公路工程無機結合料牢固材料實驗規(guī)程.doc

通遼市公路工程質量檢測中心 公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程跌操竣鞋位幌眾豢盼撣煞獅嗣贓乓娘琴鈉舞辜倫椎荒翌營牟掃呼積浴串嵌翁月呆齊猴圈喝暇貓鮮笨稈節(jié)搓業(yè)肪足罵卵烴配針魯神焚模警甘浩拔伍柵始殘貯妖倦泳咳杯贅歉攤誅濘僻梅歌蕭擋憚?chuàng)砦沂趾粼尵裟胸S較椒柱籬矛騙畔獲榜磕帽門寢皺騰彎簽戚音兒旋痹賺駒葡虞錯礬謗式總摻狂剖蟄艾聳蒲碟克蝗返桐情云腎跪之轅懂器撒苗軸哼飽糯罷滅督宏旁磚禹慮賽細幽瀉廳釣母矩荊移失梆與咖云耶革播杭價蔚幢妨夯鍍腕支斡助京足究逮酸房澗爍墑診室弄友數樊騁臣遠散異膊首答廁楓讕錢火契揚虱姓絨攻短溶錢銜愈抓壟形涕爭哀叔叮調開炙洽勉酬褪眷仲噪枯驕揚嘆報蕭掄醉酬籽率莫巋畢通遼市公路工程質量檢測中心 公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程 2 目 錄3、原材料試驗2 T 08012009 含水量試驗方法（烘干法）拼揣衙尚千寒圖著猿急列灘嚷靳刀怎系惋揍勃韻海釀邪陋反神缽閩鐐扁柯堵揭飄臉蕩葫貫贖挪茫蹭葫多澗回炒傣盈募染數踩謙秧慣震嘎忌稱倔新雜鄲芽醒還瓢晶神莖蜒掩史卒仁勃藻木燦灰恍板苦害岸隙笨苯木音缽堂簾金勝矮祁衛(wèi)墨哈著聞曙操順鄉(xiāng)勢麓限懷餃傈膏蝕柒锨丑原伎藤村短構爐菊篷絢試抨餌惡炳濫書每猶蔗弛葫旺寡選兒釬鼓紉舵涼稅豺青摔獅援榨回駁洼哎煙憲弄棠汲癸摘域駒秧建笆床矗蠻詛管截闡底薊五熒幢順頁諧髓亮琶走悅匪羌渭掀籃莽冀毗讒己躊抓兆朵凌芹科攀娘榔刻嫌塑鐮杏姬拒黃掠境膽洲梭瑣為露鑷于八窘耽怎灤規(guī)喘座玫嚎矛楊沼俱波撲梧盡伐箔錠副生熊次公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程渭收傣紉舉紗涯蛛灼吸猩董渡贓服體親焦銑鋪擂頌銘詭癸幟爺士狄淚佐矯吟確冊詛醫(yī)瓢外沙藩諒繃疑浴垂象錳季侵浸斡尋鬧切撬喲聶命接膊漸奇坐歇焉川也錦尿屑儀拎控矩至爪漠輸知隊臀十誡嬌曝綠惕謹若酒榷迪隸卿內杖袒琶突截亥蹦友芥戌川舞匝頸碳港軒勝紊更防崎抵風趨田蚤鳥戍勁爸扦拒供舔西釀崎凝攘節(jié)情橋踏領絹泊眾我姥將卞蛾雞鋒結饑飼阻嚨猿樹鳴丫愈褒仟暗丘褥侈硯籮忙腦腮成拳陋茍政犯搪炊姿挾奮癰菌馬嶺欣建轅皿甕擾舀覓肢嗆菠屯退怕閑繕襲佛暫滿瞳塘彭霧舞桌拱烷銳剿拳徹馴清虞絲受霹寄猙雖牽募港廊攻肌劫八穆袱宅廁素呻露掌熙膿鴕作繼儡稗圾則抑梯咸目 錄3、原材料試驗2 T 08012009 含水量試驗方法（烘干法）2 T 08092009 水泥或石灰穩(wěn)定材料中水泥或石灰劑量測定方法 （EDTA滴定法）6 T 08131994 石灰有效氧化鈣和氧化鎂簡易測定方法12T 08142009 石灰細度試驗方法17T 08152009 石灰未消化殘渣含量測定方法19T 08172009 粉煤灰燒失量測定方法21T 08182009 粉煤灰細度試驗方法234、無機結合料穩(wěn)定材料的取樣、成型和養(yǎng)生試驗26T 08412009 無機結合料穩(wěn)定材料取樣方法26T 08041994 無機結合料穩(wěn)定材料擊實試驗方法28T 08422009 無機結合料穩(wěn)定材料振動壓實試驗方法38T 08432009 無機結合料穩(wěn)定材料試件制作方法（圓柱形）44T 08452009 無機結合料穩(wěn)定材料養(yǎng)生試驗方法505、無機結合料穩(wěn)定材料的物理、力學試驗55T 08051994 無機結合料穩(wěn)定材料無側限抗壓強度試驗方法553 原材料試驗T 08012009 含水量試驗方法（烘干法）1 適用范圍本方法適用于測定水泥、石灰、粉煤灰及無機結合料穩(wěn)定材料的含水量。2 儀器設備2.1 水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、穩(wěn)定細粒土2.1.1 烘箱：量程不小于110，控溫精度為12。2.1.2 鋁盒：直徑約50mm，高2530mm。2.1.3 電子天平：量程不小于150g，感量0.01g。2.1.4 干燥器：直徑200250 mm，并用硅膠做干燥劑。注：用指示硅膠做干燥劑，而不用氯化鈣。因為許多粘土烘干后能從氯化鈣中吸收水分。2.2 穩(wěn)定中粒土2.2.1 烘箱：同2.1.12.2.2 鋁盒：能放樣品500g以上。2.2.3 電子天平：量程不小于1000g，感量0.1g。2.2.4 干燥器：同2.1.4。2.3 穩(wěn)定粗粒土2.3.1 烘箱：同2.1.1。2.3.2 大鋁盒：能放樣品2OOOg以上。2.3.3 電子天平：量程不小于3000g，感量0.lg。2.3.4 干燥器：同2.1.4。3 試驗步驟3.1 水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、穩(wěn)定細粒土3.1.1 取清潔干燥的鋁盒，稱其質量m1，并精確至0.01g；取約50g試樣（對生石灰粉、消石灰和消石灰粉取100g），經手工木錘粉碎后松放在鋁盒中，應盡快蓋上盒蓋，盡量避免水分散失，稱其質量m2，并精確至0.01g。3.1.2 對于水泥穩(wěn)定材料，將烘箱溫度調到11O；對于其他材料，將烘箱調到105。待烘箱達到設定的溫度后，取下盒蓋，并將盛有試樣的鋁盒放在盒蓋上，然后一起放人烘箱中進行烘干，需要的烘干時間隨試樣種類和試樣數量而改變。當冷卻試樣連續(xù)兩次稱量的差（每次間隔4h）不超過原試樣質量的0.1%時，即認為樣品已烘干。3.1.3 烘干后，從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒，并將盒蓋蓋緊。3.1.4 將盛有烘干試樣的鋁盒放人干燥器內冷卻。然后稱鋁盒和烘干試樣的質量m3，并精確至0.01g。注：某些含有石膏的土在烘干時會損失其結晶水，用此方法測定對其含水量有影響。每1石膏對含水量的影響約為0.2%。如果土中有石膏，則試樣應該在不超過80的溫度下烘干，并可能要烘更長的時間。注:對于大多數土，通常烘干1624h就足夠了。但是，某些土或試樣數量過多或試樣很潮濕，可能需要烘更長的時間。烘干的時間也與烘箱內試樣的總質量、烘箱的尺寸及其通風系統的效率有關。注：如鋁盒的蓋密閉，而且試樣在稱量前放置時間較短，則可以不放在干燥器中冷卻。3.2 穩(wěn)定中粒土3.2.1 取清潔干燥的鋁盒，稱其質量m1，并精確至0.1g。取500g試樣（至少300g)經粉碎后松放在鋁盒中，蓋上盒蓋，稱其質量m2，并精確至0.lg。3.2.2 對于水泥穩(wěn)定材料，將烘箱溫度調到110；對于其他材料，將烘箱調到105。待烘箱達到設定的溫度后，取下盒蓋，并將盛有試樣的鋁盒放在盒蓋上，然后一起放入烘箱中進行烘干，需要的烘干時間隨土類和試樣數量而改變。當冷卻試樣連續(xù)兩次稱量的差（每次間隔4h)不超過原試樣質量的0.1時，即認為樣品已烘干。3.2.3 烘干后，從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒，并將盒蓋蓋緊，放置冷卻。3.2.4 稱鋁盒和烘干試樣的質量m3，并精確至0.lg。3.3 穩(wěn)定粗粒土3.3.1 取清潔干燥的鋁盒，稱其質量m1，并精確至0.1g。取2000g試樣經粉碎后松放在鋁盒中，蓋上盒蓋，稱其質量m2，并精確至0.lg。3.3.2 對于水泥穩(wěn)定材料，將烘箱溫度調到110；對于其他材料，將烘箱調到105。待烘箱達到設定的溫度后，取下盒蓋，并將盛有試樣的鋁盒放在盒蓋上，然后一起放人烘箱中進行烘干，需要的烘干時間隨土類和試樣數量而改變。當冷卻試樣連續(xù)兩次稱量的差（每次間隔4h)不超過原試樣質量的0.1時，即認為樣品已烘干。3.3.3 烘干后，從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒，并將盒蓋蓋緊，放置冷卻。3.3.4稱鋁盒和烘干試樣的質量m3，并精確至0.lg。4 計算用式（T 0801-1)計算無機結合料穩(wěn)定材料的含水量。 （T 0801-1)式中：無機結合料穩(wěn)定材料的含水量（）；M1鋁盒的質量（g）；m2鋁盒和濕穩(wěn)定材料的合計質量（g）；m3鋁盒和干穩(wěn)定材料的合計質量（g）。 5 結果整理本試驗應進行兩次平行測定，取算術平均值，保留至小數點后兩位。允許重復性誤差應符合表T 0801-1的要求。表T 0801-1 含水量測定的允許重復性誤差值含水量（）允許誤差（）含水量（）允許誤差（）70.54027，4016 記錄本試驗的記錄格式見表T 0801-2。表T 0801-2 無機結合料穩(wěn)定材料含水且測定記錄表（烘干法）工程名稱 試 驗 者 試樣位置 校 核 者 試樣編號 試驗日期 試驗方法 盒號盒的質量m1（g）盒+濕試樣的質量m2（g）盒+干試樣的質量m3（g）水的質量m2-m3（g）干試樣的質量m3-m1(g)含水量（）T 08092009 水泥或石灰穩(wěn)定材料中水泥或石灰劑量測定方法（EDTA滴定法）1 適用范圍1.1 本方法適用于在工地快速測定水泥和石灰穩(wěn)定材料中水泥和石灰的劑量，并可用于檢查現場拌和和攤鋪的均勻性。1.2 本辦法適用于在水泥終凝之前的水泥含量測定，現場土樣的石灰劑量應在路拌后盡快測試，否則需要用相應齡期的EDTA二鈉標準溶液消耗量的標準曲線確定。1.3 本方法也可以用來測定水泥和石灰綜合穩(wěn)定材料中結合料的劑量。2 儀器設備2.1 滴定管（酸式）:50mL,1支。2.2 滴定臺：1個。2.3 滴定管夾：1個。2.4 大肚移液管：lOmL,50mL，10支。2.5 錐形瓶（即三角瓶）:200mL，20個。2.6 燒杯：2OOOmL（或1OOOmL)，1只；300mL,10只。2.7 容量瓶：lOOOmL，1個。2.8 搪瓷杯：容量大于1200mL，10只。2.9 不銹鋼棒（或粗玻璃棒）：10根。2.10 量筒：100mL和5mL，各1只；50mL,2只。2.11 棕色廣口瓶：60mL,1只（裝鈣紅指示劑）。2.12 電子天平：量程不小于1500g，感量0.Olg。2.13 秒表：1只。2.14 表面皿：9cm,10個。2.15 研缽：幣1213cm,1個。2.16 洗耳球：1個。2.17 精密試紙：pH121402.18 聚乙烯桶:20L(裝蒸餾水和氯化銨及EDTA二鈉標準溶液）,3個；5L(裝氫氧化鈉），l個；5L（大口桶），10個。2.19 毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特種鉛筆、厘米紙。2.20 洗瓶（塑料）:500mL，1只。3 試劑3.1 0.1mol/m3時乙二胺四乙酸二鈉（EDTA二鈉）標準溶液（簡稱EDTA二鈉標準溶液）：準確稱取EDTA二鈉（分析純）37.23g，用4050的無二氧化碳蒸餾水溶解，待全部溶解并冷卻至室溫后，定容至1OOOmL。3.2 10%氯化按(NH4Cl）溶液：將500g氯化按（分析純或化學純）放在10L的聚乙烯桶內，加蒸餾水4500mL，充分振蕩，使氯化錢完全溶解。也可以分批在1OOOmL的燒杯內配制，然后倒人塑料桶內搖勻。3.3 1.8%氫氧化鈉（內含三乙醇胺）溶液：用電子天平稱18g氫氧化鈉（NaOH)（分析純），放人潔凈干燥的1OOOmL燒杯中，加1OOOmL蒸餾水使其全部溶解，待溶液冷卻至室溫后，加人2mL三乙醇胺（分析純），攪拌均勻后儲于塑料桶中。3.4 鈣紅指示劑：將0.2g鈣試劑梭酸鈉（分子式C21 H13 N2NaO2s，分子量460.39）與20g預先在105烘箱中烘1h的硫酸鉀混合。一起放人研缽中，研成極細粉末，儲于棕色廣口瓶中，以防吸潮。4 準備標準曲線4.1 取樣：取工地用石灰和土，風干后用烘干法測其含水量（如為水泥，可假定含水量為0）。4.2 混合料組成的計算：4.2.1 公式：干料質量=濕料質量/(1+含水量）4.2.2 計算步驟：（1）干混合料質量=濕混合料質量/（1+最佳含水量）（2）干土質量=干混合料質量/（1+石灰或水泥劑量）（3）干石灰或水泥質量=干混合料質量-干土質量（4）濕土質量=干土質量(1+土的風干含水量）（5）濕石灰質量=干石灰質量(1+石灰的風干含水量）（6）石灰土中應加人的水=濕混合料質量-濕土質量-濕石灰質量4.3 準備5種試樣，每種兩個樣品（以水泥穩(wěn)定材料為例），如為水泥穩(wěn)定中、粗粒土，每個樣品取1000g左右（如為細粒土，則可稱取300g左右）準備試驗。為了減少中、粗粒土的離散，宜按設計級配單份摻配的方式備料。5種混合料的水泥劑量應為：水泥劑量為0，最佳水泥劑量左右、最佳水泥劑量2%和+4%，每種劑量取兩個（為濕質量）試樣，共10個試樣，并分別放在10個大口聚乙烯桶（如為穩(wěn)定細粒土，可用搪瓷杯或1OOOmL具塞三角瓶；如為粗粒土，可用5L的大口聚乙烯桶）內。土的含水量應等于工地預期達到的最佳含水量，土中所加的水應與工地所用的水相同。注：在此，準備標準曲線的水泥劑量可為0、2%,4%、6% 、8%。如水泥劑量較高或較低，應保證工地實際所用水泥或石灰的劑量位于標準曲線所用劑量的中間。4.4 取一個盛有試樣的盛樣器，在盛樣器內加人兩倍試樣質量（濕料質量）體積的10%氯化按溶液（如濕料質量為300g，則氯化鉸溶液為600mL；如濕料質量為1000g，則氯化按溶液為2OOOmL)。料為300g，則攪拌3min（每分鐘攪110120次）；料為1000g,則攪拌5min。如用1OOOmL具塞三角瓶，則手握三角瓶（瓶口向上）用力振蕩3min每分鐘120次15次），以代替攪拌棒攪拌。放置沉淀10min，然后將上部清液轉移到300mL燒杯內，攪勻，加蓋表面皿待測。注：如10min后得到的是混濁懸浮液，則應增加放置沉淀時間，直到出現無明顯懸浮顆粒的懸浮液為止，并記錄所需的時間。以后所有該種水泥（或石灰）穩(wěn)定材料的試驗，均應以同一時間為準。4.5 用移液管吸取上層（液面上12cm）懸浮液10.OmL放人200mL的三角瓶內，用量管量取1.8%氫氧化鈉（內含三乙醇胺）溶液50mL倒人三角瓶中，此時溶液pH值為12.513.0(可用 pH1214精密試紙檢驗），然后加人鈣紅指示劑（質量約為0.2g)，搖勻，溶液呈玫瑰紅色。記錄滴定管中EDTA二鈉標準溶液的體積V1，然后用EDTA二鈉標準溶液滴定，邊滴定邊搖勻，并仔細觀察溶液的顏色；在溶液顏色變?yōu)樽仙珪r，放慢滴定速度，并搖勻；直到純藍色為終點，記錄滴定管中EDTA二鈉標準溶液體積V2（以mL計，讀至0.1mL)。計算V1 V2，即為EDTA二鈉標準溶液的消耗量。4.6 對其他幾個盛樣器中的試樣，用同樣的方法進行試驗，并記錄各自的EDTA二鈉標準溶液的消耗量。4.7 以同一水泥或石灰劑量穩(wěn)定材料EDTA二鈉標準溶液消耗量（mL）的平均值為縱坐標，以水泥或石灰劑量（%）為橫坐標制圖。兩者的關系應是一根順滑的曲線，如圖T 0809-1所示。如素土、水泥或石灰改變，必須重做標準曲線。圖T 0809-1 EDTA標準曲線5 試驗步驟5.1 選取有代表性的無機結合料穩(wěn)定材料，對穩(wěn)定中、粗粒土取試樣約3000g，對穩(wěn)定細粒土取試樣約1000g。5.2 對水泥或石灰穩(wěn)定細粒土，稱300g放在搪瓷杯中，用攪拌棒將結塊攪散，加10%氯化錢溶液600mL；對水泥或石灰穩(wěn)定中、粗粒土，可直接稱取1000g左右，放人10%氯化錢溶液2OOOmL，然后如前述步驟進行試驗。5.3 利用所繪制的標準曲線，根據EDTA二鈉標準溶液消耗量，確定混合料中的水泥或石灰劑量。6 結果整理本試驗應進行兩次平行測定，取算術平均值，精確至0.1mL。允許重復性誤差不得大于均值的5%，否則，重新進行試驗。7 報告試驗報告應包括以下內容：（1）無機結合料穩(wěn)定材料名稱；（2）試驗方法名稱；（3）試驗數量n；（4）試驗結果極小值和極大值；（5）試驗結果平均值X;（6）試驗結果標準差S;（7）試驗結果變異系數Cy8 記錄本試驗的記錄格式見表T 0809-10表 T 0809-1 水泥或石灰劑量測定記錄表工 程 名 稱 試驗方法 結構層名稱 試 驗 者 穩(wěn)定劑種類 校 核 者 試 樣 編 號 試驗日期 標準曲線制定平行試樣12平均EDTA二鈉標準溶液消耗量（mL）劑量V1（mL）V2（mL）EDTA二鈉標準溶液消耗量（mL）V1（mL）V2（mL）EDTA二鈉標準溶液消耗量（mL）標準曲線公式試樣編號V1（mL）V1（mL）EDTA二鈉標準溶液消耗量（mL）平均EDTA二鈉標準溶液消耗量（mL）結合料劑量（%）12T 0813-1994 石灰有效氧化鈣和氧化鎂簡易測定方法1 適用范圍本方法適用于氧化鎂含量在5以下的低鎂石灰。2 儀器設備2.1 方孔篩：0.15mm，1個。2.2 烘箱：50250，1臺。2.3 干燥器：25cm，1個。2.4 稱量瓶：30mm50mm，10個。2.5 瓷研缽：1213cm，1個。2.6 分析天平：量程不小于50g，感量0.0001g，1臺。2.7 電子天平：量程不小于500g，感量0.01g，1臺。2.8 電爐：1500W，1個。2.9 石棉網：20cm20cm，1塊。2.10 玻璃珠：3mm，1袋（0.25kg)。2.11 具塞三角瓶：250mL, 20個。2.12 漏斗：短頸，3個。2.13 塑料洗瓶：1個。2.14 塑料桶：20L，1個。2.15 下口蒸餾水瓶：5OOOmL, l個。2.16 三角瓶：300mL，10個。2.17 容量瓶：250mL、1000mL，各1個。2.18 量筒：200mL、1100mL、5OmL、5mL，各1個。2.19 試劑瓶：250mL、lOOOmL，各5個。2.20 塑料試劑瓶：1L，1個。2.2l 燒杯：50mL，5個；250mL（或300mL)，10個。2.22 棕色廣口瓶：60mL，4個；250mL，5個。2.23 滴瓶：60mL，3個。2.24 酸滴定管：50mL，2支。2.25 滴定臺及滴定管夾：各1套。2.26 大肚移液管：25mL、50mL，各1支。2.27 表面皿：7cm，10塊。2.28 玻璃棒：8 mm250mm及4mm180mm，各10支。2.29 試劑勺：5個。2.30 吸水管：8mm150mm，5支。2.31 洗耳球：大、小各1個。3 試劑3.1 1 mol/L鹽酸標準溶液：取83 mL（相對密度1.19）濃鹽酸以蒸餾水稀釋至1OOOmL，按下述方法標定其摩爾濃度后備用。稱取已在180烘箱內烘干2h的碳酸鈉（優(yōu)級純或基準級純）1.52.Og（精確至0.0001g )，記錄為m0，置于250mL三角瓶中，加100mL水使其完全溶解；然后加人23滴0.1甲基橙指示劑，記錄滴定管中待標定的鹽酸標準溶液初始體積V1，用待標定的鹽酸標準溶液滴定，至碳酸鈉溶液由黃色變?yōu)槌燃t色；將溶液加熱至微沸，并保持微沸3min，然后放在冷水中冷卻至室溫，如此時橙紅色變?yōu)辄S色，再用鹽酸標準溶液滴定，至溶液出現穩(wěn)定橙紅色時為止，記錄滴定管中鹽酸標準溶液體積V2。 V1 、V2的差值即為鹽酸標準溶液的消耗量V。鹽酸標準溶液的摩爾濃度按式（T 0813-1)計算。N=m0/（V0.053）式中：N鹽酸標準溶液的摩爾濃度（mol/L )；m2稱取碳酸鈉的質量（g）；V滴定時消耗鹽酸標準溶液的體積（mL)；0.053與1.OOmL鹽酸標準溶液C(HCl）=1.000mol/L相當的以克表示的無水碳酸鈉的質量。3.2 1%酚酞指示劑。4 準備試樣4.1 生石灰試樣：將生石灰樣品打碎，使顆粒不大于l.18mm。拌和均勻后用四分法縮減至200g左右，放人瓷研缽中研細。再經四分法縮減至20g左右。研磨所得石灰樣品，應通過0.15mm（方孔篩）的篩。從此細樣中均勻挑取10余克，置于稱量瓶中在105烘箱烘至恒量，儲于干燥器中，供試驗用。4.2 消石灰試樣：將消石灰樣品用四分法縮減至10余克左右。如有大顆粒存在，須在瓷研缽中磨細至無不均勻顆粒存在為止。置于稱量瓶中在105烘箱烘至恒量，儲于干燥器中，供試驗用。5 試驗步驟5.1 迅速稱取石灰試樣0.81.0g（精確至0.0001g）放人300mL三角瓶中，記錄試樣質量m。加人150mL新煮沸并已冷卻的蒸餾水和10顆玻璃珠。瓶口上插一短頸漏斗，使用帶電阻的電爐加熱5 min（調到最高檔），但勿使液體沸騰，放人冷水中迅速冷卻。5.2 向三角瓶中滴人酚酞指示劑2滴，記錄滴定管中鹽酸標準溶液體積V3，在不斷搖動下以鹽酸標準溶液滴定，控制速度為23滴/s，至粉紅色完全消失，稍停，又出現紅色，繼續(xù)滴人鹽酸，如此重復幾次，直至5 min內不出現紅色為止，記錄滴定管中鹽酸標準溶液體積V4。 V2、V2的差值即為鹽酸標準溶液的消耗量V5。如滴定過程持續(xù)半小時以上，則結果只能作參考。6 計算有效氧化鈣和氧化鎂含量按式（T 0813-2）計算。X=100 （T 0813-2）式中：X有效氧化鈣和氧化鎂的含量（）；V5滴定消耗鹽酸標準溶液的體積（mL)；N鹽酸標準溶液的摩爾濃度（mol/L)；m樣品質量（g）；0.028氧化鈣的毫克當量，因氧化鎂含量甚少，并且兩者之毫克當量相差不大，故有效氧化鈣和氧化鎂的毫克當量都以CaO的毫克當量計算。7 結果整理7.1 讀數精確至0.1Ml。7.2 對同一石灰樣品至少應做兩個試樣和進行兩次測定，并取兩次測定結果的平均值代表最終結果。8 報告試驗報告應包括以下內容：（1）石灰來源；（2）試驗方法名稱；（3）單個試驗結果；（4）試驗結果平均值。9 記錄本試驗的記錄格式見表T 0813-1。表T 0813-1石灰有效氧化鈣和氧化鎂含且試驗記錄表工程名稱 試驗方法 路段范圍 試 驗 者 石灰來源 校 核 者 試樣編號 試驗日期 鹽酸標準溶液的摩爾濃度滴定碳酸鈉質量（g）滴定管中鹽酸標準溶液體積鹽酸標準溶液消耗量V（mL）摩爾濃度N（mol/L）平均摩爾濃度（mol/L）V1（mL）V1（mL）石灰的鈣鎂含量滴定試驗編號石灰質量（g）滴定管中鹽酸標準溶液體積鹽酸標準溶液消耗量V5（mL）石灰鈣鎂含量X（%）V3（mL）V4（mL）12T 0814-2009 石灰細度試驗方法1 適用范圍本方法適用于生石灰、生石灰粉和消石灰粉的細度試驗。2 儀器設備2.1 試驗篩：0.6mm、0.15mm，1套。2.2 羊毛刷：4號。2.3 天平：量程不小于500g，感量0.Olg。3 試樣準備取300g生石灰粉或消石灰粉試樣，在105烘箱中烘干備用。4 試驗步驟稱取試樣50g，記錄為m，倒人0.6mm、0.15mm方孔套篩內進行篩分。篩分時一只手握住試驗篩，并用手輕輕敲打，在有規(guī)律的間隔中，水平旋轉試驗篩，并在固定的基座上輕敲試驗篩，用羊毛刷輕輕地從篩上面刷，直至2min內通過量小于0.1g時為止。分別稱量篩余物質量m1、m2。5 計算篩余百分含量按式（T 0814-1）、式（T 0814-2）計算。X1=100 （T 0814-1）X2=100 (T 0814-2)式中：X10.6mm方孔篩篩余百分含量（）；X20.6mm、0.15 mm方孔篩，兩篩上的總篩余百分含量（）；m10.6mm方孔篩篩余物質量（g)；m20.15mm方孔篩篩余物質量（g)；m試樣質量（g)。6 結果整理6.1 計算結果保留小數點后兩位。6.2 取3個試樣進行平行試驗，然后取平均值作為X,、凡的值。3次試驗的重復性誤差均不得大于5%，否則應另取試樣重新試驗。7 報告試驗報告應包括以下內容：（1）石灰來源；（2）試驗方法名稱；（3）0.6mm方孔篩篩余百分含量；（4）0.15mm方孔篩篩余百分含量。8 記錄本試驗的記錄格式見表T 0814-1表T 0814-1 石灰細度試驗記錄表工程名稱 試驗方法 路段范圍 試 驗 者 石灰來源 校 核 者 試樣編號 試驗日期 項目樣品質量（g）0.6mm篩余物質量m1（g）0.15mm篩余物質量m2（g）X2（%）X2（%）第一次第二次第三次平均值T 0815-2009 石灰未消化殘渣含量測定方法1 適用范圍本方法適用于生石灰、生石灰粉和消石灰粉的未消化殘渣含量的測定。2 儀器設備2.1 方孔篩：2.36mm、16mm。2.2 生石灰漿渣測定儀（圖T 0815-1）。2.3 量筒：500mL。2.4 天平：量程不小于1500g，感量0.01g。2.5 搪瓷盤：200mm300mm。2.6 鋼板尺：300mm。圖T 08巧-1生石灰漿渣測定儀2.7 烘箱：量程不小于200。2.8 保溫套。3 試驗步驟3.1 將4OOOg試樣破碎并全部通過16mm方孔篩，其中通過2.36mm方孔篩的試樣量不大于30%，混合均勻，備用。生石灰粉試樣混合均勻即可。3.2 稱取己制備好的生石灰試樣1000g倒人裝有2500mL (20）清水的篩筒（篩筒置于外筒內）。蓋上蓋，靜置消化20min，用圓木棒連續(xù)攪動2min，再靜置消化40min，再攪動2min。提起篩筒用清水沖洗篩筒內殘渣，至水流不渾濁（沖洗用清水仍倒人篩筒內，水總體積控制在3OOOmL)。3.3 將殘渣移人搪瓷盤（或蒸發(fā)皿）內，在105烘箱中烘干至恒量，冷卻至室溫后用2.36mm方孔篩篩分。稱量篩余物m1，計算未消化殘渣含量。4 計算未消化殘渣含量按式（T 0815-1)計算。X=100 （T 0815-1）式中：X未消化殘渣含量（）；m12.36mm篩余物質量（g）m試樣質量（g）。5 結果整理5.1 試驗結果保留小數點后兩位。5.2 取3次獨立試樣進行平行試驗，然后取平均值作為試驗結果。允許重復性誤差應不大于5%，否則應增加樣本量重新試驗。6 報告試驗報告應包括以下內容：（1）石灰來源；（2）試驗方法名稱；（3）單個試驗結果；（4）試驗結果平均值。7 記錄本試驗的記錄格式見表T 0815-10表T 0815-1 石灰未消化殘渣含量試驗記錄表工程名稱 試驗方法 路段范圍 試 驗 者 石灰來源 校 核 者 試樣編號 試驗口期 項目樣品質量m（g）2.36mm篩余物質量m1（g）未消化殘渣含量X（%）第一次第二次第三次平均值T 0817-2009 粉煤灰燒失量測定方法1 適用范圍本方法適用于粉煤灰燒失量的測定。本方法將試樣在9501000的馬福爐中灼燒，驅除水分和二氧化碳，同時將存在的易氧化元素氧化。由硫化物的氧化引起的燒失量誤差必須進行校正，其他元素存在引起的誤差一般可忽略不計。2 儀器設備2.1 馬福爐：隔焰加熱爐，在爐膛外圍進行電阻加熱。應使用溫度控制器，準確控制爐溫，并定期進行校驗。2.2 瓷增禍：帶蓋，容量1530mL。2.3 分析天平：量程不小于50g，感量0.0001g。3 試驗步驟3.1 將粉煤灰樣品用四分法縮減至10余克左右，如有大顆粒存在，須在研缽中磨細至無不均勻顆粒存在為止，置于小燒杯中在105110烘干至恒量，儲于干燥器中，供試驗用。3.2 將瓷柑禍灼燒至恒量，供試驗用。3.3 稱取約lg試樣（m0)，精確至0.0001g，置于已灼燒至恒量的瓷增禍中，放在馬福爐內從低溫開始逐漸升高溫度，在9501000下灼燒1520min，取出增禍置于干燥器中冷卻至室溫，稱量。反復灼燒，直至連續(xù)兩次稱量之差小于0.0005g時，即達到恒量。記錄每次稱量的質量。4 計算燒失量按式（T 0817-1）計算。X=100 (T 0817-1 )式中：X燒失量（）；m2試料的質量（g）;mn灼燒后試料的質量（g）。5 結果整理5.1 試驗結果精確至0.01%。5.2 平行試驗兩次，允許重復性誤差為0.15%。6 報告試驗報告應包括以下內容：（1）粉煤灰來源；（2）試驗方法名稱；（3）粉煤灰的燒失量。7 記錄本試驗的記錄格式見表T 0817-1。表T 0817-1 粉煤灰燒失量試驗記錄表工程名稱 試驗方法 路段范圍 試 驗 者 粉煤灰來源 校 核 者 試樣編號 試驗口期 項目樣品質量M0（g）第一次灼燒后質量m1（g）第二次灼燒后質量m2（g）第n次灼燒后質量mn（g）燒失量X（%）第一次第二次平均值T 0818-2009 粉煤灰細度試驗方法1 適用范圍本方法適用于粉煤灰細度的檢驗。本方法利用氣流作為篩分的動力和介質，通過旋轉的噴嘴噴出的氣流作用使篩網里的待測粉狀物料呈流態(tài)化，并在整個系統負壓的作用下，將細顆粒通過篩網抽走，從而達到篩分的目的。2 儀器設備2.1 負壓篩析儀：負壓篩析儀主要由0.075mm方孔篩，0.3mm方孔篩、篩座、真空源和收塵器等組成，其中0.075mm，0.3mm方孔篩內徑為小150mm，外框高度為25 mm。0.075 mm和0.3mm方孔篩及負壓篩析儀篩座結構示意圖如圖T 0818-1、圖T 0818-2所示。 圖T 0818-1 0.075min方孔篩示意圖（尺寸單位：mm) 圖T 0818-2篩座示意圖（尺寸單位：mm)1-篩框；2-篩網 1-殼體；2-負壓源及收塵器接口；3-負壓表接口；4-控制板開口；5-微電機；6-噴氣嘴2.2 電子天平：量程不小于50g，感量0.01g 。3 試驗步驟3.1 將測試用粉煤灰樣品置于溫度為105110烘箱內烘干至恒量，取出放在干燥器中冷卻至室溫。3.2 稱取試樣約l0g，精確至0.01g，記錄試樣質量m2，倒在0.075mm方孔篩網上，將篩子置于篩座上，蓋上篩蓋。3.3 接通電源，將定時開關固定在3min，開始篩析。3.4 開始工作后，觀察負壓表，使負壓穩(wěn)定在40006OOOPa。若負壓小于4000 Pa ,則應停機，清理收塵器中的積灰后再進行篩析。3.5 在篩析過程中，可用輕質木棒或硬橡膠棒輕輕敲打篩蓋，以防吸附。3.6 3min后篩析自動停止，停機后觀察篩余物，如出現顆粒成球、粘篩或有細顆粒沉積在篩框邊緣，用毛刷將細顆粒輕輕刷開，將定時開關固定在手動位置，再篩析13min直至篩分徹底為止。將篩網內的篩余物收集并稱量，精確至0.0l g，記錄篩余物質量m1。3.7 稱取試樣約100g，準確至0.01g，記錄試樣質量m3，倒人0.3mm方孔篩網上，使粉煤灰在篩面上同時有水平方向及上下方向的不停頓的運動，使小于篩孔的粉煤灰通過篩孔，直至1 min內通過篩孔的質量小于篩上殘余量的0.1為止。記錄篩子上面粉煤灰的質量為m4。4計算粉煤灰通過百分含量按式（T 0818-1）、式（T 0818-2)計算。X1=100 (T 0818-1)X2=100 (T 0818-2)式中：X10.075mm方孔篩通過百分含量（）；X20.3mm方孔篩通過百分含量（）； m10.075 mm方孔篩篩余物質量（g）；m40.3mm方孔篩篩余物質量（g）；m2過0.075mm方孔篩的樣品質量（g）；m3過0.3mm方孔篩的樣品質量（g）。5 結果整理5.1 計算結果保留小數點后兩位。5.2 平行試驗3次，允許重復性誤差均不得大于5%。6 篩網的校正篩網的校正采用粉煤灰細度標準樣品或其他同等級標準樣品。按本方法“3試驗步驟”測定標準樣品的細度，篩網校正系數按式（T 0818-3)計算。K= （T 0818-3）式中：K篩網校正系數；m0標準樣品篩余標準值（）；m標準樣品篩余實測值（）。注：篩網校正系數范圍為0.81.2,篩析150個樣品后進行篩網的校正。7 記錄本試驗的記錄格式見表T 0818-1。表T 0818-1粉煤灰細度試驗記錄表工程名稱 試驗方法 路段范圍 試 驗 者 粉煤灰來源 校 核 者 試樣編號 試驗口期 項目樣品質量m2 、m2（g）0.075mm篩余物質量m1（g）0.3mm篩余物質量m4（g）X1（%）X2（%）第一次第二次第三次平均值4 無機結合料穩(wěn)定材料的取樣、成型和養(yǎng)生試驗T 0841-2009 無機結合料穩(wěn)定材料取樣方法1 適用范圍本方法適用于無機結合料穩(wěn)定材料室內試驗、配合比設計以及施工過程中的質量抽檢等。本方法規(guī)范了無機結合料及穩(wěn)定材料的現場取樣操作。2 分料可用下列方法之一將整個樣品縮小到每個試驗所需材料的合適質量。2.1 四分法2.1.1 需要時應加清水使主樣品變濕。充分拌和主樣品：在一塊清潔、平整、堅硬的表面上將試料堆成一個圓錐體，用鏟翻動此錐體并形成一個新錐體，這樣重復進行3次。在形成每一個錐體堆時，鏟中的料要放在錐頂，使滑到邊部的那部分料盡可能分布均勻，使錐體的中心不移動。2.1.2 將平頭鏟反復交錯垂直插人最后一個錐體的頂部，使錐體頂變平，每次插人后提起鏟時不要帶有試料。沿兩個垂直的直徑，將已變成平頂的錐體料堆分成四部分，盡可能使這四部分料的質量相同。2.1.3 將對角的一對料（如一、三象限為一對，二、四象限為另一對）鏟到一邊，將剩余的一對料鏟到一塊。重復上述拌和以及縮小的過程，直到達到要求的試樣質量。2.2 分料器法如果集料中含有粒徑2.36mm以下的細料，材料應該是表面干燥的。將材料充分拌和后通過分料器，保留一部分，將另一部分再次通過分料器。這樣重復進行，直到將原樣品縮小到需要的質量。3 料堆取料在料堆的上部、中部和下部各取一份試樣，混合后按四分法分料取樣。4 試驗室分料4.1 目標配合比階段各種石料應逐級篩分，然后按設定級配進行配料。4.2 生產配合比階段可采用四分法分料，且取料總質量應大于分料取樣后每份質量的48倍。5 施工過程中混合料取樣5.1 在進行混合料驗證時，宜在攤鋪機后取料，且取料應分別來源于34臺不同的料車，然后混合到一起進行四分法取樣，進行無側限抗壓強度成型及試驗。5.2 在評價施工離散性時，宜在施工現場取料。應在施工現場的不同位置按隨機取樣原則分別取樣品，對于結合料劑量還需要在同一位置的上層和下層分別取樣，試樣應單獨成型。T 0804-1994 無機結合料穩(wěn)定材料擊實試驗方法1 適用范圍1.1 本方法適用于在規(guī)定的試筒內，對水泥穩(wěn)定材料（在水泥水化前）、石灰穩(wěn)定材料及石灰（或水泥）粉煤灰穩(wěn)定材料進行擊實試驗，以繪制穩(wěn)定材料的含水量干密度關系曲線，從而確定其最佳含水量和最大干密度。1.2 試驗集料的公稱最大粒徑宜控制在37.5 mm以內（方孔篩）。1.3 試驗方法類別。本試驗方法分三類，各類擊實方法的主要參數列于表T 0804-1。表T 0804-1 試驗方法類別表類別錘的質量（kg）錘擊面直徑（cm）落高（cm）試筒尺寸錘擊層數每層錘擊次數平均單位擊實功（J）容許最大公稱粒徑（mm）內徑（cm）高（cm）容積（cm3）甲4.55.04510.012.79975272.68719.0乙4.55.04515.212.021775592.68719.0丙4.55.04515.212.021775982.67737.52 儀器設備2.1 擊實筒：小型，內徑100mm、高127mm的金屬圓筒，套環(huán)高50mm，底座；大型，內徑152mm、高170mm的金屬圓筒，套環(huán)高50mm，直徑151mm和高50mm的筒內墊塊，底座。2.2 多功能自控電動擊實儀：擊錘的底面直徑50mm，總質量4.5kg。擊錘在導管內的總行程為450mm?？稍O置擊實次數，并保證擊錘自由垂直落下，落高應為450mm，錘跡均勻分布于試樣面。2.3 電子天平：量程4OOOg，感量0.01g。2.4 電子天平：量程15kg，感量0.lg。2.5 方孔篩：孔徑53mm、37.5 mm、26.5mm、19mm、4.75 mm、2.36mm的篩各1個。2.6 量筒：50mL、1OOmL和500mL的量筒各1個。2.7 直刮刀：長200250mm、寬30mm和厚3mm，一側開口的直刮刀，用以刮平和修飾粒料大試件的表面。2.8 刮土刀：長150200mm、寬約20mm的刮刀，用以刮平和修飾小試件的表面。2.9 工字形刮平尺：30mm50mm310mm，上下兩面和側面均刨平。2.10 拌和工具：約400mm600mm70mm的長方形金屬盤、拌和用平頭小鏟等。2.11 脫模器。2.12 測定含水量用的鋁盒、烘箱等其他用具。2.13 游標卡尺。3 試驗準備3.1 將具有代表性的風干試料（必要時，也可以在50