繼教樓土建監(jiān)理實施細則.doc

第四軍醫(yī)大學繼續(xù)教育大樓工程 監(jiān)理細則 監(jiān) 理 實 施 細 則（土建）項 目 名 稱： 中國人民解放軍第四軍醫(yī)大學繼續(xù)教育大樓 項目監(jiān)理部： 陜西華建監(jiān)理公司四醫(yī)大繼續(xù)教育大樓工程監(jiān)理部 編 制: 審 批： 編 制 日 期： 2007年6月15日 項目監(jiān)理部：（印章）： 陜西華建工程監(jiān)理有限責任公司目 錄1.項目概況22.監(jiān)理范圍23.編制依據(jù)24.開工前的準備工作35.材料、構配件的質量控制36.施工過程中的質量控制36.1質量控制措施 3 6.2分部分項工程質量控制 4 6.3基礎樁基工程86.4安裝及裝飾分部工程 86.5防水工程 106.6鋼構件施工工程 116.7屋面工程 126.8外墻鑲貼工程 126.9玻璃幕墻工程 147 施工過程中的進度控制148. 工程投資控制 169.監(jiān)督檢查施工安全防護措施 1610.工程驗收 18 一、 項目概況1.1 項 目 名 稱： 中國人民解放軍第四軍醫(yī)大學繼續(xù)教育大樓1.2 建 設 單 位： 第四軍醫(yī)大學營房處1.3 設 計 單 位： 陜西同濟土木建筑設計有限公司1.4 總承包單 位： 中國十冶集團公司工程樁施工單位： 陜西中機巖土工程有限公司1.5 建 設 地 點： 第四軍醫(yī)大學院內1.6 建 筑 面 積： 39758.3 ：其中：地下：1815，地上37943.3。1.7 建 筑 層 數(shù)： 主樓為26層，裙樓分別為3層、6層1.8 建 筑 高 度： 83.600米1.9結 構 形 式： 鋼筋混凝土剪力墻（局部鋼筋混凝土框架結構），基礎：主樓采用預力高強度混凝土管樁（PHC樁），裙樓采用3：7灰土墊層。1.10抗震設防烈度： 8度二、監(jiān)理范圍依據(jù)監(jiān)理合同中規(guī)定的施工監(jiān)理內容，對整個項目土建部分的質量，進度，成本控制實行全過程監(jiān)理。三、編制依據(jù)3.1 公司總監(jiān)編寫的監(jiān)理規(guī)劃。3.2 監(jiān)理合同3.3 國家現(xiàn)行的有關技術規(guī)范3.4 甲方提供的施工圖圖紙3.5 該工程所涉及的規(guī)范3.5.1 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）3.5.2 外墻面磚工程施工驗收規(guī)范（JGJ126-2000）3.5.3 建筑工程飾面磚粘結強度檢驗（JGJ110-97）3.5.4 民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）3.5.5 高層建筑砼結構技術規(guī)程（JGJ3-2002）3.5.6 建筑樁基技術規(guī)程（JGJ94-94）3.5.7 建筑地基處理規(guī)范（JGJ97-2002）3.5.8 建筑物地基基坑探查與處理暫行規(guī)定(Q/XJ104-64)3.5.9 建筑變形測量規(guī)程（JGJ/78-97）3.5.10 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ107-2003）3.5.11 地下室工程防水技術規(guī)范（GB50108-2001）四、開工前的準備工作4.1 審查施工組織設計和施工方案；4.2 審查施工單位的質量、安全保證體系及管理制度和管理人員的資質；4.3 審查施工單位的施工前準備工作和材料、設備進場情況;4.4 對施工單位的資質進行審查;4.5 對施工單位所選擇的分包單位進行資格審查;4.6 對特殊的作業(yè)、工序、檢驗和實驗人員的資質要進行審查； 五、.材料、構配件的質量控制5.1 本工程施工單位包工包料。5.2 所有進場的材料，施工單位須在用料前向監(jiān)理部報送有關出廠合格證及材質報告，申請核實，并由甲方定價認可，否則不得用于施工。5.3 施工單位報送的有關出廠合格證及材質報告均應符合國家有關規(guī)定要求。5.4 材料、構配件的質量是控制工程質量的關鍵。材料、構配件進場時，施工單位必須按國家施工驗收規(guī)范進行驗收（鋼材、水泥等主要材料雙方要共同驗收，并取樣送實驗室進行材質復試），所有材料、構配件必須經監(jiān)理工程師驗證認可后使用。六、施工過程中的質量控制6.1 質量控制措施6.1.1 各監(jiān)理工程師要熟悉、消化施工圖及有關設計資料和規(guī)范標準；6.1.2 做好圖紙會審工作：圖紙會審是解決施工圖質量的一個有效措施，也是保證施工質量控制的重要手段，要把施工圖質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，也是監(jiān)理工程師協(xié)調建設單位、施工單位及設計單位一種有效的組織形式，根據(jù)會審結果，寫出會議紀要。6.1.3 監(jiān)理人員要在該工程施工期間，應全部或大部分時間在施工現(xiàn)場對施工單位的施工活動進行跟蹤監(jiān)理。6.1.4 監(jiān)理工程師要用測量的手段，在施工過程中控制工程的軸線和高程。6.1.5 檢查施工單位是否嚴格按施工規(guī)范，驗收標準和設計圖紙要求進行施工，如發(fā)現(xiàn)有不按施工規(guī)范和設計圖紙要求施工，而影響工程質量，應及時向施工單位技術負責人 提出要求改正意見，如仍堅持不改，要立即向施工單位提出書面停工令、停止施工。6.1.6 在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)施工單位管理人員或工人技術業(yè)務水平低劣，長期忽視工程質量和任意拖延工期，將嚴重影響整個工程質量和總進度計劃時，現(xiàn)場監(jiān)理人員應及時向項目總監(jiān)匯報情況，經與建設單位研究后撤換不合格人員或施工隊。6.1.7 嚴格執(zhí)行國家和陜西省有關建筑安裝工程質量評定標準，在各分部分項工程完工后，施工單位應按質量檢驗程序進行自檢和評定，并認真填寫報表送現(xiàn)場監(jiān)理，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師核定，所有隱蔽工程未經監(jiān)理工程師簽字不得進行下道工序的施工。6.1.8 在施工過程中監(jiān)理工程師要督促施工單位嚴格按國家施工規(guī)范規(guī)定作好各項的試塊、試件等實驗工作（試塊及焊接試件的實驗要有監(jiān)理見證），并嚴格審定實驗結果是否符合規(guī)范標準要求。6.1.9 在澆筑混凝土及施工關鍵部位的過程中監(jiān)理工程師要進行旁站，并作好交接班工作，認真填寫旁站記錄。6.1.10 在施工監(jiān)理過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應建立監(jiān)理日志，詳細記錄各分項工程的進度和質量情況及設計修改、工地洽商等有關工程施工必須記錄的問題，現(xiàn)場監(jiān)理人員應參加現(xiàn)場定期召開的監(jiān)理會議，對有關進度、質量方面的問題提出監(jiān)理意見，監(jiān)理人員必須匯總每月工程進展情況，寫出監(jiān)理月報，經項目總監(jiān)審查后報建設單位及公司。6.2 分部分項工程質量控制：6.2.1 測量定位的控制6.2.1.1 按上級規(guī)劃部門及勘察測繪院測定的標高、坐標成果監(jiān)督執(zhí)行。6.2.1.2 要求施工單位對定位放線的復核校驗，同時監(jiān)理人員及時檢測核定。6.2.1.3 要求施工單位應定期對現(xiàn)場高程點復核觀察。6.2.2 基礎土方開挖6.2.2.1 監(jiān)督按已批準的施工組織設計中的開挖方案執(zhí)行。6.2.2.2 會同施工控制基底標高，復驗坑槽幾何尺寸、放坡系數(shù)安全設施。6.2.2.3 控制基底擾動因素，會同勘察設計、施工單位做好記錄。6.2.3 素土、灰土回填工程6.2.3.1 素土、灰土工程施工前的準備工作：6.2.3.1.1 監(jiān)理人員要熟悉圖紙，了解該工程素土、灰土回填厚度和灰土配合比。并熟悉其施工驗收規(guī)范。6.2.3.1.2 施工單位在施工前須向監(jiān)理組提供相關的保證資料和技術資料如：灰土擊實報告、施工方案等經監(jiān)理工程師審查批準方可進行施工。6.2.3.1.3 素土、灰土回填施工過程中監(jiān)理人員巡視旁站并抽檢含水量、虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)、灰土配合比，對違反規(guī)范要求的堅決制止并予糾正。6.2.3.1.4 拌合計量的控制：要求現(xiàn)場拌制灰樣，定崗定人進行監(jiān)督，分層碾壓。6.2.3.1.5 監(jiān)督施工單位分層取樣檢測壓實系數(shù)（0.97）必要時自己抽樣檢測，確認后可以進行下一層土的施工。6.2.3.1.6 素土、灰土墊層施工完后經檢測部門檢測合格后方可進行下道工序的施工。6.2.4 基礎及主體鋼筋混凝土工程質量的控制6.2.4.1 鋼筋分項工程6.2.4.1.1 嚴格檢查進場鋼材的外觀及每捆上的標志。索取、核對出廠合格證及質量證明。6.2.4.1.2 參與取樣實驗，對每批進場材料（60t）均進行復試所有鋼筋對焊均按規(guī)取樣實驗，合格后填寫工程材料設備、構配件報審表，認可同意后準許施工單位加工使用。同時檢查特殊操作人員（焊工）的上崗證。6.2.4.1.3 施工中鋼筋的品種和質量，焊條的牌號和性能必須符合設計要求和有關規(guī)范標準的規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后，如留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固搭接長度、接頭設置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；焊接接頭機械性能實驗結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。6.2.4.1.4 綁扎鋼筋時缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10，且不應集中；彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不得小于規(guī)定值；箍筋制作，其數(shù)量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定；對焊接頭應無橫向裂紋和燒傷，接頭處彎折不大于4，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。同時鋼筋位置應正確，保證有效的保護層厚度。6.2.4.1.5 弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3mm接頭鋼筋的位移不大于0.1d且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長度不小于0.5d接頭處彎折不小于4。62416 鋼筋直螺紋連接的操作人員的上崗證，套筒連接的出廠質量證明及復試報告，試件的復試報告應齊全；套絲的外觀質量應沒有斷絲、缺陷。6.2.4.2 模板分項工程6.2.4.2.1 用測量的手段檢查其位置的正確性。6.2.4.2.2 模板及其支架必須具備有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；支架必須有足夠的支撐面積，支架基礎必須堅實并有排水措施。6.2.4.2.3模板接縫處接縫的最大寬度不應大于1.5mm，模板與砼的接觸面應清除干凈，并涂隔離劑。6.2.4.2.4 模板拆除必須嚴格按規(guī)范執(zhí)行，混凝土達到一定的強度后方可拆摸，特別對大跨度及懸挑構件混凝土強度必須達到100%才可拆摸。6.2.4.2.5 大模板的施工工序一般是：（1）找平放線；（2）敷設鋼筋；（3）固定門窗框；（4）安裝模板；（5）澆灌混凝土；（6）拆除模板；（7）裝修混凝土墻面；（8）養(yǎng)護混凝土；（9）安裝預制構件；（10）板縫圈梁施工；（11）內外墻面裝修；6.2.4.2.6 檢查建設物軸線，主要包括所設標準軸線控制樁、水平點；6.2.4.2.7 檢查墻位線、樓層砌筑線桿、門窗洞口位置線、模板和預制構件安裝線和樓層水平線；6.2.4.2.8 檢查預制構件安裝的位置、型號、擱置長度、標高、裂縫。6.2.4.2.9 大模板進場后，應檢查整修，清點數(shù)量，清除雜物，圖刷脫模劑時，應做到涂層質量均勻，不得在模板就位涂刷；6.2.4.2.10 監(jiān)理人員應在安裝模板前，檢查安裝處露面是否清理干凈，檢查墻體中心線及邊線準確無誤后方可安裝模板；安裝模板時，應按順序吊裝，按墻位線就位，并檢查模板的垂直度和標高；6.2.4.2.11 模板合模前應檢查鋼筋，水暖電氣管線、預埋件、門窗洞口和穿墻螺栓套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否影響墻體強度。6.2.4.2.12 監(jiān)理人員應檢查模板的連結處是否嚴密、牢固可靠，模板與樓板、樓梯間墻面的縫隙是否采取措施保護嚴密，以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。6.2.4.3 混凝土分項工程6.2.4.3.1 本工程所用混凝土為建設單位指定商砼廠家，商砼廠家必須嚴格按施工單位委托要求做配合比，所用水泥、砂石、外加劑等材料必須經實驗符合施工規(guī)范要求和有關規(guī)定。6.2.4.3.2 混凝土在施工過程中必須嚴格控制其施工流程、振搗時間及施工縫的留置和處理。評定砼強度的試塊必須按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和實驗，其強度必須滿足設計規(guī)范要求。6.2.4.3.3 對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。6.2.4.3.4 對混凝土澆搗過程監(jiān)理人員應全過程、全天候旁站監(jiān)理并做好現(xiàn)場質量監(jiān)督記錄（塌落度）并及時組織驗收評定。同時組織監(jiān)理人員到商混站監(jiān)督計量。6.2.4.3.5 對混凝土存在質量缺陷時（如麻面露筋等），施工單位提出修整措施經監(jiān)理審核后實行，監(jiān)理人員必須再次檢查驗收。6.2.4.3.6 應檢查攪拌站的有關資料：（1）水泥品種、標號及每立方料混凝土中的水泥用量；（2）骨料的種類和最大粒徑；（3）外加劑、摻合劑的品種和摻量；（4）混凝土強度等級和塌落督；（5）混凝土配合比和標準試件強度；6.2.4.3.7 對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，在澆注混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油漬等應清理干凈、對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴在降雨雪時不宜露天澆注混凝土，當需澆注是，應采用有效保護措施，確保混凝土質量，澆注混凝土應連續(xù)進行；6.2.4.4 檢查驗收6.2.4.4.1 混凝土中摻用外加劑，其質量應符合現(xiàn)行國家標準的要求，外加劑的品種和量必須根據(jù)混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比、因素經試驗確定；6.2.4.4.2 普通混凝土的配合比，應按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設計技術規(guī)程進行計算，由攪拌站試配確定；6.2.4.4.3 混凝土的供應，必須保證輸送混凝土的泵能連接工作，輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密。6.2.4.4.4 剪力墻、柱、梁采用插入式震搗器作用半徑的1.5倍，并應避免碰撞鋼筋模板、芯管、吊環(huán)、預埋件、震搗器插入下層混凝土內的深度應不小于5現(xiàn)澆板用平板震動器，其移動間距應保證震動器的平板能覆蓋已震實部分的邊緣。6.2.4.4.5 混凝土構件表面不應出現(xiàn)蜂窩、麻面及漏筋現(xiàn)象（如出現(xiàn)施工單位不得私自填充，應上報方案得到監(jiān)理組批準后方可修補） 6.3 基礎樁基工程 6.3.1施工前的準備工作； 6.3.1.1樁位驗線：用全站儀、水準儀、50米鋼卷尺對各大平面控制點、高程控制點、軸線、樁位、進行復核驗線。6.3.1.2材料檢驗：成品管樁所有使用的原材料：P42.5R水泥、高強鋼筋9.0、4.0、5.0低碳冷拔絲、碎石、中砂等材料提供的“出廠合格證”及相關“質量檢測報告”和提供的C80管樁混凝土配合比及分階段提供的混凝土抗壓強度檢驗報告。6.3.1.3成品管樁進場檢驗：監(jiān)理對每批進場管樁在使用前均進行嚴格檢驗，檢驗結果如下：a、管樁的觀感質量：表面平整、顏色均勻、無蜂窩、麻面；b、幾何尺寸偏差：長度、直徑、壁厚。6.3.2壓樁施工過程檢查：靜壓預制樁的施工樁位偏差值、樁身垂直度。單樁豎向抗壓極限承載力均要求大于3300KN。預制管樁每套樁總長度28米，預制分為兩段（根），每段（根）長度分別為13米、14米、15米，兩段（根）樁相接處采用二氧化碳自動電弧焊接，焊接質量檢查結果：焊縫飽滿、無氣孔、裂縫、焊瘤現(xiàn)象。6.3.3檢查驗收6.3.3.1檢查砼試塊強度檢測報告是否滿足要求；6.3.3.2審查樁基檢測單位提供的樁基檢測報告是否滿足設計要求。6.4 安裝及裝飾分部工程6.4.1 鋁塑門窗安裝工程：6.4.1.1 鋁塑門窗安裝前的準備工作6.4.1.1.1 監(jiān)理人員要按照圖紙設計對鋁塑門窗的數(shù)量、規(guī)格、型號要了解清楚，并要熟悉其安裝施工驗收規(guī)范。6.4.1.1.2 安裝人員要按照圖示尺寸彈好窗中線、并彈好+500mm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。6.4.1.1.3 檢查鋁塑門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留洞內的雜物清理干凈。6.4.1.2 鋁塑門窗材料、五金配件等其他材料的質量控制6.4.1.2.1 本材料由建設單位供應，進場材料不得有劈棱，竄角和翹曲不平、損傷，保護膜不完整等缺陷。6.4.1.2.2 查驗五金配件是否與門窗型號相匹配，嵌縫材料、密封膏的品種、型號是否符合設計要求。6.4.1.2.3 查看密封條的型號、規(guī)格是否符合設計要求，膠粘劑與密封條的材質是否相匹配，是否有產品出廠合格證。6.4.1.3 鋁塑門窗安裝過程的質量的控制6.4.1.3.1 預留門窗洞口是否按設計尺寸提前修理好。6.4.1.3.2 安裝時若采用連接固定、鐵件是否進行防腐處理。6.4.1.3.3 門框兩側是否填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。6.4.1.3.4 預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法是否符合設計要求。6.4.1.3.5 當采用多組組合時，要查驗拼裝質量，接縫是否平整、拼樘框扇是否有劈棱及竄角。6.4.1.3.6 檢查鋁塑窗的披水是否按設計要求將披水條固定在鋁塑窗上，安裝位置是否正確牢固。6.4.1.4 鋁塑門窗檢查驗收6.4.1.4.1 嚴格按照建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）中規(guī)定要求和檢驗方法進行評定。6.4.1.4.2 門窗安裝位置，開啟方向必須符合設計要求。6.4.1.4.3 關閉嚴密，間隙均勻，開關要靈活，無倒翹、無阻滯。6.4.1.4.4 外觀表面要清潔、無劃痕、碰傷，涂膠表面要平滑、無裂縫，填塞材料要符合要求。6.4.2 砌體抹灰及飾面吊頂工程監(jiān)理人員應按設計要求或建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）等有關施工標準規(guī)定，在抹灰工程的施工前、施工過程中和施工完畢后，嚴格對每面墻進行質量監(jiān)控。6.4.2 施工前的準備工作質量的控制6.4.2.1 進場材料：進場水泥要采用同一批號，并要有出廠證明和實驗報告。抹灰用砂要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其他有機物。燒結磚、多孔磚及空心磚進場前必須經過實驗檢測，否則不得進入現(xiàn)場使用。6.4.2.2 監(jiān)理人員必須對抹灰墻面進行檢查驗收，達到合格后方能抹灰施工。 6.4.2.3 檢查門窗位置及墻體連接是否牢固，腳手架洞眼是否堵嚴，過墻洞是否嵌密實，其他設備是否安裝完畢，接線管、接線盒等是否用紙堵嚴。6.4.2.4 配合比報告與設計要求是否相吻合及現(xiàn)場實際配比計量與報告是否一致。6.4.2 施工過程的質量控制6.4.2.1 檢查磚墻是否需要澆水，墻面上的殘存砂漿、污垢、灰塵等是否清理干凈。6.4.2.2 查看是否按陜97J01內墻飾面磚墻抹灰順序流程進行抹灰。6.4.2.3 輕質隔墻的抹灰需分層抹灰，每次抹灰厚度（應小于10mm）每次間歇時間，應待第一次抹灰終凝后進行，切忌連續(xù)流水作業(yè)；6.4.2.4 水泥砂漿抹灰要進行噴水養(yǎng)護。6.4.3 檢查驗收6.4.3.1 檢查每層所有抹灰層與基體之間是否粘結牢固，有無脫層、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，表層有無爆灰、裂紋等缺陷。6.4.3.2 灰層表面要光滑、潔凈、接搓平整，線角順直、清晰。6.4.3.3 護角門窗框與墻體之間縫隙是否符合施工規(guī)范的要求；表面光滑平順。每層陰陽角是否垂直、方正。6.4.3 室內墻面及頂棚表面涂料工程6.4.3 施工前的質量控制6.4.3.1.1 涂料的品種、色彩、質量要符合設計要求，并有產品合格證書。6.4.3.1.2 填充料：滑石粉、石膏粉、羧甲基纖維素等要有產品合格證。6.4.3.1.3 墻面必須干燥，基層含水率不得大于10%。6.4.3.1.4 當大面積施工時應先做樣板間，經甲、監(jiān)、乙三方檢查鑒定合格后才能組織施工。6.4.3.2 施工過程的質量控制6.4.3.2.1 檢查基底雜物是否清理干凈。6.4.3.2.2 修補膩子：檢查墻面、門窗口角的磕碰處、麻面、風裂、接搓縫隙是否用膩子修補好。6.4.3.2.3 監(jiān)理人員隨時檢查有無“漏涂、透底”及門窗污染現(xiàn)象。嚴格按照97J01中的規(guī)定工藝流程施工。6.4.3.3 檢查驗收6.4.3.3.1 材料、顏色要符合設計要求和有關標準規(guī)定。6.4.3.3.2 不允許有透底、流墜、皺皮、刷紋等現(xiàn)象。6.5 防水工程6.5.1 地下防水及屋面防水工程的構造必須符合設計要求，各種原材料、制品和配件應符合設計要求，必須符合現(xiàn)行的國家標準或頒布標準的規(guī)定，使用前應具有質量證明文件、監(jiān)理人員應在施工過程中檢驗，做好記錄，隱蔽工程應經驗收后，方可繼續(xù)施工。6.5.2 地下室底板混凝土應連續(xù)澆注，不得留施工縫，一次澆注到后澆帶，剪力墻只允許留設水平施工縫，其位置不應留在剪力與彎距最大處或底板與側壁交接處，如必須留垂直施工縫，應留在結構的變形縫處；6.5.3 防水混凝土凝結后，應立即進行養(yǎng)護，并充分保持濕潤，養(yǎng)護時間不得小于14晝夜；6.5.4 檢查驗收6.5.4.1 地下室防水工程中的下列各項隱蔽前，必須進行驗收，并做好記錄；卷材防水層及瀝青膠接材料防水層的基層；防水層被土、水、砌體或其他結構掩蓋的部位；管道設備穿過防水層的封固處；6.5.4.2 防水層應滿鋪不斷，接縫嚴密，各層之間和防水層與基層之間緊密結合，無裂縫、損傷、氣泡、脫層或滑動現(xiàn)象。6.5.4.3 管道、電纜等穿過防水層的地方應封嚴。6.5.4.4 變形縫的止水帶不應有折列、脫焊或脫膠，預埋件螺栓應擰緊，縫隙應用密封材料封嚴。6.6 鋼構件施工工程6.6.1 施工前的質量控制6.6.1.1 審查分包單位資質證明，并索要施工組織設計。6.6.1.2 對施工單位材料加工進行實地考察。6.6.1.3 進場材料必須符合設計規(guī)范要求。必要時進行材料復試；6.6.2 施工過程的質量控制6.6.2.1 施工放線的檢查及復核。6.6.2.2 檢查預埋鐵件位置、數(shù)量是否符合設計規(guī)范要求。是否做了防腐處理。6.6.2.3 檢查焊條的規(guī)格、型號與焊件是否相符，是否有出廠合格證明。6.6.2.4 線管埋設和走向是否符合設計要求。6.6.2.5 檢查焊件焊縫6.6.3 檢查驗收6.6.3.1 位置尺寸應符合設計要求。6.6.3.2 材料、顏色應符合設計要求。6.6.3.3 安裝是否牢固，門窗洞口留置是否正確。6.6.3.4 表面整潔干凈，無污染、掉漆現(xiàn)象。6.7 屋面工程6.7.1 前期準備工作6.7.1.1 施工單位按設計圖紙選定材料，經甲、監(jiān)、乙三方考察后選定廠家。6.7.1.2 材料進場經監(jiān)理核查符合設計要求并出示出廠合格證，方可進場使用。6.7.1.3 對施工隊伍進行資質核查。6.7.1.4 屋面基層必須處理干凈。6.7.2 過程控制6.7.2.1 檢查基底必須清理干凈，不得有雜物、積水。6.7.2.2 找平層的平整度必須符合規(guī)范要求。6.7.2.3 保溫層材料、鋪設厚度應滿足設計要求。6.7.2.4 卷材粘結必須牢固不得有空鼓現(xiàn)象，使用卷材不得有破損現(xiàn)象。6.7.2.5 屋面坡度應符合設計要求，保證屋面排水的暢通。6.7.3 檢查驗收6.7.3.1 材料應符合設計要求。6.7.3.2 保證屋面排水的暢通。6.7.3.3 不得有空鼓現(xiàn)象。6.7.3.4 表面不得有裂紋。6.8. 外墻鑲貼工程根據(jù)圖紙設計要求，墻面需要鑲貼瓷片、石材，因此監(jiān)理人員要按設計要求和建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）的規(guī)定及本細則進行監(jiān)理，其質量標準要達到鑲貼或安裝牢固，以保證安全、使用功能及裝飾美觀的效果。6.8.1 鑲貼材料的質量控制6.8.1.1 水泥：32.5#以上應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按實驗結果試用。6.8.1.2 砂子：要求粗砂或中砂6.8.1.3 面磚、石材：面磚、石材的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。6.8.2 施工前的準備工作6.8.2.1 檢查墻面地面基層是否清理干凈，腳手眼、窗臺等是否 已砌筑好。6.8.2.2 鑲貼前施工人員應按面磚的尺寸，顏色進行選磚，并分類存放備用。6.8.2.3 大面積施工前應先做樣板間，由技術人員確定施工工藝及操作要點，并向施工人員作好交底工作。樣板間經監(jiān)理人員簽定合格后，方可組織施工人員按照樣板間的要求進行施工。6.8.3 施工過程中的質量控制6.8.3.1 施工單位應根據(jù)鑲貼材料的規(guī)格尺寸分層設點、作灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角為基準線控制。每層打底時要以灰餅為基準點進行沖筋。6.8.3.2 據(jù)大樣圖和基面尺寸要進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求?，F(xiàn)場監(jiān)理要提示施工人員不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。如遇有凸出的構件，應用整磚套割吻合，亦要注意一直和對稱。6.8.3.3 外墻面磚鑲貼前、首先要將面磚清洗干凈、放入凈水浸泡2小時以上，取出后要表面晾干或擦干后方可使用。6.8.3.4 鑲貼時要及時擦凈殘留在面磚及門窗上的砂漿，預防污染侵蝕。6.8.4. 檢查驗收6.8.4.1 鑲貼的面磚品種、顏色、圖案必須符合設計要求和符合先行標準的規(guī)定。6.8.4.2 鑲貼的面磚必須牢固（應有室外面磚的拉扒實驗報告單），無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。6.8.4.3 鑲貼的室外面磚表面要平整、潔凈、顏色要一致，無變色、起堿、污痕、無顯著的光澤受損傷處、無空鼓。6.8.4.4 接縫填嵌是否密實、平直、寬窄是否一致，顏色是否一致，非整磚使用部分是否適宜。6.8.4.5 突出卡件部位整磚套割是否吻合，邊緣是否整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度是否一致。6.8.4.6 檢查流水坡向是否正確、滴水線是否順直。6.8.4.7 立面垂直、表面平整、陽角方整、接縫平直、墻裙上 口 平直、接縫高、低，接縫寬度偏差等要按建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）的規(guī)定進行驗收。69玻璃幕墻工程6.9.1施工前的質量控制6.9.1.1按照JGJ113-2003(建筑玻璃應用技術規(guī)程)進行監(jiān)督檢查；6.9.1.2檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復檢報告；6.9.1.3檢查玻璃幕墻設計單位及專業(yè)施工單位的資質；6.9.2施工過程中的質量控制6.9.2.1玻璃幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求；6.9.2.2玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求；6.9.2.3各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施，焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。6.9.3檢查驗收6.9.3.1玻璃幕墻應無滲漏，在易滲漏部位進行淋水檢查；6.9.3.2玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定；6.9.3.3玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確、開啟應靈活，關閉應嚴密；6.9.3.4玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。7、施工過程中的進度控制7.1 進度計劃的與落實7.1.1 要求施工單位根據(jù)合同要求，編制施工總進度計劃，監(jiān)理工程師應對總進度計劃審查認可，或提出修改意見，根據(jù)總計劃，提出分部分項工程的月、周具體計劃安排及落實。7.1.2 在施工中，監(jiān)理人員應隨時檢查進度計劃落實情況，如發(fā)現(xiàn)有影響工程進度的問題，應檢查分析原因，督促施工單位及時調整計劃和采取補救措施，以保證工程總進度的實現(xiàn)。7.1.3 在每星期召開的工作例會上，監(jiān)理人員對有關進度問題提出監(jiān)理意見，督促施工單位按月提交施工進度報表，由項目總監(jiān)組織審查認可，并寫進監(jiān)理月報。7.1.4 施工進度控制以施工合同規(guī)定的施工周期及經業(yè)主批準的施工進度總計劃及單位工程施工進度計劃為依據(jù)。7.1.5 在開工之前落實施工條件及施工資源配置情況是否到位，如不到位，則應督促施工單位按計劃按時到位，以便施工準確進行。7.1.6 嚴格遵守開關時間，對延期開工的，要采取趕工或懲罰措施。7.1.7 進度控制措施應具體落實到執(zhí)行人、目標、任務。對具體的工程要制定具體的檢查方法和考核辦法。7.1.8 明確劃分各單項工程的分界點、分包單位及進度控制負責人。7.1.9 隨時做好現(xiàn)場進度計劃施工記錄。7.2 施工進度計劃施工過程的檢查7.2.1 施工進度的檢查，應依據(jù)施工總進度計劃、單項工程進度計劃及現(xiàn)存進度及實施記錄來進行。7.2.2 施工現(xiàn)場進度計劃的檢查應采取定期檢查、日檢查或者單項工程進度檢查對的方式進行。7.2.3 施工進度計劃的檢查內容主要包括以下幾個方面：a) 檢查施工單位現(xiàn)場機械、設備、材料的數(shù)量和質量及生產效率能否，滿足進度計劃的要求；b) 檢查施工單位現(xiàn)場人力資源配備情況能否滿足施工進度計劃的要求；c) 檢查施工單位現(xiàn)場有無窩工，窩工的人數(shù)，機械的臺班數(shù)等，并對其原因進行分析；d) 檢查施工單位有無進度計劃落實的具體負責人，進度管理情況如何，能否按進度計劃要求施工管理該趕工時是否趕工，該進行資源投入時是否進行了資源投入追加。對不合格的進度計劃負責人，應當要求施工單位更換；e) 影響進度實現(xiàn)的其他原因檢查分析。包括施工單位職工生活、交通等情況，能否保證按時出工出力等。7.3施工進度計劃的調整7.3.1施工進度計劃的調整依據(jù)施工進度檢查、復習結果或工程量的變更為依據(jù)進行。7.3.2施工進度計劃的調整包括以下內容：a) 施工內容的變更、工程量的變更；b) 起止時間的調整、持續(xù)時間的調整；c) 工作關系的調整、資源供應的調整。 7.3.3施工進度計劃調整后要重新編制施工進度計劃，并說明調整原因報業(yè)主批準后實施。8、控制工程投資8.1監(jiān)理工程師應嚴格按照設計圖紙和監(jiān)理簽認的質量認可單，對施工單位每月所報工程量進行核實。8.2根據(jù)合同條文規(guī)定撥付工程進度款8.3對超出合同以外因設計變更、工地洽商等所增加的工程，由施工單位提出預算，監(jiān)理工程師根據(jù)建設單位的委托進行審查給予結算。9、監(jiān)督檢查施工安全防護措施9.1審查施工單位提交的安全防護措施方案，并督促其實施；施工過程中安全防護措施，施工單位要負責定期檢查，監(jiān)理工程師配合督促。如發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，可直接向項目負責人提出停工并立即整改的意見。9.2監(jiān)理工程師亦應樹立嚴格的自我防護意識，自覺遵守施工現(xiàn)場有關安全制度。9.3建立項目部的安全生產管理機構，配備專職安全生產監(jiān)理人員，建立健全安全生產責任制度。9.4按項目安全監(jiān)理的職責并逐項落實，確定重點部位進行巡查、旁站監(jiān)理，對監(jiān)理過程中存在的安全隱患必須逐項逐條落實檢查并做好檢查記錄。并對高空作業(yè)，臨時用電，施工機械使用做好以下準備：9.4.1臨時用電：9.4.1.1施工現(xiàn)場臨時用電工程的安裝、維修或拆除必須由電工完成。9.4.1.2在建工程不得在高低壓線路下施工；不得在高低壓線路下方搭設作業(yè)棚，建造生活設施或放構件、架具、材料及其他雜物。9.4.1.3在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中，電氣設備必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。9.4.1.4施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應根據(jù)當?shù)毓╇姴块T的要求，統(tǒng)一作好保護接零或保護接地，不得一部分設備做保護接零，另一部分做保護接地。9.4.1.5在正常