操場改建施工組織設計

第一章 工程概況和施工特點分析 第一節(jié) 工程概況 一 工程概況 1 工程名稱 中學分部改擴建 體育場工程 2 工程地址 3 招標單位 設計單位 4 工程建筑總面積 約 7200 5 質(zhì)量等級標準 按國家和行業(yè)施工驗收規(guī)范一次性驗收合格標準 其中 塑膠跑道標準田徑場需經(jīng)省級以上田徑協(xié)會驗收并取得合格證書 塑膠跑道應 滿足本招標文件的技術要求 6 安全等級 合格 并配合房建總包單位創(chuàng)安全文明標化工地 7 工期要求 100 日歷天 二 工程施工范圍 體育場工程的施工和保修 主要內(nèi)容有 248 14m 排水溝施工 7195 83m2 塘渣壓實 穩(wěn)定層 粗粒瀝青混凝土和細粒瀝青混凝土施工 7129 78m2塑膠面 層跑道施工 2 個塑膠跳遠區(qū) 含沙坑 施工 2 個鉛球投擲區(qū)施工 以及其他 配套設施安裝施工 三 分部分項工程概況 根據(jù)招標文件 設計院提供的施工藍圖和工程量清單可知 本工程體育場 跑道半徑為 25m 第一道實跑線周長 250m 直道 彎道均為 6 道 每道寬 1 22m 其中百米跑道為 8 道 長度為 120m 因受場地限制 百米跑道終點處設 緩沖設施 在跑道的以西南靠近長春路規(guī)劃道路側(cè)為東西各一個跳遠跑道 配 沙坑 場地內(nèi)西北側(cè)有兩個鉛球投擲場地 1 排水井和沉沙井 本工程內(nèi)外場地采用排水溝進行分隔 排水溝做法為 采用 60 厚碎石墊層 60 厚 C20 混凝土底板 MU10 水泥磚 M10 砂漿砌筑 1 2 水泥砂漿內(nèi)粉刷 130 寬溝頂梁采用 8 20 體育場場地內(nèi)的雨水由表面坡度匯集至排水環(huán)溝內(nèi) 然 后由環(huán)溝排至場外的雨水管道 排水溝縱坡為 0 2 整個運動場共設 10 個沉 砂井 東 西兩側(cè)的沉砂井內(nèi)設水口 供接水帶沖洗現(xiàn)場 給水引入管埋地 埋設深度 70cm 給水管采用 DN25 鍍鋅鋼管 固定卡架每 5m 一個 距離溝底 25cm 埋地管在外壁刷冷底子油一道 石油瀝青兩道外加保護層 溝內(nèi)給水管外 壁刷防腐漆 2 塑膠跑道 本工程在百米起跑區(qū) 跳遠采用 18mm 塑膠 其余采用 13mm 塑膠 塑膠面層的做法為 采用塘渣回填 250 厚穩(wěn)定層 50 厚粗粒式瀝青混凝 土 30 厚細粒式瀝青混凝土 13 厚塑膠面層 塑膠面層聚醚聚胺脂 其中黑色膠粒填充料不超過 20 各項性能指標應 符合國家體育局的規(guī)定 塑膠面層防滑顆粒 磨擦層 黏結(jié)要均勻 牢固 無 光禿現(xiàn)象 表面平整度在任何方向 任何位置的直線距離 4m 以內(nèi)部超過 6mm 的 局部凹凸 1m 以內(nèi)部出現(xiàn)超過 3mm 的局部凹凸 每步凹凸程度不超過 1mm 3 跳遠區(qū)的做法為 采用素土夯實 100 厚 C15 素混凝土墊層 150 厚 C15 鋼筋混凝土 100 200 厚級配碎石 50 厚米石 100 厚粗砂 300 厚中沙 4 鉛球區(qū)的做法為 鉛球區(qū)內(nèi)徑為 1067 5 750 長 50 寬的白色標志線 112 寬的鉛球抵趾板 150 寬混凝土澆筑 投擲圈基礎配筋采用 6 200 雙向鋼 筋素土夯實 150 厚 C20 混凝土 20 厚水泥砂漿毛面 第二節(jié) 施工重難點分析及對策 一 施工重點 一 塑膠跑道的施工質(zhì)量要求高 塑膠跑道是本工程施工的主體 視覺影響直觀 使用性能要求高 是本工 程施工的重點 為確保塑膠跑道能按期 保質(zhì)完成 我公司擬采取如下針對性 措施 1 制訂塑膠跑道專項施工方案 合理劃分施工區(qū)段 組織施工順序 2 明確崗位職責 層層簽訂質(zhì)量責任書 現(xiàn)場實行三級交底制度 3 加強教育與培訓 訓練工人的操作技能 4 加強原材料進場檢測試驗 加強拌制 攤鋪過程的指導和監(jiān)控 5 實行樣板領路工程 只有等樣板通過驗收后 方能進行大面積施工 6 針對塑膠質(zhì)量對天氣和基底情況依賴性大的特點 施工前加強天氣監(jiān)測 和預報收集 施工后注重成品保護 二 跑道基礎的壓實度和坡度控制 跑道基礎質(zhì)量的優(yōu)劣直接決定了塑膠跑道成型質(zhì)量 基礎坡度是否達標最 塑膠跑道將來的使用性能影響最大 因此二者均是本工程施工的重點 跑道基礎從下至上分別為 塘渣壓實 基層 水泥礫石穩(wěn)定層 墊層 50 厚粗粒瀝青混凝土 下面層 30 厚細粒瀝青混凝土施工 中面層 基礎層 越往下對跑道的質(zhì)量影響越大 可見 塘渣壓實 基層 和水泥礫石穩(wěn)定層 墊層 的施工質(zhì)量對塑膠跑道成型質(zhì)量影響最大 因此我公司采取了如下針 對性措施 1 采用 12t 振動壓路機對塘渣基層進行分層碾壓 2 在確保塘渣壓實度符合要求后 采用 12t 振動壓路機對水泥礫石穩(wěn)定層 進行壓實 壓實時注意觀察和試驗 確保質(zhì)量達標 3 采取商品粗粒 細粒瀝青混凝土和專業(yè)攤鋪壓實設備進行施工 加強施 工過程的監(jiān)測和效果試驗 4 為確保坡度比例符合設計要求 安排測量員在壓實前進行測量定位 壓 實過程實施監(jiān)測并及時反饋 施工后定期進行沉降和坡度觀測 三 排水設施施工 本工程排水設施工程量大 耗時較長 對后續(xù)任務的施工進展影響大 并且 都屬于隱蔽工程 是本工程施工的一個重點 我公司擬采取如下對策 1 施工前做好充分的施工準備 集中現(xiàn)有的人力 機械資源 采取 2 班制 在不影響工程質(zhì)量和正常教學的情況下 爭取提前交工 2 嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收程序 完成一道 驗收一道 封閉一道 上道工序 驗收合格后才進行下道工序施工 確保工程質(zhì)量和減少因返工而導致的工期延 誤 3 加大成品利用利弊 能采購到成品的盡量使用成品 能提前預制加工的盡 量提前預制 減少現(xiàn)場澆注施工量 既確保工期又能提高工程質(zhì)量 二 施工難點 一 測量控制具有一定的難度 本工程測量控制的難度主要體現(xiàn)以下在三點 半圓跑道測量放線難度大 場地和排水溝放坡難度大 跑道劃線精度要求高 鑒于此 我公司擬采取 如下對策 1 成立由 3 名測量經(jīng)驗豐富的人員組建測量隊 專門負責測量放線工作 2 測量前加強圖紙會審 驗收指標研讀和技術交底 杜絕測量失誤 減少 誤差范圍 施工過程中 要求測量隊深入現(xiàn)場實時檢測 4 對全體作業(yè)人員進行測量質(zhì)量意識教育 建立測量誤差反饋 糾偏 后 檢驗的機制 提高測量放線的準確度 二 施工現(xiàn)場可利用場地狹小 平面布置難度大 根據(jù)招標文件提供的各項資料可知 本體育場工程四周距離圍墻和已有建筑 物的距離為 5 12m 場地可利用空間十分狹小 給施工平面布置帶來很大的難 度 因此 我公司擬采取如下措施 1 合理規(guī)劃現(xiàn)場運輸和步行線路 除建設能滿足基本辦公生活用的標準活 動板房外 將堆場 倉庫等分散到場地各個可利用的小場地 2 勞務人員招募時 優(yōu)先考慮居家自住的工人 3 在不影響后續(xù)工序開展的情況下 盡量利用部分工作面進行加工和預制 4 加強施工現(xiàn)場管理 根據(jù)施工進展情況 及時調(diào)整平面布局 三 不影響學校正常教學和周邊居民生活秩序 文明環(huán)保施工壓力大 根據(jù)招標文件可知 本工程施工時期 學校正在進行教學活動 為不影響教 學和生活秩序 我公司擬采取 1 適當減少機械使用 尤其是高分貝噪聲機械 的程度 加大手工作業(yè)比例 降低噪聲 2 對于部分確實需要的機械設備 如混凝土和砂漿攪拌機 采用噪聲防護棚 措施 并將其設置在遠離教學區(qū)的位置 多選用噪聲低 環(huán)保元素多的機械設 備 3 采取防塵 降塵措施 加強現(xiàn)場灑水和雨篷布覆蓋密度 4 加強對工人的思想教育工作 禁止工人無故進入教學區(qū) 5 將部分噪聲較大和氣味較濃的工作安排在周末等節(jié)假日進行 并通過已經(jīng) 建立的信息溝通渠道 提前告知 第三節(jié) 編制依據(jù)和執(zhí)行的規(guī)范標準 一 編制依據(jù) 1 改擴建 體育場工程招標文件 2 改擴建 體育場工程工程量清單 3 改擴建 體育場工程施工圖 4 現(xiàn)行的施工規(guī)范和強制性條文 5 本單位現(xiàn)有的技術力量 機械裝備和管理能力 二 執(zhí)行的規(guī)范標準 工程測量規(guī)范 GB50026 93 塑膠跑道 GB T14833 93 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GB50300 2001 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204 2002 砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203 2002 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46 2005 混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107 87 給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范 GB50141 2002 省 市建委及有關政府部門頒發(fā)的有關建筑施工規(guī)程 安全 消防 安裝等 文件 第二章 施工部署和施工平面布置 第一節(jié) 對招標文件的響應性 一 對投標的承諾 對承建本工程 我公司具有極大的熱忱 在工程實施前編制詳細的實施性施 工組織設計或施工方案 措施及作業(yè)指導書 指導工程施工 確保在合同工期 內(nèi)完成工程的全部施工內(nèi)容 并達到業(yè)主所指定的工程目標 1 工期目標 確保在 100 日歷天內(nèi)完成本工程施工 預計開工日期在 年 月 日 完工 時間為 年 月 日 具體以建設方要求為準 完工時間以此類推 2 質(zhì)量目標 按國家和行業(yè)施工驗收規(guī)范一次性驗收合格標準 其中塑膠跑道標準田徑場 需經(jīng)省級以上田徑協(xié)會驗收并取得合格證書 塑膠跑道應滿足本招標文件的技 術要求 3 文明 安全目標 如我公司中標 將嚴格遵守 有關建筑法規(guī) 條例 施工現(xiàn)場杜絕各類重大 安全傷亡事故的發(fā)生 施工現(xiàn)場實行文明施工 安全等級要求為合格 并積極 配合房建總包單位創(chuàng) 安全文明標化工地 在施工中 我公司本著對建設單位高度負責的態(tài)度 將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門 配合 服從建設單位及監(jiān)理工程師的管理 從嚴控制工程量 在保證工程質(zhì)量 的同時認真做好安全文明施工 二 實現(xiàn)承諾的組織和管理措施 公司對本工程的投標工作注入了很大的熱情 如果有幸中標 我們有十分的 信心和能力把本工程做成精品工程 一旦中標 我公司將全力以赴 認真組織 力量 充分發(fā)揮我公司的綜合技術和資源優(yōu)勢及對同類工程的施工經(jīng)驗 發(fā)揮 社會效益和經(jīng)濟效益 作出我們應有的貢獻 第二節(jié) 施工部署 一 總體部署 本工程質(zhì)量要求高 工期較緊 環(huán)保要求高 為確保工期 質(zhì)量 安全 文 明施工和服務等各項目標的順利實現(xiàn) 我公司經(jīng)認真研究 確定施工總體思路 如下 1 實行項目經(jīng)理負責制 實施項目化管理 施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理全權(quán)負責現(xiàn) 場的人力 物質(zhì) 機械等的調(diào)配 負責與業(yè)主 監(jiān)理 總包單位的協(xié)調(diào)溝通 負責本工程的安全 質(zhì)量和進度 形成橫向從整體工程到各分部分項工程 縱 向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的管理網(wǎng)絡 總公司全力以赴 提供各項資源支持 包括技術 人力 物質(zhì) 機械等 2 基于對本工程施工重點和難點的分析 遵循施工規(guī)律 我公司嚴格遵循 先地下后地上 先基礎后面層 先主體后附屬 的施工原則 合理設計施工 方案 優(yōu)化施工流程 采取平行和流水相結(jié)合的施工方法 合理縮短工期 3 為盡量減少對學校正常教學秩序的干擾 盡量采用環(huán)保材料和設備 環(huán)保 型工藝 將噪聲和粉塵污染降到最低 并合理部署施工內(nèi)容 將一些非產(chǎn)生嚴 重噪聲的施工安排至節(jié)假日 二 施工劃分和施工流向 從平面圖上看 本工程具有嚴格的對稱性 同時從工程量清單可知 工程量 也大致相等的特點 因此依據(jù)對稱軸將體育場分為 區(qū)和 區(qū) 同時 由于跳 遠區(qū)的施工內(nèi)容與運動場主場內(nèi)容和做法差別較大 因此將其單獨分為第 區(qū) N 規(guī) 劃 道 路 區(qū) 區(qū) 區(qū) 百米直跑道 半 圓 彎 道 半 圓 彎 道 直跑道 沙坑沙坑 圖 2 1 施工段劃分示意圖 區(qū)和 區(qū)之間組織流水作業(yè) 區(qū)與 區(qū)組織平行施工 鑒于 區(qū)個別 做法不同于 區(qū)和 區(qū) 因此穿插在其他主要施工內(nèi)容中完成 塑膠面層是本工程施工的主體內(nèi)容 為保證攤鋪和壓實質(zhì)量 塑膠面層施工 和劃線按照 區(qū) 區(qū) 區(qū)的順序進行 第三節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置 一 平面布置范圍和原則 本工程施工平面布置范圍為建筑紅線 圍墻和建筑物界定體育場整個平面內(nèi) 從招標文件和設計圖紙可以看出 施工區(qū)距離圍墻或建筑為的距離僅為 5 12m 距離長春路規(guī)劃道路一側(cè)的平均寬度只有 6m 可供利用的場地十分狹 小 而滿足本工程施工需要的必備的臨時設施面積在 300m2以上 施工現(xiàn)場平面 布置難度較大 因此 我公司根據(jù) 利于生產(chǎn)和生活 不影響教學秩序 的基 本原則 對臨時設施進行分散 靈活布置 具體做法為充分利用寬度 6m 以上 長度 8m 以上的區(qū)域 本工程施工總平面布置堅持盡量減少對周邊環(huán)境影響的原則 確保工程質(zhì)量 和工期的原則 方便施工減少二次搬運的原則 充分利用場地降低臨建設施費 用的原則 符合安全生產(chǎn)和文明施工的原則 二 臨時設施布置 一 大門和圍擋 本工程大門設在交叉路口 緊貼圍墻設置 大門寬度 15m 在門口設置門衛(wèi) 室 1 個 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況 用地用線和長春路圍墻均為實體圍墻 高度 2 5m 同時 根據(jù)文明施工的安排 將本體育場內(nèi)施工區(qū)域采用夾芯板進行全 封閉圍擋 靠近教學區(qū)不開設通道 圍擋高度不低于 2m 二 進場道路 由于受場地空間的限制 本工程只設置 1 條進場道路 長度約 100m 主要 將用途為將材料和設備運送至倉庫和加工場內(nèi) 人員進入辦公樓 將通過體育 場邊已有的街溝道步行達到 道路采用 C20 混凝土進行硬化 硬化厚度不低于 20cm 并做好排水溝 排水溝斷面尺寸為 300 300 磚砌 三 辦公和生活用房 根據(jù)勞動力供應計劃 本工程用工高峰期為 60 人 囿于場地限制 本工程 所需勞務挑選時已考慮了工人住房因素 優(yōu)先挑選居家自住工人 將施工現(xiàn)場 居住工人控制在 20 人左右 因此本工程建設 1 幢 2 層活動板房 單層 4 間 每 間 3 6m 5 4m 活動板房設置在體育場那個看臺下東北側(cè) 可以滿足本工程需 要 同時 在辦公區(qū)旁設置男女廁所和浴室各 1 個 在距離辦公室 30m 距離的百米跑道的起點空地設置單層餐廳 1 個 面積約 40m2 四 倉庫和堆場 鑒于本工程道路設置受限 長度不大 因此將倉庫設置在大門處 以方便裝 卸車和安全保衛(wèi) 倉庫 1 擬作為土建類材料 如水泥 鋼材庫 倉庫 2 擬作為 塑膠原材料和小型機具倉庫用 面積約 45m2 同時 本工程需要約 100m3的溝壁砌塊 450m 的道路側(cè)平石 420 塊排水溝 蓋板 根據(jù)施工方案和進度安排 溝壁砌塊首先使用 而 450m 的道路側(cè)平石 420 塊排水溝蓋板將在體育場基層 墊層施工 中下面層施工完畢后才使用 因 此為減少二次搬運 將溝壁砌塊堆場分 3 個堆場均勻布置在體育場內(nèi) 將側(cè)平 石和蓋板分 3 個堆場均勻不知在體育場跑道外側(cè) 五 加工場和預制場 本工程瀝青混凝土采用成品 現(xiàn)場攤鋪和壓實 無需現(xiàn)場拌制場地 但是在溝壁砌筑時要用到砌筑砂漿 在溝壁抹灰時要大量用到抹灰砂漿 需 現(xiàn)場拌制 因此需要設置 1 個砂漿攪拌場 在本工程施工過程中 不可避免地 要用到少量的現(xiàn)拌混凝土 因此需設置 1 個混凝土攪拌場 溝頂梁 沙坑和鉛 球投擲圈均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 因此必須設置鋼筋加工棚和模板加工棚各 1 個 而此類加工場均為機械化施工 噪聲較大 故將其設置在靠近長春路一側(cè)的體 育場內(nèi) 遠離教學區(qū) 并配合合適的降噪棚 420 塊溝蓋板采用現(xiàn)場預制的方式進行加工 因此擬在體育場中心區(qū)域設置 1 個預制場 面積約 200m2 五 施工臨時用電計劃 根據(jù)安全生產(chǎn)的有關規(guī)定 施工用電采用三相五線制的 TN S 系統(tǒng) 進行平 面和立面布置 用電考慮 1 個回路 施工用電及生活辦公用電均選用 BX 型銅芯 橡皮線 各施工段主電纜線從配電間引出后沿四周圍墻邊和建筑周圍采用架空 或地下暗敷的方法進行架設或敷設 根據(jù)作業(yè)面相應設置若干配電箱 以便于 施工用電 本工程施工有部分大功率設備 其他各種耗電設備種類也較多 具體見表 2 1 所示 表 2 1 本工程機械設備用電負荷匯總表 序號用電設備名稱 設備投入 總量 臺 單機設備用 電量 KW KVA 該設備用電總 量 KW 1 混凝土攪拌機 15 55 5 2 砂漿攪拌機 12 22 2 3 振動器 41 857 4 4 青蛙夯 61 16 6 5 鋼筋彎曲機 10 40 4 6 鋼筋調(diào)直機 13232 7 切割機 11 21 2 8 磨平機 22 24 4 9 打磨機 20 250 5 10 塑膠跑道攤鋪機 18 68 6 11 塑膠跑道噴涂機 21020 12 運動場劃線機 12 22 2 13 室內(nèi)照明 含生活辦公 用電 容量 5 14 室外照明容量 5 計算得到 KW PKPKPK P KP 98 89 5158 006 0 75 0 91 6 01 1 cos 443322 1 1 式中 P 供電設備總需要容量 kW 未預計施工用電系數(shù) 1 05 1 1 P1 電動機額定功率 kW P2 電焊機額定容量 kW P3 室內(nèi)照明容量 kW P4 室外照明容量 kW 電動機的平均功率因數(shù) cos 取 0 75 K1 K2 K3 K4 需要系數(shù) 具體取值詳見上述計算式 因此 項目部總配電需滿足 100KVA 的要求 六 施工用水 本工程施工臨時用水主要考慮生活用水 施工用水 現(xiàn)場機械用水極少 故 不作考慮 鑒于本工程施工高峰期人數(shù)為 60 人 按 80 人計算 食堂 N4 10L 洗衣房 N4 30L 淋浴 N4 40L 放大系數(shù) 1 2 混凝土養(yǎng)護用水高峰按 100m3 d 計算 用水定額 40L m3 砌筑砂漿工程用水每天 80m3 用水定額 50L m3 混凝 土和砂漿攪拌每天 80m3 用水定額 180L m3 經(jīng)計算得到各類用水如下表所示 因此需自備一個 40L 的水箱 即可滿足施工要求 表 2 2 本工程施工用水計算匯總表 序號用水類型用水總量 L 1 生活用水 9600 2 混凝土養(yǎng)護用水 4000 3 砌筑工程用水 4000 4 混凝土和砂漿攪拌用水 14440 合計 32040 七 總平面管理 設立現(xiàn)場領導小組 現(xiàn)場領導小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心 辦公室內(nèi)掛 有工程進度控制網(wǎng)絡圖 設備 勞動力調(diào)配圖 氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖等 做到現(xiàn)場施工有條不紊 高質(zhì)量 高速度 高效率地運轉(zhuǎn) 施工時要加強對排水溝的管理 保持水溝的暢通 不得任意挖溝阻塞交通和 排水通道 施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志 并加以妥善保護 任何人不得損壞 條石 鋼筋 模板及其他材料 應根據(jù)施工進度計劃安排 分批分期進場 場地要統(tǒng)一規(guī)劃 嚴格控制堆放地盤 切實貫徹落實科學管理 嚴禁隨心所欲 造成浪費 或堵塞交通運輸?shù)仁录l(fā)生 所有臨時設施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦 按質(zhì)量標準辦 不馬虎湊合 降低標準 將施工現(xiàn)場的運行效果達到最佳水平 八 施工總平面布置圖 施工總平面布置圖詳見附圖 第三章 主要施工技術方案 第一節(jié) 測量放線 一 定好水平點 根據(jù)甲方提供的水準點 用全站儀測量 確定田徑場的 1 6 分界處及二圓心 位置 籃球場和沙坑位置 并設置角柱及圓心定位基樁 用水泥混凝土澆搗并 加以保護 以免施工過程中碰撞移位 用水準儀測量好高程 放好坡度 根據(jù) 場地中心點定出運動場地上各點 線的標準位置 繪制放線平面圖 放線平面 圖需經(jīng)甲方 監(jiān)理確定簽字后再進行施工現(xiàn)場各點線的最終定位 為防止水準 點被人為因素 自然因素破壞 避免施工中出現(xiàn)不必要的損失 定期對水準點 進行復測 施工現(xiàn)場設立的所有標志都是為基礎施工順利進行服務的 應該注意保護 對于一些原始控制點從開始施工至竣工驗收都具有重要作用 更應重視 妥善 保護 二 基礎坡度檢測 用全站儀自跑道分界線開始 直道每 10m 標一組點 彎道以圓心點為圓心每 15 標一組點 每組點包括第一道內(nèi)沿和最道外沿兩點 再用水準儀測量每點 的標高 并計算每組兩點的高差和第一道及最外道同道上相鄰兩點的高差 要 求跑道基礎橫向坡度不大于 1 100 縱向坡度不大于 1 1000 三 測量放樣 確定施工范圍 施工隊進場后 用經(jīng)過校準后的經(jīng)緯儀對運動場的位置進行放樣 復測場地 的水準點及標高 確定運動場的塑膠鋪裝施工范圍 四 運動場測量和畫線 用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放設點位線 各點位線都必須按國際田聯(lián)的相關規(guī)定 一 圈長度的誤差不得大于 40mm 100m 比賽跑道的誤差不得大于 20mm 并且不得出 現(xiàn)負誤差 徑賽項目畫線的原則是必須保證各起跑點運動員跑向終點的最小距 離相等 因此對于不分道起跑的徑賽項目及搶道線 應使用漸開線畫法 不得 使用圓弧代替 彎道放線 以半圓圓心為基準點 鋼尺繃直測量每道半徑 依次用大頭針在 曲直點釘上同一顏色彩紙 每隔 1m 釘上一顆 依次放線 直道放線 以南北圓心為基準點 分別在兩邊曲直點處用鋼尺拉出半徑加各 道寬 并在各點處釘上鋼釘 兩曲直點之間鋼釘掛好尼龍線 將已掛好的線每 隔 4 5m 用大頭針將其固定在跑道上 以防線條擺動 跑道點位放線 施工前把各欄位點線計算好 施工時將經(jīng)緯儀架設在圓心位 置上 以曲直點為起始點依次撥出計算好的角度 用大頭針扎上不同顏色的彩 紙釘出不同欄位的點位 運動場標志線線寬均按照相關標準進行畫線 畫線漆為進口聚氨酯漆 用專 用的劃線機進行噴涂 其標志線準確 清晰 不反光 無明顯虛邊 與面層粘 合牢固 各標志線位置距終點線間的距離長度不允許出現(xiàn)負差 其正差應小于 1 10000 第二節(jié) 排水溝和沙坑施工 一 排水溝施工 1 施工工藝 測量定位 排水溝開挖 開挖的同時預制排水溝蓋板 溝底夯實 60m 厚 C20 混凝土溝底 排水溝側(cè)墻 MU10 水泥磚 M10 水泥砂漿砌筑 1 2 水泥砂漿內(nèi) 粉刷 排水溝蓋板安裝 溝側(cè)回填 55 9595 30 300 C25溝蓋板 5013024013050 6060 200 H由溝底標高確定 8 8 20 排水溝底 1 2水泥砂漿內(nèi)粉刷 MU10水泥磚 M10砂漿砌筑 C20混凝土底板 碎石墊層 0 5 55 9595 30 300 C25溝蓋板 球類場地 13mm厚塑膠面層 30mm厚細粒式瀝青混凝土 250mm厚穩(wěn)定層 塘渣回填 50mm厚粗粒式瀝青混凝土 5013024013050 6060 200 H由溝底標高確定 8 8 20 排水溝底 1 1 1 1 100 100 綠化 平石 150 100 13mm厚塑膠面層 30mm厚細粒式瀝青混凝土 250mm厚穩(wěn)定層 塘渣回填 50mm厚粗粒式瀝青混凝土 0 5 跑道 1 2水泥砂漿內(nèi)粉刷 MU10水泥磚 M10砂漿砌筑 C20混凝土底板 碎石墊層 運動場結(jié)構(gòu)圖 圖 3 1 排水溝做法圖 2 測量定位 排水溝是整個工程的主線 根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際測量 確定 0 000 標 準點 用經(jīng)緯儀精確的放出其位置 并以中心樁以及二圓心點加以控制 確定 排水溝的位置及排水溝方向 根據(jù)出水口的位置及溝頂標高 確定排水溝的最 高點和最低點 蓋板做成活動的 并考慮到溝槽深度和土質(zhì)的放坡系數(shù) 確定 溝槽的灰線寬度 3 排水溝開挖 1 本工程排水溝 采用人工挖土方 人工整平溝槽 利用打夯機進行溝 底平整 夯實 壓實度要求達到 85 以上 用水準儀控制溝底高程 開挖后根據(jù) 設計圖紙的標準尺寸對排水溝進行檢測 合格后 進行下一步施工 2 沉沙井 為便于今后水溝清理 在每個活動蓋板處加設沉沙井 沉沙井比溝底約底 300mm 4 排水溝蓋板預制 1 鋼筋加工及綁扎 鋼筋下料 下料前認真核對鋼筋規(guī)格 級別及加工數(shù)量 無誤后按配料單下料 鋼筋的 切割采用鋼筋切割機進行 在鋼筋切斷前 先在鋼筋上用粉筆按配料單標注下 料長度將切斷位置做明顯標記 切斷時 切斷標記對準刀刃將鋼筋放入切割槽 將其切斷 鋼筋較細時 可用鐵鉗人工切割 個別情況下也可用砂輪鋸進行鋼 筋切割 鋼筋的綁扎 按照設計的布筋要求 對鋼筋的交叉點采用鐵絲綁扎 2 預制排水溝蓋板 排水溝土方開挖的同時進行排水溝蓋板的預制 采用 C25 混凝土預制蓋板 預制前應對場地進行平整 壓實 排水溝蓋板要求尺寸方正 模板使用前涂刷 脫模劑 模板尺寸應符合要求 應留有 300 30 排水孔 溝蓋板面用同標號的 水泥砂漿抹平 無砂眼 混凝土成型后派專人用麻袋鋪蓋灑水養(yǎng)護 預制鋼筋混凝土蓋板質(zhì)量要求 其外觀目測檢查必須達到表面顏色一致 無 露石 脫皮 裂縫等現(xiàn)象 預制成品外型尺寸精確 表面平整光滑 必須符合 設計要求 現(xiàn)場做好試塊 5 C20 混凝土溝底板施工 排水溝溝底采用 C20 混凝土澆筑 溝底縱坡度為 2 1 一般要求 底板混凝土應連續(xù)澆灌 不得留設施工縫 2 壓光收面 混凝土澆筑完畢后 及時將混凝土表面刮平 排除表面泌 水 待混凝土收水后壓實 收光 3 混凝土養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護應防止早期脫水和養(yǎng)護過程中缺水 混凝土澆筑完畢后 在 12 小時內(nèi)澆水養(yǎng)護 常溫下 混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護 保證混凝土表面始終 處于濕潤狀態(tài) 6 排水溝側(cè)墻 MU10 水泥磚 M10 水泥砂漿砌筑 1 清理 放線 清理 將混凝土底板與墻體接觸面的突出物進行剔鑿和清掃 并用水沖刷 干凈 放線 根據(jù)圖紙墻體尺寸 在底板頂面上用墨線彈出墻軸線和寬度線 檢 查合格后 且底板混凝土抗壓強度標準值達到 1 2N mm2 即平均溫度 10 混凝土養(yǎng)護時間超過 2 天 方可砌筑 砌筑前先測出底板混凝土面平整度及高 差 并用水泥砂漿找平 使各段磚墻底部標高符合設計要求 保持灰縫一致 2 砌磚 墻體采用 MU10 水泥磚 M10 水泥砂漿砌筑 溝凈寬 500mm 砌筑墻體時 應 保證墻體砌筑質(zhì)量 在砌筑工程中應隨時用托線板檢查墻面是否垂直平整 灰縫是否符合要求 砌筑過程中保證墻面垂直平整 灰縫一致 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應與墻體同時砌筑 當砌筑間斷時應砌成斜槎 接 槎砌筑時 應先將斜槎清掃干凈 并使砂漿飽滿 7 1 2 防水水泥砂漿抹面 1 抹面磚墻 隨砌隨將磚縫間滲出的灰漿刮平 2 砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應清除干凈 將磚墻面灑水濕潤 3 抹面水泥砂漿強度等級應符合設計規(guī)定 稠度滿足施工需要 4 水泥砂漿抹面應分成兩道抹成 第一道砂漿抹成后 用杠尺刮平 并 用木抹子搓平后間隔 48h 進行第二道抹面 第二道砂漿應分為兩遍趕光壓實完 成 5 抹面的施工接茬應留階梯形茬 上下層接茬錯開 留茬的位置應離開 交角處 150mm 以上 接茬時 應先將留茬均勻地涂水泥漿一道 然后按照層次 順序?qū)訉哟罱?8 養(yǎng)護 1 抹面砂漿終凝后 應保持表面濕潤 白天每隔 4h 灑水一次 2 潮濕 通風不良的地下管溝墻體 當抹面表面出現(xiàn)大量冷凝水時 應 減少灑水養(yǎng)護 3 排水溝受陽光照射的部位及易風干的入口部位 應覆蓋后澆水養(yǎng)護 9 排水溝蓋板安裝 把制好的預制蓋板安裝到排水溝上 安裝時應安放平穩(wěn) 平整牢固 安裝蓋 板要嚴格控制其平整度及線型 板間不得有 0 5mm 的接縫高低差 二 沙坑施工 1 施工工藝 測量定位 沙坑開挖 素土夯實 100 厚 C15 素混凝土墊層 150 厚 C25 鋼 筋混凝土底板 含擋墻 100 200 厚級配碎石 50 厚米石 100 厚粗砂 300 厚中砂 5 素土夯實 100厚C15素砼墊層 150厚C25鋼筋砼 100 200厚級配碎石 50厚米石 100厚粗砂 300厚中砂 100PVC滲水管 坡度5 圖 3 2 沙坑做法圖 2 沙坑開挖 本工程沙坑 采用人工挖土方 人工整平坑底 3 混凝土墊層 鋼筋混凝土底板 含擋墻 1 混凝土墊層施工和養(yǎng)護同排水溝相同 2 沙坑擋墻配筋如圖 3 3 所示 10 150 8 200 8 200 8 200 圖 3 3 沙坑擋墻配筋圖 3 注意事項 原材料質(zhì)量控制 本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家有關標準的規(guī)定和設計要 求 采用的原材料一定是按公司質(zhì)量體系程序文件規(guī)定經(jīng)過評定的合格分承包 方 供應商 的產(chǎn)品 即國家定點的正規(guī)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品 且必定具有符 合要求的出廠合格證書 所有鋼筋均有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告 鋼筋表面或每捆 盤 筋應有明 確標志 進場時應按直徑分批檢驗 進場檢驗內(nèi)容應包括查封標志 外觀觀察 并抽樣一批 現(xiàn)行國家標準規(guī)定 60t 為一批抽樣 作力學性能試驗 合格后方 可使用 鋼筋在加工過程中 如發(fā)現(xiàn)脆斷 焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象 應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗 合格后方可使用 按規(guī)定認真進行隱蔽工程的自檢驗收和技術復核工作 符合設計和規(guī)范要求 后再進行混凝土的澆筑施工 鋼筋制作注意事項 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣 經(jīng)技術負責人對鋼筋翻樣料單審核后 進行加工制作 鋼筋加工的形狀 尺寸必須符合設計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要 求 鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行 同時也應滿足有關標準與抗震設計 要求 鋼筋的加工在現(xiàn)場進行應根據(jù)工程進展的材料需要情況 先綁扎的先加工 加工與綁扎密切配合 加工好的鋼筋分類 編號堆放 先用的鋼筋堆在上面 減少不必要的二次搬運 鋼筋進場制作加工前 先檢查鋼筋表面應結(jié)凈 粘著的油污 泥土 浮銹使 用前必須清理干凈 圓盤鋼筋調(diào)直后 不得有局部彎曲 死彎 小波浪形 其表面?zhèn)鄄坏檬逛?筋截面減小 5 鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號 直徑 長度和數(shù)量 長短搭配 先斷長料后斷短料 盡量減少和縮短鋼筋短頭 節(jié)約鋼材 鋼筋的彎曲和彎鉤 I 級光面鋼筋端部做 180 的彎鉤 彎心直徑為 2 5d 平 直部份長度 3d 箍筋端部做 135 的彎鉤 彎心直徑 2 5d 平直部份長度 10d 彎起鋼筋中間部位彎曲折處的彎曲直徑 D 不少于鋼筋直徑的 5d 鋼筋下料長度應通過具體翻樣后計算下料 應充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的 鋼筋布置上下位置等因素 以免造成鋼筋綁扎困難 4 級配碎石的攤鋪 1 先用人工將粗碎石均勻攤鋪 在預定的寬度上再用其他合適的機具輔 以人工將初平后的碎石料進行精平 2 檢查松鋪材料層厚度是否符合設計要求 必要時 應進行減料或補料 工作 第三節(jié) 穩(wěn)定層施工 一 材料配合比及壓實度 材料配合比采用 水泥 碎石 6 94 基層壓實度不小于 98 7 天抗壓強 度值不少于 4MPa 1 碎石 對水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層的碎石骨料 可在就近選購符合規(guī)范要求的石料 其 最大粒徑不大于 40mm 集料壓碎值不大于 30 2 水泥穩(wěn)定混合料的運輸 運輸車輛在裝車前要清掃干凈 裝料 運輸 卸料過程中必須有專人負責指 揮工作 已混合料應盡快運到攤鋪現(xiàn)場 混合料應加以覆蓋 以防止水分過多 蒸發(fā)和污染 保證水泥穩(wěn)定混合料的強度 運輸混合料的車輛必須填寫運料單 在卸料過程中 不許過急卸料以使攤鋪機失穩(wěn)影響攤鋪的平整度 運輸車的 停放位置后輪應距攤鋪機推滾輪 20 30cm 的距離 不能使運輸車后輪碰撞攤鋪 機 運輸車在運輸過程中 應注意安全 注意來往的行駛車輛 注意攤鋪地段的 鋼絲和鋼釬 3 水泥穩(wěn)定混合料的攤鋪 采用瀝青攤鋪機進行攤鋪 攤鋪機前卸料車停放易控制在 2 4 臺 最低不 能小于 2 臺 才能開始攤鋪 在攤鋪機后面應設專人消除粗細集離析現(xiàn)象 攤 鋪過后當有出現(xiàn)粗集料離析集窩現(xiàn)象 應立即安排專人鏟除局部粗集料 窩 的現(xiàn)象 并用新拌和料進行填補 4 碾壓 攤鋪整形完畢后開始碾壓 首先用壓路機在全幅內(nèi)由兩側(cè)向路中心碾壓 超 高段應以內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓 碾壓時應重疊 1 2 輪寬 后輪必須超過兩段的接縫 處 后輪壓完全寬時即為一遍 靜壓 1 2 遍 碾壓速度 1 5 1 7 Km h 再用 重型振動壓路機振壓 重疊 2 3 輪寬 其速度為 2 0 2 5Km h 最后用膠輪壓 路機凈面 從混合料拌和開始到碾壓結(jié)束 必須在 4 小時之內(nèi)完成 一般碾壓 長度在 50m 左右 接茬復壓長度應不大于 2m 完畢后開始檢測壓實度等項指標 對不合格的路段繼續(xù)進行碾壓 5 養(yǎng)生及管制 碾壓完畢后 測量 試驗檢測人員對高程 壓實度 平整度 厚度等各項技 術指標檢測合格后 立即組織人用透水土工布 薄膜 草墊等覆蓋養(yǎng)生 蓋之 前應安排灑水車灑水之后養(yǎng)生 4 天 之后應安排專人負責檢查風吹起的養(yǎng)生膜 重新用土掩埋 補充水分保持濕潤和覆蓋 6 施工注意事項 基層水泥穩(wěn)定碎石 1 基層水泥穩(wěn)定碎石 水泥穩(wěn)定砂礫 必須采用集中廠拌方式進行拌和 并采用機械化攤鋪 混合料在 運輸 攤鋪時 不應產(chǎn)生粗細料離析現(xiàn)象 拌和料沿攤鋪斷面分布均勻 碾 壓應充分 施工應達到規(guī)定的密實度標準 水泥穩(wěn)定碎石 水泥穩(wěn)定砂礫施工時 應加強現(xiàn)場的排水設施 以便降雨時 地面水能及時排除 確保工程質(zhì)量 2 基層 底基層施工完畢應立即養(yǎng)生 養(yǎng)生期間 除灑水車外 應禁止 一切車輛通行 施工車輛應從施工便道進出工點 3 基層水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生期滿 應立即進行透層 封層的施工 防止基 層干縮開裂 第四節(jié) 粗粒和細粒瀝青混凝土施工 50mm 粗瀝青混凝土 30mm 細瀝青混凝土分兩次施工 細瀝青混凝土需在粗 瀝青混凝土施工質(zhì)量達到要求后 檢測合格后方可進行下一道工序 30mm 細石瀝 青混凝土鋪設施工 瀝青混凝土鋪筑 考慮到路面的寬度采用 1 臺攤鋪機整幅鋪筑 一 瀝青混凝土鋪筑找平方法 1 上面層采用 基準梁法 采用二套桁架式滑移基準梁 分別裝在攤鋪機 兩側(cè)熨平板上 滑靴 在新鋪面上 滑桿 在下面層上 與攤鋪機同步前 進 它的主要作用是提高上面層的平整度 2 下面層采用 基準鋼絲法 即在整幅寬度兩側(cè) 根據(jù)各層的設計標高和 橫坡度 敷設二條直徑為 2 5 3mm 鋼絲 將攤鋪機的自動找平感應裝置放在鋼 絲上 鋪筑時在鋼絲上移動 使鋪出面層的標高 縱坡與鋼絲一致 平整度符 合規(guī)范要求 二 瀝青混凝土的施工 經(jīng)過試驗路段的鋪筑 取得多種技術數(shù)據(jù)的基礎上 經(jīng)檢測合格并得到監(jiān)理 工程師批準后 即可開始跑道瀝青混凝土的正式鋪筑 瀝青混凝土鋪裝前 須經(jīng)試驗中心派員目測并檢測溫度 合格后填寫合格單 才能進行鋪裝 發(fā)現(xiàn)花白料或溫度質(zhì)量不合要求者 按廢料處理 1 瀝青混凝土場內(nèi)運輸 1 瀝青混凝土由運輸車進行場內(nèi)裝運 運料前車廂應涂防粘液 2 裝料時車輛需前后移動 避免混凝土發(fā)生離析 3 料車到工地后 由專人指揮倒料 驗收料單 并設專人逐車檢測溫度 合格后方能進入鋪筑段 4 嚴禁料車碰撞攤鋪機 運料車輛應停在攤鋪機前 10 30cm 由攤鋪機 前滾輪頂著汽車輪胎同步前進 邊前進邊往攤鋪機中倒料 5 運料車輛都應服從施工現(xiàn)場的指揮 2 瀝青混凝土攤鋪 1 找平方式 上 下面層均采用最大攤鋪寬度 3 5m 的攤鋪機 由于各結(jié)構(gòu)層的礦料種類 質(zhì)地及合成級配不同 對各層的主要技術指標要求不同 因此采用的找平方法 也不一樣 下面層是聯(lián)結(jié)基層與面層的瀝青層 其作用除路面結(jié)構(gòu)的要求外 還為了 彌補基層厚度不足 使下面層的標高及層厚符合設計要求 下面層的平整度將直接影響上面層的鋪筑質(zhì)量 下面層調(diào)平用 基準鋼絲法 找平 即在鋪筑邊線外 20cm 左右打入穩(wěn)固的 支撐桿 最好對應中線樁號 支撐桿間距為 10m 根據(jù)樁位處下面層頂設計高程 加上一個常數(shù)為鋼絲標高 基準鋼絲敷設的長度每段為 300m 左右 并配用專門有計量張力的標尺 一 般鋼絲長度在 200 250m 時其張緊力應為 100 130kN 鋼筋長度在 250 300m 時 其張緊力為 150 200kN 使 基準鋼絲 在 10m 內(nèi)產(chǎn)生的撓度最大不超過 2mm 必要時應加密支撐桿 在彎道半徑較小段及邊坡點附近或加寬段前后應加密支撐桿 支撐桿和基準 鋼絲架設標高經(jīng)核對無誤后 才能開始攤鋪 在鋪筑過程中現(xiàn)場應設 1 2 人來 回檢查 防止車輛 施工人員及其他機械碰撞支撐桿或鋼絲 上面層直接受行車荷載作用 上面層質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響道路的使用性 質(zhì)及行車安全 上面層采用 基準梁法 找平 在開始攤鋪前就將基準梁安裝 在攤鋪機上 并將自動找平傳感器放在基準梁的某個部位 使攤鋪機攤鋪時帶 著基準梁一起前進 2 攤鋪 攤鋪前將熨平板預熱 15 20min 使其接縫處原路面的溫度達 65 以上 調(diào)整攤鋪機熨平板 在新開始鋪筑路段 應使高度為各層的厚度乘以各層的松鋪系數(shù) 使熨平板 與 8 的跑道橫坡一致 然后在全寬度范圍內(nèi)填 5 塊木塊 使熨平板放穩(wěn) 在接著已鋪好的瀝青層鋪筑時 應量出橫縫處新鋪路面的實際厚度 再乘以 各層的松鋪系數(shù) 確定在已鋪跑道上應墊的高度 再在全寬度范圍內(nèi)墊 5 塊木 塊 使熨平板放穩(wěn) 開始攤鋪時 逐車檢測混凝土的溫度 應不低于 130 調(diào)整攤鋪機的振夯頻率及振幅 使攤鋪后的瀝青混凝土具有 80 以上的初始 密度 攤鋪速度 應根據(jù)拌和設備的生產(chǎn)能力和熱料倉的貯料數(shù)量 運輸距離 配 備的運輸車及壓實能力來綜合考慮 更重要的應使攤鋪保持勻速 連續(xù)不間斷 地鋪筑 攤鋪速度如下 a 上面層 3 4m min b 下面層 2 5 3m min 在鋪筑中應使螺旋送料器慢速 均勻 不斷地向兩側(cè)供料 使送料器中的料 始終保持在螺旋葉片以上 鋪筑時使攤鋪機料斗中的瀝青混凝土保待一定數(shù)量 料斗的側(cè)擋板應有規(guī)律 的攏料 開始鋪筑時等待卸料車至少應有 4 輛 鋪筑過程中至少應保持 2 輛 鋪筑時應有專人檢查厚度及橫坡度 發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正 3 瀝青混凝土的壓實 瀝青混凝土的碾壓是保證瀝青路面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一 由于各層集料的質(zhì) 地 粒徑 配合比不同 壓實程序 壓路機的組合形式 碾壓速度和碾壓遍數(shù) 也各不相同 特別是上面層集料為玄武巖 石質(zhì)堅硬 多棱角 內(nèi)摩阻力大 層薄而溫度降低快等因素 增加了壓實的難度 為了既要保證達到規(guī)定的壓實 度 又要達到要求的平整度 采取了調(diào)整壓實機械組合 并加了一臺 12t 雙鋼 輪振動壓路機 增加上面層的壓實能力 以提高上面層的鋪筑質(zhì)量 4 碾壓遵循的原則 少量噴水 保持高溫 梯形重迭 分段碾壓 由路外側(cè) 低側(cè) 向中央分隔帶方面碾壓 每個碾道與相鄰碾道重迭 1 2 輪寬 壓路機不得在未壓完或剛壓完的路面上急剎車 急彎 調(diào)頭 轉(zhuǎn)向 嚴禁 在未壓完的瀝青層上停機 振動壓路機用振動壓實 需停駛 前進或后返時 應先停振 再換擋 5 碾壓程序瀝青混凝土碾壓成型分為初壓 復壓 終壓三個階段 初壓主要為了增加瀝青混凝土的初始密度起穩(wěn)定作用 由一臺雙鋼輪振動 壓路機完成 靜壓 振壓各一遍 振壓用高頻率低振幅 速度為 3km h 緊跟攤 鋪機 盡量少噴水 堅持高溫碾壓 一般初壓溫度在 130 140 左右 第二階段復壓采用 1 臺 12t 雙鋼輪振動壓路機靜壓 2 遍 速度為 4km h 少數(shù)不平整處增加 1 遍振壓 以無明顯輪跡為標準 并達到要求的平整度 第三階段終壓采用一臺雙鋼輪振動壓路機 振動 靜壓各 1 遍 速度為 5km h 少數(shù)不平整處振壓 靜壓各增加一遍 直至無明顯輪跡 振壓均采用高 頻率 低振幅 6 瀝青跑道路面邊緣壓實時應先留下 30cm 左右不壓 待兩個壓實階段完后 再壓 并多壓 1 2 遍 靠水溝蓋板邊緣壓路機不到時 用振動夯板補壓 經(jīng)過 終壓后 由專人檢測平整度 發(fā)現(xiàn)平整度超過規(guī)定時 應在表面溫度較高時 進行處理 直至符合要求 三 確保瀝青路面質(zhì)量的技術措施 1 在瀝青路面鋪筑中 為了確保瀝青路面鋪筑進度和質(zhì)量 采取下列主要技 術措施 1 配備高素質(zhì)試驗人員 采用先進檢測手段正確的試驗數(shù)據(jù)對指導路面 施工具有重要意義 正確的試驗數(shù)據(jù)來自試驗人員素質(zhì)和先進的檢測手段 2 增加熱拌料貯備 確保整幅連續(xù)攤鋪 保證瀝青混凝土連續(xù)勻速 不間斷鋪筑是保證路面平整度的關鍵 因此瀝青 應保持循環(huán) 也保證攤鋪機連續(xù)不斷地鋪筑 3 緊跟攤鋪機 高溫初壓攤鋪機攤鋪瀝青混凝土時能達 80 以上的壓實 度 瀝青混凝土在高溫時 壓實效果更好 根據(jù)實踐經(jīng)驗開始初壓時 瀝青混 凝土溫度在 130 140 采用靜壓 1 遍 震壓 1 遍 效果較好 一方面起到 穩(wěn)定作用 更重要的能提高瀝青混凝土的初始密度 減少復壓產(chǎn)生的輪跡 從 而提高瀝青路面各層的平整度 4 認真處理好橫向接縫 整幅攤鋪無縱向接縫 只要認真處理好橫向接縫 就能保證瀝青上面層有較 高的平整度 由于橫向接縫為冷接縫 處理難度較大 但處理的好與壞將直接 影響路面的平整度 為此采取了以下措施 在已成型瀝青路面的端部 先用 6m 直尺檢查 將平整度超過 3mm 的部分 切去 挖除干凈 并將切面上的污染物用水洗刷干凈 再涂以粘層瀝青 基本 干后 攤鋪機再就位 在熨平板開始預熱前 量出接縫處瀝青層的實際厚度 根據(jù)松鋪系數(shù)算出 松鋪厚度 熨平板應預熱 15 20min 使接縫處原跑道路面的溫度在 65 以上 開始鋪筑的速度要慢 一般為 2m min 碾壓開始前 將原跑道路面上的瀝青混凝土清除干凈 接縫處保持線條順 直 用振動壓路機處理接縫 由于平整度要求較高 且跑道邊緣有水溝 路面 中間部分采用橫向碾壓 兩側(cè)采用縱向碾壓 一般為靜壓 2 遍 震壓 2 遍 用 6m 直尺檢查平整度 發(fā)現(xiàn)高時就刮平 發(fā)現(xiàn)低時就填以細混凝土 反復整平碾 壓 直至符合要求 橫壓時鋼輪大部分壓在原路面上 逐漸移向新鋪路面 前 后約 5 6 遍 縱壓時應使壓路機的后輪超出接縫 3 6m 一般振壓 2 遍 靜壓 2 3 遍就能符合要求 5 加強信息反饋 在施工過程中由試驗中心派專人進行瀝青監(jiān)控 測量 溫度和取樣試驗 發(fā)現(xiàn)問題立即將質(zhì)量情況反映給瀝青供應商 及時糾正偏差 施工現(xiàn)場也由試驗中心派人監(jiān)控 終壓后立即用 6m 直尺檢測平整度 上面層用 核子密度儀檢測壓實度 發(fā)現(xiàn)問題立即將質(zhì)量情況反饋給現(xiàn)場工程師 及時處 理 保證路面鋪筑質(zhì)量 第五節(jié) 塑膠跑道施工 瀝青基礎達到設計要求后 進行塑膠面層的攤鋪 為增強塑膠面層與瀝青基 礎層的黏接性 更好的控制場地的坡度 平整度 確保鋪設的質(zhì)量 我公司采 用二次分層施工的工序進行鋪設 整個場地塑膠面層的鋪設嚴格按照設計要求 塑膠跑道 輔助區(qū)和半圓區(qū)嚴格按國家標準 GB T14833 93 的要求進行施工 根據(jù)本工程實際情況 塑膠攤鋪遵循 先里后外 的施工工序 先做兩半圓 再做跑道 后做輔助區(qū) 一 塑膠面層鋪設前的施工準備 1 測量放樣 確定施工范圍 用經(jīng)過校準后的經(jīng)緯儀對運動場的位置進行放樣 復測場地的水準點及標高 確定運動場的塑膠鋪裝施工范圍 2 基礎瀝青層的復驗 按照場地設計要求和塑膠鋪設工藝對場地基礎的要求 對該場地瀝青基礎層 進行復核 包括測量場地平整度 坡度是否符合室外運動場的規(guī)定 同時在鋪 設塑膠面層之前 瀝青層基礎必須有足夠的保養(yǎng)期 3 測量瀝青地面含水率 晴天時用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面 待 4 小時后觀察 若透明膠布 內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工 或以濕度測定儀檢查含水率低于 8 以下方可施工 4 測量空氣濕度 用通風干濕表測量空氣濕度 空氣濕度應 85 方能施工 5 施工材料 施工設備準備 塑膠半成品材料 按照所報材料計劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場 出發(fā)和接收材料 前均應清點材料的品種及數(shù)量 材料包裝若有破損 應及時處理以免浪費 由 于原料的化學特性 塑膠材料包裝桶一律側(cè)倒放 防止進水 現(xiàn)場材料員和質(zhì) 檢員嚴格對接收的材料進行檢驗 如有不合格材料 立即返回 不得接收使用 檢測了解鋪設現(xiàn)場的溫度和濕度 在鋪設施工現(xiàn)場采用三夾板進行小試 檢 驗材料比例是否嚴格按配比進行混合的 工程所用材料分別按批號排序 然后 取樣根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗 如果發(fā)現(xiàn)某批材 料成膠速度過慢 則調(diào)節(jié)催化劑的用量來調(diào)節(jié)成膠速度 提前檢查塑膠鋪設所需的機械設備 使投入的機械設備能按需要進行正常運 轉(zhuǎn) 及時進行保養(yǎng) 二 塑膠鋪設前的施工注意要點 根據(jù)塑膠跑道施工工藝的要求 施工時溫度要在 10 以上 干燥 低風條 件下施工 雨前 24 小時不可以施工 確保工程質(zhì)量 故施工現(xiàn)場派專人隨時了 解氣象信息 保證施工前 24 小時做好氣象調(diào)查 制定施工作息時間 做好相應 的準備 保證工程施工順利進行 保質(zhì)按期完成 施工時突發(fā)停電 攪拌桶中材料還未攪拌均勻 必須作廢料處理不得使用 施工用的原材料 顆粒 膠水等經(jīng)監(jiān)理見證隨機抽樣 須經(jīng)過相關部門進行檢 測 并出具檢測報告