建筑工程施工技術(shù)知識(shí)要點(diǎn).doc

建筑工程施工技術(shù)知識(shí)要點(diǎn)第一章土方工程1土的工程分類依據(jù)及分類常見的土方工程：1.場地平整2放線3.挖土4運(yùn)土5排水，降水6邊坡支護(hù)7挖土至持力層（基礎(chǔ)）8回填9.余土外運(yùn)土的工程分類：根據(jù)土的顆粒大小可分為巖石、碎石土、砂土、粉土、粘性土和人工填土。根據(jù)土的開挖難易程度，將土分為松軟土，普通土，堅(jiān)土，砂礫堅(jiān)土，軟石，次堅(jiān)石，堅(jiān)石，特堅(jiān)石八大類。2土的含水量概念 土中水的質(zhì)量與固體顆粒質(zhì)量之比3土的可松性概念及計(jì)算自然狀態(tài)下的土經(jīng)開挖后，內(nèi)部組織被破壞，其體積因松散而增加，以后雖經(jīng)回填壓實(shí)，仍不能恢復(fù)其原來的體積，土的這種性質(zhì)稱為土的可松性4基坑土方量計(jì)算邊坡坡度及邊坡系數(shù)邊坡坡度= mh bbh:1/1=（m=b/h，稱為坡度系數(shù)）（h為邊坡的高度，b為邊坡的底寬）土方邊坡：用邊坡坡度和邊坡坡度系數(shù)表示邊坡坡度：挖土深度h與邊坡寬度b之比5基坑降水方法、井點(diǎn)法分類及各自特點(diǎn)基坑降水方法：明排水法，人工減低地下水位法，明排水法：集水井（溝，井，泵）重力降水人工降低地下水位法：輕型井點(diǎn)，噴射井點(diǎn)，電滲井點(diǎn)，管井井點(diǎn)，滲井（1）集水坑降水法(明排水法) 建筑工程申請(qǐng)認(rèn)證！定義：在基坑開挖過程中，在基坑底設(shè)置集水坑，并在基坑四周或中央開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，然后用水泵將水抽走。（2）井點(diǎn)降水法定義：在基坑開挖前，預(yù)先在基坑四周或基坑內(nèi)埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管，利用抽水設(shè)備在開挖前和開挖過程中不斷地抽水，使地下水位降低至坑底以下，直至基礎(chǔ)工程施工完畢。井點(diǎn)降水方法：輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)、管井井點(diǎn)、滲井。根據(jù)土層的滲透系數(shù)、降水深度、設(shè)備條件、經(jīng)濟(jì)比較選取。輕型井點(diǎn)：定義：沿基坑四周每隔一定距離埋入井點(diǎn)管（下端為濾管）至蓄水層內(nèi)，井點(diǎn)管上端通過彎聯(lián)管與總管連接，利用抽水設(shè)備將地下水從井點(diǎn)管內(nèi)不斷抽出，使原有地下水位降至坑底以下。設(shè)備：井點(diǎn)管（直徑3857mm，長57mm的無縫鋼管）、濾管（直徑3857mm，長11.5mm的無縫鋼管）、集水總管（直徑100127mm，每節(jié)4m，短接頭間距0.8m或1.2m）、彎聯(lián)管抽水設(shè)備。輕型井點(diǎn)布置： （1）平面布置：當(dāng)基坑或溝糟寬度小于6m，水位降低值不大于6m可采用單排井點(diǎn)；基坑寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時(shí)宜采用雙排講點(diǎn)基坑面積較大（L/B=5,降水深度S4d），可采用由一側(cè)向單一方向進(jìn)行施打的方式，即逐排施打。3）當(dāng)樁的規(guī)格，埋深，長度不同時(shí)，宜先大后小，先深后淺，先長后短施打。4打樁方向及質(zhì)量控制指標(biāo)。打樁方向有頂打和退打兩種，頂打效率更高打樁質(zhì)量控制打樁質(zhì)量控制包括兩個(gè)方面：一是能否滿足貫入度及樁尖標(biāo)高或入土深度要求；二是樁的位置偏差是否在允許范圍內(nèi)。5接樁方法及樁頭處理樁只能分節(jié)制作，逐節(jié)打入，現(xiàn)場接樁。接樁方法有焊接接樁，法蘭接樁（上下節(jié)樁間用石棉或紙板襯墊）和硫磺膠泥錨接樁預(yù)制樁施打完畢后，按設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，應(yīng)將樁頭多余部分鑿除，鑿樁頭可用人工，風(fēng)鎬或小爆破方法6灌注樁成孔方法鉆孔灌注樁，套管成孔灌注樁，挖孔灌注樁，爆擴(kuò)成孔灌注樁7泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工方法（掌握護(hù)筒、泥漿作用，成孔方法、清孔、水下澆筑混凝土）1埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒頂面應(yīng)高于地面0.4-0.6m，護(hù)筒的作用是固定樁孔位置，防止地面水流入，保護(hù)孔口，增高樁孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭方向。2制備泥漿泥漿：1）防止塌孔，避免漏水2）形成泥皮3）排屑4）對(duì)鉆頭有冷卻和潤滑作用3成孔成孔方式：鉆孔、沖孔、抓孔。4安放鋼筋籠用起重機(jī)械懸吊，在護(hù)筒上口分段焊接或綁扎后下放到孔內(nèi)。吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊。5清孔安放鋼筋籠后要立即清孔，清除孔底沉碴，淤泥，以減少樁基礎(chǔ)的沉降量，清孔宜在鋼筋籠下放后進(jìn)行，否則下放鋼筋籠時(shí)會(huì)將孔壁土層刮落，影響清孔效果。清孔方法有射水法，置換法和空氣吸泥機(jī)法6澆筑水下混凝土泥漿護(hù)壁成孔灌注樁混凝土的澆筑是在泥漿中進(jìn)行，故為水下混凝土澆筑。水下混凝土的施工配合比應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，且不得低于c15，骨料粒徑不宜大于30mm，且不宜大于鋼筋最小凈距的1/3。水下澆筑混凝土通常采用導(dǎo)管法。先將安裝好的導(dǎo)管吊入樁孔內(nèi)，導(dǎo)管頂部高于泥漿面3-4m，導(dǎo)管底部距樁孔底部0.3-0.5m，導(dǎo)管內(nèi)設(shè)隔水塞。澆筑時(shí)，先在導(dǎo)管內(nèi)灌入混凝土，其數(shù)量應(yīng)保證混凝土第一次澆筑時(shí)，導(dǎo)管底端能埋入混凝土0.8-1.3m，然后連續(xù)澆筑混凝土，并邊澆筑，邊管，邊拆除上部導(dǎo)管。拔管過程中，始終保證導(dǎo)管下口埋入混凝土深度不小于?；炷翝仓鎽?yīng)超過設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300-500mm，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，將這300-500mm的浮漿軟弱層鑿除。8 人工挖孔施工程序及方法 指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。 特點(diǎn)：設(shè)備簡單；無噪音、無振動(dòng)、無擠土，對(duì)周圍建筑物影響小；施工質(zhì)量可靠，可全面展開施工，工期縮短，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛應(yīng)用。缺點(diǎn)：人工耗量大，勞動(dòng)繁重，安全操作條件差。 1） 施工工藝：場地整平，放線，定樁位；挖第一節(jié)樁孔土方；支設(shè)護(hù)壁模板；在模板頂放置操作平臺(tái)；澆筑護(hù)壁混凝土；拆除模板繼續(xù)下一段的施工；安放鋼筋籠、澆筑混凝土。 2） 護(hù)壁分段高度根據(jù)土質(zhì)情況和施工方便而定，0.9-1m 護(hù)壁混凝土強(qiáng)度采用從c25或c30，取100-150mm或加配適量直徑6-8mm的鋼筋。 3） 挖土由人工從上到下逐層用鍬、鎬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土用大錘，鋼釬破碎，垂直運(yùn)輸，在孔口上安支架，軌道，用電動(dòng)葫蘆或慢速卷揚(yáng)機(jī)提升。如有少量地下水，可隨挖土隨用吊桶將泥水一起吊出。 第三章砌筑工程1 砌筑工程所用材料及其適用范圍 磚，石，砌塊，砌筑砂漿 磚（53*115*240） 砌磚 一般提前0.5-1d澆水潤濕，磚截面周圍吸水深度15-20mm視為符合要求。 砌筑砂漿：水泥砂漿、石灰砂漿、混合砂漿。 水泥砂漿和混合砂漿可用于砌筑潮濕環(huán)境和強(qiáng)度要求較高的砌體，但對(duì)于基礎(chǔ)一般只用水泥砂漿。 石灰砂漿宜用于砌筑干燥環(huán)境中以及強(qiáng)度要求不高的砌體，不宜用于潮濕環(huán)境的砌體及基礎(chǔ) 制備混合砂漿和石灰砂漿用的石灰膏，應(yīng)經(jīng)篩網(wǎng)過濾并在化灰池中熟化，時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 2 關(guān)于磚的各種概念：大面條面丁面、順磚丁磚、組砌形式 一塊磚有三個(gè)兩兩相等的面 大面：最大的面 條面：長的一面 丁面：短的一面 順磚：磚砌入墻體后，條面朝向操作者的叫順磚，丁面朝向操作者的叫丁磚 組砌形式：普通磚墻厚度有半磚，1磚。1磚半，2磚。 形式：1順1丁，3順1丁，梅花丁又稱沙包式，兩塊順磚夾一塊丁磚，上下兩皮磚的豎向灰縫錯(cuò)開1/4磚長 3 磚砌體的質(zhì)量要求及其具體做法 質(zhì)量要求：橫平豎直，砂漿飽滿，錯(cuò)縫搭接，接槎可靠。 橫平豎直：豎向灰縫必須垂直對(duì)齊，對(duì)不齊錯(cuò)位稱游丁走縫，影響墻體外觀質(zhì)量 砂漿飽滿：灰縫厚度為8-12mm砂漿飽滿度不得低于80% 錯(cuò)縫搭接：上下錯(cuò)縫原則，避免出現(xiàn)連續(xù)的垂直通縫 接槎可靠：磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，盡可能砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，對(duì)留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須留陽槎，不得留陰槎，并設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量為每12cm墻厚放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，伸入兩側(cè)墻中每邊均不應(yīng)小于500mm。 4 實(shí)心磚墻砌筑工藝 1抄平，放線 2擺磚樣 3立皮數(shù)桿 4盤角，掛準(zhǔn)線 5墻體砌筑，勾縫 底層放線 三一砌法 樓層放線 樓層標(biāo)高的傳遞及控制 5 三一砌法及勾縫方法 三一砌法：采用一塊磚，一鏟灰，一擠揉 砌筑時(shí)水平灰縫的厚度一般為8-12mm，豎縫寬一般為10mm，做到“三皮一吊線，五皮一靠尺” 磚墻每日砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。 勾縫：原漿勾縫，加漿勾縫 原漿：利用砌墻的砂漿隨砌隨勾，多用于內(nèi)墻面； 加漿：墻體砌筑完畢后，利用1：1水泥砂漿或加色砂漿進(jìn)行勾縫 6磚石工程冬期施工概念及方法、工藝 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)10d低于5時(shí)，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。 冬期施工以采用摻鹽砂漿法為主，對(duì)保溫絕緣、裝飾等方面有特殊要求的工程，可采用凍結(jié)法。 （1） 摻鹽砂漿法： 在砂漿中摻入一定量的抗凍化學(xué)劑（氯化鈉或氯化鈣），來降低水溶液的冰點(diǎn)，使磚石表面不會(huì)立即結(jié)冰而形成冰膜，故砂漿和磚石砌體能較好地粘結(jié)。 特點(diǎn)：成本低，使用方便，早強(qiáng)效果好。 由于氯鹽砂漿吸濕性大，是結(jié)構(gòu)保濕性能下降，有析鹽現(xiàn)象 施工工藝：1）對(duì)材料要求 砂中不得還有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊，拌制時(shí)水溫不得超過80 ，砂溫不得超過40 2）對(duì)砂漿要求 氯鹽摻量不大于10% 3）摻鹽法砂漿使用溫度不應(yīng)低于5 （2） 凍結(jié)法： 指采用不摻化學(xué)外加劑的普通水泥砂漿或水泥混合砂漿進(jìn)行砌筑的一種冬期施工方法。 原理：砂漿不摻外加劑，允許砂漿在鋪砌完后就受凍，受凍的砂漿可獲較大的凍結(jié)強(qiáng)度，且強(qiáng)度隨氣溫降低而增高。 凍結(jié)法的砂漿使用時(shí)溫度不應(yīng)低于10 ，當(dāng)日最低氣溫高或等于-25 時(shí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比常溫時(shí)提高一級(jí)；當(dāng)日最低氣溫低于-25 時(shí)，應(yīng)提高二級(jí)。第四章 混凝土結(jié)構(gòu)工程 1 鋼筋的分類 按生產(chǎn)工藝分：熱軋鋼筋，冷拉鋼筋，冷拔鋼絲，熱處理鋼筋，碳素鋼絲，鋼絞線。 按直徑分：絲，細(xì)，粗 按強(qiáng)度分： 2 外包尺寸與量度差值 外：從鋼筋外皮到外皮量得的尺寸，簡圖尺寸/設(shè)計(jì)圖中注明的尺寸。 由于受力方面的要求，多數(shù)鋼筋需在中間彎曲和兩端彎成彎鉤，鋼筋彎曲時(shí)，其外壁伸長，內(nèi)壁縮短，而中心線長度并不改變 量：外包尺寸大于中心線長度，他們間存在一個(gè)差值 代換方式：等強(qiáng)度代換，等面積代換 3 鋼筋的加工及其工具 （1）冷拉：在常溫下拉伸鋼筋，使鋼筋的拉力超過屈服點(diǎn)，產(chǎn)生塑性變形，強(qiáng)度提高。 變形硬化：某個(gè)屈服點(diǎn)明顯高于冷拉前的的屈服點(diǎn)的現(xiàn)象 時(shí)效硬化：冷硬后的新屈服點(diǎn)并非保持不變，而是隨時(shí)間有所提高的現(xiàn)象 做預(yù)應(yīng)力用的鋼筋如需焊接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行冷拉，以免因焊接產(chǎn)生高溫而降低冷拉后所獲得的強(qiáng)度 檢驗(yàn)：冷拉適用于級(jí)熱軋鋼筋，冷拉鋼筋主要用作受拉鋼筋從每批冷拉鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn) （2）冷拔：是拉伸與壓縮兼有的立體應(yīng)力。 在常溫下通過比其直徑小0.5-1mm特制鎢合金拔絲模孔而拔成比原鋼筋直徑小的鋼絲叫冷拔低碳鋼絲 （3）調(diào)直（利用冷拉進(jìn)行），除銹 （4）切斷：切斷機(jī)，大鉗子，無齒鋸，氧焰，氧乙炔焰 （5）彎曲：彎曲前先畫線，用彎曲機(jī)，批量較少時(shí)可用扳鉤人工彎曲。 4 鋼筋的連接方法及其具體方式 鋼筋的連接 （1）綁扎連接： （2）焊接連接：電弧焊、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、點(diǎn)焊、氣壓焊等。 電弧焊：利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件很快熔化，形成焊縫或焊接接頭。 弧焊機(jī)分交流弧焊機(jī)（工地采用）和直流弧焊機(jī)。 電渣壓力焊：豎向鋼筋電渣壓力焊工藝：引弧，電弧，電渣和頂壓過程，分為手工和自動(dòng)兩種。手工電渣壓力焊，可采用直接引弧法。 鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓。 閃光對(duì)焊：利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通以低壓的強(qiáng)電流把電能轉(zhuǎn)化為熱能，當(dāng)鋼筋加熱到接近熔點(diǎn)時(shí)，施加壓力頂鍛，使兩根鋼筋焊接在一起，形成對(duì)焊街頭。 點(diǎn)焊： 氣壓焊：用氧-乙炔火焰使焊接接頭加熱至塑性狀態(tài)，加壓形成接頭。 （3）機(jī)械連接：通過連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。 優(yōu)點(diǎn)：施工簡單、工藝性能好、接頭質(zhì)量可靠、不受鋼筋焊接性制約、可全天候施工、節(jié)約鋼材、節(jié)約能源。 5 鋼筋安裝順序 1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖檢查鋼筋的牌號(hào)，直徑，根數(shù)，間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。 2） 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度。 3） 混凝土保護(hù)層，支好保護(hù)層墊塊。 4） 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。 5） 鋼筋表面不允許有油漬，漆污和片狀老銹。 6 模板的作用、組成和基本要求 模板的作用組成及基本要求 （1）作用：使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件成型，有一定的養(yǎng)護(hù)作用至設(shè)計(jì)強(qiáng)度 （2）組成：主要由模板系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)組成。 （3）基本要求：要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確性；具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；構(gòu)造簡單，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；接縫嚴(yán)密，不漏漿 7 模板的拆除要求和順序 1） 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2） 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 3） 后澆帶模板的拆除和支定應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。 4） 快速施工的高層建筑的梁和樓板模板，如3-5d完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及支柱的拆除時(shí)間，應(yīng)對(duì)所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載 5） 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形式?jīng)_擊荷載。 拆模順序：先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下原則。 8 混凝土的施工配合比計(jì)算 9 裝料容積與出料容積的概念 裝料容積：指攪拌一罐混凝土所需各種原材料松散體積之和。 出料容積：攪拌完畢混凝土的體積，一般為攪拌機(jī)裝料容積的0.55-0.75。攪拌機(jī)上表明的一般是出料容積。 10 混凝土攪拌的方式、投料順序 人工攪拌和機(jī)械攪拌 投料順序：一次投料法，二次投料法 1) 一次投料法：先倒砂子，再倒水泥，然后倒入石子，將水泥夾于砂石之間。 2) 二次投料法：預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法，對(duì)水泥有活化作用，混凝土強(qiáng)度可提高15% 攪拌時(shí)間：從原材料全部投入到混凝土拌和物開始卸出所經(jīng)歷的全部時(shí)間稱為攪拌時(shí)間。 11 混凝土澆筑要求、施工縫留置 1) 如有離析現(xiàn)象，應(yīng)重新拌和后才能澆筑。 2) 混凝土自然傾落高度，對(duì)于素混凝土或少筋混凝土，由料斗，漏斗進(jìn)行澆筑時(shí)，不應(yīng)超過2m，對(duì)豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的高度不超過3m 3) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先澆入50-100mm與混凝土成分相同的水泥砂漿，以避免產(chǎn)生蜂窩麻面等缺陷。 4) 混凝土分層澆筑 5) 澆筑工作連續(xù)進(jìn)行。 施工縫：是指先澆筑混凝土已凝結(jié)硬化，再繼續(xù)澆筑混凝土的新舊混凝土間的結(jié)合面，它是結(jié)構(gòu)的薄弱部位。 施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 1） 柱子留在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊車梁牛腿的下面，吊車梁的上面，無 梁樓板柱帽的下面。 2） 與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下20-30mm處。 3） 單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 4） 有主次梁的樓板，應(yīng)順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的 中間1/3范圍內(nèi)。 補(bǔ)充：待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2，時(shí)可進(jìn)行 在施工縫處繼續(xù)澆筑前，應(yīng)對(duì)已硬化的施工縫表面進(jìn)行處理，清楚表層的水泥薄膜和松動(dòng)的石子及軟弱混凝土層，必要時(shí)還要加以鑿毛，鋼筋上的油污，水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除，后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤，且不得積水；在澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；施工縫處的混凝土振搗時(shí)，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80-100cm處停止振搗，細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 12 大體積混凝土的概念、施工特點(diǎn)、施工方法 大體積混凝土：厚度大于或等于1.5m，長、寬較大，施工時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫度與外界溫度之差不低于25 的混凝土結(jié)構(gòu)。 大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)：1）整體性要求較高，一般要求混凝土連續(xù)澆筑不允許留施工縫。 2）結(jié)構(gòu)的體量較大，澆筑后的混凝土產(chǎn)生較大的水化熱且不易散發(fā)，形成內(nèi)外較大的溫差，引起較大的溫差應(yīng)力。 施工方法： 全面分層澆筑：將結(jié)構(gòu)全面分成厚度相等的澆筑層，每層皆從一邊向另 一邊推進(jìn)澆筑，每層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢（結(jié)構(gòu)的平面尺寸不宜過大）； 分段分層澆筑：將結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)胤殖扇舾啥?，每段再分若干層，逐層逐段澆筑混凝土（適用于厚度不大而面積較大的結(jié)構(gòu)）； 斜面分層澆筑：澆筑時(shí)混凝土一次澆到頂，讓混凝土自然流淌，形成一定的斜面，混凝土的振搗應(yīng)從下端開始，逐步向上（結(jié)構(gòu)的長度較大而厚度不大時(shí)）。13混凝土養(yǎng)護(hù)方式混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土拌和物經(jīng)攪搗密實(shí)后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期，使其中的水泥順利進(jìn)行水化作用，增長混凝土強(qiáng)度的過程。混凝土養(yǎng)護(hù)的方法分為自然養(yǎng)護(hù)（覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）和加熱養(yǎng)護(hù)（蒸氣室養(yǎng)護(hù)，熱模養(yǎng)護(hù)），蓄熱養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)：指在澆筑混凝土的當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)刈匀粭l件下（平均氣溫高于5）采取濕潤、防風(fēng)、防曬、防凍、保溫等措施的養(yǎng)護(hù)方法。蒸氣室養(yǎng)護(hù)：將混凝土構(gòu)件放在充有蒸氣的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，使混凝土在較高溫濕度條件下，迅速達(dá)到要求的強(qiáng)度，蒸氣養(yǎng)護(hù)過程分為靜停，升溫，恒溫和降溫。14混凝土冬季施工概念、臨界強(qiáng)度概念及工藝混凝土冬期施工：當(dāng)室外氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí)，應(yīng)采取冬季冬期施工措施，并及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。 混凝土受凍臨界強(qiáng)度：遭受凍結(jié)混凝土后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值。為避免混凝土遭受凍結(jié)危害，必須使混凝土在受凍前達(dá)到這一強(qiáng)度值。混凝土冬期施工應(yīng)采取的措施：采用高活性的水泥，如高標(biāo)號(hào)水泥、快硬水泥；降低水灰比，使用低流動(dòng)性或干硬性混凝土；澆筑前將混凝土或其組成材料加溫，使混凝土既早強(qiáng)又不易凍結(jié)；對(duì)已澆混凝土保溫或加溫；攪拌時(shí)，加入一定的外加劑。工藝:1）混凝土材料選擇及要求：優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，滲用防凍劑的混凝土嚴(yán)禁用高鋁水泥。2）混凝土的加熱：優(yōu)先采用加熱水的方法3）攪拌：用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，時(shí)間應(yīng)較常溫延長50%，混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。4）澆筑：當(dāng)分層澆筑大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，已澆筑層的混凝土溫度，在被上一層混凝土覆蓋前，不得不低于熱工計(jì)算的溫度，且不得低于2。第五章預(yù)應(yīng)力混凝土工程1預(yù)應(yīng)力混凝土概念及分類預(yù)應(yīng)力混凝土：結(jié)構(gòu)構(gòu)件在承受外荷載作用前，在其受拉區(qū)預(yù)先建立起預(yù)壓應(yīng)力的混凝土。分類：先張法，后張法和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土。2超張拉概念及原因?yàn)闇p少應(yīng)力松弛損失3放張概念、順序、方法放張順序：1）軸心受預(yù)壓的構(gòu)件，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張2）偏心受預(yù)壓的構(gòu)件，應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓力較小區(qū)的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)的預(yù)應(yīng)力筋3）如不能滿足1),2),應(yīng)分階段，對(duì)稱，交錯(cuò)放張，以防在放張中構(gòu)件 彎曲，裂紋和預(yù)應(yīng)力筋斷裂放張方法：放張前應(yīng)拆除側(cè)模，使放張時(shí)構(gòu)件能自由壓縮，否則將損壞模板或使構(gòu)件開裂。對(duì)預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲或細(xì)鋼筋的板類構(gòu)件，放張時(shí)可直接用鋼絲鉗或氧炔焰切割，宜從生產(chǎn)線中間處切斷，以減少回彈量，有利于脫模。對(duì)預(yù)應(yīng)力筋配置較多的構(gòu)件，不允許采用剪斷或割斷突然放張，以避免最后放張的幾根預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生過大沖擊而斷裂致使構(gòu)件開裂。4預(yù)留孔道方法1，預(yù)應(yīng)力筋孔道布置1)孔道直徑：對(duì)粗鋼筋，孔道的直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋直徑，鋼筋對(duì)焊接頭處外徑或需穿過孔道的錨具或連接器外徑大10-15mm。2)孔道布置：預(yù)應(yīng)力筋孔道之間的凈距不應(yīng)小于50mm，孔道至構(gòu)件邊緣的凈距不應(yīng)小于40mm2，孔道成型的基本要求：1）鋼管抽芯法：鋼管抽芯用于直線孔道。鋼管表面必須圓滑，預(yù)埋前應(yīng)除銹，刷油。井字架每隔1-1.5m一個(gè)，兩根鋼管接頭處可用0.5mm厚鐵皮做成的套管連接。2）膠管抽芯法：留孔用膠管采用5-7層帆布夾層，壁厚6-7mm的普通橡皮管，可用于直線，曲線或折線孔道。3）預(yù)埋管法：采用薄鋼管，鍍鋅鋼管與金屬螺旋管 5孔道灌漿目的防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，增加結(jié)構(gòu)耐久性；預(yù)應(yīng)力筋與混凝土構(gòu)件粘結(jié)成整體，提高結(jié)構(gòu)的抗裂性和承載能力。第六章結(jié)構(gòu)吊裝工程1起重機(jī)械的分類及特點(diǎn)桅桿式起重機(jī)、自行桿式起重機(jī)、塔式起重機(jī)。 1.桅桿式起重機(jī)（獨(dú)腳桅桿，人字桅桿，懸臂桅桿和牽纜式桅桿起重機(jī)）特點(diǎn)：構(gòu)造簡單、裝拆方便，能在狹窄的工地上使用；起重量大，靈活性差、服務(wù)半徑小，移動(dòng)困難。起重索具與設(shè)備：鋼絲繩：在結(jié)構(gòu)吊裝中，常用6股鋼絲繩，每股由19、37、61根組成滑輪組：由若干個(gè)定滑輪和動(dòng)滑輪及繩索組成卷揚(yáng)機(jī)：又稱絞車，按驅(qū)動(dòng)方式分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種補(bǔ)充：卷揚(yáng)機(jī)使用注意事項(xiàng)：1）必須有可靠的固定，常用壓重，錨樁等固定，以防使用中滑移或傾覆。2）纏繞在卷筒上的鋼絲繩至少應(yīng)保留兩圈的安全儲(chǔ)備長度，不可全部拉出，以防繩松脫鉤發(fā)生事故。3）鋼絲繩引入卷筒時(shí)應(yīng)接近水平，應(yīng)從卷筒的下面引入2.自行桿式起重機(jī)（履帶式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)）汽車式起重機(jī)起吊時(shí)必須支腿落地，不能負(fù)載行駛輪胎式起重機(jī)起吊時(shí)必須支腿落地，靈活性較差3.塔式起重機(jī)（是一種具有豎直塔身的全回轉(zhuǎn)臂式的起重機(jī)械）分為軌道式，內(nèi)爬式和附著式。2吊具及錨碇的類型特點(diǎn)吊具：卡環(huán)，吊索，橫吊梁，是吊裝時(shí)的重要工具錨碇：又稱地錨，是用以固定纜風(fēng)繩和卷揚(yáng)機(jī)的承力裝置。一般分為樁式錨碇和水平錨碇。3各構(gòu)件的彈線編號(hào)在每個(gè)構(gòu)件上彈出安裝中心線，作為安裝，就位，校正的依據(jù)1）柱子：在柱身三面彈出安裝準(zhǔn)線，對(duì)矩形柱彈出幾何中心線，對(duì)工字形柱，除中心線外，還應(yīng)在工字形柱兩翼各彈出一條與中心線平行的準(zhǔn)線2）屋架：在屋架上弦彈出幾何中心線，并從跨中間向兩端彈出天窗架，屋面板的吊裝準(zhǔn)線3）梁：在梁的兩端及梁的頂面彈出安裝中心線補(bǔ)充：鋼筋混凝土柱一般采用杯形基礎(chǔ)4屋架的安裝扶直方法（1）屋架的扶直方法：1）正向扶直：起重機(jī)位于屋架下弦一側(cè)反向扶直：起重機(jī)位于屋架上弦一側(cè)宜首選正向扶直法2）屋架的就位：扶直后立即就位，就位后用鐵絲，支撐等與已安裝的柱或已就位的屋架相互拉牢撐緊，以保持穩(wěn)定。 第七章防水工程1防水工程的分類（按構(gòu)造、材料和用途）按其構(gòu)造做法分為結(jié)構(gòu)構(gòu)件自防水和采用各種防水層防水按材料分為剛性防水和柔性防水按用途分為屋面工程防水，樓面工程防水，地下工程防水2卷材屋面構(gòu)造層次上下保溫層、卷材防水層、冷底子油結(jié)合層、找平層、保溫層、隔汽層、 鋼筋混凝土承重層3坡屋面卷材鋪設(shè)方向的規(guī)定當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼當(dāng)屋面坡度在3%-15%時(shí)，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼當(dāng)屋面坡度大于15%或屋面受振動(dòng)時(shí)，瀝青防水卷材應(yīng)垂直鋪貼4樓面防水的做法及細(xì)部構(gòu)造對(duì)于有防潮，防水要求的樓層其構(gòu)造做好有二：1對(duì)于普通防潮防水的樓層，采用c18細(xì)石混凝土，從四周向地漏處找坡0.5%2對(duì)于防潮防水要求高的樓層應(yīng)在墊層或結(jié)構(gòu)層與面層間設(shè)防水層。為防止水沿房間四周侵入墻身，將防水層沿房間四周墻邊向上深入踢腳線內(nèi)100-150mm，當(dāng)遇到開門處，其防水層應(yīng)鋪出門外至少250mm 為防止室內(nèi)積水外溢，對(duì)有水房間的樓面或地面標(biāo)高應(yīng)比其他房間與走廊低20-30mm 細(xì)部構(gòu)造