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文檔簡(jiǎn)介
模板工程施工設(shè)計(jì)(方案)范例 工程 模板工程施工方案編制、計(jì)算: 審 核: 審 批: 一、 工程簡(jiǎn)介 工程位于 路與 交叉口地段,總建設(shè)面積36200m2,東西長(zhǎng)118m,南北寬21.9m,建筑物總高度68.8m。地下一層,地上十六層,其中地面層一三層為非標(biāo)準(zhǔn)層,四十五層為標(biāo)準(zhǔn)層,層高3.9m。該工程計(jì)劃工期330天,質(zhì)量目標(biāo)為省優(yōu)質(zhì)工程。該工程采用筏格梁板基礎(chǔ),地上部分結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻截面寬為200600;框架柱截面最大尺寸為1700*900,其中KZ14、KZ15為圓形柱,d=1400;樓層板厚100300.二、 施工部署該工程根據(jù)后澆帶(或伸縮縫)位置劃分為三個(gè)施工段,流水作業(yè),每層的施工順序?yàn)橄葔?、柱等豎向構(gòu)件,后樓層梁板的施工。三、 模板類(lèi)型的選擇及設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)1、 模板類(lèi)型本工程所有剪力墻板、柱及平板模板均采用18覆蓋竹膠板作為板面,50*100方木作此梁,48鋼管作主梁的鋼木組合模板體系。2、 設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)A.剪力墻、柱及平臺(tái)模板采用鋼木組合模板體系,其強(qiáng)度可達(dá)成10Kpa,完全滿足施工需要,故不另作驗(yàn)算。B.墻體模板側(cè)壓力計(jì)算新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力,按下列兩式計(jì)算,取其最大值。P1=0.4*1500/(T+30)*ks*kw*V1/3P2=25H式中 P1, P2混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力(kPa); T澆注混凝土?xí)r的溫度,取為20; Ts外摻劑正系數(shù),取1.2; Kw混凝土塌落度影響修正系數(shù),取1.15; V砼澆注速度 =60m3/h*1/(0.5*2*2) =30m/h H砼的澆注高度,2m;則: P1=0.4*1500/(20+30)*1.2*1.15* 30 =51.5kPa P2=25*2=50kPa 最大側(cè)壓力選取51.5kPa。選用12對(duì)拉螺栓,As=3.14*122/4=1132;設(shè)計(jì)強(qiáng)度為210N/2*1132=23.7KN;則每平方米需用對(duì)拉螺栓數(shù)量=51.5/23.7=2.2根,考慮1.5倍的保險(xiǎn)系數(shù)2.2*1.5;3.3根,選3根。C.穩(wěn)定性和剛度采用鋼管頂撐,沿高度方向每0.91m一道,內(nèi)外每1.5M高加一道斜撐,為保證模板的穩(wěn)定性和垂直度。3.1400直徑圓柱模板選擇和計(jì)算地下室到四層圓柱(KZ14、KZ15)施工中采用組合木模進(jìn)行施工,為保證工程質(zhì)量防止模板發(fā)生崩裂,現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算:A.木模采用30*50mm木板條組拼,以橫檔和柱箍作為支點(diǎn)。B.主要參數(shù)振搗砼對(duì)直模板側(cè)壓力為4.0KN/m2,澆筑高度2 m。砼澆筑速度=60 m3/h*2/(3.14*1.42)=19.5 m/h外加劑系數(shù) KS =1.2砼塌落度影響修正系數(shù) Kw=1.15砼溫度 T=20P=0.4*1500/(20+30)*1.2*1.15*=44.55kpa P=2.5H=50Kpa最大側(cè)壓力取值 P=1.5*50Kpa故取支點(diǎn)間距為500。四、 施工準(zhǔn)備(一) 材料1. 膠合板:規(guī)格1860*1200*18;2.方木:規(guī)格50*100;3.鋼管:直徑48,壁厚3.5;4.穿墻螺栓:規(guī)格12;5.穿墻螺栓套管:PVC管或竹管,直徑206.元寶卡扣件;7.水溶性脫模劑。(二)作業(yè)條件1.按工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配套確保剛度及穩(wěn)定性。2.彈好樓層的墻身線、門(mén)窗洞口位置線及標(biāo)高線。3.柱子、墻金剛筋綁扎完畢,水電管線及予埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱檢手續(xù)。4.柱子、剪力墻模板在拼裝時(shí)應(yīng)予留清掃口。五、施工工藝(一)施工前的準(zhǔn)備工作1.安裝前的準(zhǔn)備工作a.進(jìn)行中心線位置的放線:首先引測(cè)建筑的1,18軸和C軸線,并以此軸線為起點(diǎn),引起每條軸線。b.模板放線時(shí),根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線,以便于模板安裝和校正。c.做好標(biāo)高測(cè)量工作:用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測(cè)到模板安裝位置。d.進(jìn)行找平工作:模板承墊底部應(yīng)予先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。找平方法為沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平。2.按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。(二)模板的支設(shè)安裝1.模板的支設(shè)安裝,應(yīng)遵守下列規(guī)定:a按配件設(shè)計(jì)循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。b配件必須裝插牢固,支柱下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),要求足夠的受壓面積。c與埋件予留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。d.支柱所設(shè)的水平撐和剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。e.多層支設(shè)的支柱,上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。2.模板安裝時(shí),應(yīng)符合下列要求:a. 墻模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。b.鋼楞(同鋼管)宜采用整根桿件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。3.模板的支設(shè)方法(1)柱模板a按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板(注意:外側(cè)板寬度要加大兩部?jī)?nèi)側(cè)板模板厚)先將柱子第一節(jié)四面模板就為,校正調(diào)好對(duì)角線,并用鋼管柱箍固定,然后用同樣方法組拼第二節(jié)模板,直到柱全高,兩垂直方向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對(duì)角線。b.安裝柱箍:柱箍為48*35鋼管柱箍,根據(jù)柱模尺寸,側(cè)壓力的大小等因素,確定柱箍間距為500,當(dāng)柱截面700的設(shè)置柱中12穿心螺絲,間距500.c.柱模板安裝時(shí),最上一段模先保留不抗拒,以便于與梁模板連接;柱模高度4m時(shí),應(yīng)四面支撐。(2)梁模板a.在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線,釘柱頭模板。b.梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高高速支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平,梁底板應(yīng)起拱;當(dāng)梁跨度4時(shí),高度宜為1/1000-3/1000;主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。c.梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板,固定豎龍骨,間距其制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁確定。d.梁模板安裝時(shí),應(yīng)特別注意梁口與柱頭模板的連接;梁模支柱采用雙支柱,間距以60-100cm為宜,縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m,縱橫方向的垂直剪力撐的間距不宜大于6cm。(3)墻模板a.按位置線安裝門(mén)洞口模板,下予埋件或木磚。b.把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就為,然后安裝支固PVC管和穿墻螺栓,穿墻螺栓采用12圓鋼加工制作,間距40cm。 c.清掃墻內(nèi)雜物,再安另一模板,高速斜撐,使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。d.模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下是否嚴(yán)密。(4)樓板模板 a.樓層地面立支柱前墊通長(zhǎng)腳手板,采用多層支架支撐時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。b.從邊跨一側(cè)開(kāi)始安排,先安第一排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安裝,同時(shí)安裝大龍骨,支柱的間距為80-120cm,大龍骨(48,壁厚3.5mm)間距為60-120cm。調(diào)李支柱高度,將大龍骨找平,鋪小龍骨(5*10方木),間距為20cm。d.鋪膠合板模板,平臺(tái)鋪完后,用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。e.標(biāo)高校完后,支柱之間加水平拉桿,一般情況下離地面2030cm處一道,往上縱橫方每隔1.6m左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。 (5)樓梯模板a.施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,線安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模;安裝外側(cè)模和踏步模板。 c.安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防澆注砼時(shí)模板移動(dòng)。4.模板拆除(1)墻、柱模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開(kāi)墻體。(2)樓板、梁模板拆除應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆除樓板模板;樓板模板拆模先拆墻水平拉桿,然后拆除樓板模板支柱,每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龍骨自由墜落。拆模區(qū)域應(yīng)設(shè)警示線;樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,上層模板全部運(yùn)出后,再拆底層排架。(3)柱模板拆除時(shí),砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損,方可拆模;墻模板拆除時(shí)砼必須超過(guò)1Mpa時(shí),方可拆除;當(dāng)板與梁模板拆模,梁板距度8m時(shí),砼強(qiáng)度須達(dá)到75,8m時(shí)為1000。(4)拆下的模板及時(shí)清是粘結(jié)物,涂刷脫模劑,折下的扣件及進(jìn)集中收集管理。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。2.基本項(xiàng)目a.模板接縫寬度不得大于。b.模板表面清理干凈并打取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積,墻、板應(yīng)不大于1000cm2;柱、梁應(yīng)不大于400cm2。3.允許偏差項(xiàng)目a.墻、梁、柱軸線位移3mm;b.標(biāo)高在+2,-5mm之間;c.墻、柱、梁截面尺寸在+2,-5mm之間;d.垂直度3mm;e.相鄰兩板表面高低差3mm;f.表面平整度5mm;g.預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3mm;h.預(yù)留洞中心線10mm;七、施工注意事項(xiàng)1.避免工程質(zhì)量通病 a. 根據(jù)圖紙要求放線后,及時(shí)校正預(yù)留鋼筋才能進(jìn)行鋼筋安裝。b.在切割穿墻螺栓用的套筒時(shí),尺寸要準(zhǔn)確,且裁口不得爆口、裂縫等,以免澆筑砼時(shí)入漿而無(wú)法拆卸穿墻螺栓。c.必須使穿墻螺栓穿過(guò)外墻模板并擰緊螺栓,螺牙不要凸出螺母外面23牙。d.柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是:截面尺寸不準(zhǔn),砼保護(hù)層過(guò)大,柱身扭曲。e.梁模板容易產(chǎn)生的為題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)?。f.墻模板容易產(chǎn)生的為題是:墻體砼厚薄不一致,上口過(guò)大,墻體爛根等。2.主要安全技術(shù)措施a.登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)話工具箱或工具袋中。嚴(yán)禁放在模板或腳手架上;各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋,不得掉落。b.高層建筑施工時(shí),應(yīng)有防雷措施。c.裝拆模板時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。d.裝拆模板時(shí),必須采用穩(wěn)固的登高工具,高低超過(guò)期5時(shí),必須搭設(shè)腳手架。裝拆施
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