某城市廣場(chǎng)總承包工程項(xiàng)目土建主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包工程施工組織設(shè)計(jì)

丹丹陽陽恒恒大大名名都都 首首期期二二標(biāo)標(biāo)段段 工工程程 6 6 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 樓標(biāo)段 樓標(biāo)段 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 招標(biāo)單位 中鐵建設(shè)集團(tuán)有限集團(tuán)有限公司 編制單位 徐州鑄誠(chéng)建筑勞務(wù)有限公司 編制日期 目目 錄錄 第一章第一章 工程概況及施工條件工程概況及施工條件 一 編制說明 二 工程概況 三 施工特點(diǎn)與難點(diǎn) 第二章第二章 施工部署及現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)施工部署及現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu) 第三章第三章 現(xiàn)場(chǎng)管理及質(zhì)量目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)管理及質(zhì)量目標(biāo) 第四章第四章 勞動(dòng)力配備計(jì)劃勞動(dòng)力配備計(jì)劃 第五章第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及管理施工進(jìn)度計(jì)劃及管理 第六章第六章 施工流水段的劃分施工流水段的劃分 第七章第七章 計(jì)劃工期的管理計(jì)劃工期的管理 第八章第八章 各工序的協(xié)調(diào)措施各工序的協(xié)調(diào)措施 第九章第九章 施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備 第十章第十章 主要項(xiàng)目施工方法主要項(xiàng)目施工方法 一 施工工藝流程 二 墊層混凝土 三 鋼筋工程 四 模板工程 五 混凝土工程 六 腳手架工程 第十一章第十一章 施工技術(shù)組織措施施工技術(shù)組織措施 一 工期保證措施 二 質(zhì)量保證措施 三 降低工程成本措施 四 安全施工技術(shù)措施 五 環(huán)境保護(hù)措施 六 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理 第十二章第十二章 與業(yè)主 總包 監(jiān)理的施工協(xié)調(diào)配合與業(yè)主 總包 監(jiān)理的施工協(xié)調(diào)配合 第一章第一章 工程概況及施工條件工程概況及施工條件 一 編制說明一 編制說明 1 本 施工組織設(shè)計(jì) 為中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司工程總承包工程項(xiàng) 目土建主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包工程的施工組織設(shè)計(jì) 是規(guī)范和指導(dǎo)該項(xiàng) 主體結(jié)構(gòu)從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收過程的綜合性技術(shù)文件 為使該項(xiàng) 工程的施工全過程能按科學(xué)規(guī)律組織規(guī)范施工 有計(jì)劃地開展各部 分項(xiàng)工程的施工 及時(shí)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作 保證各種資源和勞 動(dòng)力的及時(shí)供應(yīng) 協(xié)調(diào)與各工種之間的時(shí)間安排 保證施工的順利 進(jìn)行 按期保質(zhì)地完成施工任務(wù) 特制定的本施工組織設(shè)計(jì) 二 工程概況 二 工程概況 項(xiàng)目名稱 丹陽恒大名都首期二標(biāo)段 建筑地點(diǎn) 丹陽市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) 普善路與東方路交口 結(jié)構(gòu)類型 框架結(jié)構(gòu) 三 施工特點(diǎn)與難點(diǎn)三 施工特點(diǎn)與難點(diǎn) 1 招標(biāo)方對(duì)工程工期的要求 開工日期 年 月 日 結(jié)構(gòu)全面出 0 00 時(shí)間 年 月 日 結(jié)構(gòu)全面封頂時(shí)間 年 月 日 2 大多層模板在施工中的應(yīng)用 由于該工程為框架結(jié)構(gòu) 混凝土 量大 大木模板的使用將加快施工速度 大大提高混凝土的質(zhì)量 可達(dá)到清水墻面的效果 3 本工程建筑造型較簡(jiǎn)單 但在工期緊張的情況下 各專業(yè)工種立 體交叉作業(yè)多 需要加強(qiáng)施工組織和調(diào)度 4 新材料 新工藝 新技術(shù)的應(yīng)用 如粗直鋼筋機(jī)械連接 大型多 層模板 板面樓面機(jī)械磨光技術(shù) 激光測(cè)距技術(shù)等 第二章第二章 施工部署及現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)施工部署及現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu) 1 我公司將以貴司及業(yè)主方的要求為準(zhǔn) 快速 優(yōu)質(zhì)地完成主體工 程 為此我公司將選派技術(shù)好 素質(zhì)高 能力強(qiáng) 框剪主體施工經(jīng) 驗(yàn)豐富的管理人員進(jìn)駐工地 2 為強(qiáng)化管理 項(xiàng)目部下設(shè) 計(jì)劃調(diào)度 工程技術(shù) 質(zhì)量監(jiān)督 安全監(jiān)督 3 施工管理組織機(jī)構(gòu)及職能劃分 1 項(xiàng)目經(jīng)理部 由公司組織技術(shù)人員和其他管理人員組成 全面負(fù)責(zé)工地的組 織管理工作 協(xié)調(diào)公司與總包關(guān)系 解決工地現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的所有問題 2 項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)與總包單位進(jìn)行工程總協(xié)調(diào) 對(duì)工程的人 財(cái) 物進(jìn)行總 安排調(diào)度 3 地盤管理 項(xiàng)目經(jīng)理長(zhǎng)駐工地 對(duì)工地的人 財(cái) 物 施工質(zhì)量 施工進(jìn) 度 施工安全進(jìn)行總管 監(jiān)督并組織檢查工程的質(zhì)量和進(jìn)度 發(fā)現(xiàn) 不安全因素及時(shí)解決 發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題及時(shí)處理 問題得到解決 才能繼續(xù)施工 4 技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督 工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)鋼筋工 木工 混凝土工 架子工及其他特殊 工種的技術(shù)交底 對(duì)施工進(jìn)度 質(zhì)量負(fù)責(zé) 4 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組主管技術(shù) 質(zhì)量 生產(chǎn) 安全和行政管理工作 并 負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo) 指揮 協(xié)調(diào) 決策等重大事宜 第三章第三章 現(xiàn)場(chǎng)管理及質(zhì)量目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)管理及質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量控制實(shí)行二級(jí)管理 項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān) 督控制 施工隊(duì)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé) 工程開工前要按公司標(biāo)準(zhǔn)要求 編制完善的工程質(zhì)量保證計(jì)劃 并在施工中認(rèn)真實(shí)施 做好分項(xiàng)工程的技術(shù)交底 對(duì)特殊工藝進(jìn)行培訓(xùn)考核 確保每 個(gè)上崗人員懂施工工藝 懂技術(shù)要求 掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 會(huì)正確操作 結(jié)構(gòu)工程主要工序 如混凝土澆筑 要實(shí)行操作掛牌制 做好結(jié)構(gòu)施工中各專業(yè)預(yù)留 預(yù)埋工作 要求各負(fù)其責(zé) 統(tǒng) 一協(xié)調(diào) 認(rèn)真做好 混凝土澆筑前仔細(xì)檢查它們的尺寸 位置和標(biāo) 高是否準(zhǔn)確 有否遺漏 避免事后剔鑿 第四章第四章 勞動(dòng)力配備計(jì)劃勞動(dòng)力配備計(jì)劃 本施工隊(duì)資質(zhì)證書齊全 配套工具齊備 在承接歷來其他工程 施工中成績(jī)顯著 各方面反映良好 平均施工技術(shù)素質(zhì)較高 技術(shù) 水平穩(wěn)定 作風(fēng)頑強(qiáng)的勞務(wù)工人進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工 勞務(wù)工人進(jìn)場(chǎng)前與 其簽訂勞務(wù)合同 特殊工種必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)取得上崗證后方可上 崗 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 招標(biāo)單位工期要求及我公司的承諾 結(jié)合丹陽 地區(qū)的施工情況 合理組織一支強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng) 要求所有 班組自身管理水平高 施工能力強(qiáng) 兩季不回家 既有利于施工生 產(chǎn)的連續(xù) 又可保證工程的工期及施工質(zhì)量 做好職工的入場(chǎng)教育培訓(xùn) 搞好全員的各項(xiàng)交底工作 培訓(xùn)應(yīng) 按職工的工作任務(wù) 區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容 使職工有適當(dāng)?shù)闹?識(shí)基礎(chǔ) 以確保員工對(duì)現(xiàn)行有效法規(guī)要求 內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) 組織方針 目標(biāo)的認(rèn)識(shí) 上述工作應(yīng)利用一段時(shí)間進(jìn)行 加強(qiáng)職工的安全教育 樹立 安全第一 預(yù)防為主 的意識(shí) 工 人進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行三級(jí)教育 強(qiáng)化職工安全意識(shí) 把安全工作當(dāng)作頭等 大事來抓 落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制 對(duì)職工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及各分 項(xiàng)工程施工方案的交底工作 使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外 還應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)示范 促使操作工人理解 企業(yè)在我心中 質(zhì)量在我手中 及 百年大計(jì) 質(zhì)量第一 的內(nèi)涵 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及管理第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及管理 按照貴司所發(fā)出之施工總進(jìn)度表內(nèi)容 再重新編制一份地上主體 的施工進(jìn)度表 并在每月月底前 提交下一個(gè)月之施工系統(tǒng)月進(jìn)度 表 以監(jiān)察施工進(jìn)度 制定出施工進(jìn)度計(jì)劃后 如果沒有其他外界因素所影響 必須按 照原定計(jì)劃監(jiān)察施工進(jìn)度 由工地項(xiàng)目經(jīng)理安排各專業(yè)班組 工程 監(jiān)督等巡視工地施工進(jìn)度 發(fā)現(xiàn)有延期現(xiàn)象 馬上組織安排加強(qiáng)力 量 搶回工期 各專業(yè)班組 工程監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)會(huì)定期向工地項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)當(dāng) 時(shí)之工程施工進(jìn)度及工作情況 以便及時(shí)配合協(xié)調(diào)計(jì)劃的管理 每周向總包方提交一份報(bào)告 詳細(xì)說明各分部分項(xiàng)的各項(xiàng)進(jìn)度 并向總包方提交運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的材料情況 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械情況等內(nèi)容 及時(shí)得到總包方工作的支持 第六章 施工流水段的劃分第六章 施工流水段的劃分 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件和能穿插時(shí)間 各分項(xiàng)工作量 工期 勞 動(dòng)力等方面情況 為了確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工期 合理安排施 工順序和流水方向 減少穿插 避免互相制約 使各專業(yè)工種形成 一條單線式流水施工線 因此本方案本著先深后淺的原則 分三個(gè)流 水線 先梁板后柱子和墻體 自上而下采用立體交叉流水施工方法 避免勞動(dòng)力高低峰 原材料進(jìn)出場(chǎng)不平衡 最大限度利用機(jī)械設(shè)備 等手段使工程在宏觀控制下 處在均衡 連續(xù) 有節(jié)奏的施工中 1 宏觀調(diào)控靈活搭配 2 交叉穿插 集中殲滅的手法 保證 流水作業(yè)線的整體發(fā)展 第七章 計(jì)劃工期的管理第七章 計(jì)劃工期的管理 根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn) 如果我公司中標(biāo) 我公司將如期完成招 標(biāo)文件中的工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容 詳見進(jìn)度表 整個(gè)進(jìn)度計(jì)劃 包括總包方提供的設(shè)計(jì)整套施工圖紙資料的提 供 及其他專業(yè)施工隊(duì)伍的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào) 施工圖深化設(shè)計(jì) 材料 機(jī) 具進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 勞動(dòng)力部署等每一個(gè)環(huán)節(jié) 每一分項(xiàng)工程的完成均圍 繞這一總的目標(biāo)進(jìn)行 為確保這一目標(biāo) 構(gòu)成一個(gè)自上而下 從總 體到細(xì)部完整的計(jì)劃體系 根據(jù)總體形象進(jìn)度控制點(diǎn) 分項(xiàng)工程計(jì)劃 月進(jìn)度計(jì)劃 周計(jì) 劃制定一周的詳細(xì)計(jì)劃及下周的計(jì)劃 工程統(tǒng)計(jì)從日計(jì)劃開始 匯 總成周計(jì)劃 月計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表 構(gòu)成從細(xì)部到總體的統(tǒng)計(jì)體系 通過 統(tǒng)計(jì) 跟蹤 反饋 對(duì)計(jì)劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性 銜接性 動(dòng)態(tài)性 系統(tǒng)性實(shí)行有效控制 為了更好的把握住主體施工全過程 以期順利地實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工期 目標(biāo) 必須加強(qiáng)施工計(jì)劃管理 做到人盡其力 物盡其用 以優(yōu)質(zhì) 低耗 高速獲得最佳的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益 本工程建立工期計(jì)劃動(dòng)態(tài) 管理模式 以建筑單位指令計(jì)劃為目標(biāo) 控制關(guān)鍵工序 通過信息 反饋 掌握工程進(jìn)度動(dòng)態(tài) 及時(shí)制定追趕計(jì)劃 做到日保旬 旬保 月調(diào)度 工期倒計(jì)時(shí) 確保計(jì)劃的銜接穩(wěn)定與均衡 對(duì)計(jì)劃執(zhí)行全 過程實(shí)行系統(tǒng)性的有效控制 使工期按時(shí)達(dá)到目標(biāo) 第八章 各工序的協(xié)調(diào)措施第八章 各工序的協(xié)調(diào)措施 該工程工程量大 工序繁雜 為確保工程高質(zhì)量 高速度按期完 成 我方將精心組織精心施工 運(yùn)用高超的施工組織藝術(shù)統(tǒng)一指揮 統(tǒng)一調(diào)度 本著抓住主要矛盾線 統(tǒng)籌兼顧 空間占滿 的原則 組織全方位多工序平行搭接流水 多層面立體交叉作業(yè) 施工中各 工序關(guān)系的協(xié)調(diào) 是工程能否正常有效運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 針對(duì)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期要求 基礎(chǔ)階段組織分段流水 施工 能加快工程進(jìn)度 更好地組織人力 物力資源的調(diào)配 集中 優(yōu)勢(shì)兵力 確保工期與質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 流水段劃分既要考慮現(xiàn)澆混凝土工程的模板配置數(shù)量 周轉(zhuǎn)次 數(shù)及每日混凝土的澆注量 也要考慮流水段物資 工程量的均衡程 度和塔式起重機(jī)每臺(tái)班的效率 具體流水段劃分界限盡量與結(jié)構(gòu)自 然界限 后澆帶 相吻合 流水施工可以使工程有節(jié)奏 均衡 連 續(xù)施工 我們組織的分段流水作業(yè) 并不是各施工段依次施工而出現(xiàn)空 閑工作面 而是使各工序能在不同的施工段上互不干擾 同時(shí)施工 作業(yè) 這樣可充分利用空間 提高勞動(dòng)效率 避免多工序在一起相 互干擾 窩工現(xiàn)象的發(fā)生 使人力物力資源加快在建筑工程上的流 動(dòng) 達(dá)到最佳的資源組合 所謂流水是指上工序作業(yè)在向前流動(dòng)中 創(chuàng)造出一部分工作面 下工序馬上利用這部分工作面 緊跟及時(shí)插 入搭接 提高下工序插入度從而加快施工進(jìn)度 第十章第十章 主要項(xiàng)目施工方法主要項(xiàng)目施工方法 一 施工工藝流程一 施工工藝流程 1 基礎(chǔ)施工階段 清槽驗(yàn)槽 混凝土墊層 保護(hù)墻砌磚抹灰 放線彈線 承臺(tái)底板鋼 筋綁扎 柱墻體插筋 底板導(dǎo)墻模板 底板混凝土 墻柱放線 墻 柱鋼筋 梁板支模 墻柱支模 梁板綁筋 梁板混凝土 養(yǎng)護(hù)拆摸 土方回填 本工程基礎(chǔ)施工主要工作內(nèi)容包括 工程樁 土方開挖與回填 鋼筋加工與綁扎 模板安裝與拆除 混凝土澆筑 樁基施工前按 設(shè)計(jì)要求先進(jìn)行試樁 應(yīng)提前落實(shí)施工方案和試驗(yàn)方法 以便試樁 完成后及時(shí)施工工程樁 樁基施工時(shí) 根據(jù)工程樁的規(guī)格 分布部 位組織分組作業(yè) 可按機(jī)械成孔 鋼筋籠加工 混凝土澆筑組成若 干班組 樁基完成后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)樁 便于進(jìn)行后續(xù)工序施工 承臺(tái)和基礎(chǔ)梁的施工 根據(jù)拱基礎(chǔ)和框架基礎(chǔ)分為兩個(gè)體系的特點(diǎn) 按進(jìn)度安排 先施工埋置較深的拱腳承臺(tái)及拉梁 同時(shí)進(jìn)行數(shù)量較 多又不影響拱 腳拉梁的承臺(tái)及基礎(chǔ)梁的施工 最后完成拉梁交叉部位的承臺(tái)與基 礎(chǔ)梁 各部分基礎(chǔ)的施工依先后順序適當(dāng)安排土方回填作業(yè) 樁基 以上基礎(chǔ)施工 根據(jù)工程建筑平面 按混凝土拱和框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ) 將整個(gè)施工面分成兩部分 并組建兩個(gè)施工隊(duì) 按工種專業(yè)組織木 工 鋼筋工 混凝土工等組成若干施工班組 以便開展流水作業(yè) 2 主體工程 測(cè)量放線 墻柱鋼筋 梁板模板 標(biāo)高放線 墻柱模板 梁板鋼 筋 梁板墻柱混凝土 拆摸養(yǎng)護(hù) 由于本工程首層建筑面積較大 根據(jù)本工程建筑平面及結(jié)構(gòu)特 點(diǎn) 劃分成六個(gè)流水段 建立三個(gè)綜合施工隊(duì)組織施工 其中 A1 A2 段為第一施工區(qū) B1 B2 段為第二施工區(qū) C1 C2 段為第 三施工區(qū) 每個(gè)施工區(qū)域設(shè)區(qū)段長(zhǎng)負(fù)責(zé)本區(qū)段的施工 每個(gè)施工段 以鋼筋 模板 混凝土分項(xiàng)組織流水作業(yè) 地上結(jié)構(gòu)施工應(yīng)以鋼筋混凝土拱為施工重點(diǎn)和難點(diǎn) 不僅因?yàn)?其工藝較為復(fù)雜 而且與框架結(jié)構(gòu)交叉并影響后者的施工 其架子 搭設(shè)將占據(jù)框架結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面 拱體及桁架的施工擬組織 160 人 左右的施工隊(duì) 從拱的兩端開始分段對(duì)稱施工 最后完成拱頂部位 整個(gè)拱的計(jì)劃工期為 60d 框架結(jié)構(gòu)的施工按施工段的劃分形成南北兩個(gè)施工區(qū)域 組織 兩個(gè)施工隊(duì) 進(jìn)行區(qū)段流水 首層建筑面積較大 施工占用時(shí)間較 長(zhǎng) 而拱的施工又使 B1 B2 段滯后施工 所以 A C 兩區(qū)可及時(shí) 插入土方回填 地面施工和砌筑工程 既加快施工進(jìn)度又避免產(chǎn)生 窩工 地上結(jié)構(gòu)主要工程內(nèi)容為鋼筋綁扎 模板安裝拆除 混凝土 澆筑 墻體砌筑 在該施工階段的后期 除保持三個(gè)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)人 數(shù)外 尚應(yīng)組織鋼結(jié)構(gòu)安裝 墻體砌筑等專業(yè)隊(duì)的進(jìn)場(chǎng)作業(yè) 及時(shí) 插入施工 主體施工階段始于冬期 因冬期氣溫較低 混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩 慢 因此需考慮適當(dāng)?shù)募夹g(shù)間歇 為保證工程質(zhì)量特別是框架梁 拱的混凝土的質(zhì)量要求 整個(gè)主體結(jié)構(gòu)施工階段計(jì)劃工期約為 105d 勞動(dòng)力投入高峰時(shí)期 600 人 其中鋼筋工 160 人 木工 220 人 混凝土工 80 人 起重架子工 80 人 其他配合工種 三 鋼筋工程三 鋼筋工程 本工程工期緊 施工場(chǎng)地較為狹窄 為保證在校園內(nèi)做到文明 施工 鋼筋加工考慮在我公司加工廠加工 根據(jù)工程需要計(jì)劃供應(yīng) 到現(xiàn)場(chǎng) 鋼筋的連接 灌注樁鋼筋采用搭接焊 柱筋連接主要采用電渣 焊 鋼筋混凝 土拱 承臺(tái)板 梁的鋼筋采用冷擠壓鋼筋連接技術(shù) 樓板的鋼筋直徑較小 采用綁扎搭接與對(duì)焊連接 鋼筋連接直徑 18 采用等強(qiáng)錐螺紋配合冷擠壓連接 其余采 用綁扎搭接連接 2 1 放樣 設(shè)專職技術(shù)員放樣 細(xì)部出大樣圖 放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要 求和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行 鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料 施工過程 中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更 洽商 掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況 2 2 鋼筋加工 在場(chǎng)地南側(cè)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)加工普通鋼筋 進(jìn)場(chǎng)后 鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào) 分類堆放在枕木或磚砌成 的高 30cm 間距 2m 的壟上 以避免污垢或泥土的污染 鋼筋集中 碼放 場(chǎng)地必須平整 有良好的排水措施 碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好 標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格 使用部位等 鋼筋制作時(shí)必須按鋼筋料 表下料 并按平面位置編號(hào) 掛牌分類存放 綁扎時(shí)對(duì)號(hào)入座 確 保鋼筋工程質(zhì)量 冷擠壓及電渣壓力焊鋼筋用砂輪切割機(jī)加工 保 證斷面平整 無毛刺 扭曲等缺陷 全部鋼筋工程按照設(shè)計(jì)圖紙 抗震構(gòu)造圖集及相關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行 2 3 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 圓弧梁板鋼筋間距以中心線弧段為準(zhǔn) 故綁扎 時(shí)必須先放出圓弧 再按設(shè)計(jì)要求劃出鋼筋位置點(diǎn) 并使鋼筋沿徑 向均勻順直 平面為園弧形的梁主筋制作時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工成圓 弧狀 并先做放樣檢查無誤后 再進(jìn)行批量加工 弧形外墻水平筋 直徑較小 多為 14 弧度也較小 可加工成直筋 在綁扎時(shí)直 接與立筋綁扎成弧形 雙排雙向的墻 板鋼筋需加拉筋和馬凳作支 架 以確保鋼筋位置 2 4 鋼筋連接 豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊 18 和搭接綁 扎 16 方式 水平鋼筋采用直螺紋連接 錨固長(zhǎng)度及構(gòu)造要 求按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明和有關(guān)施工規(guī)范要求 鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的 關(guān)鍵 我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在柱 板筋及梁筋 墻筋分別采用等強(qiáng)度直螺紋 電渣壓力焊 雙面焊接 綁扎連接等 不同的施工方法 2 5 鋼筋制作時(shí)必須按鋼筋料表下料 放樣檢查合格后再進(jìn)行大批 量加工 并按使用部位編號(hào) 掛牌分類存放 綁扎時(shí)對(duì)號(hào)入座 確 保鋼筋工程質(zhì)量 2 6 鋼筋綁扎施工工藝 1 底板鋼筋 工藝流程 清理墊層 彈鋼筋位置線 綁扎底板下層筋 放置馬凳 綁扎上層橫向筋 綁扎上層縱向筋 焊接支撐筋 a 綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈 不得有雜物 然后彈好底板鋼筋的 分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線 同時(shí)彈好柱墻位置線 并擺放下層鋼筋 b 鋼筋分段連接 分段綁扎 綁扎鋼筋時(shí) 縱橫兩個(gè)方向所有相交 點(diǎn)必須全部綁扎 不得跳扣綁扎 c 綁好底層鋼筋后 放置底板馬凳筋 馬凳筋用 25 鋼筋焊制 凳 筋高度 底板厚 70 2 倍鋼筋直徑 馬凳筋間距及擺放位置按畫 圖所示 d 馬凳筋擺放固定好后 在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線 并綁扎好 然后開始綁扎上層縱向筋 待縱橫向筋綁扎好后 立即 點(diǎn)焊上下層鋼筋支撐筋 支撐筋用直徑 25 鋼筋棍 與下層鋼筋相 同 上層鋼筋不得跳扣 分段連接 分段綁扎 e 底板鋼筋上 下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開 鋼筋配 料時(shí)盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭 f 根據(jù)劃好的墻柱位置 將墻 柱主筋插筋綁扎牢固 以確保位置 準(zhǔn)確 有放大腳的要綁上放大腳筋 g 鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊 在澆注混凝土?xí)r 由專人看管鋼筋 并負(fù)責(zé)調(diào)整 2 柱鋼筋 工藝流程 套柱箍筋 豎向鋼筋接長(zhǎng) 劃箍筋間距線 綁箍筋 拉 筋 布第二道卡位鋼筋 綁梁板筋 布第一道卡位鋼筋 a 為保證柱截面尺寸 柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確 在每施工 層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上 100mm 布設(shè)一道卡位鋼筋 如下圖所示 H 為柱截面尺寸 在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋 待綁扎柱筋之 前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用 b 套柱箍筋 按圖紙要求間距 計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量 先將箍筋 套在下層伸出的豎向鋼筋上 然后立豎向鋼筋 c 豎向鋼筋接長(zhǎng) 柱子豎向鋼筋 22 mm 采用等強(qiáng)度直螺紋接頭 其余采用綁扎接頭 位置按圖紙及規(guī)范要求 連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé) 由專業(yè)操作人員連接 柱筋均在施工層的上一層留 1000mm 和 2000mm 長(zhǎng)的柱子縱向筋 連接接頭相互錯(cuò)開 1000mm d 劃箍筋間距線 在立好的柱子豎向鋼筋上 按圖紙要求用粉筆 劃箍筋間距線 e 綁箍筋 箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置 箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼 筋交叉點(diǎn)均要扎牢 箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互 成梅花式扎牢 綁扎箍筋時(shí) 鋼絲扣要相互成八字形綁扎 f 柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求 30mm 采用塑料卡作為保護(hù)層 根據(jù)不 同鋼筋直徑與廠家直接定做 可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù) 層允許的偏差范圍之內(nèi) 把塑料卡卡在外豎筋上 間距 1000 mm g 為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染 在混凝土澆 筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù) h 每次板筋綁扎完畢后 在柱筋上除套上卡位筋外 把柱筋與板筋 點(diǎn)焊 防止柱主筋偏位 3 梁鋼筋 工藝流程 支梁底模及 1 2 側(cè)模 在底模劃箍筋間距線 主筋穿好 箍筋 按已劃好的間距逐個(gè)分開 固定彎起筋及主筋 穿次梁彎起 筋及主筋并綁好箍筋 放主筋架立筋 次梁架立筋 隔一定間距將 梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋 再綁主筋 放置保護(hù)層墊快 合 另 1 2 側(cè)模 主次梁同時(shí)配合進(jìn)行 a 梁的縱向主筋 22 mm 采用電弧單面焊連接 其余采用綁扎接 頭 梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi) 應(yīng)在跨中區(qū) 跨中 1 3 處 受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處 接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開 在受力 鋼筋 35d 區(qū)段內(nèi) 且不小于 500mm 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面 積占受力鋼筋總截面面積百分率 在受拉區(qū)不得超過 25 受壓區(qū) 不得超過 50 b 在完成梁底模板及 1 2 側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后 即施工梁鋼筋 按圖紙要求先放置縱筋再套外箍 梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直 箍筋的 接頭應(yīng)交錯(cuò)布置 箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢 箍筋彎 鉤的疊合處 在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎 梁筋綁扎同時(shí) 木工可跟進(jìn)封梁 側(cè)模 c 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí) 兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25 的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋 端頭應(yīng)作防銹處理 如縱向鋼筋直徑大于 25 時(shí) 短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同 以保證設(shè)計(jì)要求 d 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁 邊梁 圈梁 時(shí) 必 須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上 主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均 勻一致 次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上 主 梁與次梁的上部鋼筋相遇處 e 框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí) 梁頂面主筋的凈間距要留有 30 以利灌注混凝土之用 f 采用塑料墊快作為保護(hù)層 當(dāng)梁筋綁好后 立即放置塑料墊塊于 梁縱向受力筋下 每根鋼筋間距 1000 mm 4 板鋼筋 工藝流程 清理模板雜物 在模板上劃主筋 分布筋間距線 先放 主筋后分布筋 下層筋綁扎 上層筋綁扎 放置馬凳筋及墊塊 a 綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板 將模板上垃圾雜物清掃干凈 在平臺(tái) 底板上用墨線彈出控制線 并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼 筋的位置 b 按劃好的鋼筋間距 先排放受力主筋 后放分布筋 預(yù)埋件 電 線管 預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定 待底排鋼筋 預(yù)埋管件及預(yù) 埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查 再清理場(chǎng)面后 方可綁扎上排鋼筋 c 鋼筋采用綁扎搭接 下層筋不得在跨中搭接 上層筋不得在支座 處搭接 搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng) 做 180 彎鉤 d 板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí) 四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢 中間部分 每隔一根相互成梅花式扎牢 雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互 交叉扎牢 鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎 右左扣綁扎 下層 180 彎鉤的鋼筋彎鉤向上 上層鋼筋 90 彎鉤朝下布置 為保證上 下層鋼筋位置的正確和兩層間距離 上下層筋之間用凳筋架立 凳 筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用 馬凳筋 1000 1000 如下 圖 凳筋高度 板厚 2 倍鋼筋保護(hù)層 2 倍鋼筋直徑 e 板 次梁與主梁交叉處 板的鋼筋在上 次梁的鋼筋在中層 主 梁的鋼筋在下 當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí) 主梁鋼筋在上 f 板按 1m 的間距放置墊塊 梁底及兩側(cè)每 1m 均在各面墊上兩塊塑 料墊塊 6 樓梯鋼筋 工藝流程 預(yù)埋平臺(tái)板筋 樓梯梁筋綁扎 焊接綁扎平臺(tái)板筋 綁 扎踏步筋 放置墊塊 a 由于墻板采用大鋼模板 樓梯鋼筋不能甩出 所以在墻體合模前 在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口 在墻體中預(yù)埋平臺(tái)板鋼筋 預(yù)留筋長(zhǎng) 度為鋼筋直徑 10d 預(yù)留筋必須緊貼墻模 待墻模拆除后立即鑿出 鋼筋 焊接前必須徹底清理干凈鋼筋表面的混凝土 b 在樓梯支好的底模上 彈好主筋和分布筋的位置線 先綁扎樓梯 梁筋 后綁扎板筋 板筋要錨固到梁內(nèi) 綁扎板筋時(shí) 先綁扎主筋 后綁扎分布筋 每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎 不得甩扣 c 平臺(tái)板筋綁完 待踏步模板支好后 再綁扎踏步鋼筋 并墊好塑 料墊塊 d 主筋接頭數(shù)量及位置 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 2 7 墊塊 每層按設(shè)計(jì)要求計(jì)算出保護(hù)層后繪圖標(biāo)注 基礎(chǔ)底板墊 層采用 50 厚砂漿墊塊 樓板保護(hù)層采用 20 厚砂漿墊塊 其余部位 墊塊采用環(huán)形硬塑料墊塊 2 8 注意做好鋼筋除銹工作 在鋼筋的運(yùn)輸 堆放 加工 綁扎以 及澆筑前的各個(gè)環(huán)節(jié) 注意做到不污染鋼筋 否則及時(shí)處理 2 9 質(zhì)量要求 1 鋼筋的綁扎接頭要符合下列規(guī)定 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼 筋彎折處 不得小于鋼筋直徑的 10 倍 接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距 處 2 受拉區(qū)域內(nèi) 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤 級(jí)鋼筋可 不做彎鉤 3 直徑不大于 12 的受壓 級(jí)鋼筋的末端以及受壓構(gòu)件中任 意直徑的受力鋼筋末端 可不做彎鉤 但搭接長(zhǎng)度不得小于鋼筋直 徑的 35 倍 4 鋼筋搭接處 在中心和兩端用鋼絲扎牢 5 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表 5 4 規(guī)定 受力 鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度 0 7 倍 6 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要符合表規(guī)定 7 受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度 必須符合設(shè)計(jì)要求 2 10 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項(xiàng)目 鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 鋼筋的規(guī)格 形狀 尺寸 數(shù)量 間距 錨固長(zhǎng)度 接頭位置 保 護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 2 基本項(xiàng)目 鋼筋 骨架綁扎 缺扣 松扣不得超過綁扎數(shù) 10 且不應(yīng)集 中 鋼筋彎鉤的朝向正確 綁扎接頭符合施工規(guī)定 搭接長(zhǎng)度不得 小于規(guī)定值 2 11 施工注意事項(xiàng) 1 本工程地下室鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作 為了避免混亂 在每批 每個(gè)規(guī)格鋼筋加工后 立即在鋼筋上纏上標(biāo)牌 標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋使 用部位 數(shù)量 規(guī)格及責(zé)任人等 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙 核對(duì)鋼筋配料單和鋼筋上的標(biāo)牌 核實(shí)無誤后方可綁扎 如發(fā)生錯(cuò) 漏及時(shí)增補(bǔ) 2 本工程結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜 鋼筋規(guī)格數(shù)量較多 施工隊(duì)伍多 施 工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序 并與有關(guān)工種研究支模 管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法 明確施工進(jìn)度要求 以 減少綁扎困難 避免返工和影響進(jìn)度 3 本工程柱采用大多層板 鋼筋施工一定嚴(yán)格按照上述方案實(shí) 施 否則因柱截面尺寸大 鋼筋很難保證準(zhǔn)確位置 在實(shí)際施工中 由于箍筋綁扎不牢 柱筋與模板間固定措施不力 或由于振搗棒的 振搗 使混凝土中的骨料擠壓柱筋 或振搗棒振動(dòng)柱鋼筋 使柱主 筋位移而改變了主筋的受力狀態(tài) 給工程帶來隱患 施工中要針對(duì) 原因采取預(yù)防措施 一旦發(fā)生錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行處理 才能進(jìn)行上層柱鋼 筋綁扎 一般處理方法是移位小于或等于 40mm 時(shí) 可采取按 1 6 的比例彎折進(jìn)行搭接 錯(cuò)位大于 40mm 時(shí) 應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿 去下部部分混凝土進(jìn)行加筋焊接處理 或鉆孔漿錨主筋 焊縫及錨 固長(zhǎng)度按規(guī)范的規(guī)定 4 鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確 綁扎時(shí)宜將多 根鋼筋端部對(duì)齊 防止綁扎時(shí) 某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲 變形 5 保護(hù)層砂漿墊塊厚度要準(zhǔn)確 墊塊間距要適宜 否則導(dǎo)致平 板懸臂板面出現(xiàn)裂縫 梁底柱側(cè)露筋 6 鋼筋骨架吊裝入模時(shí) 要力求平穩(wěn) 鋼筋骨架用 扁擔(dān) 起吊 吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定 骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固 必要時(shí) 焊接牢固 7 柱鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度 綁扎豎向受力筋時(shí)要吊 正后再綁扣 凡是搭接部位要綁 3 個(gè)扣 使其牢固不發(fā)生變形 再 綁扣免綁成同一方向的順扣 層高超過 4m 的柱墻 要塔設(shè)腳手架進(jìn) 行綁扎 并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施 8 梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度 綁扎時(shí)要注意 保證彎起鋼筋位置正確 在綁扣前 應(yīng)先按圖紙檢查對(duì)照已擺好的 鋼筋尺寸 位置正確無誤 然后再進(jìn)行綁扎 9 板筋綁好后 應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳 板作運(yùn)輸馬道 在混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土 以免 將板的負(fù)筋踩 壓 到下面 而影響板的承載力 2 12 安全措施 1 搬運(yùn)鋼筋時(shí) 要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物 特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線 人工抬運(yùn)鋼筋 上肩卸料 要注意安全 2 起吊或安裝鋼筋時(shí) 要和附近高壓線路或電源保持一定距離 在鋼筋林立的場(chǎng)所 雷雨天不準(zhǔn)操作和站人 3 安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí) 必須站在腳手架上操作 不得站在 模板上或支撐上安裝 并系好安全帶 4 現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋 上 如確實(shí)需要 應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木 把電線掛在橫擔(dān)木上 5 在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí) 應(yīng)選好位置站穩(wěn) 系 好安全帶 防止摔下 現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽 2 13 成品保護(hù) 1 加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后 應(yīng)分別按工號(hào) 結(jié)構(gòu)部 位 鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放 保持鋼筋表面清潔 防止被油漬 泥土污染或壓彎變形 2 鋼筋在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)輕裝輕卸 不得隨意拋擲和碰撞 防止鋼筋變形 3 在板筋綁扎過程中和鋼筋綁好后 不得在已綁好的鋼筋上行 人 堆物 特別是防止踩踏壓塌雨篷 挑檐 陽臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼 筋 以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 4 樓板等的負(fù)筋綁好后 在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查 整修 保 持不變形 在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修 5 綁扎鋼筋時(shí) 防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板 6 模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí) 應(yīng)避免污染鋼筋 每次澆筑混 凝土?xí)r 必須設(shè)專人用濕布對(duì)墻 柱筋進(jìn)行及時(shí)清理 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 本工程全部鋼筋均采用熱軋 I 級(jí)光圓鋼筋及 II 級(jí)螺紋鋼筋 鋼筋進(jìn) 入加工廠時(shí) 要按批進(jìn)行驗(yàn)收 每一驗(yàn)收批由同牌號(hào) 同爐罐號(hào) 同規(guī)格 同交貨狀態(tài)的鋼筋組成 重量不超過 60t 檢查分兩步進(jìn) 行 1 外觀檢查 每批鋼筋抽取 5 進(jìn)行檢查 鋼筋表面不得有裂紋 結(jié)疤和折疊 表面凸塊不得超過橫肋高度 每 1m 的彎曲度不大于 4mm 交貨時(shí)隨機(jī)抽取 10 根 長(zhǎng) 6m 稱重 其重量偏差不得超過 允許偏差 2 試驗(yàn)檢查 每批鋼筋中任選兩根 每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸 試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn) 如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求 則從同一批中另 取雙倍數(shù)量試件重新作各項(xiàng)試驗(yàn) 如仍有一個(gè)試件不合格 則該批 鋼筋判定為不合格 退回廠家 以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼 筋 6 2 2 鋼筋加工 為保證科學(xué)組織 合理下料 提高鋼筋成材率 從而降低成本 加 快施工速度 本工程鋼筋加工 成型全部在我公司專業(yè)加工廠進(jìn)行 四 模板工程四 模板工程 本工程模板均采用 15mm 和 18mm 厚木膠合板模板 1 結(jié)合流水段劃分 框架柱模板采用工具式柱模 梁模板采用 70 系列中型鋼模板 模板配制根據(jù)施工流水段和進(jìn)度計(jì)劃綜合考慮 2 混凝土拱和桁架模板采用 18mm 厚維莎板加木楞制作定型模板 使用鋼管支撐和對(duì)拉螺栓控制截面尺寸 3 樓板底模全部采用 12mm 竹夾板 頂板擱柵采用 50mm 100mm 木方托梁采用 100mm 100mm 木方 支撐采用碗扣式多功能早拆體 系 以加快施工進(jìn)度 提高模板周轉(zhuǎn)率 5 1 按設(shè)計(jì)圖紙尺寸并根據(jù)等蓋口原則和鋸口 合理規(guī)劃模板原材 下料 鋸好的模板 根據(jù)使用部位及位置進(jìn)行編號(hào) 防止用錯(cuò) 5 2 根據(jù)螺栓加固控制的面積應(yīng) 0 36 平米 螺栓直徑 14 5 3 膠合板背面與已兩邊刨光的 50 100mm 木方緊密釘牢 使刨光 的木方窄邊與膠合板面板緊密牢固為一體 木方中心間距 250mm 5 4 框架柱用于裙房部分截面最大邊長(zhǎng) 650mm 采用單鋼管雙扣件 的柱箍加固 截面最大邊長(zhǎng) 650mm 采用雙鋼管的柱箍加固 且應(yīng) 在柱中按 0 36 平米設(shè)一根 14 螺栓拉結(jié)進(jìn)行加固 5 5 柱箍中心間距 第一道距樓地面均為 200mm 其上各道間距為 截面最大邊長(zhǎng) 650mm 的柱箍間距為 450mm 截面最大邊長(zhǎng) 650mm 的柱箍間距為 350mm 5 6 剪力墻 膠合板模板在拼裝后 用雙鋼管縱橫加固 間距與 14 穿墻螺栓間距相同 在每道縱橫向鋼管交叉點(diǎn)設(shè)一根 14 螺 栓加固 間距為 距剪力墻陰陽角及端部為 300mm 距樓地面為 200mm 其余縱橫向螺栓間距為國(guó)為 600mm 待模板拼裝及加固用的 鋼管螺栓施工完工后 用線墜和靠尺等工具找好垂直后再與整體扣 件鋼管架體連接 5 7 梁 板 在支撐立桿下連續(xù)鋪設(shè) 50 厚木板 支撐的立桿用早 拆頭接觸梁板配扣件架體進(jìn)行支撐的方法 搭設(shè)間距按 梁高 800mm 的立桿間距 1200mm 梁高 800mm h 1000mm 立桿間距 1000mm 梁高 1000mm 順梁長(zhǎng)向的立桿間距是 600mm 順梁寬 方向 300mm 5 8 支撐橫桿間距 第一道橫桿距樓面 150mm 上部橫桿間距在 1500mm 內(nèi) 梁高 1000mm 的支撐應(yīng)加斜向連系支撐 5 9 架鋪梁底的鋼管間距 梁高 500mm 鋼管間距 1000mm 梁高 800mm 鋼管間距 800mm 梁高 1000mm 鋼管間距 600mm 5 10 采用膠合板模板工藝 按照結(jié)構(gòu)截面尺寸提前計(jì)算出各部位模 板尺寸 提前加工 梁柱節(jié)點(diǎn)處提前用膠合板模板制作出定型模板 施工時(shí) 按照結(jié)構(gòu)梁板布局及施工荷載要求 搭設(shè)碗扣式支撐架體 然后根據(jù) 50 控制線找出梁底標(biāo)高及板底標(biāo)高 調(diào)整水平排木鋼管 把釘有木肋的梁底竹模板鋪設(shè)在排木架體上 用扣件索牢 待梁鋼 筋綁扎完成后 立設(shè)梁側(cè)幫模板 梁側(cè)幫模板按梁底模至樓板模板 間距離確定 拉線找直 進(jìn)行加固 梁側(cè)模加固 按梁高 1000mm 采用鋼管加固 梁高 1000mm 采用鋼管和 14 螺栓共同加固 螺 栓應(yīng)設(shè)置在梁高中間的部位 待梁側(cè)模安裝調(diào)整完畢后 按加工時(shí) 的模板編號(hào) 鋪設(shè)樓板模板 模板鋪設(shè)完畢后 應(yīng)用水平儀及 2m 長(zhǎng) 靠尺進(jìn)行檢查 對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁 板 其模板 起拱高度宜為跨度的 1 1000 3 1000 五 混凝土工程五 混凝土工程 1 該工程全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土 配置兩臺(tái)強(qiáng)制式混凝土攪拌 機(jī) 混凝土的拌制應(yīng)控制原材料質(zhì)量 嚴(yán)格計(jì)量 按照設(shè)計(jì)要求和 規(guī)范規(guī)定 以保證混凝土的質(zhì)量 2 樁基混凝土采用機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸 采用吊車起升導(dǎo)管法水 下澆筑混凝土 澆筑過程中要求連續(xù)緊湊 不得中途停歇以保證混 凝土的澆筑質(zhì)量 承臺(tái)板與基礎(chǔ)梁的混凝土澆筑采用泵送技術(shù) 最 大限度地應(yīng)用施工新技術(shù) 3 地上首層混凝土施工 考慮設(shè)計(jì)要求及工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 混凝土 澆筑柱子采用塔吊吊運(yùn) 梁板采用泵送 混凝土泵送到位可加快澆 筑速度 能保證混凝土澆筑質(zhì)量 二 三層結(jié)構(gòu)柱 梁 板混凝土 采用塔吊運(yùn)到作業(yè)面 并控制坍落度 保證混凝土的施工質(zhì)量 4 拱的混凝土澆筑采用免振導(dǎo)自密實(shí)混凝土 采用塔吊吊送入模 每段先澆筑兩側(cè)和底壁與拱間桁架的混凝土 待內(nèi)模拆除后 再安 裝頂壁底模 澆筑頂壁混凝土 6 1 工藝流程 模板及鋼筋的檢查驗(yàn)收 清理雜物 預(yù)定混凝土 準(zhǔn)備施工機(jī)具 澆注混凝土 振搗密實(shí) 混凝土外露表面用木抹子 抹平拉毛 養(yǎng)護(hù) 6 2 施工順序 按樓號(hào) 施工段所劃分順序進(jìn)行 地下室混凝土采 用商品混凝土 水平采用地泵輸送 底板混凝土澆筑采用一次性連 續(xù)澆筑 重點(diǎn)控制部位為 500mm 厚地下室底板 澆筑采用斜面分層 布料方法施工 即 一個(gè)坡度 分層澆筑 循序漸進(jìn) 一次到頂 坡度為 1 6 1 10 之間 振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移 確保不漏振 6 3 混凝土的澆筑 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的混凝土強(qiáng)度要求 預(yù)定和 澆筑混凝土 所有砼均按柱 墻 梁 板 樓梯一次澆筑 澆筑柱 墻混凝土前 應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈 灑水濕潤(rùn) 并隨混凝土澆 筑在模板內(nèi)人工倒入同級(jí)的水泥砂漿 厚度在 50mm 柱 墻部分混 凝土澆筑應(yīng)按每步不大于 500mm 高度分步連續(xù)澆筑 梁高 1000mm 也應(yīng)分部連續(xù)澆筑 應(yīng)保證混凝土的強(qiáng)度等級(jí)在澆筑時(shí)使用正確 確保不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土按先澆筑高等后澆筑低等的順序澆筑 同時(shí) 保證不同等級(jí)的混凝土澆筑間隔應(yīng)在混凝土初凝前完工 在 不同強(qiáng)度節(jié)點(diǎn)的混凝土澆筑時(shí) 應(yīng)按高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑 即 梁 柱節(jié)點(diǎn)處 按柱強(qiáng)度等級(jí)施工 梁 板節(jié)點(diǎn)處 按梁強(qiáng)度等級(jí) 施工 在不同等級(jí)混凝土交接處用細(xì)目鋼板網(wǎng)進(jìn)行隔離 6 3 混凝土振搗 混凝土在柱 梁 墻 梯部位采用插入式振搗 樓板部位采用平板式振搗器振搗 振搗混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗 不允許碰撞模板 鋼筋 預(yù)留管線及預(yù)留件 振搗棒要根據(jù)其有效 深度和有效半徑合理布點(diǎn)振搗 振搗中做到快插慢拔 每點(diǎn)振搗 20 30 秒間為好 直到混凝土表面不再下沉及不出現(xiàn)氣泡 平板振 搗器應(yīng)均勻拖拉 每趟間相互咬合 100mm 6 4 混凝土面層 混凝土澆筑振搗完成后 應(yīng)根據(jù)預(yù)留的標(biāo)高控 制線 拉線找好混凝土表面標(biāo)高 找好標(biāo)高的混凝土表面 及時(shí)用 木抹子拍壓密實(shí) 待混凝土初凝前再用木抹子將表面搓兩遍 待混 凝土終凝前再進(jìn)行第三遍的面層搓拍 使混凝土表面平整密實(shí) 6 5 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后在混凝土初凝前 開始進(jìn)行覆蓋 塑料布及澆水養(yǎng)護(hù) 冬季施工時(shí) 還應(yīng)在塑料布上再覆蓋保溫材料 初凝后澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于 14 天 使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài) 板采 用麻袋片覆蓋澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 矩形柱混凝土采用覆蓋塑料布 的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 異形柱 墻涂刷隔離劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 6 6 混凝土的試塊制作 按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求留置 其中包括標(biāo) 養(yǎng)同條件 拆模 600 臨界等 留置時(shí)應(yīng)對(duì)試塊做好部位 強(qiáng)度等 級(jí) 時(shí)間等的標(biāo)識(shí) 6 7 1 底板后澆帶的施工 清除后澆帶內(nèi)的浮石和浮漿 把后澆帶兩側(cè)砼壁鑿毛 后澆帶與墻相交處匣防水膠條 使防水膠條與墻內(nèi)的橡膠止水帶 重疊 150 用比基礎(chǔ)底板砼高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的抗?jié)B微膨砼澆筑 6 7 3 現(xiàn)澆樓板 梁后澆帶的施工 把后澆帶兩側(cè)壁鑿毛 剔除多余砼 搭設(shè)獨(dú)立架體 拆摸后二次支撐 整理鋼筋 清除模板內(nèi)的雜物 用比現(xiàn)澆板 梁砼高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨砼澆筑 6 8 為保證工程施工質(zhì)量 在混凝土結(jié)構(gòu)拆模后 采用在柱角 墻 角 樓梯踏步 門窗洞口處釘 50mm 15mm 防護(hù)木板條 柱 墻防護(hù) 高度為 1 5m 六 混凝土施工方案六 混凝土施工方案 本工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ) 因此我部考慮采取如下施工措施 1 混凝土配合比 考慮到水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形 在混凝土級(jí)配 及施工過程中要注意如下問題 外加劑采用 WG I 高效復(fù)合防水劑 在混凝土中摻入水泥重量 0 8 初凝時(shí)間控制在 12 14h 摻入粉煤灰 以替代部分水泥用量 推遲混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng) 從 而減少水泥水化熱的不利影響 采用華能 級(jí)粉煤灰 細(xì)度應(yīng)符合 國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 施工期間 要根據(jù)天氣及材料等實(shí)際情況 及時(shí)調(diào)整配比 并且 應(yīng)避免在雨天施工 提高混凝土抗拉強(qiáng)度 保證骨料級(jí)配良好 控制石子 砂子的含 泥量不超過 1 和 3 且不得含有其他雜質(zhì) 2 溫度控制 為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過 25 施工中 主要采取如下措施 2 1 盡量降低混凝土入模澆筑溫度 必要時(shí)用濕潤(rùn)草簾遮蓋泵管 2 2 為防止混凝土表面散熱過快 避免內(nèi) 外溫差過大而產(chǎn)生裂縫 混凝土終凝后 立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù) 保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫控制 當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí) 約 4 5d 撤掉保溫養(yǎng) 護(hù) 改為澆水養(yǎng)護(hù) 澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 14d 保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施 先鋪一層塑料布 上面鋪二層草簾子 根據(jù)溫差來決定草簾子的增 加量 2 3 如遇雨天必須在草墊子上再增加一層塑料布防雨 并做好排水 措施 3 澆筑方案 本工程為防止冷縫出現(xiàn) 采用泵送商品混凝土 施工時(shí)采取斜 面分層 依次推進(jìn) 整體澆筑的方法 使每次疊合層面的澆注間隔 時(shí)間不得大于 2h 小于混凝土的初凝時(shí)間 一 方案可行性計(jì)算 混凝土澆筑為斜面分層布料方法施工 即 一個(gè)坡度 分層澆筑 循序漸進(jìn) 二 溜槽搭設(shè) 由于電梯井 集水坑處混凝土澆筑方量很大 單靠地泵無法滿 足 8h 內(nèi)澆筑完 為保證混凝土的連續(xù)澆筑 不出現(xiàn)冷縫 要求在兩 地泵混凝土澆筑到核心筒前 開始利用溜槽向電梯井 集水坑內(nèi)傾 瀉混凝土 以期達(dá)到與地泵混凝土共同向前推進(jìn)的目的 1 溜槽的設(shè)置要求遵循以下幾個(gè)原則 a 溜槽的每一下料口盡量布置在電梯井 集水坑內(nèi) 其間距為 3 5m b 預(yù)先在每一分散下料口處設(shè)置鐵擋板 用以人為控制混凝土的澆 筑方向 c 溜槽隨澆隨撤 施工隊(duì)?wèi)?yīng)派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作 d 溜槽上口高度應(yīng)距地面約 1 5m 以便使混凝土從罐車順利倒入溜 槽內(nèi) e 為控制好從具有較大高差的溜槽上流淌下來的混凝土 要求施工 隊(duì)預(yù)先在上皮板筋鋪好竹膠板 以使混凝土從竹膠板上流入底板內(nèi) f 為防止溜槽流墜混凝土形成冷錐體 預(yù)先沿溜槽下方鋪好五彩布 接住流墜混凝土 三 混凝土的振搗 在每一下料口 三個(gè)振搗手均勻分布在整個(gè)斜面 確保不漏振 使新泵出的混凝土與上一斜面混凝土充分密實(shí)地結(jié)合 振搗應(yīng)及時(shí) 到位 避免混凝土中石子流入坡底 發(fā)生離析現(xiàn)象 混凝土采用機(jī)械振搗棒振搗 振搗棒的操作 要做到 快插慢拔 上下抽動(dòng) 均勻振搗 插點(diǎn)要均勻排列 插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò) 式均可 插點(diǎn)間距為 300 400mm 插入到下層尚未初凝的混凝土 中約 50 100mm 振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行 不要跳躍式振搗 以防發(fā)生 漏振 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間 30s 使混凝土表面水分不再顯著 下沉 不出現(xiàn)氣泡 表面泛出灰漿為止 為使混凝土振搗密實(shí) 每 臺(tái)混凝土泵出料口配備 4 臺(tái)振搗棒 3 臺(tái)工作 1 臺(tái)備用 分三 道布置 第一道布置在出料點(diǎn) 使混凝土形成自然流淌坡度 第二 道布置在坡腳處 確?；炷料虏棵軐?shí) 第三道布置在斜面中部 在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間 移動(dòng)距離和插入深度 四 混凝土表面處理 混凝土的表面水泥漿較厚 且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重 應(yīng)仔細(xì)處理 對(duì)于表面泌水 當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí) 應(yīng)人為將水引向低 洼邊部 處縮為小水潭 然后用小水泵將水抽至附近排水井 在混 凝土澆筑后 4 8h 內(nèi) 將部分浮漿清掉 初步用長(zhǎng)刮尺刮平 然后 用木抹子搓平壓實(shí) 在初凝以后 混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂 終凝要 前進(jìn)行二次抹壓 以便將龜裂紋消除 注意宜晚不宜早 五 突發(fā)事件的處理 對(duì)在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然 事件 我們應(yīng)做好充分的預(yù)防 準(zhǔn)備工作 1 針對(duì)在澆筑過程中可能出現(xiàn)的潛水泵損壞問題 施工前應(yīng)做到每 一種型號(hào)都有備用泵 2 因整個(gè)底板的混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng) 這期間天氣又可能發(fā)生變化 故應(yīng)做好充分的防雨工作 3 為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量 施工前每一下 料口均應(yīng)配有一臺(tái)備用的振搗棒 4 混凝土測(cè)溫 監(jiān)控大體積混凝土澆筑后 必須進(jìn)行監(jiān)測(cè) 檢測(cè)混凝土表面溫度與 結(jié)構(gòu)中心溫度 以便采取相應(yīng)措施 保證混凝土的施工質(zhì)量 當(dāng)混 凝土內(nèi) 外溫度差超過 25 C 時(shí) 應(yīng)緊急增加覆蓋一層草簾 控制溫 差 a 測(cè)溫點(diǎn)布置 因常規(guī)測(cè)溫方法需留設(shè)測(cè)溫孔 這種方法不僅測(cè)試 精度不高 而且給施工帶來諸多不便 影響施工進(jìn)度 因此工程用 電子測(cè)溫儀測(cè)溫 測(cè)溫探頭在混凝土澆筑前埋入測(cè)溫位置 既能保 證施工質(zhì)量 同時(shí)還能測(cè)量混凝土入模溫度 b 測(cè)溫制度 在混凝土內(nèi)部溫度峰值來臨前期每 2h 測(cè)一次 混凝 土內(nèi)部溫度峰值來臨后期 24h 內(nèi) 每 4h 測(cè)一次 再后期 6 8h 測(cè)一次 同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度 所有測(cè)溫控均需編號(hào) 進(jìn)行內(nèi)部不同 深度與表面溫度的測(cè)量 測(cè)溫工作應(yīng)讓懂技術(shù) 責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn) 行測(cè)溫記錄 交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽 并作為對(duì)混凝土施工質(zhì)量控制的 依據(jù) 5 施工注意事項(xiàng) 1 為保證施工順利進(jìn)行 不出現(xiàn)質(zhì)量事故 施工前應(yīng)周密計(jì)劃 統(tǒng) 一協(xié)調(diào) 使施工有條不紊地進(jìn)行 2 混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土 以 便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出 以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿 3 在整個(gè)澆筑期間 各工種都要設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)鋼筋 模板 塔吊預(yù) 埋鐵件的看管 防止走動(dòng) 4 加快基礎(chǔ)回填土 避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長(zhǎng)期暴露 適時(shí)停止降水避 免降溫收縮與干縮 5 外墻吊模處因其不易保溫 易出現(xiàn)溫差過大而成為施工中的薄弱 環(huán)節(jié) 要求施工隊(duì)在此處精心施工 養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)墻體寬度覆蓋一 層五彩布 再覆蓋一層麻袋 若趕在雨天則內(nèi)部加襯一層塑料薄膜 以確保施工質(zhì)量 6 混凝土泵管架設(shè)要牢固 并考慮好人行走路線 7 澆筑混凝土前 施工隊(duì)放線人員應(yīng)在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的控 制標(biāo)志 有墻筋時(shí) 在墻筋上放出標(biāo)志 無墻筋時(shí) 可在底板上皮 筋加焊一根 12 鋼筋用以放線 8 混凝土表面二次磨壓后應(yīng)進(jìn)行掃毛處理 9 為避免大體積混凝土在澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫 要求施工隊(duì)派專人看管 流淌在低洼處的混凝土 必要時(shí)插上小旗 已使其在初凝前得到及 時(shí)的覆蓋 質(zhì)量控制點(diǎn) 在大體積混凝土施工時(shí) 防滲抗裂為主導(dǎo)原 則 為防止裂滲 施工中應(yīng)控制好四個(gè)環(huán)節(jié) 原材料關(guān) 選擇優(yōu)質(zhì) 的材料 試驗(yàn) 配合比關(guān) 經(jīng)試驗(yàn)室出具合理的配合比 現(xiàn)場(chǎng)根據(jù) 砂 石含水率調(diào)整配合比 振搗關(guān) 混凝土的密實(shí)度主要在于振搗 合理的布點(diǎn) 準(zhǔn)確的振搗時(shí)間 是混凝土密實(shí)與否的關(guān)鍵 養(yǎng)護(hù)關(guān) 對(duì)超長(zhǎng)大體積混凝土的開裂控制 養(yǎng)護(hù)的好與壞起決定性作用 養(yǎng) 護(hù)必須要達(dá)到保持混凝土表面濕潤(rùn) 在保證混凝土水化用水的同時(shí) 混凝土內(nèi)外的溫差要控制在 25 以內(nèi) 控制好以上四點(diǎn) 一定能將 混凝土的裂縫控制在最小范圍 最終混凝土只會(huì)出現(xiàn)均勻的毛細(xì)裂 縫 而不會(huì)出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫 達(dá)到剛性自防水的目的 七 腳手架工程七 腳手架工程 本工程均采用普通鋼管扣件搭設(shè)落地式腳手架 1 腳手架對(duì)基礎(chǔ)的要求 地下室四周采用落地腳手架 對(duì)開挖較窄部位采用單排腳手架 由于腳手架落腳處基本為混凝土底板放大腳 承載力較高故不需對(duì) 基礎(chǔ)另行處理 但在混凝土底板以外部位 腳手架下應(yīng)墊 200mm 50mm 的木板 木板上應(yīng)放腳手支座 2 雙排腳手架搭設(shè)的要求