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數(shù)控車工技能鑒定思考題一 是非題1 ()安全管理是綜合考慮“物”的生產(chǎn)管理功能和“人”的管理,目的是生產(chǎn)更好的產(chǎn)品2 ()當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進行正式加工3 ()插補運動的實際插補軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。4 ()G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。5 ()不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng),但數(shù)控加工程序指令都是相同的。6 ()點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準(zhǔn)確定位,還要控制從一點到另一點的路徑。7 ()數(shù)控機床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)。8 ()數(shù)控機床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。9 ()數(shù)控機床在輸入程序時,不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點。10 ()Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用K表示。11 ()數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。12 ()順時針圓弧插補(G02)和逆時針圓弧插補(G03)的判別方向是:沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負方向看去,順時針方向為G02,逆時針方向為G03。13 ()直線控制的特點只允許在機床的各個自然坐標(biāo)軸上移動,在運動過程中進行加工。14 ()數(shù)控機床按工藝用途分類,可分為數(shù)控切削機床、數(shù)控電加工機床、數(shù)控測量機等。15 ()最常見的2軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床,實際上就是一臺三軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。16 ()液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄漏來確定的。17 ()數(shù)控銑床加工時保持工件切削點的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。18 ()數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求,寫出相應(yīng)的圓弧插補程序段。19 ()不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機床有不同的運動方式,但無論何種形式,編程時都認(rèn)為工件相對于刀具運動。20 ()數(shù)控機床的編程方式是絕對編程或增量編程。21 ()數(shù)控機床加工時選擇刀具的切削角度與普通機床加工時是不同的。22 ()在數(shù)控機床上加工零件,應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免采用專用夾具。 23 ()車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時亂扣。24 ()數(shù)控機床進給傳動機構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。25 ()數(shù)控機床為了避免運動件運動時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,可以通過減少運動件的摩擦26 來實現(xiàn)。 27 ()數(shù)控機床的定位精度與數(shù)控機床的分辨率精度是一致的。28 ()數(shù)控車床的刀具補償功能有刀尖半徑補償與刀具位置補償。29 ()機床參考點在機床上是一個浮動的點。30 ()外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。31 ()數(shù)控機床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工。32 ()機床參考點是數(shù)控機床上固有的機械原點,該點到機床坐標(biāo)原點在進給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定。33 ()標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角為5055。34 ()陶瓷的主要成分是氧化鋁,其硬度、耐熱性和耐磨性均比硬質(zhì)合金高。35 ()為了保證工件達到圖樣所規(guī)定的精度和技術(shù)要求,夾具上的定位基準(zhǔn)應(yīng)與工件上設(shè)計基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)盡可能重合。36 ()刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度37 ()切削用量中,影響切削溫度最大的因素是切削速度。38 ()數(shù)控切削加工程序時一般應(yīng)選用軸向進刀。39 ()在切削時,車刀出現(xiàn)濺火星屬正常現(xiàn)象,可以繼續(xù)切削。40 ()切斷實心工件時,工件半徑應(yīng)小于切斷刀刀頭長度。41 ()數(shù)控機床對刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的紅硬性和足夠的強度7和韌性。42 ()數(shù)控機床中MDI是機床診斷智能化的英文縮寫。43 ()一個完整尺寸包含的四要素為尺寸線、尺寸數(shù)字、尺寸公差和箭頭等四項要素。44 ()高速鋼是一種含合金元素較多的工具鋼,由硬度和熔點很高的碳化物和金屬粘結(jié)劑組成。45 ()工藝尺寸鏈中,組成環(huán)可分為增環(huán)與減環(huán)。46 ()開環(huán)進給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床,其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動元件和機床傳動機構(gòu)精度、剛度和動態(tài)特性。47 ()數(shù)控機床的反向間隙可用補償來消除,因此對順銑無明顯影響。48 ()配合可以分為間隙配合和過盈配合兩種49 ()量塊通??梢杂糜跍y量零件的長度尺寸。50 ()加工零件的表面粗糙度小要比大好。二 單項選擇題51 安全管理可以保證操作者在工作時的安全或提供便于工作的(B)。A生產(chǎn)場地 B生產(chǎn)環(huán)境 C生產(chǎn)空間52 加工(B)零件,宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A 大批量 B 多品種中小批量 C 單件53 為了保證數(shù)控機床能滿足不同的工藝要求,并能夠獲得最佳切削速度,主傳動系統(tǒng)的要求是(C)。A無級調(diào)速 B.變速范圍寬 C.分段無級變速 D.變速范圍寬且能無級變速54 車床上,刀尖圓弧只有在加工( C )時才產(chǎn)生加工誤差。 A. 端面 B. 圓柱 C. 圓弧55 目前第四代計算機采用元件為( C )。 A. 電子管 B. 晶體管 C. 大規(guī)模集成電路56 G00指令與下列的( C )指令不是同一組的。 A. G01 B. G02,G03 C. G0457 采用數(shù)控機床加工的零件應(yīng)該是( B )。 A. 單一零件 B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變 C. 大批量58 下列G指令中( C )是非模態(tài)指令。A. G00 B. G01 C. G0459 數(shù)控機床加工依賴于各種( D )。A. 位置數(shù)據(jù) B. 模擬量信息 C. 準(zhǔn)備功能 D. 數(shù)字化信息60 數(shù)控機床的F功能常用( B )單位。A. m/min B. mm/min或 mm/r C. m/r61 數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是( C )。A一軸 B. 二軸 C.三軸 D. 四軸62 繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)軸是( A )。AA軸 B. B軸 C. Z軸63 用于機床刀具編號的指令代碼是( A )。AF代碼 B. T 代碼 C. M代碼64 輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是( A )。AM00 B. M01 C.M02 D.M3065 在管道中流動的油液,其流量的計算是 ( C )。A壓力*作用力 B.功率*面積 C.流速*截面積66 液壓系統(tǒng)中的壓力的大小取決于( A )。A外力 B.調(diào)壓閥 C.液壓泵 67 下列型號中( B )是工作臺寬為500毫米的數(shù)控銑床。ACK6150 B. XK715 C.TH6150 68 數(shù)控機床的誕生是在( A )年代。A50年代 B. 60年代 C.70年代 69 “NC”的含義是(A)。A數(shù)字控制 B. 計算機數(shù)字控制 C.網(wǎng)絡(luò)控制 70 數(shù)控銑床與普通銑床相比,在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是(D)A主軸箱 B.工作臺 C.床身 D.進給傳動71 從工作性能上看液壓傳動的優(yōu)點有(B)A比機械傳動準(zhǔn)確 B.速度、功率、轉(zhuǎn)矩可無級調(diào)節(jié) C.傳動效率高72 機床上的卡盤,中心架等屬于(A)夾具。 A通用 B. 專用 C. 組合 73 數(shù)控機床能成為當(dāng)前制造業(yè)最重要的加工設(shè)備是因為(B)。A自動化程度高 B.人對加工過程的影響減少到最低 C.柔性大,適應(yīng)性強 74 切削熱主要是通過切屑和(C)進行傳導(dǎo)的。A工件 B 刀具 C 周圍介質(zhì)75 重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為( C )。A. 完全定位 B. 過定位 C. 不完全定位76 切削過程中,工件與刀具的相對運動按其所起的作用可分為( A )。A. 主運動和進給運動 B. 主運動和輔助運動 C. 輔助運動和進給運動 77 一個物體在空間如果不加任何約束限制,應(yīng)有(C)自由度。A四個 B. 五個 C.六個78 夾緊中確定夾緊力大小時,最好狀況是力(B)。A盡可能的大 B.盡可能的小 C.大小應(yīng)適應(yīng)79 在數(shù)控機床上使用的夾具最重要的是(C)。A夾具的剛性好 B.夾具的精度高 C. 夾具上有對刀基準(zhǔn) 80 數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于(C)。A曲面形狀加工 B 平面形狀加工 C 孔系加工81 各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點稱為( A )。 A. 基點 B. 節(jié)點 C. 交點82 用12的刀具進行輪廓的粗、精加工,要求精加工余量為0.4,則粗加工 偏移量為( C )。 A. 12.4 B. 11.6 C. 6.483 在數(shù)控銑床上銑一個正方形零件(外輪廓),如果使用的銑刀直徑比原來小1mm,則計算加工后的正方形尺寸差( C ).A小1mm B. 小0.5mm C. 大1mm D.大0.5mm84 G00的指令移動速度值是(A)A機床參數(shù)指定 B 數(shù)控程序指定 C 操作面板指定85 數(shù)控機床的檢測反饋裝置的作用是:將其準(zhǔn)確測得的(B)數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置,以便與加工程序給定的指令值進行比較和處理。A直線位移 B. 角位移或直線位移 C.角位移 D.直線位移和角位移86 硬質(zhì)合金材料的硬度較高,耐磨性好,耐熱性高,能耐( B )的高溫。A. 500700 B. 8001000 C. 1500200087 數(shù)控機床每次接通電源后在運行前首先應(yīng)做的是( C )。A給機床各部分加潤滑油 B. 檢查刀具安裝是否正確 C. 機床各坐標(biāo)軸回參考點 D. 工件是否安裝正確88 被加工工件強度、硬度、塑性愈大時,刀具壽命( B )。A愈高 B.愈低 C.不變89 在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于程序編制的鍵是( B )。APOS B.PRGRM C.ALARM 90 在CRT/MDI面板的功能鍵中參數(shù)顯示,設(shè)定的鍵是(B)。AOFSET B.PARAM C. PRGAM91 在CRT/MDI操作面板上頁面變換鍵是(A)。APAGA B. CURSOR C. EOB92 鉆小孔或長徑比較大的孔時,應(yīng)取(C)的轉(zhuǎn)速鉆削A較低 B.中等 C.較高93 數(shù)控機床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動(C)。A 程序停止功能 B.暫停功能 C.緊停功能 94. 用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是( B )。AF代碼 B. G 代碼 C. T代碼95.數(shù)控升降臺銑床的升降臺上下運動坐標(biāo)軸是( C )。AX軸 B. Y軸 C. Z軸96.輔助功能中表示程序計劃停止的指令是( B
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