2084綜采工作面過斷層安全措施補充.doc

2084綜采工作面過斷層補充安全技術措施2084綜采面構造復雜，大小斷層頻繁出現(xiàn)，采面22#-32#架之間為全巖石逆斷層，落差達2m，且30#架往下坡度大于26。為保證工作面過斷層期間的安全順利推進，特編制本安全技術措施： 一、技術措施1.根據(jù)工作面開采技術條件以及斷層產狀，采用放松動炮直接推采，并用煤機進行適當?shù)奶繇敾蚺P底的方法過斷層。2.過斷層時，采煤機割煤滾筒通過后立即伸出前探梁，移架距采煤機后滾筒46個支架，煤壁區(qū)片幫、端面距超過規(guī)定時必須帶壓移超前架。若移架速度跟不上采煤機運行時，要控制采煤機速度，必要時停機移架，采煤機停機時移架及時跟上。3. 過斷層期間，要加強工作面工程質量管理，保證支架及運輸機齊、直，支架間距均勻，不擠架，不咬架，不錯架。4. 采煤機司機嚴格控制采高1.5m-2.2m之間，確保采高在支架的支護范圍內，嚴禁出現(xiàn)采高超過或出現(xiàn)支架壓死、采煤機無法通過現(xiàn)象。5.頂板破碎、片幫嚴重時，必須采用帶壓擦頂移架方式及時移架，必要時應采用拉超前架的方式維護頂板，以減少端面距及梁端頂板的空頂時間，支架頂梁升平，升足有勁。6、移架時要隨時注意觀察支架的工作狀態(tài)，支架要保證與頂、底板垂直并要接頂嚴實，若頂板不平時要調整支架的平衡油缸，嚴禁支架出現(xiàn)仰斜或俯斜。7. 嚴格按過斷層的方法推進，采煤機割煤時頂、底板要割平，煤壁要割直，嚴禁工作面出現(xiàn)臺階，并防止支架出現(xiàn)臺階狀造成架間漏煤。8. 過斷層時，要嚴格控制煤質，盡量減少矸石的產生，遇到大塊矸石停機搗碎后方可開機。9.正常生產過程中人員嚴禁進入機道作業(yè)。10.若人員需要進入機道作業(yè)時，采煤機、溜子必須停電閉鎖，液壓支架的伸縮粱要保證是伸出狀態(tài)，進入機道前必須先認真觀察頂板及煤壁情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，站在有效的支護空間內，用長把工具處理掉頂幫的危巖活石，確認安全后方可作業(yè)。11.人員在機道作業(yè)時，工作地點上、下10個支架范圍內嚴禁任何人員動作支架，以防發(fā)生意外。12.保證工作面機頭、機尾的安全出口暢通，高度不低于1.8m，人行側寬度不低于0.7m。13.由于采面30#架往下坡度大于26，在回采過程中采面1#-3#必須上好防倒油缸，且斷層帶采用多次（至少兩次）移架一次推溜，確保架間相互支持有力，以防倒架。14.在采面全巖石段采用風鉆打眼放松動炮推采過斷層。二、安全措施： 1、施工前，所有職工必須認真學習本措施并領會后簽字。2、加強現(xiàn)場管理，確保過斷層期間的工程質量，工作面達到三直一平兩通。3、工作面超前支護保證支柱與梁，梁與頂接嚴、接實，嚴禁出現(xiàn)漏液柱。4、 移架時，保證鄰架操作，被操作支架上嚴禁有人，工作面嚴禁多架操作。5、每班割完煤后，將煤機停放在頂板完整處，嚴禁將煤機停放在斷層或頂板破碎、壓力集中的地段。6、過斷層期間，遇到工作面淋水現(xiàn)象時，必須及時匯報調度室，采取相應的措施處理后方可正?；夭伞?、由于30#架以下坡度較大，嚴格控制煤機速度（不能大于1.5m/s），煤機司機必須時刻檢查煤機運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查無誤后方可繼續(xù)割煤。8、由于斷層破碎帶附近容易積聚瓦斯，過斷層期間跟班瓦檢員必須加強對瓦斯的檢查，每班檢查次數(shù)不少于3次，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時必須立即通知工作面上所有人員撤到安全地點，并及時匯報調度室以便采取措施進行處理后方可施工。9、所有作業(yè)人員必須掌握“作業(yè)規(guī)程”和“安全規(guī)程”，熟悉瓦斯突出預兆，當出現(xiàn)瓦斯突出預兆時要按要求立即進行避災和撤離。10、工作面兩巷要備足所需備用材料，以防止工作面片幫、漏頂時急用。11、跟班隊干現(xiàn)場指揮，出現(xiàn)問題及時處理，特殊情況匯報調度室。12、放炮員必須經(jīng)過專門培訓考試合格者擔任且持證上崗。13、放炮嚴格執(zhí)行一次打眼，分次裝藥，分次起爆。14、嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”、“三人聯(lián)鎖” 爆破制度。15、裝藥放炮前，安排專人用水對斷層段上下10m范圍及架間噴灑淋濕。16、放炮前，必須撤出回風流所有人員，并安排專人到一區(qū)段風門外和下出口50m處站崗放哨，嚴禁任何人員進入。17、嚴格執(zhí)行放炮距離，直線不小于100m,直角拐彎不下于75m。18、放炮前，必須安排專人用損