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安全技術(shù)交底書施工單位:中鐵四局黔桂鐵路第二項目經(jīng)理部 編號:安全技術(shù)交底工程名稱拉 幕 隧 道 出 口里 程設(shè)計圖號接收單位安全技術(shù)交底內(nèi)容:電弧焊、氣焊、氣割安全技術(shù) 電弧焊安全技術(shù):(一) 防止電擊的措施 為防止電擊事故,除按有關(guān)規(guī)定正確選擇焊接工具以及采取防止觸電的安全措施外,還要注意以下事項: 1、焊條夾鉗的安全要求 導(dǎo)線不得外露;夾鉗手柄與鉗口之間應(yīng)設(shè)置護(hù)手擋板;焊鉗的彈簧失效時,應(yīng)及時更換;鉗口應(yīng)保持清潔。 2、電纜的安全要求 電纜要輕便柔軟,能任意彎曲和扭轉(zhuǎn),便于操作。 要有適當(dāng)長度。一次側(cè)長度一般為23m,電焊機與焊鉗之間的長度一般為2030m。 二次側(cè)線圈的回路線應(yīng)該使用規(guī)定的橡膠絕緣線,禁止使用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體。不得把電纜放在電弧附近或熾熱的金屬物體上,避免高溫?zé)龎慕^緣層。電焊機的導(dǎo)線應(yīng)該為整根的,中間不得有接頭,短線接長使用,接頭不得超過2個,并防止碾壓和磨損。3、電焊工操作安全要求焊接工作前,應(yīng)對焊接設(shè)備和工具進(jìn)行檢查。改變電焊機接頭、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修等作業(yè)不得帶電進(jìn)行。對空載電壓和工作電壓較高的焊接工作,以及在潮濕工作場地操作時,還要在工作臺附近鋪上橡膠墊。在容積較小的井坑內(nèi)或金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)以及其他狹小的工作場所操作時,要穿戴好防護(hù)用品并采取襯墊、輪換工作和安全監(jiān)護(hù)等措施。(二)防止電弧傷害的措施要用符合要求的面罩,面罩上的濾光片要根據(jù)電流強度選擇,在高處作業(yè)時要選擇頭戴式電焊面罩。電焊輔助工應(yīng)配戴防護(hù)眼睛。在小件焊接的固定場所,要設(shè)置防護(hù)屏。焊接位置應(yīng)安排得離墻0.5m。 禁止在近處用眼睛直觀弧光,也不得任意更換濾光片的色號。在未使用面罩之前不許引弧,在電弧熄滅前不得拿開面罩。 在不操作時,焊鉗應(yīng)懸空掛起或放在絕緣物上。 為了防治皮膚受到電弧灼傷,焊工應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,禁止穿化纖工作服。 引弧前要及時通報,提醒其他人員進(jìn)行防護(hù)。(三) 防止電弧焊灼傷事故的措施 應(yīng)束緊工作服的領(lǐng)口、袖口、做到衣罩褲、褲罩鞋,身體不得有裸露的地方。 在使用大電流時,焊鉗上要有防護(hù)罩。 嚴(yán)禁亂扔焊條頭,防止?fàn)C傷他人或引起火災(zāi)。合閘時應(yīng)把焊鉗掛起來或者放在絕緣物上,斷電時應(yīng)先停止焊接。在焊接預(yù)熱件時,要采取覆蓋等措施。 清渣時應(yīng)戴防護(hù)眼睛,不要清理未冷卻的熔渣。(四) 防止機械傷害事故的措施 焊接件要放置穩(wěn)當(dāng)。在焊接圓形工件時要防止其自行轉(zhuǎn)動。 焊接或切割高大、笨重的工件,應(yīng)裝卡牢固,支撐穩(wěn)妥,電弧焊也應(yīng)牢固,防止工件突然倒塌或脫落。 在起重機械或軌道上作業(yè)時,必須與起重機司機取得聯(lián)系,確認(rèn)起重機已停電并設(shè)防護(hù)。(五) 防止煙塵危害的措施 有條件時在固定的焊接作業(yè)點可以安裝通風(fēng)設(shè)施。 零星的焊接作業(yè)要在通風(fēng)良好的房間進(jìn)行,在冬季嚴(yán)禁關(guān)閉門窗作業(yè)。 焊工應(yīng)定期進(jìn)行體檢,及時發(fā)現(xiàn)塵肺等異常情況。 (六) 高處電弧焊安全技術(shù) 在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時,除遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)注意以下幾點: 必須配戴耐火的安全帶,并將繩鉤牢固地固定在堅固的構(gòu)件上。 要正確選擇和使用梯子。在容器內(nèi)、鐵板或水泥地面上作業(yè)時,應(yīng)盡量使用木梯,使用鐵梯要有相應(yīng)的安全措施。 登高進(jìn)行焊切之前,應(yīng)先清除火星飛濺范圍內(nèi)的一切易燃易爆物品,同時應(yīng)做接火盆,在接火盆上鋪一層濕沙子,并在地面的10m左右范圍設(shè)置欄桿擋護(hù),在風(fēng)天焊接應(yīng)設(shè)風(fēng)擋,防止火花飛濺。 手把線應(yīng)綁緊在固定的地點,不應(yīng)纏繞在身上或搭在背上。 要有防止接觸高壓觸電的措施。 (七) 電弧焊防火防爆措施 嚴(yán)格執(zhí)行焊接用火審批制度,在禁火區(qū)或危險區(qū)進(jìn)行焊接作業(yè),必須持有動火證和出入證。在油庫、液化氣站和氧氣站、乙炔站內(nèi)嚴(yán)禁電焊作業(yè)。不得在儲存易燃易爆物品的容器上進(jìn)行焊接。不得在木板和木板地上焊接,必須焊接時,應(yīng)采取墊鐵板、備防火水桶等措施。 加強安全檢查, 在離焊接點10m范圍內(nèi)不應(yīng)有易燃易爆物品,如不能清除,應(yīng)用水灑濕或用石棉板等耐火物覆蓋。施焊地點應(yīng)距離乙炔瓶和氧氣瓶10m以上。 工作地點的通道應(yīng)大于1m。 焊接管子時,要把管子兩端打開不得堵塞,管子兩端不得接近易燃物或有人作業(yè)。 電弧焊結(jié)束后要立即斷電,并認(rèn)真檢查確認(rèn)無火災(zāi)危險時方可離開。 在坑、管、洞、隧道內(nèi)進(jìn)行焊接時,應(yīng)先檢查其內(nèi)部有無可燃?xì)怏w及其他易燃物質(zhì),必要時應(yīng)采取置換措施。 對于任何容器不得在其內(nèi)部的壓力大于大氣壓力的情況下焊修。 應(yīng)經(jīng)常檢查焊接工具,防止短路、接觸不良等引起火災(zāi)。焊接回路線應(yīng)按規(guī)定搭接。 新制造的產(chǎn)品,油漆未干,不得進(jìn)行焊割。 在焊割盛裝過易燃液體的容器前要進(jìn)行濃度檢查,如濃度超標(biāo),應(yīng)采取清洗等措施才能進(jìn)行。所采取的措施主要有:灌滿清水法、蒸氣吹洗發(fā)、惰性氣體置換法、堿洗法等。氣焊、氣割安全技術(shù):(一) 氣瓶的安全使用 氣瓶應(yīng)按規(guī)定定期檢驗,不符合規(guī)定的氣瓶禁止使用。 應(yīng)經(jīng)常用肥皂水檢查氣瓶密封性,發(fā)現(xiàn)漏氣及時檢修。 使用氣瓶時,氣瓶與氣瓶之間的距離應(yīng)保持在5m以上(氫氣瓶應(yīng)保持在8m以上),氣瓶與明火和散發(fā)火花的地點的距離應(yīng)在10m以上。 使用氧氣瓶時禁止接觸油類。氣瓶與電焊在同一地點使用時,瓶底應(yīng)墊絕緣物,以防止氣瓶帶電。 氣瓶在使用中開啟扳手應(yīng)始終在氣瓶上,以備應(yīng)急。焊割時,當(dāng)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)覺倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉焊割矩上的乙炔閥,在關(guān)氧氣閥,等停止后,開啟氧氣閥,把焊割矩內(nèi)的煙灰吹掉,恢復(fù)正常使用,如果輸氣膠管或減壓閥爆炸燃燒應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。 夏天在室外使用氣瓶,應(yīng)采取遮光措施,以防止日光暴曬。 各種氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡,必須留有余壓,氫氣瓶0.05Mpa、乙炔瓶0.1MPa、氧氣瓶0.10.3Mpa。(二) 防止回火的措施 必須使用檢驗合格的回火防止器、減壓器及各種壓力表等。 一般采用先少量打開乙炔閥,然后點火,點火后因火焰燃燒不完全會產(chǎn)生碳質(zhì)煙灰,此時應(yīng)盡快打開氧氣閥們調(diào)節(jié)火焰。這種方法發(fā)現(xiàn)回火時可以立即關(guān)閉氧氣閥門把火熄滅。 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時處于開啟狀態(tài)時,用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴的出口,以防止氧氣倒流乙炔瓶。更不允許將燃著火焰的割嘴或焊嘴在鋼板,或其他物品上摩擦,這樣容易造成回火。 在使用過程中發(fā)現(xiàn)焊矩和割矩的氣體通路或氣閥漏氣,應(yīng)立即停止檢修。 當(dāng)工作中發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,斷絕氧氣倒流,然后再關(guān)上乙炔氣閥門。重新點火前,先將焊嘴用水冷卻,然后開啟氧氣閥門把焊矩內(nèi)的煙灰吹出,在關(guān)閉氧氣閥門。 正常工作中的熄火,應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣閥門,后關(guān)閉氧氣閥門。對于割矩應(yīng)先關(guān)閉切割氧,再關(guān)閉乙炔閥門和氧氣閥門。 為防止焊矩和割矩過熱,應(yīng)選擇與工件材料、大小、厚度相適應(yīng)的焊矩和割嘴。 要合理維護(hù)和放置,焊矩和割矩應(yīng)保持清潔,不得沾有油脂,以免遇氧燃燒。不得把正在燃燒的焊矩和割矩隨便臥放在工件或地面上,以免火焰灼傷人或
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