壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及影響ppt課件.ppt

壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及影響 國(guó)強(qiáng)集團(tuán)模具廠 管旭鑫 1 壓鑄件壁厚的設(shè)計(jì) 現(xiàn)我公司生產(chǎn)的實(shí)際產(chǎn)品主要為鎂合金 鋁合金產(chǎn)品 壁厚大部分在2mm 5mm之間 2 壓鑄件壁厚同澆注溫度的關(guān)系 澆注溫度越高 溶解空氣越多 難以析出 直接影響塑性 含鐵量也隨著溫度的升高而升高 含鐵量高導(dǎo)致流動(dòng)性差 結(jié)晶粗大 性能惡化 溶液氧化加劇 氧化夾渣增多 產(chǎn)生缺陷 溫度高易產(chǎn)生紊流 飽氣等 3 壓鑄件壁厚同壓鑄模具溫度的影響 模具溫度高 模具的冷卻能力降低將直接影響鑄件細(xì)晶粒層的厚度 鑄件晶粒粗化 強(qiáng)度下降 并且容易出現(xiàn)收縮 模具溫度過低 影響鑄件料流流動(dòng) 形成冷料 充填不足等缺陷 4 薄壁和后壁連接應(yīng)平滑過渡 5 壓鑄件脫模斜度的設(shè)計(jì)一 D L 脫模斜度查詢表 鋅合金 鎂合金 銅合金 鋁合金 6 壓鑄件脫模斜度的設(shè)計(jì)二 壓鑄件最小脫模斜度 說明 由此斜度而引起的鑄件尺寸偏差 不計(jì)入尺寸公差值內(nèi) 表中數(shù)值僅適用型腔深度或型芯高度 50mm 表面粗糙度在Ra0 1 大端與小端尺寸的單面差的最小值為0 03mm 當(dāng)深度或高度 50mm 或表面粗糙度超過Ra0 1時(shí) 則脫模斜度可適當(dāng)增加 高熔點(diǎn)的合金大于低熔點(diǎn)合金 壁厚厚的大于薄壁的 內(nèi)側(cè)的大于外側(cè)的 形狀復(fù)雜的大于形狀簡(jiǎn)單的 7 脫模斜度過小導(dǎo)致拉傷頂出不良 8 壓鑄件鑄造圓角的設(shè)計(jì)一 9 壓鑄件鑄造圓角的設(shè)計(jì)二 一般來說 除外模具分型面處外 產(chǎn)品上兩壁相連處不管是鈍角還是銳角 都需要做倒圓角處理 適當(dāng)圓角不但有利于產(chǎn)品的成型 防止產(chǎn)品開裂 還能有效的延長(zhǎng)模具的壽命 當(dāng)鑄件的內(nèi)角必須為清角時(shí) 應(yīng)按以下圖片所示做產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 10 壓鑄件圓角參數(shù)的選擇一 11 壓鑄件圓角參數(shù)的選擇二 12 壓鑄件圓角參數(shù)的選擇三 13 壓鑄件圓角與應(yīng)力集中的關(guān)系 14 圓角過小導(dǎo)致模具龜裂 掉塊 15 壓鑄加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì) 16 壓鑄件加強(qiáng)筋的運(yùn)用 1 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 2 引導(dǎo)料流流向 3 作為散熱加強(qiáng) 4 作為裝飾作用 17 壓鑄件孔徑深度之間的關(guān)系 由于在實(shí)際生產(chǎn)中 直徑2mm以下的型針極易變形彎曲以及斷針 所以對(duì)以2mm以下的型針建議直接做成引孔針 后續(xù)由加工保證 18 壓鑄件自攻螺釘用底孔直徑 19 壓鑄件槽的形狀及相關(guān)尺寸 20 壓鑄件嵌件直徑及周圍金屬厚度 嵌件的主要作用是提高壓鑄件的強(qiáng)度 硬度 使得壓鑄件的運(yùn)用得到改善或具有抗蝕性 耐磨性 導(dǎo)電性 導(dǎo)磁性 絕緣性 焊接性等 可以彌補(bǔ)壓鑄件因結(jié)構(gòu)工藝性而帶來的某些缺點(diǎn) 如內(nèi)部疏松等 以及代替部分裝配和解決具有特殊技術(shù)的壓鑄問題 從而擴(kuò)大壓鑄件的運(yùn)用范圍 21 壓鑄件壓鑄齒形及螺紋一 壓鑄平頭螺紋牙型 壓鑄齒型的最小模數(shù) 精度和斜度 22 壓鑄件壓鑄齒形及螺紋二 注意 1 壓鑄內(nèi)螺紋的直徑不易過大 2 外螺紋不是由螺紋型腔壓鑄出時(shí) 其最大長(zhǎng)度可以加大 3 對(duì)精度要求高的齒輪 齒面要留0 3 0 4的加工余量 23 壓鑄件文字圖案與符號(hào)的設(shè)計(jì) 24 字嘜寬度不夠?qū)е碌膯栴} 25 壓鑄件的機(jī)加工余量 推薦機(jī)加工余量及其偏差 mm 推薦絞孔加工余量 mm 現(xiàn)我公司常用的加工余量在0 3 0 5mm之間 余量過少易加工不到位 過多則容易露出鑄件內(nèi)部缺陷 如縮孔 26 壓鑄件一般形狀公差 A的尺寸 會(huì)因其長(zhǎng)度來定其尺寸公差如下表 不重要尺寸時(shí)的許容差 0 025 0 025 0 025 300mm以上每25mm增加公差 0 08 0 05 0 05 0 04 25 300mm每25mm增加公差 A的長(zhǎng)度超過25mm 0 35 0 25 0 25 0 25 25mm以下基準(zhǔn)公差 銅合金 鎂合金 鋁合金 鋅合金 尺寸A的長(zhǎng)度 0 025 0 025 0 25 300mm以上每25mm增加公差 0 05 0 04 0 04 0 025 25 300mm每25mm增加公差 A的長(zhǎng)度超過25mm 0 18 0 1 0 1 0 08 25mm以下基準(zhǔn)公差 銅合金 鎂合金 鋁合金 鋅合金 尺寸A的長(zhǎng)度 重要尺寸時(shí)的許容差 27 位于分模面上的尺寸公差 分模面上的直角方向因漲模因素 公母模分開成形的尺寸 較易變化 其與制品投影面積成正比關(guān)系 型分割面 0 4 0 4 0 3 1300 2000CM2 0 3 0 3 0 2 650 1300CM2 0 2 0 2 0 15 320 650CM2 0 13 0 13 0 13 0 1 320CM2以下 銅合金 鎂合金 鋁合金 鋅合金 壓鑄的投影面積 28 滑塊成形因鎖模力分力的關(guān)系 更容易造成滑塊成形時(shí)后退或尺寸不穩(wěn) 其公差如下 注 此處的投影面積指的是滑塊上成品部投影面積 而且此處的公差必須要再A項(xiàng)的一般形狀公差 位于滑塊分模面上的尺寸公差 29 壓鑄件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 不要連續(xù)集中的通孔 制品散熱應(yīng)考慮流動(dòng)性及模具強(qiáng)度 建議做過橋 后續(xù)采用機(jī)加工或者沖壓去除過橋或直接加工成型 參見下面附圖一 30 成形后形狀 沖模 附圖 一 加工后形狀 孔部分先預(yù)設(shè)缺口 銑刀 以沖剪加工來通孔 以切削加工來通孔 壓鑄件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 31 A圖 B圖 校形 校形易裂 追加R角 做成斜面減少應(yīng)力集中 校形 壓鑄件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 32 圓柱上布置頂針的設(shè)計(jì) 產(chǎn)品的邊緣形狀 壓鑄件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 平面度設(shè)計(jì)在0 5 0 8之間 過