地下室汽車坡道高支模專項(xiàng)施工方案（2019版）

汽車坡道1和汽車坡道2高支模施工方案目 錄一、 工程概況11.1、危大工程概況和特點(diǎn)11.2施工平面布置21.3施工要求和技術(shù)保證條件3二、編制依據(jù)5三、施工計(jì)劃63.1、施工進(jìn)度計(jì)劃63.2、材料與設(shè)備計(jì)劃6四、施工工藝技術(shù)74.1、技術(shù)參數(shù)74.2、工藝流程84.3、施工方法84.4、操作要求204.5、檢查要求22五、施工安全保證措施245.1、組織保障措施245.2、技術(shù)措施245.3、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施25六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工266.1、組織機(jī)構(gòu)及分工266.2、人員計(jì)劃表28七、驗(yàn)收要求287.1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)287.2、驗(yàn)收程序297.3、驗(yàn)收人員29八、應(yīng)急處置措施30九、質(zhì)量保證措施319.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)319.2、保證措施32十、安全文明施工措施3510.1、安全保證措施3510.2、安全生產(chǎn)的具體措施3510.3、文明施工措施36十一、安全應(yīng)急預(yù)案3811.1編制目的3811.2“六大傷害”的危險(xiǎn)源情況3811.3應(yīng)急救援組織4111.4應(yīng)急響應(yīng)4411.5應(yīng)急救援裝備4611.6應(yīng)急救援演練4611.7應(yīng)急救援措施46十二、計(jì)算書5011.1、板模板支設(shè)計(jì)算書5011.2、柱模板支設(shè)計(jì)算式6311.3、300*800梁模板支設(shè)計(jì)算式7211.4、400*1200梁模板支設(shè)計(jì)算式8431、 工程概況1.1、危大工程概況和特點(diǎn)項(xiàng)目名稱：建設(shè)單位：施工單位：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：監(jiān)理單位：建筑面積約11.7萬，由（1#、2#、3#）倉庫、架空平臺(tái)、倒班樓組成，13#倉庫為混合結(jié)構(gòu)，一層裝配整體式框架結(jié)構(gòu)、二層輕型門式鋼架；設(shè)備房框剪結(jié)構(gòu)；倒班樓、門衛(wèi)室、坡道采用框架結(jié)構(gòu)。本方案為汽車坡道1和汽車坡道2高支模施工方案，其中涉及到本工程各結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸信息加下表。搭設(shè)高度超過8m及以上梁構(gòu)件信息序號(hào)坡道號(hào)結(jié)構(gòu)構(gòu)件編號(hào)尺寸搭設(shè)高度11#WL1300*8009.8m、9.7m、9.6m、9.5m、9.4m、9.05m、8.9m、8.75m、8.6m、8.5m、8.27m、8.1m、8mWKL2300*8009.3mWKL27300*80010WKL16300*80010WKL8400*12008-10mWKL9400*12008-10mKZ1、KZ2、KZ3800*8008-10m結(jié)構(gòu)板180mm厚8-10.6m22#WL1300*80010.2m、10m、9.8m、9.6m、9.2m、9m、8.8m、8.6m、8.2m、8mWKL3300*8008.4mWKL15300*80010.6WL11300*8009.4-10.6mWKL4400*12008-10.6mKZ1、KZ3800*8008-10m結(jié)構(gòu)板180mm厚8-10.6m根據(jù)建辦質(zhì)【2018】31號(hào)文件危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定，混凝土模板支撐工程中搭設(shè)高度8m及以上，或搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載（設(shè)計(jì)值）15kN/m2及以上，或集中線荷載（設(shè)計(jì)值）20kN/m及以上屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程，本工程中部分搭設(shè)高度超過8m，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程。本方案需經(jīng)過專家論證，應(yīng)具備安全性、合理性，并且嚴(yán)格按照川建行規(guī)20183號(hào)文件四川省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則以及建辦質(zhì)【2018】31號(hào)文件危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定的規(guī)定編制。大截面梁尺寸信息見下表：1.2施工平面布置詳見施工組織設(shè)計(jì)第五章施工平面布置。1.3施工要求和技術(shù)保證條件1、一般模板工程規(guī)則：應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆的混凝土的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板接縫應(yīng)密，不得漏漿。模板工程的技術(shù)要求：應(yīng)依據(jù)圖紙編制施工方案，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，并用根據(jù)施工條件確定的荷載對(duì)模扳及其支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算。模板安裝及澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支撐體系進(jìn)進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真選取。應(yīng)具備制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。2、模極支撐技術(shù)要求： 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保其可靠穩(wěn)固、不變形。支撐體系的基底必須豎實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手架等材料，或硬化必須支頂牢固，拉結(jié)和加固應(yīng)可靠，必要時(shí)應(yīng)采用打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短筋頭做撐腳。對(duì)超大結(jié)構(gòu)或大荷載結(jié)構(gòu)以及超高結(jié)構(gòu)形式模板支撐體系，應(yīng)進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)、計(jì)算選用。一般模板體系應(yīng)與操作平臺(tái)體系斷開，嚴(yán)禁以模扳支撐架作為腳手架。模板支撐、斜拉桿、剪刀撐、鏈條或拉筋的花籃螺栓，嚴(yán)禁松動(dòng)或改變位置。3、模板安裝技術(shù)要求：所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位上，必要時(shí)可用電焊或套框方法將其固定。對(duì)小型空洞、套框內(nèi)可滿填軟制材料，防止漏漿。測(cè)量、放線、彈線工作要事先制定好實(shí)施方案，所有測(cè)量器具必須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測(cè)放準(zhǔn)確，標(biāo)注清楚，引用方便。模扳施工前，要求場(chǎng)地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時(shí)可能先進(jìn)行人工修整，以確保模板工程質(zhì)量。接頭處模板、梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。對(duì)己施工完畢的部分鋼筋或預(yù)埋件、設(shè)備管線等應(yīng)進(jìn)行檢查，若影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改。模板及其支撐體系應(yīng)聯(lián)結(jié)整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)支撐應(yīng)扣成整體斜撐與剪刀撐。水平模板結(jié)構(gòu)麻加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體聯(lián)結(jié)，對(duì)木支撐應(yīng)加釘拉桿，對(duì)鋼管排架。所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)住模扳驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。在模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查漏漿與變形情況。對(duì)大跨度結(jié)構(gòu)席測(cè)量模板及支架的沉降，發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。平臺(tái)模板完成后，在后續(xù)工作中吊起的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分布在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用低落料以減小沖擊，并應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝土?xí)r，泵管與模扳間應(yīng)加專用撐腳。在安裝電氣、管道等時(shí)嚴(yán)禁在模板上亂開亂挖洞，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對(duì)開洞處應(yīng)采取措施。妥善處理氣焊和電焊時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模板。二、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20152、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ231-2010）3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011）4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-20165、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50010-2010）（2015版）6、建辦質(zhì)【2018】31號(hào)文件危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定7、住建部第37號(hào)令危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定7、川建行規(guī)20183號(hào)文件四川省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則8、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20089、施工圖紙三、施工計(jì)劃3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工組織設(shè)計(jì)第三章施工進(jìn)度計(jì)劃3.2、材料與設(shè)備計(jì)劃1、模板材料：15厚覆面木膠板2、支撐：盤扣式鋼管腳手架支撐體系（鋼管規(guī)格為483.0）。3、背楞：40*40*3鋼背楞，483.0鋼管，對(duì)拉螺栓（墻厚、梁柱寬度400時(shí)為14，其余為12）、3.5*8.5木枋。4、木工加工房：2個(gè)。模板及支撐體系選型表序號(hào)分項(xiàng)工程模板選型備注1基礎(chǔ)底板邊模240mm、370mm厚磚胎模板2柱模板15mm厚木膠模板，40*40*3鋼背楞，12對(duì)拉螺栓拉結(jié)加固 3梁模板15mm厚復(fù)合模板，40*40*3鋼背楞，盤扣式鋼管腳手架支撐體系（鋼管規(guī)格為483.0）。梁截面高度達(dá)到450mm，梁側(cè)面采用高強(qiáng)對(duì)拉螺栓拉結(jié)加固，（鋼管規(guī)格為483.0），均盤扣式鋼管腳手架支撐體系（鋼管規(guī)格為483.0）。4樓板模板15厚復(fù)合模板，40*40*3鋼背楞，采用盤扣式鋼管腳手架支撐體系（鋼管規(guī)格為483.0）。5樓梯模板同梁板模板6后澆帶快易收口網(wǎng)四、施工工藝技術(shù)4.1、技術(shù)參數(shù)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特征，采用483.0mm鋼管立桿,局部配600mm長(zhǎng)可調(diào)頂撐支撐板底模板，其伸出立桿高度不超過350mm，梁底模采用小橫桿和普通鋼管作支撐。部位層高桿件類型搭設(shè)方式超過一定規(guī)模的高支模區(qū)域8米以上區(qū)域立桿間距及搭設(shè)600600基本間距，所有立桿底部墊100100木枋墊塊，板底設(shè)置雙橫桿。步距步距1800mm，距地面200mm設(shè)置掃地桿，在頂托處設(shè)置縱橫相連的掃天桿。剪刀撐外圍四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向每隔58m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐與地面夾角4560，度宜為58m。并在剪刀撐桿件的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。可調(diào)頂撐頂托伸出鋼管頂部不得大于350mm。高支模區(qū)域5-8米區(qū)域立桿間距及搭設(shè)600600基本間距，所有立桿底部墊100100木枋墊塊，板底設(shè)置雙橫桿。步距步距1800mm，距地面200mm設(shè)置掃地桿，在頂托處設(shè)置縱橫相連的掃天桿。剪刀撐外圍四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向每隔58m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐與地面夾角4560，寬度宜為58m。并在剪刀撐桿件的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。4.2、工藝流程模板支設(shè)工藝流程圖4.3、施工方法4.3.1、柱模板支設(shè)（1）模板配制柱按截面尺寸配制模板。對(duì)于矩形柱，模板用短邊壓長(zhǎng)邊，柱短邊配制寬度按矩形柱寬度加30，長(zhǎng)邊模板尺寸為矩形柱截面的高度。豎向高度由基礎(chǔ)頂配至梁底或板底，梁柱接頭另配拼補(bǔ)模板，相交處為梁模壓板模，柱板相交處為板模壓柱模。（2）支模順序支模板加柱箍加對(duì)拉螺栓臨時(shí)固定調(diào)整模板位置、垂直度加固檢查驗(yàn)收。（3） 支撐布置直接支承面板采用40*40*3矩管，按350一道布置，墻模板支撐體系的主龍骨為水平布置，墻模板支撐體系的次龍骨為豎向布置，柱模板支撐體系的次龍骨為豎向布置，柱模板支撐體系的主龍骨為水平布置，柱箍采用483.0雙根鋼管和12高強(qiáng)對(duì)拉螺栓加固。由于本次工程結(jié)構(gòu)柱形狀不規(guī)則，為保證后期柱子成型質(zhì)量和避免后期質(zhì)量整改，故在柱模板內(nèi)間距500mm布置一道混凝土支撐。（4）支設(shè)方法按柱邊線及30控制線先立與柱等寬的兩面模板，再支另兩側(cè)模板，然后轉(zhuǎn)角加設(shè)方木支撐，大面加設(shè)木枋支撐，方木長(zhǎng)邊垂直于面板，柱上下各加一道柱箍臨時(shí)固定并校正好模板的垂直度，然后加設(shè)柱箍并擰緊對(duì)拉螺栓。最低處一道柱箍距地面不大于150。柱梁交接處要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除板厚計(jì)算）。（5）對(duì)拉螺桿的布置柱截面尺寸h600mm者設(shè)置一道對(duì)拉螺桿，沿柱高方向按1000mm間距設(shè)置；h600者設(shè)置兩道對(duì)拉螺桿，沿柱高方向按1000mm間距設(shè)置；柱底第一道對(duì)拉螺桿距樓板面200，對(duì)拉螺桿間距根據(jù)柱子邊距平分。柱h600的模板支設(shè)示意見下圖：（6）快易收口網(wǎng)的設(shè)置在梁與柱不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土交接處，在距柱邊1/2梁高且500處采用快易收口網(wǎng)封堵，在墻與柱不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土交接處，沿柱高方向設(shè)置一道快易收口網(wǎng)，防止低標(biāo)號(hào)混凝土流入高標(biāo)號(hào)混凝土部位。4.3.2、墻體模板施工（1）模板配制模板以墻體轉(zhuǎn)角處為端點(diǎn)開始站板。先配整板，再配不足整板部位。模板進(jìn)行分類編號(hào)，以利重復(fù)使用和提高效率。墻體模板高度根據(jù)結(jié)構(gòu)層高減去板厚或梁高，再減去模板厚度就為支模高度。支模時(shí)，板模板或梁底模壓墻模板。墻處模板高度為層高的高度支模，或?qū)痈邷p去外挑構(gòu)件高度為支模高度。由于本次工程墻體厚度不一且跨度較大，為保證后期墻體成型質(zhì)量和避免后期質(zhì)量整改，故在墻模板內(nèi)間距500mm布置一道混凝土支撐。（2）支模順序模板支設(shè)順序：墻內(nèi)側(cè)模板穿墻螺栓墻外側(cè)模板豎向鋼管龍骨橫向鋼管龍骨找直、找正擰緊穿墻螺栓附加支撐檢查驗(yàn)收。（3）支撐布置外墻采用15mm木膠合板為面板，墻體模板選用矩管作為豎向背楞，間距為300mm，鋼管加固橫向背愣間距為500mm，墻體模板選用40*40*3矩管作為側(cè)向支撐體系，外墻模板之間采用止水式的12組合防水穿墻螺栓加固。內(nèi)墻模板之間采用加PVC套管穿墻螺栓12加固，墻體支模剖面見下圖：（4）支設(shè)方法按墻邊線及30控制線先立墻內(nèi)側(cè)模板，然后安裝穿墻螺栓，再支另一側(cè)模板，然后安裝豎向木龍骨，在豎向龍骨外安裝橫向鋼管龍骨，利用線錘或紅外線水平儀進(jìn)行找直、找正，再用扳手將穿墻螺栓擰緊，根據(jù)情況增加附加支撐，自檢合格后進(jìn)行驗(yàn)收。（5）對(duì)拉螺桿的布置對(duì)拉螺栓按照縱橫500 mm500mm間距進(jìn)行布置，第一道由地面起250高度布置第一道穿墻螺栓，依次向上按500mm間距布置，頂板下300mm處布置最后一道螺栓。墻體模板支設(shè)見下圖：外墻止水螺栓安裝大樣圖（6）模板支設(shè)方法直接支撐面板的矩管 按250一道豎向布置。483.0鋼管橫帶450間距一道，為雙根鋼管，12對(duì)拉螺栓橫向500，豎向間距為400。墻體轉(zhuǎn)角處附加支撐從樓面開始間距1200一道布置。方木帶設(shè)置須壓縫，方木接縫與板接縫處須錯(cuò)開布置，且方木帶接縫不能在一個(gè)平面內(nèi)，兩個(gè)截面錯(cuò)開兩個(gè)橫帶間距。鋼管橫帶與方木帶距離小于50時(shí)，附加一條短方木。模板以墻體轉(zhuǎn)角處為端點(diǎn)，依次排列。模板先站板，再加鋼管橫帶，用線墜找垂直，拉線找直墻面，擰緊對(duì)拉螺栓，支好附加支撐。在模板拼縫處采用在模板內(nèi)采用側(cè)放40*40*8矩管并在外面透明帶進(jìn)行封堵防止漏漿、影響混凝土成品質(zhì)量。 (4) 墻體陰角模板的細(xì)部處理：墻體轉(zhuǎn)角模板必須拼縫嚴(yán)密、順直，從而保證混凝土的成型質(zhì)量。墻體陰角模板拼裝示意圖如下：4.3.3、梁、板模板施工施工流程：搭設(shè)滿堂腳手架安裝主龍骨 安裝次龍骨鋪梁板模校正標(biāo)高 加設(shè)立桿水平拉桿預(yù)檢施工方法：1、板模板地下坡道樓板厚厚度為180mm，進(jìn)過品茗計(jì)算軟件結(jié)果，板模板采用15mm厚復(fù)合模，水平桿步距1500m，立桿間距600*600，小梁間距250mm。2、梁模板梁模板采用15mm厚復(fù)合模板，梁底200布置合并4根40*40*3矩管；梁250梁底增加立桿一根，梁250梁底增加立桿兩根，按照梁兩側(cè)立桿間距均分。梁高小于800mm時(shí)，梁側(cè)模采用矩管加固，大于等于800mm時(shí)，梁側(cè)模采用對(duì)拉螺桿加固，距梁底150mm設(shè)置,螺桿間距縱橫向400。樓板模板采用15mm厚復(fù)合模板，板底200布置40*40*3矩管。樓板支撐系統(tǒng)采用483.0鋼管腳手架滿堂支撐，梁下支撐經(jīng)計(jì)算確定。短向板跨以及梁跨度4m時(shí)，模板按跨度3/1000起拱。 4.3.4、樓梯模板施工樓梯模板的支設(shè)采用15mm厚木膠合模板，封閉式設(shè)模，每步排氣孔至少設(shè)置3個(gè)，普通鋼管架支撐，模板分斜梯段支底模、側(cè)模，踏步封立板，以每個(gè)踏步上口作為混凝土澆搗口。沿踏步縱向設(shè)3道鋼管縱向支撐踏步板，兩側(cè)及中部各設(shè)一道，踏步側(cè)邊豎向支撐立桿緊靠踏步側(cè)邊模板，加固踏步側(cè)邊模板，踏步豎向模板與側(cè)邊模板用鐵釘釘牢固。樓梯側(cè)模與剪力墻模板相交處，剪力墻必須加設(shè)對(duì)拉螺桿，防止爆模。第一步定位參照建筑做法，避免建筑施工樓梯大量剔鑿。樓梯模板示意圖4.3.6、模板的安裝和拆除模板安裝前必須要完成以下準(zhǔn)備工作：1、豎向結(jié)構(gòu)模板：豎向結(jié)構(gòu)模板邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經(jīng)清理、修補(bǔ)過并已涂刷過脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置（1000）、鋼筋的定位架或定位箍已安裝完畢。模板未清理、未修理、未刷脫模劑不得上樓層，操作層不得使用鋸子，操作層上多余的周轉(zhuǎn)架料應(yīng)及時(shí)清理出來，做到工完場(chǎng)清。模板采用對(duì)拉螺桿加固，穿墻螺栓呈矩形布置。具體要求是：（1）模板的外邊線和里邊線均用墨線彈出，并根據(jù)模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點(diǎn)焊在一起，撐鐵離地面1000mm開始設(shè)置；（2）將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用撬杠輕輕撬動(dòng)大模板使其精確定位，模板的企口縫內(nèi)和模板下口要求加貼密封條；（3）用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調(diào)整模板的垂直度，控制在3mm以內(nèi)，并復(fù)核墻模的上口寬度；（4）豎向模板封閉前必須填寫豎向封模令，業(yè)主及監(jiān)理同意后封閉。（5）模板施工時(shí)為了確保構(gòu)件的平整度及陰陽角方正，不得使用小于10cm的模板條。2、梁板模：安裝梁板模時(shí)應(yīng)先用水平儀在豎向結(jié)構(gòu)混凝土面上統(tǒng)一超出1米標(biāo)高線，并用墨線彈出，樓層清掃干凈；支設(shè)時(shí)應(yīng)先將梁底模予以定位，定位時(shí)先根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板支設(shè)方法計(jì)算出底模標(biāo)高和梁底鋼管支撐標(biāo)高；根據(jù)在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁底模位置，側(cè)模利用企口直接立在底模上，利用鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模夾緊。板模鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板安裝方法計(jì)算出板底模支撐的標(biāo)高，調(diào)節(jié)快拆頭的螺母使其標(biāo)高準(zhǔn)確；樓板后澆帶兩側(cè)模板支撐架需與其余部位樓板支撐架分離，拆模時(shí)后澆帶部位的架體不得拆除，防止后澆帶兩側(cè)出現(xiàn)不均勻沉降。3、模板的支設(shè)安裝按配板設(shè)計(jì)循序拼裝。支柱和斜撐下的支承面要確保平整墊實(shí)，要有足夠的受力面積。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確、安設(shè)牢固。墻柱模板底面要找平，下端緊靠定位鋼筋或基準(zhǔn)。兩側(cè)模板均必須利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度，墻模板上的對(duì)拉螺栓孔要平直相對(duì)，而不能斜拉硬頂。模板安裝時(shí)，要注意架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具采用低壓電源，登高作業(yè)時(shí)，各種配件要放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。4.3.8.2預(yù)埋件模板封閉前，需將預(yù)留管及埋件準(zhǔn)確定位，安裝牢固后再進(jìn)行模板封閉，封閉時(shí)先封閉單側(cè)模板，調(diào)整加固好預(yù)留管、埋件與模板的相對(duì)位置，再進(jìn)行另一側(cè)模板的封閉，對(duì)有預(yù)留管和埋件的部位進(jìn)行局部加強(qiáng)措施，保證澆筑混凝土后預(yù)留管及埋件不移位。4.3.8.3模板的拆除與存放：一般情況下，包括柱模、墻模、梁側(cè)模等非承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上方可拆除（常溫約1224小時(shí)）。承重模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。任何情況下，都要保證拆模時(shí)不粘模、棱角完整。拆除、存放模板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。拆除承重結(jié)構(gòu)模板的混凝土強(qiáng)度要求表構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度達(dá)到的百分值板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1001、拆模時(shí)應(yīng)按一定順序進(jìn)行，并且上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠。2、拆模時(shí)不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。3、拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬杠等工具。4、模板拆除下后要及時(shí)清除殘留混凝土，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊，損壞的模板應(yīng)及時(shí)挑出派專人修理。5、模板拆除后，按規(guī)定應(yīng)支撐固定，防止傾覆。6、拆除模板之前，應(yīng)填報(bào)拆模令，經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽后方可拆模。4.3.7、剪刀撐布置外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔5-8m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為 5-8m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 4560。4.3.8、施工注意由于本工程模板選擇木膠板，故脫模機(jī)選擇為水性脫模劑，在模板安裝前應(yīng)將脫模劑刷上，防止過刷上后被雨水沖洗掉。模板貯存時(shí)，其上要有隱蔽，其下墊有墊木，間距適當(dāng)避免模板變形損傷。所有預(yù)留預(yù)埋洞口都需提前制作模板和蓋板，防止后期剔打。4.4、操作要求1、管理流程二、操作要點(diǎn)1、支撐體系架體形式：盤扣式滿堂腳手架；搭設(shè)流程：依據(jù)施工藍(lán)圖，結(jié)合施工方案、技術(shù)交底，測(cè)量投放結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板線；排設(shè)掃地桿，站立桿（安放墊板），工長(zhǎng)、質(zhì)檢、安全、技術(shù)等部門進(jìn)行起步驗(yàn)收；搭設(shè)大橫桿（剪刀撐），彈樓層控制標(biāo)高（500mm或1000mm線），排梁底小橫桿，板底掃天桿，架體驗(yàn)收；2、要求：掃地桿離地距離（200mm）、大橫桿步距、立桿間距、剪刀撐位置必須按方案設(shè)置。梁模板采用15mm厚復(fù)合模板，梁底200布置合并4根40*40*3矩管；梁250梁底增加立桿一根，梁250梁底增加立桿兩根，按照梁兩側(cè)立桿間距均分。3、安裝模板選型：使用部位種類規(guī)格框架柱、剪力墻覆面木膠合板183091515梁模板覆面木膠合板183091515樓梯覆面木膠合板183091515安裝流程：根據(jù)滿堂架立桿上的控制標(biāo)高安裝梁底模，待側(cè)模安裝完成后，按照施工順序要求鋪設(shè)板模，模板驗(yàn)收。技術(shù)要求：當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求（2/1000）結(jié)合工程實(shí)際，起拱高度為20mm；當(dāng)梁高大于800mm時(shí)，必須留置一側(cè)梁模待鋼筋綁扎完成后方可封閉；所有豎向模板拼縫處（包含柱墻施工縫處）粘貼雙面膠，墻柱模板下口采用砂漿封堵，防止漏漿，影響質(zhì)量；樓梯采用封閉支模，按要求留設(shè)透氣孔，每層必須超前支模，施工縫設(shè)在梯跨三分之一處；預(yù)埋件、預(yù)留洞口必須與相關(guān)專業(yè)核對(duì)，吻合后方可進(jìn)行施工。4.5、檢查要求1）、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)（mm）策劃標(biāo)準(zhǔn)（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置332預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置333插筋中心線位置53外露長(zhǎng)度+10,0+10,04預(yù)留洞中心線位置105尺寸+10,0+8,02）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)（mm）策劃標(biāo)準(zhǔn)（mm）1軸線位置552底模上表面標(biāo)高553截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10-10，+5柱、墻、梁+4，-5+2，-54層高垂直度不大于5m66大于5m885相鄰兩板表面高低差226表面平整度553、模板拆除（1）、豎向構(gòu)件模板拆除：對(duì)于豎向構(gòu)件，在其混凝土澆筑24小時(shí)后，待其自身砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，便可拆模。（2）、梁板模板拆除：1）、拆除原則：先搭后拆、后搭先拆，自上而下、逐根拆除；2）、梁板等水平結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間，應(yīng)通過同條件試塊試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)跨度來確定。序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)1板2m5022m，8m7538m1004梁8m7558m1006懸臂構(gòu)件100五、施工安全保證措施5.1、組織保障措施嚴(yán)格按照工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工工序的安排，結(jié)合各項(xiàng)技術(shù)措施計(jì)劃，認(rèn)真編制施工進(jìn)度計(jì)劃，加強(qiáng)施工的組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計(jì)合理安排施工，做到月有計(jì)劃，日有安排。充分利用有利條件和適宜季節(jié)，合理安排施工計(jì)劃并呈報(bào)監(jiān)理工程師審批后才實(shí)施工序，縮短流水作業(yè)步距，加快工程進(jìn)度，以確保工期。同時(shí)經(jīng)常檢查施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)修正施工進(jìn)度計(jì)劃，使施工進(jìn)度計(jì)劃隨時(shí)具有指導(dǎo)生產(chǎn)的效力。關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序，在條件允許和保證質(zhì)量的前提下，采用兩班作業(yè)，加快施工進(jìn)度，保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。5.2、技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員充分了解模板工程施工參數(shù)，及時(shí)解決設(shè)計(jì)文件出現(xiàn)的各項(xiàng)技術(shù)問題，保證設(shè)計(jì)文件的正確和施工連續(xù)。 優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)，合理劃分工程施工段，流水施工。編制施工進(jìn)度計(jì)劃，工期網(wǎng)絡(luò)控制采取二級(jí)網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)管理，重點(diǎn)分項(xiàng)工程單獨(dú)編制控制網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)施工。強(qiáng)化項(xiàng)目工期施工管理、實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，利用經(jīng)濟(jì)和行政手段，確保施工進(jìn)度。 利用工程的多段多層次的有利條件，采用分層分段多工作面流水作業(yè)，減少技術(shù)問題。 采用商品混凝土，合理優(yōu)化混凝土配合比，摻加早強(qiáng)劑，提高混凝土的早期強(qiáng)度，減少作業(yè)間歇時(shí)間。 克服冬雨期對(duì)施工的影響，精心安排工作任務(wù)，做到常年均衡施工，減少季節(jié)性停歇等不利因素，保證工程進(jìn)度。 5.3、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施1、模板安全預(yù)防監(jiān)控措施如下：模板放置時(shí)，下面不得壓有電線和氣焊管線。模板存放在施工樓層上，應(yīng)有可靠的防傾倒措施，在地面存放模板時(shí)，兩塊大模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體，對(duì)沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板應(yīng)存放在專用的堆放架上或平臥堆放，嚴(yán)禁放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。模板組裝必須設(shè)有操作平臺(tái)，上下梯道，防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。模板起吊前，應(yīng)將吊機(jī)的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬動(dòng)模板，吊運(yùn)安裝過程嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其它模板。吊裝模板時(shí)如有防止脫鉤裝置，可吊運(yùn)同一房間的兩塊板，但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)另一面的一塊模板。模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支撐固定并支撐牢固，雙面模板就位后用欄桿和螺栓固定，未就位和固定前不得摘鉤。模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。清掃模板和刷隔離劑，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不應(yīng)少于60Cm的走道。拆除模板時(shí)應(yīng)先稍微移動(dòng)一下，證明確屬無誤后，方可正式起吊。大模板的外模板要用吊機(jī)事先串好，然后才準(zhǔn)拆除懸掛扁擔(dān)及固定件。六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1、組織機(jī)構(gòu)及分工1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式GB/T19002-ISO9001標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。項(xiàng)目經(jīng)理部按照我公司頒布的工程項(xiàng)目管理手冊(cè)、項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè)、CI工作手冊(cè)、項(xiàng)目技術(shù)管理手冊(cè)、項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè)、項(xiàng)目安全管理手冊(cè)、項(xiàng)目成本管理手冊(cè)、方針目標(biāo)管理手冊(cè)執(zhí)行。項(xiàng)目經(jīng)理部總承包組織機(jī)構(gòu)圖。根據(jù)組織機(jī)構(gòu)及管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任，各崗位各行其職?，F(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖如下： 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖2、責(zé)任分工結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員責(zé)任分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理：作為我公司駐現(xiàn)場(chǎng)全權(quán)代表，管理工地一切技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、安全、行政事務(wù)；生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、進(jìn)度控制、材料供應(yīng)、安全生產(chǎn)、文明施工等事務(wù)；技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量控制、資料整理等事務(wù)；安全員：主要負(fù)責(zé)工程施工各環(huán)節(jié)安全施工工作；質(zhì)檢員：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量“三檢”工作；資料員：主要負(fù)責(zé)工程施工資料整理；材料員：主要負(fù)責(zé)材料計(jì)劃供應(yīng)、材質(zhì)檢驗(yàn)等工作；6.2、人員計(jì)劃表本工程將按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。同時(shí)將根據(jù)工程各階段工作內(nèi)容及工程量來合理配置勞動(dòng)力，并根據(jù)施工生產(chǎn)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動(dòng)力，以達(dá)到對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理的目的。勞動(dòng)力計(jì)劃具體詳見下表：序號(hào)施工階段工種所需人數(shù)（人）備注1地下室木工100根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整鋼筋工100架子工50小計(jì)3502主樓結(jié)構(gòu)木工200根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整鋼筋工200架子工80小計(jì)4803排水排水施工6根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整日常排水1小計(jì)74測(cè)量人員2其他人員30七、驗(yàn)收要求7.1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參考質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.2、驗(yàn)收程序本工程過程質(zhì)量執(zhí)行程序參見下圖： 過程質(zhì)量執(zhí)行程序圖7.3、驗(yàn)收人員本工程質(zhì)量保證體系參見下圖：八、應(yīng)急處置措施施工現(xiàn)場(chǎng)在工程開工前成立施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任救援總指揮，成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組，小組分通訊聯(lián)絡(luò)組、事故搶救組、技術(shù)服務(wù)組、后援救治組，并在開工前將詳細(xì)名單及聯(lián)系方式書面報(bào)告監(jiān)理單位和公示在施工區(qū)域。當(dāng)模板拼裝、吊裝拆除過程中發(fā)現(xiàn)模板傾倒、脫鉤、塌架等事故時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，是否有人員傷亡，具體位置等情況，并同時(shí)上報(bào)公司應(yīng)急指揮總部。由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援隊(duì)員組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)救及危險(xiǎn)部位善后處理，同時(shí)打電話通知120急救車來現(xiàn)場(chǎng)。由現(xiàn)場(chǎng)安全員及時(shí)檢查危險(xiǎn)情況，保證采取措施，排除危險(xiǎn)。由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)根據(jù)實(shí)際情況提供具體安全措施，保證營(yíng)救工作的順利和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況判斷的準(zhǔn)確性。發(fā)生事故后，大家一定要團(tuán)結(jié)一心，忙而不亂，聽從統(tǒng)一指揮，做好應(yīng)急救援工作。九、質(zhì)量保證措施9.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見下表“模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查辦法1梁軸線位移5尺量2底模上表面標(biāo)高+5，-5水準(zhǔn)儀、拉線3截面尺寸+4，-5尺量4相臨兩板表面高低差2尺量5表面平整度5靠尺、塞尺6預(yù)埋件中心位置3尺量7預(yù)留管、預(yù)留孔位置3尺量8預(yù)留洞位置10尺量9預(yù)留洞內(nèi)部尺寸+10，0尺量10預(yù)埋螺桿位置2尺量11預(yù)埋螺桿外露長(zhǎng)度+10，0尺量12起拱要求1%-1.5%,且不大于5尺量模板質(zhì)量通病防治措施表項(xiàng) 目防治措施1柱爛根模板下口縫隙用海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入墻體位置2混凝土表面不平、粘連控制拆模時(shí)間，清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線錘吊靠，支模完畢如遇有較大沖撞應(yīng)重新校正4豎向鋼筋位移鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊來控制5門窗洞偏斜洞口設(shè)木枋做水平、豎向支撐6外模上下層接茬不平、漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海綿條封堵7板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度9.2、保證措施9.2.1、質(zhì)量保證體系： 9.2.2模板的安裝管理重點(diǎn)（1）模板豎向支架的支撐部位，當(dāng)安裝在土層地基時(shí)，基土必須堅(jiān)實(shí)，支架支柱與基土接觸面加設(shè)墊板。上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并鋪設(shè)墊板，上下層支柱垂直在同一中心線上。拉桿支撐牢固穩(wěn)定。（2）模板安裝位置、軸線、標(biāo)高、垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，預(yù)埋件位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢固。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)或板墻與頂板、樓梯等模板，應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，邊角順直，拼縫平整。（4）墻、柱根部、大截面梁底部和梁柱接頭，留置清掃口，清掃口應(yīng)一面全部打開或?qū)橇糁?，便于吹掃。模板與墻體拼縫處，應(yīng)用密封條封堵，條邊不要突出模板面，防止夾入混凝土內(nèi)。竹膠板邊要刨光，防止毛邊、飛邊、破槎。（5）模板在施工前要嚴(yán)格檢查質(zhì)量，以防在混凝土澆筑施工中由于模板開裂漏漿。（6）模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)，不脹模，不跑模，不變形。堵縫所用密封條、海棉條不得凸出模板表面。（7）模板安裝前，施工縫處已硬化的混凝土表面層的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的鋼筋應(yīng)清刷干凈。（8）模板安裝前，模板內(nèi)外灰漿必須鏟除清刷干凈，并涂刷水性脫模劑，并應(yīng)橫向、豎向刷兩邊，涂刷要均勻、不漏涂。9.2.3常見問題處理（1）鋼管搭設(shè)間距不均勻、立桿一字扣處于同一平面或同一跨內(nèi)、模板加固不牢固，螺桿及背楞設(shè)置不滿足要求，嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行整改，整改完成后通知項(xiàng)目重新對(duì)架體進(jìn)行驗(yàn)收；（2）模板拼縫過大或錯(cuò)臺(tái)，需更換小模板，對(duì)縫隙大或錯(cuò)臺(tái)部位模板重新加固；（3）模板污染嚴(yán)重，對(duì)模板上混凝土渣子及油污進(jìn)行清理，保證安裝前模板表面平整干凈；（4）模板缺棱少角，需進(jìn)行更換，嚴(yán)禁使用膠帶封堵；（5）模板加固完成后未及時(shí)清理鋸末等垃圾，安排專人進(jìn)行清理，豎向模板封閉前清理柱子根部焊渣及鋸末，梁側(cè)模封閉前清理垃圾；（6）澆筑砼前模板未濕水，安排專人進(jìn)行灑水，模板內(nèi)垃圾清理完成并驗(yàn)收通過后進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。十、安全文明施工措施10.1、安全保證措施1、加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念。2、技術(shù)工要進(jìn)行三級(jí)安全教育。3、做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。4、堅(jiān)持每周的安全例會(huì)制度,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄。5、在安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行專項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字。6、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。10.2、安全生產(chǎn)的具體措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語、安全危險(xiǎn)標(biāo)語，提醒工人注意安全。2、建立健全安全施工崗位責(zé)任制，實(shí)行木工房、堆放場(chǎng)地安全負(fù)責(zé)人制度，落實(shí)專人負(fù)責(zé)。進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格實(shí)行安全獎(jiǎng)罰措施。3、任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，要系好安全帶。4、特殊工種必需持證上崗，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，電氣焊操作必需有安全防范措施。模板加工、堆放區(qū)域要遠(yuǎn)離鋼筋加工車間。5、施工現(xiàn)場(chǎng)注意防火，及時(shí)清理刨花、木屑等易燃物品，嚴(yán)禁施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，同時(shí)配備防火設(shè)備，明確責(zé)任人。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時(shí)更換，除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時(shí)應(yīng)申請(qǐng)電工完成接線工作。模板操作區(qū)域嚴(yán)禁電線穿過。7、現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時(shí)基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明。8、各種小型電動(dòng)工具，必需由專人進(jìn)行操作使用保管。9、現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。10、加強(qiáng)安全教育，落實(shí)安全責(zé)任，嚴(yán)格實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度。10.3、文明施工措施1、按照施工總平面布置圖堆放模板和木方，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。2、實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制,參加義務(wù)消防隊(duì)的人員組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí)。3、安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工作，搞好現(xiàn)場(chǎng)清潔工作。4、各項(xiàng)施工任務(wù)，做到工完場(chǎng)清。十一、安全應(yīng)急預(yù)案11.1編制目的為了保證本工程的施工安全工作落實(shí)到實(shí)處，根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定高支撐模板應(yīng)急救援預(yù)案。制定本應(yīng)急救援預(yù)案的目的是當(dāng)發(fā)生緊急事件時(shí)，能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，及時(shí)展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財(cái)產(chǎn)得到及時(shí)搶救，將事故損失減小到最低程度。 在發(fā)生施工事故時(shí)立即啟動(dòng)本應(yīng)急救援預(yù)案。11.2“六大傷害”的危險(xiǎn)源情況11.2.1根據(jù)此分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)等事故。存在的主要危險(xiǎn)源和可能發(fā)生的事故有：危險(xiǎn)源情況可能發(fā)生的事故模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)不符合規(guī)范、相關(guān)要求；模板局部位置堆料夠高、夠重。坍塌高處作業(yè)人員無系安全帶；作業(yè)面等臨邊無防護(hù)。高處墜落作業(yè)人員無佩帶安全帽；隨意拋、扔工具或材料；垂直運(yùn)輸材料的吊具材質(zhì)和安全設(shè)施不符合要求。物體打擊木工機(jī)械設(shè)備動(dòng)機(jī)部位無防護(hù)罩或機(jī)械零部件破損；木工操作人員不按操作規(guī)程作業(yè)；機(jī)械傷害現(xiàn)場(chǎng)的電纜、電線破損或老化；木工機(jī)械無保護(hù)接零、漏電保護(hù)器不起作用：施工用電拉設(shè)隨意、混亂。觸電電焊等作業(yè)無防火措施；模板存放區(qū)域無按規(guī)定配備消防器材或設(shè)施?；馂?zāi)11.2.2危險(xiǎn)源辨識(shí)：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故1模板支設(shè)模板支設(shè)無模板施工方案或未經(jīng)審批模板坍塌墜落2施工方案不能指導(dǎo)施工模板坍塌墜落3不按施工方案施工模板坍塌墜落4模板上施工荷載超過規(guī)定模板坍塌墜落5高大模板腳手架立桿支撐、水平支撐、剪刀撐間距不符合要求模板坍塌墜落6木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位機(jī)械傷害7施工人員未正確使用個(gè)人防護(hù)用品，穿絕緣鞋，戴絕緣手套觸電8噪音、粉塵影響人體健康9模板存放大模板存放無防傾倒措施傾倒10模板吊運(yùn)未按照塔吊指揮程序吊裝物體打擊人身傷害11模板拆除2米以上高處作業(yè)無可靠立足點(diǎn)墜落12拆除區(qū)域未設(shè)置警戒線且無監(jiān)護(hù)人物體打擊13無操作平臺(tái)探頭板墜落14無臨時(shí)支撐支撐不當(dāng)坍塌15拆板工人未帶安全帽物體打擊16留有未拆除的懸空模板物體打擊17未做到工完場(chǎng)清釘子傷人、棒傷人18噪音影響人體健康11.2.3危險(xiǎn)源部位：1、未按施工方案設(shè)置的模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。2、作業(yè)面等洞口、臨邊。3、標(biāo)志缺陷，拆模時(shí)支架周邊未設(shè)置警戒標(biāo)志及專人監(jiān)護(hù)。4、使用的臨時(shí)用電、圓盤鋸等機(jī)電設(shè)備、設(shè)施。5、信號(hào)缺陷，吊運(yùn)、安裝模板聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明確。6、明火作業(yè)、木工作業(yè)區(qū)無滅火器材。7、夜間作業(yè)照明不足，作業(yè)環(huán)境不良。11.2.4一般危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)對(duì)措施1、一般危險(xiǎn)源識(shí)別（1）模板變形、斷裂；（2）扣件爆裂、滑脫；（3）鋼管強(qiáng)度或剛度不足造成彎曲變形過大或局部失穩(wěn)；（4）個(gè)別頂托伸出鋼管頂部超長(zhǎng)；（5）個(gè)別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空；（6）水平拉桿步距過大，水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設(shè)或少設(shè)等。2、預(yù)防措施（1）根據(jù)專項(xiàng)方案采用新模板、楞木、鋼管等材料，立桿間距按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。（2）鋼管扣件先檢查驗(yàn)收，不符合要求的不得使用；（3）水平、豎向剪刀撐、掃地桿按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得不設(shè)、少設(shè)或加大間距尺寸設(shè)置；（4）立桿采用對(duì)接、錯(cuò)開布設(shè)，不得采用搭接，上下端頂緊。11.2.5重大危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)對(duì)措施1、重大危險(xiǎn)源識(shí)別（1）局部失穩(wěn)、整體失穩(wěn)、澆筑方法不對(duì)稱引起整體失穩(wěn)，一般情況是鋼管嚴(yán)重變形，扣件多數(shù)爆裂，模板坍塌等；（2）高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)事故等。2、預(yù)防措施（1）模板支撐體系按方案要求搭設(shè)，材質(zhì)符合要求；（2）加強(qiáng)工人的安全教育與項(xiàng)目部的日常檢查力度；（3）加強(qiáng)工人安全用電教育、班前安全活動(dòng)；用電設(shè)備專人專用，電線電纜架空設(shè)置；（4）機(jī)械設(shè)備專人專用，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等。 （5）防火重點(diǎn)部位滅火器材按規(guī)定配備。11.3應(yīng)急救援組織11.3.1機(jī)構(gòu)一旦發(fā)生施工安全事故，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織指揮搶險(xiǎn)，成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。 組長(zhǎng)：（項(xiàng)目經(jīng)理）； 副組長(zhǎng)：（項(xiàng)目副經(jīng)理）、（技術(shù)總工） 綜合協(xié)調(diào)組：項(xiàng)目管理科、公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)通訊聯(lián)絡(luò)組： 技術(shù)支持組：交通指揮保衛(wèi)組：搶險(xiǎn)搶修組： 醫(yī)療救治組： 后勤保障組： 應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要靈活調(diào)配。11.3.2職責(zé)1、組長(zhǎng)職責(zé)：（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；（2）復(fù)查和評(píng)估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；（3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；（4）與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的記錄作出安排；（5）在場(chǎng)(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；（6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。2、副組長(zhǎng)職責(zé)：（1）評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全及減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；（2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)到來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；（3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到安全地帶；（4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。3、綜合協(xié)調(diào)組職責(zé)：（1）啟動(dòng)二級(jí)響應(yīng)后，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)搶險(xiǎn)工作的分析指導(dǎo)和決策；（2）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)單位部門的協(xié)助支援；（3）決定是否啟動(dòng)更高一級(jí)的應(yīng)急相應(yīng)。4、通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：（1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；（2）保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；（3）負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)；（4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目