除危及人身安全和健康的一切不良條件和行為?！百|(zhì)量第一”方針“質(zhì)量第一”是在工程或產(chǎn)品的范圍內(nèi)提出的，是以工程質(zhì)量或產(chǎn)品質(zhì)量同施工進(jìn)度或產(chǎn)品數(shù)量等指標(biāo)相比較，必須把質(zhì)量擺在第一的位置。質(zhì)量是安全的基礎(chǔ)，安全是質(zhì)量的保證。礦山安全法1993年5月1日起施行的礦山安全法是建國(guó)以來(lái)第一部礦山安全法，它是我國(guó)各類礦山從事開采活動(dòng)的一部最重要的法律，是我國(guó)各類礦山制訂安全規(guī)程、辦法、規(guī)定、指令等一系列行政規(guī)章的依據(jù)。煤炭法自1996年12月1日起施行的煤炭法，共有8章81條，在總則、煤炭生產(chǎn)與煤礦安全、法律責(zé)任等章節(jié)中科學(xué)全面地將國(guó)家對(duì)煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作的要求，以法律的形式固定下來(lái)。它是我國(guó)建國(guó)以來(lái)煤炭行業(yè)的第一部大法，標(biāo)志著煤炭行業(yè)管理走上了法制建設(shè)的軌道。安全生產(chǎn)法自2002年11月1日起施行的安全生產(chǎn)法共分七章九十七條，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)保障、監(jiān)督管理、事故的救援與調(diào)查處理以及法律責(zé)任做出了明確的規(guī)定。煤礦三大規(guī)程1煤礦安全規(guī)程：建國(guó)以來(lái)，國(guó)務(wù)院煤炭行業(yè)的主管部門頒布了八部煤礦安全規(guī)程。它是煤礦安全法規(guī)群體中一部最重要的安全技術(shù)法規(guī)，是煤炭企業(yè)貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家安全生產(chǎn)方針和國(guó)家有關(guān)礦山安全法規(guī)的具體規(guī)定，是保障煤礦職工安全健康、保護(hù)國(guó)家資源和財(cái)產(chǎn)不受損失，促進(jìn)煤炭企業(yè)發(fā)展必須遵循的準(zhǔn)則?，F(xiàn)行規(guī)程是于2001年11月1日起施行的，共分四編751條。2作業(yè)規(guī)程：是煤礦企事業(yè)單位為完成某項(xiàng)生產(chǎn)或建設(shè)的單項(xiàng)工程或單位工程，根據(jù)煤礦安全規(guī)程和設(shè)計(jì)文件，結(jié)合工程的具體情況，為指導(dǎo)施工而編制的重要技術(shù)文件。3操作規(guī)程：是煤礦企事業(yè)單位或其主管部門，根據(jù)煤礦安全規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為完成某項(xiàng)產(chǎn)品或?yàn)槟硞€(gè)工程編制的用以指導(dǎo)生產(chǎn)工藝操作的重要技術(shù)文件。職工安全的兩項(xiàng)義務(wù)1必須遵守有關(guān)礦山安全的法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度；2必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律。職工安全的三個(gè)權(quán)利1每名職工都有權(quán)利制止任何人違章作業(yè)，并拒絕任何人違章指揮；2威脅生命安全和有毒有害的工作地點(diǎn)，有權(quán)立即停止工作，撤到安全地點(diǎn)；3危險(xiǎn)地點(diǎn)沒(méi)有得到處理不能保證人身安全時(shí)，有權(quán)拒絕工作。阜礦集團(tuán)“一通三防”管理十項(xiàng)規(guī)定（十條高壓線）為從嚴(yán)管理、明確準(zhǔn)則，特設(shè)置“一通三防”管理“高壓警戒線”。1采掘設(shè)計(jì)、規(guī)程、措施內(nèi)容違反煤礦安全規(guī)程規(guī)定，或無(wú)設(shè)計(jì)、無(wú)規(guī)程、無(wú)措施進(jìn)行的井下施工作業(yè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按事故追查，主要責(zé)任者視情節(jié)給予記過(guò)直至開除處分。2瓦斯排放、巷道貫通、采掘面過(guò)舊巷或過(guò)構(gòu)造區(qū)等特殊性工作無(wú)“一通三防”專項(xiàng)管理措施，或不按措施作業(yè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按事故進(jìn)行追查，對(duì)主要責(zé)任者給予記過(guò)直至開除處分。3采掘工作面使用火電焊，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)主要責(zé)任者給予開除礦籍處分。4在采掘工作面不執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制或放明炮、糊炮等違章放炮，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予主要責(zé)任者開除礦籍處分。5瓦檢員脫崗、填寫假記錄、空班漏檢、瓦斯超限不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、不在指定地點(diǎn)交接班，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予主要責(zé)任者開除礦籍處分。6采掘人員不聽從瓦檢員指揮，瓦斯超限違章指揮、違章作業(yè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予主要責(zé)任者開除礦籍處分。7采掘面瓦斯監(jiān)測(cè)不按煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定安設(shè)；斷電報(bào)警范圍及整定值不符合規(guī)定；擅自對(duì)瓦斯與電閉鎖進(jìn)行解鎖，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予主要責(zé)任者開除礦籍處分。8高沼氣礦井掘進(jìn)工作面未實(shí)施“三專兩閉鎖”；隨意停電或隨意停開局扇造成無(wú)計(jì)劃停風(fēng)；破壞風(fēng)筒造成工作面風(fēng)量不足，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予主要責(zé)任者開除礦籍處分。9損壞通風(fēng)設(shè)施；未經(jīng)通風(fēng)部門批準(zhǔn)聯(lián)鎖風(fēng)門解鎖；撞壞或擅自挪拆瓦斯抽放、消防火管路，造成瓦斯抽放或消防火工作中斷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按事故追查，給予主要責(zé)任者開除礦籍處分。10在采掘面等有瓦斯涌出的地點(diǎn)，對(duì)已發(fā)現(xiàn)失爆的機(jī)電設(shè)備及電纜等繼續(xù)使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按事故追查，對(duì)主要責(zé)任者給予開除礦籍處分。五龍煤礦安全生產(chǎn)管理規(guī)定（十五條高壓線）1井下各采用錨桿支護(hù)的作業(yè)地點(diǎn)，嚴(yán)禁將錨桿鋸短使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責(zé)任者開除礦籍處分，行政一把手株連罰款500元；發(fā)現(xiàn)二次，給予責(zé)任單位行政一把手撤職處分。2井下所有風(fēng)門必須連鎖，如不連鎖，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予通風(fēng)區(qū)罰款1000元；兩道風(fēng)門不能同時(shí)敞開，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責(zé)任者開除礦籍處分。3井下各作業(yè)地點(diǎn)瓦斯探頭嚴(yán)禁甩掉不用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),給予責(zé)任者開除礦籍處分,給予當(dāng)班隊(duì)干部撤職處分。斜巷提車必須使用符合要求的型卡環(huán)，嚴(yán)禁使用40T鏈子、繩扣子等代替，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責(zé)任者下崗處理。5井下嚴(yán)禁蹬皮帶、蹬車，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責(zé)任者下崗處理。6鋼帶機(jī)不準(zhǔn)拉運(yùn)物件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責(zé)任者下崗處理。7井底安全門必須常閉，發(fā)現(xiàn)一次不閉，給予責(zé)任者罰款500元；發(fā)現(xiàn)二次，給予責(zé)任者開除礦籍處分。8井口兩道阻車器不許同時(shí)打開，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責(zé)任者下崗處理。9職工入井嚴(yán)禁帶煙火，穿化纖衣服，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責(zé)任者下崗處理。10井上下重要看守崗位（地面絞車房、瓦斯泵房、壓風(fēng)機(jī)房、井上下變電所、水泵房、重要看守點(diǎn)等），看守嚴(yán)禁睡覺(jué)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予下崗處理；看守脫崗，給予開除礦籍處分。11井下機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁失爆，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責(zé)任者罰款1000元；如發(fā)現(xiàn)失爆不立即處理并繼續(xù)使用，給予主要責(zé)任者開除礦籍處分。12井下使用的饋電開關(guān)、真空接觸器、信號(hào)綜保、煤電鉆綜保、各種起動(dòng)器開關(guān)必須保護(hù)齊全，對(duì)甩保護(hù)、短接開關(guān)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予主要責(zé)任者罰款1000元，行政一把手株連罰款500元。13提升裝置必須保護(hù)齊全，動(dòng)作可靠，并有檢查試驗(yàn)記錄。發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)記錄不全，保護(hù)不靈敏，給予主要責(zé)任者罰款1000元，行政一把手株連罰款500元。14斜巷運(yùn)輸只許提一個(gè)車，如發(fā)現(xiàn)多提車，給予主要責(zé)任者下崗處理。15人為造成運(yùn)行中的機(jī)電設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)，視情節(jié)輕重，給予罰款5001000元。五龍煤礦安全生產(chǎn)管理原則：安全為天 認(rèn)真執(zhí)法落實(shí)責(zé)任 超前防范 五龍煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理原則：推行科學(xué)操作 推進(jìn)科學(xué)管理第二章 入井須知煤礦生產(chǎn)是一門很復(fù)雜的系統(tǒng)工作，每名煤礦職工入井前都要熟悉和了解井下工作中最基本的安全知識(shí)，并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷認(rèn)識(shí)和掌握防止各種災(zāi)害的技能。第一節(jié) 入井前的準(zhǔn)備一、新入礦的職工必須按規(guī)定接受安全培訓(xùn)，熟悉和掌握有關(guān)井下安全注意事項(xiàng)。調(diào)換礦井和工種的職工，在擔(dān)任新工作之前，也要先熟悉新環(huán)境并學(xué)習(xí)有關(guān)的安全知識(shí)。二、學(xué)習(xí)貫徹好煤礦安全規(guī)程、技術(shù)作業(yè)規(guī)程、工種操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)法律法規(guī)。三、認(rèn)真開好班前會(huì)，落實(shí)安全措施和責(zé)任人。四、上班前要吃飽、睡好，保持精力充沛、心情舒暢，嚴(yán)禁喝酒。五、入井前要穿戴好工作服（雨衣）、靴子和安全帽，圍好毛巾。嚴(yán)禁攜帶煙、火、電子表，嚴(yán)禁穿化纖衣服。六、入井人員必須佩戴好礦燈。領(lǐng)到燈以后，要檢查以下幾部分是否完好，有問(wèn)題立即更換：1燈頭有無(wú)破損、燈圈是否松動(dòng)、燈頭玻璃有無(wú)破裂；2電池盒子有無(wú)破裂和漏液等現(xiàn)象；3燈線外皮是否破損，燈線與燈頭和電池的接線是否牢固；4燈鎖是否松動(dòng)；5燈頭開關(guān)是否完好可靠；6燈光亮不亮。禁止任何人在井下打開電池盒子或擰開燈頭。如果礦燈在井下熄滅或損壞了，絕不允許在井下修理和敲打，應(yīng)隨他人一同升井去調(diào)換。七、入井人員要隨身攜帶好自救器。領(lǐng)到自救器后，要檢查自救器盒是否損壞，鎖封是否完好，否則要立即更換。不準(zhǔn)用自救器敲打物品，也不準(zhǔn)坐自救器。八、必須熟練掌握自救器的使用方法。1過(guò)濾式自救器取下保護(hù)罩；用拇指搬起開啟搬手；拉開封口帶；打開外殼上蓋；握住頭帶把過(guò)濾罐從外殼里拉出來(lái)；從口具上拉開鼻夾；把口具送進(jìn)嘴里緊緊含?。粖A上鼻夾；摘下安全帽戴上頭帶，戴好安全帽；如果外殼碰癟，過(guò)濾罐取不出來(lái)時(shí)，可以不拿掉外殼戴上，只是呼吸阻力大些。2隔離式自救器用手指搬起開啟環(huán)，拉開封口帶；掰開上蓋拉破硫酸瓶，扔掉上蓋（注意不要把尼龍繩弄斷，造成起動(dòng)裝置失靈）；將有呼吸導(dǎo)管的一面貼身，把背帶套在脖子上；拔掉口具塞，把口具放到口中，夾上鼻夾；把腰帶綁在腰上，將口具盒兩邊的布帶順著面部繞過(guò)兩耳，系于頭后。戴上自救器以后，殼體逐漸變熱，吸氣溫度逐漸升高，這證明自救器工作正常。行走時(shí)不要驚慌，呼吸要均勻。在未到達(dá)可靠的安全地點(diǎn)之前，不要拿下鼻夾和口具。九、入井?dāng)y帶的工具要安全可靠，鋒利尖銳的工具必須用護(hù)套包好，防止碰傷別人。十、記住礦井安全出口和避災(zāi)路線，熟悉主要巷道和工作地點(diǎn)的行走路線。第二節(jié) 入井時(shí)的注意事項(xiàng)一、乘坐罐籠遵守乘罐制度，服從運(yùn)輸工作人員和安監(jiān)人員的指揮，按順序上下，不準(zhǔn)搶上搶下和擁擠打鬧。未經(jīng)井口管理人員和信號(hào)人員的許可不準(zhǔn)擅自乘罐和隨便打點(diǎn)停罐或開罐。在發(fā)出升降信號(hào)后，停罐信號(hào)發(fā)出前或罐籠停穩(wěn)前，不得扒、蹬、跳。不得超員乘罐，滿員時(shí)不得強(qiáng)擠搶上。上完后，立即將罐簾關(guān)嚴(yán)。運(yùn)料和運(yùn)礦車的罐籠一律不準(zhǔn)乘人，運(yùn)人的罐籠必須專用，不許人料混運(yùn)。罐籠運(yùn)行時(shí)要站穩(wěn)扶牢，不準(zhǔn)將頭、手、腳等身體任何部位或工具、材料等伸出罐外，不準(zhǔn)在罐籠內(nèi)打鬧，不準(zhǔn)向井筒內(nèi)拋東西。二、乘人車乘人車人員必須服從管理人員的指揮，在人車站按秩序上車，不準(zhǔn)擁擠打鬧。在人車未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)搶先上下。人車已發(fā)出開車信號(hào)后，不準(zhǔn)上下車，更不準(zhǔn)在人車行駛中扒、蹬、跳。如果車內(nèi)已滿員，就要等下趟車，不準(zhǔn)硬擠或扒蹲在車廂外面。上下車的時(shí)候以及人車行駛過(guò)程中，不要摘掉安全帽，身體和隨身攜帶的工具避免觸及架線。身體的任何部位以及攜帶的工具和物件嚴(yán)禁露出車外。礦車車沿上、車廂碰頭上、機(jī)車頭上不準(zhǔn)乘人。用架線電機(jī)車牽引礦車運(yùn)送人員時(shí)，靠車頭的兩輛礦車內(nèi)嚴(yán)禁乘人。開車前必須將車門防護(hù)鏈掛好。開車后，無(wú)論什么東西掉落下去，都不要馬上去撿。三、在井下行走在井下行走時(shí)，要注意以下幾個(gè)方面：識(shí)別井下信號(hào)。我礦一般為紅綠燈和電鈴。紅燈表示危險(xiǎn)，不準(zhǔn)通行；綠燈表示安全，可以通行。電鈴信號(hào)按規(guī)定長(zhǎng)短執(zhí)行。其次，還有人的呼叫、晃燈、放炮口哨、各種儀器的報(bào)警信號(hào)、設(shè)備啟動(dòng)或停止的聯(lián)絡(luò)信號(hào)燈等。任何人不得隨意撥弄和損壞信號(hào)，不得擅自發(fā)出信號(hào)。在大巷行走時(shí)要走人行道，不準(zhǔn)在鐵軌中間走。有礦車通過(guò)時(shí)，要停止前進(jìn)，靠寬幫躲避或進(jìn)入躲避硐，等車過(guò)后再行走。橫過(guò)軌道時(shí)，要一停二看三通過(guò)，注意了望，發(fā)現(xiàn)有車通過(guò)時(shí)，要停止前進(jìn)，做到人給車輛讓路。任何人都不準(zhǔn)在絞車道中間行走，以防止斷繩跑車、掉落矸石造成人身事故。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。在跨越鋼絲繩的時(shí)候，更要多加小心，防止絆倒或被鋼絲繩打傷，在任何地點(diǎn)都不要騎鋼絲繩行走。在井下行進(jìn)途中要精神集中，注意觀察前后、上下、左右，以防刮傷、摔傷和頂板落石砸傷。在穿過(guò)上面有人工作的巷道時(shí)，要先同上面的人員聯(lián)系好，經(jīng)過(guò)允許并確認(rèn)安全后再通過(guò)。在井下行走時(shí)，必須選擇可靠的安全路線，觀察安全狀況，有危險(xiǎn)時(shí)不能冒進(jìn)或強(qiáng)行通過(guò)。在井下休息時(shí)，要選擇好安全地點(diǎn)，防止頂板落煤、掉矸、片幫或過(guò)車等造成砸傷、撞傷事故。在井下不準(zhǔn)扒、蹬、乘各種材料車、矸石車和煤車。任何人不準(zhǔn)在井下皮帶、溜子等設(shè)備上乘坐或行走，以防拉傷。溜煤眼內(nèi)不準(zhǔn)行人，也不要在溜煤眼的放煤口停留，防止被滾落的煤塊打傷。釬桿、鐵鍬等長(zhǎng)工具，都要拿在手里，不要扛在肩上，避免碰傷人或碰壞照明設(shè)備等，并注意避免碰上架空線。四、乘坐鋼帶機(jī)1乘坐人員的間距不得小于4米。不得在皮帶上站立或仰臥，應(yīng)面向行進(jìn)方向。不得用木板當(dāng)坐墊，嚴(yán)禁撫摸皮帶側(cè)幫。2乘坐人員必須精力集中，不得打鬧睡覺(jué)，注意了望前方，提前做好上下皮帶的準(zhǔn)備。3乘坐人員嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品，攜帶小型刀具要有保護(hù)套，不得用鋼帶機(jī)運(yùn)物件。4乘坐人員必須在規(guī)定地點(diǎn)上下。5監(jiān)護(hù)、信號(hào)人員必須精力集中，根據(jù)具體情況發(fā)出送人信號(hào)。 第三章 采 煤目前，我礦的采煤工藝主要有綜采和綜放，它們的技術(shù)先進(jìn)，機(jī)械化程度較高，工藝復(fù)雜。學(xué)好采煤的基礎(chǔ)知識(shí)，掌握好采煤的操作技能，對(duì)促進(jìn)我礦煤炭生產(chǎn)至關(guān)重要。第一節(jié) 綜采工作面一、綜采工作面的設(shè)備組成1采、支、運(yùn)系統(tǒng)：包括采煤機(jī)、液壓支架、刮板輸送機(jī)和端頭支護(hù)設(shè)備。2運(yùn)輸巷道的運(yùn)煤系統(tǒng)：包括轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)。3液壓系統(tǒng)：包括乳化液泵、乳化液混溶箱及其進(jìn)回液主管路。4控制指揮系統(tǒng)：包括控制臺(tái)、聲光信號(hào)、擴(kuò)音電話及其線路。5供水系統(tǒng)：包括冷卻水、噴霧泵、水箱及其進(jìn)出水管路。6供電系統(tǒng)：包括高壓線路及其連接器和開關(guān)、移動(dòng)變電站、低（中）壓配電開關(guān)群及其分支供電線路。7照明系統(tǒng)：包括照明燈具及其線路。8輔助設(shè)備：包括調(diào)度絞車、回柱絞車、電鉆、排水泵等。二、采煤機(jī)的截割方式采煤機(jī)的截割方式主要有單向采煤、雙向采煤、分段單向采煤。我礦主要采用雙向采煤。雙向采煤的特點(diǎn)是采煤機(jī)往返一次進(jìn)二刀，所以又稱穿梭采煤。雙向采煤工序比較簡(jiǎn)單，正常情況下，前滾筒沿頂板割煤，后滾筒割余下的底煤和清理浮煤。但遇到中部有夾石，則先割底煤，使夾石下部形成自由面，再割頂煤和夾石，割煤效果較好，但裝煤率太低。三、采煤機(jī)的進(jìn)刀方式采煤機(jī)常用的進(jìn)刀方式有推入式進(jìn)刀和斜切式進(jìn)刀。我礦目前采用的是斜切式進(jìn)刀，它又分為以下兩種：1割三角煤進(jìn)刀方式：首先，在下端頭把下滾筒下降到底板，上滾筒上升，翻轉(zhuǎn)擋煤板；其次，采煤機(jī)沿溜子彎曲段上行，并逐漸切入煤壁，進(jìn)入直線后停機(jī)，下滾筒上升，上滾筒下降，推移下部溜子；再次，翻轉(zhuǎn)擋煤板，采煤機(jī)下行割三角煤至下順槽；然后，采煤機(jī)上行，推移下部溜子，采煤機(jī)上行正常割煤，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤。這種方式適用于雙向割煤，不需預(yù)做缺口，不需推移采煤機(jī)，但較費(fèi)工時(shí)。2留三角煤進(jìn)刀方式：多適用于單向割煤。其過(guò)程為：首先，采煤機(jī)在下端頭沿溜子彎曲段斜切進(jìn)入煤壁；其次，采煤機(jī)一直向上割煤，留下三角煤；然后，采煤機(jī)下行時(shí)再割去三角煤。四、采煤機(jī)的操作1采煤機(jī)工作前，必須使各操作手把、按鈕靈活可靠，內(nèi)外噴霧設(shè)施齊全完好，截齒齊全無(wú)損壞，采煤機(jī)行走部、溜子齒軌、銷排齊全完好。2采煤機(jī)司機(jī)必須持證上崗，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，嚴(yán)禁他人操作。工作前由班長(zhǎng)和司機(jī)對(duì)整個(gè)工作面的支架、頂板、煤壁、溜子、采高等情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3采煤機(jī)啟動(dòng)前，必須先發(fā)出信號(hào)，并檢查上下10m范圍內(nèi)是否有人工作，試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可正常工作。4割煤時(shí)，司機(jī)要時(shí)刻注意溜子擋板和溜槽接頭等情況，防止擠壞電纜或牽引受阻。5司機(jī)要時(shí)刻注意采煤機(jī)上方是否有大塊煤、矸石，如有大塊應(yīng)立即停止采煤機(jī)和溜子，在采煤機(jī)5m以外處理好。6正常割煤突然不走時(shí)，要查明原因，不得強(qiáng)行加大牽引速度。停機(jī)時(shí)，必須把操作手把打到“0”位再停電機(jī)。7運(yùn)行中，應(yīng)時(shí)刻注意拖曳裝置，不準(zhǔn)刮卡或出槽，防止擠傷電纜及水管。嚴(yán)禁割支架頂梁。8嚴(yán)禁使用機(jī)身以外的開關(guān)操作采煤機(jī)，采煤機(jī)與溜子必須有聯(lián)鎖裝置。9工作面發(fā)生冒頂、嚴(yán)重片幫等事故，必須停止割煤。處理時(shí)，要使采煤機(jī)、溜子停電閉鎖。10溜子電纜槽每班工作前必須清理干凈，各電纜在槽內(nèi)擺放平整，防止電纜掉入溜子內(nèi)。11在煤壁和機(jī)道工作人員，必須時(shí)刻注意采煤機(jī)運(yùn)行情況，在采煤機(jī)滾筒上下方5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人工作。12檢修采煤機(jī)和溜子同時(shí)進(jìn)行時(shí)，必須事先聯(lián)系好，拉下采煤機(jī)閉鎖，設(shè)專人看管。必要時(shí)，采煤機(jī)及溜子開關(guān)要停電，并設(shè)專人看管。如必須開動(dòng)溜子進(jìn)行檢修，則必須停止采煤機(jī)，確認(rèn)溜子不開動(dòng)后，方可繼續(xù)檢修采煤機(jī)。13合理掌握牽引速度。采煤機(jī)的截割效率與牽引速度成正比，適當(dāng)提高牽引速度可以提高截割效率。煤軟時(shí)，牽引速度可快，煤硬或有夾矸時(shí)，宜適當(dāng)減慢牽引速度，若能采取松動(dòng)煤體等措施，則可在硬煤層中采取較快速度。14嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。割煤時(shí)應(yīng)做到“三直、兩平”。即工作面煤壁直、溜子直、液壓支架直，頂、底板平整。應(yīng)根據(jù)煤厚及時(shí)升降搖臂，調(diào)整采高，否則將發(fā)生飄刀或啃底。飄刀、啃底的主要原因有：溜槽歪斜或沿底板傾斜方向抬起，采煤機(jī)截割時(shí)，由于煤壁對(duì)滾筒的阻力，破壞了機(jī)體的平衡。當(dāng)?shù)装甯浇嘿|(zhì)較硬，采煤機(jī)牽引速度較高時(shí)，采煤機(jī)上行，容易飄刀；如果牽引速度不變，滾筒轉(zhuǎn)速較小，此時(shí)截割阻力較大，也容易出現(xiàn)飄刀現(xiàn)象。采煤機(jī)下行時(shí)，牽引速度慢，如果底煤或底板較軟，截齒銳利，容易出現(xiàn)啃底現(xiàn)象。15防止采煤機(jī)飄刀啃底的措施推移溜子時(shí)，用木塊等物墊平溜槽，使溜子保持平穩(wěn)；沿傾斜方向鋪設(shè)溜子應(yīng)與底板坡度保持一致，避免局部溜槽抬起；正確使用底托架調(diào)高裝置，保持采煤機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行；采煤機(jī)牽引速度適當(dāng)，減少截割阻力；改變截齒布置。16采煤機(jī)掉道原因：溜子內(nèi)大塊煤、矸石或其他材料將機(jī)體頂落；溜子彎曲度過(guò)大，使采煤機(jī)運(yùn)行阻力陡增引起采煤機(jī)掉道；工作面不直，溜子上下兩端過(guò)分超前或落后，由于采煤機(jī)牽引作用，或因截齒嚴(yán)重磨損甚至丟失，使?jié)L筒端盤阻力增大，把機(jī)體擠掉道；溜子距煤壁過(guò)近，使?jié)L筒搖臂外殼擠在煤壁上，造成采煤機(jī)掉道；采煤機(jī)重心偏離或截深過(guò)大。措施：發(fā)現(xiàn)溜槽內(nèi)有大塊煤矸等物后，應(yīng)立即停止溜子，用大錘打碎；保證工作面采成一條直線；合理排列滾筒端盤截齒，及時(shí)檢查和補(bǔ)換截齒；推溜后，煤壁與溜槽應(yīng)保持200毫米的間距；必要時(shí)改變底托架螺絲孔的位置，使機(jī)體向采空區(qū)方向外移，以調(diào)整采煤機(jī)重心；合理掌握牽引速度；采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面溜子運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開其磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源；工作面遇有堅(jiān)硬夾石時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割；工作面傾角在15以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置；采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)，必須停機(jī)；更換截齒和滾筒時(shí)，如上下3m以內(nèi)有人工作，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對(duì)工作面溜子施行閉鎖；采煤機(jī)用溜子作軌道時(shí)，必須按規(guī)定及時(shí)推溜；采煤機(jī)5米范圍內(nèi)不得進(jìn)入。頂板不穩(wěn)定時(shí)，必須在支護(hù)可靠的情況下工作；嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。五、液壓支架常見問(wèn)題的處理1支架鉆底支架底座陷入不深時(shí)，可在底座下墊幾塊木板，支架就可降柱前移；墊木板仍拉不動(dòng)時(shí)，可在頂梁下打一斜撐柱，然后降柱，底座就被提起，此時(shí)可將木板墊入；底座陷入較深時(shí)，可借助鄰架的前梁，用錨鏈或鋼絲繩，一頭拴在鄰架的前梁上，另一頭拴在本架底座上，在本架降柱移架的同時(shí)，升起鄰架前梁，把本架吊起前移；在頂板條件不允許鄰架前梁下降時(shí)，可在鄰架前梁下懸掛一個(gè)千斤頂，并讓千斤頂處于活塞伸出狀態(tài)，用鋼絲繩或錨鏈將千斤頂和本架底座連起來(lái)。當(dāng)此千斤頂活塞桿縮回時(shí)，把本架底座吊起，同時(shí)降柱和移架；利用鄰架千斤頂?shù)牧α恳萍堋Ｓ捎谥Ъ芟萑氲装宥萍茏枇艽?，移架時(shí)往往把溜子拉回來(lái)，這時(shí)可同時(shí)操縱相鄰數(shù)架支架的千斤頂，把溜子拉回靠近支架底座，并用鏈子把本架底座與溜子連接，然后，除本架千斤頂不動(dòng)外，相鄰數(shù)架千斤頂同時(shí)推溜，把本架拉出。事先需鏟除本架前方底板上的障礙，以便減少移架阻力。2倒架原因：工作面采高和煤層傾角太大，支架失去平衡；工作面頂板局部冒空、頂板破碎或起伏不平時(shí)，頂梁不能平整地與頂板接觸，使支架受力不均，造成倒架；底板凸凹不平或有浮煤浮矸時(shí)，支架底座不能與底板平整接觸，造成倒架；倒架多發(fā)生在移架過(guò)程中，是由于未注意觀察頂板狀態(tài)和頂?shù)装宓淖兓闆r，出現(xiàn)歪倒趨勢(shì)沒(méi)及時(shí)處理。措施：用柱子頂。如支架輕微傾倒，可在移架過(guò)程中扶正。方法是移架前在支架傾斜方向下支一根斜撐柱子，拉架時(shí)，支架在斜撐柱的作用下擺正。用千斤頂扶架。如果支架傾倒嚴(yán)重，可用兩個(gè)或多個(gè)千斤頂把支架扶正。在支架上方用千斤頂拉頂梁，下方用千斤頂向反方向拉底座。支架本身具有防倒裝置的，只要正確使用就可大大減少倒架事故。3死架原因：在初次來(lái)壓、周期來(lái)壓明顯的工作面，由于頂板突然來(lái)壓將支架壓死。支架的最小支撐高度不是工作面的最小采高，當(dāng)煤層變薄時(shí)，支架立柱的可縮量變得很小，頂板一來(lái)壓，支架就會(huì)被壓死。措施：增大初撐力法。用一根或幾根備用單體液壓支柱，將其支在死架的頂梁下，并同時(shí)向單體支柱和死架供液，反復(fù)升柱。在加大初撐力的作用下，頂板松動(dòng)，死架就有少量行程，降柱后便可移架。支單體支柱時(shí)應(yīng)立正，并在頂蓋上加墊木板，以防滑移。挑頂法。在頂板條件允許時(shí)，可采用放小炮挑頂?shù)霓k法來(lái)處理。放炮要分次進(jìn)行，每次裝藥量不宜太大，只要能使頂板松動(dòng)即可。注意不能放糊炮。起底法。頂板條件不適于挑頂時(shí)，可采用起底法。此法是在支架底座的前方底板打淺眼，裝少量藥進(jìn)行放炮，放炮后掏出碎巖塊，使底座下降，便可移架。松頂松底法。當(dāng)支架上的矸石非常破碎時(shí)，可將頂板上的碎矸石挖掉一部分，只要支柱有少量行程便可移架；當(dāng)支架下部有較多的浮煤、浮矸時(shí)，可將其清出，只要支柱有少量行程便可移架。防壓環(huán)法。有的支架在支柱上裝有防壓環(huán)，當(dāng)支架被壓死后，摘去防壓環(huán)，活柱有了少量行程便可移架。4支架下滑措施：正確使用錨固裝置。大多數(shù)溜子的機(jī)頭和機(jī)尾均有錨固支架，溜子機(jī)頭、機(jī)尾推移到新的地點(diǎn)后必須立即將錨固支架的支柱升起，給足初撐力，不能頂空，以保證推中部溜時(shí)機(jī)頭、機(jī)尾不動(dòng)；用好支架防滑裝置。支架防滑裝置大多是將兩臺(tái)支架甚至數(shù)臺(tái)支架編成一組，用防滑千斤頂互相聯(lián)接，在每組支架移動(dòng)時(shí)，本組內(nèi)有的固定，有的前移。按規(guī)程要求正確使用防滑千斤頂，就可使本組內(nèi)支架相互制約，起到防滑作用；工作面調(diào)成偽斜。下順槽比上順槽的超前距離根據(jù)工作面傾角來(lái)定，一般超前815米，偽斜角度以5左右為宜；改變推溜順序。傾角較大的工作面，在條件允許時(shí)可上行推溜；分組移架。一般將工作面支架分成若干組，每35架為一組。不論向哪個(gè)方向割煤每組支架前移時(shí)都是先移下部支架，再移上部支架；調(diào)整溜子。在溜子機(jī)頭后部和中部槽之間，往往裝有長(zhǎng)度為1米或0.5米的調(diào)節(jié)槽，當(dāng)溜子下滑使轉(zhuǎn)載機(jī)接煤困難時(shí)，可以更換調(diào)節(jié)槽，使溜子與轉(zhuǎn)載機(jī)正常搭接；調(diào)整支架。支架下滑后可利用側(cè)護(hù)板的作用逐架向上調(diào)架。如果是局部支架下滑，可將下滑了的支架降柱，用千斤頂將其底座往上頂。在不得已時(shí)，需要在下順槽撤出支架；向上牽引溜子。工作面溜子下滑后，在工作面每隔1015米安裝一個(gè)千斤頂，千斤頂?shù)幕钊麠U端用錨鏈和液壓支架的底座聯(lián)接，另一端和工作面溜子聯(lián)接。千斤頂?shù)沫h(huán)形腔，通過(guò)鄰架的操縱閥，與泵站來(lái)的高壓管路接通，在本架進(jìn)行推溜前先操作鄰架操縱閥，使?fàn)恳Ы镯數(shù)沫h(huán)形腔憋足液，然后再操作本架進(jìn)行推溜。六、液壓支架的操作1支架工應(yīng)熟悉支架的結(jié)構(gòu)和液壓控制系統(tǒng)工作原理。2保持支架內(nèi)外整潔，及時(shí)清除浮煤、浮矸及雜物。3移架前必須清除影響移架的障礙物，檢查管路，不得被矸石擠卡和埋壓。4移架時(shí)，頂梁不宜下降太多，一般1520mm即可。頂板破碎時(shí)，應(yīng)采用帶壓擦頂移架。5移架速度要快，并隨時(shí)調(diào)整支架，不得歪斜，架間距保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。移架后必須成一條直線。移架采用追機(jī)作業(yè)，一般距離采煤機(jī)后滾筒4至6架，若移架速度趕不上采煤機(jī)時(shí)，要控制采煤機(jī)速度。如果頂板破碎則必須停機(jī)移架或超前移架。6移架時(shí)要注意觀察、保護(hù)管路和電纜，防止擠壞、拉斷或折成死彎。7移架工應(yīng)站在底座座箱與前立柱之間，本架操作應(yīng)面向煤壁，嚴(yán)禁站在底座前或相鄰兩支架間，防止拉超前架或閥組失靈擠人。移架前方和下方不得有任何人工作或停留，并及時(shí)伸出側(cè)護(hù)板防止架間掉矸。8要經(jīng)常觀察頂板情況，支架與頂板接觸嚴(yán)密，升柱后要達(dá)到支架的初撐力。9頂梁前端到煤壁、溜子到煤壁的距離要符合規(guī)定，以防采煤機(jī)割頂梁和鏟煤板。10推溜必須在距采煤機(jī)10米以外進(jìn)行，彎曲長(zhǎng)度不得小于15米，嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。移過(guò)后必須成一條直線。11支架操作完成后，手把必須打至零位。12要經(jīng)常檢查油管、接頭、管路、支柱是否漏液和自動(dòng)卸載，情況嚴(yán)重的，必須先臨時(shí)支護(hù)。13處理本架漏液時(shí)，必須將操作閥打置零位，同時(shí)關(guān)閉本架高壓截止閥，然后方可拔插液管，禁止用鐵絲代替“U”型銷。14拔插管接頭和拆卸其他零部件時(shí)，禁止用錘、鏟、釬硬行敲打。15更換主閥及立柱時(shí)，應(yīng)提前做好頂板支護(hù)工作，同時(shí)用單體支柱和木料將支架頂梁撐住，然后方可降架。降架后，確認(rèn)臨時(shí)支柱無(wú)問(wèn)題方可拆卸主閥及立柱。16支架拉不動(dòng)或升不起來(lái)時(shí)，要詳細(xì)檢查和分析原因，以免損壞設(shè)備。17操作端頭支架閥組時(shí)，人員應(yīng)站在另一支架下操作，同時(shí)避開溜子機(jī)頭（機(jī)尾）電機(jī)、減速箱，防止端頭支架縮至最小行程時(shí)擠人。18換立柱措施換立柱前，首先維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的安全，并與周圍人員配合好。在該架前梁下打上木垛或三棵有效且安全可靠的液壓支柱。使用手葫蘆時(shí)，吊掛必須牢固。人員嚴(yán)禁正對(duì)著大立柱可能歪倒的方向站立，并防止擠壞管路、閥組等。立柱換好后，所有聯(lián)接件要全部上齊、上牢固。運(yùn)進(jìn)或運(yùn)出立柱，可用回柱絞車配合滑輪將立柱拖進(jìn)或拖出，回柱絞車和滑輪要固定牢靠，拖動(dòng)時(shí)設(shè)專人看護(hù)，監(jiān)護(hù)人員要站在可靠地點(diǎn)進(jìn)行，以防立柱支起傷人。用工作面溜子運(yùn)大立柱時(shí)，要把立柱固定在溜子刮板或鏈子上，防止上竄下滑，并設(shè)專人看護(hù)和看閉鎖，遇特殊情況要及時(shí)閉鎖，停機(jī)處理。19換底座措施把待換底座支架的行程升起，溜子閉鎖，并設(shè)專人看管。在支架的前梁下用方木打一木垛，加強(qiáng)對(duì)后尾梁的支護(hù)。拆除底座銷子時(shí)，人員必須在鄰架內(nèi)進(jìn)行，以防發(fā)生意外。拉進(jìn)或拉出底座使用的手葫蘆，必須牢固可靠，并有專人監(jiān)護(hù)。待底座拉到位上好銷子升足勁后，方可解除木垛和千斤頂。第二節(jié) 放頂煤綜采工作面一、放頂煤綜采工作面的設(shè)備組成我礦放頂煤綜采工作面（簡(jiǎn)稱綜放）的設(shè)備組成與綜采工作面基本相同，只是支架采用插板式底開門放煤口支架，工作面前后各設(shè)一臺(tái)溜子。二、綜放的開采方式我礦的綜放工作面多采用一次采全厚的開采方式。即沿厚煤層底板布置一個(gè)長(zhǎng)壁工作面，采煤機(jī)割煤由前部溜子運(yùn)出，頂煤由支架尾部放下，通過(guò)后部溜子運(yùn)出。三、綜放的采煤工藝1割煤與進(jìn)刀方式采煤機(jī)的割煤與進(jìn)刀方式與普通綜采相同。2移架采煤機(jī)割完煤后，就及時(shí)支護(hù)。一般以帶壓擦頂為好。四柱放頂煤支架的前后柱高差，要控制在200250毫米之間。3推溜推溜時(shí)，要與支架相協(xié)調(diào)，其彎度不可過(guò)大，一般23次推到位即可。拉后溜要在頂煤放完后進(jìn)行。4放頂煤放煤步距：即在工作面推進(jìn)方向上，工作面落煤及支架每前移一定距離后，進(jìn)行放煤的距離。實(shí)踐證明，放煤步距為1.01.2米，即割二刀煤、支架前移兩次后放煤效果最好，能保證煤充分冒落，并通過(guò)放煤口順利放出，提高回采率，降低含矸率。放煤口高度。應(yīng)盡量降低，但也不能太小，必須高于溜子高度，否則裝煤困難。放煤順序。我礦多采用單輪間隔放煤。即先放1窗口，等出現(xiàn)大量矸石，說(shuō)明已放完，再放3窗口，這樣一直把工作面單數(shù)支架上的頂煤放完，再放雙數(shù)支架上的頂煤?；蛘甙讶ぷ髅娣殖蓭锥?，在每一段中先放單數(shù)，再放雙數(shù)，放完一段后再放下一段，直至把工作面全部放完。這種方法頂煤回收率高，含矸率小，易于掌握。放煤工放煤時(shí)要正確使用噴霧裝置。放煤時(shí)放出的大塊煤要用插板及時(shí)破碎，嚴(yán)禁放出大塊矸石。放煤工要注意尾梁插板的伸縮梁，控制好尾梁開啟程度，嚴(yán)禁將插板插入溜子中。放煤工要控制好放煤量，防止大量煤炭將溜子壓死。放煤工放完煤后，必須將尾梁升起，插板插到位，以防漏矸和其他事故發(fā)生。放煤工應(yīng)按規(guī)定放煤，嚴(yán)格控制煤質(zhì)，保證回收率，不得任意丟失頂煤。第四章 綜采工作面支架安裝與撤除第一節(jié) 綜采工作面支架安裝一、支架調(diào)運(yùn)1支架往組裝硐室調(diào)運(yùn)過(guò)程中，絞車司機(jī)必須持證上崗。開車前，先檢查壓頂子及地錨是否牢固，聲光信號(hào)是否靈敏可靠，開關(guān)是否好使，大繩有無(wú)斷絲及被咬情況。發(fā)現(xiàn)隱患必須先處理再作業(yè)。2絞車必須帶電運(yùn)行，嚴(yán)禁放飛車。3絞車鋼絲繩頭、回插頭處必須使用桃型環(huán)。4車上物件必須捆綁牢固，不超高，不超寬，一次只準(zhǔn)提放一個(gè)車。5鋼絲繩與車連接必須使用標(biāo)準(zhǔn)U型卡環(huán)，上好標(biāo)準(zhǔn)插銷，要上滿扣，使用好保險(xiǎn)繩。嚴(yán)禁使用不標(biāo)準(zhǔn)的連接構(gòu)件。6座箱必須前后上好卡板，并上全標(biāo)準(zhǔn)螺絲。7在安裝工作面巷道內(nèi)每50米設(shè)一組行車警示信號(hào)燈，行車時(shí)紅燈亮，停車時(shí)綠燈亮。8車輛停在安裝硐室，必須用阻車器前后阻好，把車穩(wěn)住，方可安裝頂梁和前梁。二、支架組裝1在安裝硐室安裝頂梁和前梁時(shí)，硐室內(nèi)必須懸掛四臺(tái)手葫蘆，起吊頂梁每角一臺(tái)。四臺(tái)手葫蘆要保證同時(shí)起吊。2起吊前要檢查上下吊鉤是否掛牢，嚴(yán)禁物件吊在鉤尖上，手葫蘆鏈條要垂直懸掛，不得有扭勁的鏈條環(huán)，嚴(yán)禁將下吊鉤扣到手葫蘆鏈條上使用。3在起吊物件時(shí)，嚴(yán)禁物件下方及兩側(cè)有人作業(yè)，以防手鏈條松動(dòng)，物件傷人。待物件達(dá)到安裝高度，平衡后，將座箱車調(diào)到安裝頂梁位置，把頂梁放在四柱上，上全串銷。嚴(yán)禁使用單鏈起吊物件。三、工作面支架運(yùn)送1調(diào)車時(shí)工作面下方嚴(yán)禁有人作業(yè)，安裝與調(diào)運(yùn)嚴(yán)禁平行作業(yè)，人員應(yīng)撤到安全地點(diǎn)，上下設(shè)好警戒。2工作面提調(diào)車，必須使用正規(guī)U型卡環(huán)，掛好保險(xiǎn)繩，檢查各部位的螺絲是否松動(dòng)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方準(zhǔn)調(diào)車。3支架車調(diào)到安裝位置后，使用絞車將支架落地，調(diào)正入位，支架要升實(shí)接頂達(dá)到初撐力。四、支架安裝1后退式安裝在頂板較好的條件下，開切眼一次掘好或一次擴(kuò)好，鋪軌后或不鋪軌即可由下向上逐架進(jìn)行安裝。為了便于掌握支架間距，保證安裝質(zhì)量，要將運(yùn)送支架的軌道鋪設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，工作面溜子可超前支架安裝，每安一架就與溜子中部槽連接一架；在先安裝支架后安裝溜子時(shí)，保證支架間距的方法是先在工作面距煤壁1.5米處，順工作面掛一條支架安裝基準(zhǔn)線，然后垂直基準(zhǔn)線在工作面端頭安裝第一架支架進(jìn)行定位，以后沿工作面每米掛一條垂直基準(zhǔn)線的控制線，在此6米范圍內(nèi)安裝4架支架。在支架安裝中不斷使用控制線校核支架的位置，以保證支架的定位準(zhǔn)確，便于溜子的中部槽連接。支架定位后，接通泵站的高壓注液管和回液管，并將支架升起托住頂板。升架時(shí)為排出支柱內(nèi)存留的空氣，應(yīng)將支架反復(fù)升降幾次。全部安裝完畢后要詳細(xì)進(jìn)行檢查，保證達(dá)到安裝質(zhì)量和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行下一架安裝。2前進(jìn)式安裝法當(dāng)工作面壓力大和頂板破碎時(shí)，可采用由工作面上端頭開始向下一邊擴(kuò)巷一邊安裝支架的前進(jìn)式安裝法。這種安裝方法的安裝順序與支架運(yùn)送方向一致，支架由入口開始往里安裝。支架安裝的同時(shí)，里邊的開切眼逐步刷大，并在已刷大的開切眼內(nèi)鋪軌，支架的運(yùn)送始終在已安好的支架的掩護(hù)下進(jìn)行。支架運(yùn)入時(shí)要讓支架尾部朝前，這樣可在原已安好的支架的掩護(hù)下調(diào)向入位，減少控頂面積。為給下一架支架安裝創(chuàng)造條件，在安裝本架支架時(shí)頂梁上預(yù)先挑上22.5米長(zhǎng)的大板梁。前進(jìn)式安裝不僅對(duì)頂板控制有利，而且能使擴(kuò)面與安裝平行作業(yè)。前進(jìn)式安裝的支架卸車、調(diào)向、擺正、定位等，與后退式安裝相同。液壓支架安裝時(shí)，支架在安裝地點(diǎn)的調(diào)向比較費(fèi)時(shí)，為能做到快速安裝，可制作一輛專為安裝使用的轉(zhuǎn)盤平板車，使裝在該平板車上的支架可以在車上轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)支架運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅婊仫L(fēng)巷的組裝硐室時(shí)，將支架吊到特制的轉(zhuǎn)盤平板車上，并運(yùn)送到安裝地點(diǎn)，爾后使支架在車上旋轉(zhuǎn)90，對(duì)準(zhǔn)安裝支架的位置，用絞車將支架拉下車并拖到安裝位置。第二節(jié) 綜采工作面支架撤除一、 撤除準(zhǔn)備1鋪網(wǎng)：為保證液壓支架撤除時(shí)的安全和方便，當(dāng)工作面采到距停采線1012米（在未鋪?lái)斁W(wǎng)的工作面）時(shí)，開始沿煤壁方向鋪設(shè)雙層魚鱗式金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)一起鋪到停采線。如果煤壁容易片幫，金屬網(wǎng)要在靠煤壁側(cè)下垂1.52米，然后沿煤壁打錨桿，將金屬網(wǎng)錨固在煤壁上，也可以在煤壁側(cè)打貼幫柱，再用小板背好以防煤壁片幫。2鋪鋼絲繩：當(dāng)工作面采至距停采線67米時(shí)，沿工作面方向在支架頂梁和金屬網(wǎng)之間鋪設(shè)鋼絲繩。鋼絲繩與雙層魚鱗網(wǎng)沿工作面方向每隔300毫米用鐵絲緊固一扣。工作面每向前推進(jìn)一刀鋪設(shè)一條鋼絲繩，共鋪設(shè)1012條。工作面兩端的鋼絲繩頭固定在木板梁上，并打好拽柱。隨著工作面的向前推進(jìn)，鋼絲繩和金屬網(wǎng)依次鋪在頂板和支架頂梁之間。3做拆架通道：從工作面距停采線1012米處起，工作面必須嚴(yán)格按照三直（煤壁直、支架直、溜子直）、兩平（頂、底板平）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行開采，為保證撤架時(shí)有足夠的空間和不致把支架壓死，采高必須控制在規(guī)定的高度，保證液壓支架活柱的伸出量不小于400毫米。當(dāng)割最后兩刀煤時(shí)，只推輸送機(jī)不移架，空頂部分用2.0米左右長(zhǎng)的走向棚支護(hù)（傾斜長(zhǎng)壁采煤時(shí)用傾斜棚子），棚梁一端搭在支架頂梁上，另一端支在貼幫柱上。二、分解裝車1先分解支架前梁，然后用絞車或單體支柱將支架出位，調(diào)向，再分解尾梁、頂梁。2為防止支架傾倒，在支架出位過(guò)程中，用絞車穩(wěn)住支架，支架出位后打好頂柱及戧柱，維護(hù)撤除空間。3裝車平臺(tái)用螺栓連好，用四根壓頂子壓牢固，防止平臺(tái)拉跑，平臺(tái)與車連結(jié)裝置要連接牢固，并在車的后輪上好成對(duì)阻車器。4裝車順序：前梁尾梁頂梁座箱。5裝車后，必須把物件捆綁牢固，座箱上好前后卡板，并上好標(biāo)準(zhǔn)螺絲，不能超寬，超高。6由工作面往上調(diào)車時(shí)，必須使用兩臺(tái)絞車，并檢查好保險(xiǎn)繩，方可拉車。調(diào)車時(shí)嚴(yán)禁下方有人作業(yè)，人員撤到安全地點(diǎn)。7絞車司機(jī)必須持證上崗作業(yè)，開車前必須檢查絞車迎壓頂子、地錨、開關(guān)、按鈕是否靈活，安全可靠。8絞車鋼絲繩頭，回插頭處必須使用桃型環(huán)，嚴(yán)禁回插簡(jiǎn)易繩扣。9工作面調(diào)車到上曲線換繩時(shí)，先阻好車，關(guān)好門閘，執(zhí)行先檢繩，后摘繩，必須保證有兩根繩始終栓在件車上。10運(yùn)輸巷道每50米設(shè)一組警示信號(hào)燈，行車時(shí)紅燈亮，停車時(shí)綠燈亮。11司機(jī)對(duì)信號(hào)不清時(shí)，拒絕提放車。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。12司機(jī)提調(diào)車時(shí)，必須帶電運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)負(fù)荷突然增大，或鋼絲繩不正常松馳時(shí)，要停車檢查，不允許強(qiáng)拉硬拽。13鋼絲繩在滾筒上要排列整齊，工作中不允許纏亂，放繩至少保留510圈在滾筒上。14電鉗工要對(duì)每臺(tái)絞車進(jìn)行檢查維護(hù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，鋼絲繩磨損超限、有斷絲必須立即更換。15使用手葫蘆吊物件時(shí)，手葫蘆必須懸掛在牢固的棚子上，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊物件。起吊物件時(shí)嚴(yán)禁下方有人作業(yè)。16要對(duì)巷道內(nèi)支護(hù)每班進(jìn)行檢查，折梁、斷柱要及時(shí)更換，保證支護(hù)完整無(wú)缺，并使巷道保持足夠的斷面。第五章 巷道掘進(jìn)我礦目前采用的掘進(jìn)方法主要是鉆眼爆破法和機(jī)掘法兩種，前者主要用風(fēng)鉆、煤電鉆打眼放炮，后者主要用綜掘 機(jī)割煤。第一節(jié) 打 眼一、掘進(jìn)炮眼簡(jiǎn)介1掏槽眼掏槽眼一般布置在掘進(jìn)工作面的中下部，最先起爆。它的作用主要是給輔助眼增加自由面，為輔助眼的爆破創(chuàng)造有利條件。2輔助眼輔助眼位于掏槽眼和周邊眼之間，在掏槽后起爆。它的作用是使自由面擴(kuò)大，保證周邊眼的起爆。3周邊眼周邊眼位于巷道的四周，包括頂眼、幫眼和底眼，最后起爆。它的作用是爆破后形成巷道輪廓，保證巷道斷面、形狀、尺寸、方向和坡度等符合設(shè)計(jì)尺寸。二、打眼準(zhǔn)備工作1打眼前檢查并處理頂、幫活石，加固靠近工作面的支護(hù)。2檢修好風(fēng)鉆、煤電鉆，備齊釬桿、釬頭，檢查風(fēng)水管路是否完好正常。3打眼前將巷道的中、腰線引至工作面，根據(jù)中、腰線定出周邊眼、輔助眼、掏槽眼位置，然后進(jìn)行打眼。中線控制巷道的方向，如果巷道方向不變，可用“三點(diǎn)延線法”延長(zhǎng)中線。腰線控制巷道的坡度，可用傾斜儀（俗稱半圓儀）來(lái)測(cè)定。快速掘進(jìn)多采用激光指向儀代替中、腰線。三、打眼工操作技巧1炮眼打到預(yù)定深度后，拔釬子的方法炮眼打得順利時(shí)，拔釬子不會(huì)有困難，只要把氣腿下端稍向后移，然后用雙手拉住風(fēng)鉆把手向后退，這時(shí)風(fēng)鉆不停，借助于釬子旋轉(zhuǎn)力，把釬子拔出來(lái)。用以上方法拔不出來(lái)時(shí)，可以把氣腿向前移到釬子的下面，給風(fēng)后，利用氣腿相反方向的頂力把釬子拔出來(lái)。用以上兩種方法還拔不出來(lái)時(shí)，可以將風(fēng)鉆從釬子上拆下，用雙手來(lái)回推拉轉(zhuǎn)動(dòng)釬桿，把釬子拔出來(lái)。如果再拔不出來(lái)時(shí)，可以用扳手卡住釬子來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，再用雙手來(lái)回推拉。或再把氣腿移支到釬子下面，利用氣腿相反方向頂力（同時(shí)通過(guò)風(fēng)鉆加強(qiáng)吹氣及加大向風(fēng)鉆的供水量把眼內(nèi)碎渣沖洗出去），把釬子拔出來(lái)。釬子不好拔，主要是打眼操作不當(dāng)所造成的。如炮眼打得不直、不圓，巖粉碎渣沒(méi)有及時(shí)吹洗等，都會(huì)增加拔釬子的困難。因此，在打眼時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2防止底板打高的措施巷道掘進(jìn)時(shí)稍不注意，就容易把底板打高。在打眼工作中一般應(yīng)采取以下幾點(diǎn)措施：打底眼前要以腰線檢查一下底板標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)打高，應(yīng)先進(jìn)行臥底。打底眼以前，一定要把工作面的巖石出凈，把浮石清掉。否則，底眼位置很容易打得偏高。工作面有水的時(shí)候，要在水面下邊開眼口，不可圖省事，把眼口開在水面上。在不改變下扎角度情況下可加深底眼100200毫米（與掏槽眼深度相同）。臨時(shí)軌道鋪得高，也是底板打高的重要原因之一。因此，把臨時(shí)軌道的標(biāo)高控制在比規(guī)定標(biāo)高低100200毫米，效果很好。3風(fēng)鉆時(shí)打時(shí)停的原因及處理方法當(dāng)風(fēng)鉆本身沒(méi)有毛病，鉆眼時(shí)出現(xiàn)時(shí)打時(shí)停的原因主要是：打眼工操作方法不當(dāng)。如氣腿軸向推力過(guò)大，沒(méi)有及時(shí)吹洗鉆孔、鉆孔打得不圓不直，使釬子與孔壁間的摩擦力增大和釬頭在眼底部被夾住了（即夾制阻力大于鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)力矩），釬子就不能轉(zhuǎn)動(dòng)，或者轉(zhuǎn)動(dòng)困難。這時(shí)，如把風(fēng)鉆晃動(dòng)幾下，又能繼續(xù)打，這是因?yàn)閵A釬子而造成的毛病。解決的方法是：檢查沖洗水量是否充足，風(fēng)鉆加強(qiáng)吹氣、調(diào)整氣腿高度、減小氣腿水平推力、擺正釬桿方向。當(dāng)風(fēng)鉆達(dá)到正常轉(zhuǎn)速并鉆進(jìn)一段距離后，再恢復(fù)原來(lái)的軸向推力。釬尾長(zhǎng)度不符合規(guī)格要求。釬尾的一般規(guī)定長(zhǎng)度是108毫米。如果釬尾的長(zhǎng)度大于110毫米，致使活塞的沖程縮短，在活塞沒(méi)有達(dá)到最大沖擊速度的時(shí)候，就沖打釬尾，活塞的沖擊力沒(méi)有全部發(fā)揮出來(lái)，這樣，就形成鑿力不足；當(dāng)釬尾短于108毫米時(shí)，活塞達(dá)到最大沖程位置打擊釬尾力量減弱，則會(huì)出現(xiàn)釬頭在眼內(nèi)只轉(zhuǎn)不打或沖擊力小的現(xiàn)象。解決的方法是：整修釬尾使它的長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定的要求。釬桿不直，彎曲度大，釬頭掉角、掉刃，也會(huì)出現(xiàn)時(shí)打時(shí)停的現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)換釬桿或釬頭。4斷釬子的原因及防治措施操作技術(shù)方面的原因：操作人員精力不集中，打眼時(shí)風(fēng)鉆、釬桿左右搖擺，氣腿忽起忽落，使釬桿在鉆孔內(nèi)彎曲扭別，造成炮眼不直，把釬桿彎斷。防止的方法是提高打眼操作技術(shù)，保持氣腿穩(wěn)定，使釬子平直前進(jìn)。巖石性質(zhì)方面的原因：在堅(jiān)硬多裂縫的巖石（如石灰?guī)r）中，如果采用一字形合金釬頭打眼，鑿刃容易打到裂縫中去，釬頭就被夾住，風(fēng)鉆繼續(xù)沖擊，就容易發(fā)生斷釬子事故。防止的方法是：在堅(jiān)硬多裂縫的巖石中，采用十字形合金釬頭打眼，以減少卡釬頭、斷釬子事故。釬子質(zhì)量方面的原因：釬子本身含碳量太高時(shí)，也容易斷釬子，可以把釬子進(jìn)行回火處理。釬桿受重復(fù)的沖擊作用后，由于釬桿本身彈性疲勞強(qiáng)度不夠而斷。為提高釬桿的疲勞強(qiáng)度，一般可采用表面強(qiáng)化處理辦法。釬子中心孔不正，偏離中心軸線，造成危險(xiǎn)斷面。發(fā)現(xiàn)這種釬子應(yīng)立即檢出，不準(zhǔn)使用。5磨釬頭的方法釬頭用鈍后需要修磨。釬頭的修磨工作除個(gè)別礦山使用專用的磨釬機(jī)外，都在普通砂輪機(jī)上用碳化硅砂輪進(jìn)行。修磨中一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：由于釬頭尺寸較小，手持修磨比較費(fèi)勁且不安