電瓶車作業(yè)指導書

泉店泉店煤礦電瓶車司機作業(yè)指導書煤礦電瓶車司機作業(yè)指導書 編制單位 泉店煤礦 編制時間 二 0 一一年 11 月 2 電瓶車司機作業(yè)指導書 擬 制 審 核 3 一 蓄電池機車安全操作規(guī)程一 蓄電池機車安全操作規(guī)程 為了確保機車運行安全 操作司機除熟知該機車的工作原理和說明書有關技術規(guī) 定之外 并應按以下規(guī)程操作 1 1 一般規(guī)定 一般規(guī)定 1 操作司機必須經(jīng)過技術培訓 并經(jīng)考試合格后持證上崗 嚴禁非機車司機隨 意開動機車 2 機車使用時 應嚴格按說明的規(guī)定進行操作和維修保養(yǎng) 不得違章作業(yè) 3 蓄電池應加足合格的電液 并經(jīng)常調(diào)整電液的比重 保持蓄電池組的清潔 嚴禁蓄電池過充電和過放電 4 機車不使用時 應放置在空氣流通 干燥的空閑線路上 不得隨意放置于有 滴水處 2 2 運行前的檢查 運行前的檢查 1 認真檢查機車各部件是否牢固 線路是否有損壞 聯(lián)接是否可靠 各部件潤 滑是否良好 制動機構是否靈活可靠 2 檢查蓄電池組蓋子是否蓋緊 電壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi) 3 檢查變頻器操作臺各開關 手輪 手柄是否放在停車位置 4 接通電源后 觀測各顯示裝置是否正常 5 檢查減速箱 空壓機油位 6 檢查基礎制動裝置各桿銷狀態(tài) 閘瓦間隙 3 6mm 7 開動空壓機 在空氣壓力達到規(guī)定后 7kg 試驗空氣制動系統(tǒng)是否可靠 8 檢查車燈 鳴號 警示和車輛聯(lián)接裝置是否良好 9 檢查變頻器的指示和聲音是否正常 10 確認機車前后方軌道上是否有站人和其它障礙物 3 3 運行中的注意事項 運行中的注意事項 1 開車前應發(fā)出開車信號 機車在行駛途中 不允許將頭和身體伸出車外 司 機離開座位時應切斷電源 2 操作變頻器調(diào)速手輪行駛時手輪檔位必須逐個移動 每個檔位要求至少停留 三秒 不允許滑過幾個檔位 3 正常運行時機車應在列車前面 不允許在后面頂推 機車在通過洞口及彎道 4 處應發(fā)出信號 4 機車運行時嚴禁用來反檔剎車 以免造成電機及齒輪的損壞 5 機車載重物下坡 通過道叉時應低速行駛 4 4 交接班時應注意事項 交接班時應注意事項 1 現(xiàn)場交接班 接班后要對信號 通訊裝置等進行檢查 試驗 無誤后 方可 進行正常工作 2 蓄電池及時換電瓶組 檢查各轉(zhuǎn)動部分的溫度是否正常 3 每班運行前 先放一次空車 4 司機應該認真填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄 并交待清楚本班次機車運行和完 成任務情況及下班應該注意事項 5 發(fā)車前 應檢查鉤頭 連接裝置以及插爪的動作情況 確認各部位完好 動作靈敏可靠后 方可正常運行 6 在行車過程中 要時刻注意前方和人車運行情況 如有異狀 及時發(fā)出停車 信號 二 機車操作二 機車操作 1 1 操作說明操作說明 1 11 1 機車操縱臺面板布置與功能機車操縱臺面板布置與功能 1 速度表 2 鑰匙開關 3 前燈開關 4 充電開關 5 風扇開關 6 輔助電源開關 7 警示燈開關 8 復 5 位按鈕 9 喇叭開關 10 儀表燈開關 11 點動按鈕 12 空壓機開關 13 后燈開關 14 司機控制器 15 緊急制動開關 16 輔助電源指示燈 17 欠壓指示燈 1 1 1 司控器速度手輪 司控器有 0 到 15 共 16 檔 相應的速度為 0 25KM h 按順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪 機 車速度逐級提高 箭頭所指速度為行駛速度 具有機械聯(lián)鎖功能 速度手輪不在 0 位 時 不能轉(zhuǎn)動方向手柄 方向手柄在 0 位時 不能轉(zhuǎn)動速度手輪 1 1 2 司控器方向手柄 有前進 0 后退三個位置 控制機車處于前進 空檔和后退位 1 1 3 欠壓指示燈 指示蓄電池是否該充電 當蓄電池電壓降到 450V 時 該燈開始閃爍 提醒司機給 蓄電池充電 當電壓低于 400V 時 變流器自動封機 機車停止工作 1 1 4 輔助電源指示燈 指示輔助電路工作狀態(tài) 輔助電路包括空壓機電路 前燈 后燈 頂燈 儀表燈 喇叭 只有輔助電路帶電 相應的各元件才能動作 1 1 5 速度表 指示機車實際運行速度 1 1 6 變流器充電開關 該開關給變流器電容充電 1 1 7 輔助電源開關 為輔助電路的電源開關 閉合該開關 輔助電路得電 1 1 8 空壓機手動開關 按下該開關 空壓機工作 松開該開關 空壓機停止工作 用于測試空壓機能否 正常工作及自動開關故障時備用 1 1 9 復位按鈕 為變流器的復位按鈕 當變流器發(fā)生故障時 按此按鈕 變流器狀態(tài)回歸到初始 設置狀態(tài) 1 1 10 鑰匙開關 為變流器接受司控器速度信號和點動信號的開關 當鑰匙開關閉合時 變流器才 能接受到司控器發(fā)出的速度信號和點動信號 6 1 1 11 點動按鈕 按下該按鈕 機車低速行駛 用于掛車和準確定位 1 1 12 喇叭按鈕 鳴響喇叭按鈕 1 1 13 儀表燈開關 電壓表 速度表內(nèi)照明燈開關 1 1 14 前燈開關 前照燈開關 1 1 15 后燈開關 后照燈開關 1 1 16 風扇開關 打開風扇開關 司機室內(nèi)通風 1 1 17 警燈開關 警示燈開關 1 1 18 氣電轉(zhuǎn)換開關 機車緊急制動時進行氣電轉(zhuǎn)換 1 21 2 空氣制動閥和手制動空氣制動閥和手制動 1 2 1 空氣制動閥為 H 6 自制閥 分運轉(zhuǎn)位 緩解位 常用制動位 緊急制動位 手 柄可以固定在任何選定的位置 1 2 2 手制動順時針轉(zhuǎn)動手輪為制動 逆時針轉(zhuǎn)動手輪為緩解 2 2 操作使用 操作使用 2 12 1 準備工作 準備工作 司機應按以下內(nèi)容做好所有的準備工作 2 1 1 檢查交接班記錄有無遺留問題 2 1 2 查看機車的車身周圍并檢查 a 車輪 包括車輛車輪 下無墊塊等障礙 b 車身有無油脂或易燃物附在上面 c 司機室兩端大燈和玻璃是否破損或清晰 d 與場地有無電纜線或任何附件連接 7 2 1 3 檢查蓄電池電纜線和插接器是否有損壞 老化現(xiàn)象 2 1 4 檢查車體上部各箱體與車體連接是否牢固 包括電阻柜 電控柜 空壓機罩等 各箱體的門是否緊閉上鎖 2 1 5 聯(lián)接器是否備有插銷 2 22 2 整備 整備 2 2 1 司機室司控器速度手輪方向手柄均置 0 位 2 2 2 在司機室撥動電源開關 右旋 開通電源 觀察電源指示燈是否發(fā)亮 如不亮 則關斷電源 檢查輔助回路電源線和熔斷器等元件 待清除故障后方可開通電源 2 2 3 在電源指示燈正常發(fā)亮后 觀察空壓機是否工作 壓力是否上升 觀察空壓機 工作到額定壓力 0 7MPa 后是否停機 2 2 4 檢查燈具 喇叭是否正常工作 如不動作 則檢查相應的氣路和線路 2 32 3 空氣系統(tǒng)試驗 空氣系統(tǒng)試驗 2 3 1 每次換班前必須進行制動持續(xù)性試驗 通過試驗檢察壓力是否保持在 5 7kg 之間 2 3 2 當機車運行場地有坡度時 應以兩個方向做試驗為宜 2 3 3 試驗時必須在軌道邊安排一個人進行協(xié)助 2 3 4 試驗應以下面順序進行 a 緩解制動 b 將 H 6 自制閥手柄拉到緩解位 運轉(zhuǎn)位檢查所有制動閘瓦都處于緩解狀態(tài) c 將 H 6 自制閥手柄推到 制動 區(qū) 所有制動閘瓦應與車輪緊密接觸 這時轉(zhuǎn) 動司控器速度手輪 機車無動作 手柄在 制動 區(qū)內(nèi)任一位置 觀察壓力表中制動 缸壓力 是否自動保壓 d 司機將制動手柄多次置于緩解位 運轉(zhuǎn)位和 制動 區(qū) 觀察壓力表 從而判 斷總風缸壓力是否一直保持在 5 7kg 之間 其根據(jù)壓力繼電器而定 2 42 4 運行 運行 如果機車整備好 在開車以前必須確保機車前后軌道上無任何障礙 在司機不精通操作技術前 必須采取一些預防措施 司機應以正確的方式操作 機車出現(xiàn)的問題沒有得到改正以前 嚴禁司機操縱機車 8 2 4 1 起動起動 a 打開充電開關 此時欠壓指示燈亮 待該指示燈完全熄滅 方可進行下面操縱 如該指示燈長時間亮 則應對蓄電池充電 b 將鑰匙插入鑰匙開關并右旋 c 將司控器輔助手柄撥至前進或后退位 視運行方向而定 d 緩解手制動 順時針轉(zhuǎn)動手輪為制動 逆時針轉(zhuǎn)動手輪為緩解 空氣制動閥手 柄拉到緩解位 e 鳴喇叭 f 勻速轉(zhuǎn)動司控器速度手輪 機車起動 待機車的速度達到一定時 回轉(zhuǎn)速度手 輪 觀察機車的電制動性能是否正常 2 4 2 運行運行 a 在彎道處 機車運行軌道在最小半徑等于 25m 時 速度不得超過 2km h b 運行時機車前方有障礙 應鳴喇叭 且減速 如故障不能及時排除 機車應實 施緊急制動 c 在光照強度不夠 視覺模糊的情況下 機車應打開警示燈 前后燈 儀表燈 如無需要 無需打開頂燈 2 4 3 制動制動 a 機車制動 待機車將到終點時 逆時針均速旋轉(zhuǎn)司控器速度手輪 使機車減速 直到終點處 停止 機車處于零制動狀態(tài) 此時速度手輪置 0 b 重載制動 機車重載制動時實施空氣制動 將空氣制動閥手柄推到制動區(qū) 機車就開始實施 空氣制動 手柄在制動區(qū)朝前徐徐推動 制動力逐漸提高 如將手柄推至 緊急制動 區(qū) 則機車進行緊急制動 注意 在機車實施空制時必須先將氣電轉(zhuǎn)換開關置于斷開位注意 在機車實施空制時必須先將氣電轉(zhuǎn)換開關置于斷開位 c 手制動 機車停止后 司機離開機車前 順時針轉(zhuǎn)動手制動手輪 使機車處于手制動狀態(tài) 運行過程中除非情況緊急 否則不可使用手制動 手制動僅在機車長時間停車時 9 防止機車溜車使用 2 4 4 行駛時注意事項行駛時注意事項 a 司機在駕駛機車運行時要時刻注意前 后方的情況 以及操縱臺上的各種儀表 和顯示燈 b 由于電線的燒損和軸 軸承發(fā)熱都可產(chǎn)生異味 要特別注意任何不正常的聲音 和氣味 如有異常 及時停車處理 并報告有關負責人 2 4 5 離開機車時應注意的事項離開機車時應注意的事項 在離開機車前 a 將空氣制動手柄置于 制動 區(qū) b 手制動處于制動狀態(tài) c 關斷充電開關 d 關斷電源開關 e 鑰匙按鈕復始原位并拔出鑰匙 f 如果是司機換班而離開機車 必須認真填好交接班記錄 三 機車潤滑和維護三 機車潤滑和維護 1 機車潤滑 機車潤滑是維護保養(yǎng)工作的關鍵環(huán)節(jié) 潤滑不良會降低機械效率和引起零部件的 迅速磨耗 以致引起事故 影響機車正常運行 因此必須經(jīng)常注意做好潤滑工作 潤潤 滑滑 要要 求求 表表 序號潤滑部位潤滑點方法周期油種類 檢查油位每日 1 行走減速箱 直齒輪油 箱油位過高 時 會有侵 油現(xiàn)象 2 2 排靜舊油 更換新油 半年 夏 28 號冬 22 號雙曲線 齒輪油 2萬向聯(lián)軸器 6 2 黃油槍月3 號鋰基脂 3軸箱4 更換 充入 量以填滿軸 箱內(nèi) 1 3 1 2 為 宜 年 型鋰基潤滑脂 10 4 手制動絲桿 絲母 2 涂抹月3 號鋰基潤滑脂 5手制動軸承 2 更換半年3 號鋰基潤滑脂 補充季 6 牽引電機軸 承 4 更換三年 L XEGEB2 2 常規(guī)維護 警示 在做維護工作之前 確保蓄電池插頭已拆 特殊試驗需要將 禁止移動 標記掛在機車 兩端連接器上 保養(yǎng)內(nèi)容及周期安排保養(yǎng)內(nèi)容及周期安排 序號名稱維護內(nèi)容周期安排 A 充電前 后隨機測量某一蓄電池電解液 比重 日 蓄B 加補蒸餾水周 電C 檢查所有蓄電池的比重和溫度月 池D 實施均衡充電雙月 1 E 清理 維護電池聯(lián)接插接器月 機 A 檢查基礎制動裝置各桿銷狀態(tài) 閘瓦間 隙 3 6mm 日 械B 檢查輪徑季 系C 檢查走行減速箱油封季 統(tǒng)D 架起機車檢查軸箱軸承年 E 檢查橡膠支承彈簧是否完好 半年 2 F 對機車進行一次全面檢查緊固所有松動 的螺母 螺栓 半年 牽引 A 檢查電機各處螺栓是否松動 清理電機 外表面灰塵 污垢 季 3 電機 B 檢查整流子 年 11 3 機械傳動系統(tǒng) 3 1 走行減速箱 3 1 1 走行減速箱內(nèi)裝雙曲線齒輪油 冬季用 22 號油 夏季用 28 號油 六個月更換一 次新油 3 1 2 一個月需檢查一次各軸承蓋及放油堵頭處是否有漏油及滲油現(xiàn)象 若兩油封處有 漏油現(xiàn)象需更換油封 3 1 3 小錐齒輪油封的更換 需先松開聯(lián)軸器法蘭螺栓 然后將聯(lián)軸器法蘭盤取下 更 換油封 然后依次重新裝上 3 1 4 大錐齒輪油封的更換 打開軸承蓋與箱體連接螺栓 將軸承蓋和速度傳感器一起 取下 更換油封后重新裝上 3 2 聯(lián)軸器 電機車聯(lián)軸器為可伸縮型十字軸式萬向聯(lián)軸器 工作扭矩為 2647NM 最高轉(zhuǎn)速為 2500n min 伸縮量為 10mm 3 2 1 聯(lián)軸器裝配時 應使花鍵套二箭頭標記在同一軸向平面內(nèi) 3 2 2 萬向節(jié)和花鍵軸應注滿 3 號鋰基潤滑脂 每個月需檢查并注油 油杯旋的深度 不得超過花鍵外徑 3 2 3 聯(lián)軸器若損壞需重新組裝時需做動平衡試驗 不平衡允差 0 005NM 平衡后將平 衡塊與軸管焊牢 3 2 4 六個月需檢查花鍵套內(nèi)密封圈是否損壞 如果損壞 需更換密封圈 3 3 機車走行部 為保證機車安全運行 對走行部應經(jīng)常進行下列檢查 a 各緊固件的緊固情況 b 橡膠彈簧有無異常 c 輪對與軸 輪心與輪箍有無馳緩 輪緣踏面有無擦傷或剝離 d 機車運行過程中 軸箱體和軸箱蓋的表面溫度 用手摸不燙手 用溫度計測量 不應高于外界溫度 30 e 車軸軸箱潤滑每半年檢查一次 注入鋰基潤滑脂 占軸箱剩余空間的 1 3 1 2 12 每年檢查并更換軸箱防塵墊圈 f 輪箍的更換 輪箍踏面磨耗 當直徑小于 780mm 時需更換 舊輪箍用氧 炔切 割 新輪箍需加熱到 220 后熱裝 g 車輪更換 從車軸上退輪和裝輪用油壓法裝配 需有專用的輪軸壓裝機和高壓 注油設備 h 輪對或輪箍檢修更換后 需在專用機床上加工踏面 其直徑允差同輪對允差 0 5mm 同臺