第三章MRPII的發(fā)展史.doc

第三章MRPII的發(fā)展史3.1 MRP II的發(fā)展階段MRPII的發(fā)展和成長(zhǎng)是企業(yè)管理人員在實(shí)踐中不斷探索計(jì)算機(jī)技術(shù)如何體現(xiàn)企業(yè)管理規(guī)律的結(jié)果，把客觀上本來就存在的制造業(yè)業(yè)務(wù)流程的內(nèi)在聯(lián)系，借助計(jì)算機(jī)這個(gè)工具加以規(guī)范化和條理化，成為制造業(yè)適用的管理信息系統(tǒng)。MRP II來源于企業(yè)管理實(shí)踐又應(yīng)用于企業(yè)管理實(shí)踐，因而易為企業(yè)各級(jí)管理人員所接受。這種管理思想最初是美國IBM公司的管理專家及其合作者，在不斷探索裝配型產(chǎn)品的生產(chǎn)與庫存管理問題的基礎(chǔ)上創(chuàng)立的。在美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會(huì)（APICS）大力宣傳和組織推動(dòng)下得到普及和廣泛應(yīng)用。MRPII的發(fā)展大體上經(jīng)歷了4個(gè)階段：圖3.1 MRPII與相關(guān)技術(shù)的發(fā)展過程1作為一種庫存定貨計(jì)劃MRP（material requirements planning），即物料需求計(jì)劃階段；或稱基本MRP階段。2作為一種生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)閉環(huán)MRP階段closed-loop MRP）。3作為一種企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)一MRPII階段。4現(xiàn)階段融合其它現(xiàn)代管理思想和技術(shù)，面向全球市場(chǎng)，建設(shè)“國際優(yōu)秀制造業(yè)”（world class manufacturing excellence）。圖3.1說明MRP II的發(fā)展與相關(guān)技術(shù)發(fā)展的關(guān)系。由于任何一種新技術(shù)、新思想認(rèn)它的萌芽時(shí)期到成長(zhǎng)完善都有一個(gè)時(shí)間過程，圖中標(biāo)注的問世時(shí)間只作參考。3.2 從定貨點(diǎn)法到MRP3.2.1 物料的定義在討論MRP之前首先要說明一個(gè)重要的新概念，在MRPII中反復(fù)出現(xiàn)的“物料”（item或material、part）一同，是指為了產(chǎn)品出廠，需要列入計(jì)劃的一切不可缺少的物的統(tǒng)稱，不僅是通常理解的原材料或零件，而且還包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、包裝材料、產(chǎn)品說明書、甚至工裝工具、能源等等一切物料，范圍很廣，因此有些軟件稱之為“項(xiàng)目”。出廠產(chǎn)品是各種“物料”的組和。3.2.2 定貨點(diǎn)法的局限性早期的物料庫存計(jì)劃通常來用定貨點(diǎn)法，它始于30年代初期。定貨點(diǎn)法是一種使庫存量不得低于安全庫存的庫存補(bǔ)充方法。物料逐漸消耗，庫存逐漸減少，當(dāng)庫存量降到某個(gè)時(shí)刻，剩余的庫存量可供消耗的時(shí)間剛好等于定貸所需要的時(shí)間（定貨提前期），就要下達(dá)定單定單的含義包括加工單和采購單兩方面）來補(bǔ)充庫存，這個(gè)時(shí)刻的庫存量稱為定貨點(diǎn)。見圖3.2。圖中：定貨點(diǎn)定貨提前期起始時(shí)的庫存量安全庫存量在穩(wěn)定消費(fèi)的倩況下，定貨點(diǎn)是一個(gè)固定值。當(dāng)消費(fèi)加快時(shí)，如果保持定貨點(diǎn)不變，就會(huì)消耗安全庫存；為了保持一定的安全庫存，就必須增加定貨量來補(bǔ)充消耗了的安全庫存；如果不增加定貨量，又不消耗安全庫存，就必須提高定貨點(diǎn)，這樣，定貨點(diǎn)就不再是一個(gè)常數(shù)。見圖3.2。因此，對(duì)需求量隨時(shí)間變化的物料，由于定貨點(diǎn)會(huì)隨消費(fèi)速度的快慢而升降，無法設(shè)定一個(gè)固定的定貨點(diǎn)。所以說，定貨點(diǎn)法只適用于穩(wěn)定消耗的情況，如日用消費(fèi)品生產(chǎn)。綜上所述，定貨點(diǎn)法不足之處是它沒有按照各種物料真正需用的時(shí)間來確定定貨日期；因此往往還會(huì)造成較多的庫存積壓。于是人們提出了這樣的問題：“怎樣才能在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需用的物料？”換句話說，就是庫存管理怎樣才能符合生產(chǎn)計(jì)劃的要求？這是當(dāng)時(shí)生產(chǎn)與庫存管理專家們不斷探索的中心問題。3.2.3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料需求計(jì)劃任何制造業(yè)都是圍繞它的產(chǎn)品開展經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)的，解決定貨點(diǎn)法在處埋需求計(jì)劃上的不足，也是從分析企業(yè)的產(chǎn)品入手的。60年代中期，美國IBM公司的約瑟夫奧列基博士（Dr.Joseph A.Orlickv， 19xx1989）提出把產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立需求（independent demand）和相關(guān)需求dependent demand）兩種類型的概念，并按需用時(shí)間的先后（優(yōu)先級(jí)）及提前期的長(zhǎng)短，分時(shí)段確定各個(gè)物料的需求量。3.2.4 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料需求計(jì)劃任何制造業(yè)都是圍繞它的產(chǎn)品開展經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)的，解決定貨點(diǎn)法在處埋需求計(jì)劃上的不足，也是從分析企業(yè)的產(chǎn)品入手的。60年代中期，美國IBM公司的約瑟夫奧列基博士（Dr.Joseph A.Orlickv， 19xx1989）提出把產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立需求（independent demand）和相關(guān)需求dependent demand）兩種類型的概念，并按需用時(shí)間的先后（優(yōu)先級(jí)）及提前期的長(zhǎng)短，分時(shí)段確定各個(gè)物料的需求量。3.2定貨點(diǎn)法3.2.5 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料需求計(jì)劃任何制造業(yè)都是圍繞它的產(chǎn)品開展經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)的，解決定貨點(diǎn)法在處埋需求計(jì)劃上的不足，也是從分析企業(yè)的產(chǎn)品入手的。60年代中期，美國IBM公司的約瑟夫奧列基博士（Dr.Joseph A.Orlickv， 19xx1989）提出把產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立需求（independent demand）和相關(guān)需求dependent demand）兩種類型的概念，并按需用時(shí)間的先后（優(yōu)先級(jí)）及提前期的長(zhǎng)短，分時(shí)段確定各個(gè)物料的需求量。任何產(chǎn)品，都可以按照從原料到成品的實(shí)際加工過程，劃分層次，建立上下層物料的從屬關(guān)系和數(shù)量關(guān)系。通常，我們稱上層物料為母件，下層物料為子件；母件同子件的關(guān)系是相對(duì)而言的，一個(gè)物料既是上層物料的子件，又是下層物料的母件。讓我們用隨處可見的電子掛鐘為例，來說明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及獨(dú)立需求和相關(guān)需求。電子掛鐘由機(jī)芯、鐘盤、鐘框和電池組成，其中鐘盤又由各種長(zhǎng)短針和盤面組成；盤面又由盤體和印有數(shù)字的字膜組成，這樣逐層分解，一直到底層所有的原材料或外購件。任何產(chǎn)品都可以照此辦法，把分解的結(jié)果用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖（也稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹）來表達(dá)。見圖3.3。圖中0層的物料是最終產(chǎn)品，也就是電子掛鐘，它的規(guī)格數(shù)量是由企業(yè)外部，也就是市場(chǎng)需求確定的，稱為獨(dú)立需求件；其余各層（1層以下）物料，象機(jī)芯、盤面、鐘框等等，它們的規(guī)格和數(shù)量，是由電子掛鐘來確定的；指針、盤面又是根據(jù)鐘盤的需求量確定的（依此類推），換句話說，它們的需求量和需用時(shí)間是由其它物料確定的，可以由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)計(jì)算得出，這類物料稱為相關(guān)需求件。其中有些物料還會(huì)作為備品或維修件單獨(dú)出售，就是說，它們既是相關(guān)需求件又是獨(dú)立需求件。圖中所有最底層都是外購購件，包括原材料和配套件，象圖上的鋁材、塑料、薄膜、機(jī)芯、電池等。所以，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，不只是加工件，還有采購件。圖中，每一個(gè)方框表示的，是物料的完成狀態(tài)，或者說是一種庫存狀態(tài)。它含有完成了某種加工或采購過程，可以入庫儲(chǔ)存的意思。圖3.3電子掛鐘產(chǎn)局結(jié)構(gòu)圖產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料計(jì)劃又有什么關(guān)系呢？這正是物料需求計(jì)劃原理的核心部分。如果把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖中的層次坐標(biāo)換成時(shí)間坐標(biāo)，把各物料方框之間的聯(lián)線的長(zhǎng)度，表示加工周期或采購周期，并且，以產(chǎn)品的交貨日期為起點(diǎn)倒排計(jì)劃；我們不難看出，由于各個(gè)物料的加工周期或采購周期不同，或者說，提前期不同，各自開始的日期或下達(dá)計(jì)劃日期會(huì)有先有后，即有優(yōu)先順序，或者說，優(yōu)先級(jí)（priority）不同。對(duì)生產(chǎn)或采購周期長(zhǎng)的物料，應(yīng)先下達(dá)計(jì)劃，反之，可晚些下達(dá)。見圖3.4。這種時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖相當(dāng)于關(guān)鍵路線法中的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。累計(jì)提前期最長(zhǎng)的一條線相當(dāng)于產(chǎn)品生產(chǎn)周期中的關(guān)鍵路線。只有在這條線上壓縮加工或采購周期才能縮短產(chǎn)品的交貨期。與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃不同的是在倒排計(jì)劃時(shí)，物料需求計(jì)劃（MRP）一般只規(guī)定最遲完成日期和最遲開始日期，而把松馳時(shí)間放在每道工序開始之前。因此，我們說：物料需求計(jì)劃（MRP）是一種簡(jiǎn)化的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃法?？傊?，物料需求計(jì)劃（MRP）是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個(gè)物料為計(jì)劃對(duì)象，以完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)倒排計(jì)劃，按提前期長(zhǎng)短區(qū)別各個(gè)物料下達(dá)計(jì)劃時(shí)間的先后順序。換句話說，要使計(jì)劃做到在需用的時(shí)刻所有物料都能配套備齊，而在不到需用的時(shí)刻又不要過早地積壓，從而達(dá)到減少庫存量和占用資金的目的。通俗地說，MRP是一種“既要降低庫存，又要不出現(xiàn)物料短缺”的計(jì)劃方法。這也是國外“生產(chǎn)與庫存管理”的原始含義就是說，既要保證生產(chǎn)又要控制庫存。保證生產(chǎn)是為了滿足市場(chǎng)需求，控制庫存是為了降低成本。MRP不僅說明供需之間品種和數(shù)量的關(guān)系，更重要的是說明了供需之間的時(shí)間關(guān)系；不僅說明需用時(shí)間，還要根據(jù)提前期說明下達(dá)計(jì)劃的時(shí)間。要做到這點(diǎn)，必須以物料為對(duì)象，劃細(xì)時(shí)間段（取周或天，不是月），區(qū)分需求和供給的優(yōu)先級(jí)。傳統(tǒng)手工管理往往用配套表或缺件表的辦法，一般未能考慮需用時(shí)間的先后和制造周期的長(zhǎng)短，因而，不能起到降低庫存的目的。要做到這點(diǎn)，必須有計(jì)算機(jī)技術(shù)的支持。3.2.6 制造業(yè)的方程式我們知道，管理信息系統(tǒng)也是一種數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，都會(huì)有輸入、處理、輸出三個(gè)過程。那么，物料需求計(jì)劃的輸入、處理和輸出又是什么呢？讓我們先來看一下MRP的邏輯流程圖。見圖3.5。從邏輯流程圖上看，MRP要回答4個(gè)問題（請(qǐng)對(duì)照?qǐng)D3.5方框中的數(shù)字順序），這就是：1要生產(chǎn)什么？2要用到什么？3已經(jīng)有了什么？4還缺什么？什么時(shí)候下達(dá)計(jì)劃？圖3.5 MRP邏輯流程圖這4個(gè)問題是任何制造業(yè)都必須回答、帶有普遍性的問題，人們把它叫做“制造業(yè)的方程式”。第一個(gè)問題，指的是出廠產(chǎn)品，是獨(dú)立需求件。產(chǎn)品的出廠計(jì)劃，是根據(jù)銷售合同或市場(chǎng)預(yù)測(cè)，由主生產(chǎn)計(jì)劃（master production schedule，簡(jiǎn)稱MPS，見第5.6節(jié)）來確定。第二個(gè)問題，指的是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或某些資源，由產(chǎn)品信息或物料清單來回答。物料清單（bill of material，簡(jiǎn)稱BOM）是計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件，也是MRP的主導(dǎo)文件。本書將在第4.6節(jié)詳細(xì)說明。第三個(gè)問題由庫存信息，或者說，由物料的可用量來回答。物料可用量不同于手工管理的庫存臺(tái)帳，它是一種動(dòng)態(tài)信息，我們將烙在第4.10.2書詳細(xì)說明。主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫存信息是MRP的三項(xiàng)基本輸入數(shù)據(jù)，它們都是手工管理中不曾用到的新概念；其中，主生產(chǎn)計(jì)劃決定MRP的必要性和可行性，另外兩項(xiàng)是計(jì)算需求數(shù)量和時(shí)間的基本數(shù)據(jù)，它們的準(zhǔn)確性直接影響MRP的運(yùn)算結(jié)果。3.2.7 需求計(jì)算MRP的數(shù)據(jù)處理或運(yùn)算方法同MPS基本上是一致的，它們都要回答3個(gè)問題，即：需要什么（物料號(hào)）？需要多少（交貨數(shù)量）？什么時(shí)候要（交貨期）？也就是回答物料的“期”與“量”的問題。下面我們用一個(gè)簡(jiǎn)化的例子來說明需求計(jì)算方法。見表3.1。表中表頭部分列出的是比較主要的數(shù)據(jù)信息；取自物料主文件（見4.5節(jié)）。MPS和MRP在計(jì)算時(shí)要用到的主要多數(shù)都是：提前期、可用庫存量、安全庫存量和批量。這些多數(shù)的設(shè)置是否恰當(dāng)，對(duì)計(jì)算的結(jié)果有很大影響。表體中各字段的說明和定義如下，讓我們結(jié)合MRP邏輯流程圖來理解：1時(shí)段的長(zhǎng)短是計(jì)劃員自行定義的，見5.2.2節(jié)。在各種軟件上實(shí)際顯示的往往是時(shí)段的結(jié)束日期。2毛需求（gross requirements）說明制造業(yè)方程式中的“要生產(chǎn)什么”或“需要什么和需要多少”，對(duì)MPS來說，主要是出廠產(chǎn)品合同與預(yù)測(cè)的組合（見5.6.3節(jié)）；對(duì)MRP來說，毛需求是系統(tǒng)匯總了所有要生產(chǎn)的相關(guān)上層物料的投入量以后計(jì)算得出的。3計(jì)劃接收量scheduled receipts）是在報(bào)表中第一個(gè)時(shí)段日期前（表中是02/03以前）已經(jīng)下達(dá)正在執(zhí)行中的定單、將在報(bào)表日期之后某個(gè)時(shí)段完成的數(shù)量；也可以理解為正在途中即特到達(dá)的物料。4預(yù)計(jì)可用庫存projected available balance）是每個(gè)時(shí)段的期末庫存結(jié)余，用下式計(jì)算：預(yù)計(jì)用用庫存前一時(shí)段未的可用庫存量本時(shí)段計(jì)劃接收量本時(shí)段毛需求本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量式中，前一時(shí)段末的庫存量與計(jì)劃接收量之和說明“已經(jīng)有了什么”。這里，可用庫存指可以用于需求計(jì)算部分的庫存量，已扣除了預(yù)留分配給其它用途的庫存量。見第4.10.2節(jié)。5凈需求（net requirements）指“還缺什么？”在沒有設(shè)定安全庫存量，也就是安全庫存為零的情況下：凈需求計(jì)算值本時(shí)段毛需求（前一時(shí)段末的可用庫存量本時(shí)段的 計(jì)劃接收量）若計(jì)算值0：無凈需求若計(jì)算值0：凈需求計(jì)算值若設(shè)定了安全庫存量，就是說設(shè)定了最小庫存量，系統(tǒng)將判斷本時(shí)段的庫存結(jié)余（預(yù)計(jì)可用庫存量）是否小于安全庫存量，如果小于安全庫存，將自動(dòng)修訂凈需求量來補(bǔ)足。這種從毛需求到凈需求的計(jì)算方法稱為“凈需求計(jì)算法netting）”。6計(jì)劃產(chǎn)出量planned order releases）是為了滿足凈需求，系統(tǒng)根據(jù)規(guī)定的批量計(jì)算得出的。本例批量為10；若批量設(shè)為1，則缺多少補(bǔ)多少。定貨批量規(guī)則見第6.6節(jié)。7計(jì)劃投入量（planned order releases）是系統(tǒng)根據(jù)規(guī)定的提前期和成品率計(jì)算得出的。說明“什么時(shí)間下達(dá)計(jì)劃”。本例為簡(jiǎn)化，成品率設(shè)為1.0，沒有損耗。有關(guān)成品率請(qǐng)見第6.6.2節(jié)。在本例中，第1時(shí)段，毛需求為12，現(xiàn)有量8加上計(jì)劃按收量10，18可以滿足12，庫存結(jié)余為6，大于安全庫存，不發(fā)生凈需求。時(shí)段2的毛需求為8，大于庫存結(jié)余6，庫存結(jié)余為2，產(chǎn)生凈需求2，系統(tǒng)考慮補(bǔ)足安全庫存量5，再侈訂為7。為滿足凈需求7，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的批量生成計(jì)劃產(chǎn)出量10，再根據(jù)提前期1，建議在時(shí)段1下達(dá)計(jì)劃投入量10。時(shí)段3沒有毛需求，庫存量不變。時(shí)段4毛需求為5，庫存結(jié)余8雖能滿足，但余量3小于安全庫存量5，系統(tǒng)自動(dòng)修訂凈需求為2，并生成計(jì)劃產(chǎn)出量以補(bǔ)充安全庫存。逐個(gè)時(shí)段照此辦理，推算出整個(gè)計(jì)劃期內(nèi)（本例僅列出6個(gè)時(shí)段）的物料需求，這就是MRP的數(shù)據(jù)處理和輸出。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中包括了加工件和采購件，MRP是把所有物料的生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃一次同時(shí)完成的，避免了冗余工作和差錯(cuò)，體現(xiàn)了信息集成的優(yōu)勢(shì)。綜上所述，MRP同定貨點(diǎn)法的區(qū)別可用表3.2說明。表3.2 MRP同定貨點(diǎn)法的區(qū)別消耗依據(jù)相關(guān)需求庫存供給優(yōu)先級(jí)定貨點(diǎn)法均衡歷史資料不考慮有余定時(shí)不考慮MRP不均衡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開考慮減少需要時(shí)考慮MRP同定貨點(diǎn)法相比是一個(gè)質(zhì)的進(jìn)步，但還只是一種庫存定貨的計(jì)劃方法。它只說明了需求的優(yōu)先順序，沒有說明是否有可能實(shí)現(xiàn)。它是MRPII發(fā)展的初級(jí)階段，也是MRPII的基本核心。3.3 閉環(huán)MRP3.3.1 信息和運(yùn)作閉環(huán)MRP系統(tǒng)要能正常運(yùn)行，首先需要有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定、現(xiàn)實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。但是，客觀世界總是不斷變化的，企業(yè)內(nèi)外信息也在不斷變化。人們不能阻止它變化，只能及時(shí)調(diào)整計(jì)劃去適應(yīng)客觀變化。換句話說，計(jì)劃的可執(zhí)行性必須符合客觀實(shí)際，信息必須及時(shí)地上下內(nèi)外溝通；既要有自上而下的目標(biāo)和計(jì)劃信息，又要有自下而上的執(zhí)行和反饋倍息。這里，客觀變化包括企業(yè)外部市場(chǎng)需求的變化，也包括企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)能力和各種資源的變化。于是，在MRP的基礎(chǔ)上增加了能力計(jì)劃和執(zhí)行計(jì)劃的功能，進(jìn)一步發(fā)展成為閉環(huán)MRP。這里所說的閉環(huán)，指的是信息的閉環(huán)和管理運(yùn)作的閉環(huán)。閉環(huán)MRP的邏輯流程圖見圖3.6。3.3.2 能力管理MRP生成的需求計(jì)劃，只是一種建議性的計(jì)劃；是否有可能實(shí)現(xiàn)，還不能肯定。因此，需求計(jì)劃必須同能力計(jì)劃結(jié)合起來，反復(fù)運(yùn)算，經(jīng)過平衡以后才有可能執(zhí)行。換句話說，能力同負(fù)荷必須平衡，超出能力的計(jì)劃是不可能實(shí)現(xiàn)的。70年代，能力管理capacity management）的概念被提了出來，根據(jù)對(duì)所有物料的需求，計(jì)算各個(gè)時(shí)段對(duì)每個(gè)能力單元（工作中心，見第4.7節(jié)）的能力需求，做出能力計(jì)劃。能力計(jì)劃并不是用已有的能力去限制需求，而是對(duì)能力進(jìn)行規(guī)劃與調(diào)整，使之盡可能地滿足物料的需求，也就是滿足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求。此外，能力管理也包括在各個(gè)時(shí)間期段內(nèi)，合理搭配組合各產(chǎn)品品種的產(chǎn)量、提高設(shè)備和設(shè)施的完好率、提高質(zhì)量及物料的合格率以及合理利用企業(yè)能力資源等直接或間接影響能力的內(nèi)容。能力管理包括對(duì)能力的計(jì)劃與控制兩個(gè)方面。計(jì)劃階段不同，能力計(jì)劃的詳盡程度也不相同。例如，在遠(yuǎn)期產(chǎn)品規(guī)劃階段，運(yùn)用資源需求計(jì)劃（resource requirements planning），對(duì)企業(yè)能力、資金、主要外部供應(yīng)做出規(guī)劃。中短期MPS階段，運(yùn)用粗能力計(jì)劃（rough-cut capacity planning，簡(jiǎn)稱RCCP），對(duì)關(guān)鍵工作中心進(jìn)行負(fù)荷能力平衡。MRP階段，運(yùn)用能力需求計(jì)劃（capacity requirements planning，簡(jiǎn)稱CRP），對(duì)全部工作中心進(jìn)行負(fù)荷能力平衡。在計(jì)劃執(zhí)行階段，采用派工單并對(duì)每個(gè)工作中心的投入和產(chǎn)出的工作量進(jìn)行分析來控制工作中心的能力。在不同計(jì)劃階段，調(diào)整能力的方法也各有側(cè)重。在遠(yuǎn)期規(guī)劃階段，能力的調(diào)整主要是添置設(shè)備和廠房；中期階段主要是分包，增加班次并招聘工人；近期階段主要是加班加點(diǎn)，改變工藝、調(diào)動(dòng)人員等。在第5章還會(huì)進(jìn)一步討論。圖3.6 閉環(huán)MRP邏輯流程圖閉環(huán)MRP體現(xiàn)了一個(gè)完整的計(jì)劃與控制系統(tǒng)，它把需要與可能結(jié)合起來，或者說把需求與供給結(jié)合起來。為了取得實(shí)效，一個(gè)MRP軟件最起碼的模塊配置，應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)MRP系統(tǒng)，建立最基本的管理信息集成。閉環(huán)系統(tǒng)的實(shí)質(zhì)是實(shí)現(xiàn)有效控制，只有閉環(huán)系統(tǒng)才能把計(jì)劃的穩(wěn)定性、靈活性和適應(yīng)性統(tǒng)一起來。進(jìn)入70年代，MRP在美國已經(jīng)成為企業(yè)管理的熱門話題。但是，仍有一些企業(yè)由于領(lǐng)導(dǎo)理解不夠，忽視教育培訓(xùn)，墨守傳統(tǒng)的非規(guī)范化管理系統(tǒng)（informal system），沒有取得應(yīng)有的效益。針對(duì)這種情況，美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會(huì)（APICS）組織了各種培訓(xùn)班和研討會(huì)，出版各種書刊、教材、錄象帶來普及MRP。一部分會(huì)員組織了APICSMRP宣講隊(duì)，深入千百個(gè)企業(yè)講解MRP思想與方法，擴(kuò)大了影響，在推動(dòng)MRP健康發(fā)展上起了很大作用。在美國最初采用MRP系統(tǒng)的公司有J.I.CASE（生產(chǎn)小型拖拉機(jī)）、Twin Disc（生產(chǎn)齒輪變速簿）、Black Decker（生產(chǎn)家用電器工具）和Perkin Elmer（生產(chǎn)科學(xué)儀器）等。這些公司的某些主管人員，在開拓MRP思想與方法，在MRP實(shí)踐中都做出了重要貢獻(xiàn)；他們中間不少人是APICS的成員甚至是APICS某個(gè)部門的負(fù)責(zé)人。3.4 制造資源計(jì)劃MRPII3.4.1 物流與資金流信息集成閉環(huán)MRP雖然是一個(gè)完整的計(jì)劃與控制系統(tǒng)，但是，它還沒有說清楚執(zhí)行計(jì)劃以后給企業(yè)帶來什么效益；這效益又是否實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的總體目標(biāo)。企業(yè)的經(jīng)營狀況和效益終究是要用貨幣形式來表達(dá)的。70年代末，MRP系統(tǒng)己推行將近10年，一些企業(yè)又提出了新的課題，要求系統(tǒng)在處理物料計(jì)劃信息的同時(shí)，同步地處理財(cái)務(wù)信息。就是說，把產(chǎn)品銷售計(jì)劃用金額表示以說明銷售收入；對(duì)物料賦予貨幣屬性以計(jì)算成本并方便報(bào)價(jià)；用金額表示能力、采購和外協(xié)計(jì)劃以編制預(yù)算；用金額表示庫存量以反映資金占用?？傊?，要求財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)能同步地從生產(chǎn)系統(tǒng)獲得資金信息，隨時(shí)控制和指導(dǎo)經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)，使之符合企業(yè)的整體戰(zhàn)略目標(biāo)。為了做到這點(diǎn)，必須在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，把企業(yè)的宏觀決策納入系統(tǒng)，就是說，把說明企業(yè)遠(yuǎn)期經(jīng)營目標(biāo)的經(jīng)營規(guī)劃（business plan）、說明企業(yè)銷售收入和產(chǎn)品系列的銷售與運(yùn)作規(guī)劃（sales and operations planning，簡(jiǎn)稱SOP）納入到系統(tǒng)中來。這幾個(gè)層次，確定了企業(yè)宏觀規(guī)劃的目標(biāo)與可行性，形成一個(gè)小的宏觀層閉環(huán)，是企業(yè)計(jì)劃層的必要依據(jù)。同時(shí)，又必須把對(duì)產(chǎn)品成本的計(jì)劃與控制納入到系統(tǒng)的執(zhí)行層中，要對(duì)照企業(yè)的總體目標(biāo)，檢查計(jì)劃執(zhí)行的效果。這樣，閉環(huán)MRP進(jìn)一步發(fā)展，把物料流動(dòng)同資金流動(dòng)結(jié)合起來，形成一個(gè)完整的經(jīng)營生產(chǎn)信息系統(tǒng)。MRPII是通過以下兩種方式把物流和資金流的信息集成起來的：1）為每個(gè)物料定義標(biāo)準(zhǔn)成本和會(huì)計(jì)科目建立物料和資金的靜態(tài)關(guān)系。2）為各種庫存事務(wù)，就是說物料的移動(dòng)（實(shí)際的或邏輯的）或數(shù)量、價(jià)值的調(diào)整，建立憑證，定義相關(guān)的會(huì)計(jì)科目和借貸關(guān)系，來說明物流和資金流的動(dòng)態(tài)關(guān)系。物流信息和資金流信息的統(tǒng)一，通俗地說，就是把“實(shí)物帳”和“財(cái)務(wù)帳”統(tǒng)一起來，這本來是企業(yè)財(cái)會(huì)人員的普遍愿望，MRPII用簡(jiǎn)單的原理和軟件工具實(shí)現(xiàn)了這個(gè)愿望。只要企業(yè)各個(gè)業(yè)務(wù)部門的人員能嚴(yán)格執(zhí)行MRPII的工作規(guī)程，按照規(guī)定及時(shí)輸入正確的信息，那么，有關(guān)各個(gè)部門的資金占用、庫存物料的價(jià)值、在產(chǎn)品成本、各項(xiàng)費(fèi)用支出、現(xiàn)金收支等信息都可以隨時(shí)掌握和查詢。產(chǎn)品成本的資金流在會(huì)計(jì)科目上的體現(xiàn)見圖3.7。企業(yè)在沒有實(shí)現(xiàn)物流與資金流信息集成之前，只能說實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)MRP系統(tǒng)，還不是MRPII；這是一個(gè)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的問題，不要混淆。參見第11.5.1節(jié)，MRPII企業(yè)定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。1977年9月，美國著名的生產(chǎn)管理專家奧列弗懷特（Oliver WWight，1929l983）在美國現(xiàn)代物料搬運(yùn)（Modern Materials Handlih）月刊上由他主持的“物料管理專欄”中，首先倡議給同資金信息集成的MRP系統(tǒng)一個(gè)新的稱號(hào)制造資源計(jì)劃。為了表明它是MRP的延續(xù)和發(fā)展，用了同樣以M、R、P為首的三個(gè)英文名詞，為了同物料需求計(jì)劃相區(qū)別，在MRP后綴羅馬數(shù)字“II”，可以說是第二代MRP。但是，MRPII并不是取代MRP，而是以MRP為核心。有時(shí)人們用mrp來表示MRP，而把MRPII簡(jiǎn)稱MRP以茲區(qū)別。MRPII的邏輯流程圖見圖3.8。在流程圖上，右側(cè)是計(jì)劃與控制的流程，它包括了宏觀決策層、計(jì)劃層和控制執(zhí)行層，可以理解為經(jīng)營計(jì)劃管理的流程。中間是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，要儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，并且反復(fù)調(diào)用。這些數(shù)據(jù)信息的集成，把企業(yè)各個(gè)部門的業(yè)務(wù)溝通起來，可以理解為計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)；我們要在第4章中介紹。左側(cè)是主要的財(cái)務(wù)系統(tǒng)，這里只列出應(yīng)收帳、總帳和應(yīng)付帳。各個(gè)聯(lián)線表明信息的流向及相互之間的集成關(guān)系。流程圖上最后一個(gè)框圖是“業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)”，即對(duì)實(shí)施MRPII系統(tǒng)的成績(jī)和效果進(jìn)行評(píng)議，以便進(jìn)一步改進(jìn)提高。作為一項(xiàng)系統(tǒng)工程，MRPII閉環(huán)系統(tǒng)同美國著名質(zhì)量管理學(xué)家戴明教授（DrWEdwards Deming）提出的戴明環(huán)（Deming Circle）的閉環(huán)系統(tǒng)即：計(jì)劃一執(zhí)行評(píng)價(jià)一改進(jìn)PDCA），精神是一致的。制造資源計(jì)劃里講的資源，指人力、物料、設(shè)備、能源、資金、空間和時(shí)間。它不僅包括了人們常說的“人、財(cái)、物”，而且包括了往往被人們忽略的時(shí)間資源。時(shí)間是一種對(duì)每個(gè)人都是平等的但又是買不到、不能補(bǔ)償?shù)馁Y源。任何作業(yè)都要消耗時(shí)間資源；講計(jì)劃、生產(chǎn)率、交貨期、提前期都含有時(shí)間的因素。講競(jìng)爭(zhēng)，就是同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手搶時(shí)間。因此，現(xiàn)代管理總是把時(shí)間看成是一種重要的資源。各種資源在MRPII系統(tǒng)中都是以“信息”的形式來表現(xiàn)的。通過信息集成，對(duì)企業(yè)有限的各種制造資源進(jìn)行有效周密的計(jì)劃，合理利用，以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，這就是MRPII制造資源計(jì)劃命名的初始意念。企業(yè)各主要業(yè)務(wù)同MRPII邏輯流程圖中各框格的關(guān)系見表3.3。說明MRPII已形成一個(gè)企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)。3.4.2 多方案模擬決策M(jìn)RPII同閉環(huán)MRP除了實(shí)現(xiàn)物流同資金流的信息集成外，還有一個(gè)區(qū)別就是增加了模擬功能。MRPII不是一個(gè)自動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng)，管理中出現(xiàn)的問題千變?nèi)f化，很難建立固定的數(shù)學(xué)模型，不能象控制生產(chǎn)流程那樣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。但是，MRPII系統(tǒng)可以通過模擬功能，在情況變動(dòng)時(shí)，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、計(jì)劃、工藝、成本等進(jìn)行不同方式的人工調(diào)整，進(jìn)行模擬，預(yù)見到“如果怎樣一將會(huì)怎樣（whatif）”。通過多方案比較，為管理人員尋求比較合理的解決方案，提供一種最簡(jiǎn)明易懂的決策工具。模擬功能的流程圖見圖3.9。圖3.9 模擬流程3.4.3 MRPII管理摸式的特點(diǎn)這里歸納的MRPII管理模式的特點(diǎn)，是為了說明實(shí)現(xiàn)這種模式后企業(yè)管理的面貌。我們?cè)谘芯縈RPII時(shí)，要防止拘泥于傳統(tǒng)手工管理的思維圈內(nèi)去理解一個(gè)新事物；就是說，實(shí)施MRPII系統(tǒng)以后，些手工管理中經(jīng)常出現(xiàn)的問題將不再發(fā)生。MRPII的特點(diǎn)可歸納為6點(diǎn)，每一點(diǎn)都含有管理摸式變革和員工行為規(guī)范變革兩方面的內(nèi)容，這些特點(diǎn)是互相影響互為因果的。1計(jì)劃的一貫性與可行性。MRPII是一種計(jì)劃主導(dǎo)型的管理模式，計(jì)劃層次從定觀到微觀，從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)，由粗到細(xì)逐層細(xì)化，但始終保持與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)一致。“一個(gè)計(jì)劃（one plan）”是MRPII的原則精神，它把手工管理中的三級(jí)計(jì)劃統(tǒng)一起來，計(jì)劃由計(jì)劃或物料部門統(tǒng)一編制，車間班組只是執(zhí)行和控制計(jì)劃，并反饋信息。每層計(jì)劃下達(dá)前都必須反復(fù)進(jìn)行需求與供給或負(fù)荷與能力的平衡，使下達(dá)的計(jì)劃是可執(zhí)行的。這樣，保證了計(jì)劃的一貫性和可行性。為了做到這點(diǎn)，企業(yè)全體員工都必須以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略目橋作為自己的基本行為準(zhǔn)則，不允許各行其事。2管理系統(tǒng)性，MRPII是一種系統(tǒng)工程，它把企業(yè)所有與經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)直接相關(guān)部門的工作聯(lián)成一個(gè)整體，每個(gè)部門的工作都是整個(gè)系統(tǒng)的有機(jī)組成部分，為了做到這點(diǎn)，要求每個(gè)員工都能從整體出發(fā)，十分清楚自己的工作質(zhì)量同其它職能的關(guān)系。只有在“一個(gè)計(jì)劃”的前提下才能成為系統(tǒng)，條條塊塊分割各行其事的局面將被團(tuán)隊(duì)和協(xié)作精神所取代。3數(shù)據(jù)共享性。MRPII是一種管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)庫提供的信息、按照規(guī)范化的處理程序進(jìn)行管理和決策；數(shù)據(jù)信息是共享的。手工管理中那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現(xiàn)象將得到改善。為了做到這點(diǎn)，要求企業(yè)員工用嚴(yán)肅的態(tài)度對(duì)待數(shù)據(jù)，專人負(fù)責(zé)維護(hù)，提高信息的透明度，保證數(shù)據(jù)的及時(shí)、準(zhǔn)確和完整。4動(dòng)態(tài)應(yīng)變性。MRPII是一種閉環(huán)系統(tǒng)，它要求不斷跟蹤、控制和反映瞬息萬變的實(shí)際情況，使管理人員可隨時(shí)根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化，提高應(yīng)變能力，迅速做出響應(yīng)、滿足市場(chǎng)不斷變化著的需求，并保證生產(chǎn)計(jì)劃正常進(jìn)行。為了做到這點(diǎn)，必須樹立全體員工的信息意識(shí)，及時(shí)準(zhǔn)確地把變動(dòng)了的情況輸入系統(tǒng)。5模擬預(yù)見性。MRPII是經(jīng)營生產(chǎn)管理規(guī)律的反映，按照規(guī)律建立的信息邏因很容易實(shí)現(xiàn)模擬功能。它可以解決“如果怎樣將會(huì)怎樣”的問題，可以預(yù)見比較長(zhǎng)遠(yuǎn)的時(shí)期內(nèi)可能發(fā)生的問題，以便事先采取措施消除隱患，而不是等問題已經(jīng)發(fā)生再花幾倍的精力去處理。為了做到這點(diǎn)，管理人員必須運(yùn)用系統(tǒng)的查詢功能，熟悉系統(tǒng)提供的各種信息，致力于實(shí)質(zhì)性的分析研究工作；并熟練掌握摸擬功能、進(jìn)行多方案比較，做出合理決策。從忙忙碌碌的事務(wù)堆里解放出來。6物流和資金流的統(tǒng)一。MRPII包括了產(chǎn)品成本和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接生成財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直按轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的一致性。財(cái)會(huì)人員及時(shí)得到資金信息用來控制成本己通過資金流動(dòng)狀況反映物流和經(jīng)營生產(chǎn)情況，隨時(shí)分析企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；參與決策、指導(dǎo)和控制經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)。為了做到這一點(diǎn)，要求全體員工牢牢樹立成本意識(shí)，把消除浪費(fèi)和降低成本作為一項(xiàng)經(jīng)常性的任務(wù)。這些特點(diǎn)表明了MRPII是一個(gè)完整的經(jīng)營生產(chǎn)管理計(jì)劃體系，是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)整體效益有效的管理模式。3.4.4 實(shí)施MRPII系統(tǒng)的效益推行MRPII系統(tǒng)后會(huì)給企業(yè)帶來什么好處？這是每個(gè)企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)在決定采用MRPII模式之前都會(huì)關(guān)心的問題。MRPII帶來的效益可以分定量和走性兩方面。就定量的效益而言，由于企業(yè)的行業(yè)、產(chǎn)品類型、生產(chǎn)規(guī)模和原有管理基礎(chǔ)不同，會(huì)有根大出入，國內(nèi)外報(bào)道的數(shù)字不一定有可比性。各種報(bào)道列出的項(xiàng)目很多，但綜合起來可分5點(diǎn)來談：1降低庫存。包括原材料、在制品和產(chǎn)成品的庫存。如降低庫存資金占用（1540），提高庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)（50200），降低庫存盤點(diǎn)誤差（控制在12）。2合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。如減少裝配面積1030），減少加班工時(shí)1050），減少短缺件6080），提高生產(chǎn)率（515）。3按期交貨提高客戶服務(wù)質(zhì)量。一般按期交貨履約率可達(dá)90以上，接近100。4降低成本。如降低采購費(fèi)，減少加班費(fèi)。由于生產(chǎn)周期縮短、庫存減少而降低成本（712），增加利潤(rùn)（510）。5MRPII系統(tǒng)同財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成，可減少財(cái)務(wù)收支上的差錯(cuò)或延誤，減少經(jīng)濟(jì)損失。就定性的效益而言，主要有：1企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)管理人員可隨時(shí)掌握市場(chǎng)銷售、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)等方面的運(yùn)行狀況，不斷改善經(jīng)營決策，提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)地位。2企業(yè)員工累質(zhì)和精神面貌明顯變化，團(tuán)隊(duì)精神得到發(fā)揚(yáng)。涌現(xiàn)出一大批既懂管理和生產(chǎn)，又善于應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)的復(fù)合型專業(yè)人才。3管理人員從事務(wù)主義中解脫出來，致力于實(shí)質(zhì)性的管理工作，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理。4MRPII形成的規(guī)范化管理，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起了一定的保證作用。明了MRPII可以帶來的效益只是問題的一方面；企業(yè)在決定建立MRPII系統(tǒng)之前，還應(yīng)先分析一下，在現(xiàn)行管理中，哪些方面在效益上有潛力可挖，但是，靠手工管理又是難以實(shí)現(xiàn)的，需要借助于管理信息系統(tǒng)。我們?cè)诘诎苏乱懻撨@個(gè)問圖。在理解本書介紹的原理之后，應(yīng)結(jié)合企業(yè)本身的情況，分析、預(yù)計(jì)實(shí)施MRPII系統(tǒng)可能會(huì)帶來的效益。前面介紹的數(shù)據(jù)只是一個(gè)參考，不要生搬硬套。3.5 MRPII的前景進(jìn)入21世紀(jì)，MRPII將向何處發(fā)展，國內(nèi)外頗多議論。從當(dāng)前情況看，比較重要并得到社會(huì)共識(shí)的幾個(gè)方面是：MRPII同JIT和全面質(zhì)量管理（total quality management，簡(jiǎn)稱TQM）相結(jié)合，作為企業(yè)更大范圍的管理信息系統(tǒng)的一部分向ERP發(fā)展；作為一個(gè)重要的技術(shù)單元，同CIMS其它技術(shù)一起，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)（advanced manufacturing technology，簡(jiǎn)稱AMT）。3.5.1 MRPII與JIT：JIT（Just-in-time）是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的簡(jiǎn)稱，是在日本豐田汽車公司生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種管理模式。70年代的石油危機(jī)，對(duì)日本這樣依賴資源進(jìn)口的國家，是一個(gè)沖擊，促使JIT在日本的企業(yè)中推廣采用。70年代末JIT受到西方國家的注意；為了應(yīng)付日本制造業(yè)的挑戰(zhàn)，JIT已成為西方國家企業(yè)管理領(lǐng)域中具有戰(zhàn)略性的課題。JIT問世后，MRPII是不是過時(shí)了？對(duì)這個(gè)問題首先應(yīng)當(dāng)從哲理和方法兩個(gè)角度來正確理解JIT。JIT的哲理帶有普遍意義，作為一種管理目標(biāo)，適用于任何類型的制造業(yè)JIT的中心思想是“消除一切無效作業(yè)與浪費(fèi)”，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下，獲取更多利潤(rùn)的唯一方法，就是降低成本，而要降低成本就必須杜絕浪費(fèi)。在介紹供給鏈時(shí)，我們談到物流和增值流；凡是對(duì)產(chǎn)品不起增值作用或不增加產(chǎn)品附加值但又增加成本的作業(yè)，都是屬于浪費(fèi)的無效作業(yè)。例如：多余的庫存，多余的搬運(yùn)和操作，造成返修品、次品和廢品的操作，停工待料，沒有銷路的超產(chǎn)等等。換句話說，為增加產(chǎn)品附加值要消耗必要的資源，趁出了這個(gè)起碼的消耗量，都屬浪費(fèi)之列。JIT追求盡善盡美，進(jìn)取不懈continuous improvement），遇到問題，一定要找出問題發(fā)生的根源，運(yùn)用工業(yè)工程及其他方法，把它徹底解決，使之不再發(fā)生。這些都是實(shí)施MRPII時(shí)應(yīng)當(dāng)汲取的有益精神。圖3.10表示成本中包括了增值作業(yè)與無效作業(yè)，這些無效作業(yè)增加了產(chǎn)品的成本，是產(chǎn)品成本中的浪費(fèi)部分。應(yīng)當(dāng)減少無效作業(yè)，使消耗的資源盡量用在增值作業(yè)上。總的增值作業(yè)時(shí)間同全部作業(yè)的總時(shí)間的比值，稱為生產(chǎn)速率水平（measure of velocity），是實(shí)施MRPII業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的一項(xiàng)考核指標(biāo)，見第l1.3節(jié)。JIT的方法體現(xiàn)了JIT的哲理，如拉式作業(yè)和“看板”（見5.9.2節(jié)），其目的是為了實(shí)現(xiàn)“僅僅在需要的時(shí)刻，按照需要的數(shù)量，生產(chǎn)真正需要的合格產(chǎn)品”，從而控制庫存，甚至追求企業(yè)內(nèi)部達(dá)到零庫存的理想境界。這些方法一般適用于工序相對(duì)固定的重復(fù)式生產(chǎn)類型；而MRPII則較多地考慮了制造業(yè)的普遍情況，考慮了較多的不確定因素。因此，各有一定的應(yīng)用范圍。見圖3.11。在離散型生產(chǎn)中，以MRPII原理和方法為主，融匯JIT哲理。在流水生產(chǎn)和重復(fù)式生產(chǎn)中，以JIT哲理和方法為主，而把MRP作為計(jì)劃策略。JIT的管理哲理和方法還體現(xiàn)在以下幾方面：1JIT非常重視人的因素。把企業(yè)員工看成是主動(dòng)創(chuàng)新的思考者，認(rèn)為最清楚管理中存在的問題的是一線人員，首先應(yīng)當(dāng)由他們提出解決辦法。上級(jí)提出目標(biāo)、處理問題的原則、提供信息和培訓(xùn)，對(duì)員工授予必要的權(quán)限，各級(jí)員工在自己的權(quán)限內(nèi)處理工作范圍內(nèi)的問題。稱為全員授權(quán)參與管理（people involvementempowerment），或稱全員參治。JIT重視員工多種技能的培訓(xùn)，工人必須是多面手，可在不同的設(shè)備上操作和維護(hù)，減少因人員缺勤造成的停工，同時(shí)增加工人對(duì)職業(yè)的榮譽(yù)感。成立合理化小組和QC（質(zhì)量控制）小組，提倡合理化建議，把體力勞動(dòng)和腦力勞動(dòng)結(jié)合起來。2JIT把全面質(zhì)量管理放在突出位置。認(rèn)為單靠檢驗(yàn)只能發(fā)現(xiàn)缺陷而不能防止和消除缺陷，即使事后補(bǔ)救也已造成浪費(fèi)。因此必須建立質(zhì)量保證體系，把廢品率降低到10-6級(jí)水平。抓產(chǎn)品質(zhì)量要從根上抓起，從供應(yīng)來源上得到保證。把彌補(bǔ)報(bào)廢寄托在安全庫存只能是一種浪費(fèi)。質(zhì)量保證也體現(xiàn)在設(shè)備的完好率上。堅(jiān)持設(shè)備預(yù)防性維護(hù)制度，一旦出現(xiàn)設(shè)備故障，全線停車，群策群力查明事故根源，一次徹底解決問題。3JIT強(qiáng)調(diào)對(duì)物流的控制。采用成組單元、U形機(jī)床布置；改進(jìn)工裝設(shè)計(jì)，壓縮準(zhǔn)備時(shí)間，減小批量；采用平準(zhǔn)化生產(chǎn)、拉式作業(yè)，保證物料均衡流動(dòng)。這些哲理和方法是任何制造業(yè)都可以借鑒的。應(yīng)當(dāng)把MRPII同JIT結(jié)合起來。要達(dá)到JIT水平，先要有MRP的基礎(chǔ)，比如說，物料清單、庫存記錄首先要準(zhǔn)確，這是MRP的基本要求。人們通常把MRPII看成是一種計(jì)劃策略，側(cè)重于中長(zhǎng)期；而JIT是一種執(zhí)行策略，側(cè)重于近期甚至當(dāng)前。有些軟件把重復(fù)式生產(chǎn)模塊稱為JIT，這只是一種商品名稱而已；主要是提供了一些JIT的方法，如生成看板卡等，絕對(duì)不等于使用了這個(gè)模塊就是實(shí)現(xiàn)了JIT管理。MRPII的創(chuàng)始人奧列弗懷特主持美國現(xiàn)代物料搬運(yùn)月刊的物料管理專欄最初命名為（MRPII報(bào)導(dǎo)），他的繼承人沃爾特戈達(dá)德（Walter E. Goddard）繼續(xù)主持時(shí)最初改名為（MRPIIJIT報(bào)導(dǎo)），目前又改用JITMRPII報(bào)導(dǎo)）。這種改動(dòng)很能說明人們對(duì)MRPII同JIT關(guān)系的看法。這一專欄有針對(duì)性地詳細(xì)闡述了MRPII各個(gè)環(huán)節(jié)在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)的問題，幫助人們正確地理解MRPII及其最新發(fā)展?，F(xiàn)代物料搬運(yùn)是一種在庫存管理、物料管理、物流技術(shù)、工藝設(shè)施布置、搬運(yùn)方法與設(shè)備、倉儲(chǔ)自動(dòng)化及計(jì)算機(jī)應(yīng)用方面值得參閱的權(quán)威刊物。3.5.2 MRFII與ISO9000MRPII主要是一個(gè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)，是集成供給鏈上各種“流”的管理信息系統(tǒng)。雖然在它的邏輯流程圖上沒有直按表示質(zhì)量的框格，但是作為一種規(guī)范化管理摸式，它處處體現(xiàn)質(zhì)量保證體系的要求。它們之間有許多共同點(diǎn)，舉例如表3.4。實(shí)施MRPII系統(tǒng)與通過ISO 9000認(rèn)證是相輔相成的，不少企業(yè)在實(shí)施中都深有體會(huì)。表3.4 ISO 9000 與MRPII的共同點(diǎn)ISO9000MRPII強(qiáng)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任強(qiáng)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)承諾滿足客戶期望和企業(yè)利益滿足客戶需求、提高企業(yè)效益業(yè)務(wù)部門各司其責(zé)值息維護(hù)責(zé)任分明不做不必要的事情按需求組織生產(chǎn)文件控制工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程重視培訓(xùn)培訓(xùn)是重要的成功因素預(yù)防為主摸擬預(yù)見性產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性代碼、批號(hào)跟蹤選擇合格供方建立供應(yīng)商文檔、進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)設(shè)計(jì)控制與工序控制設(shè)計(jì)變更通知制度質(zhì)量記錄設(shè)置各種原因碼近年來，一些MRPII軟件增加了質(zhì)量管理功能模塊，多數(shù)是用來記錄、統(tǒng)計(jì)和查詢有關(guān)質(zhì)量管理的信息。如檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)設(shè)備的能力和計(jì)劃、返修及廢品統(tǒng)計(jì)、售后質(zhì)量問題反饋、質(zhì)量原因分析等。質(zhì)量管理模塊在溝通部門間交流質(zhì)量信息方面有重要作用，有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是，在MRPII系統(tǒng)中，涉及質(zhì)量保證體系的功能不是只靠一個(gè)質(zhì)量管理模塊，而是滲透在系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)之中，在MRPII系統(tǒng)里還有許多功能都是保證質(zhì)量不可少的，例如向供、需兩個(gè)方向的批號(hào)合并或分離跟蹤；用設(shè)計(jì)更改文件控制對(duì)物料清單及工藝文件的更改；對(duì)不合格品的降級(jí)使用或廢棄等庫存事務(wù)處理，及在財(cái)務(wù)上的影響等等。我們知道，質(zhì)量是客戶定義的；廣義上講，下道工序就是上道工序的客戶。沒有投訴，不等于客戶滿意。質(zhì)量與客戶滿意的關(guān)系可用圖3.12表示。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)只是最起碼的最低要求。我們的工作要以基本質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為出發(fā)點(diǎn)，使客戶得到超出一般標(biāo)準(zhǔn)的意外滿足，創(chuàng)名牌，占市場(chǎng)。今天的意外滿足，可能明天又成為一般標(biāo)推。應(yīng)當(dāng)用進(jìn)取不懈的精神來認(rèn)識(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施MRPII對(duì)通過ISO 9000論證能起到相當(dāng)大的促進(jìn)作用，但是不能理解為實(shí)施了MRPII系統(tǒng)就“一定”能通過ISO9000。有些企業(yè)先通過了ISO 9000認(rèn)證，但是有了MRPII系統(tǒng)，將會(huì)鞏固ISO 9000認(rèn)證的成果，并不斷提高企業(yè)的質(zhì)量水準(zhǔn)。3.5.3 企業(yè)資源計(jì)劃ERP80年代未，世界MRPII軟件產(chǎn)品的年銷售增長(zhǎng)率達(dá)到20的高峰；隨著MRPII系統(tǒng)的普遍采用，一些企業(yè)開始感到傳統(tǒng)的MRPII軟件所包羅的功能已不能滿足企業(yè)全范圍管理信息系統(tǒng)的需要，90年代，部分國際性大企業(yè)開始朝著更高的信息系統(tǒng)層次ERP（enterprise resources planning）發(fā)展。ERP是由美國加特納公司（Gartner Group Inc。）首先提出的。（注：加特納公司是一家在國際上頗有影響、從事研究和分析信息技術(shù)重大發(fā)展和動(dòng)向的顧問公司，經(jīng)常對(duì)各種軟件進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，不定期地出版很有參考價(jià)值的研究報(bào)告）。ERP是基于計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，從哲理和實(shí)踐兩個(gè)方面，論述各類制造業(yè)企業(yè)在信息時(shí)代管理革命的發(fā)展趨勢(shì)。ERP對(duì)傳統(tǒng)的MRPII系統(tǒng)來講是一場(chǎng)革命，主要可從三方面來說明：1著眼于供給鏈，極大地?cái)U(kuò)展了管理信息集成的范圍。除傳統(tǒng)MRPII系統(tǒng)的范圍（制造、供銷和財(cái)務(wù)）外，還集成了企業(yè)其它管理功能，如質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修管理、倉庫管理、運(yùn)輸管理、項(xiàng)目管理、市場(chǎng)信息管理、國際互聯(lián)網(wǎng)（internet）和企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)（intranet）、電子通訊（EDI、電子郵件）、金融投資管理、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)管理以及過程控制接口、數(shù)據(jù)采集接口等等，成為一種覆蓋整個(gè)企業(yè)的全面的管理信息系統(tǒng)ERP不僅著眼于供給鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)的管理信息，而且匯合了離散型生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)，滿足同時(shí)具有多種生產(chǎn)類型企業(yè)的需要，擴(kuò)大了軟件的應(yīng)用范圍，使管理人員能在客觀環(huán)境瞬息萬變的情況下，實(shí)時(shí)掌握和交換更全面的信息，迅速做出決策。2采用計(jì)算機(jī)技術(shù)新的成就。主要如圖形用戶。界面技術(shù)（GUI）、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語言、關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（RDBMS）、面向?qū)ο蠹夹g(shù)OOT）、第四代語言計(jì)算機(jī)輔助軟件工程4GLCASE）、客戶機(jī)服務(wù)器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、不同平臺(tái)的互操作等。在軟件設(shè)計(jì)上擴(kuò)大了用戶自定義的靈活性和可配置性，如定義運(yùn)行參數(shù)、字段規(guī)范、工作流程、報(bào)表格式、菜單組合、屏幕顯示內(nèi)容等。3，重新組合企業(yè)業(yè)務(wù)和信息流程（business process reengineering，簡(jiǎn)稱BPR）。信息技術(shù)的發(fā)展擴(kuò)大了信息的覆蓋面，加快了信息傳遞速度。因而，必然會(huì)帶來企業(yè)業(yè)務(wù)流程、信息流程和機(jī)構(gòu)的改革。傳統(tǒng)的MRPII軟件以企業(yè)內(nèi)部管理信息為主，有很大的局限性。為了縮短交貨期，處于供給鏈上的幾個(gè)重要環(huán)節(jié)供應(yīng)商和協(xié)作單位、分銷商，都必須同步滿足市場(chǎng)的需求，連同客戶一起，在ERP系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)信息集成。所有環(huán)節(jié)都應(yīng)相互了解彼此的需求，溝通信息、協(xié)調(diào)運(yùn)作。關(guān)于BPR，我們將在第十二章詳細(xì)介紹。作為一種哲理，ERP的內(nèi)涵還會(huì)隨著技術(shù)進(jìn)步和管理思想的發(fā)展不斷充實(shí)，ERP側(cè)重于各種管理功能的信息集成，它與CIM在內(nèi)容上有重疊但又是互補(bǔ)的關(guān)系。企業(yè)是否實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)，