模板滿堂支撐安全技術(shù)交底

模板滿堂支撐安全技術(shù)交底 工程名稱合肥浙商城 25 樓 30 樓施工單位南通建工集團股份有限公司 施工部位 二層內(nèi)支架施工內(nèi)容模板安拆 滿堂腳手架搭設 拆除 一 般 性 內(nèi) 容 1 按照模板支撐專項方案的規(guī)定作業(yè) 2 模板安裝按施工設計進行 嚴禁隨意變動 支頂模板必須有墊塊 3 上層和下層支柱在同一垂直線 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中 必須設置臨時固定設 施 4 立柱全部安裝完畢后 應及時加設剪刀撐 5 安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點 并應站在安全地點進行操作 避免上下同一垂 直面工作 操作人員要主動避讓吊物 增強自我保護和互相保護的安全意識 6 拆除時嚴格遵守安全規(guī)定 高處 復雜結(jié)構(gòu)模板拆除應有專人指揮 嚴禁非操作人員進 入作業(yè)區(qū) 7 拆除的模板等材料要及時運走 妥善堆放 8 拆除板 梁 柱墻模板 在 2m 以上的作業(yè)時應搭設腳手架或操作平臺 并設防護欄桿 嚴禁在同一垂直面上操作 9 安裝和拆除柱 墻 梁 板的操作層 從首層以上各層應張掛安全平網(wǎng) 進行拆除作業(yè) 時 應設置警示標牌 10 驗收合格方可進行作業(yè) 未經(jīng)驗收或驗收不合格不準做下一道工序作業(yè) 11 遇有六級以上的大風時 應暫停室外的高空作業(yè) 雪雷雨后應先清掃施工現(xiàn)場待地面略 干不滑時再恢復工作 施 工 現(xiàn) 場 針 對 性 交 底 一 施工準備 1 鋼管 扣件 模板材料質(zhì)量必須符合要求 并且施工前經(jīng)項目部 監(jiān)理部檢驗合格 安裝前先檢查模板的質(zhì)量 不符合質(zhì)量標準的不得投入使用 2 支架系統(tǒng) 木支架或各種定型橋架 支柱 托具 卡具 螺栓 鋼管 扣件等 3 脫模劑 水質(zhì)隔離劑 二 施工工藝 本工程梁截面變化多 為便于配模 采用膠合板配置梁板模 以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配 模要求 模板支撐均采用 48 3 0mm 鋼管搭設室內(nèi)滿堂腳手架 鋼管立桿上端加設可調(diào)支 座 鋼管立桿縱橫向間距在板底根據(jù)板厚的不同而不同 具體尺寸見下表 在距離樓面 1800mm 左右設縱橫水平桿 并適當加設剪刀撐 在梁底 板底分別設縱橫向水平支模桿 梁 板支模時應按設計要求將梁板起拱 梁板梁板支模見下圖 滿堂腳手架立桿間距選用表 板厚 mm 120mm120mm130mm 立桿間距 m 0 8 0 8 0 9 0 90 8 0 8 掃地桿 混凝土樓板 鋼管立桿 樓板支模 梁支模 鋼管立桿 梁底模橫方 木方斜撐 水平木方 鋼管 鋼管水平桿 鋼管水平桿 梁底支模 木方樓板底支模 鋼管水平桿 木方橫楞 竹膠板底模 竹膠板梁側(cè)模 剪刀撐鋼管 滿堂腳手架支撐示意圖 附加立桿 1 梁 柱模板加固節(jié)點按地下室施工模板方案進行 2 所有參加模板的施工人員 木工 必須熟悉圖紙 嚴格按圖紙要求的位置 標高 尺寸 截面進行模板安裝 并保證其準確性 3 模板的材料用 18 厚的膠合板及 35 85 的木枋來組裝 木枋和鋼管加固 不得采用 有脆性 嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材 4 按照配板設計結(jié)合施工流水段的劃分 備齊模板并分規(guī)格堆放 5 支模前 混凝土墊層表面應平整 清掃干凈 標高檢查合格 檢查軸線 放出模板 邊線及標高 基礎(chǔ)鋼筋隱蔽工程預檢合格 6 模板接縫寬度不得大于 1 5mm 確保不漏漿 在混凝土澆筑前 模板應澆水濕潤 但 模板內(nèi)不應有積水 7 模板及其支架必須符合下列規(guī)定 1 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確 2 具有足夠的承截力 剛度和穩(wěn)定性 能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力 以及 施工過程中所產(chǎn)生的荷載 3 模板支承架的立桿間距應不大于 1 0M 對于 3M 高的水平拉桿不少于二道 斜向剪刀 撐在每根柱與柱之間必須設置 外圍也設置剪刀撐 柱與柱之間應設置掃地桿 4 構(gòu)造簡單 裝拆方便 并便于鋼筋的綁扎 安裝和砼的澆筑養(yǎng)護要求 5 模板應編號使用 便于周轉(zhuǎn)節(jié)約材料 不準亂鋸材料 6 模板的接縫不應漏漿 支模前模板應刷隔離劑 7 現(xiàn)澆鋼筋砼梁板 跨度大于 4M 時 模板應起拱 起拱高度為全部跨長度的 1 1000 3 1000 8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應符合下表 序號項目允許偏差檢驗方法 基礎(chǔ)5 1 軸線 位移柱 梁5 鋼尺檢查 2標高 5 用水準儀或拉線 鋼尺檢 查 基礎(chǔ) 10 3 截面 尺寸柱 梁 4 5 尺量檢查 層高 5m 6 4每層垂直度 層高 5m 8 經(jīng)緯儀 吊線 鋼尺檢查 5相鄰兩板表面2鋼尺檢查 6表面平整度5用 2M 靠尺和形塞尺檢查 9 柱及剪力墻在封模之前必須將下面的木頭及鋸末洗干凈 10 對于梁大于 700 高 加固時必須采用對拉絲桿 11 柱模板的加固底部三道加固柱箍間距為不大于 450MM 每道 3M 層高的加固箍不小 于 5 道 12 剪力墻的加固底部三道間距不小于 450MM 每道 3M 層高應不小于 6 道 13 柱及剪力墻應設置不小于 2 道與內(nèi)架連接 以保證砼澆灌完成不變形 14 所有內(nèi)架嚴禁與外腳手架相連 15 模板拆除側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除 一 安裝柱模板 搭設安裝腳手架 沿模板邊線貼密封條 立柱子片模 安裝柱箍 校正柱子方正 垂 直和位置 全面檢查校正 群體固定 辦預檢 1 模板組片完畢后 按照模板設計圖紙的要求底部留設清理口 沿高度每隔約 2m 開 設澆筑孔 檢查模板的對角線 平整度和外形尺寸 2 柱拼版外要設柱箍 其間距通常上疏下密 約為 500 700mm 柱模板底部設有釘在 混凝土上的木框 用以固定柱模板的位置 3 對于獨立柱模 四周應加設支撐 以免混凝土澆筑時產(chǎn)生傾斜 4 吊裝第一片模板 并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定 5 隨即吊裝第二 三 四片模板 作好臨時支撐或固定 6 先安裝上下兩個柱箍 并用腳手管和架子臨時固定 7 逐步安裝其余的柱箍 校正柱模板的軸線位移 垂直偏差 截面 對角線 并做支 撐 8 按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后 全面檢查安裝質(zhì)量 注意在縱橫蔭個方 向上都掛通線檢查 并作好群體的水平拉 支 桿及剪力支桿的固定 9 將柱模內(nèi)清理千凈 封閉清理日 檢查合格后辦預檢 二 安裝梁模板 彈出梁軸線及水平線并進行復核 搭設梁模板支架 安裝梁底楞 安裝梁底模板 梁底 起拱 綁扎鋼筋 安裝梁側(cè)模板 安裝另一側(cè)模板 安裝上下鎖品楞 斜撐楞 腰楞和對拉 螺栓 復核梁模尺寸 位置 與相鄰模板連接牢固 辦預檢 1 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及畫出水平標高線 并復核 2 安裝梁模板支架前 首層為土壤地面時應平整夯實 無論是首層土壤地面或樓板地 面 在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板 并且樓層間的上下支柱應在同一條直線上 3 搭設梁底小橫木 間距符合模板設計要求 4 拉線安裝梁底模板 控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求 梁底模板經(jīng)過驗收 無誤后 用鋼管扣件將其固定好 5 在底模上綁扎鋼筋 經(jīng)驗收合格后 清除雜物 安裝梁側(cè)模板 為防止側(cè)向變形 底部用緊條夾住 頂部可由支承樓板模板的格柵頂住 或用斜撐支牢 梁側(cè)模板上口要拉線 找直 用梁內(nèi)支撐固定 6 復核梁模板的截面尺寸 與相鄰梁柱模板連接固定 7 安裝后校正梁中線標高 斷面尺寸 將梁模板內(nèi)雜物清理干凈 檢查合格后辦預檢 三 安裝樓板模板 搭設支架 安裝橫縱大小龍骨 調(diào)整板下皮標高及起拱 鋪設頂板模板 檢查模板上皮 標高 平整度 辦預檢 1 支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容 2 腳手架按照模板設計要求搭設完畢后 根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱 的高度 3 按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨 其間距必須符合模板設計的要求 4 鋪設木質(zhì)膠板模板 用電鉆打眼 螺絲與龍骨擰緊 必須保證模板拼縫的嚴密 5 在相鄰兩塊木質(zhì)膠板的端部擠好密封條 突出的部分用小刀刮凈 6 模板鋪設完畢后 用靠尺 塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高 并進行校正 7 將模板內(nèi)雜物清理干凈 檢查合格后辦預檢 四 現(xiàn)澆混凝土模板拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度 要符合設計要求 當設計無要求時 應 符合下列規(guī)定 1 非承重模板 在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后 方可拆 除 2 按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后 全面檢查安裝質(zhì)量 注意在縱橫各個方 向上都掛通線檢查 并作好群體的水平拉 支 桿及剪力支桿的固定 3 將柱模內(nèi)清理千凈 封閉清理日 檢查合格后辦預檢 底模在砼強度符合下列規(guī)定方可拆除 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度 M 按設計的砼強度標準值的百分率 250 板 2 875 875梁 梁 8100 懸臂構(gòu)件 2100 注 懸挑構(gòu)件必須待上部結(jié)構(gòu)完工且砼強度過到 100 的設計強度方可拆除支撐 懸臂構(gòu) 件在施工中不得作承重構(gòu)件使用 五 滿堂腳手架的設置 滿堂腳手架搭設立桿間距 900mm 距地 200mm 處設縱橫向掃地桿 每 1800mm 設一道 縱橫向掃地桿 所有大梁位置縱橫向均要求設置掃地桿 腳手架高 5 4m 腳手架搭設順序如下 放置縱向掃地桿 立柱 橫向掃地桿 第一步縱向水平桿 第一 步橫向水平桿 第二步縱向水平桿 第二步橫向水平桿 根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況 應將架子基底土進行平整和夯實處理 然后按腳手架的柱距 排 距要求進行放線 定位 鋪設 200mm 寬墊板 墊板應準確地放在定位線上 墊板必須鋪放 平穩(wěn) 不得懸空 腳手架搭設要求 1 外徑 48mm 與 51mm 的鋼管嚴禁混合使用 2 相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi) 立柱上的對接扣件應交錯布置 兩個相鄰立 柱接頭不應設在同步同跨內(nèi) 兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于 500mm 各接 頭中心距主節(jié)點的距離不應大 600mm 立柱的搭接長度不應小于 1m 不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件 固定 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm 3 搭設縱 橫向水平桿時 縱向水平桿設于橫向水平桿之下 在立柱的內(nèi)側(cè) 并采用直 角扣件與立柱扣緊 縱向水平桿采用搭接時 接頭必須交錯布置 不應設在同步 同跨內(nèi) 相鄰接頭水平距離不得小于 500mm 并應避免設在縱向水平桿的跨中 搭接接頭長度不應小 于 1m 并應等距設置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定 端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于 100mm 封閉腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈 用直角扣件與內(nèi) 外角柱固定 4 鋪設腳手板應鋪滿 鋪穩(wěn) 靠墻一側(cè)離墻面距離不應大于 150mm 采用搭接 搭接 長度 200mm 搭接長度中線應為水平桿中線 不得有探頭板 在拐角 斜道平臺口處的腳手 板 應與橫向水平桿可靠連接 以防止滑動 5 梁下腳手架必須加設附加立桿 腳手架拆除 1 拆除前必須完成以下準備工作 全面檢查腳手架的扣件連接 連墻件 支撐體系等是否符合安全要求 清除腳手架上雜物及地面障礙物 2 拆除應符合以下要求 拆除順序應逐層由上而下進行 嚴禁上下同時作業(yè) 卸料應符合以下要求 各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面 嚴禁拋扔 運至地面的構(gòu)配件應及時檢查整修與保養(yǎng) 并按品種 規(guī)格隨時碼堆存放 置于干燥通 風處 防止銹蝕 三 成品保護 1 預組拼的模板要有存放場地 場地要平整夯實 模板平放時 要有木方墊架 立放 時 要搭設分類模板架 模板觸地處要墊木方 以此保證模板不扭曲不變形 不可亂堆亂放 或在組拼的模板上堆放分散模板和配件 2 工作面己安裝完畢的墻 柱模板 不準在吊運其他模板時碰撞 不準在預拼裝模板 就位前作為臨時依靠 以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差 工作面己安裝完畢的平面模板 不 可做臨時堆料和作業(yè)平臺 以保證支架的穩(wěn)定 防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差 3 拆除模板時 不得用大錘 撬棍硬砸猛撬 以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷 四 質(zhì)量標準和要求 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應符合下表 序號項目允許偏差檢驗方法 基礎(chǔ)5 1 軸線 位移柱 梁5 鋼尺檢查 2標高 5 用水準儀或拉線 鋼尺檢 查 基礎(chǔ) 10 3 截面 尺寸柱 梁 4 5 尺量檢查 層高 5m 6 4每層垂直度 層高 5m 8 經(jīng)緯儀 吊線 鋼尺檢查 5相鄰兩板表面2鋼尺檢查 6表面平整度5用 2M 靠尺和形塞尺檢查 一 柱模板 1 漲模 斷面尺寸不準防治的方法 根據(jù)拄高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺 寸和間距 以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞 以保證拄模的強度 剛度足以抵抗 混凝土的側(cè)壓力 施工應認真按設計要求作業(yè) 2 柱身扭向防治的方法 支模前先校正柱筋 使其首先不扭向 安裝斜撐 或拉錨 吊線找垂直時 相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點 使線墜到地面 線墜所示兩點到柱位置線 距離均相等保證柱模不扭向 3 軸線位移 一排柱不在同一直線上 防治的方法 成排的柱子 支模前要在地面上 彈出軸 線及軸邊通線 然后分別彈出每柱的另一個方向軸線 再確定柱的另兩條邊線 支 模時 先立兩端柱模 校正垂直與位置無誤后 柱模頂拉通線 再支中間各柱模板 4 柱距不大時 通排支設水平拉桿及剪刀撐 柱距較大時 每柱分別四面支撐 保證 每柱垂直和位置正確 二 梁 板模板 1 梁 板底不平 下?lián)?梁側(cè)模板不平直 梁上下漲模 防治的方法是粱 板底模板 的龍骨 支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定 使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛 度 作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求 以防止混凝土澆筑時模板變形 模板支柱應立在墊有通長 木板的堅實的地面上 防止支柱下沉 使梁 板產(chǎn)生下?lián)?梁 板模板應按設計或規(guī)范起拱 梁模板上下口應設銷口楞 再進行側(cè)向支撐 以保證上下口模板不變形 三 滿堂腳手架 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應用扭力扳手檢查 抽樣方法應按隨機均布原則進行 抽 樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準 應按表中的規(guī)定確定 不合格的必須重新擰緊 直至合格為止 允許偏差見附表 螺栓擰緊要求見下表 扣件擰緊質(zhì)量 抽樣數(shù)目及判定標準 項 次 檢查項目 安裝扣件數(shù) 量 個 抽查數(shù)量 n 合格判定數(shù) Ae 不合格判定 數(shù) Re 1 連接立柱與縱 橫 向水平 桿或剪刀撐的 扣件 接長立 柱 縱向水平 桿或剪刀撐的 扣件 51 90 91 150 151 280 281 500 501 1200 1201 3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 1 2 2 3 4 6 2 連接橫向水平 桿與縱向水平 桿的扣件 51 90 91 150 151 280 281 500 501 1200 1201 3200 5 8 13 20 32 5