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文檔簡介

為了確定酸性硫脲浸出金的最佳條件,加布拉分別對(duì)硫酸鐵濃度、硫脈濃度、硫酸濃度、溫度、洗滌速率、固酸比、氧化劑的種類及數(shù)量等因素對(duì)浸出速度及金提取率的影響進(jìn)行了詳細(xì)研究: 1)硫酸鐵濃度的影響 試驗(yàn)處理的含金黃鐵礦精礦的成分如表1。當(dāng)固酸比為30%時(shí),用不同濃度的Fe2(SO4)3進(jìn)行試驗(yàn)獲得浸出速度與硫酸鐵濃度的關(guān)系如圖1。表1含金黃鐵礦精礦化學(xué)分析元素AuAgAsTFeSiCaAlSMgNaMnCuC含量508.5122.63.663.153.6615.71.691.510.280.041.05 由該圖可見,F(xiàn)e2(SO4)3的物質(zhì)的量濃度從0.0037mol/L(1.5g/L)增至0.0153mol/L(6g/L)時(shí),金浸出速度增大,而濃度超過0.153mol/L后,浸出速度不再改變。 2)硫脈濃度的影響 硫脈濃度對(duì)金浸出速度的影響如圖2所示,浸出速度是隨硫脈濃度的增高而增大,且在0.197mol/L(15g/L)達(dá)到最佳值,即浸出時(shí)間60min,金的提取率約95%。 硫脲濃度最佳值由于原料及實(shí)驗(yàn)條件的不同,各研究者報(bào)道的數(shù)據(jù)有較大差異,國外的另一研究報(bào)告確定的硫脲最佳質(zhì)量濃度是4g/L,而我國近年較大規(guī)模工業(yè)試驗(yàn)采用的硫脲最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%-0.3%。 上圖2還表明,濃度過高會(huì)出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象。即當(dāng)溶金量達(dá)到最大值時(shí),繼續(xù)提高硫脲濃度,溶金量反而有所降低。這是因?yàn)榱螂宸纸庠斐蓡钨|(zhì)硫在金表面析出和形成鈍化膜,從而阻礙金的溶解。 3)硫酸濃度的影響 金溶解可在硫酸、鹽酸和硝酸的硫脲溶液中進(jìn)行,但以硫酸硫脲溶液中最好。在酸度不大時(shí)(質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%-0.5%),溶解就能進(jìn)行,酸度為0.1%-2%時(shí),金有較穩(wěn)定的溶解速度。硫酸在硫脲浸出金的過程中,不僅起配位作用,而且對(duì)硫脲的分解起保護(hù)作用,故它是一種調(diào)整劑也是一種保護(hù)酸。許多研究報(bào)告認(rèn)為,隨硫酸濃度的增高,金的浸出速度明顯上升,即pH控制越低,金的浸出率也越高。 圖3是加布拉研究繪制的。說明在不同的硫酸初始濃度下,浸出液pH隨時(shí)間的變化而不同。用濃度為0.0175mol/L的硫酸,在1h內(nèi)pH從3.25(250mV)提高到5.7(110mV),而用0.175mol/L的硫酸,pH從1(260mV)變至2.7(250mV),因而選定最佳硫酸濃度應(yīng)為0.175mol/L。 4)溶液中雜質(zhì)的影響 金礦石常伴生一些金屬礦物,在酸性硫脲溶液中銅、鉛、鋅、砷、銻、鐵亦隨同金一道進(jìn)人溶液。它們對(duì)金的溶解有抑制作用。在鹽酸介質(zhì)中鉛和鋅的危害最大,而在硫酸介質(zhì)中,鉛則生成硫酸鉛沉淀,對(duì)金的溶解沒有影響。銅和銻及其化合物與硫脲生成可溶的絡(luò)合物,使溶液中硫脲的濃度減小,引起金的溶解速度下降。砷和二價(jià)鐵的存在對(duì)金的溶解卻無明顯的影響。然而三價(jià)鐵的作用最為奇特,它具有較強(qiáng)的氧化能力(其標(biāo)準(zhǔn)氧化還原電位為+0.77V),可使硫脲氧化成促進(jìn)金溶解的二硫甲脒。 5)氧化劑的影響 在酸性硫脲體系中,可供選擇的氧化劑有硫酸鐵、氯化鐵、過氧化氫、過氧化鈉、臭氧、氧氣、空氣、溴酸鉀、重鉻酸鉀等,但過強(qiáng)的氧化劑將使硫脲氧化損失而不宜采用。加布拉對(duì)硫酸鐵、氧氣和空氣三種氧化劑對(duì)浸出速度的影響作了比較,得到圖4所示的一組曲線,表明采用硫酸鐵時(shí)金提取率最高,氧氣次之,而用空氣只比氧氣稍低一些。還應(yīng)指出,氧化劑的選擇及用量直接決定著溶液的電位,如美國卡林型金礦用酸性硫脲浸金試驗(yàn)確定溶液電位應(yīng)控制在+150mV。他還認(rèn)為提高電位未必獲得較高的金提取率。加布拉提供的電位范圍是+110+260mV,查理則指定為+140mV。 當(dāng)采用Fe3+作氧化劑時(shí),F(xiàn)e2(SO4)3的質(zhì)量濃度控制在3g/L,加布拉提出應(yīng)以6g/L為限,再增大Fe3+濃度,金浸出速度不再提高。 還應(yīng)指出,F(xiàn)e3+氧化劑有一個(gè)特殊的方便條件,即當(dāng)處理黃鐵礦類型礦物時(shí)可以不必外加Fe3+氧化劑。 6)溫度的影響 加布拉研究指出,在2-35范圍內(nèi),金的提取率隨溫度升高略有增加,金提取率的溫度系數(shù)為1.09-1.10,但溫度高至60時(shí)硫脲開始分解,反而使提取率下降(見圖5)。 7)固酸比的影響 在加布拉的試驗(yàn)條件下,50%的固酸比可獲得94%的金回收率,固酸比高于50%金的提取率降低。固酸比對(duì)浸金速度的影響見圖6。 關(guān)于硫脲溶金動(dòng)力學(xué)研究較一致的觀點(diǎn)是,在氧化劑存在下,金溶解于酸性硫脲溶液中的速度是由擴(kuò)散過程控制的。謝弗瑞(Shivrin)等人報(bào)道了金銀硫脲絡(luò)離子的擴(kuò)散系數(shù)(298K)。 DAu(TU)2+3.310-6cm2/s DAg(TU)3+4.710-6cm2/S D(TU)=1.110-6cm2/S 總之,從電化腐蝕及擴(kuò)散觀點(diǎn)分析硫脲溶金動(dòng)力學(xué),主要與硫脲濃度及擴(kuò)散系數(shù)、氧化劑濃度及擴(kuò)散系數(shù),金粒與溶液接觸面積及擴(kuò)散層厚度等因素有關(guān)。當(dāng)以氧氣作氧化劑時(shí),若硫脲濃度較高而氧濃度較低,則金溶解速度隨氧濃度增高而加快。 這里需著重指出的是,當(dāng)處理含金礦石時(shí),提高磨礦細(xì)度雖有利于增加金的浸出率,但又使與金伴生的其他雜質(zhì)元素也會(huì)更多地進(jìn)人溶液,因此磨礦細(xì)度必須適當(dāng)。 升高溶液溫度可提高硫脲的擴(kuò)散速度,增大擴(kuò)散系數(shù);溶液溫度對(duì)擴(kuò)散系數(shù)的影響卻遠(yuǎn)不及于對(duì)反應(yīng)速度的影響。隨著溶液溫度的提高,硫脲的分解加快,與金一起溶解的雜

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