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探討建筑工程框剪結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工管理摘要: 本文筆者著重探討了框剪結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工管理。關(guān)鍵詞:施工準(zhǔn)備;質(zhì)量要求;工藝流程;操作工藝;成品保護(hù)abstract: in this paper the author focuses on the box shear structure concrete casting the relevant materials, machinery, the quality requirements for construction and construction management.keywords: preparation for construction; quality requirements; process; operation process; product protection中圖分類號(hào):tu71 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a 文章編號(hào)1 施工前準(zhǔn)備1.1 施工前作業(yè)條件框剪結(jié)構(gòu)混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件和管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架子和馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石和外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。磅秤(或自動(dòng)上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確,振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。1.2 材質(zhì)要求水泥:水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。必要時(shí)要求廠家提供水泥含堿量的報(bào)告。砂、石子:根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、硅強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)做骨料堿活性試驗(yàn)。水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑:根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求,確定是否采用外加劑。外加劑須經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可在工程上使用。必要時(shí)要求廠家提供含堿量的報(bào)告。摻合料:根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求,確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)要求廠家提供含堿量的報(bào)告。鋼筋:鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。表面無老銹和油污。必要時(shí)做化學(xué)分析。脫模劑:水質(zhì)隔模劑。1.3 主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、磅秤(或自動(dòng)上料設(shè)備系統(tǒng))、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。2 質(zhì)量要求鋼筋工程。模板工程。混凝土工程。注:、項(xiàng)具體要求請(qǐng)參照“施工驗(yàn)收規(guī)范”中,相應(yīng)部分。3 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱、梁、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)4 操作工藝4.1 作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護(hù)鋼筋的保護(hù)層墊塊是杏符合規(guī)范要求。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈,已經(jīng)露出石子,并澆水濕潤(rùn),無明水。梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢,并經(jīng)過隱預(yù)檢。自拌混凝土,應(yīng)在開盤前1h 左右,測(cè)定砂石含水率,調(diào)整施工配合比。4.2 混凝土攪拌混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝:每次澆筑混凝土前1.5h 左右,由土建工長(zhǎng)或混凝土工長(zhǎng)填寫“混凝土澆筑申請(qǐng)書”,一式3 份,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,土建工長(zhǎng)留一份,交試驗(yàn)員一份,資料員一份歸檔。試驗(yàn)員依據(jù)混凝土澆筑申請(qǐng)書填寫有關(guān)資料。做砂石含水率。調(diào)整混凝土配合比中的材料用量,換算每盤的材料用量,寫配合比板,經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后,掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。材料用量、投放:水、水泥、外加劑、摻合料的計(jì)量誤差為2%,砂石料的計(jì)量誤差為3%。投料順序?yàn)椋菏?、水泥、外加劑粉劑、摻合料、砂子、水、外加劑液劑。攪拌時(shí)間:強(qiáng)制式攪拌機(jī):不摻外加劑時(shí)不少于90s;摻外加劑時(shí)不少于120s。自落式攪拌機(jī):在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上增加30s。當(dāng)一個(gè)配合比第一次使用時(shí),應(yīng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,做混凝土開盤鑒定。如果混凝土和易性不好,可以在維持水灰比不變的前提下,適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量,至和易性良好為止。4.3 柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm 厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm, 振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。柱高在3m 之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m 時(shí),應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢。柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算后確定,并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量,用專制料斗容器稱量,保證混凝土的分層準(zhǔn)確,并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度,混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備,保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在柱梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h,使其初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。澆筑完后,應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。4.4梁、板混凝土澆筑梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于lm 的梁,允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下23mm 處。澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa 時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比減石子砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝上緊密結(jié)合。4.5剪力墻混凝土澆筑如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí),可以同時(shí)澆筑,反之宜先澆筑柱混凝土,預(yù)埋剪力墻錨固筋,待拆柱模后,再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。剪力墻澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑510cm 厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿,并用鐵鍬入模,不應(yīng)用料斗直接灌人模內(nèi)。(該部分砂漿的用量也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算,使用容器計(jì)量)澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實(shí)施,因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層混凝土510cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振,須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗,下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口,并在此處澆筑振搗。墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底2030mm?;炷翂w澆筑完畢之后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。4.6 樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3 的部位。4.7 掃毛所有澆筑的混凝土樓板而應(yīng)當(dāng)掃毛,掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順個(gè)方向掃,嚴(yán)禁隨意掃毛,影響混凝土表面的觀感4.8 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜。4.9 混凝土試塊留置按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。同條件試塊的取樣要分情況對(duì)待,拆模試塊(1.2mpa,50%,75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度);外掛架要求的試塊(7.5mpa)。4.10 成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道,保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa 以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r,要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù),則澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人
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