上組煤底板硬化安全技術(shù)措施.doc

噴漿安全技術(shù)措施 內(nèi)蒙古棋盤井礦業(yè)有限責(zé)任公司三號井上組煤底板硬化安全技術(shù)措施8編審人員簽字措施名稱 編制人年 月 日技術(shù)科年 月 日安檢科年 月 日通風(fēng)副礦長年 月 日分管副礦長年 月 日機電副礦長年 月 日安全副礦長年 月 日總工程師年 月 日礦 長年 月 日會審意見措施名稱 會審時間地點主持人計劃開工時間參加會議人員會審意見：總工程師意見：復(fù)審意見措施名稱 會審時間地點主持人計劃開工時間參加會議人員會審意見：總工程師意見：上組煤底板硬化安全技術(shù)措施一、施工概況由于上組煤巷道被水沖刷，導(dǎo)致底板硬化被破壞，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)決定對上組煤巷道重新進行底板硬化，為確保施工安全和工程質(zhì)量，制定以下安全技術(shù)措施：二、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)編制施工安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后，向全體施工人員貫徹學(xué)習(xí)并簽名。2、提前做好巷道底板硬化所需混凝土原材料進場及砂石配合比試驗工作。3、準(zhǔn)備澆筑混凝土所用的各種工器具（振動棒、鐵锨、水平磨子、耙子等器具等），三、施工要求1、采用標(biāo)號為C20砼硬化，厚度為100mm，達到密度一致，表面平整。 2、C20砼體積配比為水泥：砂子：石子=1:1.4:2.8，水灰比為0.52，塌落度為3050mm；水泥使用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為425#，砂子采用中粗純凈河砂，碎石粒徑為20mm。3、硬化時先硬化一側(cè)，另一側(cè)行人，待硬化側(cè)達到強度后再硬化另一側(cè)，若未達到強度，防止行人踩壞要鋪上木板。4、底板硬化和水溝砌筑灑水養(yǎng)護21天，前七天每天不少于兩次，之后每天一次。5、硬化前將底板找平夯實，達到要求后方可進行施工。砼配比嚴格用量具計量，攪拌均勻。6、澆注砼：邊灌注邊用振搗器振搗，密度均勻，表面用靠尺刮平，達到設(shè)計厚度和高度，用泥抹子壓平表面。四、施工方法及工藝1、施工時，以標(biāo)準(zhǔn)比例均勻攪拌混凝土用靠尺刮平，隨后摸面壓光。2、底板硬化：混凝土澆筑前，應(yīng)先對底板灑20mm水泥然后灑水侵濕。鋪平并用振動棒或平板振動器均勻振搗。振動器振搗要覆蓋整個地坪，每點每次振搗時間約為2分鐘。在地坪表面初凝前將表面振動提漿，表面用靠尺刮平，用泥抹子壓平表面。3、施工人員相互之間注意保持好安全工作間距，規(guī)定為2米以上。4、施工時，硬化底板誤差不得大于20毫米。5、硬化間距規(guī)定： 靠近人行路一側(cè)：嚴格按標(biāo)準(zhǔn)與大巷水溝接茬。 人行路另一側(cè)：規(guī)定為緊貼巷道壁。 中間部分全部按照標(biāo)準(zhǔn)打?qū)?。五、安全技術(shù)措施1、砼運輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象，若發(fā)生離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌。 2、運輸砼的礦車應(yīng)完好，使用前需用水濕潤，使用后應(yīng)及時將車內(nèi)粘附砼清除干凈，用清水沖洗。3、下放砼礦車車速要穩(wěn)，不能驟停驟提，以防砼散出礦車外。4、振動器振動時要均勻，避免碰到水溝模板，軌枕。5、底板表面平整，沿角整齊，不得有蜂窩、麻面、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。 此安全技術(shù)措施必須由礦技術(shù)員負責(zé)組織貫徹，責(zé)任落實到人，硬化工作人員必須學(xué)習(xí)本措施，熟悉安全技術(shù)措施要求。其它未盡事宜，嚴格按照煤礦安全規(guī)程、安全技術(shù)操作規(guī)程中的相關(guān)