注塑模具畢業(yè)設(shè)計總結(jié).doc

注塑模具畢業(yè)設(shè)計總結(jié)篇一：31塑料模具課程設(shè)計總結(jié)摘要本文是關(guān)于外殼塑料件設(shè)計，主要內(nèi)容包括塑件的成形工藝分析，模具結(jié)構(gòu)形式的確定，分型面位置的確定,澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計,成形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算,模架的確定和標準件的選用,合模導向機構(gòu)的設(shè)計,脫模推出機構(gòu)的設(shè)計等。在正確分析塑件工藝特點和材料的性能后，涉及模具結(jié)構(gòu)、強度、壽命計算及熔融塑料在模具中流動預(yù)測等復(fù)雜的工程運算問題；運用CAD、三維軟件制造工藝等不同的軟件分別對模具的設(shè)計、制造和產(chǎn)品質(zhì)量進行分析。塑料件注塑模設(shè)計，采用一般精度，利用CAD、三維軟件來設(shè)計或分析注射模的成型零部件，澆注系統(tǒng)，導向部件和脫模機構(gòu)等等。綜合運用了專業(yè)基礎(chǔ)、專業(yè)課知識設(shè)計，其核心知識是塑料成型模具、材料成型技術(shù)基礎(chǔ)、機械設(shè)計、塑料設(shè)計設(shè)計成型工藝工藝、計算機輔助設(shè)計、模具CAD等。關(guān)鍵詞：模架,標準件,脫模推出機構(gòu).AbstractThis paper is about the design of plastic injection mold, cone-shaped include plastic parts forming process analysis, determination of die structure form, parting surface positioning, gating system forms and runner design, forming parts structure design and calculation, the determination of the formwork and standard parts choose, shut the mould design of steering mechanism, stripping out institution design, etc. In the correct analysis plastics technology characteristics and PP material performance, involving the mould structure, strength, lifetime calculation and molten plastic mould flow prediction in complex engineering computation problem; Using CAD, such different software UG respectively to mold of design, manufacturing and product quality analysis. Tapered plastic injection mold design, use general accuracy, use CAD, UG to design or analysis of injection mold, gating system, discusses guide components and moulding mechanism, etc. Comprehensive use of the professional basis, professional class design, and its core knowledge is plastic molding, material molding technology base, mechanical design, plastic injection molding process, computer aided design, mould CAD, etc.Keywords: formwork, standard parts, stripping out institution design目錄摘要 . 1ABSTRACT . 2目錄 . 3第1章 引言 . 1第2章 塑件分析 . 72.1塑件結(jié)構(gòu)分析 . 72.2.1尺寸精度分析 . 72.2.2表面質(zhì)量分析 . 72.2.3模具設(shè)計計算塑件的體積和重量 . 72.2.4塑件注射工藝參數(shù)的確定 . 82.2塑件材料的選擇 . 82.2.1 材料ABS的注塑成型參數(shù) . 92.2.2 材料ABS性能 . 9第3章 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 113.1 型腔數(shù)目的確定 . 113.2 型腔的分布 . 113.3 分型面的設(shè)計計 . 123.4 澆注系統(tǒng)設(shè)設(shè)計 . 133.4.1 主流道 . 133.4.2 分流道設(shè)計 . 143.4.3 澆塑料模具口形式及位置的選擇 . 143.4.4 剪切速率的校核 . 163.4.5 塑料模具主流道剪制造工藝塑料模具切速率校核 . 163.4.6 澆口剪切速率的校核 . 163.5 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 173.5.1 定模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 173.5.2 動模的料模具設(shè)計計結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 173.5.4 型腔和型芯工作尺寸計算 . 183.6 推桿機構(gòu)設(shè)計 . 193.6.1 脫模機構(gòu)的選用原則 . 193.6.2 脫模力的計算 . 203.6.3 推桿的設(shè)計 . 213.7冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 . 213.7.1 設(shè)計原則 . 213.7.2 冷卻時間的確定 . 223.7.3 模具加熱和冷卻系統(tǒng)的計算 . 22第4章 注塑機校核 . 254.4.1模具閉合高度的確定 . 254.4.2 由鎖模力選定注射機 . 264.4.3 最大注塑量的校核 . 264.4.4 鎖模力的校核 . 264.4.5 塑化能力的校核 . 27第6章 模具工作原理 . 27參考文獻 . 28第1章 引言隨著中國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，各相關(guān)行業(yè)對于塑料模具需求越來越多，要求也日益提高。預(yù)計到2005年底，僅汽車行業(yè)就將需要各種塑料制品36萬噸；電冰箱、洗機械加工工藝衣機和空機械模具設(shè)計加工工藝調(diào)的年產(chǎn)機械加工工藝量均超過1000萬臺。到2010年，機械加工工藝在建筑與機械加工工藝建材行業(yè)方面，塑料機械加工工藝門窗的普及率為30%，塑機械加工工藝料管的普機械加工工藝工藝及率將達到50%，這些都機械加工加工工藝會大大增機械加工工藝加對模具機械加工工藝的需求量。機械加工工藝雖然目前塑料模具中國塑料模具工業(yè)的技術(shù)水平已取得了很大的進步，但總體上與發(fā)達工業(yè)國家相比仍有較大的差距。專家認為，制造理念陳舊是其發(fā)展滯后的直接原因。加快技術(shù)進步，調(diào) 整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加高檔模具的比重，減少對進口模具的依賴，是塑料模具工業(yè)發(fā)展的方向。且在未來的模具市場中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，且發(fā)展速度將高于其他模具。未來模具設(shè)計行業(yè)的主要發(fā)展方向近年來,全球制造業(yè)正以垂直整合的模式向中國及亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移，中國正成為世界制造業(yè)的重要基地。制造業(yè)模式的變化，必將產(chǎn)生對新技術(shù)的需求，也必將導致CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展。從我國國情出發(fā)，認真面對模具工業(yè)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，加快模具CAD/CAM技術(shù)的推廣，建立起一套軟件開發(fā)、使用評價維護體系，形成區(qū)域規(guī)模優(yōu)勢，相互交流與協(xié)作，組成行業(yè)集團，盡快與國際接軌，參與國際競爭。我們有理由相信，隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，模具行業(yè)將逐漸與國際CAD/CAM行業(yè)接軌，適應(yīng)國CAD/CAM的要求，創(chuàng)造出具有中國特色的模具設(shè)計制造模式。目前我國設(shè)計自動塑料模具塑料模具存在的問題我國塑料模具存在六大問題：塑料模具行業(yè)與其發(fā)展需要和國外先進水平相比，主要存在六個方面的問題。（1）發(fā)展不平衡，產(chǎn)品總體水平較低。（2）工藝裝備落后，組織協(xié)調(diào)能力差。（3）多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱。一方面是制造工藝設(shè)計設(shè)計技術(shù)人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發(fā)投入少，更重要的是觀念落后，對開發(fā)不夠篇二：注塑模具畢業(yè)設(shè)計論文外殼注塑模具設(shè)計專業(yè)：模具設(shè)計與制造學號：姓名： 指導老師：摘要本文主要介紹的是充電器外殼注塑模具的設(shè)計方法。首先分析了充電器外殼制件的工藝特點，包括材料性能、成型特性與條件、結(jié)構(gòu)工藝性等，并選擇了成型設(shè)備。接著介紹了充電器外殼注塑模的分型面的選擇、型腔數(shù)目的確定及布置，重點介紹了澆注系統(tǒng)、成型零件、合模導向機構(gòu)、脫模機構(gòu)、定距分型機構(gòu)以及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。然后選擇標準模架和模具材料，并對注射機的工藝參數(shù)進行相關(guān)校核。最后對模具的工作原理進行闡述，以及在安裝調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題進行總結(jié)、分析，并給出了相應(yīng)的解決方法。本文論述的充電器外殼注塑模具采用三板式結(jié)構(gòu)，即澆注系統(tǒng)凝料和制件在不同的分型面脫出，采用一模四腔的型腔布置，最后利用推板將制件推出。關(guān)鍵詞：充電器外殼；注塑模；三板模；澆注系統(tǒng)；脫模機構(gòu)；定距分型機構(gòu)AbstractThe mould injection design of charger shell AbstractThe designing methods of injection mould of the charger shell are mainly introduced in this paper. First, the technological characteristics are analysed, including material properties, forming characteristics and conditions, the process of the structure, the forming equipment is selected.Then the parting line is selected, the number of cavities is determined.The specific introduction are made on gating system, cooling system,Molding parts, Steering mechanism, moulding mechanism, and spacer parting institutions.Then the standard mould bases and Mould materials are selected.and the technological parameters of the forming equipment is checked. Finally, problems that may emerge during the mold installation process are analysed and the appropriate solutions are provided.Threepence mould is used on the design of charger shell,that is pouring material and the plastic parts are ejected from different parting lines. there are four cavities in this mould,finally a stripper plate is used to push off the charger shells.Keyword:Charger shell;Injection mould;Threepence mould;Gating system;Mouldingmechanism ; Space parting institutions目錄摘要 . 1 Abstract . II第一章 緒論 . 11.1 選題的依據(jù)及意義 . 11.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 . 1第二章 充電器外殼工藝性分析 . 42.1 材料性能 . 42.2 成型特性和條件 . 42.3 結(jié)構(gòu)工藝性 . 42.4 零件體積及質(zhì)量估算 . 52.5 充電器外殼注塑工藝參數(shù)的確定 . 52.6 初選注射機的型號和規(guī)格 . 5第三章 充電器外殼注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 73.1 分型面的選擇 . 73.2 確定模具基本結(jié)構(gòu)及模架的選定 . 73.3 確定型腔的數(shù)量和布局 . 83.4澆注系統(tǒng)設(shè)計 . 93.4.1主流道設(shè)計 . 93.4.2 分流道截面設(shè)計及布局 . 93.4.3 澆口設(shè)計及位置選擇 . 103.4.4 冷料穴設(shè)計 . 113.4.5 澆口套的設(shè)計 . 123.5 注塑模成型零部件設(shè)計 . 123.5.1 型腔、型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 123.5.2 成型零件工作尺寸計算 . 133.6 合模導向機構(gòu)設(shè)計 . 143.7 脫模機構(gòu)設(shè)計 . 153.7.1 脫模力計算 . 153.7.2 澆注系統(tǒng)凝料脫出機構(gòu) . 163.8 定距分型機構(gòu)設(shè)計 . 163.9冷卻系統(tǒng)設(shè)計 . 173.10 模架及模具材料的選擇 . 18第四章 注射機相關(guān)參數(shù)校核 . 194.1 最大注射量的校核 . 194.2 注射壓力校核 . 194.3 鎖模力校核 . 204.4 模具厚度的校核 . 20第五章 模具的工作原理及安裝、調(diào)試 . 225.1 模具的工作原理 . 225.2 模具的安裝 . 235.3 試模 . 235.4 設(shè)計總結(jié) . 24參考文獻 . 25致謝 . 26第一章 緒論1.1 選題的依據(jù)及意義隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的迅速發(fā)展、計算機技術(shù)的應(yīng)用，在玩具產(chǎn)業(yè)中模具已經(jīng)成為生產(chǎn)各種玩具不可缺少的重要工藝裝備。特別是在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，塑料模具的應(yīng)用及其廣泛，在各類模具中的地位也越來越突出，成為各類模具設(shè)計、制造與研究中最具有代表意義的模具之一。而注塑模具已經(jīng)成為制造塑料制造品的主要手段之一，且發(fā)展成為最有前景的模具之一。注射成型是當今市場上最常用、最具前景的塑料成型方法之一，因此注塑模具作為塑料模的一種，就具有很大的市場需求量。所以我選充電器注塑模具設(shè)計作為我畢業(yè)設(shè)計的課題。 本課題應(yīng)用性強，涉及的知識面與知識點較多，如注塑成型、模具設(shè)計、三維造型、運動仿真以及二維三維軟件的應(yīng)用。通過本課題的設(shè)計，將會在下述基本能力上得到培養(yǎng)和鍛煉（1）塑料件制品涉及及成型工藝的選擇（2）一般塑料件制品成型模具的設(shè)計能力（3）塑料制品質(zhì)量分析及工藝改進、塑料模具結(jié)構(gòu)改進設(shè)計的能力（4）掌握模具設(shè)計常用的商業(yè)軟件（proe4.0）及同實際設(shè)計的結(jié)合的能力（5）使自己在文檔組織與檢索方面的能力得到提高（6）掌握寫論文的一般步驟及格式方法，同時提高自己的學習、思考、解決問題的能力，因為注塑模具對我來說是一個新的領(lǐng)域。1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢近年來我國的模具技術(shù)有了很大的發(fā)展，在大型模具方面，已能生產(chǎn)大屏彩電注塑模具、大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具。機密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。在成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成行模、高效多色注塑模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機構(gòu)的創(chuàng)新業(yè)取得了較大進展。氣體輔助注射成形技術(shù)的使用更趨成熟。熱流道模具開始推廣，有些單位還采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道模具。當前國內(nèi)外用于注塑模具方面的先進技術(shù)主要有以下幾種： （1）熱流道技術(shù) 它是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機后一般不需要打開流道取出凝料，再開機篇三：注塑模畢業(yè)設(shè)計論文你如果認識從前的我，也許會原諒現(xiàn)在的我。音樂盒注塑模畢業(yè)設(shè)計論文學 生：徐紅星指導老師：鐘 波(湖南農(nóng)業(yè)大學工學院長沙 410128)摘 要：本次畢業(yè)設(shè)計課題來源于生活應(yīng)用廣泛但成型難度大模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜對模具工作人員是一個很好的考驗它能加強對塑料模具成型原理的理解同時鍛煉對塑料成型模具的設(shè)計和制造能力本次設(shè)計以注射音樂盒模具為主線綜合了成型工藝分析模具結(jié)構(gòu)設(shè)計最后到模具零件的加工方法模具總的裝配等一系列模具生產(chǎn)的所有過程能很好的學習致用的效果在設(shè)計該模具的同時總結(jié)了以往模具設(shè)計的一般方法、步驟模具設(shè)計中常用的公式、數(shù)據(jù)、模具結(jié)構(gòu)及零部件把以前學過的基礎(chǔ)課程融匯到綜合應(yīng)用本次設(shè)計當中來在設(shè)計中除使用傳統(tǒng)方法外同時引用了CAD、Pro/E等技術(shù)使用Office軟件力求達到減小勞動強度提高工作效率的目的關(guān)鍵詞：收縮率、注塑、分流道、澆口、脫模、裝配、開模1 前 言自二00七年初參加湖南農(nóng)業(yè)大學工學院全日制自學本科模具設(shè)計與制造專業(yè)的學習至今已有兩年時間在這兩年里所有任課老師盡心盡力不厭其煩的諄諄教誨使我受益匪淺為我的學業(yè)進步付出了艱辛的汗水大學生活和學習即將結(jié)束畢業(yè)設(shè)計作為大學生活的最后一環(huán)設(shè)計水平既代表著我的大學學習質(zhì)量又表現(xiàn)出我在模具設(shè)計與制造專業(yè)的潛力它是大學知識的綜合運用是大學生活的真實檢驗在認真聽取和學習模具設(shè)計與制造專業(yè)的相關(guān)課程后我已經(jīng)能夠初步熟練掌握機械制圖、機械原理、機械設(shè)計等專業(yè)基礎(chǔ)方面知識 對于機械加工、制造工藝等有了比較全面、系統(tǒng)的了解達到了當初參加自修模具設(shè)計與制造專業(yè)的預(yù)定目標在進行畢業(yè)設(shè)計的過程當中遇到了一些困難但在老師的悉心指導和自己的不懈努力下我堅持完成了畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)由于學生的水平有限經(jīng)驗不足設(shè)計中存在不妥之處再所難免懇請各位老師給予斧正學琟定會盡力完善設(shè)計爭取盡善盡美2 塑件的工藝分析2.1 【塑件成型工藝分析】音樂盒的形狀較復(fù)雜帶有很多不同形狀的孔在保菁孔間距和孔的形狀是給模具的加巡帶了往大的難度音樂盒的注塑材料首先選用ABS音樂盒絕大部分的決定了音樂盒的重心的位置的所在所以我們必須很好多處理后蓋壁厚的均勻譬如在注塑成型過程中因為壁厚的不均勻造成了收縮率的不一致這樣就只能通過有效的控制模具溫度來調(diào)節(jié)收縮率由于音樂盒的主體作用是起固定作用（它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)就相應(yīng)的給注塑帶來了一定的難度 主要是它螺釘孔的壁厚相對壁厚有一定的差距勢必會在注塑的時候到來很大的牛頓減力造成塑件填充不滿的缺陷可以考慮采用雙澆口但應(yīng)用了Pro/E的塑料顧問對其進行模仿CAE的注塑之后發(fā)現(xiàn)會給音樂盒的表面帶來更多的熔接痕和氣孔也可以利用模具的可靠的精度來定位但是這樣的話成本太高而且易造成模具損壞因為考慮到凹凸模形狀的復(fù)雜用整體形式是不利于損壞后的維修適當?shù)氖褂们都涂梢越鉀Q這些問題但不能利用過多的嵌件不然的話就會造成型腔的強度與剛度不夠2.2 【音樂盒原料（ABS）的成型特性與工藝參數(shù)】丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS樹脂微黃色或白色不透明是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物丙烯腈使聚合物耐油耐熱耐化學腐蝕丁二烯使聚合物具有優(yōu)越的柔性韌性；苯乙烯賦予聚合物良好的剛性和加工流動性因此ABS樹脂具有突出的力學性能和良好的綜合性能同時具有吸濕性強但原料要干燥它的塑件尺寸穩(wěn)定性好塑件盡可能偏大的脫模斜度2.2.1 ABS塑料主要的性能指標：密度 (Kg.dm-3)1.13-1.14收縮率%0.30.8熔 點 130160熱變形溫度45N/cm 6598彎曲強度 Mpa 80拉伸強度 MPa3549拉伸彈性模量GPa 1.8彎曲彈性模量Gpa 1.4壓縮強度 Mpa1839缺口沖擊強度kJ/ 1120硬 度 HRR 6286體積電阻系數(shù)cm1013擊穿電壓 Kv.mm-115介電常數(shù) 60Hz3.72.2.2 ABS的注射成型工藝參數(shù):注塑機類型：螺桿式噴嘴形式：通用式料筒一區(qū)150-170料筒二區(qū)180-190料筒三區(qū)200-210噴嘴溫度180-190模具溫度50-70注 塑 壓60-100保 壓40-60注塑時間2-5保壓時間5-10冷卻時間5-15周 期15-30后 處 理紅外線烘箱溫 度 （70）時 間 （0.3-1）3 注塑設(shè)備的選擇3.1 【估算塑件體積】估算塑件體積和質(zhì)量：該產(chǎn)品材料為ABS查書本得知其密度為1.13-1.14g/cm3計算其平均密度為1.135 g/cm3平均收縮率為0.55使用PRO/E軟件畫出三維實體圖軟件能自動計算出所畫