公路工程施工方法與方案.doc

公路工程施工方法與方案施工方法與施工方案： 1、路基挖方、嚴(yán)格安設(shè)計(jì)要求控制挖方邊坡比，按實(shí)際地面線核準(zhǔn)邊樁，不超挖和欠挖，土方邊坡使用人工刷坡，石方邊坡采用光面爆破施工，當(dāng)?shù)刭|(zhì)發(fā)生不良變化時(shí)，及時(shí)提出處理措施，按變更設(shè)審批權(quán)限辦理報(bào)批手續(xù)。、挖方地段的施工方要合理布置，并做好排水工作，避免產(chǎn)生大量集水想象。挖方邊坡的護(hù)面墻、護(hù)坡等漿砌工程必須與路基施工緊密配合，且需要掛線削坡，使墻面緊貼邊坡墻后不得留有空隙，嚴(yán)禁邊削邊砌的施工方法。砌筑時(shí)須豎向每5米，橫向每層掛線，以保證設(shè)計(jì)厚度。對(duì)反濾層、沉降縫、泄水孔等按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定設(shè)置。2、路基填方、填方材料必須符合技術(shù)規(guī)范204.02之規(guī)定，施工前按規(guī)范要求進(jìn)行原材料的試驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，并經(jīng)駐地監(jiān)理審查，報(bào)總監(jiān)辦批準(zhǔn)后使用。嚴(yán)重風(fēng)化巖石，不得用于填石路堤；易風(fēng)化的軟巖，不得用于填石路堤的下部，也不得用于路堤的浸水部分；不得使用高液限粘土填筑。、認(rèn)真做好清場(chǎng)和填前處理、壓實(shí)工作。、填筑路堤時(shí)必須按技術(shù)規(guī)范204.04之規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)路段的填筑，經(jīng)檢驗(yàn)合格，總結(jié)出技術(shù)措施后再進(jìn)行正式路段的的施工。、路基填筑每層必須插桿掛線，以嚴(yán)格控制填料的松鋪厚度和路基寬度，插桿必須用鋼筋制作，并用紅白漆標(biāo)明刻度。填筑路堤必須全寬度填筑和全寬度碾壓，禁止分幅填筑和碾壓。不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層和分段填筑，每個(gè)碾壓層或碾壓段只能使用一種土質(zhì)，不等分幅或混合填筑在一個(gè)碾壓層內(nèi)。、路基填筑應(yīng)水平分層進(jìn)行，不得斜面填筑，應(yīng)用平地機(jī)攤鋪填料，以保證平整度符合規(guī)范要求，若遇軟土地段的路基填筑，必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置監(jiān)測(cè)樁進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)路基中線樁志沉降量超過(guò)1.5cm，水平位移值超過(guò)1cm時(shí)應(yīng)暫填筑，待沉降位移穩(wěn)定后再進(jìn)行填筑。土工格柵應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)置，在鋪設(shè)前必須檢查路基壓實(shí)層的平整度和填料是否摻有石塊等硬性材料。、在路基的填挖結(jié)合部除挖臺(tái)階外，還要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置過(guò)度段，即石質(zhì)挖方至填方段設(shè)置長(zhǎng)度不小于7m，在石質(zhì)挖方上填筑30cm的填料過(guò)度段；土質(zhì)挖方至填方段設(shè)置不小于5m的過(guò)度段。、三背填土應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。即：橋臺(tái)背填料：在路槽下3米范圍填料CBR5或使用粒徑不大于10cm的片、碎石填筑，3米以下部分填料用CBR2.5或含石量不小于75%的碎石土填筑；涵臺(tái)背填料：當(dāng)板面填土高超過(guò)2米時(shí)用路基同樣的填料填筑，當(dāng)板面填土高度小于2米時(shí)，用與橋臺(tái)背相同的材料填筑；墻背填料同路基填料，但要特別注意壓實(shí)。路基施工程序見(jiàn)路基土石方施工程序圖。3、路基排水認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求和施工需要，做好路基防護(hù)工程的排水和零時(shí)排水工作，以確保路基工程的安全。雨季中施工路基土莎方，必須充分注意設(shè)置路基橫坡度，做好擋墻泄水孔的反濾層，以利于路基排水。不得在填筑的路基上產(chǎn)生積水現(xiàn)象，當(dāng)路基壓實(shí)后又被雨水淋浸過(guò)時(shí)，必須諒曬加壓，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后放可鋪筑上層填料。4漿砌構(gòu)造物工程的施工、構(gòu)造物所用各種砂、石、水泥原材料和混合料，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及規(guī)程做好試驗(yàn)工作，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后再行采集進(jìn)場(chǎng)。、構(gòu)造物挖基時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置基底倒坡，在施工基礎(chǔ)過(guò)程中，有滲透水時(shí)，及時(shí)采取排水或抽水措施，以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前糟水浸害，或降低地基承載力。當(dāng)結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)設(shè)置在有坡度的巖石上時(shí)將把基底沿縱或橫方向鑿平，不留坡度，同時(shí)清除表面風(fēng)化層，并將基巖鑿成臺(tái)階。當(dāng)基底地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，不能滿足承載力的要求時(shí)，首先查明情況或進(jìn)行必要的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告駐地監(jiān)理，采取相應(yīng)的技術(shù)處理措施，以保證基底滿足設(shè)計(jì)承載力。、砌筑砂漿，須采用經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格的定點(diǎn)砂場(chǎng)所采備的沙，有關(guān)指標(biāo)將嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，其堆放場(chǎng)地?cái)M作硬化處理，在構(gòu)造物相對(duì)集中地點(diǎn)的砂漿拌制將采用砂漿拌和機(jī)拌制，個(gè)別分散場(chǎng)地?cái)M制備木制、鐵制和四周經(jīng)砂漿抹面的砂漿盆，嚴(yán)禁在砂堆上或地面上直接拌制砂漿。橋涵、通道臺(tái)砌筑砂漿，一律采用重量比計(jì)量，砂漿拌制做到隨拌隨用，已凝結(jié)的砂漿不得使用，漿砌工藝嚴(yán)格采用座漿和擠漿工藝法施工，以保證支砌質(zhì)量。、石料規(guī)格及支砌工藝要求：石料強(qiáng)度做到滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，且不風(fēng)化、無(wú)裂紋、水縫等，規(guī)格符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定所有砌筑石料表面若有泥土、水銹等有害物質(zhì)，則認(rèn)真清除或者廢棄不用，砌筑工藝嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。按設(shè)計(jì)設(shè)置泄水孔，孔口規(guī)格做到一致，孔洞底部做成由背向面傾斜，防止形成倒坡灌水，使其排水暢通，并在入口處按設(shè)計(jì)設(shè)置反濾層以防止土阻塞。砌筑工程采用四方掛線，用自制坡度板嚴(yán)格控制背坡和靠坡，每砌1米高，將于現(xiàn)場(chǎng)檢查斷面尺寸，當(dāng)砂漿尚未凝固時(shí)，不在砌體上拋擲鑿大石塊，以免震動(dòng)下層；圬工告一段落時(shí)，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要求按彤砼的養(yǎng)護(hù)規(guī)定辦理。勾縫砂漿標(biāo)號(hào)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，平縫光潔平整，凸縫粗細(xì)一致并順適，以保證結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量。所有構(gòu)造物基坑當(dāng)砌筑高度高于地面后及時(shí)回填，以免被水浸泡而降低基底承載能力。、涵洞混凝土蓋板施工與安裝：鋼筋和模板安好后，宜一次連續(xù)進(jìn)行，避免施工接縫，成品強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%時(shí)，方可搬運(yùn)安裝。施工程序見(jiàn)涵洞工程施工程序圖和砌筑工程施工程序圖。橋梁施工和質(zhì)量的施工技術(shù)措施由于本標(biāo)工程中橋梁工程是關(guān)鍵工程之一，技術(shù)等級(jí)高，質(zhì)量要求嚴(yán)，工程量大而工期較短，但我們的質(zhì)量目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)良工程，為達(dá)到這一目標(biāo)，除嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程施工外，還須制定相應(yīng)的施工技術(shù)質(zhì)量保證措施，以加強(qiáng)管理，指導(dǎo)施工具體施工方法和措施如下：a.做好施工前的準(zhǔn)備工作施工前組織有關(guān)技術(shù)管理人員熟悉圖紙資料，掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)意圖，并結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，學(xué)習(xí)掌握有關(guān)部門(mén)的技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，進(jìn)行技術(shù)交底，建立有關(guān)的規(guī)章制度。而后對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查和核對(duì)，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查，查清設(shè)計(jì)資料是否齊全、清楚，圖紙與實(shí)際是否相符，發(fā)現(xiàn)圖紙資料有不妥或錯(cuò)誤之處，及時(shí)向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提出，加以補(bǔ)充、更正或提出修改意見(jiàn)供建設(shè)單位參考。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和任務(wù)要求，編制施工方案施工進(jìn)度計(jì)劃，同時(shí)認(rèn)真進(jìn)行施工測(cè)量放樣，補(bǔ)充必要的樁志，主要的控制樁志加以保護(hù)牢固，并將護(hù)樁繪布與圖上，便于施工中尋找查用。開(kāi)工前嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各種原材料、集料及混凝土的試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)等工作，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采集運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。b.鉆孔灌注樁施工（1）、開(kāi)鉆準(zhǔn)備：首先做好場(chǎng)地規(guī)劃布置。清除雜物。換除軟土，整平密實(shí)，對(duì)材料堆放場(chǎng)進(jìn)行硬化處理。采用紅外測(cè)距儀精確地放出孔位，再用鋼尺校核。以保證位置準(zhǔn)確無(wú)誤。搭設(shè)鉆架平臺(tái)，安放鉆架及鉆機(jī)，挖掘泥漿沉淀池以及排漿、排污溝渠，修通便道等各種配套工作。檢查鉆架的牢固情況及高度能否滿足鉆孔過(guò)程中鉆具提升和灌注水下砼的要求，并對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）護(hù)筒埋設(shè)：根據(jù)本合同段橋位的地質(zhì)水文情況，護(hù)筒埋設(shè)以保證護(hù)筒的堅(jiān)實(shí)，不漏水為原則。我們采用埋設(shè)鋼板護(hù)筒的方法，護(hù)筒內(nèi)徑樁徑稍大20-30cm，護(hù)筒腳埋到最低地面線1.0米以下，若遇到砂土層地面時(shí)將護(hù)筒周圍0.5-1.0米范圍挖出，并用粘土夯填深至0.5米以下。護(hù)筒口高出地面線1.0米，護(hù)筒埋設(shè)要求準(zhǔn)確、正、直，護(hù)筒中心位置與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于2cm，護(hù)筒豎向傾斜不大于1%，護(hù)筒接頭處保證無(wú)突出物，能耐拉耐壓，不漏水。（3）、護(hù)壁泥漿：根據(jù)橋位的地質(zhì)水文情況，采用泥漿懸浮鉆渣和護(hù)壁。選用符合要求的粘土配制泥漿。其各項(xiàng)指標(biāo)均須符合施工規(guī)范要求。開(kāi)工前準(zhǔn)備好充足的、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的粘土或膨潤(rùn)土，以備使用。護(hù)筒腳下2-3米范圍內(nèi)的泥漿護(hù)壁處理是保證鉆孔不坍、不漏的關(guān)鍵，慢鉆反復(fù)造壁以形成堅(jiān)實(shí)的孔壁，使護(hù)筒腳下與原地面的過(guò)度段形成良好的孔壁。泥漿的調(diào)制須采用攪拌機(jī)調(diào)制，可在泥漿中加入適量燒堿以提高泥漿的粘度和膠體率。在鉆孔過(guò)程中，泥漿應(yīng)始終保持與護(hù)筒頂面同高。為回收泥漿，減少環(huán)境污染，采用泥漿循環(huán)凈化池，使泥漿能循環(huán)使用。（4）、鉆孔：在鉆孔前，報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置、鉆機(jī)穩(wěn)固性，主要機(jī)具技術(shù)狀況，配套設(shè)備的就位情況，對(duì)水、電、管線等準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，經(jīng)確認(rèn)后方能開(kāi)鉆。開(kāi)孔時(shí)必須先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，待泥漿進(jìn)入孔內(nèi)一定數(shù)量后方可開(kāi)動(dòng)鉆頭緩慢鉆進(jìn)。在整個(gè)鉆孔過(guò)程中，孔內(nèi)應(yīng)保持穩(wěn)定的、稠度適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁泥漿，并視泥漿的稠度和數(shù)量變化情況及時(shí)加水和粘土，以保持孔內(nèi)水頭差，防止坍孔。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，在鉆孔過(guò)程中，注意抵制土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取鉆渣樣以辨別土層狀況，并及時(shí)記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面核對(duì)。認(rèn)真填寫(xiě)鉆孔記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。按照不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿稠度。隨時(shí)檢查鉆頭直徑，防止沖撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底部。拆裝鉆桿要迅速，因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆事故的發(fā)生。鉆進(jìn)速度明顯減慢時(shí)，要查明原因采取措施加快鉆進(jìn)，防止拖得過(guò)長(zhǎng)而造成坍孔。（5）當(dāng)出現(xiàn)鉆孔事故時(shí)，不應(yīng)驚慌，應(yīng)積極采取措施排除事故，遇到坍孔，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置，針對(duì)坍孔原因進(jìn)行處理。遇到偏孔、彎曲時(shí)，應(yīng)分析成因后進(jìn)行處理，在偏孔不嚴(yán)重時(shí)，用鉆錐在偏斜處反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。（6）終孔、清孔：當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)孔位、孔深等進(jìn)行檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)才能停鉆。及時(shí)進(jìn)行清孔作業(yè)，采用撈碴清孔和換漿，抽漿等方法進(jìn)行清孔。根據(jù)地質(zhì)情況，在掏碴前先投入2-3袋水泥，再用鉆頭旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，使孔內(nèi)水、泥、碴形成混合物，然后再用掏碴桶掏碴。清孔力求徹底，各種指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后該樁孔滿足圖紙要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查表，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后即可進(jìn)行澆筑砼準(zhǔn)備。（7）鋼筋籠的制作和吊裝：鋼筋籠嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求制作。清除鋼筋表面油漆、漆皮，磷銹等污物，鋼筋籠將堆放在經(jīng)硬化處理且用枕木墊設(shè)的場(chǎng)地上，在其上端設(shè)置吊環(huán)或吊桿，以利于吊裝入孔。吊裝前將報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格方可吊入孔中，在放入孔內(nèi)時(shí)動(dòng)作要輕、慢、對(duì)準(zhǔn)中線放下，嚴(yán)防沖、刮孔壁。出現(xiàn)異?，F(xiàn)象須立即停放，待查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。就位時(shí)應(yīng)保證有足夠的保護(hù)層，并控制好設(shè)計(jì)標(biāo)高，妥善加以吊掛固定。鋼筋籠放好后應(yīng)盡快不簡(jiǎn)斷地澆筑砼，注意防止鋼筋籠上升或掉入孔底。（8）灌水下砼：澆灌砼前作好一切準(zhǔn)備，集中力量，一氣呵成。灌注過(guò)程中將如下規(guī)定辦理：水下砼粗粒料選用機(jī)軋碎石（或礫石），其最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8和鋼筋凈距的1/4，同時(shí)不大于40cm；其坍落度保持在18-20cm之間，為提高和易性，可考慮采用外加劑，其用量通過(guò)試驗(yàn)確定。砼的拌和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。導(dǎo)管采用直徑不小于250mm的鋼管管節(jié)組成，各節(jié)均有帶墊圈的連接法蘭盤(pán)和吊環(huán)；在開(kāi)始灌注前，漏斗底口設(shè)置可靠的隔水層設(shè)施，注意導(dǎo)管吊裝設(shè)備的吊裝能力要有一定的安全系數(shù)。灌注中，隨時(shí)記錄砼的埋置深度，及時(shí)處理灌注故障，以確保灌注樁的質(zhì)量。在灌注水下砼中途發(fā)生故障時(shí)應(yīng)沉著鎮(zhèn)定，采取有效的措施，及時(shí)進(jìn)行處理。若首批砼灌注后導(dǎo)管產(chǎn)生進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌注的砼吸出，加固導(dǎo)管后重新灌注；在砼頂面處于孔內(nèi)水面下不很深的情況下出現(xiàn)故障時(shí)，可另插一根導(dǎo)管繼續(xù)灌注；若開(kāi)始灌注不久即發(fā)生阻管時(shí)，可用長(zhǎng)扦沖搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管，若無(wú)效則應(yīng)將導(dǎo)管拔出，將已灌注的砼吸出后提出鋼筋籠，重新清孔。在灌注過(guò)程中按照規(guī)范規(guī)定取足砼試件，當(dāng)灌注樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后及時(shí)請(qǐng)具有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)或鉆芯檢測(cè)。c.承臺(tái)、墩臺(tái)、柱施工在樁基檢測(cè)合格后，鑿除樁頭預(yù)加高度的砼，使樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，綁扎承臺(tái)鋼筋，鋼筋接頭采用手工電弧焊，接頭布置按規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，根據(jù)施工條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接試驗(yàn)，合格后方可正式焊接。焊接采用雙面焊，當(dāng)確定無(wú)法雙面焊時(shí)采用單面焊，兩搭頭的搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，以使兩搭頭鋼筋軸線一致。接頭雙面焊的長(zhǎng)度不小于5d，單面焊的長(zhǎng)度不小于10d；鋼筋的交叉點(diǎn)亦用點(diǎn)焊焊牢，成型后填好鋼筋檢查表，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽認(rèn)后方可安裝模板澆注。承臺(tái)、墩臺(tái)、柱等工程施工中均應(yīng)采用鋼模板，鋼支架，以確保結(jié)構(gòu)物的各部尺寸，外觀質(zhì)量和澆筑過(guò)程的穩(wěn)定、牢固。d.上部構(gòu)造、梁板預(yù)制橋梁的預(yù)制要求精度高，故從模板制作精度起每道工序都必須嚴(yán)格檢查，控制好每一道工序的施工質(zhì)量。在吊裝時(shí)要特別小心，防止在吊裝過(guò)程中撞壞預(yù)制構(gòu)件。嚴(yán)格控制各類原材料的規(guī)格質(zhì)量，采購(gòu)入場(chǎng)后分別堆放，妥善保管。使用時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加工、制作使用。模板安裝、拆除是預(yù)制梁體的重要工序之一，掌握模板安裝精度要求，拆除的操作順序是確保工程進(jìn)度和結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。模板安裝、拆除要由專業(yè)人員作業(yè)，以確保構(gòu)件各部尺寸的精確度。模板安裝完畢后要對(duì)各部尺寸進(jìn)行認(rèn)真檢查復(fù)核，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。在混凝土澆筑過(guò)程中，要派專人隨時(shí)觀測(cè)模板有無(wú)異常，并及時(shí)加以校正處理。制作鋼筋要有成型板，鋼筋的焊接和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的鋼筋骨架必須具有足夠的剛度，保證在灌注混凝土?xí)r不變形。預(yù)設(shè)孔道在鋼筋安裝、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按要求準(zhǔn)確定位，采用波紋鐵皮管成孔，妥善固定，保證不阻塞，不移位。、預(yù)施應(yīng)力。本合同段內(nèi)橋梁上部為后張法預(yù)應(yīng)力空心板。施工中嚴(yán)格控制鋼絞線的各種物理力學(xué)指標(biāo)，按規(guī)范要求取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、延伸率等項(xiàng)試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后方可使用。預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具與錨具配套使用。張拉前，按規(guī)定進(jìn)行千斤頂與壓力表配套校驗(yàn)，以確定張力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。實(shí)際張拉時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定程序采用張力延伸率指標(biāo)雙控的辦法。當(dāng)千斤頂使用時(shí)間大于6個(gè)月或200次時(shí)，應(yīng)重新校驗(yàn)。錨具的類型、錨固力須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，使用前分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象，各尺寸不得超過(guò)允許誤差范圍，錨固能力符合規(guī)定。、張拉方法：后張法：預(yù)應(yīng)力砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能張拉，張拉完畢