鐵路防護(hù)柵欄施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

鐵路防護(hù)柵欄施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1專業(yè)工程特點(diǎn)及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鐵路防護(hù)柵欄是鐵路安全的重要設(shè)備。在鐵路兩側(cè)安裝鐵路柵欄是確保鐵路暢通無(wú)阻，保障鐵路沿線人民群眾生命財(cái)產(chǎn)的安全線。合福鐵路監(jiān)理一標(biāo)段正線起訖里程DK156+000-DK217+733.375，正線長(zhǎng)60.081km。1.1專業(yè)工程特點(diǎn)鐵路防護(hù)柵欄安裝具有以下工程監(jiān)理特點(diǎn)：（1）柵欄構(gòu)配件加工精度高。柵欄預(yù)制尺寸、預(yù)埋件安裝尺寸偏差均以毫米計(jì)，加工尺寸偏差大就可能導(dǎo)致防護(hù)功能失效，甚至各構(gòu)件無(wú)法準(zhǔn)確安裝，無(wú)法保證柵欄“嚴(yán)、直、齊、穩(wěn)、美”的線型要求。（2）施工外部條件差。防護(hù)柵欄安裝地段往往交通不便，地勢(shì)陡峭，水源、電力、材料供給困難，需要人力配合搬運(yùn)，外部施工條件極差。（3）工點(diǎn)分散，質(zhì)量控制難度大。柵欄安裝路基、橋涵、隧道工點(diǎn)交錯(cuò)，征地邊界走向曲折，高差較大，施工時(shí)需進(jìn)行充分的施工調(diào)查，對(duì)不同工點(diǎn)分段制定施工方案；加上施工時(shí)作業(yè)面分散，監(jiān)理人員較難做到面面具到，質(zhì)量監(jiān)控難度較大。（4）施工周期長(zhǎng)。柵欄安裝工序多，各工點(diǎn)完成時(shí)間不一，施工受其它專業(yè)進(jìn)度的制約，加上工點(diǎn)分散，工作量大，施工周期較長(zhǎng)。（5）成品保護(hù)壓力大。防護(hù)柵欄各部分由工廠預(yù)制，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，中間需多次轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放，運(yùn)輸、存儲(chǔ)條件往往較差，容易發(fā)生磕碰而缺角不棱，影響美觀和質(zhì)量，成品保護(hù)的壓力大。1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.2.1一般地段一般地段采用鋼筋混凝土防護(hù)柵欄（2.2m鋼筋混凝土柵欄+0.5m熱鍍鋅刺絲滾網(wǎng)，總高2.7m），特殊陡坡困難地段可個(gè)別設(shè)計(jì)，但高度不小于2.7m。1.2.2特殊地段設(shè)計(jì)要求（1）合福鐵路與既有鐵路并行地段線間必須設(shè)置防護(hù)柵欄。線間距較小地段如傾倒后超限，必須對(duì)柵欄基礎(chǔ)采取特殊加固設(shè)計(jì)，高度盡可能保證2.7m。線間距小于6m地段可采用1.8m高金屬網(wǎng)片柵欄封閉。監(jiān)理工程論壇/（2）隧道出口防護(hù)柵欄采取包圈式設(shè)置；排水涵洞處，柵欄在端墻頂部設(shè)置；交通涵根據(jù)涵洞高度，如墻身高度滿足2.7m高度，柵欄可與其直接連接，如低于2.7m可在涵頂通過(guò)或?qū)ι砑痈咧?.7m。（3）柵欄橫穿或斜穿水溝時(shí)，下部空隙處必須采用混凝土網(wǎng)片或金屬鍍鋅網(wǎng)片攔截。（4）橋梁墩臺(tái)低于3m地段（臺(tái)前、墩背U型口底面至原地面高度），必須設(shè)置防護(hù)柵欄，同時(shí)，臺(tái)前、墩背U型口應(yīng)砌磚封閉。（5）根據(jù)高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范，在城鎮(zhèn)附近旱橋地段增設(shè)防護(hù)柵欄。（6）柵欄底部空隙不得大于5cm。1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）柵欄制作、安裝符合鐵路防護(hù)柵欄通用參考圖（通線20128001號(hào))設(shè)計(jì)文件的要求；（2）施工質(zhì)量符合高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10751-2010）第13.7節(jié)的相關(guān)規(guī)定。2編制依據(jù)（1）鐵路防護(hù)柵欄通用參考圖（通線20128001號(hào))；（2）關(guān)于修訂公布上海局高速、城際鐵路安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置及安裝標(biāo)準(zhǔn)的通知（上鐵工發(fā)2010207號(hào)）；（3）上海局印發(fā)的關(guān)于公布的通知（上鐵工發(fā)2011282號(hào)）；（4）上海鐵路局公務(wù)處關(guān)于明確時(shí)速大于250公里以上封閉柵欄安裝標(biāo)準(zhǔn)的緊急通知；（5）合福公司關(guān)于合福鐵路防護(hù)柵欄設(shè)計(jì)方案審查的會(huì)議紀(jì)要（23號(hào)）；（6）高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10751-2010）；（7）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）；（8）高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范（試行）（TB10621-2009）；（9）鐵路運(yùn)輸安全保護(hù)條例（國(guó)務(wù)院令第430號(hào)）；（10）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)）；（11）已批準(zhǔn)的鐵路防護(hù)柵欄施工方案。3監(jiān)理工作范圍、重點(diǎn)及工作目標(biāo)3.1監(jiān)理工作范圍本細(xì)則針對(duì)合福鐵路監(jiān)理一標(biāo)管段鐵路防護(hù)柵欄施工監(jiān)理而編制，具體包括以下范圍的柵欄施工（包含路基、橋涵、隧道專業(yè)）：（1）合福鐵路正線起訖里程DK156+000-DK217+733.375，正線長(zhǎng)60.081km。3.2監(jiān)理工作重點(diǎn)鐵路防護(hù)柵欄監(jiān)理工作重點(diǎn)如下：（1）方案審核：監(jiān)理人員應(yīng)全程參與柵欄不同安裝地段的地形、地貌等實(shí)地調(diào)查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工單位報(bào)送的柵欄安裝方案進(jìn)行審核，做到方案有針對(duì)性，便于施工，保證質(zhì)量。（2）柵欄預(yù)制：防護(hù)柵欄立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽等構(gòu)件的預(yù)制尺寸、鋼筋安裝、預(yù)埋件安裝、混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。監(jiān)理人員從模具檢查驗(yàn)收、混凝土性能監(jiān)測(cè)、隱蔽工程驗(yàn)收、混凝土振搗及養(yǎng)護(hù)等作為關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。（3）柵欄的安裝質(zhì)量：防護(hù)柵欄的安裝位置、基礎(chǔ)埋深及尺寸、安裝時(shí)的垂直度、線型等滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。監(jiān)理人員從基坑驗(yàn)收、柵欄各構(gòu)配件安裝程序等加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，注重細(xì)節(jié)監(jiān)控，做到“嚴(yán)、直、齊、穩(wěn)、美”。3.3監(jiān)理工作目標(biāo)（1） 質(zhì)量目標(biāo)：防護(hù)柵欄在區(qū)間線路貫通封閉，同車站防護(hù)柵欄無(wú)縫銜接；基礎(chǔ)埋深及尺寸、柵欄混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求；下檻與地面、欄片間空隙尺寸符合規(guī)定；防護(hù)線型做到“嚴(yán)、直、齊、穩(wěn)、美”。（2） 安全目標(biāo)：無(wú)任何傷亡事故發(fā)生。4監(jiān)理工作流程4.1柵欄預(yù)制施工流程5監(jiān)理工作控制要點(diǎn)5.1防護(hù)柵欄設(shè)計(jì)要求本標(biāo)段防護(hù)柵欄采用2.2m高度鋼筋混凝土防護(hù)柵欄加0.5m刺絲滾籠，采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，施工現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)制件的施工方式。防護(hù)柵欄單元根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用3.0m、1.59m、1.15m三種形式；防護(hù)柵欄由立柱、上檻、下檻、攔片、樁冒構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝組成。其中地面縱坡小于6地段，采用防護(hù)柵欄長(zhǎng)度3m，地面縱坡在612地段，采用防護(hù)柵欄長(zhǎng)度1.59m，地面縱坡在1236地段，采用防護(hù)柵欄長(zhǎng)度1.15m，各構(gòu)件采用C30細(xì)石混凝土預(yù)制，主筋采用HRB335，箍筋及構(gòu)造筋采用HPB300。（1）立柱：防護(hù)柵欄立柱截面尺寸為18*18cm，兩側(cè)設(shè)置10cm長(zhǎng)牛角支撐。牛角支撐用以搭接下檻，在設(shè)置防護(hù)柵欄的起點(diǎn)、終點(diǎn)或其他建筑物連接時(shí)，單側(cè)設(shè)牛角支撐。（2）上檻及下檻：上檻分端部用和中間用兩種形式，分別使用于防護(hù)柵欄起終點(diǎn)位置及中間位置，上檻高度125mm，寬度180mm,其下部有向下開(kāi)口的卡槽，卡槽深度20mm。下檻寬度180mm，2.2m高防護(hù)柵欄下檻高度175mm,其上部有向上的卡槽，深度10mm。（3）欄片：預(yù)制鋼筋混凝土欄片通過(guò)上下檻的卡槽固定。2.2m高防護(hù)柵欄欄片高1875mm。2.2m高防護(hù)柵欄欄片肋柱下部1.0m間隙寬度為105mm，上部間隙寬度120mm，中間設(shè)置100mm漸變段。（4）柱帽：柱帽截面尺寸為180mm*180mm，高度150mm，中心預(yù)留65與22圓孔，用于立柱頂部及臺(tái)階過(guò)渡處前后上檻間的連接，拼裝后螺栓孔采用C30混凝土封填。（5）刺絲滾籠：刺絲滾籠采用刀片刺繩圈后相兩圈每隔120用刺絲連接卡固定，張開(kāi)后形成蛇腹網(wǎng)狀；閉合后刀片刺繩圈徑為50cm,張開(kāi)后每交叉圈安裝間距20cm，直徑不小于45cm。（6）柵欄門設(shè)置：柵欄門采用推拉式防護(hù)柵欄門，門寬度3m。（7）立柱基礎(chǔ)一般土質(zhì)地段，地基承載力100kpa，抵抗側(cè)向應(yīng)力60kpa，基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑。2.7m高防護(hù)柵欄基礎(chǔ)尺寸采用600mm*800mm*900mm，斜坡地段防護(hù)柵欄基礎(chǔ)尺寸采用600mm*600mm*900mm?；討?yīng)盡量垂直開(kāi)挖，基坑尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得擾動(dòng)基坑側(cè)的原狀土體。對(duì)擾動(dòng)土體應(yīng)挖除回填，回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。埋入立柱時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制好位置，定位后，用C25混凝土澆注，并保證立柱橫向不移位，豎向要垂直，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度70%后方可撤除支撐。5.2防護(hù)柵欄構(gòu)配件預(yù)制5.2.1鋼筋工程（1）鋼筋加工所采購(gòu)鋼筋等原材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要。必須按照?qǐng)D紙和產(chǎn)品技術(shù)要求對(duì)鋼筋進(jìn)行加。各部位的制作長(zhǎng)度必須精確，特別是關(guān)鍵部位的鋼筋彎曲長(zhǎng)度必須精確。鋼筋制作完成后，應(yīng)對(duì)各部位的尺寸進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)尺寸不符合要求的要求施工單位改正。鋼筋規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意代換。（2）鋼筋安裝綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊。鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。鋼筋綁扎完成后按照規(guī)格分類擺放。5.2.2模板施工（1）施工前的準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，了解每個(gè)構(gòu)件的截面尺寸及鋼筋配置；監(jiān)理工程師檢查施工單位的技術(shù)交底。模板采用專業(yè)廠家定制硬質(zhì)塑料模具，進(jìn)場(chǎng)前經(jīng)驗(yàn)收合格后方允許投入使用，模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得再使用。模板安裝前必須涂刷脫模劑，拆模后的模板要及時(shí)清理，并分類堆放整齊。涂刷脫模劑時(shí)，用清水沖洗干凈的模型晾干后，利用人工進(jìn)行涂抹。涂抹脫模劑，必須定專人涂抹，模型表面涂抹均勻，涂抹脫模劑后的模型必須于當(dāng)天內(nèi)澆注完畢，嚴(yán)禁使用柴、機(jī)油調(diào)配。（3） 模板安裝 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板連接螺栓必須鎖定牢固、穩(wěn)定，不得有跑?，F(xiàn)象。模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈。鋼筋籠安裝前將定型模具打開(kāi)，確保干凈的情況下將鋼筋籠放入模板中。將欄桿四周模板合攏并裝上定位卡，鎖緊并檢查使之滿足拼裝剛度要求；將鋼筋籠放入模具中，調(diào)整鋼筋籠與欄桿模板間的保護(hù)層，直到滿足設(shè)計(jì)要求。各部位檢查合格后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一道工序施工。5.2.3混凝土工程（1）施工前的準(zhǔn)備督促施工單位對(duì)混凝土施工的技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底簽證，明確操作規(guī)程，確?；炷临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料、半成品驗(yàn)收制度，水泥、中砂、碎石均應(yīng)檢驗(yàn)合格，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。在混凝土施工前，試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查混凝土施工配合比，符合要求后進(jìn)行批準(zhǔn)。（2） 混凝土的拌制及運(yùn)輸對(duì)材料的含水率及含泥量做嚴(yán)格的控制，每次拌制嚴(yán)格根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的混凝土施工配合比進(jìn)行。對(duì)每攪拌的混凝土性和易性、坍落度、含氣量、入模溫度等進(jìn)行檢查，若不能滿足要求，不允許入模。隨時(shí)對(duì)混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計(jì)量器具進(jìn)行質(zhì)量檢查。根據(jù)規(guī)范及施工要求，留置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件作強(qiáng)度試驗(yàn)。在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，裝運(yùn)時(shí)要確保不漏漿，不離析，任何時(shí)候不準(zhǔn)任意加水。從出料至澆筑完畢，不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。（3）混凝土灌注及振搗對(duì)鋼筋、模板和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污清理干凈，鋼筋的保護(hù)層墊塊分布合理，能保證鋼筋的正確位置和保護(hù)層厚度。監(jiān)理工程師進(jìn)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆筑。振動(dòng)臺(tái)開(kāi)啟前，先檢查供電線路是否存在破皮、漏電現(xiàn)象，在振動(dòng)臺(tái)表面，存料斗的表面涂刷一層脫模油，用水濕潤(rùn)存料斗的表面，檢查欄桿靜停區(qū)的地面是否水平，整齊一致。砼灌注過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的等待時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)砼澆筑前初凝現(xiàn)象。每塊柵欄構(gòu)件澆筑必須一次性澆筑完成。鋼筋籠入模：將各種不同型號(hào)的鋼筋籠分類裝入模型中（注意在欄片的四邊加設(shè)塑料墊塊，避免發(fā)生露筋現(xiàn)象），帶有預(yù)留孔的上檻與立柱必須確?？讖?、孔位準(zhǔn)確無(wú)誤，預(yù)埋螺栓的立柱必須確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無(wú)誤，注意預(yù)埋螺栓的外露尺寸。立柱、上下檻的預(yù)制：先將兩根立柱并排置于振動(dòng)臺(tái)上，檢查立柱預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確，上好立柱的牛腿處的盒子，并用螺栓固定。為保證砼在澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)漏漿，應(yīng)在立柱的連接榫頭處的預(yù)埋螺桿洞口處粘上透明膠帶。開(kāi)始澆筑砼，砼在澆筑過(guò)程中不應(yīng)太快，當(dāng)澆筑至模型的一半位置時(shí)，應(yīng)停止添加砼約30s，待構(gòu)件底層的氣體排出來(lái)后再行澆筑砼。砼在澆筑工程中，應(yīng)保持振動(dòng)臺(tái)處于工作狀態(tài)。總共振動(dòng)時(shí)間約3min，一般情況下，振動(dòng)到構(gòu)件表面無(wú)明顯氣泡冒出為宜。欄片的預(yù)制：欄片砼在澆筑工程中，應(yīng)保持振動(dòng)臺(tái)處于工作狀態(tài)。欄片總共振動(dòng)時(shí)間約2min，一般情況下，振動(dòng)到構(gòu)件表面無(wú)明顯氣泡冒出為宜。振動(dòng)完成后，利用干抹布擦除模型周邊的砼。收光：振動(dòng)成型后的構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)至靜停區(qū)，靜停區(qū)的構(gòu)件應(yīng)該分類分區(qū)擺放，靜停時(shí)，必須對(duì)模型內(nèi)的砼（嚴(yán)禁私自往砼內(nèi)添加生水）填滿，并經(jīng)過(guò)有效的人工振搗后，利用5cm寬的小燙子進(jìn)行表面收光處理。在砼構(gòu)件達(dá)到初凝后（夏天一般為2h，冬天為5h），拆除立柱、上下檻的堵頭與壓條。小型堵頭與壓條，應(yīng)分類碼放，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄。帶模養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢1小時(shí)后對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。暴露面混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。拆模、洗模：a.模前，應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的混凝土拆模強(qiáng)度，不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，拆模時(shí)，立柱先拆除榫頭處的塑料盒子，再利用橡皮錘子輕輕敲打模型的帶肋周邊，敲打時(shí)，應(yīng)分別敲打模型不同的部位，防止由于應(yīng)力集中而出現(xiàn)的碰損、開(kāi)裂現(xiàn)象，掉邊使其緩慢脫模。扶手、托梁應(yīng)在靜停區(qū)現(xiàn)場(chǎng)拆模，保持拆模區(qū)溫度處于20度為宜。b.拆模后的產(chǎn)品，進(jìn)行分類堆碼。拆模時(shí)務(wù)必保持構(gòu)件表面干凈，嚴(yán)禁用沾有鐵銹的手直接接觸成品。c.拆模后的模型必須馬上進(jìn)行清洗，清洗時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)洗模池。清模時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵棍等尖銳器物敲打、拆模。洗模時(shí)，先利用橡皮片、竹片等器物清除模型表面粘附的砼，再把模型置于清水池內(nèi)沖洗干凈。清水池的水必須每天一換，防止由于模型帶來(lái)的物資而污染清水池。成品修補(bǔ)：構(gòu)件的修補(bǔ)使用白水泥：黑水泥=3：7進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配均勻后，摻入801膠進(jìn)行攪拌。構(gòu)件的修補(bǔ)必須派專人負(fù)責(zé)，堅(jiān)決杜絕隨意修補(bǔ)，任意換人。待修補(bǔ)后的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用砂紙進(jìn)行打磨、拋光處理。拋光處理后的修補(bǔ)部位，噴上油漆。11轉(zhuǎn)運(yùn)堆碼：拆模后的產(chǎn)品應(yīng)分類碼放，碼放時(shí)在構(gòu)件的底部墊設(shè)木12廢品處理：對(duì)于廢品，應(yīng)于當(dāng)天進(jìn)行破碎處，對(duì)于次品應(yīng)于當(dāng)天進(jìn)行修補(bǔ)。欄片碼放兩層，立放。立柱、扶手、托梁進(jìn)行打包后橫放，構(gòu)件下部利用兩條方木墊設(shè)兩個(gè)支點(diǎn)。13成品養(yǎng)護(hù)：拆模后的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)采用土工布覆蓋、進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止構(gòu)件開(kāi)裂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，構(gòu)件的齡期沒(méi)有達(dá)到7天且混凝土的強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，禁止起吊。吊裝過(guò)程應(yīng)該設(shè)置專門的吊具，配置專業(yè)的吊裝隊(duì)伍。14場(chǎng)地清理：每日工程完工后，必須清除振動(dòng)臺(tái)、存料斗內(nèi)表面的混凝土，并涂刷一層脫模油。構(gòu)件模型、鋼筋、拆模架、墊設(shè)木條、拆模工具等必須整齊、統(tǒng)一。振動(dòng)臺(tái)電機(jī)表面不得有殘余混凝土，現(xiàn)場(chǎng)不得有積水。杜絕機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，分組人員下班后應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)。5.3防護(hù)柵欄現(xiàn)場(chǎng)安裝5.2.1防護(hù)柵欄構(gòu)配件及半成品材料的檢查驗(yàn)收（1）鋼鋼筋混凝土防護(hù)柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽、刺絲滾籠及連接部件組成，高度2.7m。（2）金屬網(wǎng)片采用HPB235矩管鋼邊框，規(guī)格30mm50mm，矩管厚度2.0mm，內(nèi)部網(wǎng)絲采用HPB2356.5高線鋼絲冷拔加工，規(guī)格75mm150mm（4.0mm），上部向外折角30，垂直高度300mm。（3）連接板與螺栓均采用HPB235鋼，并鍍鋅處理，鍍鋅量270g/m2。（4）立柱及門柱尺寸精度要求：立柱截面邊長(zhǎng)誤差2.5mm，高度誤差10mm，立柱中預(yù)留孔位置誤差2.0mm。（5）網(wǎng)片制造精度要求：長(zhǎng)度誤差2.5mm，高度誤差3.0mm。網(wǎng)面平整度要求：凸起或凹進(jìn)值5.0mm。冷拔鋼絲鍍鋅前直徑誤差0.06mm。焊接網(wǎng)孔誤差3.0mm。5.2.2柵欄現(xiàn)場(chǎng)安裝（1）防護(hù)柵欄安裝前，監(jiān)理人員根據(jù)該安裝段的專項(xiàng)方案檢查防護(hù)柵欄構(gòu)配件的預(yù)制、半成品準(zhǔn)備情況。（2）施工放樣：試驗(yàn)段區(qū)恢復(fù)征地紅線，每隔20米設(shè)一樁，做好標(biāo)記，并用白灰撒出征地紅線及立柱基礎(chǔ)線，要求準(zhǔn)確，簡(jiǎn)明。（3）測(cè)量放樣：每20m放出鐵路征地紅線，做好標(biāo)記，并撒白灰線，按每3m，距紅線0.5按設(shè)計(jì)要求放出基礎(chǔ)方框線。（4）運(yùn)輸：在我隊(duì)達(dá)到防護(hù)柵欄施工條件前1月內(nèi)，開(kāi)始預(yù)制鋼筋混凝土防護(hù)柵欄。鋼筋混凝土防護(hù)柵欄出場(chǎng)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。運(yùn)輸中應(yīng)有保護(hù)措施，于其間夾草席、稻草、鋸末或其它緩沖防震材料，豎向堆碼層數(shù)不超過(guò)5層，高度不超過(guò)600mm。金屬網(wǎng)片及連接構(gòu)件應(yīng)有有效的包裝保護(hù)，防止磕碰。鋼筋混凝土防護(hù)柵欄的欄片豎向安排放置，其中夾緩沖材料，以防碰傷。（5）開(kāi)挖基礎(chǔ)：對(duì)于一般土質(zhì)地段，基礎(chǔ)采用人工開(kāi)挖；柵欄高度為2.2m時(shí)，基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸為：長(zhǎng)0.6m寬0.8m深0.9m。開(kāi)挖后，坑內(nèi)要求無(wú)明顯碎土、雜物等。（6）埋設(shè)立柱并澆筑混凝土：埋設(shè)立柱采用人工埋設(shè)，埋設(shè)立柱時(shí)應(yīng)將立柱放在基坑中間位置，且豎直不得傾斜，然后采用鋼管支架固定。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)由四周均勻放入，澆筑應(yīng)與地面平齊，可采用人工筑搗。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可拆除鋼管支架。（7）防護(hù)柵欄安裝時(shí)，應(yīng)先將立柱定位固定，待澆筑的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的80%以上后，在安裝下檻、欄片、上檻及柱帽，安裝后上、下檻與欄片的間隙應(yīng)采用C30細(xì)料混凝土或M30水泥砂漿灌滿形成牢固整體，固定后不得出現(xiàn)欄片晃動(dòng)現(xiàn)象。（8）柱帽與立柱連接螺栓應(yīng)采用套筒扳手緊固，頂部用水泥砂漿填封，上檻與上坡方向立柱連接時(shí)，先在上檻預(yù)留的圓孔中注入C30水泥砂漿（摻速凝劑），在將螺桿打毛端從立柱預(yù)留孔中穿入，帶砂漿凝固后在緊固，緊固完成后，立柱上的預(yù)留孔用水泥砂漿填封。（9）鐵路防護(hù)柵欄安裝刺絲滾籠立柱預(yù)埋完成后，且立柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，安裝鋼絲網(wǎng)，橫向鋼絲間距16cm，豎向鋼絲間距100cm。立柱采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，截面尺寸分120mm120mm，高度2.2m?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)插入帶連接板并封口的HPB235方管，并用封水材料填充縫隙。方管規(guī)格40mm40mm，厚度2.5mm，矩管插入端長(zhǎng)度150mm，外露部分向外折角30，垂直高度300mm，在相應(yīng)位置預(yù)留三個(gè)12mm圓孔，安裝時(shí)通過(guò)螺桿固定兩側(cè)連接板。金屬網(wǎng)片采用HPB235矩管邊框，規(guī)格30mm50mm，矩管厚度2.0mm，內(nèi)部網(wǎng)絲采用HPB2356.5mm高線鋼絲冷拔加工，規(guī)格75mm150mm，（4.0mm），上部向外折角30，垂直高度300mm。立柱連接板、網(wǎng)片連接板采用90折角鋼板，厚度4.0mm，根據(jù)不同使用位置分A、B、C三種形式。螺栓采用防盜設(shè)計(jì)，由螺桿、螺帽、防盜墊圈組成，安裝及拆卸使用專門工具，根據(jù)不同連接點(diǎn)的厚度，選用不同尺寸的防盜螺栓。連接板與螺栓均采用HPB235鋼，并鍍鋅處理。（10）防護(hù)柵欄安裝允許偏差項(xiàng)目5.4線路封閉技術(shù)要求及方法（1）防護(hù)柵欄安裝要做到“嚴(yán)、直、齊、美”，線路封閉嚴(yán)實(shí)留有間隙；沿線路方向順直，不忽遠(yuǎn)忽近；防護(hù)柵欄頂端與下端縱向過(guò)渡平滑整齊，不忽高忽低；要求整體效果美觀，避免給人凌亂感覺(jué)。安裝前應(yīng)清理場(chǎng)地，下檻下部地面應(yīng)平整、夯實(shí)，保證兩側(cè)排水不受影響。柵欄底部距離地面高度不應(yīng)大于5cm。（2）防護(hù)柵欄安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)柵欄兩側(cè)地面進(jìn)行平整壓實(shí)，當(dāng)柵欄設(shè)置為坡地或柵欄兩側(cè)存在高差時(shí)，應(yīng)將柵欄兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的高出部分進(jìn)行平整，兩側(cè)地面應(yīng)平齊等高且不高于柵欄下檻底部，以保證柵欄相對(duì)于兩側(cè)地面均達(dá)到防護(hù)高度。（3）隧道進(jìn)出口封閉：防護(hù)柵欄應(yīng)設(shè)置于隧道進(jìn)出口塹頂以外至少2m；地形陡峭，人及動(dòng)物難以達(dá)到處可不設(shè)置。（4）橋臺(tái)、橋墩封閉：防護(hù)柵欄設(shè)置于用地界內(nèi)0.5m處時(shí)，應(yīng)從橋臺(tái)下包圍錐體封閉線路；鋼筋混凝土立柱金屬網(wǎng)片防護(hù)柵欄設(shè)置于路肩上時(shí)可連接至橋頭欄桿處；對(duì)易攀爬進(jìn)入墩頂?shù)臉蛄海诟叨鹊陀?m的矮墩處應(yīng)設(shè)置柵欄進(jìn)行封閉。（5）涵洞封閉：防護(hù)柵欄應(yīng)從涵洞頂通過(guò)，放線時(shí)應(yīng)先滿足涵頂寬度要求，使涵頂防護(hù)柵欄距涵洞兩側(cè)等距，兩側(cè)應(yīng)保持相同角度。（6）排水溝封閉：防護(hù)柵欄跨越水溝時(shí)，金屬網(wǎng)片封閉，封閉網(wǎng)間隙不得大于10cm。（7）地面間隙封閉：地面坡度1236地段，防護(hù)柵欄與地面間隙采用C25混凝土填筑，混凝土埋入地面深度不小于0.3m，厚度0.18m，與立柱兩側(cè)平齊。每單元地面處頂預(yù)留100mm泄7.8其他封閉：放線遇到建筑物、鐵路設(shè)備等情況時(shí)，應(yīng)采用直角拐彎形式建筑物、設(shè)備等應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇放入防護(hù)柵欄以內(nèi)或以外。車站、貨場(chǎng)、正線與支線交匯等處防護(hù)柵欄應(yīng)保證開(kāi)口位置距封閉處200m以上。（8）其他事項(xiàng)防護(hù)柵欄的設(shè)置應(yīng)結(jié)合綠化情況，考慮景觀的整體效果。防護(hù)柵欄每根立柱外側(cè)預(yù)制內(nèi)凹的“禁止入內(nèi)”的警示標(biāo)識(shí)字樣，采用黑體字體，字高140mm，字間距300mm，內(nèi)部涂紅色油漆。 柵欄門：根據(jù)工務(wù)、電務(wù)等設(shè)備檢查和維修施工作業(yè)的需要，設(shè)置柵欄門，可采用單開(kāi)門及雙開(kāi)門兩種形式。單開(kāi)寬度1.5m，雙開(kāi)寬度3m，其網(wǎng)片形式與防護(hù)柵欄保持一致，門柱采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，基礎(chǔ)、截面尺寸及高度同鋼筋混凝土立柱金屬網(wǎng)片防護(hù)柵欄形式，并通過(guò)銷軸、銷軸套與門柱連接。門柱上預(yù)制設(shè)置“禁止入內(nèi)”的警示標(biāo)志，門上設(shè)鎖，并應(yīng)防水。6監(jiān)理工作監(jiān)控手段6.1審查批準(zhǔn)對(duì)施工單位上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)（方案）進(jìn)行審核批準(zhǔn)；對(duì)施工單位進(jìn)場(chǎng)的管理技術(shù)人員、特殊工種進(jìn)行審查批準(zhǔn)；對(duì)施工單