xx聯(lián)合大廈工程施工方案設(shè)計.doc

個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用xx聯(lián)合大廈施工設(shè)計目 錄一、工程簡況2一）建設(shè)地點特征2二）建筑結(jié)構(gòu)特征2三）現(xiàn)場施工條件及準備工作4二、施工部署：5一）施工組織形式及管理體制5二）具體部署6三、施工方案的選擇及主要工程的施工方法7一）施工方案的選擇7二）主要工程的施工方法91、地下室結(jié)構(gòu)工程92、砼工程93、鋼筋工程114、模板工程125、架子工程146、砌筑工程147、樓地面工程158、裝飾工程不含細裝修）169、勁鋼柱工程1610、施工測量1711、安裝工程18四、施工進度計劃18五、施工平面布置19六、各項管理措施201、保證質(zhì)量措施202、保證安全措施213、文明施工措施224、保證工期措施235、冬季施工措施23七、各項需用量計劃24八、推廣新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備26九、主要經(jīng)濟技術(shù)指標27一、工程簡況一）建設(shè)地點特征 1、工程地點、地形、地貌 xx市聯(lián)合大廈位于xx市繁華商業(yè)區(qū)青泥洼橋，xx路與xx路交叉口東側(cè)，現(xiàn)場交通便利。建筑物0.000相當于絕對標高18.000m。 2、水文氣象簡況 溫度：月平均溫度一月）5.40，最熱八月）24.2。冬季日平均溫度5期間）-l.7，延續(xù)時間120天。 基本風壓： Wo=0.6KN/m2；基本雪壓 So=0.4KNm2；場地標準凍深70cm，最大凍土厚度93cm。二）建筑結(jié)構(gòu)特征 1、建筑特征 l）面積：占地面積4420 m2； 地上建筑面積 66952 m2； 地下建筑面積 10309 m2。 2）建筑特點 該工程地下三層，地上五十二層，總建筑高度192.5m，為超高層綜合性商業(yè)大廈，由主樓和裙房組成。整個建筑物外飾采用花崗石、玻璃幕墻、鋁合金掛板，以體現(xiàn)其豪華氣派風格，在高層建筑群中獨領(lǐng)風騷。建筑物各樓層層高及建筑功能如下表：建筑作法 墻體：填充墻為輕質(zhì)砼砌塊，M25砂漿砌筑，內(nèi)墻200mm厚，外墻300mm厚。 樓地面：水泥砂漿、磁磚、花崗石等。 屋面：上人屋面，“851”聚氨脂防水層，水泥砂漿20厚保護層。 門窗：鋁合金、木制 裝飾：外飾為面磚，鋁合金掛板，花崗石。內(nèi)墻面為乳膠漆，瓷磚等。天棚為乳膠漆，輕鋼龍骨礦棉板吊頂。 2、結(jié)構(gòu)特征 l）結(jié)構(gòu)形式 該工程為一超高層綜合性大廈，結(jié)構(gòu)體系為筒中筒，主體結(jié)構(gòu)六層以下為稀柱勁鋼柱），六層以上通過轉(zhuǎn)換梁轉(zhuǎn)換為密柱，主體部分抗震等級按一級考慮。 2）砼等級 地上主體部分柱、角墻柱、內(nèi)墻筒體C35C60；樓梯、梁、板均為C30，裙房部分柱C40，轉(zhuǎn)換層梁C60。 3）材料級 鋼 fy210Nmm級鋼 fy=310N/mm fy290Nmm 型鋼 3號鋼 4）主要構(gòu)件斷面尺寸 內(nèi)墻厚：700mm、500mm等； 柱斷面：14001400mm、800800mm、700700mm等。 梁斷面：7001300mm、700650mm、900600mm等。 轉(zhuǎn)換梁ZHL）斷面： 1200 3000mm 樓板厚：120mm、100mm等 其他詳見設(shè)計藍圖。三）現(xiàn)場施工條件及準備工作 1、地下室工程已由我公司施工完畢，各種臨時設(shè)施已搭設(shè)，管理人員及施工人員已進場，形成現(xiàn)場施工及管理能力，進入工作狀態(tài)，規(guī)劃現(xiàn)場平面。 2、現(xiàn)場供施工用水、電、通訊已具備下一步施工條件。 3、先遣人員已于九六年八月進場，正在熟悉工程圖紙，檢修各種機械，做各種準備工作。4、配置定型組合鋼模板 6000m2，鋼管 600t，并隨工程進度陸續(xù)進場，由材料科負責。5、施工預(yù)算由經(jīng)營科負責，施工設(shè)計由技術(shù)科負責編制。 6、塔吊在地下室施工時已安裝、人貨梯等施工機械隨施工進度進場，具體安裝時間由動力科確定。 7、材料供應(yīng)：土建材料由大連四公司材料科統(tǒng)一采購供應(yīng)。安裝由業(yè)主外委景富工程公司。 8、本工程為超高層建筑，控制其垂直度十分重要，工程組用激光鉛垂儀控制，并提前準備測量儀器。 其他準備工作，根據(jù)工程開工日期及進度情況，應(yīng)提前進行。二、施工部署：一）施工組織形式及管理體制 該工程實行工程法施工管理，并列為局重點工程和局科技示范工程。工程組由xxx公司組織成立：工程經(jīng)理王平安，梁富華，技術(shù)負責人王樂軍，質(zhì)安負責人盧林生。并配齊必要的專業(yè)管理人員，工程組對該工程全面負責，各施工專業(yè)隊均在工程組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，科學(xué)管理、精心組織施工。另外，業(yè)主指定專業(yè)分包多，使現(xiàn)場管理復(fù)雜化，工程組要做好協(xié)調(diào)工作。工程施工組織機構(gòu)圖見下圖。項 目 組 織 機 構(gòu) 圖工程經(jīng)理土建技術(shù)負責人安裝：景富工程公司預(yù)算員施工員質(zhì)檢員材料員實驗員計量員資料員安全員二）具體部署 1、施工任務(wù)劃分 土建工程由公司第八施工大隊承擔，安裝由業(yè)主外委景富工程公司承擔，鋁合金門窗、玻璃幕墻、鋁合金掛板，高級裝飾由業(yè)主外委。八局大連四公司作為總承包，負責協(xié)調(diào)，并為各外委單位提供進場時間和工作面。 2、指導(dǎo)思想，原則要求 1）整體工程始終貫徹：先地下后地上，先主體后裝飾，先室內(nèi)后室外的施工原則。在主樓施工中，裙房穿插施工。前期土建結(jié)構(gòu)為主，安裝配合：中期土建和安裝密切配合，協(xié)調(diào)一致，后用土建收尾，安裝調(diào)試。 2）科學(xué)組織好平面流水及立體交叉作業(yè)，安排好土建和安裝工程施工，定期開協(xié)調(diào)會，關(guān)鍵部位集中兵力、晝夜施工，控制分項工程工期保證分部工程工期，分部工程工期保證單位工程工期。 3）合理安排好季節(jié)性施工，落實好季節(jié)性施工措施，保證全年連續(xù)施工及工程質(zhì)量安全。 4）抓主要矛盾及關(guān)鍵環(huán)節(jié) A、主體結(jié)構(gòu)勁鋼柱施工； B、主體垂直度控制； C、重視垂直運輸及腳手架工程： D、轉(zhuǎn)換層大梁施工詳見轉(zhuǎn)換梁施工方案）； E、土建與安裝配合，預(yù)埋預(yù)留。 5）階段部署 根據(jù)該工程特點，整個工程可分為三個階段進行：第一階段為主體結(jié)構(gòu)包括砌體、門窗框安裝，內(nèi)粗抹灰）安裝配合，一九九六年十月一日至一九九七年九月三十日，第二階段裝飾工程包括樓地面，內(nèi)外墻面、玻璃等）安裝高峰，一九九七年五月一日至一九九八年一月十日。第三階段為室外總體及零星工程，安裝調(diào)試，收尾工程，一九九八年一月十日至一九九八年三月二日。三、施工方案的選擇及主要工程的施工方法一）施工方案的選擇 1、總原則 貫徹施工部署原則及指導(dǎo)思想。整個工程以主樓施工統(tǒng)攬全局，裙房穿插施工，實行平面平行流水，立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方案：即主體結(jié)構(gòu)完成五層后，砌體、門窗框、內(nèi)粗抹灰及樓地面基層等工作從二層開始，由下及上及時插入、循序漸近，逐層進行，力求做到勞動力均衡施工，土建與安裝密切配合，經(jīng)常協(xié)調(diào)，以減少窩工、返工現(xiàn)象，確保工程順利進展。 2、主要機械選擇 1）垂直運輸：選用1臺F023B塔吊 雙籠人貨梯2部 2）砼輸送泵：2臺 3）水平運輸：選用4臺翻斗車或若干輛小推車。商品砼運輸車10-15輛。 4）現(xiàn)場砂漿、零星砼攪拌：選用1臺350L雙臥軸強制式攪拌機。 其他小型機械根據(jù)施工需要，隨時調(diào)配，以滿足施工要求。 主要機械需用量計劃見附表-3 3、施工總順序； 地下室時地上主體結(jié)構(gòu)砌體屋面工程門窗框安裝內(nèi)粗抹灰樓地面內(nèi)外裝飾油漆玻璃零星工程室外總體）竣工清理。 施工過程中土建和安裝必須密切配合。 4、流水段劃分： 根據(jù)該工程特點及工程要求，先施工主體結(jié)構(gòu)后施工裙房。主體以10.1軸劃分為兩個施工段，內(nèi)筒宜獨立同時進行。二）主要工程的施工方法1、地下室結(jié)構(gòu)工程 xx聯(lián)合大廈分地下和地上兩次投標，地下室結(jié)構(gòu)工程已由我公司中標并施工完畢一九九五年三月一日至七月四日），并重點抓了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 l）底板大體積砼施工； 2）勁鋼柱施工：其他參見聯(lián)合大廈地下室施工方案。2、砼工程 l）梁、板、柱、墻砼采用商品砼，泵送入模，少量砼現(xiàn)場攪拌，機械振搗，人工輔助。 2）轉(zhuǎn)換梁1200 3000mm）大體積砼，除留置水平施工縫外，澆筑時采取以下措施； A、組織三班連續(xù)施工。 B、摻減水劑，必要時摻緩凝劑。 C、分層澆筑，每層澆筑厚度不大于300mm。采用多頭交匯澆筑連續(xù)施工。 D、對每臺班的澆筑時間，澆筑范圍進行測算，控制施工時間間隔不大于2h。 E、施工時為確保砼內(nèi)外溫差不超過25，采用電子測溫技術(shù)和大連理工大學(xué)合作）。 3）澆筑砼時，機械要提前進行保養(yǎng)，現(xiàn)場模板內(nèi)的垃圾，木屑，泥土等雜物要清除干凈，鋼模板要提前涂刷隔離劑。鋼筋位置、尺寸保護層要準確。砼澆筑用馬道設(shè)置要合理正確，以確保砼及鋼筋質(zhì)量。 4）砼澆筑時應(yīng)保證砼均勻，密實及不發(fā)生離析，其自由高度超過2m時應(yīng)設(shè)串筒、溜槽、溜管等方法下落?？紤]到采用商品砼，每結(jié)構(gòu)層墻、柱、梁板采用一次支模一次澆筑砼的辦法，每施工段砼依次澆筑完畢，不留施工縫。 5）不同等級砼接縫處的施工，宜先澆筑高等級砼，也可同時澆筑，但不可使低等級砼擴散到高等級砼中去。6）框架結(jié)構(gòu)砼澆筑應(yīng)采用分段、分層方法施工，水平方向以后澆帶為界；垂直方向以結(jié)構(gòu)層板為界，先澆柱子，有墻板部位，柱與墻板連續(xù)澆筑，澆筑完畢后應(yīng)停歇l1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑板砼，梁板砼應(yīng)順次梁方向同時澆筑，主梁澆筑應(yīng)從梁的兩端向中間澆筑，并盡量避免施工縫，一定要留時，其位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小處。施工縫留置的部位。柱應(yīng)留水平縫，粱、板、墻應(yīng)留垂直縫，有主次梁的板，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間的三分之一的范圍內(nèi)。7）梁板砼澆筑時，應(yīng)設(shè)馬凳，所有人員不得隨意踏踩已綁扎的鋼筋特別是樓板負筋。8）砼面層的抹平工作應(yīng)在砼初凝前完成，壓光工作應(yīng)在砼終凝前完，澆筑砼樓板應(yīng)采用隨搗隨抹的方法，確保樓板面層平整。 9）砼養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護法，養(yǎng)護應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)進行，普通砼不得少于7天，對摻緩凝劑或地下室抗?jié)B砼，不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠濕潤狀態(tài)。 10）己澆筑完畢的砼，必須待砼達到l.2MPa以后可在其上行走和安裝模板及支架。 11）砼澆筑前做好隱蔽驗收工作，并作好記錄。商品砼進入現(xiàn)場后，嚴禁隨意澆水，并留足試塊，進行標準養(yǎng)護。攪拌站應(yīng)有R28強度報告。12）未盡事宜均按GB50204-92砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、鋼筋工程現(xiàn)場集中下料，塔吊垂直運輸，人工綁扎。 l）鋼筋進場后必須有出廠合格證明書，復(fù)試合格后方能使用，進口鋼材必須經(jīng)化學(xué)成份分析檢驗。鋼筋的檢驗，應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范第8.2.3的要求。 2）鋼筋下料前先繪制配料圖表，經(jīng)技術(shù)負責人復(fù)核無誤后，才能加工。 3）鋼筋焊接采用電渣壓力焊或埋弧焊接頭，焊接接頭必須抽樣實驗，確保符合設(shè)計要求。4）墻板、柱筋，為保證其位置正確，宜在上、中、下部分別焊接定位鋼筋12-14）。5）樓板鋼筋綁扎時用馬凳架立，梅花型布置由121200mm。參見如下附圖：100100100H=板厚-保護層-上部鋼筋直徑 6）板、柱筋為保證其位置正確，宜在上、中、下部分別焊接定位鋼筋12-14）。 7）柱、梁鋼筋可預(yù)先綁扎成型后，用塔吊就位校正的辦法，但必須保證鋼筋錨固長度。 8）箍筋按抗震要求彎成135度彎鉤。 9）未盡事宜，按設(shè)計藍圖及GB5020492砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范第三章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、模板工程 1）全部采用定型組合鋼模板，轉(zhuǎn)角處用角模連接，不足模數(shù)處用55mm厚木模補組，內(nèi)外鋼楞均用483.5mm鋼管部分可用木楞）。 2）配板原則 A、優(yōu)先選用P3015、P3012、P3009等規(guī)格模板。梁板交接處用陰角模連接，柱與板交接處用木條鑲補；柱轉(zhuǎn)角用陽角模連接；梁柱接頭處模板應(yīng)保證梁柱接頭核心截面并無勁縮現(xiàn)象。 B、梁板沿長度方向配制，柱和墻沿高度方向配制。 C、根據(jù)現(xiàn)場模板規(guī)格，模板盡量錯縫布置，以增其本身剛度。 3）支模方法 A、支模方法：墻、頂板、柱及梁模內(nèi)外鋼楞均248 35750900mm，墻柱截面600mm）、梁高600mm），用l416螺栓拉接，600-750mm。頂板的支撐雙向間距不大于1200mm，橫桿間距不大于1500mm。框架梁頂撐間距不大于1000mm，橫桿不大于1300mm。轉(zhuǎn)換梁頂撐間距不大于500mm，橫桿間距不大于1000mm。轉(zhuǎn)換梁施工時，其下部三五層鋼管架子不得拆除。 B、施工要點：模板支設(shè)前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)具體尺寸繪制其展開圖。墻、柱及梁?？刹捎妙A(yù)先拼裝成大塊模板后塔吊就位安裝再校正的辦法施工。 梁板頂撐必須墊腳手板或枕木，上下層支點應(yīng)對齊。墻、柱模留設(shè)清掃口，以便及時清除雜物或方便砼的澆筑。預(yù)留孔洞、埋件、控制標高和幾何尺寸應(yīng)準確。梁側(cè)模宜用短鋼管支設(shè)，以便及時拆除加快鋼管、模板周轉(zhuǎn)。梁跨度4m時，支模應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1 3。澆注砼時應(yīng)派專人看守模板，防止跑模、變形、移位等現(xiàn)象出現(xiàn)。 4）模板的拆除 A、模板拆除順序一般為先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。不承重模板，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除。承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到一定強度，方可拆除，參見 GB5020492表2.4.1。拆除跨度較大的梁下支柱時應(yīng)先從跨中分別向兩端進行。 B、多層樓板支柱的拆除，還應(yīng)按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下層樓板支柱不得拆除；再一層樓板支柱如滿足強度要求，也只能拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁，均應(yīng)保留支柱，其間距不大于 3m。 C、拆除下的模板、鋼管應(yīng)逐件傳遞，不得拋擲，并及時清理干凈、刷油，按規(guī)格堆放整齊，以便周轉(zhuǎn)使用。 5）模板的安裝、拆除未盡事宜均按GBJ214-89、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范及GBJ50204-92第二章 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、架子工程 l）主樓外架子七層以下采用雙排鋼管腳手架，六層以上主體結(jié)構(gòu)采用懸挑鋼梁腳手架或?qū)к壛⒅酵鈮δ_手架。四周用竹籬笆封閉，交叉施工時每步架子用竹籬笆隔離，并按規(guī)定設(shè)剪刀撐及拉墻稈。 2）裙樓外架子底部回填土必須分層夯實，并通長墊槽鋼或枕木，以免不均勻下沉。 3）內(nèi)架子在主樓施工時利用滿堂腳手架，砌筑抹灰搭設(shè)簡易架子。 4）腳手架應(yīng)設(shè)防雷接地裝置。 5）聯(lián)合大廈腳手架工程在工程施工中非常重要，為此編制了詳細的架子工程施工方案。6、砌筑工程 l）砌筑前應(yīng)先立皮數(shù)桿，常溫下嚴禁干磚上墻。砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤。砂漿應(yīng)隨拌隨用，即砂漿必須在拌完后3h4h內(nèi)使用完畢，如果施工期間最高溫度超過30，必須分別在拌完2h3h使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。 2）埋入砌體中的拉接筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的填充墻，應(yīng)與框架中預(yù)埋拉接筋連接。 3）隔墻和填充墻的預(yù)面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。4）砌筑的砂漿稠度要適宜，磚砌體水平灰縫應(yīng)飽滿，實心磚水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80。 5）未盡事宜，按GBJ20383第四章及設(shè)計藍圖有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7、樓地面工程l）各層樓地面均統(tǒng)一抄50cm高基準線，并結(jié)合樓地面抄灰餅控制標高方法施工。2）鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將基層清理干凈，并提前一天浸水濕潤，鋪設(shè)時先刷以水灰比為0.40.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，如其表面光滑還應(yīng)鑿毛。 3）各種樓地面做法應(yīng)事先做樣板間，達到用戶滿意后再行大面積施工。 4）鋪設(shè)各類面層應(yīng)在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進行，貼大理石，硬木拼花地板打蠟等工作，應(yīng)在影響其質(zhì)量的其他工程完工后進行。 5）水泥砂漿、砼、拼貼大理石等面層的結(jié)合層填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，均應(yīng)在常溫下養(yǎng)護不少于7晝夜，使其在濕潤的條件下硬化。6）未盡事宜按設(shè)計藍圖及GDJ20983有關(guān)條款執(zhí)行。8、裝飾工程不含細裝修） 1）室外工程的抹灰及飾面工程施工采用自上而下的施工順序施工，室內(nèi)粗抹灰由下而上及時插入，面層由上而下逐層進行施工，具體先樣板后大面，先房間后走道，先外框后內(nèi)筒，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先基層后面層，先水電通風運轉(zhuǎn)后油漆、燈具安裝?；鶎樱旱孛鎵γ骓斉锩鎸樱喉斉飰γ娴孛?）室外飾面工程，在主體結(jié)構(gòu)完工后，組織力量突擊進行施工。貼面等應(yīng)先做樣板，征得設(shè)計單位和建設(shè)單位同意后再大面施工。拼貼大理石應(yīng)結(jié)合建筑物外型尺寸，統(tǒng)籌兼顧，即要保證建筑物立面效果，又要力求節(jié)約材料。拼貼大理石和無機涂料都要求同一平面）表面平整，顏色一致。 3）室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將所有的砼墻、柱、梁、板等進行鑿毛，并清掃干凈，灑水濕潤，再用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標志或標筋。 4）室內(nèi)各種細裝修，由業(yè)主委托另行設(shè)計施工，本方案不包括在內(nèi)，但裝修收尾工程要組織收尾小組，經(jīng)常協(xié)調(diào)土建與安裝各方面的工作，負責逐層逐間的收尾修補工作。 5）未盡事宜均按設(shè)計圖紙及JGJ7391建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)條款執(zhí)行。9、勁鋼柱工程 本工程地上結(jié)構(gòu)一至六層各有12根勁鋼柱SRC），是本工程重點，必須認真對待，確保其施工質(zhì)量達到設(shè)計要求。 1）型鋼加工制作、運輸安裝、探傷檢驗按GBJ20583鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范要求進行。 2）勁鋼柱在大連起重機器廠主廠內(nèi)制作，施工不受天氣影響，環(huán)境符合國家現(xiàn)行的勞動保護和安全技術(shù)有關(guān)條例規(guī)定。 3）焊接“”字鋼應(yīng)采用合理焊接方法，以減少焊接應(yīng)力及變形。鋼板施工時應(yīng)按藍圖留洞，避免安裝后二次開孔。 4）勁鋼柱安裝定位點由工程組提供，但安裝單位要進行復(fù)核，主要復(fù)核位置、尺寸、標高和水平度。 5）勁鋼柱吊裝采用FO23B塔吊一臺，其他方法輔助，吊裝時柱子根部墊以枕木，以回轉(zhuǎn)法起吊，嚴禁柱根拖地。型鋼加工時吊點部位焊有吊耳，吊裝完畢再割去。6）鋼柱就位后，應(yīng)用經(jīng)緯儀校準并及時定位固定，不得超允許偏差。具體施工方案由大連起重機器廠編制。10、施工測量 本工程屬超高層建筑，變形測量應(yīng)進行水平位移觀測和垂直位移觀測，建筑物豎向控制尤為重要，其中建筑物輪廓軸線和電梯井軸線投測更為重要。工程組技術(shù)負責人和測量放線員應(yīng)編制施工測量方案。 l）本工程為筒中筒結(jié)構(gòu)，層高不大于5mm時，豎向允許偏差8mm；層高大于5mm時，豎向允許偏差10mm；建筑物全高允許偏差為30mm或按設(shè)計要求執(zhí)行）。 2）平面控制以激光鉛垂儀布設(shè)成“井”字型。軸線投測采用J2經(jīng)緯儀或激光鉛直儀與水準議配合。 3）沉降觀測：在建筑物附近布設(shè)三個水準基點，其高程從國家二等水準點按二等水準測量要求引測，并定期復(fù)核。觀測周期每結(jié)構(gòu)層觀測一次。 4）每次觀測時，宜符合下列要求： A、采用相同的圖形觀測路線）和觀測方法； B、使用同一儀器和設(shè)備； C、固定觀測人員； D、在基本相同的環(huán)境和條件下工作。 工程組技術(shù)負責人和測量放線員要編制詳細施工測量方案。11、安裝工程 1）安裝工程分三個階段進行施工： 配合主體預(yù)留、預(yù)埋階段、全面安裝階段、初試，交工驗收。 2）施工程序： A、水、電預(yù)留、預(yù)埋及防雷接地，隨土建上主體，同步進行，自下至上。B、水專業(yè)按區(qū)域：室外地下室上部主體。 C、電專業(yè)按區(qū)域：地下室井道上部主體室外豎向 D、安裝前期立體交叉進行，先地下室后上部標準房，中期與粗裝修同步配合，后期與精裝修配合單獨成系統(tǒng)進行調(diào)整試運。四、施工進度計劃 地下室工期：一九九五年三月一日至一九九五年七月四日； 地上部分工期：一九九六年十月一日至一九九八年六月三十日；其中主體結(jié)構(gòu)封于一九九七年九月三十日。具體見附圖施工流水網(wǎng)絡(luò)計劃圖。五、施工平面布置具體見附圖施工平面布置圖。 施工用電詳見工程組編制的施工用電組織設(shè)計。六、各項管理措施1、保證質(zhì)量措施l）實行全面質(zhì)量管理，工程組及施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，各負其責，各專業(yè)工程工種）成立若干“QC”小組，隨施工過程捕捉質(zhì)量問題，并及時糾正，做到使工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，建立工程質(zhì)量保證體系見附圖-la）。公司質(zhì)檢科工程經(jīng)理技術(shù)負責人質(zhì)檢負責人土建負責人安裝：景富工程公司施工隊專職質(zhì)檢員鋼筋工木工砼工瓦工抹灰工架子工木工電氣焊質(zhì) 量 保 證 體 系 圖 2）工程技術(shù)負責人在開工前編制工程質(zhì)量計劃，確保其質(zhì)量控制要點，整個工程質(zhì)量做到層層把關(guān)，確保每道工序受控。采購、實驗、檢驗、施工過程的控制均按ISO9002標準執(zhí)行。 3）堅持三檢自檢、互檢、交接檢），樣板制、掛牌制、質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤制等行之有效的制度。獎優(yōu)罰劣。 4）嚴把測量放線關(guān)。指定專人負責測量放線工作，定位軸線設(shè)封閉導(dǎo)線，定位樁引測到距建筑物2030m處，并加強保護、定人、定儀器、定期進行測量、復(fù)核。并按規(guī)定或設(shè)計要求搞好沉降觀測，做好記錄。模板的校正借助經(jīng)緯儀進行。 5）加強對原材料、成品、半成品的檢查驗收。所有進場材料必須有出廠場）合格證明書。鋼筋和小窯水泥必須經(jīng)過復(fù)試合格后方可使用。砂石必須有篩分曲線圖確定其等級，含泥量不得超出規(guī)范要求。 6）模板支設(shè)要有一定的剛度和穩(wěn)定性，上下層頂撐桿件要對齊，模板拆除必須經(jīng)過技術(shù)負責人同意簽字后進行。7）加強各項技術(shù)管理制度。積極參加圖紙會審，領(lǐng)會其設(shè)計意圖，做到胸有成竹，做好各級技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核、技術(shù)核定及隱蔽驗收等工作。8）及時收集、整理技術(shù)交工檔案資料，使之準確無誤，真實反映工程建設(shè)過程的實際狀況。2、保證安全措施 l）對所有參加施工人員進行安全教育。認真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行安全操作規(guī)程及有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神，講清現(xiàn)場安全規(guī)章制度，引起對安全的高度重視。并建立健全安全檢查機構(gòu)。工程組和施工隊設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，各負其責，經(jīng)常組織檢查，將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。根據(jù)質(zhì)量保證手冊建立安全保證體系。 2）堅持安全三件寶：進入工地必須帶安全帽；高空作業(yè)系安全帶；樓梯口、預(yù)留洞口、電梯口等設(shè)防護欄桿。 3）加強機械管理，一切機電設(shè)備應(yīng)指定專人操作，沒取證者，嚴禁上崗。按要求接地或接零。砼輸送泵、高塔、人貨電梯的安裝，運行及停用必須按其技術(shù)操作說明書執(zhí)行。 4）經(jīng)常檢查維修臨時道路，夜間施工應(yīng)有足夠的照明，設(shè)紅燈標志，并使用36V低壓移動式行燈。所有電線不得與鋼管架子連接。手持電動工具如振搗器等）必須安裝觸電保護器。 5）加強防火措施?，F(xiàn)場設(shè)專人負責此項工作，并備配足量的消防器材，遠離火源并設(shè)專庫存放。冬期施工時不得在現(xiàn)場生火取暖。 6）抓好施工用電，臨時用電線不破皮，架線不許以金屬物或樹代替，架空明線距地面高度大于4m，地下電纜必須挖溝深埋，電器開關(guān)必須加鎖，開關(guān)箱必須有觸電保護裝置，所有機具必須有接地或接零，配線必須實行三箱五線制。3、文明施工措施 l）加強文明施工宣傳、教育和指導(dǎo)工作。工地主要出入口處設(shè)立“單位工程標牌”。注名工程名稱、結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、設(shè)計單位、施工單位、工程經(jīng)理、技術(shù)負責人和質(zhì)安負責人等；并有平面布置圖、有創(chuàng)優(yōu)工程標準，有工程各項指標分期完成直方圖，有現(xiàn)場管理制度條例等。 2）加強現(xiàn)場管理，做到工完場清，堆放整齊，現(xiàn)場臨時設(shè)施、機械設(shè)備安裝必須按施工平面布置圖設(shè)置。材料設(shè)專人管理，做到大材成方，線材規(guī)矩整齊， 3）加強施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理，尤其是食堂、廁所等，爭創(chuàng)“花園式”工地。 4）現(xiàn)場全體參加施工人員，要尊重設(shè)計單位、甲方現(xiàn)場代表，并認真聽取合理化建議，改進不足，不斷提高我單位的業(yè)務(wù)及管理水平。4、保證工期措施 1）健全組織機構(gòu)，落實崗位責任制。抓好各工序前的準備工作，科學(xué)組織好工序之間，各不同工種之間的穿插施工，做到分項工程工期保證分部工程工期，分部工程工期保證整體工程工期。 2）要具有主人翁態(tài)度，積極提合理化建議，為提高工效，縮短工期獻計獻策。并積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料縮短各分項工程工期。3）實行平面流水，立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法，統(tǒng)籌安排計劃，整體一盤棋，并定期召開協(xié)調(diào)會，及時解決施工中存在的難題。4）充分發(fā)揮人的主觀能動性，出滿勤、干滿點，提高工作效率。關(guān)鍵部位實行晝夜施工制。 5）充分發(fā)揮機械效率，一切機械、車輛由專人調(diào)度指揮，隨叫隨到，真正服務(wù)于施工中去。砼輸送泵等大型設(shè)備，要定期檢修，保證其正常運行。5、冬季施工措施1）在進入冬季施工前，召集各有關(guān)責任人進行冬季施工專題會，明確分工，責任到人，及時組織職工進行冬季施工的培訓(xùn)教育。加強現(xiàn)場冬季施工的技術(shù)管理，做好各項技術(shù)交底工作。 2）冬季施工中，密切注意天氣預(yù)報，并指定專人負責收聽氣象臺站的天氣預(yù)報，及時掌握氣溫變化情況，做好測溫記錄。 3）提出冬期施工所用的材料計劃，如塑料薄膜、蓬布、草袋，砼抗凍早強外加劑、加溫爐具等，并根據(jù)工程需求隨時進場。4）砼在冬季施工中采用“綜合蓄熱法”，合理使用砼抗凍劑及早強劑，以保證砼強度在低溫下正常增長。5）鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)或搭設(shè)防護棚，焊接后的接頭嚴禁立即碰到冰雪、水等，溫度低于- 20 ，停止鋼筋焊接施工作業(yè)，或者采取預(yù)熱保溫法施工。 6）砼澆筑時，嚴格控制入模溫度，確保砼入模溫度不低于5。在澆筑前，先將模板和鋼筋上的積雪、水、雜物等清掃干凈。在澆筑砼時，應(yīng)盡量減少砼作業(yè)面，隨澆筑隨覆蓋。 7）砼澆筑時，施工作業(yè)面的周邊全部采用蓬布圍護，現(xiàn)場設(shè)若干爐具加溫。8）加強冬季施工的安全防火工作，現(xiàn)場備足各種消防器材。七、各項需用量計劃1、主要實物工程量一覽表序號分部分項工程名稱單位數(shù)量備注1地下結(jié)構(gòu)砼m332000施工完畢2地上結(jié)構(gòu)砼m3346523鋼結(jié)構(gòu)加工t4004砌體m357595屋面m220806樓地面m2514607門窗樘29898外墻飾面m2玻璃幕業(yè)主外委9內(nèi)抹灰m216346310吊頂m22200衛(wèi)生間部分2、主要勞動力需用量計劃表序號工種單位數(shù)量備注1木工人200模板支設(shè)、木制作2鋼筋工人100鋼筋加工、綁扎3砼工人60砼澆筑4瓦工人100磚、砌體5抹灰工人100內(nèi)外抹灰、裝飾6架子工人40架子搭設(shè)、配合木工支頂撐7油漆玻璃人20玻璃，油漆8機電加工人30塔吊、輸送泵、人貨梯、翻斗車9鋼結(jié)構(gòu)人20由外委單位安排10其他人100配合施工人員11安裝配合人80景富工程公司其它特殊工種勞人科隨時調(diào)配3、要機械具）需用量計劃附表序號