CK6132數(shù)控車床排刀GSK980TD系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議.doc

CK6132數(shù)控車床技術(shù)協(xié)議甲方：乙方：寶雞機床集團有限公司甲方購買乙方CK6132數(shù)控車床 臺，雙方就技術(shù)問題達成以下協(xié)議：一、主要特點：1、機床按照人機工程學宜人化進行布局設(shè)計，全封閉防護、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約面積、操作簡便、維修方便。2、底座為整體式高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu)，排屑流暢，切削空間合理。3、床身導軌采用山型-平型鑄鐵結(jié)構(gòu)，導軌高頻淬火，與其對應的床鞍接觸面為貼塑導軌，能明顯地降低導軌滑動時的摩擦阻力，具有良好的動態(tài)特性，精度保持性好。4、床鞍及中滑板采用55燕尾型鑄鐵導軌，并貼塑。5、機床采用獨立主軸結(jié)構(gòu)，軸承標配國產(chǎn)HRB、選配德國FAG、日本NSK等P4級高精度軸承，并經(jīng)精密動平衡，軸承采用永久性進口潤滑脂潤滑，確保主軸高速平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，并將熱變形降至最低限度。6、機床縱向和橫向運動均采用交流伺服電機和絲杠用直連，絲杠軸承采用日本NSK軸承，保證了傳動的高精度。7、機床采用手動潤滑系統(tǒng)，能及時地對床身導軌、X/Z向絲杠集中潤滑，保證了機床各導軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態(tài)。8、機床刀架標配四工位立式電動刀架，可選配排式刀架、可供不同用戶選擇。9、工件的夾緊標配有手動三爪卡盤?？蛇x配中空液壓卡盤，夾緊可靠，效率高。10、縱、橫向絲杠選用漢江滾珠絲杠。二、主要配置： 1. 數(shù)控系統(tǒng)： 廣數(shù)980TD或FANUC 0i mate TC(主軸變頻調(diào)速)2. 主軸軸承： HRB軸承3. 主軸電機： 成都光煒變頻電機4. 滾珠絲桿： 漢江滾珠絲桿 5. 絲桿軸承： 日本NSK軸承6. 卡 盤 ： 國產(chǎn)165普通三爪卡盤 7. 尾 座： 手動尾座8. 刀 架： 排式刀架 9. 變 頻 器： 春日變頻器10附 件： 標準隨機附件三、主要技術(shù)參數(shù)：項目內(nèi) 容單位CK6132加工范圍床身上最大回轉(zhuǎn)直徑mm380滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑mm180機床頂點距mm420主軸主軸頭形式A2-5 GB/T5900.1主軸鼻端尺寸mm82.563主軸孔錐度MT5主軸通孔直徑mm41液壓卡盤規(guī)格mm160主軸轉(zhuǎn)速rpm1403000主軸電機功率Kw4進給X/Z軸行程mm205/300X/Z軸快進速度m/min7/7刀架刀架形式四工位電動刀架刀具規(guī)格：車削mm2020尾座尾座套筒直徑mm52尾座套筒行程mm100尾座套筒內(nèi)孔錐度MT4尾座移動型式手動主要精度定位精度X軸mm0.03Z軸0.032重復定位精度X軸0.012Z軸0.013車削工件圓度度誤差0.005車削工件在縱截面一致性0.03/300其它機床凈量/毛重Kg1500/1800機床外形尺寸(LxWxH)mm2130x1610x2150其它參照國家機床標準及乙方技術(shù)參數(shù)表執(zhí)行。四、驗收：1、驗收分預驗收和終驗收共兩次。預驗收在乙方工廠進行，終驗收在甲方單位進行。2、 驗收執(zhí)行標準：JB/TB8324.1-96數(shù)控臥式車床 精度 JB/TB8324.1-96數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件 GB5226.1-2002 機械安全 機械電氣設(shè)備第1部分 通用技術(shù)條件五、 安裝環(huán)境：1.電源要求：380V10%2.環(huán)境溫度：-5403.相對濕度：70%4.地基要求：地面平整堅固六、技術(shù)服務：1.甲方負責機床的開箱就位。2.機床質(zhì)量保證期限為一年。因用戶原因造成機床零部件損壞時，在保修期內(nèi)只收取零件成本費用；由于設(shè)計及制造原因引起的機床零部件損壞，廠家將免費更換。在保修期內(nèi)，如發(fā)生設(shè)備故障問題，乙方在接到用戶通知后72小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行服務。3.乙方應接受甲方派出人員在乙方工廠為期一周的技術(shù)培訓及設(shè)備與驗收。培訓內(nèi)容包括：設(shè)備的操作、編程及日常機械、電氣維修。七、隨機附件、技術(shù)文件：序號內(nèi) 容規(guī)格單位數(shù)量備注1三爪卡盤160mm件1裝在機床上2排式刀架件1裝在機床上3工字刀座128x60（LXW）套4裝在機床上4切斷刀座150x60（LXW）套1裝在機床上5鏜刀座20套1裝在機床上6刀臺扳手件1附件箱內(nèi)7頂尖莫氏5件1裝在附件箱內(nèi)莫氏4件1裝在附件箱內(nèi)8內(nèi)六方扳手4、5、6、8、10件各1裝在附件箱內(nèi)9螺絲刀十字型件1裝在附件箱內(nèi)一字型件1裝在附件箱內(nèi)10開口扳手12/14件1裝在附件箱內(nèi)19/22件1裝在附件箱內(nèi)11機床合格證明書冊1裝在附件箱內(nèi)12機床使用說明書 冊1裝在附件箱內(nèi)13系統(tǒng)操作說明書冊1裝在附件箱內(nèi)14系統(tǒng)維修說明書冊1裝箱單