橋梁專項方案

目目 錄錄 第一章第一章 工程概況工程概況 第二章第二章 施工組織管理及施工準備施工組織管理及施工準備 第三章第三章 施工現(xiàn)場總體布置施工現(xiàn)場總體布置 第四章第四章 施工技術方案施工技術方案 第五章第五章 質量保證預防措施質量保證預防措施 第六章第六章 安全施工保證措施安全施工保證措施 第七章第七章 文明施工保證措施文明施工保證措施 第八章第八章 環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施 第九章第九章 季節(jié)性施工保證措施季節(jié)性施工保證措施 第十章第十章 施工衛(wèi)生管理措施施工衛(wèi)生管理措施 第十一章第十一章 合理化建議合理化建議 2 第一章第一章 工程概況工程概況 第一節(jié)第一節(jié) 工程總體概況工程總體概況 我公司施工的園區(qū)主干道一期道路 標工程 樁號為 K2 060 K3 239 36 長度為 1179 36m 工程的主要工作內容為雨水管工程 路基工程及路燈 防護工程 路面工程 橋梁工程等分部工程 擬建橋梁為重慶市某主干道工程上的一座小橋 橋梁的起點里程樁號為 K2 306 設計 高程 535 018m 止點里程樁號為 K2 334 設計高程 534 934m 設計縱坡 0 3 橋全長 28 米 橋面寬 18m 為 1 16m 簡支預應力空心板橋 共 1 跨 跨徑 16m 橋臺設置微量伸縮 縫 第二節(jié)第二節(jié) 編制依據及技術標準 編制依據及技術標準 一 一期道路初步設計圖 施工招標文件 答疑紀要及標底編制施工方案確定會議紀 要等 二 國家及重慶市現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范 規(guī)程 標準 規(guī)定等 1 城市橋梁設計標準 CJJ11 9 2 市政公用工程設計文件深度規(guī)定 2004 年 3 月 3 公路橋涵設計通用規(guī)范 JTGD60 2004 3 公路工程設計標準 JJGD60 2004 4 公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范 JJGD3 2004 5 公路圬工橋涵設計規(guī)范 JGD61 2005 6 公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范 JJGD3 2007 7 公路工程抗震設計規(guī)范 8 公路交通安全設施設計及施工技術規(guī)范 JTGD81 2006 9 公路橋梁伸縮裝置 JT 327 2004 10 公路橋涵施工技術規(guī)范 JTJ041 2000 11 公路工程質量檢驗評定標準 JTGF80 1 2004 12 公路工程設計標準 JTGB01 2003 三 重慶市安全生產 文明施工 環(huán)境保護等有關規(guī)定 四 本公司的有關質量 安全 文明 標準化管理的條例 制度及各項企業(yè)標準 五 公司現(xiàn)有設備 施工技術力量狀況 往年對此類工程的施工經驗及創(chuàng)造成果 六 工程現(xiàn)場踏勘情況 3 第三節(jié)第三節(jié) 編制目的 編制目的 本橋梁施工專項方案編制目的是為重慶市某主干道一期道路 III 標編制可操作的實施 性橋梁施工方案 以用來指導橋梁工程施工與管理 確保優(yōu)質 高效 安全文明地完成本 分部工程施工任務 第四節(jié)第四節(jié) 工程材料工程材料 1 施工所用材料 半成品 成品都必須符合設計要求 并且有質量保證書和合格證 并經取樣復試合格后方可使用 2 有特殊要求的材料根據建設單位意見進行購置 普通材料須先上報廠家資質及樣 品 必要時對廠家進行考查 經建設單位同意后方可用于工程 第五節(jié)第五節(jié) 驗收標準及驗收程序驗收標準及驗收程序 1 本工程按現(xiàn)行驗收規(guī)范及質監(jiān)部門的有關規(guī)定及建設單位進行監(jiān)督驗收 2 在自檢 互檢合格的基礎上提前 24 小時 以書面形式通知監(jiān)理 業(yè)主驗收 以監(jiān) 理和業(yè)主簽證同意后繼續(xù)施工 3 工程驗收 施工單位填寫施工全過程的有關枝術資料 在自檢合格后通知監(jiān)理 業(yè)主進行驗收 通過后報質監(jiān)站審批驗收 第二章第二章 施工組織管理及施工準備施工組織管理及施工準備 第一節(jié)第一節(jié) 施工組織管理網絡施工組織管理網絡 4 第二節(jié)第二節(jié) 施工總體部署施工總體部署 1 施工目標 質量目標 確保本分部工程為優(yōu)良優(yōu)良 工期目標 確保在總工期 9090 日歷天內完成 監(jiān)理 施工隊長 建設單位 公司 項目經理 項目副經理 技術負責人 預 算 員 測 量 員 QC 小 組 施 工 員 資 料 員 文 明 施 工 員 安 全 員 質 量 員 材 料 員 施工班組 橋梁施工隊 5 安全目標 杜絕死亡和重特大事故的發(fā)生 輕傷負傷率控制在 5 2 施工總體安排 1 施工隊伍進入施工現(xiàn)場后 先組織道路基準線的放樣工作 定出施工便道位置 組織施工施工便道和臨時設施 臨時用電 然后進行防護 軟基的處理工作 再進行下水 道 道路的施工 橋梁施工隊橋梁工程在整個施工過程中優(yōu)先考慮 進場后立即進行施工 工程在施工期間組織交叉流水作業(yè) 以充分利用工作面 2 勞動力配置 管理人員 16 名 橋梁施工隊 50 人 3 施工工藝銜接 在便道施工時 橋梁就可同步施工 橋梁施工時與道路施工同時進行 梁板的預制在 進入工程后就進行預制 橋梁工程 施工準備 擴大基礎開挖 墩臺身工施工 梁體預制 梁體安裝 橋面鋪裝 欄桿及橋面附屬工程施工 各工序施工中都應遵循 PDCA 原則 在下一道工序施工前都對前一項工程進行自檢 工種互檢后上報監(jiān)理檢查 如不通過應進行修改 必要時要返工重做 各工序施工中根據 施工實際情況 靈活運用 做到流水作業(yè) 前一道工序有工作面時后一道工序及時跟上施 工 為后期的工序作業(yè)創(chuàng)造條件 第四節(jié)第四節(jié) 施工準備施工準備 1 內業(yè)技術準備 1 認真閱讀 審核施工圖紙和施工規(guī)范 編寫審核報告 2 編制實施性施工組織設計及質量計劃 3 編寫各種施工工藝標準 保證措施及關鍵工序作業(yè)指導書 4 結合工程施工特點 編寫技術管理辦法和實施細則 5 備齊必要的參考技術資料 6 對施工人員進行上崗前的培訓 7 臨時工程設計 2 外業(yè)技術準備 1 現(xiàn)場詳細調查與地質水文踏勘 6 2 與設計測繪部門進行現(xiàn)場控制樁交接手續(xù) 并進行復測與護樁 3 各種工程材料源的調查與合格性測試分析并編寫試驗報告 4 各種儀器設備的測試計量和檢驗 并辦理合格證書 進行狀態(tài)標識 5 施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術數(shù)據搜集 3 機械 勞務 周轉材料等準備 工程開工前準備好足夠的機械設備 機械設備在進場前進行檢測和保養(yǎng) 能保證在工 程施工期間不進行大修和該機械不得在施工期間進行外調 勞動力在招收時根據有關規(guī)定及要求 在進入工程前進行登記并進行健康檢查 做到 有據可查 對于 三無 人員拒絕招收 周轉材料根據工程的進度計劃準備和聯(lián)系確定 確保工程能順利開工 材料員和工程 施工人員及時進行溝通 施工員對施工期間的材料及時上報項目部 材料員對工程所用的 材料進行多方比較 做到材料到現(xiàn)場及時 保質保量 4 導線控制點及臨時水準點布設 對于測繪單位提供的導線控制點必須進行保護 并經監(jiān)理單位復核 誤差在允許范 圍內放可施使用 根據施工圖按三角網原理測放道路和橋梁的控制點 定出道路及橋梁的 基準線 并對基準進行保護 對于基準樁及橋位樁基控制樁均需自已復核合格后經監(jiān)理 復測合格才準使用 測設采用測距儀進行 精度控制為 測距儀 2MM 2PPM 測角測回誤差 1 5 秒 觀察采用測角二測回 測距二測回 控制網計算和各項平差符合技術規(guī)范要求 根據工程的實際地貌形成 在工地現(xiàn)場布置臨時水準點 水準點相距 100M 150M 左右 放置一個 設置地點應較穩(wěn)固通視 與測繪部門提供的水準點進行閉合測量 閉合差控制 在 12MM 以內 水準點做到勤查 勤復核 L 第三章第三章 施工現(xiàn)場總體布置施工現(xiàn)場總體布置 第一節(jié)第一節(jié) 施工總平面布置原則施工總平面布置原則 1 在滿足施工要求的前提下 盡可能節(jié)約施工用地 2 在滿足施工需要和文明施工 雙標化 的前提下 盡可能利用原來設施 減少臨 時設施的建設投資 3 合理組織場內交通運輸 最大限度地減少場內二次搬運 避免各工種 各單位之 間的相互干擾 4 滿足安全生產 文明施工現(xiàn)場場地的要求 生活區(qū)和生產區(qū)分離布置 生活區(qū)占 7 用獨立的地塊 5 符合施工現(xiàn)場防水規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求 6 符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范的要求 7 在場院地布置時 要避免各班組之間的相互干擾 并且應滿足建設單位的有關要 求 8 平面布置進應充分考慮至室外工程的施工狀況 9 按施工進度分階段施工 10 按 雙標化 要求布置現(xiàn)場 大門一側布置工程概況及七牌二圖及有關的安全標 識和宣傳畫 施工總平面布置圖見附圖 第二節(jié)第二節(jié) 臨時設施布置臨時設施布置 臨時設施具體搭設在經業(yè)主同意確定地點 根據施工高峰時所需人員數(shù)確定宿舍考慮 設 20 間 項目經理辦公室 技術室 質安室 財務室 會議室 文印室以及監(jiān)理辦公室 休息室 醫(yī)務室共計 13 另設廁所 浴室 食堂 餐廳 職工活動室設施 職工宿舍 辦公室 食堂 廁所等全部采用公司現(xiàn)在單層彩鋼板房 場地采用 15CM 碎石上澆 15CM 砼 在場地上設花壇 停車場及曬衣架 實現(xiàn)工作區(qū)與生活 辦公區(qū)域分離 房子四周設明溝 排水 雨水接入縱向總排水明溝 化糞池分三格沉淀后排入縱向明溝 廁所設自沖式水箱 廁所與食堂 餐廳距離大于 20M 臨設內按要求設置足夠滅火器 并設黑板報 宣傳欄 在臨設外七牌二圖 第三節(jié)第三節(jié) 料場 倉庫 攪拌機布置料場 倉庫 攪拌機布置 根據工程情況確定一個料場 料場布置設在 K3 320 小橋東側 料場設在臨時生活區(qū) 旁 與生活區(qū)用圍墻分離 料場地面結構用 25CM 道碴上澆 15CMC20 砼 砂 石料 鋼材 木材 模板 機械堆場用磚墻分隔 并設置標志牌 料場四周設排水溝 在料場臨設上設 門衛(wèi) 油庫 機修間 標準養(yǎng)護室 電工間 倉庫間及木工棚 鋼筋棚等 料場配置砼攪 拌機 750 型 3 臺 第四節(jié)第四節(jié) 臨時便道 用電 用水臨時便道 用電 用水 考慮到附近河流的存在 便道設在道路設計紅線北側 1 米以外 便道標準寬 4 米 每 隔 250 米設一個回車道 回車道既在原來的便道基礎上加寬 3 米 長 20 米 便道結構層 采用 50 厘米塘渣經壓路機碾壓 并有人對便道進行養(yǎng)護修理 在道路主車道施工完成后 施工人行道之前 將施工便道反挖 進入人行道路基內并進行碾壓 8 臨時用電在便道外側 1 米處布設臨時電線桿 電線桿每 25M 設置一個 在電線桿上每 100M 設置電箱一個 電箱由電工專門負責 施工用電容量計算公式 P 1 05 1 10 P1 COS K1 P2K2 PNKN P 供電設備總需要容量 千伏安 P1 電動機定額容量 千瓦 P2 N 電焊機及照明等定額容量 千瓦 COS 電動機的平均功率因數(shù) 在施工現(xiàn)場最高為 0 75 0 78 一般為 0 65 0 75 根據施工現(xiàn)場機械配置使用及生活用電情況 安裝 2 臺 400KVA 的變壓器 同時為了 確保施工進度及施工安全 配備 1 臺 495AD 150 型發(fā)電機 以防備停電或臨時電路故障 根據業(yè)主提供的用水接口將接口接至臨時設施外 并在總管處設水表一只 便于結算 水費 施工用水 可用水泵抽取河道內的水 在施用前須經化驗業(yè)主同意 施工用水計算公式 Q P N K Q 用水量 P 施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù) N 施工現(xiàn)場生活用水定額 K 不平衡系數(shù) 第五節(jié)第五節(jié) 施工現(xiàn)場平面管理施工現(xiàn)場平面管理 1 臨設周圍用圍墻封閉 在門口設立明顯的標志牌和禁令標志 非施工人員不得入 內 2 加強工地綜合治理 作業(yè)人員需持證上崗 設專職門衛(wèi)及糾察 建立門衛(wèi)及糾察 值班制度 嚴格管理 施工人員進入施工現(xiàn)場有明顯標志 服裝 安全帽的顏色及佩證上 有區(qū)分各工種員工及管理人員 加強同公安部門的聯(lián)系 所有外來員工有身份證 勞務證 暫住證 健康證 特殊工種有上崗證并要對人員進行登記 加強女職工的計劃生育管理 3 在項目經理的授權下 以現(xiàn)場管理人員為主 組成總平面圖管理小組 加強材料 半成品 機械設備堆放 管線布置和場內運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調與控制 不得侵占場內道路及 安全防護等設施 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 4 與建設單位簽訂 治安責任承包協(xié)議書 并設專職人員 執(zhí)行建設單位社會治安 綜合治理 計劃生育 交通管理 環(huán)境保護等管理規(guī)定 5 宿舍區(qū)與工作區(qū)分離 實行封閉式管理 6 施工現(xiàn)場主要出入口懸工程鳥瞰圖 并標明工程項名稱 建設單位 設計單位 9 監(jiān)理單位 施工單位 項目負責人的姓名 開 竣工日期和監(jiān)督電話 7 施工現(xiàn)場必須設置七牌二圖 8 施工料場推行硬地坪施工 場內道路暢通無阻 材料堆入整齊有序 整個施工料 場做到無積水和坑洼 現(xiàn)場落手清 有定期考核檢查制度 做到工完場清 建筑垃圾集中 堆放 及進處理 9 建筑材料及周轉材料嚴格按布置圖分類堆放 堆放整齊 堆放不超標準 堆場不 作他用 倉庫間有材料收發(fā)管理制度 10 嚴格依照 中華人民共和國消防條例 的規(guī)定 在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理 制度 防火和易燃易爆物品管理要有專人負責 重點部位設置符合要求的消防設施 并保 持完好的備用狀態(tài) 11 嚴格執(zhí)行 門前三包 制度 工地內的污水統(tǒng)一排放 建筑垃圾集中堆放并及時 性清運 工地備置適量的勞保用品和防病殺菌藥品 冬季注意保溫 在工地辦公區(qū) 生活 區(qū) 工作區(qū)要定期消毒 12 項目管理部在同操作人員明確任務 安排進度 質量 安全生產要求的同時 必 須向操作人員明確施工要求 嚴禁野蠻施工 對施工區(qū)域 危險區(qū)域及主要場內道路 設 立醒日的警示標志 并采警戒措施 夜間施工 施工陰暗處有足夠的照明 13 組織職工開展有利于身心健康的文體娛樂活動 嚴禁在工地聚眾賭博 賭力和賭 食等不良行為 14 協(xié)調各工種 業(yè)主和監(jiān)理的關系 做好相互配合工作 在工序交接過程中 后道 工序必須對前道工序做成品保護 嚴禁在成品上亂涂亂劃 15 焊割工持證上崗 明火作業(yè)有審批手續(xù) 工間有禁煙片 易燃物及時清理 易燃 物與明火的安全距離符合規(guī)定 民工宿舍嚴禁私拉亂接電線 嚴禁使用電爐等明火設備 17 進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽 嚴禁赤腳 穿高跟鞋 拖鞋 喇叭褲 裙子等上崗 施工現(xiàn)場采取有效措施控制各種粉塵 廢氣 噪聲 振動對環(huán)境的污染和危害 18 施工現(xiàn)場設置必要的職工生活設施 包括食堂 宿舍 廁所 茶水與醫(yī)療室 并 符合衛(wèi)生 通風 照明等要求 職工的膳食 飲水供應等符合衛(wèi)生要求 食堂位置適當 環(huán)境清潔 食品貯藏柜 箱 和菜飯生熟分開 廚房內不準住人 應 設貯藏室 用品與施工用品分別放置 嚴禁混雜 廚房有滅蚊蠅 蟑螂措施 19 職工生活區(qū)設置布告欄 進行生活 工作基地的文明管理考核 生活區(qū)整潔有序 10 有門衛(wèi)收發(fā)管理 生活污水合理排放 生活垃圾袋裝外運 備足必需的消防器材 生活區(qū) 工作區(qū)設置臨時廁所 生活區(qū)同時設立浴室 臨時廁 浴必須男女分開 廁 浴間結構要穩(wěn)定 牢固 防雨 防風 坑池要用磚砌或砼作壁 衛(wèi)生潔具及墻壁面層為瓷 性材料 廁所內保持清潔 隨時清掃 及時清搗 水源充足 要有滅蠅措施 防止蚊蠅滋 生 實行專人管理 做到有組織排污 工地設廁所 杜絕工地內隨地便溺現(xiàn)象 職工宿舍全部采用單層彩鋼板房 床不得小于 2M 0 8M 一個宿舍不得超過 8 人 床邊 立柱 爬梯要光漆刷 室內通風良好 臥具 用具擺放整齊 不得有蚊蠅 老鼠 蟑螂 室外設置曬衣繩架 不得在室內晾衣服 第四章第四章施工技術施工技術 第一節(jié)第一節(jié) 橋梁工程橋梁工程 一 技術標準 安全等級 一級 結構的重要性系數(shù) 0 1 0 設計荷載等級 公路 I 級 環(huán)境類別 I 類環(huán)境 橋面寬度 凈 15m 橋梁全寬 18m 四車道 人行道分別為 1 5m 橋面縱坡 0 3 二 橋梁主要材料 1 混凝土 混凝土強度等級部 位 C50 混凝土上構空心板 現(xiàn)澆橋面 C30 混凝土臺帽 C20 混凝土U 臺臺身及基礎 2 鋼筋 級鋼筋 光圓鋼筋 用于非受力鋼筋 級鋼筋 用于受力鋼筋和構造鋼筋 3 其他 11 橋臺采用 GYZ 200X42mm 圓板橡膠支座 本橋采用微量伸縮縫 三 橋梁結構 1 橋梁梁體采用 50 混凝土預制后張法預應力空心板梁 2 橋臺及基礎采用 C20 混凝土澆注 3 人行道采用 C25 混凝土 設雙向 1 5 的橫坡 欄桿為石欄桿 4 橋面鋪裝采用 C50 鋼筋混凝土 橫向設 1 5 的橫坡 5 每個橋臺設置 GYZ 200X42mm 圓板橡膠支座 6 每個橋臺處設置一條微量伸縮縫 7 橋面上設置橋面泄水管 采用 100mmPVC 管 泄水管通過橋面板 將橋面排水排 到河中 四 橋梁工程施工主要施工工序及技術措施 施工工藝流程 基礎開挖 橋臺施工 臺身施工 橋梁架梁 橋面連續(xù)縫施工 橋面鋪裝 橋面人行 道施工 橋面伸縮縫施工 橋面欄桿施工 橋頭接坡搭板施工 臺背回填施工 1 1 承臺施工 承臺施工 一 承臺概況 承臺概況 本橋承臺高度均為 750mm 0 號和 1 號臺寬度為 19000mm 0 號臺和 1 號臺均為雙層 擴大式基礎 兩臺均置與河道兩邊 二 承臺施工工藝流程二 承臺施工工藝流程 圍堰施工 抽水 鑿樁頭 承臺墊層施工 測量放樣 綁 扎鋼筋 安裝模板 商品混凝土澆筑 養(yǎng)護 拆模 三 施工方法三 施工方法 一 圍堰基坑施工 園區(qū)主干道一期道路 III 標 K2 320 小橋承臺全部處于河中 施工時采用麻袋圍堰施 工 堰體寬度 8 米 長寬為基礎尺寸每邊放開 5 米 內部用粘土回填 再上部 1 米范圍用 塘渣分層回填夯實 抽水時不能一次性抽干 先抽 1 2 米后停下 看圍堰是否漏水及變 形 然后進行處理 這樣抽抽停停逐步進行 確保圍堰不因內外水壓力過大而破壞 圍堰修筑完畢后 利用挖掘機清理樁位處污泥 清理污泥時應注意施工速度 以免因 用力過猛造成危險 基坑開挖后 測量放樣出承臺底標高 并確定承臺墊層的厚度澆注墊 層 等墊層達到一定強度厚 準確放樣出承臺的尺寸并彈出墨線 12 二 鋼筋綁扎 鋼筋品種 規(guī)格 間距 形狀 接頭位置及焊條 焊劑等均應符合設計圖紙和施工規(guī) 范的要求 并嚴格做好原材料試驗和焊接試驗 臺身插筋必須在澆筑承臺前一次性留足長 度 保證位置的準確及牢固 鋼筋接頭錯開設置 鋼筋保護層厚度 35mm 三 模板 1 承臺模板采用定型鋼模組裝 組裝前必須檢查鋼模板的平整度符合要求并均勻涂 抹脫模劑 2 模板圍檁采用 48 鋼管 支撐采用 48 短鋼管支撐在圍堰槽鋼上 支點必須牢 固可靠 3 模板安裝完成后 必須對平面位置 頂部高程 支撐及穩(wěn)定性進行檢查 并經監(jiān) 理及質監(jiān)認可后方可進入下一道工序 四 混凝土澆筑 1 混凝土采用 C20 商品混凝土 澆筑時分層進行 每層厚度控制在 35cm 左右 混凝 土振搗采用插入式振搗器 振搗棒的插入必須緊跟混凝土入模 振搗棒必須插入到下層混 凝土 并防止漏振與過振 避免振搗棒與鋼筋接觸 并與模板保持一定距離 2 混凝土表面必須做好抹面工作 使之平整光潔 尤其是墩身立模位置更應平整 以保證墩身立模準確 2 2 臺身施工 臺身施工 一 臺身施工工藝流程一 臺身施工工藝流程 測量放樣 承臺位置接縫處理 綁扎鋼筋 立模板 支撐 混凝 土澆筑 養(yǎng)護 拆模 二 鋼筋二 鋼筋 1 對承臺與墩身交接處做好施工縫處理 鑿毛 用水沖洗并清除雜物和積水 2 腳手支架采用 48 鋼管搭設 3 對 0 號墩和 5 號墩由于墩身較低 鋼筋在承臺施工時一次性預埋到設計標高 對 其他較高的墩身鋼筋采用焊接連接 豎向主筋接頭 按規(guī)范要求錯開 4 為防止鋼筋骨架變形 箍筋除按圖綁扎外 間隔 1m 左右與主筋點焊搭接 三 模板三 模板 1 所有墩柱模板采用鋼模板 定制加工 2 為保證模板能相互套用 同一種模板必須上下都能相互連接 模板間錯位小于 13 1mm 3 模板采用分塊定制 現(xiàn)場安裝就位 4 模板底部固定用預先在承臺上預埋的 48 鋼管進行固定 上部用鋼絲繩和花藍螺 栓絞緊 一端固定于墩身鋼模板上 另一端固定于圍堰的槽鋼上 用經緯儀控制其垂直度 四 混凝土澆筑四 混凝土澆筑 1 澆筑前對承臺面進行澆水濕潤 然后進行澆筑 2 混凝土澆筑采用商品混凝土 澆筑時適當控制澆筑速度 分層澆筑 澆筑厚度控 制在 50cm 左右 混凝土振搗采用插入式振搗器 振搗棒的插入必須緊跟混凝土入模 振 搗棒必須插入到下層混凝土 并防止漏振與過振 避免振搗棒與鋼筋接觸 并與模板保持 一定距離 3 混凝土表面必須做好抹面工作 使之平整光潔 尤其是墩身平面位置 3 3 上部預制 上部預制 一 施工方法選擇一 施工方法選擇 本工程為一跨凈跨 16 米后張法預應力鋼筋混凝土空心板梁 二 梁體預制 堆放及運輸二 梁體預制 堆放及運輸 一 預制方法 預應力空心板的制作 空心板在現(xiàn)場預制 其外模 芯模均采用定型鋼模板 要求尺寸準確 表面平整 涂 刷正規(guī)的脫模劑 根據氣溫變化控制好模板的拆除時間 尤其是芯模的拆除 以保證預制 板內腔幾何尺寸不改變 容易拆除為準 在澆筑混凝土前 需在預應力筋的設計位置預先安置波紋管 以便板體制成后在板內 形成孔道 將預應力鋼束穿入孔道 然后進行張拉和錨固 預應力孔道沿長度方向每米設置 12 井字形定位鋼筋 并點焊在板體鋼筋上 不容 許采用鐵絲定位 以確保管道在澆注混凝土時不上浮不變位 施工時要求確保板鋼筋定位準確 如鋼筋相互矛盾時 以 普通鋼筋讓預應力 次要 鋼筋讓主要鋼筋 為原則進行 確?；炷梁弯摻畹馁|量 注意混凝土工作縫的處理 確 保其整體性 由于支點錨固區(qū)應力較大 在施工中應保證錨固區(qū)混凝土振搗質量 砼配比中注意選用適當?shù)氖映叽?保證能填充到各間隙 澆砼時宜先澆底板 然后 14 澆腹 頂板砼兩次進行 但必須保證底 腹板之間不出現(xiàn)工作縫 在底板砼初凝前澆腹頂 板砼 砼震搗時應特別注意并采取必要措施保證錨具處及板端處砼的密實 預制板砼的強度達到砼設計強度的 100 對應砼的齡期大于 5 天 方可張拉預應力 鋼束 采用兩端同時張拉錨下控制應力為 0 75fpk 1395Mpa 張拉時嚴格按 公路橋涵施 工技術規(guī)范 JTJ041 2000 所列執(zhí)行 預應力鋼束的張拉采用張拉力與引伸量雙控 以張 拉力控制為主 實際引伸量與理論引伸量誤差控制在 6 以內 否則應暫停張拉待查明原 因 并采取措施予以調整后 方可繼續(xù)張拉 應逐根填寫張拉記錄 板施工中施工預埋件在施工完畢后應予割除 恢復原狀 并注意防銹和美觀 預應力鋼束的切斷應采用砂輪鋸或其他機械方法 禁止采用電弧切斷 預應力張拉完畢后應盡快壓漿 壓漿前用壓縮空氣或高壓水清除管道內雜質 要求管 道壓漿密實 技術要求為水泥用 42 5 普通硅酸鹽水泥 外加劑用 JM HF 水灰比為 0 38 水 泥漿強度等為 40Mpa 水泥漿稠度為 18 秒 端頭應有足夠的距漿時間 直到無泡沫為止 端頭應用水泥砂漿作封頭處理 壓漿泵不得使用壓縮空氣 壓漿的最大壓力宜在 0 5Mpa 以上 壓漿應達到孔道另一端飽滿和出漿 并應達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿 為止 為保證管道中充滿灰漿關閉漿口后 應保持不小于 0 6Mpa 的一個穩(wěn)壓期 該穩(wěn)壓 期不宜小于 2min 預制空心板的運輸與吊裝或堆放要輕吊輕放 必須保證板體的簡支狀態(tài) 2 預制空心板的架設 預制好的空心板采用單導梁架設 根據空心板的重量及橋跨的寬度 選擇適當?shù)膯螌?梁 空心板架設的施工順序為先中板 然后左右邊板對稱施工 支座中心應位于空心板腹板中心 空心板安裝就位后 應先澆筑梁濕接縫 待濕接縫達到 85 設計強度后 再澆筑防撞 欄桿 橋面鋪裝 梁體施工時 應根據相關圖紙預埋伸縮縫 支座 人行道護欄 瀉水管 橋面鋪裝等 有關預埋件 二 預制構件成品質量標準 1 表面質量要求 構件外露面不得用砂漿涂抹 表面蜂窩的面積應不大于其所在表 面積的 2 深度不大于 2cm 并不得露筋 2 混凝土試件在與預制件相同條件下養(yǎng)護的強度平均值不得低于設計要求 單組試 15 塊的最低值 不得低于設計強度的 95 三 吊裝準備工作 1 預制構件質量檢查 預制構件在使用前均須進行質量檢查 不符合質量標準者不能投入使用 有缺陷者預 先予以修補 梁體接頭和端頭應用樣板校驗 突出部分應予以鑿除 凹陷部分應用環(huán)氧樹脂砂漿抹 平 接頭混凝土接觸面應鑿毛 鋼筋應除銹 拱肋接頭及端頭標出中線 2 支座墊石檢查 墊石混凝土面修鑿平整 水平頂面高程略低于設計值 四 支座施工支座施工 1 支座的安裝要精心施工 按計算支承中心正確就位 2 橡膠支座安裝前 全面檢查產品合格證書中有關技術性能指標 如不符合設計要 求時 不得使用 3 墩臺頂面 梁底面 支座要保持清潔無油污 4 安裝前將墩 臺 墩臺支座支墊處和梁底面支座處清理干凈 5 安裝前計算并檢查支座中心位置 標高 并用墨線彈出其位置 安裝時按設計要 求氣溫和實際氣溫相結合 氣溫相差不大時進行 6 吊裝梁前 墩臺應保持干凈 梁板安放時 必須仔細 使梁板就位準確且與支座 密貼 就位不準時 必須吊起重放 并不得用撬棍移動梁板 預防橡膠支座移動 位置不 準 7 支座嚴格保持清潔 聚四氟乙烯板 普通球冠橡膠板不得刮傷 撞傷 禁止與各 種油類 化學劑接觸 組合鋼板為不銹鋼板 8 支座安裝支座除標高符合要求外 還要保證兩個方向的水平 其四角高差不得大 于 2mm 9 支座中心線與主梁中心線重合或平行 其最大水平位置偏差不得大于 2mm 五五 橋橋梁梁附附屬屬工工程程 一一 臺臺背背填填土土 1 土采用塘渣填土 不得采用含有泥草 腐植物或凍塊的土 填土應在最佳含水 量的情況下分層填筑和夯實 每層壓實厚度不超過20 30cm 密實度必須達到設計 及規(guī)范的要求 16 2 背處的填土打夯較困難 可用木夯夯實 并嚴格控制塘渣粒徑 3 臺背填土順路線長度方向回填 一般應自臺身起10 20m 二二 橋橋臺臺搭搭板板 1 橋臺搭板下應按照設計要求做好基礎 其填方路基密實度達到設計要求或規(guī)范要 求 2 水泥搭板 枕梁不得有蜂窩 露筋現(xiàn)象 缺陷應修補完好 三三 橋橋臺臺或或擋擋土土墻墻泄泄水水孔孔 1 泄水孔設置應符合設計規(guī)定 2 反濾層的各種材料規(guī)格必須符合設計規(guī)定 各種材料不得混雜 3 泄水孔進口的允許偏差 高程為 50mm 間距為 200mm 泄水孔必須暢通 六 橋臺錐坡施工方法 六 橋臺錐坡施工方法 錐坡的處理好壞關系到以后橋頭跳車情況的產生和該道路的服務情況 就我公司在以 往的施工中 包括高速公路施工中 橋頭跳車問題是一貫都需處理的問題 根據我公司對 勝利西路延伸線土質情況的了解 該地區(qū)為湖泊環(huán)繞的地區(qū) 土質含水量普遍較高 我公 司建議采用橋坡真空預壓處理法進行處理 施工的方法如下 1 先定出橋坡位置 打塑料板形成豎向排水通道 2 在地面上鋪設一層透水的砂墊層 內部埋濾管 再在上面覆蓋一層不透氣的塑料 或橡皮封膜 3 在密封的膜上進行堆載預壓 4 用真空泵抽氣 使密封膜覆蓋區(qū)形成較高的真空度 便于土中空隙水排出 5 密封膜橋坡真空預壓處理一般要進行三個月的預壓處理 待路面結構層半剛性基層 施工時進行卸載預壓土 橋坡的施工處理按下面進行施工 a 宕渣填筑方法 采用水平分層填筑的方法 填筑方式采用機械施工為主 人工輔助 每層填筑厚度為 30cm 左右 每層鋪筑的材料做到粗細分布均勻 防止出現(xiàn)粗或細粒集中 區(qū) b 碾壓用壓路機采用振動壓路機或 16T 以上重型壓路機分層碾壓 碾壓要求做到當天 攤鋪 當天碾壓 避免雨天對松散填料的浸潤 c 在橋臺 錐坡 擋墻等結構物背后填土或其他關鍵部位 采用粒徑不大于 10cm 的 宕渣填筑 這些部位的預留長度可供壓路機操作 至少能保證橫向操作 壓實度的檢查頻 率相應增加 角隅處用蛙式打夯機夯實 在橋臺及其他軟土處采用超載預壓 待達到沉降 17 要求后進行橋臺的二次開挖 橋臺搭板施工不得在沉降期內施工 在宕渣上填筑 20CM 的 密級配砂礫石 沙礫石的碾壓應密實特別在角隅處 d 路基填筑后 根據已設置的沉降及穩(wěn)定監(jiān)測點 實行同步監(jiān)測 及時記錄有關數(shù)據 報監(jiān)理工程師 e 橋臺搭板施工時應對路基進行碾壓 確定無松動及松散現(xiàn)象 如有松動現(xiàn)象應進行 素砼找平 再進行立模鋼筋綁扎 砼澆筑 澆筑后應及時對搭板進行縮縫切割 第五章第五章 質量保證預防措施質量保證預防措施 第一節(jié)第一節(jié) 施工管理網絡施工管理網絡 公司職能科室 項目經理 項目副經理 質量員 預 算 員 測 量 員 QC 小 組 施 工 員 資 料 員 文 明 施 工 員 安 全 員 質 量 員 第二施工隊第一施工隊 總經理 公司主管經理 材 料 員 各班組 橋梁施工隊 18 19 第二節(jié)第二節(jié) 保證質量的組織措施保證質量的組織措施 1 建立有權威的質量管理小組 項目經理任組長 成員有技術員 施工員 質檢員 班長等組成 配備專職檢查人員 2 由總公司總師室 質監(jiān)處組成的質量監(jiān)督檢查機制 審核工程實施全過 程 3 廣泛開展 QC 小組活動 對技術難題進行攻關 4 所有參施人員均具備良好的職業(yè)道德 熟練技藝 健康的體質 第三節(jié)第三節(jié) 保證質量的技術措施保證質量的技術措施 1 施工準備工作的質量控制 認真抓好質量意識教育 使全體管理人員和 操作人員牢固樹立 質量第一 的主題思想 2 優(yōu)化各單體工程施工組織設計和分部 分項 施工作業(yè)指導書 3 認真做好圖紙會審 學習各項技術標準 施工驗收規(guī)范 操作規(guī)程和施 工組織設計 并且進行技術交流及技術培訓工作 認真落實原材料貨源 保證 運輸供應 施工過程中的質量控制各道工序施工者要做好技術 質量交底 使 操作人明確操作工藝 達到保證質量的目的 各種原材料 半成品和成品質量符合國家有關驗收規(guī)范及招標文件中 的有關規(guī)定 且加強半成品和成品的保護工作 認真做好施工日記 及時辦理各項工程變更核定單位 做好各類工程 檔案技術資料的收集管理工作 對分項工程質量嚴格執(zhí)行 三檢一監(jiān) 制 對人員實行定人 定崗 掛牌施工 層層把關 及時搞好質量等級的驗收評定工作 對主要工序開展 TQC 活動 隱蔽工程必須按規(guī)定經業(yè)主 質檢站驗收合格并辦理隱蔽工程驗收手 續(xù)后 方能進行下道工序施工 質檢員 工程技術人員廣泛收集現(xiàn)場的質量信息經整理傳遞至決策層 決策層對質量異常情況迅速作出反應 并將新的指令下達執(zhí)行機構 工程部門 執(zhí)行機構及時調整施工部署 糾正偏差 從而形成一個既迅速 又暢通無阻的 信息網絡 抓好班組自檢 互檢 各班級施工人員分清職責 嚴格按照工序交接制度 由于操作原因 前道工序未合格的 均有施 20 工班組限期改正 認真編制分項工程作業(yè)計劃或工藝卡 操作要點 圖紙交底卡 各工 程施工均遵照有關規(guī)范和施工工藝卡進行執(zhí)行 第四節(jié)第四節(jié) 施工過程的質量保證措施施工過程的質量保證措施 1 嚴格執(zhí)行 三規(guī)范 即施工工藝規(guī)范 施工操作規(guī)范 工程驗評規(guī)范 2 工序作業(yè)前實施技術要素 質量目標交底 工序作業(yè)后進行自檢 工序 或工種交接檢 須記錄簽字方有效 前道工序末達到質量標準 不允許后道工 序施工 3 在施工中實行全面質量管理 嚴格按 計劃 P1a n 實施 Do 檢查 Check 處理 Action 四個階段執(zhí)行 即 PDCA 循環(huán) 并進一步將四 階分為如下八個步驟 1 分析現(xiàn)狀 找出存在的質量問題 2 分析產生質量問題的各種原因和影響因素 3 抓住主要矛盾 找出影響質量的主要因素 4 針對主要影響因素制定措施 5 即實施階段 執(zhí)行措施 6 即檢查階段 檢查計劃措施實施后的效果 7 總結經驗 鞏固措施 制定標準 形成制度 8 提出實施中發(fā)現(xiàn)的新問題或尚未解決的質量問題 轉入下一個 PDCA 循 環(huán) 4 實行 三檢一監(jiān) 即班組自檢 工序工種互檢 項目核檢 公司監(jiān)檢 業(yè)主 監(jiān)理 質監(jiān)部門抽檢和督檢 5 混凝土配合比 先做試配 試驗達標后現(xiàn)實地掛牌作業(yè) 6 完善服務 滿足業(yè)主要求 認真聽取和吸收監(jiān)理 設計 質監(jiān)部門的合 理建議與要求 并落實相應措施 7 項目質量管理小組 不定期 每半個月不少于一次 組織召開工程質量 分析會 審查前期質量是否達到預定目標 發(fā)現(xiàn)問題及時采取對策 展開下期 質量控制措施 8 對工程所需的鉛垂儀 經緯儀 水準儀 計衡器等計量器具 檢測量具 21 按標準定期校正 測試 并作出標識 記錄入冊 9 加強工程各類技術資料管理 專職控制 及時填報 收集整理歸檔保管 10 成立 QC 小組 對預應力混凝土空心板梁預制 移運 張拉進行課題攻 關 防止張拉 移運時出現(xiàn)裂縫 嚴格控制拼裝精度 11 混凝土配合比必須嚴格按照級配單中的數(shù)量進行配料 嚴格計量 嚴 格控制砂 石料的含泥量 確?；炷翉姸冗_到設計要求 12 梁施工前 施工完畢 定期對貝雷架進行觀測 若撓度超過允許范圍 應及時進行加固處理 第五節(jié)第五節(jié) 施工技術資料 工程檔案管理措施施工技術資料 工程檔案管理措施 1 認真熟悉審查圖紙 貫徹按圖施工原則 必須認真組織圖紙會審 以解 決圖紙錯漏及交按部分的矛盾 合理解決材料代用的問題 認真做好圖紙會審 記錄 2 認真做好技術交底工作 主要技術問題及主要分項工程施工前 由項目 經理 技術負責人會同有關人員組織技術交底并有書面記錄 3 施工有專人負責測量 對標高及橋位中線樁由測量人員統(tǒng)一測設 并做 好標記 4 建立加強對原材料的質量管理工作 及時收集各種原始質保單或合格證 書 并做好對原材料的試驗工作 5 加強技術檔案資料管理 資料必須按檔案館要求及時填報 審核 簽證 收集 整理歸檔 第六節(jié)第六節(jié) 成品保護措施成品保護措施 1 對各專業(yè)隊伍經常性地開展成品保護意識教育 做到尊重他人勞動成果 2 各專業(yè)隊伍進場施工前做好相互間的移交接收工作 否則不得擅自開工 自接收日起負責對已完成品和半成品的保護工作 3 遵循合理的施工程序 不得野蠻施工 避免程序不當 造成返工和對已 完成品的破壞 4 各專業(yè)隊伍加強聯(lián)系 多碰頭 在進入下道工序之前 經監(jiān)理 業(yè)主進 22 行驗收 符合要求簽字蓋章后才可進入下道工序施工 5 安裝施工和其他各專業(yè)施工要相互協(xié)調配合 不得各自為政 反復修補 破壞成品的不良情況 6 進場的原材料按品種 規(guī)格分類堆放 以便按不同工程對象使用 第七節(jié)第七節(jié) 橋梁工程鋼筋 模板 砼施工及控制橋梁工程鋼筋 模板 砼施工及控制 一 鋼筋技術措施 鋼筋原材進場必須附有出廠合格證 進場后 取樣員要到試驗室復試 對 鋼筋要重點驗收 底板鋼筋混凝土底板的插筋要用注重鋼筋整體性并要進行電 焊固定 防止?jié)岔艜r移位 減少混凝土的保護層 1 預熱閃光焊 預熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預熱過程 以擴大焊接熱影響區(qū) 其工藝過程包括 預熱 閃光和頂鍛過程 施焊時先閉合電源 然后使兩鋼筋 端面交替地接觸和分開 這時鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光 而形成預 熱過程 當鋼筋達到預熱溫度后進入閃光階段 隨后頂鍛而成 調伸長度調伸長度 調伸長度是指焊接前 兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度 調伸長度的選 擇與鋼筋品種和直徑有關 應使接著能均勻加熱 并使鋼筋頂鍛時不致發(fā)生旁 彎 調伸長度取值 I 級鋼筋為 0 75 1 25d 級鋼筋為 1 0 1 5d d 鋼筋直徑 直徑小的鋼筋取大值 閃光留量與閃光速度閃光留量與閃光速度 閃光 燒化 留量是指在閃光過程 閃出金屬所消耗的鋼筋長度 閃光留 量的選擇 應使閃光過程結束時鋼筋端部的熱量均勻 并達到足夠的溫度 閃 光留量取值 連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和 另加 8mm 預熱 閃光焊為 8 10mm 閃光 預熱 閃光焊的一次閃光為兩鋼筋切斷時刀口嚴重壓 傷部分之和 二次閃光為 8 10mm 直徑大的鋼筋取大值 閃光速度由慢到快 開始時近于零 而后約 1mm s 終止時達 1 5 2mm 次 s 對焊注意事項對焊注意事項 a 對焊前就清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內的鐵銹 污泥等 以免在夾具和鋼 23 筋間接觸不良而引起 打火 對 級鋼筋尤為致命點 此外 如鋼筋端頭有 彎曲 應予調直或切除 b 當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時 應先制作對焊試樣 不少于 2 個 進行冷彎試驗 合格后 才能成批焊接 c 焊接參數(shù)應根據鋼種特性 氣溫高低 實際電壓 焊機性能等具體情況由 操作人員自行修正 d 夾緊鋼筋時 應使鋼筋端面的凸出部分相接觸 以利均勻加熱和保證焊縫 與鋼筋軸線垂直 e 焊接完畢后 應待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能開夾具 平穩(wěn)地取出鋼 筋 以免引起接頭彎曲 當焊接后張預應力時 應在焊后趁熱將焊縫周圍毛刺 打掉 以便鋼筋穿入預留孔道 f 不同直徑的鋼筋可以對焊 但其截面比不宜大于 1 5 時 除應按大直徑 鋼筋選擇焊接參數(shù)外 并應減小大直徑鋼筋的伸長度 或利用短料首先將大直 徑鋼筋預熱 以使兩 在焊接過程中加熱均勻 保證焊接質量 g 螺絲端桿與鋼筋對焊時 因兩者鋼號 強度及直徑不同 焊接比較困難 宜事先對螺絲端桿進行預熱 或適當減小螺絲端桿伸長度 鋼筋一側的電極應 調高 保證鋼筋與螺絲端桿的軸線一致 h 焊接場地應有防風 防雨措施 以免接著區(qū)驟然冷卻 發(fā)生脆裂 當氣溫 較低時 接頭部位可適當用保溫材料覆蓋 質量檢驗質量檢驗 a 取樣數(shù)量 鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查 每批抽查 10 的接頭 并不得小于 10 個 鋼筋閃光對焊接頭的力學性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗 每批成品中 切取 6 個試樣 3 個進行拉伸試驗 3 個進行彎曲試驗 在同一班內 由同一焊接參數(shù)完成的 200 個同類焊接頭作為一批 一周內連續(xù) 焊接時 可以累計計算 一周內累計不足 200 個接頭時 也按一批計算 焊接等長的預應力筋 包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭 可按生產條件制 作模擬試樣 b 外觀檢查 鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查 應符合下列要求 24 1 接頭處不得有橫向裂縫 2 與電極接觸處的鋼筋表面 對于 級鋼筋 不得有明顯的燒傷 3 接頭處的彎折 不得大于 4 度 4 接頭處的鋼筋軸線偏移 不得大于鋼筋直徑的 0 1 倍 同時不得大于 2mm 其測量方法見附圖 當有一個接頭不符合要求時 應對全部接頭進行檢查 剔出不合格品 不合格 接頭經切除重焊后 可提交二次驗收 c 拉伸試驗 鋼筋對焊接頭拉伸試驗時 應符合下列要求 1 三個試樣的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值 2 至少有兩個試樣斷于焊縫之外 并呈塑性斷裂 當檢驗結果有一個試樣抗拉強度低于規(guī)定指標 或有兩個試樣在焊接或熱 影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時 取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗 復驗結果 若仍有一個 試樣的抗拉強度低于規(guī)定指標 或有三個試樣呈脆性斷裂 則該批接頭即為不 合格品 模擬試樣的檢驗結果不符合要求時 復驗應從成品中切取試樣 其數(shù)量和要求 與初試時相同 預應力筋與螺絲端桿對焊接頭只作拉伸試驗 但要求全部試件斷于焊縫之外 并呈塑性斷裂 d 彎曲試驗 鋼筋閃光對焊接頭彎曲試驗時 應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去 掉 與母材的外表齊平 彎曲試驗可在萬能材料試驗機或其他彎曲機上進行 焊縫應處于彎曲的中心點 彎曲至 90 度時 接頭外側不得出現(xiàn)寬度大于 0 15 mm 的橫向裂紋 彎曲試驗結果如果有兩個試樣未達到上述要求 應取雙倍數(shù)量的試樣進行 復驗 復驗結果若有三個試樣不符合要求 該批接頭即為不合格品 鋼筋對接接頭彎曲試驗指標 項次鋼筋級別彎 頭 直 徑 mm 彎 曲 角 1 2 級 級 2d 4d 90 90 25 注 1 d 為鋼筋直徑 2 直徑大于 25mm 的鋼筋對焊接頭 作彎曲試驗時彎心直徑應增加一個鋼筋直徑 2 電弧焊 a 施焊前 鋼筋的裝配與定位應符合下列要求 采用幫條焊時 兩主筋端面之間的間隙應為 2 5mm 采用搭接焊時 鋼筋的預彎和安裝 保證兩鋼筋的軸線在一直線上 在現(xiàn) 場預制構件安裝條件下 節(jié)點除鋼筋進行搭接焊時 如鋼筋預彎有困難 可不 預彎 幫條和主筋之間用四點定位焊固定 搭接焊時 用兩點固定 定位焊縫應 離幫條或搭接端部 20mm 以上 b 施焊時 引弧應在幫條或搭接鋼筋的一端開始 收弧應在幫條或搭接鋼筋 端頭上 弧坑應填滿 多層施焊時 第一層焊縫有足夠的熔深 主焊縫與定位 焊縫 特別是在定位焊縫的始端與末端 應熔合良好 c 鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時 焊縫長度不應小于幫條或搭接長度 焊 縫高度 h 0 3d 并不得小于 4mm 焊縫寬度 b 0 7d 并不得小于 10mm 鋼筋與 鋼板接頭采用搭接焊時 焊縫高度 h 0 35d 并不得小于 6mm 焊縫寬度 b 0 5d 并不得小于 8mm 電弧焊注意事項電弧焊注意事項 a 幫條尺寸 鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等均應符合有關規(guī)定 b 焊接地線應與鋼筋接觸良好 防止因起弧而燒傷鋼筋 c 帶有墊板或幫條的接頭 引弧應在鋼板或幫條上進行 無鋼板無幫條的接 頭 引弧應在形成焊縫部位 防止燒傷主筋 d 根據鋼筋級別 直徑 接頭形式和焊接位置 選擇適宜的焊條直徑和焊接 電流 保證焊縫與鋼筋熔合良好 e 焊接中及時清渣 焊縫表面光滑平整 加強焊縫平整光滑 弧坑填滿 質量檢驗質量檢驗 a 取樣數(shù)量 鋼筋電弧焊接頭外觀檢查時 應在接頭清渣后逐個進行目測或量測 質量檢驗時 從成品中每批切取三個接頭進行拉伸試驗 對于配裝結構節(jié) 26 點的鋼筋焊接接頭 可按生產條件制作模擬試樣 在工廠焊接條件下 以 300 個接頭 同鋼筋級別 接頭型式 為一批 在現(xiàn)場安裝條件下 以 300 個同類型接頭 同鋼筋級別 同接頭型式 同 焊接位置 作為一批 不足 300 個時 仍作為一批 b 外觀檢查 鋼筋電弧焊接頭的外觀檢查 應符合下列要求 1 焊縫表面平整 不得有較大的凹陷 焊瘤 2 接頭處不得有裂紋 3 咬邊深度 氣孔 夾渣等數(shù)量與大小 及接頭尺寸偏差 不得超過規(guī)定 電弧焊鋼筋接頭尺寸和缺陷的允許偏差 項次偏差名稱單位允 許偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 幫條對焊接頭中心的縱向偏移 接頭處鋼筋軸線的曲折 接頭處鋼筋軸線的偏移 焊縫高度 焊縫寬度 焊縫長度 橫向咬肉深度 焊縫表面上氣孔和夾渣 在長 2d 的焊縫表面上 對坡口焊為全部焊縫上 mm 度 mm mm mm mm mm 個 mm2 0 50d 4 0 1d 3 0 05d 0 10d 0 50d 0 5 2 6 外觀檢查不合格的接頭 經修整或補強后 可提交二次驗收 c 拉伸試驗 鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗結果 應符合下列要求 1 三個試樣的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值 2 至少有兩個試樣呈塑性斷裂 當檢驗結果有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定指標 或有兩個試樣發(fā)生脆性斷裂 時 應取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗 復驗結果如仍有一個試樣的抗拉強度低于 規(guī)定指標 或有三個試樣呈脆性斷裂時 則該批接頭即為不合格品 模擬試樣的數(shù)量和要求與成品中切取相同 當試驗結果不符合要求時 復驗應 27 從成品中切取試樣 其數(shù)量與初試時相同 鋼筋的綁扎與安裝 3 鋼筋的現(xiàn)場綁扎 a 核對成品鋼筋的鋼號 直徑 形狀 尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符 如有錯漏 應糾正增補 b 準備綁扎用鐵絲 綁扎工具 如鋼筋鉤 帶扳口的小撬棍 綁扎架等 鋼筋綁扎用的鐵絲 可采用 20 22 號鐵絲 其中 22 號鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋 因鐵絲是成盤供應的 故習慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之 一來切斷 鋼筋綁扎鐵絲長度參考表 mm 鋼筋直徑3 56 810 1214 1618 2022252832 3 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 120130 150 150 170 190 170 190 220 250 190 220 250 270 290 250 270 290 310 330 270 290 310 330 350 290 310 330 350 370 320 340 360 380 400 c 準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡 水泥砂漿墊塊的厚度 應等