康復養(yǎng)老中心施工組織設計.doc

山西省風陵渡開發(fā)區(qū)康復養(yǎng)老中心職工住宅樓第一章 編制說明及依據(jù)1.1編制說明本施工組織設計不僅體現(xiàn)了我們對本工程施工的總體構(gòu)思和部署，是一部對工程質(zhì)量、安全、工期、文明施工等方面進行程序化管理的綱領性文件，也是一部較系統(tǒng)的論述本工程主體結(jié)構(gòu)、裝修、安裝等各個階段全過程施工方案的技術管理文件。1.2編制依據(jù)本施工組織設計主要依據(jù)以下資料編制： （1）山西省風陵渡開發(fā)區(qū)康復養(yǎng)老中心職工住宅樓土建、安裝設計圖紙及有關標準圖集； （2）國家現(xiàn)行有關安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程；（3）有關文明施工的規(guī)定；（4）建設單位對本工程的要求及施工現(xiàn)場的具體條件；（5）類似工程的施工管理經(jīng)驗及我司技術裝備、施工力量部署狀況；（6）本工程遵循的主要國家現(xiàn)行的規(guī)范、技術質(zhì)量評定標準如下：建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ81-99建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96；鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-96；建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 104-971.3 施工范圍土方開挖及回填（包括棄土處理）；基礎工程；結(jié)構(gòu)工程；安裝工程（強電從單元配電箱起至室內(nèi)安裝、給排水從小區(qū)入口起至戶內(nèi)安裝）；裝飾工程；暖通工程（從小區(qū)入口起至戶內(nèi)安裝）；消防工程；通風工程；弱電工程等施工圖紙范圍內(nèi)除電梯以外的所有內(nèi)容。第二章 工程概況2.1工程簡介1工程名稱山西省風陵渡開發(fā)區(qū)康復養(yǎng)老中心職工住宅樓2建設地點風陵渡開發(fā)區(qū)3建設單位山西省風陵渡開發(fā)區(qū)康復養(yǎng)老中心4設計單位上海創(chuàng)霖建筑規(guī)劃設計有限公司5施工總承包運城市風陵渡開發(fā)區(qū)晉風建筑安裝工程有限公司6工 期施工總工期 日歷天7工程質(zhì)量標準符合國家各項工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準合格等級8安全文明施工市級文明工地2.2 建筑設計概況1建筑物設計使用年限為50年，耐火等級地上二級，地下一級，屋面防水等級級2建筑規(guī)模建筑功能住宅樓，共64套住房建筑面積8498.87m2層 數(shù)地下一層地上十一層層 高地 下3.53m地 上標準層2.9m30.000相對于絕對高程室內(nèi)外高差0.45m4建筑高度34.15m5建筑平面設計建筑平面設計東西向長56.95m，南北向長17.1m，一梯三戶，設有2部電梯，2部樓梯6建 筑 工 程 用 料 做 法7散 水建筑物周邊做1.5m寬砼散水8室外臺階300mm厚粒徑5-32卵石灌M2.5混合砂漿，寬出面層100；60厚C15砼，臺階面向外坡1%；素水泥漿一道；20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層；撒素水泥面；8-12厚地磚面層，1:1水泥砂漿勾縫。續(xù)上表9室外坡道300mm厚粒徑5-32卵石灌M2.5混合砂漿，寬出面層300；60厚C15砼；20厚1:3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層；撒素水泥面；8-12厚地磚面層，橫向鋪配套防滑條地磚，中距300,1:1水泥砂漿勾縫。10外墻飾面12厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道；6厚1:2.5水泥砂漿磨平；刷涂料。11內(nèi)墻飾面水暖、熱計量間、地下室?guī)旆俊C房、配電室、電井、電梯井為水泥砂漿前面；樓梯間為乳膠漆墻面，衛(wèi)生間、廚房為釉面磚防水墻面；有地漏陽臺為釉面磚墻面；其他戶內(nèi)房間為乳膠漆墻面12地 面熱計量間、地下室?guī)旆?、機房、配電室、電井為水泥砂漿地面；門廳鋪地磚；樓梯間及其他水泥砂漿地面13樓 面水暖井、電井水泥砂漿樓面（有防水）；衛(wèi)生間、有地漏陽臺鋪地磚（有防水）；樓梯間為水泥砂漿樓面；其他房間鋪地磚。14頂 棚水暖井、電井、地下室板底抹灰頂棚；衛(wèi)生間、廚房鋁合金方板吊頂；其它板底乳膠漆頂棚。15門 窗16屋 面有保溫隔熱隔汽上人屋面：20厚1:3水泥砂漿找平；1.2厚防水涂料隔汽層；30厚輕集料砼2%找坡層；保溫或隔熱；20厚1:3水泥砂漿找平；防水；10厚砂漿隔離層；鋪塊材，干水泥擦縫。無保溫隔熱不上人屋面：30厚輕集料砼2%找坡；20厚1:3水泥砂漿找平；防水層；涂料粒料保護層。100mm厚XPS保溫板；（4mm+3mm）厚SBS改性瀝青防水卷材兩道。18其它防水地下室設兩道防水層：一道P6抗?jié)B砼，一道為丙綸布。9保溫節(jié)能住宅外墻采用50mm厚白色無甲醛玻璃棉板；2.3結(jié)構(gòu)設計概況1抗震設防本工程建筑抗震設防分類標準設防類，抗震設防烈度7度。建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，合理使用年限為50年。2地基處理本工程采用灰土擠密樁處理地基，樁徑400mm，有效樁長度15m，樁頂標高-4.3m。3基 礎為鋼筋砼筏板基礎。基底標高-4.33m。筏板厚700mm，基礎下設有170mm的砼墊層、防水層及保護層。4主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室外墻厚250mm，內(nèi)剪力墻厚200/250mm，地下室頂板厚180mm。地上剪力墻厚200mm， 地下室外墻外用28灰土回填，其它用素土回填。5鋼 筋采用HPB300級鋼筋、HRB335級鋼筋、HRB400級鋼筋6鋼筋接頭對于鋼筋直徑16及以上者水平筋采用電弧焊連接，豎直筋采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎接頭。7砼強度等級本工程采用商品砼基礎墊層C15構(gòu)造柱、填充墻水平系梁、圈梁C25基礎C30基礎頂屋面C30基礎及地下室外墻為防水砼，抗?jié)B等級P68砌 體0.000以下采用MU10實心粘土磚，M7.5水泥砂漿砌筑；0.000以上衛(wèi)生間/風井墻采用120厚非承重多孔磚；0.000以上電梯井隔墻采用250/200厚承重多孔磚；0.000以上其他墻采用250/200厚非承重多孔磚；0.000以上砂漿均采用M5混合砂漿。2.5工程特點、難點與施工條件2.5.1工程特點、難點 施工工期要求：本工程要求工期緊，短時間內(nèi)資源投入大，對項目的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求高。 施工質(zhì)量要求高：本工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量達到清水砼標準，對鋼筋、模板、砼要求高；砼板要求無縫施工，因此保證砼施工的連續(xù)性控制是項目管理的重點。 施工難點：a.筏板梁基礎； b.基礎大體積砼施工；c.防水砼及防水層施工；d.零米以上結(jié)構(gòu)清水砼施工。 雨期及冬期的影響：施工總工期內(nèi)逢冬雨期，因此合理的安排和組織是項目管理中的重中之重。 施工配合：本工程的土建工程、室內(nèi)外裝修工程、安裝工程及業(yè)主分包項目等工程將分階段進行，分項工程項目多、專業(yè)性強，因此作為總包單位如何加強總包施工的管理，組織與協(xié)調(diào)各工種之間的配合，是本工程項目管理的重點。第三章 現(xiàn)場平面布置3.1總體要求本工程施工現(xiàn)場嚴格按照文明工地的有關規(guī)定進行布置充分考慮所有參建單位施工需要的最大供水管徑、供電容量及水電線路的走向，做到水、電供應線路一次到位。結(jié)合本工程特點，施工現(xiàn)場宜分三階段布置：即基礎施工階段、主體施工階段、裝飾裝修施工階段。具體布置詳見文后施工平面布置圖。3.2施工區(qū)布置施工區(qū)主要設置各中小型機械，并按攪拌機、鋼筋和木工機械位置搭設作業(yè)棚。 塔式起重機（自升式塔吊）：地下室及主體結(jié)構(gòu)階段使用，本工程選擇了一臺塔吊，布置的原則是：可覆蓋所有施工面及現(xiàn)場鋼筋加工場地和模板配置場地，同時盡量減少塔吊遠距離吊裝。 物料提升機：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，垂直運輸再選用兩臺快速提升機。在布置物料提升機時應注意避開樓梯間和衛(wèi)生間，并盡量靠近物料運輸比較集中的部位。砼攪拌站：本工程采用商品砼，故現(xiàn)場只設一小型砼、砂漿攪拌站。攪拌站布置于7#樓的北邊。攪拌站內(nèi)設砼攪拌機一臺（負責現(xiàn)場預制構(gòu)件零星砼的攪拌），砂漿機兩臺。攪拌站應采用阻燃隔音簾進行密閉圍護，以減少噪聲污染和粉塵污染。鋼筋加工棚：本工程鋼筋加工量大，占用場地較多，同時，現(xiàn)場布置時還應考慮車輛進出和運輸、裝卸方便等因素，也要考慮到它的半成品的垂直運輸問題。因此，將鋼筋加工棚設在擬建建筑物的北邊場地內(nèi)。加工棚內(nèi)設機加工場、手工制作臺。為防止鋼筋受潮或受泥土污染，鋼筋棚的地面均應做成細石砼隨打隨抹地面，且室內(nèi)地面比室外自然地坪高出10cm，防止雨水浸入棚內(nèi)。 復合木模板：布置于鋼筋場地的東側(cè)，宜布置于塔吊覆蓋半徑25米的范圍內(nèi)。3.5施工臨設占地面積詳見文后附圖施工平面布置圖。3.6工地圍墻及大門為了便于管理，施工現(xiàn)場設全封閉圍墻，圍墻采用2米高磚圍墻。現(xiàn)場的大門設于現(xiàn)場南側(cè)，便于材料進出。大門外按文明施工規(guī)范要求布置。3.7 施工通道布置現(xiàn)場施工道路按施工平面布置圖位置設置，主干施工道路路面寬度4米，砼硬化處理。施工場地及各作業(yè)棚地面應平整夯實，表面以白灰、焦渣半硬化，并留排水坡度，使地面雨水有組織地排入下水系統(tǒng)，保證各種材料在雨季能順利進場，正常施工。3.9臨時供水、臨時供電施工用電施工現(xiàn)場的電力供應問題是保證安全生產(chǎn)、正常施工的一個重要環(huán)節(jié)，因此，必須合理供電，安全用電。1)用電計算：本工程施工總用電容量動力機械： P1 =120KW對焊機、電焊機： P2 = 50 kW照明用電按動力用電的10%計算:P3=（120+ 50） 10% = 17kW總用電量:P=1.1（k1SP1cosf/+k2P2+k3P3）=1.1(0.6120/0.75+ 0.650+117)=157.3kW故：施工現(xiàn)場需供電容量157.3kW,可滿足施工需要。導線截面計算：本工程主干導線擬采用銅蕊電纜，埋地敷設。經(jīng)計算知：602銅蕊電纜可滿足施工要求。2)臨時用電線路用電線路的選擇由建設單位提供的電源接入現(xiàn)場配電室，現(xiàn)場用電主要分為四路，一路垂直運輸機械用電；二路地面加工場地用電；三路樓層施工用電；四路辦公區(qū)用電。現(xiàn)場用電全部采用五芯電纜埋地供電，系統(tǒng)保護采用TNS系統(tǒng)。線路的敷設 埋地電纜：埋地電纜的敷設深度應不少于0.6m，并應在電纜上、下均勻鋪設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。埋地電纜穿越道路及易受機械損傷的場所，以及引出地面從2.0m高至地下0.2m處，必須加設防護套管。 架空電纜：進入樓內(nèi)的電纜，其垂直敷設的位置應設在樓梯間的空檔，固定點以每層樓高度不少于一處為限。電纜水平敷設時，宜沿墻或門口固定，其最大弧度垂點距地不得小于1.8m，電纜應用絕緣子固定，捆綁電纜需用絕緣線。電纜接頭應牢固，可靠，并應用絕緣物包扎，不得承受張力。 室內(nèi)配線：室內(nèi)照明配線應用瓷瓶、瓷夾敷設，配線距地面高度不得小于2.5m。3)配電箱的設置及結(jié)構(gòu)形式在主要施工機械附近、作業(yè)棚均設配電箱，樓內(nèi)每兩層設一個配電箱。施工現(xiàn)場的開關設備主要體現(xiàn)于由各種開關、電器組合而成的配電箱、開關箱等，并成為整個臨時用電系統(tǒng)的樞鈕，為了確保臨時用電安全，配電箱和開關箱必須在技術上采取合理的組成結(jié)構(gòu)形式。均要求采用鐵質(zhì)箱盒。施工現(xiàn)場的配電箱的結(jié)構(gòu)形式應與臨時用電工程配電箱線路的結(jié)構(gòu)形式相適應，在保護方面可采用TN-S系統(tǒng)，在配電箱中必須裝設漏電保護器。施工用水本工程工程量較大，加之采用商品砼，施工現(xiàn)場用水量不大，按規(guī)定只要滿足消防用水量（25ha以內(nèi)，一次火災用水量1015L/S），其它施工用水、機械用水和生活用水亦可滿足。故可按消防用水量Q=10L/S計算供水管徑。 3.10總平面管理措施要使現(xiàn)場施工計劃有條不紊的進行，施工現(xiàn)場總平面必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理。由項目經(jīng)理負責施工現(xiàn)場的使用，嚴格按照施工現(xiàn)場總平面布置圖進行現(xiàn)場布置，并根據(jù)進度計劃與施工內(nèi)容靈活調(diào)整總平面布置，實行總平面動態(tài)管理。現(xiàn)場重要入口處懸掛出入制度，安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工保持良好的工作秩序和紀律。出入現(xiàn)場必須佩戴統(tǒng)一的施工證。凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按平面圖布置所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜等設置醒目的標志，并加以保護?，F(xiàn)場設專人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。第四章 施工方案4.1測量放線施工方案主要測量放線方案選擇：本工程基礎、地下室平面及垂直測量采用 “外控法”，使用儀器為普通經(jīng)緯儀；地上主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”，使用儀器為激光垂準儀。4.1.1 測量依據(jù) 據(jù)業(yè)主方及規(guī)劃部門提供的有關高程點、坐標點及建筑物紅線圖。 工程測量規(guī)范（GB50026-93）。4.1.2測量工具儀器設備序號名稱型號規(guī)格數(shù)量儀器精度用途1經(jīng)緯儀T21臺2投測軸線2垂準儀1臺鉛垂控制3水準儀S32臺高程控制,水準測量4標尺2把5鋼卷尺50m2把軸線測量4.1.3人員組織項目部組織測量小組，設1名測量人員負責整個工程的控制測量、主軸線測量、標高傳遞、沉降變形觀測等測放任務。4.1.4 測量內(nèi)容與測量方法 建筑定位放線： 建筑物平面控制網(wǎng)的測設：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為業(yè)主提供控制樁點。根據(jù)總平面圖，計算并放出各房號邊軸控制線的位置點，用經(jīng)緯儀對各點進行閉合檢查，再由經(jīng)緯儀控制，在布置距軸線1米的控制樁線，其控制樁設在槽外1米處。以上的控制樁組成了本工程的控制網(wǎng)。a.平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 12，邊長相對誤差為 1/15000。b.距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。 建筑物高程控制網(wǎng)測設：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設，本工程布設4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。 測設軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設軸線控制樁，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)?；A施工放線：a.做完墊層后，檢查墊層標高。b.用經(jīng)緯儀將控制線投測在墊層上，經(jīng)閉合校測后，按設計圖紙測設出軸線及墻、柱的位置線。c.以軸線為準，檢查垛子、管道穿墻孔洞、重要埋件等位置。d.模板上口軸線位移不得超過mm，內(nèi)墻用線墜檢查，外墻用經(jīng)緯儀檢查。4.1.5 沉降觀測 根據(jù)甲方捉供的水準基點引測高程，采用四等水準測量方法。 沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)工作，為保證觀測成果正確性，盡可能做到：a.固定人員觀測和整理成果；b.固定使用水準儀及水準尺；c.使用固定水準點；d.按規(guī)定日期、方法及路線進行觀測。e.觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行；f.儀器離前、后視水準尺的距離要用鋼卷尺丈量，視距不超過50cm。前后視距應盡可能相等；g.前、后視距觀測最好用同一根水準尺；h.前視各點觀測完畢后，應回視后視點，最后應閉合于水準點上。 在進行沉降觀測前，應到現(xiàn)場進行規(guī)劃，確定安置儀器位置， 選定若干較穩(wěn)定的沉降觀測點或其它固定點作為臨時水準點(TP)，并與基準(永久)水準點組成回路，并繪制相應沉降觀測路線，每個沉降觀測點首次高程，應在同期進行兩次觀測后決定。 沉降觀測周期按荷載每完成一層后觀測一次，封頂后每月觀測一次，直至竣工。 下列情況增加觀測次數(shù)a.出現(xiàn)不均勻沉降時，根據(jù)現(xiàn)場情況增加觀測次數(shù)；b.基礎附近堆載突然增加或大量減少；c.基礎附近大量積水或下過大暴雨之后；d.因故停工超過三個月，停工和復工前應進行觀測。4.2 土方工程施工方案本工程土方工程主要為室內(nèi)外回填土。4.2.1 室內(nèi)外回填土 準備工作a處理地表土層：填土時，應將基底充分夯實或振壓密實。b驗收地下設施：對地下設施工程（如地下結(jié)構(gòu)物、溝渠、管道、電纜線路等）兩側(cè)、四周及上部的回填時，應先對地下工程進行各項檢查，作好隱蔽記錄和辦理驗收手續(xù)，并采取措施保護基底不受雨水浸泡和防止邊坡坍方。 土料選用a利用優(yōu)質(zhì)黃土回填。b填土應嚴格控制含水量，施工前應檢驗，當土的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時，應采用翻松、晾曬、風干法降低，或采取換土回填，均勻摻入干土或其它吸水材料等措施來降低。若由于含水量過大夯實時產(chǎn)生橡皮土，應翻松晾干至最佳含水量時再回填夯實。如含水量偏低，可采用預先灑水潤濕。 填土方法本工程室內(nèi)外土方回填采用機械篩土、運土、鋪土，室內(nèi)外回填采用蛙夯機夯實的方法進行施工。 壓實要點a回填用土必須是優(yōu)質(zhì)黃土，不得含有有機物雜質(zhì)。施工時先由人工進行篩土，篩網(wǎng)的網(wǎng)眼選1.5cm1.5cm，篩好的土由人工運至回填點，并按每皮土虛鋪250mm厚控制。最后用蛙夯機夯擊密實，夯擊時應采用一夯壓半夯的方式進行施工。在鋪土和夯擊時應注意內(nèi)隔基礎墻兩側(cè)應對稱鋪土與夯擊，防止由于高差太大側(cè)壓力不均衡擠跨磚基礎。每皮土夯擊完后，現(xiàn)場試驗工應按規(guī)范規(guī)定取樣標準砸環(huán)取樣，并及時測出其壓實系數(shù)是否符合設計要求。 質(zhì)量控制與檢驗a土料運至施工現(xiàn)場應有專職人員檢驗土質(zhì)和含水量是否符合要求，用插釬檢驗鋪土厚度。b可通過現(xiàn)場試驗求出土在一定含水量范圍內(nèi)，達到設計密實度要求時的合理夯實遍數(shù)，用夯實遍數(shù)來控制壓實情況，指導施工，并同時進行現(xiàn)場檢驗作為質(zhì)量的依據(jù)。4.2.2邊坡防護本工程土方大開挖時，土方量大,深度較深，主體施工隊伍進場后必須對基坑進行觀測與維護,必要時必須先防護再施工。4.3 鋼筋工程施工方案4.3.1 鋼筋工程控制工作程序: 鋼筋采購鋼筋材質(zhì)檢驗鋼筋加工鋼筋的綁扎成品保護隱蔽驗收4.3.2 鋼筋采購鋼筋采購嚴格按公司物資采購工作程序?qū)┴浄娇己说脑u價，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽好的供貨運站方。特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上，還滿足關于抗震的力學性能要求。4.3.3 鋼筋材質(zhì)檢驗鋼筋進場時材質(zhì)證明及檢驗報告單等必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學性能復試，復試合格后方可加工使用。4.3.4 鋼筋加工及施工 鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎，本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，鋼筋用量大，節(jié)點部位鋼筋較密集，鋼筋工程是一項非常重要的工序必須抓好。技術負責人應很好熟悉圖紙，交底要細致，清楚。關鍵部位應親自下現(xiàn)場指導施工，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。工藝流程：鋼筋進場標識檢查試驗切斷彎曲成型掛牌堆放。鋼筋必須按施工進度計劃要求，做到分批進場，進場后要做好鋼筋的維護工作，避免鋼筋銹蝕或油污，保持鋼筋潔凈。鋼筋下料前，應由經(jīng)驗豐富的工長或施工員認真做好翻樣工作，翻樣時應根據(jù)構(gòu)件內(nèi)的鋼筋的長度和同一截面上接頭數(shù)量限制等合理地確定鋼筋的下料長度。做出配料單，并按圖紙仔細核對配料單，配料時，應統(tǒng)籌考慮，先下長料后下短料，減少短頭，降低損耗。對形狀復雜的鋼筋，應先試彎，經(jīng)復查各部分尺寸無誤后，再成批量下料加工。鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。鋼筋斷料時，尺寸應準確，鋼筋的斷口不得有梯形或彎起等現(xiàn)象。4.3.5 鋼筋接頭4.3.5.1鋼筋的對焊工藝根據(jù)鋼筋品種，直徑和對焊機功率大小，分別選用連續(xù)閃光焊，預熱閃光焊，閃光-預熱-閃光焊。鋼筋對焊時，為了獲得良好的對焊接頭，應認真選擇好下列各項對焊參數(shù)：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力和變壓級次。4.3.5.2電渣壓力焊工藝電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應按規(guī)范要求平直、干凈。當有馬蹄形、壓扁、凹凸不平，彎曲歪扭等嚴重變形時，焊接前用手提切割機切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。電渣壓力焊工藝流程如下：安裝焊接鋼筋安放弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面熔化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑、拆卸焊盒拆除夾具 4.3.6 鋼筋的綁扎 4.3.6.1基礎鋼筋 工藝流程：清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋綁扎基梁筋放置馬凳綁扎上底板上層筋焊接支撐筋 綁筋前應先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。 鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋，經(jīng)檢驗后再綁扎基梁鋼筋。基梁鋼筋綁扎順序：搭設鋼管支架（高于基梁300）擺上筋套箍筋綁扎上筋穿下筋綁扎下筋綁扎腰筋拆支架、落基梁校正、固定基梁工序交接檢驗。綁好基梁鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用25 鋼筋焊制，凳筋高度底板厚702 倍鋼筋直徑，馬凳筋間距應符合設計要求。4.3.6.2剪力墻鋼筋綁扎 先立2 4 根豎筋，與下層插筋搭接綁扎，畫好水平筋的分檔標志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。 豎筋搭接部位及搭接長度均要符合設計、規(guī)范要求。 墻體鋼筋采用梯子筋定位，逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋和支撐筋， 8600mm 梅花型布置，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎塑料墊塊保護層。 墻體與暗柱連接處墻體水平橫筋應錨固到暗柱內(nèi)，其錨固長度要符合設計要求。有填充墻的暗柱，暗柱內(nèi)要預埋連接件。 剪力墻豎向鋼筋直徑12mm、直徑14mm 的采用綁扎搭接。水平鋼筋采用綁扎接頭。 墻體水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應符合設計抗震要求。4.3.7成品保護暗柱鋼筋綁扎之后，不準踩踏。樓板的負彎矩鋼筋綁好后，在樓板上鐵面鋪設300mm 寬腳手板供檢查人員行走，防止踩彎鋼筋，在澆筑砼前保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負責修理。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。4.4 模板工程施工方案為使砼達到清水砼標準，減少抹灰工作量，本工程模板擬采用復合木模板施工工藝。4.4.1模板的選用序號部位模板選型支撐體系1基礎底板復合木模板方木、鋼管加固2地下室墻復合木模板、方木滿堂支架3剪力墻復合木模板、方木可調(diào)工具式支撐4梁、頂板復合木模板、方木滿堂支架5樓梯復合木模板、方木臨時鋼管支撐4.4.2基礎模板基礎底板側(cè)模墊層澆筑完在砼面上彈上底板的外邊線，木模板釘木方，模板面朝里，木方面朝外沿線安裝，外側(cè)用鋼管加固，內(nèi)側(cè)在澆筑墊層前預埋8鋼筋，出墊層8，預埋位置在基礎外邊，以此來固定內(nèi)側(cè)模板。模板高度與基礎平。4.4.3地下室外墻模板剪力墻模板采用復合木模板，板沿長度方向豎向放置，50mm100mm 木方作為豎向背楞，間距300mm；設14 對拉螺栓加固，其間距從墻底至墻高1/3 處為450mm（豎向）750 mm（橫向），上部為600mm750mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墻根部漲模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。為控制剪力墻的鋼筋保護層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m 焊接10 等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導致保護層厚度不足。內(nèi)外剪力墻對拉螺栓加固如下圖所示。 內(nèi)墻對拉螺栓加工方法同上，只是沒有止水鋼板。模板拆除后，地下室外墻對拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對拉螺栓孔兩端的木墊片剔除干凈，然后用氣焊將對拉螺栓齊根割掉；將孔內(nèi)清理干凈后用摻硅質(zhì)防水劑的干硬性細石混凝土壓實抹平。4.4.4剪力墻模板工藝流程：彈線立門洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定預檢。支模前先要放出墻身線及模板控制線，并按平面圖要求準確彈出門窗洞口預留線，然后按位置線安裝門洞口模板，下預埋件，組織施工人員檢查鋼框竹模板的質(zhì)量，合格后，往模板面上涂刷脫模劑，運至現(xiàn)場后，先將一側(cè)模板按位置線就位，然后安裝穿墻螺栓（地下室用帶止水片的穿墻螺栓，內(nèi)墻和地上用帶塑料套管的穿墻螺栓）穿墻螺栓的規(guī)格和間距見附圖七。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。地下室外墻模板的整體穩(wěn)定依據(jù)外側(cè)的雙排腳手架和內(nèi)側(cè)的滿堂紅架子，地上剪力墻外側(cè)整體穩(wěn)定依靠外腳手架，內(nèi)側(cè)和內(nèi)墻兩側(cè)依靠滿堂紅架子。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴密，然后辦理預檢手續(xù)。4.4.5梁模板 梁底模板采用復合木模板，下部釘50100木龍骨，底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距900，梁下加頂撐間距900。 梁側(cè)模采用復合木模式板，木龍骨外側(cè)是48鋼管固定，高度大于700的梁加穿墻螺栓，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。 模板拼裝部位粘海綿密封條（不允許直接粘在混凝土上）防止?jié)仓炷習r漏漿，特別是梁柱接頭，必須密貼、垂直、方正，杜絕拼縫模板錯臺。 梁板模板安裝：采用先鋪設梁底模板，待梁鋼筋綁扎好后再支側(cè)模和現(xiàn)澆板模，亦可先安裝一側(cè)梁模板，當梁鋼筋綁扎后再安裝另一側(cè)梁模板。所有跨度大于或等于4米的梁，均需在跨中起拱0.3%L，懸挑梁均需在懸臂端起拱0.6%L。梁高大于700加設一道12500的對拉螺栓，主次梁同時支模時，先支好主梁模板，經(jīng)軸線標高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，以便與次梁模板相接。鋪設多層竹膠板應從一側(cè)向另一側(cè)鋪設，在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模。4.4.6頂板模板： 面板采用15 mm厚的防水復合木模板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距250 mm，主龍骨用48壁厚3.5 mm的雙根鋼管。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。 豎向支撐采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距900 mm，上面設可調(diào)頂托,設三道水平桿。4.5 砼工程施工方案4.5.1 本工程砼采用商品砼，拖式輸送泵運送砼，機械振搗。4.5.2 普通砼施工要點4.5.2.1 砼配合比技術控制措施：(1)在滿足砼強度及施工要求的前提下，盡可能的降低砼水灰比。(2)在砼中使用高性能化學外加劑和礦物摻加劑。(3)為提高砼抗?jié)B能力，摻加高性能砼微膨脹劑和防水劑。4.5.2.2 砼的攪拌和運輸。(1)砼拌制嚴格按配合比執(zhí)行。(2)砼現(xiàn)場運輸以泵送為主，部分采用塔吊配合?，F(xiàn)場設一臺砼輸送泵。(3)砼水平和豎向輸送采用泵送鋼管。輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應嚴密，不得漏氣、漏漿，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。(4)輸送砼前，先壓水濕潤管道，再壓進適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤濕輸送管內(nèi)壁。4.5.2.3 砼的澆筑。(1)墻體采用分層分段法澆筑，每層厚度不超過500mm。(2)梁板澆筑采用趕漿法。(3)砼澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，保證砼的密實性。不得漏振，砼澆筑時必須定人、定位。4.5.2.4 施工縫的留設與處理。施工縫處在下次砼澆筑之前，必須將砼表面已硬化的松散石子和水泥漿清除，并用水充分濕潤。在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成份相同的同強度等級的水泥砂漿。4.5.2.5 砼的養(yǎng)護。(1)梁、柱、墻的養(yǎng)護采用噴涂養(yǎng)護液的方法。 (2)頂板養(yǎng)護噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤。(3)普通砼養(yǎng)護不少于7d，對摻緩凝劑砼養(yǎng)護時間不少于14d。4.5.2.6 砼工程技術質(zhì)量控制措施。(1) 振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關鍵。為提高振搗手的振搗水平，振搗手全部進行培訓，選出優(yōu)秀振搗手，保證砼每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為避免漏振和過振的情況，交底時強調(diào)在保證砼分層厚度的基礎上，以振搗到砼表面振出浮漿而不再下沉為止。(2) 分層澆筑砼時，認真計算分層澆筑砼的用量，根據(jù)估算在下層砼初凝前必須完成的砼量，計算出均勻供應的速度，進而周密考慮現(xiàn)場布料桿塔吊等能否有效送到各個部位。合理組織，使新舊砼接茬在規(guī)定時間內(nèi)完成，確保舊砼初凝前被新砼覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。(3) 為避免樓板砼因收縮產(chǎn)生裂縫，要堅持在砼初凝和終凝之間進行兩次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，砼面使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且嚴格控制上人和上料時間，防止上人過早，留下腳印。4.5.2 防水砼施工本工程基礎底板、地下室外墻、頂板應按防水砼施工方法施工。4.5.2.1 防水砼施工要點 基礎底板防水砼：基礎底板防水砼應連續(xù)澆筑，不留施工縫，外圍剪力墻與底板交接處留出高于底板300mm 墻體與底板砼同時澆筑；并在墻體砼的中間設置膨脹橡膠止水條。(2) 地下室外墻施工：水平方向連續(xù)澆筑，不留豎向施工縫。由于地下室外墻與頂板分開澆筑，所以會產(chǎn)生水平方向的砼施工縫，此部位需加設膨脹橡膠止水條，在澆筑砼前放置于施工縫處。4.5.2.2地下室防裂、抗?jié)B施工措施本工程地下室筏板基礎。在施工中，以防裂、抗?jié)B為主導施工原則，擬采用摻加高效復合膨脹劑及留設后澆帶的方法，防止大體積混凝土裂縫?；炷翂Φ臐仓r間一般滯后于底板1015d。在混凝土墻開始澆筑時，地下室混凝土底板已經(jīng)完成了自身80%由于溫度應力和收縮應力造成的彈性應變。因而，此時的混凝土底板與剛澆筑的混凝土墻之間的收縮變形值相差已經(jīng)非常懸殊。所以，此時底板必然對地下室混凝土墻的變形產(chǎn)生非常巨大的約束力。地下室混凝土外墻比底板更容易出現(xiàn)裂縫。4.5.2.2防水混凝土其他注意事項(1) 在澆筑混凝土前，對模板及其支架、鋼筋、預埋件等必須進行檢查驗收，并做記錄，辦理隱檢手續(xù)后方能澆筑混凝土。(2) 澆筑混凝土時采用混凝土布料桿，確保澆筑混凝土的自落高度不得超過規(guī)范要求。(3) 采用機械振搗，振搗時間較普通混凝土稍長。(4) 混凝土應連續(xù)運輸，連續(xù)澆筑。 4.5.3.3質(zhì)量控制點在大體積混凝土施工時，防滲抗裂為主導原則，為防止裂滲，施工中應控制好四個環(huán)節(jié)：原材料關：選擇優(yōu)質(zhì)的材料。試驗、配合比關：經(jīng)試驗室出具合理的配合比，現(xiàn)場根據(jù)砂、石含水率調(diào)整配合比。振搗關：混凝土的密實度主要在于振搗，合理的布點，準確的振搗時間是混凝土密實與否的關鍵。養(yǎng)護關：對超長大體積混凝土的開裂控制，養(yǎng)護的好與壞起決定性作用，養(yǎng)護必須要達到保持混凝土表面濕潤，在保證混凝土水化用水的同時，混凝土內(nèi)外的溫差要控制在25以內(nèi)。4.6砌體施工方案本工程砌體主要有兩類：實心粘土磚及非承重空心磚。4.6.1實心粘土磚砌筑 作業(yè)條件：a. 已放好基礎軸線；立好皮數(shù)桿，辦完預檢手續(xù)。b. 常溫下施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。 施工方法：運輸方法：采用施工電梯及快速提升機作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。a. 采用機械拌制砂漿，隨拌隨用；配合比由試驗室確定，水泥計量精度為2%，摻合料5%以內(nèi)。b. 磚墻應采用“三、一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一揉壓”的操作方法，豎縫應采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。c. 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置，彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時，先進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時，應注意門窗位置，磚垛等對灰縫影響，在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。d. 在砌磚前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處。立皮數(shù)桿要用水準儀來抄平。e. 砌磚時，必須先拉準線，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度應不小于高度的2/3。4.6.2空心磚墻工藝流程：施工準備（拌制砂漿）排磚撂底砌空心磚墻驗評砌筑前，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。拌制砂漿： 砂漿配合比應用重量比，計量精度為，水泥2%，砂及摻合料5%。 宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于l.5min。 砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。 砌空心磚墻體： 組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。 水平灰縫不宜大于15mm，應砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。 空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。 空心磚墻按設計要求設置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。 各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。4.6.3砌體封閉其他注意事項 外墻均采用內(nèi)砌，砌筑用腳手架采用工具腳手架，上滿鋪25mm 厚腳手板。垂直運輸使用室外電梯。 砌磚時事先排好磚盡量用主規(guī)格砌塊，砌塊排列上下皮錯縫搭接，搭接長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應小于150mm，如果不能滿足要求應采取壓鋼筋網(wǎng)片的措施并將破活留在窗口中間。 墻體必須每隔500mm 高加26 墻壓筋一道。兩端均做180彎鉤，錨入墻內(nèi)不小于180mm ，伸入墻體內(nèi)不小于700mm；縱橫墻交接留槎處應留斜槎，嚴禁留直槎。隔墻頂部與梁板頂緊。砌隔墻與樓板、屋蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)件拉結(jié)，隔墻處的梁、板有預埋插筋，砌墻時逐皮用不低于M5.0 的砂漿分層填實。4.6.4 砌體工程質(zhì)量保證措施 現(xiàn)場存放砌塊場地夯實、平整、不積水，砌塊碼放整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞且盡量減少二次搬運。 根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排磚設計，根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗尺寸切實安排好立面、剖面的排磚設計，避免浪費。 砌塊墻體根部先砌三皮紅機磚。 常溫施工，砌墻的前一天，將砌塊與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。 轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。 嚴格控制砌體的灰漿飽滿度。4.7防水工程施工方案本工程防水工程主要內(nèi)容為：屋面防水層為3mm厚SBS改性瀝青防水卷材兩道防水層；地下室底板下、外墻外側(cè)防水層采用鋼筋混凝土自身防水和4mm厚SBS改性瀝青油氈防水層；4.7.1地下防水施工方案本工程地下室防水方案采用了剛性結(jié)構(gòu)自防水和柔性卷材防水相結(jié)合的方法。其施工方法如下：抗?jié)B砼剛性結(jié)構(gòu)自防水施工本工程地下室底板、外墻及地下室頂板等部位采用了抗?jié)B砼剛性結(jié)構(gòu)自防水設計，以上部位的抗?jié)B砼施工方法在前面地下室自防水砼施工中已詳細介紹，在此不在重復。地下室SBS改性瀝青油氈防水卷材防水施工 基礎底板防水1）施工工藝流程砼墊層基礎底板磚側(cè)?；鶎颖砻媲謇硗克⒗涞鬃佑吞厥獠课辉鲅a處理鋪貼卷材2）按設計標高澆筑一層180 mm厚15混凝土，并將其表面壓光，陰陽角處做成半經(jīng)50 mm的園角。3）待墊層表面達到防水要求干燥程度后，將基層上的塵土、雜物清掃干凈。4）涂刷冷底子油：用長把滾刷均勻涂刷在大面基層上，要求厚度一致，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，陰陽角、管根等部位用毛刷涂刷，等其手感不粘時即可進行下道工序。5）特殊部位的處理：在卷材垂直面與水平面交接處及所有轉(zhuǎn)角處均鋪貼二層相同材料的附加層，附加層每邊寬度不小于300 mm，永久性保護墻處附加層按底板全高鋪設，以利于外墻防水搭接。 地下室外墻防水根據(jù)設計要求外墻防水采用SBS復合卷材。1）工藝流程清理基層刷冷底子油特殊部位處理鋪第一層卷材鋪第二層卷材貼聚苯板灰土回填2）地下室外墻防水在地下室外墻結(jié)構(gòu)驗收后進行，將外墻表面上的穿墻螺栓用氣焊從凹坑根部切斷，用膨脹水泥砂漿封堵，墻體局部不平處用高標號水泥砂漿找平，清除塵土、雜物，穿墻套管等部位必須清刷干凈、除銹。3）用長把滾刷滿刷一層冷底子油，要求厚度一致，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，陰陽角、管根等部位用毛刷涂刷，等其手感不粘時即可進行下道工序。4.7.2屋面防水施工方案本工程屋面防水層為SBS改性瀝青防水卷材防水，擬采用熱熔法施工,其施工方法如下： 施工工藝流程：基層處理 涂刷基層處理劑 鋪貼附加層熱熔鋪貼卷材 熱熔封邊蓄水試驗做保護層。 基層清理：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置34小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓?。挥晁谔幇丛O計坡度值計算后再低1020 mm，以保證局部無積水。 涂刷基層處理劑：在基層表面刷一道稀釋的膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。 鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材，按規(guī)范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。 鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼切長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專訜峄鶎优c卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛?cè)芑瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，不窩氣、鋪壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。4.7.3室內(nèi)有防水要求的部位防水施工：本工程衛(wèi)生間做1.8厚聚氨酯涂膜防水層。 在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。 找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3-5%，不得局部積水。 涂刷聚氨酯涂膜 施工時應認真查看防水涂料的出廠證明和使用說明，按生產(chǎn)廠家的要求施工，使用時要充分攪拌均勻。 為保證防水涂料均勻和滿足厚度要求，應先進行試涂，試涂主要是掌握一道涂膜需要涂刷幾遍形成，每M2的用料量為多少，以便在施工中較準確地控制層厚。 通過試涂還可以掌握每遍涂層的間隔時間，每遍涂刷必須待前遍涂層干后才能進行。一般24小時即可干燥。 涂刷基層處理劑可用冷底子油作為基層處理劑，用刷子用力刷涂，使冷底子油盡量滲入找平層毛細孔中，增加涂膜與基層的粘結(jié)力。4.7.4 防水質(zhì)量通病細部防治措施 伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間應留凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。 檐溝縱向流水坡度不應小于1%，水落口周遍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%，檐溝表面平整美觀、線條順直，流水暢通、無積水現(xiàn)象。 衛(wèi)生間墻身緊貼樓地面高150mm做C20細石砼現(xiàn)澆帶，寬度同墻身。 檢查孔洞口的位置，如不準確，應仔細進行擴孔打洞。 預留孔洞口要打毛，并采用C20細石砼進行堵孔，堵孔分兩次進行，每一次澆至距板面口下2cm下，第二次待第一次堵洞澆筑后隔一夜，再用12水泥砂漿壓實抹平。 在施工防水保護層時，在管道四周留一槽，尺寸為1010mm最后用嵌縫油膏填平。4.8裝飾工程施工方案4.8.1總體要求a裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上施工，外裝修及室內(nèi)精裝修為一次性由上往下一步步完成。b. 組織各專業(yè)施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務、定質(zhì)量、定標準、定時間，分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。c. 各層裝修順序為：主體驗收門窗框安裝門窗框邊填縫砌體內(nèi)墻粉刷樓地面找平層樓地面面層門窗扇安裝頂棚、墻面刷漿。4.8.2室內(nèi)抹灰本工程砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件要求達到清水砼標準，無需粉刷，但砌體墻面仍需內(nèi)粉刷，以下介紹砌體墻面抹灰施工方法。工藝流程：基層處理吊垂直抹灰餅墻面沖筋抹底灰抹罩面灰?；鶎犹幚恚簩γ嫔蠚埓娴纳皾{、污垢、灰塵等清理干凈，用水將磚縫中的塵土沖凈，墻面濕潤。吊垂直抹灰餅：按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)距，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時要分層補平，操作時先抹上灰餅，再抹下灰餅，用靠尺板找好垂直。墻面沖筋：用與抹灰相同砂漿做沖筋，一般筋寬5cm左右，根數(shù)以墻面寬度決定。4.8.3樓地面施工水泥砂漿樓地面1）施工準備材料及主要機具：水泥：普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5號，并嚴禁混用不同品種、不同標號、失效凝結(jié)的水泥。砂：應采用潔凈中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大于3%。主要機具：砂漿攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、鐵锨、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、彈線包、鏨子、錘子。 作業(yè)條件地面（或樓面）的墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已用砼堵塞密實。有地漏的房間已找好泛水。墻面的+5