054室內(nèi)抹灰工程技術(shù)交底.doc

技術(shù)交底記錄編 號(hào)054工程名稱交底日期2013年3月10日交底提要室內(nèi)抹灰交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件完成。（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告完成。（3）施工技術(shù)交底（或作業(yè)指導(dǎo)書）已完成。2、材料要求（1）水泥采用普通水泥或硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)宜采用32.5級(jí)以上顏色一致、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。水泥進(jìn)廠需對(duì)產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、生產(chǎn)地址、出廠編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)驗(yàn)收合格證。（2）砂砂采用中砂（4）石灰膏使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時(shí)間最少不小于3d。使用的石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏要加以保護(hù)，防止其干燥、凍結(jié)和污染。3、主要機(jī)具攪拌機(jī)、手推車、鐵鍬、篩子、水桶、灰槽、靠尺、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、捋角器、軟水管、長(zhǎng)毛刷、鋼絲刷、釘子、托線板等。4、作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過(guò)相關(guān)單位（建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位）檢驗(yàn)合格。（2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌縫塞實(shí)，并用塑料貼膜或鐵皮將門窗框加以保護(hù)。（3）將混凝土過(guò)梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平、將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實(shí)處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺(tái)磚補(bǔ)齊，梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補(bǔ)齊。（4）配電箱（柜）、消火栓（柜）以及臥在墻內(nèi)的箱（柜）等背面露明部分應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑，鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于10cm。窗簾盒、通風(fēng)蓖子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確牢固，且防腐、墻與梁板防銹工作完畢。（5）對(duì)抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對(duì)抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水均勻濕透。（6）抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成，如沒(méi)完成防水及上一層地面需進(jìn)行抹灰時(shí)，必須有防水措施。（7）抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)后方可正式施工。交底人：被交底人：技術(shù)交底記錄編 號(hào)054工程名稱交底日期2013年3月10日交底提要室內(nèi)抹灰交底內(nèi)容：（8）抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳，架子應(yīng)離開墻面2025cm，便于操作。二、技術(shù)關(guān)鍵要求（1）冬期施工現(xiàn)場(chǎng)溫度最低不低于5攝氏度。（2）抹灰前基層處理，必須以驗(yàn)收合格，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（3）不同材料基本交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接不應(yīng)小于100mm，（4）抹灰厚度控制在15mm，各房間抹灰凈尺寸最小控制數(shù)據(jù)見7三、質(zhì)量關(guān)鍵要求抹灰工程質(zhì)量關(guān)鍵是，粘結(jié)牢固，無(wú)開裂、空鼓和脫落，施工過(guò)程應(yīng)注意：（1）抹灰基體表面應(yīng)徹底清理干凈，對(duì)于表面光滑的基體應(yīng)進(jìn)行毛化處理。2）抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤(rùn)透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收，造成質(zhì)量問(wèn)題。（3）嚴(yán)格各層抹灰厚度，防止一次抹灰過(guò)厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開裂等質(zhì)量問(wèn)題。（4）抹灰砂漿中使用材料應(yīng)充分水化，防止影響粘結(jié)力。四、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）參加施工人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作，淋制石灰人員要帶防護(hù)眼睛。（2）機(jī)械操作人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗，學(xué)員不得獨(dú)立操作。（3）凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適宜高空作業(yè)人員不得從事高空作業(yè)人員不得從事高空作業(yè)。五、環(huán)境關(guān)鍵要求（1）淋制石灰產(chǎn)生的灰渣不得隨意消納。（2）施工用砂要集中封閉或 蓋堆放，篩砂時(shí)要避開大風(fēng)天。（3）施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放。六、施工工藝1、工藝流程基層清理澆水濕潤(rùn)吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_或墻裙做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)抹底灰修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等抹罩面灰2、操作工藝（1）基層清理1）磚砌體：應(yīng)清除表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2）混凝土基體：表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑）。做拉毛處理。3）加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤(rùn)后先涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑），養(yǎng)護(hù)23天后抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。（2）澆水濕潤(rùn)一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤(rùn)，每天宜澆兩次。交底人：被交底人：技術(shù)交底記錄編 號(hào)054工程名稱交底日期2013年3月10日交底提要室內(nèi)抹灰交底內(nèi)容：（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于79mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅進(jìn)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈好墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅。（4）抹水泥踢腳（或墻裙）根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，810cm為宜，因此筋即為抹踢腳后墻裙的依據(jù)，同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛。常溫第二天用1：2.5水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)凸出墻面57mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后小小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。（5）做護(hù)角墻、柱間的陽(yáng)角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上2米。然后將墻、柱的陽(yáng)角處澆水濕潤(rùn)。第一步在陽(yáng)角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽(yáng)角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽(yáng)角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上（八字坡向外）。在陽(yáng)角的正面依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除，抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。（6）抹水泥窗臺(tái)先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新補(bǔ)砌好，磚縫劃深，用水潤(rùn)透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度宜大于2.5cm，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1：2.5水泥砂漿面層，待表面達(dá)到初凝后，澆水養(yǎng)護(hù)23d，窗臺(tái)板下口抹平要平直，沒(méi)有毛刺。（7）抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方直、整潔、管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面要接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完底清。（8）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清楚干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤(rùn)，然后用1：1：4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。交底人：被交底人：技術(shù)交底記錄編 號(hào)054工程名稱交底日期2013年3月10日交底提要室內(nèi)抹灰交底內(nèi)容：（9）抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開始抹罩面灰（抹時(shí)如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時(shí)，可甩下整面墻待抹為宜七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。檢驗(yàn)要求：抹灰前基層必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。檢查方法：檢查施工記錄。（2）一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)要求：材料復(fù)驗(yàn)要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見證取樣，并簽字認(rèn)可。配制砂漿時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)驗(yàn)配制。對(duì)配制使用的量器使用前應(yīng)進(jìn)行檢查標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行定期檢查，做好記錄。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。（3）抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。檢驗(yàn)要求：操作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。檢查方法：觀察、用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。2、一般項(xiàng)目（1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。2）高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗(yàn)要求：抹灰等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察，手摸檢查。（2）護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑、管道后面抹灰表面平整。檢驗(yàn)要求：組織專人負(fù)責(zé)孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，并填寫工程驗(yàn)收記錄。檢查方法：觀察。檢查方法：檢查施工記錄。（3）抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗(yàn)要求：施工時(shí)要嚴(yán)格按施工工藝要求操作。（4）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定交底人：被交底人：技術(shù)交底記錄編 號(hào)054工程名稱交底日期2013年3月10日交底提要室內(nèi)抹灰交底內(nèi)容：一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1立面垂直度32用2米靠尺檢測(cè)尺檢查2表面平整度32用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正32用直角檢測(cè)尺檢測(cè)4分隔條（縫）直線度32拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線32拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查八、成品保護(hù)（1）抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實(shí)，對(duì)木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進(jìn)行保護(hù)，對(duì)塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護(hù)。（2）抹灰完成后應(yīng)對(duì)墻面及門、窗口加以清潔保護(hù)，門、窗口原有保護(hù)層如有損壞的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)確保完整直至竣工交驗(yàn)。（3）在施工過(guò)程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用手推車時(shí)，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺(tái)、以防損壞棱角。（4）抹灰時(shí)墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)蓖子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施，防止施工時(shí)灰漿漏入或堵塞。（5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時(shí)要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。（6）當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。（7）施工時(shí)不得在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，對(duì)休息平臺(tái)、地面和樓梯踏步要采取保護(hù)措施，以免搬運(yùn)材料或運(yùn)輸過(guò)程中造成損壞。九、安全環(huán)保措施1、安全措施（1）室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí)，寬度不得小于兩塊腳手板，間距不得大于2米時(shí)，移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過(guò)2人。高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。（2）室內(nèi)施工使用手推車時(shí)，拐彎時(shí)不得猛拐。（3）作業(yè)過(guò)程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除。必須要由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后，方可拆除。（4）采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸材料時(shí)，卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固，吊盤（籠）內(nèi)推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。（5）腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。（6）夜間或陰暗作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明。交底人：被交底人：技術(shù)交底記錄編 號(hào)054工程名稱交底日期2013年3月10日交底提要室內(nèi)抹灰交底內(nèi)容：2、環(huán)保措施（1）使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放，需要向施工區(qū)外排放時(shí)必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可排放。（2）施工垃圾要集中堆放，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋散。施工垃圾應(yīng)合格消納單位組織消納，嚴(yán)禁隨意消納。（3）大風(fēng)天嚴(yán)禁篩制砂料，石灰等材料。（4）砂子、石灰、散裝水泥要封閉或 蓋集中存放，不得露天存放。（5）清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽(yáng)臺(tái)等處采用拋散運(yùn)輸方式，以防造成粉塵污染。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，嚴(yán)禁隨處大小便。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)使用或維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏油措施，嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地表，造成土壤污染。清修機(jī)械時(shí)，廢氣的棉絲（布）等應(yīng)集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理。十、質(zhì)量記錄1、質(zhì)量記錄（1）抹灰工程設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。（2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。進(jìn)廠材料復(fù)驗(yàn)記錄。